東城水岸工程混凝土專項(xiàng)施工方案

1、東城濱水工程混凝土專項(xiàng)施工方案目錄 TOC o 1-4 h z HYPERLINK l _Toc331669926 第 1 章項(xiàng)目概述 PAGEREF _Toc331669926 h 2 HYPERLINK l _Toc331669927 一、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc331669927 h 二 HYPERLINK l _Toc331669928 第二章編譯說(shuō)明及依據(jù) PAGEREF _Toc331669928 h 2 HYPERLINK l _Toc331669929 1.編譯說(shuō)明 PAGEREF _Toc331669929 h 2 HYPERLINK l _Toc331669930

2、 2. 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc331669930 h 3 HYPERLINK l _Toc331669931 第三章施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc331669931 h 3 HYPERLINK l _Toc331669932 1. 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc331669932 h 3 HYPERLINK l _Toc331669933 2.工程機(jī)械和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc331669933 h 4 HYPERLINK l _Toc331669934 3. 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc331669934 h 5 HYPERLINK l _Toc331

3、669935 第四章建設(shè)部署 PAGEREF _Toc331669935 h 5 HYPERLINK l _Toc331669936 第5章施工技術(shù) PAGEREF _Toc331669936 h 5 HYPERLINK l _Toc331669937 1. 準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc331669937 h 5 HYPERLINK l _Toc331669938 二、主要措施 PAGEREF _Toc331669938 h 6 HYPERLINK l _Toc331669939 3、施工順序： PAGEREF _Toc331669939 h 7 HYPERLINK l _Toc331669

4、940 第 6 章混凝土維護(hù)和模板拆除 PAGEREF _Toc331669940 h 10 HYPERLINK l _Toc331669941 第七章 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc331669941 h 12 HYPERLINK l _Toc331669942 第八章質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc331669942 h 15 HYPERLINK l _Toc331669943 第九章具體質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc331669943 h 16 HYPERLINK l _Toc331669944 一、主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc331669944 h 1

5、6 HYPERLINK l _Toc331669945 2. 總則項(xiàng)目 PAGEREF _Toc331669945 h 18 HYPERLINK l _Toc331669946 第十章安全保障措施 PAGEREF _Toc331669946 h 20 HYPERLINK l _Toc331669947 一、安全建設(shè)目標(biāo) PAGEREF _Toc331669947 h 20 HYPERLINK l _Toc331669948 2. 安全保障體系 PAGEREF _Toc331669948 h 20 HYPERLINK l _Toc331669949 三、安全施工措施 PAGEREF _Toc33

6、1669949 h 23 HYPERLINK l _Toc331669950 第十一章文明建設(shè)與環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc331669950 h 25 HYPERLINK l _Toc331669951 一、文明施工措施 PAGEREF _Toc331669951 h 25 HYPERLINK l _Toc331669952 二、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc331669952 h 27 HYPERLINK l _Toc331669953 第十二章雨季施工措施 PAGEREF _Toc331669953 h 29施工方案項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況該項(xiàng)目是XX的第一階段。東城濱水項(xiàng)目。項(xiàng)目

7、選址位于金碧路與金秀路交匯處，北靠大學(xué)西路，東靠金星路。整個(gè)商住小區(qū)，依傍河而分為南北兩個(gè)街區(qū)。規(guī)劃用地面積10.82萬(wàn)平方米，建設(shè)用地面積9.21萬(wàn)平方米，總建筑面積約42.56萬(wàn)平方米。高層結(jié)構(gòu)為框架支撐剪力墻結(jié)構(gòu)和低層結(jié)構(gòu)。為框架結(jié)構(gòu)，由11座高層商住樓、8座高層住宅、7座商廈、會(huì)所等公共建筑和地下地下車庫(kù)組成。樓層為地下2層，地上132層。為3.05m，上標(biāo)準(zhǔn)層為3.0m。高層建筑最高屋面高度為99.31m。建設(shè)單位：XX市XX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：XX市番禺城市建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：XX市百業(yè)建設(shè)咨詢有限公司建設(shè)單位：XX市XX建設(shè)工程有限公司編譯說(shuō)明及依據(jù)1. 編譯說(shuō)明

8、編制過(guò)程中，公司以“確保工期和質(zhì)量”為指導(dǎo)思想，將其列為“重點(diǎn)工程” 。協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)及施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞務(wù)安排、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)物資調(diào)配、施工方案及主要施工措施、施工進(jìn)度控制、工程質(zhì)量控制、工程投資控制、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、工程服務(wù)等多項(xiàng)因素。盡可能充分考慮和安排，突出其針對(duì)性、科學(xué)性和可行性，確保進(jìn)場(chǎng)施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為進(jìn)場(chǎng)創(chuàng)造充分的有利條件，確?？紤]到整個(gè)施工過(guò)程。綜合各方面影響因素，充分準(zhǔn)備施工任務(wù)、人力、資源、時(shí)間和空間的總體布局，做好施工管理的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，確保工程質(zhì)量、安全文明施工和環(huán)境保護(hù).完成本項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)。2、本方案為常規(guī)混凝土施工方案。本工程地下室結(jié)構(gòu)如涉及大體積混凝土施

9、工，須按要求另行編制大體積混凝土施工專項(xiàng)方案。2. 編譯依據(jù)1、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；3、廣東省消除建筑工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題的若干規(guī)定；4.施工手冊(cè)（第四版）；5、建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 ；7、工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2001）；8、國(guó)家、廣東省、四會(huì)市建設(shè)項(xiàng)目的有關(guān)文件；建設(shè)項(xiàng)目管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)法律法規(guī)。9、施工組織設(shè)計(jì)10、本項(xiàng)目施工圖11、公司編制的操作說(shuō)明書(shū)和施工方法。施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)

10、備（一）學(xué)習(xí)審圖檢查圖紙資料是否齊全，檢查平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙之間是否有錯(cuò)誤或矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容和各項(xiàng)技術(shù)要求，了解項(xiàng)目規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程數(shù)量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)和水文調(diào)查資料；審查基礎(chǔ)處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)；共同審圖，明確地下結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)平面與周邊地下設(shè)施、管線之間的關(guān)系，圖紙之間是否存在錯(cuò)誤或沖突；研究好開(kāi)挖程序，明確各主要工序的協(xié)調(diào)和工期要求。(2) 編制施工計(jì)劃研究制定場(chǎng)地平整和基坑開(kāi)挖施工方案；編制施工總體方案和基坑土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線、順序、范圍、標(biāo)高、坡度、排水溝、集水井位置和開(kāi)挖土方儲(chǔ)存場(chǎng)地；提出對(duì)建筑設(shè)備、勞動(dòng)力的需求，以及新技術(shù)的推廣計(jì)劃。(3) 安全技術(shù)交底1、

11、技術(shù)交底：項(xiàng)目部組織項(xiàng)目部成員及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，使各級(jí)人員充分了解設(shè)計(jì)意圖、項(xiàng)目特點(diǎn)、施工方案及應(yīng)注意事項(xiàng)，并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、項(xiàng)目部組織項(xiàng)目部成員及時(shí)進(jìn)行安全環(huán)保信息交底，告知和識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)各種危害和環(huán)境因素，制定各項(xiàng)處理措施和應(yīng)急措施。熟悉相應(yīng)的安全環(huán)保法律、法規(guī)和安全操作規(guī)程等，提高安全意識(shí)和環(huán)保意識(shí)，使各級(jí)人員充分認(rèn)識(shí)到安全工作和環(huán)境保護(hù)工作的重要性，避免和減少安全事故。組織技術(shù)人員和施工人員熟悉地質(zhì)條件，了解設(shè)計(jì)要求，編制施工組織設(shè)計(jì)，了解地下管線的鋪設(shè)情況和周圍環(huán)境的變化。二、工程機(jī)械及勞務(wù)準(zhǔn)備（一）工程機(jī)械的準(zhǔn)備1、根據(jù)施工計(jì)劃和周轉(zhuǎn)材料，本項(xiàng)目所需的施工設(shè)備應(yīng)先向公司

12、設(shè)備管理中心調(diào)取，不足部分可通過(guò)采購(gòu)、經(jīng)營(yíng)租賃、投資租賃等方式補(bǔ)充。2、根據(jù)施工方案確定的工程機(jī)械設(shè)備的要求和數(shù)量，以及施工進(jìn)度的安排，制定工程機(jī)械工具的需求計(jì)劃，確保機(jī)械設(shè)備的實(shí)施確保他們按時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度，實(shí)行機(jī)械管理人員崗位責(zé)任制。4. 所有機(jī)器必須由專職操作員操作和維護(hù)。機(jī)械操作人員必須持證上崗，按規(guī)定操作和交班。嚴(yán)禁非操作人員使用機(jī)器。5、對(duì)來(lái)料機(jī)械進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)和維修，并做好記錄，以防出現(xiàn)機(jī)械故障施工。6、確保機(jī)械保護(hù)設(shè)備齊全齊全，電氣設(shè)備漏電保護(hù)裝置良好有效。(2) 施工人員的準(zhǔn)備1、根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立項(xiàng)目管理和施工層，選拔高素質(zhì)的施工人員對(duì)

13、項(xiàng)目進(jìn)行管理。根據(jù)用工計(jì)劃分配人員，安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行安全教育；為項(xiàng)目所需的各類技術(shù)崗位提供培訓(xùn)和教育，并取得相關(guān)的上崗證和資格證。以及技術(shù)工程人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，定期進(jìn)行勞動(dòng)安全教育和施工技術(shù)總結(jié)教育，強(qiáng)化工人的勞動(dòng)安全意識(shí)，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進(jìn)行。2、在用工需求方面，我司將根據(jù)各子項(xiàng)目的特點(diǎn)和工期控制要求，選擇高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工程序和施工進(jìn)度確定各個(gè)階段。總體建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃的要求。所需的勞動(dòng)力數(shù)量。配備充足的勞動(dòng)力，建立獎(jiǎng)懲制度，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，為團(tuán)隊(duì)工作和生活提供后勤保障，確保施工任務(wù)的順利完成。三、材料準(zhǔn)備1、本項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝

14、土，泵送澆筑。2、根據(jù)施工計(jì)劃中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的數(shù)量分析，制定工程所需的材料消耗計(jì)劃，做好材料準(zhǔn)備和供應(yīng)，確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積并組織依據(jù)運(yùn)輸。3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算提供的各種配件的數(shù)量，編制相應(yīng)的需求計(jì)劃。組織配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工總計(jì)劃做好存放保管工作。4、根據(jù)物資消耗計(jì)劃，做好物資的申請(qǐng)、訂購(gòu)、采購(gòu)等工作，使計(jì)劃得以落實(shí)。5、材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，并應(yīng)有出廠合格證。施工部署1、本項(xiàng)目地下室和主體結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土，采用泵送方式澆筑。2、根據(jù)施工程序和施工進(jìn)度，混凝土澆筑盡量安排在白天。如混凝土澆筑量大，白天無(wú)法完成澆筑，無(wú)法留下施工縫，現(xiàn)場(chǎng)管理人員

15、將分兩班倒監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工。領(lǐng)導(dǎo)和施工人員配合班次，負(fù)責(zé)巡視，做好各方工作的協(xié)調(diào)。初步擬選用HBT 50-13-90S型混凝土輸送泵23臺(tái)。該機(jī)型最大理論輸送量為66 m3/h ，可滿足現(xiàn)場(chǎng)地面澆筑需要。如有特殊情況，機(jī)組型號(hào)及臺(tái)數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站協(xié)商確定。施工技術(shù)1. 準(zhǔn)備1、鋼筋的隱蔽檢查已完成，并驗(yàn)證預(yù)埋件、管道、孔的位置、數(shù)量及固定是否正確。2、模板預(yù)檢已完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支撐穩(wěn)定，支撐與模板固定可靠，模板接縫嚴(yán)密，并符合規(guī)范要求。3、外加劑的配合比和用量由商品混凝土攪拌站的實(shí)驗(yàn)室確定。4、混凝土澆筑前，組織施工人員研究方案，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人講施工方案，重點(diǎn)部位單獨(dú)交

16、底。5、澆筑混凝土的機(jī)架、走道、工作平臺(tái)安全穩(wěn)定，能滿足澆筑要求。6、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)的殘留物，確保泵管暢通，并仔細(xì)檢查井架的加固情況。7、各過(guò)流段與過(guò)流段之間的施工縫均采用竹膠合板隔開(kāi)（竹膠合板上根據(jù)鋼質(zhì)保護(hù)層厚度和鋼筋間距進(jìn)行切割）。二、主要措施一、施工流程段劃分：施工流動(dòng)斷面邊界應(yīng)盡量與結(jié)構(gòu)自然邊界一致，流動(dòng)施工可使工程有節(jié)奏、平衡、連續(xù)施工。本工程施工場(chǎng)地按變形縫劃分。2、過(guò)流段施工縫處理措施：1）所有施工縫用竹膠板隔開(kāi)（竹膠板上根據(jù)鋼保護(hù)層的厚度和鋼筋的間距進(jìn)行切割）。平方毫米?；炷吝_(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間可以通過(guò)試驗(yàn)確定，同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。2）在下一流

17、動(dòng)段澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。處理前應(yīng)在混凝土邊緣拉線，用無(wú)齒鋸切割，確保施工縫平直。為防止碰觸鋼筋，切割時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制切割深度到一定深度，用鉆頭清除施工縫的浮漿層。在硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除表面的垃圾、水泥膜、松散的沙石和軟弱混凝土層。清潔并充分濕潤(rùn)，總則不少于24h。3) 應(yīng)清除殘留在混凝土表面的水。然后進(jìn)行下一個(gè)流段的混凝土澆筑。另請(qǐng)注意： = 1 * GB31 、在施工縫附近彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)確保鋼筋周圍的混凝土沒(méi)有松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油漬、水泥砂漿和浮銹也應(yīng)清除。 = 2 * GB3從施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，注意避免在接縫處直接切料。機(jī)械振動(dòng)前應(yīng)逐漸推進(jìn)至施工縫，在80

18、-100cm距離處停止振動(dòng)，但應(yīng)加強(qiáng)施工縫的壓實(shí)，使其結(jié)合緊密。3、施工縫位置：墻柱施工縫在框架梁錨固長(zhǎng)度下方5cm處。墻體施工縫在樓板（梁）的皮下層上方 5 厘米處。除樓梯踏面1/3中跨范圍外，樓梯施工縫的留置部分總則應(yīng)距梯子下端平臺(tái)不少于3步。樓梯施工縫固位細(xì)節(jié)如下圖所示：4、混凝土澆筑：1）混凝土澆筑前嚴(yán)格檢查模板，清除模板底邊硬化的混凝土浮漿。2）在開(kāi)口處澆注時(shí)，開(kāi)口兩側(cè)的澆注高度大致相同。清理操作平臺(tái)上的混凝土?xí)r，模板側(cè)面的混凝土也要及時(shí)清理干凈，特別是邊角處，要在凝固前清理干凈，以利于模板的拆除。對(duì)于窗下及預(yù)留孔不易振動(dòng)的地方，在孔兩側(cè)距孔300mm處振動(dòng)，加強(qiáng)模外振動(dòng)。墊層混凝土

19、采用汽車泵澆注，板振振搗，表面平整壓光。3）柱混凝土每次澆筑的高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的振動(dòng)棒（50棒或30棒）確定，是其有效長(zhǎng)度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，即40cm；30棒應(yīng)該是33.75cm，也就是30cm，30cm），4）梁板混凝土澆筑也采用泵送方式。澆筑時(shí)應(yīng)隨澆筑面積的擴(kuò)大隨時(shí)移動(dòng)混凝土輸送管，混凝土自由流動(dòng)范圍不宜過(guò)大。三、施工順序：清洗、澆注、振動(dòng)（部分板子被刮）、維護(hù)和脫模1、清理：混凝土澆筑前，用12m3的空壓機(jī)清理模板內(nèi)的雜物。2、混凝土澆筑和振搗的總則要求：1）本工程分期施工，各流段連續(xù)澆筑混凝土。如需間斷，應(yīng)盡量縮短間斷時(shí)間，在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土。2）澆

20、筑混凝土?xí)r，為防止混凝土分層離析，混凝土從料斗和泵管排出時(shí)，自由澆筑高度不得超過(guò)2m。3）豎向結(jié)構(gòu)（如墻體、柱子等）澆筑混凝土前，在底部按等比例填充30-50mm厚的減石砂漿。4）澆筑混凝土?xí)r，設(shè)置專人看護(hù)模板，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔等情況，發(fā)生變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在澆筑前將澆筑好的混凝土修?fù)好。初始設(shè)定。5) 使用30巴或50巴插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)快慢插入。移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（52.5cm為50cm，50bar；40cm為40.5cm，30bar）。振搗上一層時(shí)，插入下一層混凝土5cm，消除兩層之間的接縫。板式振動(dòng)器的移動(dòng)距離保證振動(dòng)器的板可以覆

21、蓋攻絲部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面有浮漿且無(wú)氣泡、無(wú)下沉為宜。3.3 墊層混凝土澆筑：基溝驗(yàn)收后，用泵車澆注控釘樁（88m）?；炷劣善桨逭駝?dòng)器振動(dòng)?；炷琳駬v密實(shí)后，根據(jù)鋼筋上的標(biāo)高和水平標(biāo)高上的小棉線檢查平整度。 ，用木抹子擦表面，最后用鐵抹子壓光。混凝土采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，澆筑的混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和兩層阻燃草被。3、柱混凝土澆筑：柱混凝土澆筑前，應(yīng)填入3-5cm的砂漿，其混凝土和減石砂漿的比例相同。柱墻混凝土分層澆筑，分層振搗。每次澆注的厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的振動(dòng)棒（50棒或30棒）確定，為有效長(zhǎng)度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30c

22、m )，澆注厚度由帶手燈的尺桿控制。墻體洞口兩側(cè)混凝土高度應(yīng)保持一致，同時(shí)澆灰、同時(shí)振搗，防止洞口變形。大開(kāi)口下部的模板開(kāi)口以振動(dòng)為補(bǔ)充，并留有排氣孔以封閉開(kāi)口。振動(dòng)器不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。除了上面的振動(dòng)器外，必須有人隨時(shí)敲擊模板，檢查是否有振動(dòng)泄漏。墻體澆筑時(shí)，每隔6m放置1個(gè)振動(dòng)器，不得來(lái)回移動(dòng)。柱和墻分兩層澆筑時(shí)，在澆上層混凝土前，必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣切割，保證施工縫平直。切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸摸鋼筋。4、梁板混凝土澆筑：1）梁和板按框架格子的順序澆筑。對(duì)于每個(gè)框架格子，首先將梁根據(jù)高度澆筑成階梯狀。當(dāng)?shù)竭_(dá)板的底部時(shí)，它與板的混凝土一起澆筑。隨著階梯形狀的不斷延伸，可以不斷地

23、向前推進(jìn)，向與澆注相反的方向澆注混凝土。2）梁頂和梁底應(yīng)用30或50插入式振動(dòng)棒振搗壓實(shí)，振搗時(shí)不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集時(shí)，應(yīng)采用小直徑振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，棒點(diǎn)應(yīng)加密。3) 澆筑板的混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于澆筑板的厚度。在混凝土初凝前，用振動(dòng)棒振動(dòng)。抹平壓三遍后，將毛掃一掃，避免表面出現(xiàn)干縮裂紋，如下圖，并通過(guò)拉線檢查板面水平，并嚴(yán)格控制平整度，尤其是根部的墻柱?；炷脸跄埃扔媚緱l抹平，再掃毛5、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，板坯混凝土先振搗，到達(dá)踏步位置后與踏步混凝土一起澆筑。6、混凝土澆筑后及澆筑過(guò)程中，將有專人清理成品上的地灰及混凝土顆粒（配水管與消防立管相連）。7

24、、混凝土養(yǎng)護(hù)：墊層鋪好后，立即鋪設(shè)塑料薄膜養(yǎng)護(hù)混凝土，并在其上鋪兩層阻燃草被。立柱施工期間不得拆除草被。立柱施工后，墊層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除草被，立柱施工中拆除模板后立即用塑料薄膜包裹立柱進(jìn)行維修。8、試塊制作：室溫下制作28d標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)試塊和備用試塊，相同條件下的試塊（頂板三組，1.2MPa一組，脫模一組，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢查一組；二組墻體，一套用于在相同條件下對(duì)兩組結(jié)構(gòu)在1.2MPa下的物理檢驗(yàn)）。相同條件下的試塊應(yīng)放置在帶篦子的鐵籠中，并在現(xiàn)場(chǎng)鎖定，并在相同條件下進(jìn)行標(biāo)記和維護(hù)。9、泵送混凝土要求：(1)泵送混凝土?xí)r，將混凝土泵的支腿完全伸出，并插入安全銷。（2）混凝土泵啟動(dòng)后，先泵入適量的水

25、，潤(rùn)濕直接與混凝土接觸的混凝土泵料斗、網(wǎng)孔和輸送管內(nèi)壁等。(3)混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵能夠連續(xù)工作。(4)輸送管道直，轉(zhuǎn)彎慢，接頭嚴(yán)密。(5)在泵送混凝土前，先泵送混凝土中除粗骨料外其他組分比例相同的水泥砂漿。(6)泵送開(kāi)始時(shí)，混凝土泵處于慢速恒速狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備泵送。抽速，先慢后快，再逐漸加快。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況。各系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)后，即可正常抽速泵送。(7)混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行。如果必須中斷，中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，必須留有施工縫。(8) 泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。在混凝土泵送過(guò)程中，拆除的輸送管內(nèi)的混凝土不得散落到未澆注的地方。(9)輸送管堵塞時(shí)，采取以

26、下方法排除：1）重復(fù)反泵和正泵，將混凝土逐漸抽回料斗，重新攪拌后泵送；2）用木棍敲擊等方法找出堵塞位置，混凝土打好后，重復(fù)反泵和正泵，排除堵塞；3）以上兩種方法均無(wú)效時(shí)，混凝土減壓后，將堵塞部位的輸送管拆除，待混凝土堵塞排出后接管。在重新泵送之前，在擰緊接頭之前從管中排出空氣。(10)向下泵送混凝土?xí)r，先打開(kāi)輸送管上氣閥，待輸送管下段混凝土有一定壓力后關(guān)閉氣閥。（11）混凝土泵送結(jié)束前，正確計(jì)算尚需混凝土量，并及時(shí)通知混凝土攪拌站。（12）泵送過(guò)程中，泵送結(jié)束時(shí)的廢料和多余混凝土應(yīng)按預(yù)定的處置方法和地點(diǎn)及時(shí)妥善處置。(13)泵送完畢后，清洗混凝土泵和輸送管道。(14)清除堵塞物、重新泵送或清洗

27、混凝土泵時(shí)，分配設(shè)備的出口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)安全方向，以防止堵塞物或廢漿高速飛出傷人。(15)在泵送過(guò)程中，接料斗中有足夠的混凝土，以防止吸入空氣的堵塞。混凝土維護(hù)和拆模1 、養(yǎng)護(hù)時(shí)間：為保證新澆混凝土有適宜的硬化條件，防止前期因收縮而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋并澆水，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于 14d。2 、維護(hù)方法：基礎(chǔ)蓋混凝土的維護(hù)方法采用冷卻法和保溫法。冷卻方式，即混凝土澆筑成型后，采用蓄水、澆水或噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保溫方式為用保溫材料（如覆蓋草袋等）覆蓋和養(yǎng)護(hù)?；炷脸尚秃?。具體固化方法可根據(jù)具體情況選擇。3、混凝土模板拆除：混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完成后，達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除模板。模板的拆除日期

28、應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和達(dá)到的強(qiáng)度確定。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模周期如下：1）非承重側(cè)模板只有在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除；2) 承重模板在混凝土達(dá)到以下強(qiáng)度之前不得拆除。拆除底模時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求組件類型構(gòu)件跨度（米）混凝土立方體設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（%）盤子2502，8758100橫梁、拱門、貝殼8758100懸臂梁1003）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到第2條規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)脫模加載，應(yīng)計(jì)算并校核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。4) 對(duì)于已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，只有在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才內(nèi)容混凝土承受所有計(jì)算荷載。施工時(shí)不得超載，嚴(yán)禁堆放過(guò)多建筑材料。當(dāng)施工荷

29、載大于計(jì)算荷載時(shí)，計(jì)算后必須加臨時(shí)支撐。常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施見(jiàn)下表：序列號(hào)名稱、現(xiàn)象原因預(yù)防措施和治療方法1蜂窩（部分松散的混凝土結(jié)構(gòu)，砂漿較少，石塊較多，石塊之間形成的空隙類似于蜜蜂）巢狀孔）(1)混凝土配合比不當(dāng)，或?qū)ι?、石、水泥材料的加水量?jì)量不準(zhǔn)確，造成砂漿少、石多。(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，攪拌不均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)置串筒集中石料，造成石砂漿離析。(4)混凝土未分層，振搗不實(shí)，或振漏，或振搗時(shí)間不夠。(5)模板縫隙堵不嚴(yán)，水泥漿流失。(6)鋼筋較密，所用石料粒度過(guò)大或坍落度過(guò)小。（7）繼續(xù)澆灌基礎(chǔ)、柱、墻根部的上層混凝土，沒(méi)有短間隔，造成水泥漿

30、流失。防治措施：精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土攪拌均勻，坍落度適宜；當(dāng)混凝土下料高度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置串鼓或溜槽；分層夯實(shí)，防止振動(dòng)泄漏；模板接縫堵嚴(yán)，澆筑時(shí)，隨時(shí)檢查模板支架，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根在下部間歇澆筑11.5小時(shí)，再在上部澆筑混凝土，避免出現(xiàn)“爛頸”。處理方法：小蜂窩：水洗后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平、密實(shí)；大蜂窩：在蜂窩處鑿出弱松散的顆粒，清洗后用高檔細(xì)石混凝土做模板，小心填平；深蜂窩：如難以拆除，埋入灌漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆注混凝土密封，再進(jìn)行水泥灌漿處理2表面麻點(diǎn)（缺少灌漿，混凝土局部表面出現(xiàn)許多小坑和坑）(1)模板表面粗糙或水泥

31、漿渣等雜物未清理干凈，拆模板時(shí)破壞混凝土表面。(2)模板澆水或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸收，造成混凝土失水過(guò)多，出現(xiàn)麻點(diǎn)。(3)模板接縫不嚴(yán)密，部分漏漿。脫模劑涂抹不均勻，或部分漏失或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)，造成表面麻點(diǎn)。(4)混凝土不振搗，氣泡不排出，停在模板表面形成坑防治措施：清潔模板表面，不粘干硬水泥砂漿等雜物；混凝土澆筑前，模板用水充分潤(rùn)濕，模板縫隙用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選擇長(zhǎng)效脫模劑：涂刷均勻，不滲漏；將混凝土均勻振搗，分層壓實(shí)，直至去除氣泡。處理方法：表面是否涂漆，如果表面不涂漆，麻子面用水充分潤(rùn)濕后，用原混凝土拌勻除去石料砂漿，將麻子面抹平。3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)有較大空

32、隙，部分沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋部分或全部暴露）(1)在鋼筋密集部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，擱置混凝土下料，不振搗繼續(xù)澆筑上部混凝土。(2)混凝土離析，砂漿分離，石子堆積，漿料嚴(yán)重流失，不振搗。(3)混凝土一次過(guò)厚過(guò)厚，料位過(guò)高，振搗器不振，形成松洞。(4)工具、木塊、泥塊等雜物掉入混凝土中，粘住混凝土。防治措施：在鋼筋密集、復(fù)雜的部位，采用等級(jí)較高的細(xì)石混凝土澆筑，填入模板，小心振搗，分層夯實(shí)或人工搗固；預(yù)留孔，兩邊同時(shí)切料，邊加料。打開(kāi)澆注口，防止振動(dòng)泄漏；混有粘土塊的砂石、模板工具等雜物落入混凝土內(nèi)，并及時(shí)清理。處理方法：將孔周圍松散的混凝土和弱漿鑿掉，用壓力水沖洗，用支撐箱架好模板，

33、待高強(qiáng)級(jí)混凝土充分潤(rùn)濕后澆筑高強(qiáng)細(xì)石混凝土.4外露鋼筋（混凝土中的主鋼筋、輔助鋼筋或箍筋部分暴露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）(1)混凝土澆筑時(shí)，鋼筋保護(hù)層移位，或隔板過(guò)小或缺失，造成鋼筋靠近模板外露。(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋太密，鋼筋上粘有石塊，使鋼筋周圍無(wú)法填滿水泥砂漿，造成鋼筋外露。(3)混凝土配合比不當(dāng)，造成離析、模板部分缺漿或模板滲漏。(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不當(dāng)；或振動(dòng)棒撞擊鋼筋或踩在鋼筋上，使鋼筋移位，使鋼筋外露。(5)木模板未澆水潤(rùn)濕，吸水膠或脫模過(guò)早，脫模時(shí)缺少棱角，導(dǎo)致露筋。防治措施：澆筑混凝土，確保鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，加強(qiáng)檢查；配筋密實(shí)時(shí)，選用粒度合適的

34、石料，保證混凝土配合比準(zhǔn)確，和易性好；喂料筒或溜槽，以防止離析；模板充分潤(rùn)濕，仔細(xì)堵住縫隙；混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁撞擊鋼筋。如有踩踏或跳閘，應(yīng)及時(shí)矯直糾正；保護(hù)層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；處理方法： 表面露筋：刷洗干凈后，在表面涂抹1：2或1：2.5的水泥砂漿，將有露筋的部位抹平；深露筋：鑿薄弱混凝土和凸出的顆粒，清洗后，使用比原來(lái)高的細(xì)石混凝土填充壓實(shí)5裂縫、夾層（混凝土內(nèi)分層的水平或垂直松散混凝土）(1)施工縫或變形縫不做接縫處理，清除表面水泥膜和松散石塊，或薄弱混凝土層未清除充分潤(rùn)濕，澆筑混凝土。（2）施工縫處的木屑、泥土、磚塊等雜物未清理干凈。(3)混凝土澆筑高度過(guò)大，沒(méi)有縱梁和溜槽，會(huì)造成混凝土

35、離析。(4) 底層交界處未填滿接縫砂漿層，接縫處混凝土振搗不好防治措施：按有關(guān)要求認(rèn)真處理施工縫、變形縫表面；清理、清洗接縫處的鋸末、土磚等雜物；混凝土澆筑高度大于2m時(shí)，設(shè)置繩索或溜槽；在原拌合料中澆注50-100mm厚的無(wú)石砂漿，或100-150mm厚的一半厚度的石料混凝土，以利于粘結(jié)良好，加強(qiáng)接縫處混凝土的振動(dòng)和壓實(shí)。處理方法：當(dāng)縫隙和夾層不深時(shí)，可將松散的混凝土鑿掉。清洗后，用1:2或1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填充壓實(shí)；當(dāng)縫隙和夾層較深時(shí)，將松散的部分和內(nèi)部清除，加壓水沖洗后，支撐模板，強(qiáng)力澆筑細(xì)石混凝土或密封表面進(jìn)行灌漿處理。6缺棱角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件角部混凝土局部滴落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1

36、）木模板澆水不夠或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹撕裂棱角，拆模板時(shí)棱角膠粘掉。（2）施工時(shí)溫度低，過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。(3)脫模時(shí)，邊角受到外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，邊角被撞掉。(4)模板未涂脫模劑，或脫模劑涂敷不均勻防治措施：混凝土澆筑前木模板應(yīng)充分濕潤(rùn)，澆筑后混凝土應(yīng)仔細(xì)澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度在1.2MPa以上；防止與棱角碰撞的模板；在運(yùn)輸過(guò)程中，用草袋等材料保護(hù)成品的外角，以免損壞。處理方法：如有棱角缺失，可用鑿子去除松散顆粒。沖洗保濕后，根據(jù)破損程度用1：2或1：2.5的水泥砂漿補(bǔ)，或使用比原來(lái)更高級(jí)別的混凝土進(jìn)行模板翻滾修補(bǔ)

37、，細(xì)心養(yǎng)護(hù)7表面凹凸不平（混凝土表面凹凸不平，或板材厚度不同，表面凹凸不平）(1)混凝土澆筑后，僅用鏟子將表面抹平，不使用抹子進(jìn)行找平、壓光，造成表面粗糙、凹凸不平。（2）硬土層不支撐模板，或支撐面不足，或支撐松動(dòng)浸水，造成早期養(yǎng)護(hù)時(shí)新澆混凝土下沉不均。（3）當(dāng)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，師傅操作或搬運(yùn)材料，使表面出現(xiàn)凹陷、凹凸不平或壓印。嚴(yán)格按施工要求操作。混凝土澆筑完成后，用抹子根據(jù)水平控制標(biāo)記或彈性線進(jìn)行平整和壓光。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并支撐在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。有足夠的支撐面積和浸水，保證不沉降；澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm 2以上時(shí)，

38、才能在澆筑的結(jié)構(gòu)上行走。8強(qiáng)度不足，均質(zhì)性差（同批次混凝土砌塊的平均抗壓強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)）(1)水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂石骨料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，碎屑大；外加劑使用不當(dāng)，用量不準(zhǔn)確。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)確；施工過(guò)程中隨意加水增加了水灰比。(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，攪拌不均勻。(4)冬季施工時(shí)，模板過(guò)早拆除或前期凍結(jié)。(5)混凝土試塊未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不好，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求。在相同條件下維修時(shí)，早期脫水或外力損壞防控措施：水泥有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用；砂、石粒度、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保

39、計(jì)量準(zhǔn)確；依次攪拌，保證攪拌時(shí)間，攪拌均勻；為防止混凝土過(guò)早凍結(jié)，冬季用普通施工水泥配制強(qiáng)度30%以上的混凝土，按施工規(guī)程要求精心制作混凝土試塊，加強(qiáng)試塊的管理和維護(hù)。處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度較低時(shí)，可采用無(wú)損方法（如回彈錘法、超聲波法）測(cè)量結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。 ，采取相對(duì)加固或加固措施。質(zhì)量要求1、商品混凝土必須有出廠合格證?；炷林惺褂玫乃?、骨料和外加劑必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和本方案的要求。3、混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、維護(hù)和檢測(cè)必須符合規(guī)定。4、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、

40、夾渣等缺陷。5、洞底預(yù)留孔洞寬度大于1m的地方，洞底平模開(kāi)有振動(dòng)口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象.6、鋼筋、模板工頭輪班工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。7、澆注前，生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化。如遇大雨，將開(kāi)市并及時(shí)通知攪拌站。施工中如果天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨要做好防護(hù)措施。措施如下：已澆筑的混凝土表面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部分設(shè)置防水棚。8、澆筑時(shí)，應(yīng)有專門的撒灰人員指導(dǎo)澆筑，避免“女神散花”，并配備清理人員和抹灰人員。地板必須用1.5-4m的刮板平整。9、做好混凝土澆筑記錄。10、每次開(kāi)盤前必須進(jìn)行開(kāi)盤評(píng)估。管理部技術(shù)人員和攪拌站技術(shù)人員可同時(shí)簽字批準(zhǔn)開(kāi)通，隨

41、機(jī)抽查混凝土配合比。11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸內(nèi)容偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差（mm）測(cè)試方法軸位根據(jù)15鋼尺檢查獨(dú)立基金會(huì)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度樓層高度5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高 (H)H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查海拔樓層高度10水平或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)寬與定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒高度（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面粗糙度82m 用尺子和塞尺檢查嵌入式設(shè)施中心線的位置嵌入式零件10鋼尺檢查嵌入式螺栓5埋管5預(yù)留孔中心線位置15鋼尺檢查注意：檢查軸線和中心線的位置時(shí)，應(yīng)沿垂直和水平方向測(cè)

42、量，取較大值。具體質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)一、主控項(xiàng)目1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其品種、等級(jí)、包裝或散裝庫(kù)號(hào)、出現(xiàn)日期，并重新檢測(cè)其強(qiáng)度、穩(wěn)定性等必要的性能指標(biāo)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等規(guī)定。1）在使用過(guò)程中對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定重新檢驗(yàn)使用復(fù)檢結(jié)果。2）在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯水泥。3）檢驗(yàn)數(shù)量：同一廠家、同一牌號(hào)、同一品種、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200噸為一批，散裝不超過(guò)500噸為一批，每批抽樣不少于一次。4）檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告。2、混凝土外加劑

43、的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等相關(guān)環(huán)保規(guī)定。1) 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯外加劑。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，使用含氯外加劑時(shí)，混凝土中的總氯含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164。2) 檢驗(yàn)次數(shù)：根據(jù)進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃確定。3）檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告。3、混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)原料報(bào)告書(shū)和氯堿總含量計(jì)算書(shū)。4、混凝土應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)

44、度等級(jí)、耐久性和和易性的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于有特殊要求的混凝土，配合比設(shè)計(jì)仍應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的特殊規(guī)定。測(cè)試方法：測(cè)試混合設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。5、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取。取樣和留樣應(yīng)符合下列要求：相同配合比不超過(guò)100m的混凝土每100盤取樣不少于1次；2）每班攪拌相同配合比的混凝土少于100盤時(shí)，取樣不少于一次；3) 連續(xù)澆注超過(guò)1000m時(shí)，每200m應(yīng)抽取相同配合比的混凝土不少于一次；4) 相同配合比的每層樓和混凝土，取樣不少于一次；5) 每次取樣至少留置一套標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)標(biāo)本，相同條件下養(yǎng)護(hù)標(biāo)本留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。6）

45、檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和試件的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。6、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土試件應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣。對(duì)同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次，保留組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：查看試件的抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。7、每盤混凝土原料的偏差應(yīng)符合下表?；炷猎厦勘P稱量?jī)?nèi)容偏差材料名稱內(nèi)容偏差水泥、外加劑2%粗骨料和細(xì)骨料3%水，外加劑2%注：A、各類衡器應(yīng)定期校準(zhǔn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，以保持計(jì)量準(zhǔn)確；B、下雨或含水率變化明顯時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)頻次，及時(shí)調(diào)整水量和骨料量。巡查次數(shù)：每班抽查不少于一次。測(cè)試方法：重新稱重。8、混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的總時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施

46、工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，上層混凝土應(yīng)在底層混凝土初凝前澆筑。底層混凝土初凝后澆筑第一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案要求處理施工縫。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察檢查施工記錄。9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)發(fā)生的嚴(yán)重缺陷，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)提出技術(shù)解決方案，報(bào)監(jiān)（建）制單位批準(zhǔn)后處理。處理后的零件應(yīng)重新檢查并接受。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察檢查技術(shù)處理方案。10、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸內(nèi)容偏差，影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的部位，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)提出技術(shù)處理方案，報(bào)監(jiān)（建）工單位批準(zhǔn)后處理。處

47、理后的零件應(yīng)重新檢查并接受。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察檢查技術(shù)處理方案。2. 總則項(xiàng)目1、混凝土用礦物外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥與混凝土用粉煤灰GB1596等規(guī)定。礦物外加劑的含量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。檢驗(yàn)次數(shù)：根據(jù)進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃確定。檢驗(yàn)方法：核對(duì)出境證明和入境復(fù)檢報(bào)告。2、普通混凝土所用粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53和普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52 .檢驗(yàn)次數(shù)：根據(jù)進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃確定。檢驗(yàn)方法：檢查入庫(kù)復(fù)檢報(bào)告。注：A、混凝土用粗骨料的最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，不得超過(guò)鋼筋

48、最小間距的3/4。B、對(duì)于實(shí)心混凝土板，骨料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)板厚的1/3，且不應(yīng)超過(guò)40mm。3、攪拌混凝土應(yīng)使用飲用水；使用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63。檢查次數(shù)：同一水源檢查不少于一次。檢查方法：查看水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。4、首次使用的混凝土配合比應(yīng)通過(guò)開(kāi)孔識(shí)別，其和易性應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比的要求。生產(chǎn)之初應(yīng)至少保留一套標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)試樣，作為驗(yàn)證混合比的依據(jù)。檢驗(yàn)方法：檢查開(kāi)孔鑒定資料和試件強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。5、混凝土攪拌前應(yīng)測(cè)定砂石的含水量并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查次數(shù)：每班檢查一次。檢查方法：檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知。6、施工縫的位置應(yīng)在

49、混凝土澆筑前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察檢查施工記錄。7、混凝土澆筑后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并滿足以下要求：小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋并保持水分；2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：摻硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7天；所需混凝土不得少于14天；3）澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和用水相同；4) 用塑料片覆蓋固化的混凝土，所有外露面應(yīng)蓋緊，塑料片內(nèi)應(yīng)有冷凝水；5）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm之前，不要踩踏或安裝模板和支架。注意：（1）混凝土表面不方便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂

50、抹養(yǎng)護(hù)劑；(2)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件，按施工技術(shù)方案采取控溫措施。(3)檢查次數(shù)：全部檢查。(4)檢查方法：觀察檢查施工記錄。8、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有總則缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的總則缺陷，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新驗(yàn)收。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察檢查施工記錄。9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)脫模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求。檢驗(yàn)數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批次。在同一檢驗(yàn)批次中，對(duì)于梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)檢查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3個(gè)；少于3個(gè)房間；對(duì)于大空間結(jié)構(gòu)，墻體可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢測(cè)面，面板可按縱橫軸劃分檢測(cè)面，檢測(cè)面可占10%隨機(jī)抽

51、查，表面不少于3個(gè)；對(duì)于電梯井道，應(yīng)全面檢查。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)全面檢查。安防措施一、安全建設(shè)目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家、省、市有關(guān)施工安全法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和施工安全管理規(guī)定組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ59-99 ），確保安全生產(chǎn)，杜絕重大人員傷亡，減少輕傷事故，輕傷發(fā)生頻率控制在1 以下；按照省、市有關(guān)文明施工和環(huán)境保護(hù)規(guī)定組織施工，確保達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2. 安全保障體系（一）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量安全部部長(zhǎng)、建設(shè)部部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)、專業(yè)領(lǐng)班、組長(zhǎng)的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組作為班子成員，建立完整的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。生產(chǎn)管理組織（見(jiàn)下圖）在項(xiàng)目中形成縱向和

52、橫向的網(wǎng)絡(luò)管理體系。明確安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，逐步建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，讓大家在安全生產(chǎn)工作中明確自己的安全責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承包項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，組織實(shí)施安全技術(shù)措施，健全和完善用工管理程序。專案經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總監(jiān)質(zhì)量保證官材料部建設(shè)部技術(shù)部門機(jī)電系建筑工人每個(gè)施工隊(duì)（二）各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項(xiàng)目安全第一責(zé)任人（項(xiàng)目經(jīng)理）的職責(zé)1）全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、分項(xiàng)安全預(yù)案，監(jiān)督安全措施的落實(shí)，解決施工過(guò)程中的不安全技術(shù)問(wèn)題。督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、領(lǐng)班、班組長(zhǎng)在各項(xiàng)目職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不得違規(guī)指揮

53、。2）領(lǐng)導(dǎo)和組織定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工和生產(chǎn)中的不安全問(wèn)題，組織制定措施，及時(shí)解決。3）不折不扣地提取和用好安全防護(hù)措施，落實(shí)安全防護(hù)措施，落實(shí)安全標(biāo)準(zhǔn)。4）定期召開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作會(huì)議。當(dāng)進(jìn)步與安全發(fā)生沖突時(shí)，進(jìn)步必須服從安全。5）一旦發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)救援工作，及時(shí)報(bào)告，組織配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的預(yù)防措施，學(xué)習(xí)從事故。2、項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目副經(jīng)理）的職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)和安全部門關(guān)于安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目員工在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)全部責(zé)任。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全、現(xiàn)場(chǎng)布置、文明施工、安保工作。2）定期檢查生產(chǎn)場(chǎng)地和機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、工具、原

54、材料、成品、工作場(chǎng)所和生活設(shè)施是否符合安全衛(wèi)生要求。3）定期對(duì)本項(xiàng)目員工進(jìn)行安全生產(chǎn)理念和技術(shù)教育，對(duì)新轉(zhuǎn)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)教育；對(duì)于特種作業(yè)的工人，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格，持有作業(yè)證，方可獨(dú)立作業(yè)。4) 發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)向主管和安全部門報(bào)告，協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、登記、分析和處理。5）在開(kāi)展各項(xiàng)工作時(shí)，需要制定具體的安全管理措施。3、項(xiàng)目工程師的職責(zé)1）在工程項(xiàng)目生產(chǎn)中承擔(dān)安全生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任。2）貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全技術(shù)交底工作。3）參與或組織編制施工方案的安全技術(shù)措施，確保其可行性和針對(duì)性，并隨時(shí)檢

55、查、監(jiān)督和實(shí)施。4) 主持安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施。嚴(yán)格控制不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用品和設(shè)施的使用。5）參加安全生產(chǎn)檢查，提出整改意見(jiàn)和措施，從技術(shù)上消除施工中存在的不安全因素。6）參與和配合員工傷亡和重大險(xiǎn)情的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施和意見(jiàn)。4、質(zhì)量安全人員和施工人員的責(zé)任1）認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)規(guī)章制度。2）每天對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，及時(shí)提出整改意見(jiàn)和措施，制止違章指揮、違法作業(yè)，遇有嚴(yán)重危險(xiǎn)有權(quán)停產(chǎn)、報(bào)告交給領(lǐng)導(dǎo)處理。3）參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫(xiě)隱患整改通知書(shū)，督促認(rèn)真整改。4）

56、認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的特點(diǎn)，向班組作出書(shū)面的安全技術(shù)交底，履行簽字程序，經(jīng)常檢查規(guī)章、措施、交底要求的落實(shí)情況，糾正操作違規(guī)行為隨時(shí)。5）定期檢查所轄團(tuán)隊(duì)的工作環(huán)境和各種設(shè)備設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正和解決。對(duì)關(guān)鍵、特殊部位的施工，要檢查作業(yè)人員和各種設(shè)備設(shè)施的技術(shù)條件是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并督促落實(shí)，不違章。6) 發(fā)生工傷和未遂事故時(shí)，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告，并將事故情況如實(shí)報(bào)告事故調(diào)查組。5. 組長(zhǎng)的職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，合理安排班組成員的工作，對(duì)班組成員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。2）定期組織隊(duì)員

57、學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，督促隊(duì)員正確使用個(gè)人防護(hù)用品，不斷提高自主防護(hù)能力。3）認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，做好課前演講，不違章指揮，不冒險(xiǎn)、魯莽行事。4）定期檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5）認(rèn)真做好新員工的崗位教育。6）一旦發(fā)生人員傷亡和未遂事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。三、安全施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽，高空作業(yè)正確佩戴安全帶。2. 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3、嚴(yán)禁上下拋擲物品。4、嚴(yán)禁站在泵車后臺(tái)和泵臂下方。按要求操作，泵管支撐牢固。5、振動(dòng)、拉動(dòng)人員必須穿膠鞋和絕緣手套，以防觸電。6、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止回閥，以防止泵送突然中斷造成混凝土反

58、向沖擊。7、泵送系統(tǒng)帶壓時(shí)，不要打開(kāi)任何輸送管路和液壓管路。液壓系統(tǒng)的安全閥不能任意調(diào)節(jié)，蓄能器只能充氮?dú)狻?、作業(yè)結(jié)束后，必須將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵、料斗和管道進(jìn)行清洗。9、用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前10m范圍內(nèi)不得站立，并用金屬網(wǎng)筐收集沖出的泡沫橡膠和砂石顆粒。10、嚴(yán)禁使用壓縮空氣沖洗動(dòng)臂管路。動(dòng)臂的折疊和收縮依次進(jìn)行。11. 將兩側(cè)的活塞運(yùn)行到清洗室并涂上潤(rùn)滑油。12、操作完畢后，各部分的控制開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、旋塞等回零位。液壓系統(tǒng)卸載。13、混凝土振動(dòng)器使用安全要求14、操作前應(yīng)檢查電源線無(wú)損壞及漏電現(xiàn)象，漏電保護(hù)裝置是否靈活可靠，機(jī)器各部件連接是否緊密

59、，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。15、振動(dòng)器不得放置在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和干燥堅(jiān)硬的地面上進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。如果維護(hù)或操作中斷，必須切斷電源。16、插入式振動(dòng)器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得超過(guò)兩彎；操作時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)自然垂直插入混凝土中，不得強(qiáng)行插入、斜推或被鋼筋?yuàn)A住。它也不能完全插入混凝土中。17、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，電機(jī)外殼上不得有混凝土粘附阻礙散熱。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，停機(jī)冷卻后即可使用。18、轉(zhuǎn)接作業(yè)時(shí)，電機(jī)電源線應(yīng)保持足夠的長(zhǎng)度和松動(dòng)，嚴(yán)禁用電源線拖動(dòng)振動(dòng)器。19、電源線應(yīng)在空中移動(dòng)。注意避免電源線與地面和鋼筋的摩擦和車輛的滾動(dòng)。經(jīng)常檢查電源線的完整性，如有損壞應(yīng)立即處理。20、用繩

60、子拉動(dòng)板式振動(dòng)器時(shí)，繩子應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得踢動(dòng)電機(jī)。21、振動(dòng)器與盤子要保持緊密，電源線一定要固定在盤子上，電器開(kāi)關(guān)要裝在把手上。22、工作人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。23、作業(yè)結(jié)束后必須切斷電源，并做好清潔保養(yǎng)工作。振動(dòng)器應(yīng)放置在干燥的地方，并防止雨淋。24、抽水設(shè)備應(yīng)放置在距基坑邊緣一定距離處。臂架的作用范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物和高壓線，設(shè)置臂架的地方必須有足夠的支撐力。25、臥式泵送管道敷設(shè)線接近直線，彎曲少。管道及管道支架必須牢固可靠，能承受輸送過(guò)程產(chǎn)生的水平推力；管道接頭密封可靠。26、嚴(yán)禁將立管直接連接到泵的輸出口，在立管架設(shè)前端安裝長(zhǎng)度不小于10m的水平管，并在泵附近安裝止回