隧道施工工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)含圖

1、隧道施工工藝 質(zhì)量控制要點(diǎn)張鐵軍江蘇東南工程咨詢有限公司宜長項(xiàng)目JC-JL-1總監(jiān)辦隧道監(jiān)理主要內(nèi)容隧道工程施工的特點(diǎn)隧道施工前監(jiān)理工作施工過程質(zhì)量控制超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及地質(zhì)保障技術(shù)施工過程的風(fēng)險(xiǎn)管理與質(zhì)量控制隧道施工的主要安全措施1 隧道工程施工的特點(diǎn) 隱蔽性大。 作業(yè)循環(huán)性強(qiáng)。 作業(yè)空間有限。 作業(yè)的綜合性。施工是動態(tài)的，施工過程的力學(xué)狀態(tài)是變化的。作業(yè)環(huán)境惡劣。作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)性大。2 隧道施工前監(jiān)理工作熟悉設(shè)計(jì)文件，做好現(xiàn)場調(diào)查和圖紙核對工作要求承包人編制施組，并做好技術(shù)準(zhǔn)備和落實(shí)了解隧道的地形地貌及洞口圍巖穩(wěn)定情況重視跟蹤地質(zhì)調(diào)查與超前地質(zhì)預(yù)報(bào)場地建設(shè)、棄渣場是否滿足安全、環(huán)保要求檢查人員、材

2、料、設(shè)備進(jìn)場情況進(jìn)行接樁、復(fù)測及洞口投點(diǎn)核查進(jìn)場人員是否進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全、技術(shù)交底做好工程所需材料的相關(guān)檢測3 施工過程質(zhì)量控制 洞口工程3 施工過程質(zhì)量控制截水溝基槽開挖邊仰坡頂5m基槽尺寸滿足設(shè)計(jì)溝底坡面平順、滿足排水要求洞外截水溝施做需線型圓順，將其順接路基邊溝或自然溝谷。3 施工過程質(zhì)量控制截水溝鋼筋鋼筋規(guī)格、加工尺寸安裝間距、尺寸、數(shù)量接頭位置、連接質(zhì)量綁扎牢固情況保護(hù)層厚度 3 施工過程質(zhì)量控制截水溝模板模板材料選用合規(guī)安裝尺寸符合要求板面平順、接縫嚴(yán)密垂直度、線型檢查3 施工過程質(zhì)量控制砼強(qiáng)度成型尺寸邊棱平順表面無蜂窩麻面砼養(yǎng)護(hù)3 施工過程質(zhì)量控制洞口邊仰坡開挖避開雨季、冰凍天

3、氣自上而下分層開挖，隨挖隨護(hù)坡面平順、坡率合規(guī)3 施工過程質(zhì)量控制洞口邊仰坡防護(hù)錨桿支護(hù)測量布點(diǎn)、按點(diǎn)鉆孔孔徑、孔深、角度符合要求錨桿規(guī)格、長度符合設(shè)計(jì)絲頭加工質(zhì)量滿足規(guī)范藥卷安放數(shù)量達(dá)到插入錨桿孔口流出砂漿為宜墊板、螺栓按設(shè)計(jì)安裝3 施工過程質(zhì)量控制 洞口邊仰坡防護(hù) 鋼筋網(wǎng)支護(hù)檢查鋼筋規(guī)格、網(wǎng)片加工質(zhì)量網(wǎng)片連接質(zhì)量鋼筋網(wǎng)與錨桿連接固定保護(hù)層控制臨時(shí)坡面泄水孔安裝間距、管徑檢查3 施工過程質(zhì)量控制噴砼防護(hù)配比、坍落度符合設(shè)計(jì)檢查噴射壓力、速凝劑摻量噴射距離、角度、回彈量控制噴層厚度控制3 施工過程質(zhì)量控制超前大管棚-套拱基礎(chǔ)尺寸、基底承載力重點(diǎn)檢查中線、高程、凈空工字鋼加工及安裝質(zhì)量縱向連接筋

4、安裝數(shù)量、焊接質(zhì)量3 施工過程質(zhì)量控制導(dǎo)向管安裝間距、外插角、與巖壁間隙封閉導(dǎo)向管的固定，模板安裝質(zhì)量及支架檢查超前管棚-套拱鋼拱架、導(dǎo)向管、模板3 施工過程質(zhì)量控制砼施工配比、坍落度控制澆筑工藝、振搗密實(shí)情況檢查澆筑過程中檢查模板下沉、移位，支架穩(wěn)定等砼養(yǎng)護(hù)超前管棚-套拱砼澆筑3 施工過程質(zhì)量控制管棚鉆孔、起吊、注漿設(shè)備配套齊全、臺架安全穩(wěn)固鉆孔順序先下后上，鉆孔、清孔、下管、注漿漿液種類、配比、壓力、注漿量及終壓條件管棚鉆孔、注漿3 施工過程質(zhì)量控制基底承載力端墻模板尺寸、穩(wěn)固性、與拱部的連接砼配比及強(qiáng)度檢查排水管通暢墻面平整、線型直順、坡度符合設(shè)計(jì)裝飾工程質(zhì)量端墻式洞門3 施工過程質(zhì)量控

5、制消竹式洞門鋼筋加工及安裝、焊接外模穩(wěn)固性、平順情況、砼厚度砼配比及強(qiáng)度，工作縫、變形縫設(shè)置外拱砼的平順處理，防水層施作及保護(hù)洞頂排水系統(tǒng)暢通，埋設(shè)盲溝、排水管數(shù)量、位置裝飾工程質(zhì)量回填土坡率及綠化3 施工過程質(zhì)量控制仰拱開挖明洞地基承載力采用微震動控制爆破，嚴(yán)格控制炸藥量仰拱斷面尺寸、基底高程、偏位基礎(chǔ)面松動巖渣清理、無積水3 施工過程質(zhì)量控制仰拱鋼筋接頭位置、鋼筋安裝數(shù)量、間距、層距檢查邊墻外露鋼筋縱向順直鋼筋安裝使用限位卡定位鋼筋保護(hù)層3 施工過程質(zhì)量控制仰拱模板、砼仰拱模板安裝軸線、尺寸符合設(shè)計(jì)砼配比、坍落度、振搗工藝、砼厚度，砼養(yǎng)護(hù)3 施工過程質(zhì)量控制仰拱回填應(yīng)在襯砌砼施工后8小時(shí)以

6、后中心排水盲管安裝縱坡、橫向排水管設(shè)置、連接質(zhì)量控制頂標(biāo)高、橫坡及寬度砼必須密實(shí)、表面平整，不得漏振砼表面施工縫處理，砼強(qiáng)度檢查仰拱回填貧砼3 施工過程質(zhì)量控制明洞襯砌3 施工過程質(zhì)量控制明洞襯砌鋼筋加工及安裝尺寸、數(shù)量、間距、層距接頭焊接、機(jī)械連接質(zhì)量，接頭位置、數(shù)量應(yīng)達(dá)標(biāo)邊墻外露鋼筋縱向應(yīng)順直、接頭錯(cuò)開整齊模板安裝中線、拱頂高程；外模的穩(wěn)定性，表面平整、接縫嚴(yán)密情況砼配比、坍落度控制，澆筑工藝、兩側(cè)對稱布料、分層振搗砼強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)3 施工過程質(zhì)量控制明洞防水外拱砼的平順處理，防水層施作及保護(hù)襯砌外緣鋪設(shè)兩布一膜襯砌外施工一層2cm厚M10水泥砂漿保護(hù)防水層不被破損環(huán)向施工縫設(shè)置背貼

7、和中埋橡膠止水帶明洞兩側(cè)拱腳設(shè)置橫向引水管間距10m，橫坡2%3 施工過程質(zhì)量控制明洞回填兩側(cè)邊墻外漿砌片石回填及盲溝、滲管設(shè)置洞頂回填土石方的填料質(zhì)量，兩側(cè)對稱回填，拱頂以上分層厚度、壓實(shí)機(jī)具等壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)3 施工過程質(zhì)量控制超前支護(hù)-注漿小導(dǎo)管檢查鋼管型號、規(guī)格、長度及花管鉆孔、加工檢查鉆孔外插角、位置及下管數(shù)量漿液種類、配比壓漿工藝、壓力、注漿量、穩(wěn)壓措施及終壓條件搭接循環(huán)長度，管端與鋼拱架的焊接3 施工過程質(zhì)量控制檢查鋼筋規(guī)格、長度檢查鉆孔外插角、位置及安裝數(shù)量搭接循環(huán)長度，端部與鋼拱架的焊接藥卷安放數(shù)量超前支護(hù)-錨桿3 施工過程質(zhì)量控制洞身工程3 施工過程質(zhì)量控制洞身開挖-施工要求

8、洞身開挖的方法由圍巖地質(zhì)、水文、開挖斷面大小、支護(hù)方法和施工設(shè)備、人員配置狀況決定。級圍巖盡量采取光面爆破，兩臺階開挖；級圍巖采用預(yù)留核心土法或三臺階法開挖；級圍巖段采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖。施工中邊挖邊護(hù)，即短開挖，強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)封閉成環(huán)和澆筑仰拱。各級圍巖左右線開挖間距宜大于50m。、級圍巖封閉位置距掌子面不得大于30m。襯砌距掌子面距離：級圍巖120m；級圍巖90m；級圍巖70m。3 施工過程質(zhì)量控制洞身開挖-質(zhì)量控制控制超欠挖儀器施放中線、高程掌子面上準(zhǔn)確畫出開挖輪廓線鉆孔外插角光爆效果3 施工過程質(zhì)量控制雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工原則：管超前、嚴(yán)注漿、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測導(dǎo)洞按1/

9、3跨度設(shè)置開挖方式均采用弱爆破，嚴(yán)格控制炮眼深度、裝藥量循環(huán)進(jìn)尺按一榀鋼拱架鎖腳錨桿應(yīng)及時(shí)設(shè)置上臺階超前下臺階58m,左右導(dǎo)坑錯(cuò)開距離控制在20m為宜。主洞初支閉合且穩(wěn)定后方可拆除側(cè)導(dǎo)洞臨時(shí)初支加強(qiáng)監(jiān)控量測和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，為后行導(dǎo)洞開挖支護(hù)提供參數(shù)3 施工過程質(zhì)量控制單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工原則：管超前、嚴(yán)注漿、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測左右導(dǎo)洞上臺階錯(cuò)開距離20m為宜。上臺階超前下臺階810m,左右導(dǎo)坑錯(cuò)開距離控制在20m為宜。鎖腳錨桿應(yīng)及時(shí)設(shè)置主洞初支閉合且穩(wěn)定后方可拆除側(cè)導(dǎo)洞臨時(shí)初支加強(qiáng)監(jiān)控量測和側(cè)導(dǎo)坑超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，為后行導(dǎo)洞開挖支護(hù)提供準(zhǔn)確的地質(zhì)信息3 施工過程質(zhì)量控制預(yù)留核心土或

10、三臺階法施工原則：管超前、嚴(yán)注漿、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測每部循環(huán)進(jìn)尺12榀鋼筋控制臺階高度、開挖長度可根據(jù)圍巖條件、機(jī)具、人員等進(jìn)行調(diào)整鎖腳錨桿及時(shí)設(shè)置，確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定施工時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測，合理確定澆筑二襯澆筑時(shí)間及調(diào)整支護(hù)參數(shù)3 施工過程質(zhì)量控制施工原則：弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測控制爆破，每部循環(huán)j進(jìn)尺23m臺階高度、長度可根據(jù)圍巖條件、機(jī)具、人員等適當(dāng)調(diào)整根據(jù)監(jiān)測結(jié)果分析，合理確定襯砌澆筑時(shí)機(jī)及調(diào)整支護(hù)參數(shù)兩臺階開挖3 施工過程質(zhì)量控制全斷面開挖開挖前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破材料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)測量放線確定隧道開挖輪廓線

11、，預(yù)留圍巖變形量爆破引起的震動較大，應(yīng)嚴(yán)格控制一次同時(shí)起爆的炸藥量隧道開挖輪廓線、隧道開挖中線及高程、隧道開挖超欠挖量控制3 施工過程質(zhì)量控制仰拱施工 仰拱放樣：按設(shè)計(jì)斷面測設(shè)放線，標(biāo)出開挖中線和邊線。仰拱開挖：采用弱爆破開挖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的斷面開挖成型，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對基底平整清理，不得有虛渣、雜物等。在鋼筋綁扎前做好防排水，預(yù)埋縱向排水管、環(huán)向排水管。在縱向排水管預(yù)留橫向排水管接口10米一處。3 施工過程質(zhì)量控制 一、仰拱鋼筋綁扎1、在已澆筑的仰拱墊層混凝土面上鉆孔，架設(shè)縱向架立筋用以固定仰拱鋼筋骨架，在架立筋上面布置仰拱鋼筋。在邊墻位置設(shè)置鋼筋卡具，以保證鋼筋的位置 、間距等滿足

12、設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋連接可采用機(jī)械套筒連接，亦可采用焊接。3、鋼筋綁扎完畢后安裝中埋止水帶、背貼止水帶，線形要平順，外露嵌入各半。3 施工過程質(zhì)量控制 混凝土澆筑前，必須將基底 石渣、雜物、積水等清理干凈。嚴(yán)禁向有積水的基坑內(nèi)傾倒混凝土。模注砼應(yīng)采納項(xiàng)目部中心實(shí)驗(yàn)室配制經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工配合比，并控制好砼的坍落度、和易性等參數(shù)。澆筑過程中要采用振搗器從底部逐漸往洞身拱腳處振搗，保證砼的密實(shí)度。 仰拱回填采用C15混凝土，仰拱混凝土終凝后澆筑填充砼。填充混凝土達(dá)到5Mpa后允許行人通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后方可允許車輛通行。3 施工過程質(zhì)量控制防排水結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)注意： 一般 隧道防水板施工前

13、，需要復(fù)核中線位置和高程，檢測斷面尺寸，保證襯砌施工后的襯砌厚度和凈空滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。初期支護(hù)表面應(yīng)當(dāng)平整，無鼓包、裂縫、松酥，對于初支表明面外露的錨桿頭、鋼筋網(wǎng)頭等堅(jiān)硬物應(yīng)采用電焊或氧氣焊將齊根切除，并用1：2水泥砂漿抹平，以防止頂破防水板；對局部凹凸部分，應(yīng)修鑿、補(bǔ)噴，使其表面表面平順?；婷魉畱?yīng)提前設(shè)盲管引排，對于洞頂?shù)拇竺娣e滲水，可用防水板配合盲管集中引排到排水邊溝。二次襯砌施工 3 施工過程質(zhì)量控制在初期支護(hù)與二次襯砌之間拱墻部分鋪設(shè)無紡布緩沖層和1.2mm厚HDPE防水卷材，搭接寬度10cm，采用熱熔粘結(jié)或爬焊機(jī)焊接，施工時(shí)必須保證防水卷材的完整性。鋪設(shè)土工布、防水板前進(jìn)行精確

14、放樣，畫出標(biāo)準(zhǔn)線后試鋪，確定防水板每環(huán)的尺寸，并盡量減少接頭。墻背均勻鋪設(shè)12根（一處）環(huán)向50HDPE雙臂打孔波紋管，一般地段間距10m，富水地段間距可適當(dāng)加密并增加盲管根數(shù)，將水引致縱向排水管中，掛設(shè)防水卷材之前，初支表面不能見明水。3 施工過程質(zhì)量控制鋼筋綁扎：1、鋼筋主筋接頭要求焊接方式連接，相鄰連接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一區(qū)段內(nèi)接頭面積不大于全部鋼筋面積的50，且連接位置不得位于拱頂。2、在綁扎好第一層鋼筋后，復(fù)測第二層的定位筋，確保鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、定位直角筋不得直接和防水板接觸，需采用柔性材料支墊，以防止對防水板造成破壞。3 施工過程質(zhì)量控制鋼筋綁扎好，技術(shù)管理人員應(yīng)

15、對機(jī)電預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行復(fù)核，以免出現(xiàn)漏埋、錯(cuò)埋、移位等。預(yù)埋盒制作時(shí)考慮和臺車的弧形接觸面，盡量使箱體和臺車接觸緊密，防止混凝土堵塞洞室；洞室模板必須固定牢固，以防在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生偏斜、移位。交驗(yàn)完成后方可走臺車、定位，做混凝土澆筑準(zhǔn)備工作。3 施工過程質(zhì)量控制 二襯施工注意事項(xiàng)1、襯砌不得侵入隧道建筑界限，襯砌施工放樣時(shí)將設(shè)計(jì)的輪廓線擴(kuò)大5cm。2、混凝土澆筑前及澆筑過程中，應(yīng)對模板、支架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好記錄。3、混凝土振搗時(shí)應(yīng)注意防止破壞防水板。4、襯砌施工縫端頭必須進(jìn)行鑿毛處理，用高壓水沖洗干凈。5、按設(shè)計(jì)要求預(yù)留溝、槽、線及預(yù)埋件，并同時(shí)施作附屬混凝土襯砌。6、混凝土澆

16、筑時(shí)自下而上，對稱澆筑，澆筑過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。7、混凝土振搗時(shí)，不得碰撞模板、預(yù)埋件等。8、混凝土澆筑結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗管道，禁止將洗管殘漿灌入到已澆筑好的混凝土上。9、到場混凝土坍落度、和易性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，保證混凝土澆筑質(zhì)量。dd3 施工過程質(zhì)量控制 拆模及養(yǎng)護(hù)1、二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上。2、應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)及監(jiān)控量測結(jié)果確定拆模時(shí)間。3、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度溫度差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于2，養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫度之差不的大于15。確保混凝土處于濕潤狀態(tài)。3 施工過程質(zhì)量控制 電纜溝施工1、電纜溝的側(cè)壁及底板施工時(shí)應(yīng)注意與襯砌、仰拱的連接，施工時(shí)應(yīng)將襯砌、

17、仰拱鑿毛后澆筑，保證溝槽墻身不產(chǎn)生裂縫或脫落。各個(gè)混凝土接茬部位要認(rèn)真處理，避免出現(xiàn)滲漏情況。2、洞內(nèi)電纜溝、排水邊溝的縱坡與路線縱坡相同，可根據(jù)路拱橫坡作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3、在施工電纜溝溝身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。4、保證隧道凈寬，防止電纜溝溝身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移動侵入凈空。5、電纜溝混凝土施工時(shí)注意預(yù)埋泄水管的安裝和疏通，防止混凝土堵塞管孔。澆注過程要加強(qiáng)保護(hù)，不能損壞和偏位。6、應(yīng)采用移動模架+定型模板施工，保證線型順直、曲線圓順；鋼筋施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范。7、蓋板應(yīng)集中預(yù)制，安裝應(yīng)保證平順，無破損。3 施工過程質(zhì)量控制人、車行橫洞施工1、主線

18、隧道開挖支護(hù)已對周邊圍巖擾動，不宜同時(shí)對進(jìn)行人行橫通道開挖支護(hù)。2、橫洞路面標(biāo)高、中心線與左右洞縱面設(shè)計(jì)線交點(diǎn)高程控制。3、橫洞與主洞交叉處的襯砌連接應(yīng)平順、防水系統(tǒng)應(yīng)連通順暢。4、主線隧道鋼拱架須在人行橫通道斷面范圍的拱部進(jìn)行加固。5、橫洞開挖前必須先進(jìn)行超前支護(hù)，爆破開挖控制進(jìn)尺。3 施工過程質(zhì)量控制隧道路面施工1、調(diào)平層施工前，應(yīng)清除虛渣、垃圾，采用高壓風(fēng)管或水進(jìn)行清理。2、高程、厚度、表面平整度及粗糙度（或拉槽）應(yīng)嚴(yán)格控制3、基層施工厚度、高程、表面平整度、縱橫坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4、砼面層板塊施工，縱橫施工縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，施工縫處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝拉桿、傳力桿。5、面板表面應(yīng)按設(shè)

19、計(jì)采取縱向刻槽，刻槽深度為0.81.2mm。安全文明施工1、所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。各工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底。2、專職安全員根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查督促整改，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的安全隱患是，有權(quán)指令停止施工，并立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，經(jīng)處理落實(shí)后方可進(jìn)行施工。3、施工現(xiàn)場各種電器具及有關(guān)機(jī)械設(shè)備，都必須按安全規(guī)程要求安設(shè)二級漏電保護(hù)裝置，每次使用前都必須有專業(yè)電工檢查，確認(rèn)性能可靠的情況下方可使用。供配電電纜都必須嚴(yán)格按電纜機(jī)械性能及供電要求進(jìn)行，配選電纜

20、規(guī)格，同時(shí)必須時(shí)刻主意好電纜的安全保護(hù)工作，嚴(yán)防破損漏電。4、高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，安全帽、勞保服、反光背心等。4 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及地質(zhì)保障技術(shù)1.超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方法要求隧道每一循環(huán)開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)素描，核對設(shè)計(jì)地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。超前水平鉆探每循環(huán)鉆孔長度應(yīng)不低于30m，連續(xù)預(yù)報(bào)時(shí)前后兩循環(huán)孔應(yīng)重疊58m。TSP地震波反射法每次預(yù)報(bào)的距離宜為100150m，連續(xù)預(yù)報(bào)時(shí)，前后兩次應(yīng)重疊10m以上。地質(zhì)雷達(dá)在巖溶不發(fā)育地段每次預(yù)報(bào)距離宜為1020m；在巖溶發(fā)育地段預(yù)報(bào)長度可根據(jù)電磁波波形確定。連續(xù)預(yù)報(bào)時(shí)前后兩次重疊不應(yīng)小于5m。紅外探測法每次預(yù)報(bào)的距離宜為2030m。連續(xù)預(yù)報(bào)前后兩次重

21、疊長度應(yīng)不小于5m。4 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及地質(zhì)保障技術(shù).2. 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)監(jiān)理控制要點(diǎn)按照設(shè)計(jì)給定的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)設(shè)計(jì)說明書的里程進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。檢查超前地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)告。檢查所采用的物探、鉆探手段、范圍、長度、搭接長度等是否與設(shè)計(jì)相符超前地質(zhì)預(yù)報(bào)應(yīng)該反饋至設(shè)計(jì)院，根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果修改設(shè)計(jì)，做到動態(tài)設(shè)計(jì)、動態(tài)施工。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)時(shí)施工單位、監(jiān)理單位一定要有人員在現(xiàn)場并做好相應(yīng)記錄。4 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及地質(zhì)保障技術(shù)3. 監(jiān)控量測 審批監(jiān)控量測計(jì)劃,監(jiān)控量測計(jì)劃應(yīng)包括量測項(xiàng)目及方法、量測儀器的選擇、測點(diǎn)布置、量測頻率、數(shù)據(jù)處理及量測作業(yè)人員的組織等內(nèi)容。1、洞頂?shù)乇硐鲁量刂?）洞頂?shù)乇硐鲁亮繙y應(yīng)在隧道開挖前進(jìn)行。2）測點(diǎn)和拱頂下沉量測布置在同一斷面，測點(diǎn)縱向間距根據(jù)隧道埋深和開挖寬度確定，橫向測點(diǎn)布置在46倍洞室范圍，隧道中心附近密些，外側(cè)漸稀，在開挖影響范圍以外設(shè)置23個(gè)水平基點(diǎn)。4 超前地