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文檔簡(jiǎn)介
1、18/18HYPERLINK /水泥砼路面施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范JTJF30-2003;2、堤防變更通知單“變更-02”;3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20044、招標(biāo)文件及相關(guān)施工圖紙;二、編制范圍本工程施工段落為BZ0000346.17、WY0000710.82及BY0000BY5122.5段水泥砼路面。三、工程量情況及工期打算安排1、工程量情況鋪筑24cm厚的水泥砼路面工程數(shù)量65750.39m2。2、工期打算安排本分項(xiàng)工程打算開(kāi)工日期從2010年3月19日2010年5月15日,總工期57天,為保證工程按期完成,我部將逐日落實(shí)施工段落
2、、施工面積,確保工程按期完成。四、施工方案及方法1、施工方案全線所有水泥砼路面鋪筑由水泥砼路面施工專業(yè)工程隊(duì)負(fù)責(zé)施工。施工隊(duì)下設(shè)2個(gè)專業(yè)施工班組;施工一組要緊負(fù)責(zé)BZ0000346.17、WY0000710.82及BY0000BY2000段水泥砼路面施工;施工二組要緊負(fù)責(zé)BY2000BY5122.5段水泥砼路面施工。施工順序按照由終點(diǎn)向路線起點(diǎn)倒退施工,在施工中以200m為一段,全幅組織展開(kāi)作業(yè)施工。要緊配備JS500強(qiáng)制式砼拌和機(jī)4臺(tái),5m長(zhǎng)的砼攤鋪機(jī)2臺(tái),2T自卸三輪車10臺(tái), 24cm厚6m長(zhǎng)的槽鋼模板200塊,砼路面抹平機(jī)4臺(tái),上勞40人。打算施工工期 57天:2010年3月19日20
3、10年5月15日。2、施工方法 2.1預(yù)備工作依照工程數(shù)量及施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求,及時(shí)做好前期預(yù)備用電、砼拌和機(jī)安裝、砼拌和場(chǎng)地平坦、水泥棚搭建及鋼筋棚搭建等工作,并做好原材料的采樣、送檢及砼配合比的等試驗(yàn)工作。 2.2施工放樣在施工范圍內(nèi)依照施工圖紙放出路面中心線及邊線,設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點(diǎn)、縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)及預(yù)埋電纜線管等樁位,同時(shí)依照放好的中心線及邊線在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的砼分塊線,保證橫向分塊線與路中心線垂直。2.3基層檢查基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平坦度、厚度和壓實(shí)度等,均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符,應(yīng)予以整修。基層須完整無(wú)病害,并保持潔凈、無(wú)塵土,鋪筑砼前灑水濕潤(rùn),加
4、強(qiáng)結(jié)構(gòu)層之間的聯(lián)結(jié)。2.4安裝鋼模板 基層檢驗(yàn)合格后,即可安裝鋼模板。安裝鋼模板是保證線形、平坦度、路拱度,縱縫順直度,板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過(guò)程中堅(jiān)持“誠(chéng)、固、準(zhǔn)”的要求。 “誠(chéng)”是鋼模板采納標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成,槽鋼高度與混凝土板厚一致,長(zhǎng)度6米,接頭處用專用配件牢固固定,接頭要緊密,不能有縫隙、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象,模板的頂面與砼板頂面齊平,并保證與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定,保證鋼模穩(wěn)固。 “準(zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確,用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差操縱在3毫米以內(nèi)。
5、檢查無(wú)誤后,在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。 2.5混凝土拌制 混凝土的拌和采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行,施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物前,先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌,拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,進(jìn)料后,邊攪拌邊加水?;炷涟韬衔锏淖疃虝r(shí)刻符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ97-87)的規(guī)定,其攪拌最長(zhǎng)時(shí)刻不得超過(guò)最短時(shí)刻的三倍。 2.6運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采納自卸三輪車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、收面。混凝土拌合物攤鋪前,要對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和
6、基層的平坦、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后,采納縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時(shí),盡可能均勻,如發(fā)覺(jué)有個(gè)不離析現(xiàn)象,立即翻拌均勻。攤鋪時(shí),將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi),攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防離析。在模板附近攤鋪時(shí),用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。 2.7安放加強(qiáng)鋼筋 按設(shè)計(jì)要求,板角小于90的混凝土面板或處于板自由段的砼板角,須安放角隅鋼筋和邊緣鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。安放角隅鋼筋時(shí),先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物,攤鋪高度比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度,鋼筋安放距板頂不小于5cm,角隅鋼
7、筋就位后,用混凝土拌合物壓住。安放邊緣鋼筋時(shí)應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條砼,拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩段彎起處,用砼壓位。安放縱縫處的拉桿時(shí)先將拉桿彎成直角形,按設(shè)計(jì)要求間距及高度靠模板進(jìn)行安放(安放高度同角隅鋼筋),拆模后將露在已澆筑砼側(cè)面上的拉桿彎直。 2.8砼搗固與成型 首先,采納插入式振動(dòng)器按順序插振一次。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,插點(diǎn)間距要均勻,防止漏振,在振搗時(shí)要幸免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時(shí)刻以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn),不宜過(guò)振。其次,用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗
8、時(shí)應(yīng)重疊1020cm,同一位置不宜少于15秒,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則,用攤鋪機(jī)進(jìn)一步滾揉表面,進(jìn)行提漿、調(diào)勻及初步整平。振動(dòng)往返拖拉46遍,使表面泛漿,并趕出氣泡。2.9機(jī)械抹光 圓盤(pán)抹光機(jī)要對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹,通過(guò)擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實(shí)度,使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善,以減少不均勻收縮。混凝土板完成提漿、調(diào)勻及初步整平后,用圓盤(pán)抹光機(jī)對(duì)其進(jìn)行全面粗抹。抹光時(shí)盡量順路方向進(jìn)行,如此易保證縱向的平坦;抹光過(guò)程中,將混凝土表面的高處多磨、低處補(bǔ)漿(原漿)的方式進(jìn)行邊抹邊找平,同時(shí)采納直尺配合進(jìn)行縱橫檢測(cè)。 2.10人工精修 精修是保證路面平坦度的把關(guān)工序。為達(dá)到
9、要求的平坦度,采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。 “量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺,緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移,作最后一次檢測(cè)砼頂面的平坦度。一旦發(fā)覺(jué)誤差較大,立即進(jìn)行修補(bǔ)。搓刮前,將模板頂面清理潔凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下,低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯,較高處印痕較深,據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。 “抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進(jìn)行,先找補(bǔ)精平,等砼表面收漿無(wú)泌水時(shí),再作第二次精抹,以達(dá)到規(guī)范要求的路面平坦度要求。 2.11表面壓紋 表面壓紋是為保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能。表面壓紋是提高水泥混凝土路面行車安全性的重
10、要措施之一。采納壓紋機(jī)進(jìn)行壓紋時(shí)要保持紋理均勻,順直、深度適宜;并操縱紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直,相鄰板的紋理要相互銜接,橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。壓紋以混凝土表面無(wú)波浪水跡、砼初凝前較為合適。過(guò)早和過(guò)晚都會(huì)阻礙壓紋質(zhì)量。 2.12養(yǎng)生 混凝土板表面壓紋完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生,采納覆蓋土工布飽水養(yǎng)生方式。每天一般灑水46次,但必須保證在任何氣候條件下,覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài),以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時(shí)刻依照混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定,一般宜為1421天。養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除,板面不留有痕跡。 2.13接縫施工 A、縱向接縫 按設(shè)計(jì)要求采納平縫加拉桿型。拉桿為14螺紋鋼
11、筋長(zhǎng)度為70cm,施工前依照設(shè)計(jì)要求的間距預(yù)先將拉桿加工成直角形,施工時(shí)將按設(shè)計(jì)要求間距及高度靠模板進(jìn)行安放(安放高度同角隅鋼筋),拆模后將露在已澆筑砼側(cè)面上的拉桿彎直。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到6.012.0MPa時(shí),用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切割縫寬5mm、縫深6cm,切縫后盡快灌注填縫料。 B、橫向接縫 、縮縫:本工程在施工中除施工縫為真縫需設(shè)傳力桿外,所有的縮縫均為假縫,不設(shè)傳力桿。設(shè)傳力桿的施工縫,傳力桿長(zhǎng)50cm,施工前將瀝青涂上傳力桿一半。傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過(guò)端部檔板,固定于外側(cè)定位模板中,對(duì)進(jìn)入澆筑段內(nèi)的傳力桿涂刷上瀝青,澆筑鄰板前再將另一半傳力桿補(bǔ)涂刷上5cm長(zhǎng)瀝青。砼澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置
12、,澆筑時(shí),先攤鋪下層混凝土,用插入式振搗器振實(shí),并校正傳力桿位置,再澆筑上層混凝土。待混凝土初凝后,應(yīng)適時(shí)切縫。橫向接縫施工時(shí)均與路中心垂直,且統(tǒng)一在全寬斷面上。 、脹縫:脹縫處的傳力桿為25鋼筋長(zhǎng)50cm,施工前將瀝青涂上28cm,傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過(guò)端部檔板,固定于外側(cè)定位模板中,將有涂瀝青的一頭與未涂瀝青的一頭傳力桿間隔地放入或?qū)髁U的活動(dòng)端設(shè)在縫的一邊,對(duì)進(jìn)入澆筑段內(nèi)涂刷上瀝青的傳力桿安裝上長(zhǎng)10cm的傳力管套(留3cm的空隙填以紗頭),澆筑時(shí),先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實(shí),并在校正傳力桿位置后再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑鄰板前同樣將該端未安裝傳力套管的涂瀝青傳力桿安裝上
13、傳力套管,并設(shè)置脹縫板、木制嵌條。 、橫向施工縫:每天攤鋪結(jié)束或攤鋪過(guò)程因故中斷,且中斷時(shí)刻超過(guò)砼初凝時(shí)刻的2/3時(shí),應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。橫向施工縫位置與脹縫或縮縫相重合,橫向施工縫與路中心線垂直。其構(gòu)造采納平縫加傳力桿型,傳力桿一端涂瀝青。 2.14切縫 掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。依照我們的經(jīng)驗(yàn),當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度6.012.0MPa時(shí)是進(jìn)行切縫的最佳時(shí)機(jī),但氣溫突變時(shí),我們將適當(dāng)提早切縫時(shí)刻,以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采納路面切縫機(jī)進(jìn)行施工,切縫深度橫向縮縫處為1/4板厚6cm、縱向縮縫為1/4板厚6cm、脹縫處為3cm,縫寬縮縫處為0.5cm、脹縫處為2cm,開(kāi)始切縫
14、前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度,切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向,切縫時(shí)刀片用水進(jìn)行冷卻,水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時(shí),先關(guān)閉旋扭開(kāi)頭,將刀片提升到混凝土板面以上,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.15填縫 填縫采納聚氯乙烯膠泥填縫。填縫前,采納壓縮水和壓縮空氣完全清除接縫中砂石及其它污染物,確??p壁及內(nèi)部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行,縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。聚氯乙烯膠泥的灌注高度,夏天宜與板面齊平,冬天宜低于板面12mm;填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫穿。施工完畢后,認(rèn)真檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開(kāi)處,用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。五、本分項(xiàng)工程的施工順序施工預(yù)備安裝模板布設(shè)拉桿(傳力桿)
15、砼澆筑切縫填料養(yǎng)生六、實(shí)施性施工打算的保證措施我部將制定切實(shí)可行的工程施工進(jìn)度打算表,并在實(shí)際施工中嚴(yán)格按照打算表要求的工期進(jìn)行施工。每天進(jìn)行進(jìn)度打算的統(tǒng)計(jì),確保工程按工程進(jìn)度打算完成。七、質(zhì)量保證措施我部將嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件及合同條款、始終堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”,視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命,確保工程質(zhì)量達(dá)到部頒優(yōu)良等級(jí)。a、建全組織機(jī)構(gòu)、建立質(zhì)量責(zé)任制我部將成立以項(xiàng)目經(jīng)理劉維波為組長(zhǎng)的質(zhì)量治理委員會(huì),下設(shè)安檢科和工程科;安檢科負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作,工程科負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的操縱,并托付具有實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)的施工治理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,并給予工程質(zhì)量的否決權(quán)。關(guān)于各級(jí)質(zhì)檢員建立質(zhì)量責(zé)任制,明確各自的職責(zé)標(biāo)準(zhǔn),制定質(zhì)
16、量評(píng)定獎(jiǎng)罰,使工程質(zhì)量的好壞與各級(jí)質(zhì)檢員的利益直接掛鉤。并強(qiáng)化全體施工人員的思想教育,擔(dān)高質(zhì)量意識(shí)。b、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控,增大抽檢頻率確保質(zhì)量檢驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)原始質(zhì)檢資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠。依照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定配齊檢測(cè)和試驗(yàn)儀器。加大原材料的抽檢頻率,不合格材料堅(jiān)決不能用于本工程,不合格的工程堅(jiān)決推到重做。c、嚴(yán)把材料關(guān)關(guān)于進(jìn)場(chǎng)的材料按規(guī)范要求頻率定期進(jìn)行抽樣檢查,關(guān)于不合格的要堅(jiān)決清理出場(chǎng)。水泥、鋼筋等從廠家外購(gòu)的材料,要檢查其出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,而且按頻率定期進(jìn)行外委試驗(yàn),關(guān)于不合格的,堅(jiān)決杜絕使用于本工程,確保工程質(zhì)量。d、抓好標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)
17、進(jìn)行施工。每個(gè)單元工程施工前,都對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,在熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做出樣板工程后,再全面展開(kāi)施工。各工序銜接都要按標(biāo)準(zhǔn)要求交接。上道工序不合格,下道工序不準(zhǔn)施工,達(dá)不到業(yè)主質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的工程堅(jiān)決推倒重來(lái),直到達(dá)標(biāo)為止。c、主動(dòng)抓好施工中的協(xié)作配合工作與業(yè)主真誠(chéng)合作,和監(jiān)理單位緊密聯(lián)系,同設(shè)計(jì)單位積極溝通,共同把好質(zhì)量關(guān) 。在施工過(guò)程中,教育所有施工人員服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo),共同解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。八、安全保證措施1、安全保證體系a、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主,各施工治理人員為輔的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。b、設(shè)置專門(mén)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu),領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)檢查。安排專人進(jìn)行安全檢查,保證
18、施工安全。c、制度齊全,責(zé)任明確,持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)施工安全達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。d、施工機(jī)具經(jīng)常保養(yǎng),并由安全員定期檢查,保證機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。e、施工期間,所有的施工人員必須身穿標(biāo)志服、頭戴安全帽。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員一名;安全員負(fù)責(zé)施工安全。2、工程項(xiàng)目安全目標(biāo)a、杜絕人身死亡、重大事故發(fā)生;b、消滅火災(zāi)及機(jī)械、設(shè)備重大事故的發(fā)生。十、其它講明事項(xiàng)1、環(huán)境愛(ài)護(hù)措施a、施工中加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)、保持工地清潔、操縱揚(yáng)塵、杜絕漏灑材料。b、施工材料(砂、石、水泥等)運(yùn)輸?shù)能囕v,進(jìn)行遮蓋。c、對(duì)施工及生活中產(chǎn)生的廢物進(jìn)行及時(shí)、集中處治。d、對(duì)施工及生活中產(chǎn)生的污水或廢水,集中處理,決不污染河水資源。e、施工竣工時(shí),對(duì)臨時(shí)用地、生活垃圾等進(jìn)行全面清理并恢復(fù)原貌。2、文明施工a、要緊規(guī)章制度及施工的打算布置圖等上墻,圖表標(biāo)注規(guī)范、醒目。b、在施工作業(yè)段兩頭位置醒目的地點(diǎn)設(shè)置施工標(biāo)志牌。c、對(duì)拌和場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行硬化,現(xiàn)場(chǎng)材料分類堆放。d、嚴(yán)格安全施工制度,按照規(guī)范要求施工。e、各施工人員均持證掛牌上崗。f、各分部工程質(zhì)量目標(biāo)明確,各項(xiàng)質(zhì)量治理制度齊全,責(zé)任到人。g、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治理,每道工序做到現(xiàn)場(chǎng)落手清,加快工作進(jìn)展,做到工完場(chǎng)清,不留尾巴。h、建設(shè)工地良好的文明氛圍,提高職工素養(yǎng),杜絕不文明行為,處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷?/p>
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