鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)內(nèi)部制造公司全套管理制度

1、工廠管理規(guī)范 版本：1 修訂次：0 第68頁P(yáng)AGE 16浙江XX鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)有限公司工廠管理規(guī)范 版本：1 修訂次：0 第1頁浙江XX鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)有限公司Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.崗位設(shè)置及職責(zé)一機(jī)構(gòu)設(shè)置為加強(qiáng)制造公司內(nèi)部管理，切實(shí)遵循“以人為本”的原則，挖出內(nèi)部潛力，明確職責(zé)，理順關(guān)系，提高工作效率和“公樸”意識(shí)，穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，根據(jù)本公司的工作要求設(shè)置崗位，做到即不虛設(shè)，也不留空白。 制造公司機(jī)機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖制造公司經(jīng)理制造公司經(jīng)理素材車間裝配車素材車間裝配車間涂裝車

2、間機(jī)動(dòng)車間設(shè)備科統(tǒng)計(jì)員裝配一班拼割一班裝配一班拼割一班環(huán)境設(shè)施責(zé)任班機(jī)動(dòng)班涂裝班環(huán)境設(shè)施責(zé)任班機(jī)動(dòng)班涂裝班裝配二班拼割二班裝配二班拼割二班埋弧焊一班焊接一班埋弧焊一班焊接一班埋弧焊二班焊接二班埋弧焊二班焊接二班端接班端接班二崗位職職責(zé) 1、制造造公司經(jīng)經(jīng)理 制制造公司司經(jīng)理是是公司的的第一負(fù)負(fù)責(zé)人，負(fù)負(fù)責(zé)對工工廠制造造加工、外外協(xié)，對對工廠產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、產(chǎn)量量、安全全、消耗耗、成本本支出和和工廠環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生負(fù)全責(zé)責(zé)，并做做好廠部部員工的的培訓(xùn)、管管理。認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行公司司的方針針、政策策，明確確規(guī)定本本公司各各級管理理人員的的職責(zé)和和權(quán)限，規(guī)規(guī)定各項(xiàng)項(xiàng)工作之之間的銜銜接和控控制，負(fù)負(fù)責(zé)與其其他

3、部門門的配合合與協(xié)調(diào)調(diào)，檢查查和監(jiān)督督本部門門各車間間、科室室人員的的工作質(zhì)質(zhì)量，并并根據(jù)工工廠制作作情況，不不斷改進(jìn)進(jìn)必要的的裝備，組組織工廠廠職工進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)練兵，確確保不斷斷的提高高工人的的技術(shù)素素質(zhì)和安安全、質(zhì)質(zhì)量、產(chǎn)產(chǎn)量、成成本意識(shí)識(shí)。工作內(nèi)容：按總師辦下下達(dá)的制制造通知知書及計(jì)計(jì)劃書完完全成生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)；落實(shí)工廠制制度并及及時(shí)改進(jìn)進(jìn)，督促促下屬完完成產(chǎn)量量目標(biāo)，做做好安全全衛(wèi)生、質(zhì)質(zhì)量、消消耗管理理，確保保工廠績績效優(yōu)良良；每周一次組組織車間間檢查；每月一次根根據(jù)崗位位說明書書對下屬屬進(jìn)行考考核；每月一次對對工廠運(yùn)運(yùn)行指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、分分析，不不斷提高高效益；具體組織生生產(chǎn)職工工

4、的技能能培訓(xùn)，負(fù)負(fù)責(zé)考核核、考查查。設(shè)備科長 設(shè)設(shè)備科長長是工廠廠生產(chǎn)設(shè)設(shè)備安全全運(yùn)行的的主要責(zé)責(zé)任人和和負(fù)責(zé)人人，負(fù)責(zé)責(zé)和監(jiān)督督工廠設(shè)設(shè)備的正正常運(yùn)行行和日常常保養(yǎng)，制制訂設(shè)備備的日常常保養(yǎng)和和維修計(jì)計(jì)劃，確確保工廠廠設(shè)備的的正常生生產(chǎn)和安安全運(yùn)行行，并負(fù)負(fù)責(zé)對環(huán)環(huán)境設(shè)施施責(zé)任班班人員的的管理，指指導(dǎo)和監(jiān)監(jiān)督，不不定期地地對工廠廠設(shè)備操操作人員員進(jìn)行培培訓(xùn)和教教育，嚴(yán)嚴(yán)防違章章、違規(guī)規(guī)作業(yè)，及及時(shí)地把把各種不不安全因因素消滅滅在萌芽芽狀態(tài)。 設(shè)設(shè)備科長長應(yīng)及時(shí)時(shí)地對行行業(yè)先進(jìn)進(jìn)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤了解，并并充分吸吸收和合合理利用用，同時(shí)時(shí)為制造造部經(jīng)理理提出設(shè)設(shè)備方面面的合理理化建議議，使工工廠

5、所生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品更上上一個(gè)臺(tái)臺(tái)階。設(shè)備主管還還因不定定期的組組織有關(guān)關(guān)人員為為設(shè)備的的操作與與保養(yǎng)情情況進(jìn)行行檢查，記記錄。工作內(nèi)容：根據(jù)設(shè)備保保養(yǎng)計(jì)劃劃對設(shè)備備進(jìn)行檢檢查維修修，并做做好記錄錄；每天巡檢工工廠設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)情情況；制訂設(shè)備的的維修保保養(yǎng)計(jì)劃劃并具體體實(shí)施；負(fù)責(zé)對環(huán)境境設(shè)施責(zé)責(zé)任班的的日常管管理和工工作安排排；不定期地對對工廠設(shè)設(shè)備操作作人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)和教育育；上報(bào)設(shè)備的的日常配配件及備備件。機(jī)修員 機(jī)機(jī)修員是是設(shè)備維維修的直直接執(zhí)行行者，負(fù)負(fù)責(zé)對全全廠的設(shè)設(shè)備進(jìn)行行維修和和檢修，督督促設(shè)備備操作人人員對設(shè)設(shè)備的操操作情況況，及時(shí)時(shí)的把工工廠設(shè)備備運(yùn)行情情況向設(shè)設(shè)備科長長匯報(bào)，并

6、并提出設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)、修理理計(jì)劃的的合理建建議，確確保工廠廠生產(chǎn)的的正常進(jìn)進(jìn)行。機(jī)修員因?qū)`規(guī)操操作人員員應(yīng)及時(shí)時(shí)阻止，對對嚴(yán)重違違章操作作造成事事故的及及時(shí)報(bào)科科長并提提出處理理意見。工作內(nèi)容：負(fù)責(zé)對工廠廠設(shè)備、電電氣故障障進(jìn)行維維修并做做好維修修記錄當(dāng)當(dāng)天交設(shè)設(shè)備科長長；檢查設(shè)備保保養(yǎng)情況況并記錄錄；巡檢工廠設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀況。車間主任 車車間主任任是生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的的直接指指揮和負(fù)負(fù)責(zé)人，負(fù)負(fù)責(zé)對本本車間的的制造加加工，對對本車間間的產(chǎn)品品質(zhì)量、安安全、成成本和生生產(chǎn)環(huán)境境衛(wèi)生負(fù)負(fù)全責(zé)，對對制造部部經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹公公司的方方針、政政策和制制造公司司規(guī)章制制度，對對車間職職工進(jìn)行行

7、培訓(xùn)教教育，負(fù)負(fù)責(zé)車間間之間的的配合與與協(xié)調(diào)，負(fù)負(fù)責(zé)前后后工序的的銜接工工作，同同時(shí)協(xié)助助制造公公司經(jīng)理理做好工工廠人力力資源的的工作，提提出制造造過程中中的合理理化建議議。工作內(nèi)容：每天對本車車間人員員進(jìn)行考考勤；每天早上收收集當(dāng)班班記錄交交統(tǒng)計(jì)員員；每天早上檢檢查本車車間人員員的著裝裝是否符符合要求求；每周召開不不少于二二次的班班前會(huì)；對下屬班組組的產(chǎn)品品質(zhì)量及及制作工工藝經(jīng)行行經(jīng)常性性的檢查查；每天檢查本本車間工工作場所所的構(gòu)件件堆放、衛(wèi)衛(wèi)生是否否符合要要求；經(jīng)常性檢查查、監(jiān)督督制造過過程中的的材料利利用；經(jīng)常檢查本本車間的的安全情情況；每天向制造造公司經(jīng)經(jīng)理匯報(bào)報(bào)生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度及有有關(guān)質(zhì)量

8、量、安全全、成本本情況；積極、主動(dòng)動(dòng)與其他他車間溝溝通，配配合、協(xié)協(xié)調(diào)相互互間的工工作；帶班長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本本班人員員保質(zhì)保保量的完完成生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)，對對本班的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、產(chǎn)產(chǎn)量、安安全、成成本和生生產(chǎn)環(huán)境境衛(wèi)生負(fù)負(fù)責(zé)全責(zé)責(zé)，督促促本班職職工遵守守公司的的規(guī)章制制度，負(fù)負(fù)責(zé)本班班設(shè)備的的日常維維護(hù)。根據(jù)制造公公司下達(dá)達(dá)的加工工任務(wù)單單，按時(shí)時(shí)、保質(zhì)質(zhì)、保量量的完成成；每天下班前前根據(jù)本本班組的的工作情情況認(rèn)真真填寫當(dāng)當(dāng)班記錄錄；經(jīng)常性對本本班組的的安全、質(zhì)質(zhì)量、產(chǎn)產(chǎn)量、成成本進(jìn)行行檢查、督督促；每周六組織織召開班班務(wù)會(huì)，總總結(jié)本周周班組工工作；統(tǒng)計(jì)員做好制造公公司各類類文件、資資料等日日常的收收發(fā)

9、工作作；嚴(yán)格按照質(zhì)質(zhì)量管理理體系要要求，認(rèn)認(rèn)真及時(shí)時(shí)的做好好各類表表格的填填寫工作作；每天按時(shí)從從各車間間、班組組中收取取當(dāng)班記記錄，考考勤日記記等原始始記錄，同同時(shí)為保保證填寫寫內(nèi)容的的真實(shí)性性、規(guī)范范性，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)向向記錄者者指出并并要求馬馬上糾正正，并將將記錄中中的有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分類類統(tǒng)計(jì)，以以便從中中分析出出有關(guān)問問題。每月底將車車間當(dāng)月月產(chǎn)量完完成情況況進(jìn)行匯匯總統(tǒng)計(jì)計(jì)，根據(jù)據(jù)工廠職職工工資資分配方方案結(jié)算算出每位位職工的的工資，于于次月初初上報(bào)公公司人力力資源部部審核。每月初將上上月已完完成的內(nèi)內(nèi)部聯(lián)系系單，加加工任務(wù)務(wù)單，當(dāng)當(dāng)班記錄錄，考勤勤記錄進(jìn)進(jìn)行分類類保存，備備查。

10、對于需外協(xié)協(xié)加工的的，要及及時(shí)與外外協(xié)廠商商取得聯(lián)聯(lián)系，要要求對方方取料，送送貨及時(shí)時(shí)，不影影響工期期。由于工作特特性，必必須嚴(yán)守守統(tǒng)計(jì)保保密工作作。工作內(nèi)容：每天下班前前根據(jù)班班組當(dāng)班班記錄匯匯總職工工考勤、班班組工作作量；根據(jù)完工通通知單填填寫入庫庫單，并并辦好入入庫手續(xù)續(xù)；外協(xié)填寫委委托加工工領(lǐng)料單單，外協(xié)協(xié)完工后后填寫入入庫單并并辦好入入庫手續(xù)續(xù)；編制匯總當(dāng)當(dāng)月職工工考勤表表及產(chǎn)量量統(tǒng)計(jì)表表等職工工工資結(jié)結(jié)算資料料，并及及時(shí)上報(bào)報(bào)；編制當(dāng)月工工廠主要要經(jīng)濟(jì)技技術(shù)運(yùn)行行指標(biāo)表表；建立制造公公司內(nèi)部部當(dāng)案并并負(fù)責(zé)當(dāng)當(dāng)案管理理；生產(chǎn)管理流流程 打 磨號料拼割拋丸除銹埋弧焊焊接裝 配打 磨矯正

11、 組 立端接板制作下達(dá)生產(chǎn)指領(lǐng)技術(shù)交底編制生產(chǎn)計(jì)劃總計(jì)劃簽收加工圖簽收合 同 簽 收 打 磨號料拼割拋丸除銹埋弧焊焊接裝 配打 磨矯正 組 立端接板制作下達(dá)生產(chǎn)指領(lǐng)技術(shù)交底編制生產(chǎn)計(jì)劃總計(jì)劃簽收加工圖簽收合 同 簽 收氣保焊焊接氣保焊焊接 堆 放出 廠 油 漆 堆 放出 廠 油 漆 表示必必檢點(diǎn) 表示自自檢點(diǎn) 表表示互檢檢點(diǎn)員工績效考考核管理理辦法 11、總則則 （1）公公司對工工廠職工工實(shí)行定定額計(jì)酬酬方式，切切實(shí)執(zhí)行行多勞多多得的薪薪酬分配配原則。 （2）工工廠職工工的薪酬酬按月發(fā)發(fā)放。公公司總經(jīng)經(jīng)辦根據(jù)據(jù)完成項(xiàng)項(xiàng)目的工工作量，參參照工工廠制作作定額標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)計(jì)算各項(xiàng)項(xiàng)目的工工資額，匯匯總計(jì)

12、算算各工段段（班組組）的月月工資總總額；并并依據(jù)帶帶班長的的考核記記錄分配配班組工工資，做做到公正正、公平平、合理理。 （3）公公司工廠廠職工與與工程安安裝職工工的薪酬酬體系可可互接，即即工廠職職工被抽抽調(diào)去工工地從事事施工工工作，按按安裝職職工的計(jì)計(jì)薪方式式計(jì)酬，具具體計(jì)酬酬事務(wù)由由有關(guān)部部門會(huì)同同行政辦辦公室處處理；安安裝職工工被抽調(diào)調(diào)從事工工廠加工工，按工工廠薪酬酬管理辦辦法計(jì)酬酬，由制制造公司司會(huì)同行行政辦公公室計(jì)算算職工薪薪酬。 2、工工段（班班組）的的薪酬分分配和計(jì)計(jì)算 （11）帶班班長必須須按日做做好當(dāng)當(dāng)班記錄錄、職職工考勤勤日記，做做到數(shù)字字準(zhǔn)確、打打分公平平。工廠職工個(gè)個(gè)人薪

13、酬酬的計(jì)算算 工工段（班班組）月月工資總總額 = 1 * GB3 個(gè)人月月工資= 個(gè)人月月累計(jì)有有效工時(shí)時(shí) 工工段（班班組）月月總得分分?jǐn)?shù) 班月總班按計(jì)工罰 = 3 * GB3 個(gè)人月月累計(jì)有有效工時(shí)時(shí)=個(gè)人月月累計(jì)工工時(shí)基本系系數(shù)工段（班組組）的日日?？己撕藘?nèi)容：為使每個(gè)職職工能更更好的遵遵守工廠廠的各項(xiàng)項(xiàng)制度，提提高其自自身素質(zhì)質(zhì)及技能能，特制制訂本制制度。本本制度直直接與工工資系數(shù)數(shù)、獎(jiǎng)金金掛鉤，做做到系數(shù)數(shù)能升能能降。安全事故：安全生生產(chǎn)，人人人有責(zé)責(zé)，按月月不發(fā)生生事故者者在本月月不扣系系數(shù)，工工傷、他他傷、自自傷、違違章作業(yè)業(yè)等，凡凡醫(yī)療費(fèi)費(fèi)（損失失費(fèi)）在在6000元以上上的均為為

14、安全事事故，單單件安全全事故可可同時(shí)處處理多人人，每人人每次扣扣當(dāng)月系系數(shù)0.1，按按事故責(zé)責(zé)任、輕輕重可同同時(shí)根據(jù)據(jù)其他制制度給予予處理；質(zhì)量事故：損失超超過3000元的的為質(zhì)量量事故，單單件質(zhì)量量事故可可同時(shí)處處理多人人，每人人每次扣扣系數(shù)00.055，同時(shí)時(shí)根據(jù)情情節(jié)輕重重給予其其他處理理；設(shè)備事故：修理費(fèi)費(fèi)超過8800元元的為設(shè)設(shè)備事故故，設(shè)備備事故的的處理參參照質(zhì)量量事故；工廠制度：本項(xiàng)要要求職工工必須遵遵守公司司的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度，同同時(shí)必須須服從制制造公司司分配的的各項(xiàng)工工作及崗崗位調(diào)動(dòng)動(dòng)，服從從各級管管理，如如有不服服從，不不執(zhí)行以以及執(zhí)行行中表現(xiàn)現(xiàn)較差者者，均視視情節(jié)輕輕重扣

15、系系數(shù)0.05以以上；以上所扣款款（系數(shù)數(shù)將折合合人民幣幣）作為為獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)優(yōu)秀職工工及制造造公司正正常所需需。管理津貼： 管理津津貼由崗崗位津貼貼和年終終獎(jiǎng)兩部部分組成成； 崗位津津貼：在在崗帶班班長，給給予每月月1000元的崗崗位津貼貼，在崗崗代帶班班長，給給予每月月50元元的崗位位津貼； 年終獎(jiǎng)獎(jiǎng)：根據(jù)據(jù)帶班長長及代帶帶班長平平時(shí)的工工作表現(xiàn)現(xiàn)、管理理水平及及其他綜綜合素質(zhì)質(zhì)，年終終由制造造公司考考核，報(bào)報(bào)總經(jīng)理理審批，給給予不低低于10000元元的年終終獎(jiǎng)。 33、工廠廠職工的的勞保福福利（1）補(bǔ)貼貼 工廠職職工除可可按定額額計(jì)薪外外，另按按考勤情情況發(fā)放放伙食補(bǔ)補(bǔ)貼、工工齡補(bǔ)貼貼、全勤勤

16、獎(jiǎng)。 工廠職職工根據(jù)據(jù)工段（班班組）工工作特點(diǎn)點(diǎn)和工作作需要實(shí)實(shí)行單班班制或二二班倒工工作制，每每班為112小時(shí)時(shí)或810小時(shí)時(shí)。實(shí)行行810小時(shí)時(shí)工作制制的工段段（班組組），按按日班33.5元元，夜班班6元發(fā)放放伙食補(bǔ)補(bǔ)貼；112小時(shí)時(shí)制的，按按日班66元，夜夜班100元發(fā)放放伙食補(bǔ)補(bǔ)貼。 工廠職職工根據(jù)據(jù)工齡長長短給予予工齡補(bǔ)補(bǔ)貼，職職工在工工廠滿11年的，到到第二年年的第一一個(gè)月開開始，每每月可領(lǐng)領(lǐng)取500元的工工齡補(bǔ)貼貼；滿22年，到到第三年年的第一一個(gè)月開開始，每每月可領(lǐng)領(lǐng)取700元的工工齡補(bǔ)貼貼；滿33年，到到第四年年的第一一個(gè)月開開始，每每月可領(lǐng)領(lǐng)取1000元的的工齡補(bǔ)補(bǔ)貼，對對

17、于工齡齡特別長長，對工工廠有一一定貢獻(xiàn)獻(xiàn)的職工工，由制制造公司司提出，報(bào)報(bào)總經(jīng)理理審批，給給予超過過1000元的工工齡補(bǔ)貼貼。 工廠工工作時(shí)間間：各工工段（班班組）的的具體工工作時(shí)間間由制造造公司決決定后書書面通知知各班組組，并報(bào)報(bào)行政辦辦公室備備案。員員工必須須嚴(yán)格遵遵守上班班紀(jì)律。 員工每每月請假假半天及及半天以以上的，一一律不得得享受當(dāng)當(dāng)月全勤勤獎(jiǎng)（全全勤獎(jiǎng)為為每人每每月300元），曠曠工半天天以上或或請事假假三天以以上，同同時(shí)不得得享受當(dāng)當(dāng)月伙食食補(bǔ)貼，員員工發(fā)生生遲到（早早退）情情況，取取消當(dāng)天天伙食補(bǔ)補(bǔ)貼；員員工每月月遲到（早早退）三三次以上上視同事事假1天，取取消當(dāng)月月全勤獎(jiǎng)獎(jiǎng)；

18、請病病假（憑憑醫(yī)院證證明）或或享受工工傷補(bǔ)助助的員工工，按日日扣除伙伙食補(bǔ)貼貼，取消消當(dāng)月全全勤獎(jiǎng)。（員員工手冊冊婚假、喪喪假、產(chǎn)產(chǎn)假例外外）。（2）公司司內(nèi)部培培訓(xùn)與廠廠務(wù)勞動(dòng)動(dòng)津貼為更好地建建設(shè)職工工隊(duì)伍，提提高職工工素質(zhì)，制制造公司司將不定定期地組組織職工工參加公公司內(nèi)部部培訓(xùn)，參參加培訓(xùn)訓(xùn)的員工工，可按按每天220元享享受培訓(xùn)訓(xùn)津貼（不不再享受受伙食補(bǔ)補(bǔ)貼）；因個(gè)人人原因在在培訓(xùn)期期間請假假的，按按每天220元倒倒扣薪金金。制造公司也也可根據(jù)據(jù)生產(chǎn)需需要安排排部分職職工進(jìn)行行廠務(wù)勞勞動(dòng)；參參加廠務(wù)務(wù)勞動(dòng)的的職工，可可按每天天30元XX個(gè)人系系數(shù)享受受廠務(wù)勞勞動(dòng)津貼貼。 （3）養(yǎng)老老保險(xiǎn)

19、公司給予進(jìn)進(jìn)入公司司三個(gè)月月以上，表表現(xiàn)出色色的帶班班長、技技術(shù)能手手和優(yōu)秀秀技術(shù)工工實(shí)行養(yǎng)養(yǎng)老保險(xiǎn)險(xiǎn)；給予予進(jìn)入公公司一年年以上，表表現(xiàn)良好好的一般般技術(shù)工工和較優(yōu)優(yōu)秀的輔輔助工給給予辦理理養(yǎng)老保保險(xiǎn)。 （4）其他他勞保福福利按國家有關(guān)關(guān)規(guī)定和和公司員員工手冊冊的規(guī)規(guī)定任免免。 44、帶班班長的聘聘任和免免職 （11）各工工段（班班組）的的帶班長長人選由由制造公公司經(jīng)理理提出，報(bào)報(bào)總經(jīng)理理任免。 （22）帶班班長必須須具備較較出色的的技術(shù)素素質(zhì)和綜綜合素質(zhì)質(zhì)，處事事公正、公公平，并并具備一一定的管管理能力力。 （33）帶班班長必須須嚴(yán)格遵遵守公司司勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律和各各項(xiàng)制度度，成為為工友的的表率

20、。不不能勝任任帶班長長職務(wù)的的，公司司可隨時(shí)時(shí)予以撤撤換。 5、制制造公司司職員的的薪資（包包括車間間主任）根根據(jù)公司司的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。 浙江XXX鋼結(jié)結(jié)構(gòu)建設(shè)設(shè)有限公公司工廠職工待待遇表（招 聘 參 考）序號崗位名稱薪金標(biāo)準(zhǔn)按10小時(shí)時(shí)工作時(shí)時(shí)計(jì)（元/天）伙食、夜餐餐補(bǔ)貼勞保福利日班8110小時(shí)時(shí)制(元元/天)日12時(shí)夜8時(shí)制(元/天)夜12時(shí)制制(元/天)1優(yōu)秀排版、拼拼板、數(shù)數(shù)控切割割工507003.5610按國家和公公司有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行2較優(yōu)秀數(shù)控控切割、拼拼板工355003.56103熟練組立工工406003.56104熟練組立輔輔助工355003.56105熟練埋弧焊焊工355

21、553.56106熟練打磨工工254003.56107熟練矯正工工406003.56108熟練鉆床工工406003.56109優(yōu)秀裝配工工507003.561010優(yōu)秀氣保焊焊工407003.561011熟練拋丸、油油漆、裝裝卸工358003.561012熟練剪切工工406003.561013熟練冷軋工工356003.561014各崗學(xué)徒工工204003.5610注:本表“薪金標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”供招聘聘員工時(shí)時(shí)參考,實(shí)際計(jì)計(jì)算工資資以工廠廠定額標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為依依據(jù)。浙江XX鋼鋼結(jié)構(gòu)建建設(shè)有限限公司工廠制作定定額類別序號名 稱稱計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（小時(shí)）標(biāo)準(zhǔn)工價(jià)元/小時(shí)定額（元）備注H型鋼構(gòu)件件1拼板切割割組立噸

22、36.8020.400單位工程HH鋼單榀榀重4000-7700 Kg的照本本定額,低于4400KKg上浮110%,低于2200 Kg的上浮浮20%,平面面圖上有有斜邊的的每條斜斜邊上浮浮10%,有女女兒墻和和吊車梁梁的各上上浮5%,單榀榀大于7700 Kg的下降降10%,大于于8500 Kgg的降115%,大于11噸降220%。構(gòu)構(gòu)件特殊殊的報(bào)總總師辦另另定。2埋弧焊打打磨噸2.56.5016.255 3 矯正裝配配噸2.57.0017.5004單項(xiàng)矯正噸0.56.803.405端接板制作作噸1.56.8010.2006氣保焊打打磨噸37.2021.6007搬運(yùn)拋丸丸油漆堆放噸27.5015.

23、0008搬運(yùn)-拋丸丸-手工工除銹-堆放噸37.5022.500C型鋼9C型鋼軋制制噸26.5013.00010C型鋼封頭頭30支35.0015.00011C型鋼對拼拼或焊扁扁鐵根0.254.501.2012C型鋼油漆漆噸35.0015.000做面漆+55/噸彩板包角門13U-8200彩板軋軋制Km2124.1750.00014HV4500彩板軋軋制Km2224.55100.00015包角制作千刀205.00100.00016彩板推拉門門制作扇55.0025.00017大夾芯板門門制作扇75.0035.00018小夾芯板門門制作扇35.0015.00019彩鋼落水頭頭制作10只25.0010.0

24、0020壓條、包裝裝帶制作作千支12.54.0050.000圓鋼類2110、12拉拉條預(yù)處處理20根0.54.002.002210拉條條攻絲20根2.53.609.002312拉條條攻絲20根2.54.0010.0002416支撐撐制作5根23.757.502516帶花花蘭支撐撐制作5根43.7515.000浙江XX鋼鋼結(jié)構(gòu)建建設(shè)有限限公司工廠制作定定額類別序號名 稱計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（小時(shí)）標(biāo)準(zhǔn)工價(jià)元/小時(shí)定額（元）備注圓鋼類2620支撐撐制作2根02720帶花花蘭支撐撐制作2根02824支撐撐制作2根02924帶花花蘭支撐撐制作2根24.

25、59.00圓管類30封板鋼性系系桿制作作根1.25.006.0031插板鋼性系系桿制作作根1.55.007.5032圓管切割(33.5以下下)20根0.43.001.2033圓管屋脊件件10根24.008.0034門拉手制作作套15.005.00角鋼類35角隅撐制作作10根14.004.0036角鋼屋脊件件制作10根1.84.508.0037角鋼移門挑挑梁10根14.004.0038角鋼下料10根0.254.001.0039雙根角鋼柱柱間支撐撐10米14.004.0040梯狀角鋼柱柱間支撐撐10米44.008.00其他類41鋼樓梯制作作榀205.00100.00042鋼檐溝對接接榀24.008

26、.0043鋼門柱門梁梁對接榀24.008.0044鋼平臺(tái)制作作榀125.0060.00045雨蓬梁制作作榀1.54.677.0046槽鋼檁條制制作榀15.005.0047女兒墻柱制制作榀15.005.0048角鋼、槽鋼鋼天窗架架制作榀35.0015.00049C型鋼天窗窗架制作作榀3.65.0018.00050矩形管天窗窗架制作作榀15.005.00浙江XX鋼鋼結(jié)構(gòu)建建設(shè)有限限公司工廠制作定定額類別序號名 稱計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（小時(shí)）標(biāo)準(zhǔn)工價(jià)元/小時(shí)定額（元）備注51中接板20塊24.008.0052窗夾板、邊邊接板40塊34.0012.00053方墊片（66144）30片1.54.006.00

27、54方墊片（116220）30片24.008.0055預(yù)埋件（44根）只0.754.003.00每增減1根根0.4456山墻預(yù)埋件件10只14.004.0057穿鋼絲繩66X377155根1.65.008.0058穿鋼絲繩66X377188.5根25.0010.00059穿鋼絲繩66X3778根0.85.004.0060彩光板支座座10只34.0012.00061彩鋼百葉窗窗M235.0015.00062無孔接板10塊0.25.001.0063異形接板10塊0.65.003.00646566676869707172737475設(shè)備管理制制度 為為使設(shè)備備能更好好地良性性運(yùn)行，延延長設(shè)備備使用壽

28、壽命，高高效率、高高質(zhì)量地地生產(chǎn)出出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品，特特對工廠廠設(shè)備制制訂以下下管理辦辦法。1、建立設(shè)設(shè)備臺(tái)帳帳，做到到臺(tái)帳與與實(shí)物相相符，內(nèi)內(nèi)容確定定，維修修有記錄錄，全面面掌握機(jī)機(jī)器設(shè)備備技術(shù)狀狀況變化化。2、工廠所所有設(shè)備備落實(shí)專專人管理理、使用用、維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)，非定定機(jī)人員員未經(jīng)制制造公司司批準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)禁操作作，并認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行設(shè)備操操作指導(dǎo)導(dǎo)和設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)規(guī)定定。3、班長或或當(dāng)班操操作者必必須在上上班前，對對所使用用的設(shè)備備進(jìn)行檢檢查，確確定設(shè)備備完好時(shí)時(shí)，方可可開機(jī)生生產(chǎn)。并并嚴(yán)格按按設(shè)備操操作指導(dǎo)導(dǎo)卡進(jìn)行行操作，若若違章操操作導(dǎo)致致設(shè)備損損壞，由由該操作作者賠償償損失費(fèi)費(fèi)；4、下班

29、時(shí)時(shí)應(yīng)對設(shè)設(shè)備進(jìn)行行必要的的維護(hù)保保養(yǎng)，添添加潤滑滑油、擦擦機(jī)等，做做到設(shè)備備無積塵塵、無銹銹蝕。如如需交接接班時(shí)，應(yīng)應(yīng)清潔而而完好地地移交下下班組使使用。交交接時(shí)移移交者如如發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備未經(jīng)經(jīng)清理可可以拒絕絕，并可可要求移移交者或或該班班班長清理理后接班班，損失失的工時(shí)時(shí)由移交交者負(fù)責(zé)責(zé)賠付。5、各班對對所使用用的各類類設(shè)備必必須每周周進(jìn)行一一次綜合合保養(yǎng)，保保養(yǎng)具體體要求見見設(shè)備維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)定，廠廠部對各各設(shè)備使使用保養(yǎng)養(yǎng)情況不不定期地地進(jìn)行檢檢查考評評，評定定出“合格”與“不合格格”。不合合格者處處當(dāng)月罰罰款300元。6、設(shè)備發(fā)發(fā)生故障障時(shí)，操操作者應(yīng)應(yīng)立即停停機(jī)并及及時(shí)向設(shè)設(shè)備科匯匯報(bào)

30、情況況，不得得無故拖拖延，或或帶病運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，更更不能自自行處理理，如有有違反罰罰款500元，由由此而引引起事故故造成損損失，由由該操作作者負(fù)責(zé)責(zé)賠償。7、所有設(shè)設(shè)備停機(jī)機(jī)后都必必須切斷斷電源，以以防意外外。電焊焊機(jī)、CC02焊焊機(jī)焊線線下班后后必須安安放整齊齊，焊槍槍不得隨隨意放到到地面上上或工件件上，如如有違反反者均以以每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一次罰罰款200元，由由此而引引起的事事故損失失加重處處罰，并并賠償損損失。8、在使用用手電工工具時(shí)，操操作者必必須按使使用說明明規(guī)范使使用，如如不規(guī)范范使用，損損壞工具具，按價(jià)價(jià)賠償，并并處罰金金20元。9、各班組組在當(dāng)天天使用過過的接線線板，下下班后應(yīng)應(yīng)收起放放好，

31、不不得隨意意放到地地上或工工件上，違違者按每每發(fā)現(xiàn)一一次罰款款15元處處理。10、各班班組的設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，實(shí)實(shí)行班組組長負(fù)責(zé)責(zé)制，車車間對班班組進(jìn)行行監(jiān)督。11、所有有設(shè)備發(fā)發(fā)生事故故后當(dāng)事事人必須須填寫“工廠設(shè)設(shè)備事故故報(bào)告”。附： 11、各主主要設(shè)備備操作規(guī)規(guī)范和保保養(yǎng)要求求； 2、工工廠設(shè)備備維修記記錄； 3、工工廠主要要設(shè)備保保養(yǎng)記錄錄。附件：各主要設(shè)備備操作規(guī)規(guī)范和保保養(yǎng)要求求 11、行 車 操操 作 規(guī) 范范 22、行車車的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)要求 33、C型鋼鋼檁條機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 44、C型型鋼檁條條機(jī)的維維護(hù)與保保養(yǎng)要求求 55、8220彩鋼鋼板成型型機(jī)操作作規(guī)范 66、8220

32、彩鋼鋼板成形形機(jī)的維維護(hù)與保保養(yǎng)要求求 77、分條條機(jī)操作作規(guī) 88、分條條機(jī)的維維護(hù)與保保養(yǎng)要求求 99、H型鋼鋼翼緣矯矯正機(jī)操操作規(guī)范范 100、H型鋼鋼翼緣矯矯正機(jī)的的維護(hù)與與保養(yǎng)要要求 111、數(shù)控控直條條氣割機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 122、數(shù)控控直條條氣割機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)要求 133、H型鋼鋼自動(dòng)組組立機(jī)操操作規(guī)范范 144、H型鋼鋼自動(dòng)組組立機(jī)的的維護(hù)與與保養(yǎng)要要求 155、門型型自動(dòng)埋埋弧焊機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 166、門型型自動(dòng)埋埋弧焊機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)要求 177、剪板板機(jī)操作作規(guī)范 188、液壓壓擺式剪剪板機(jī)的的安全技技術(shù)與維維護(hù) 199、剪板板機(jī)的調(diào)調(diào)整辦法法 200、拋丸丸機(jī)安

33、全全操作規(guī)規(guī)程 211、搖臂臂鉆床操操作規(guī)范范 222、沙輪輪機(jī)操作作規(guī)范 233、臺(tái)鉆鉆操作規(guī)規(guī)范 244、砂輪輪切割機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 255、COO2氣體保保護(hù)焊機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 266、液壓壓折彎機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 277、液壓壓折彎機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)要求 288、腳踏踏剪板機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 299、U-4500型彩板板成型機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 300、U-4500型彩板板成型機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)要求行 車 操操 作 規(guī) 范范 11、開車車前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查查設(shè)備機(jī)機(jī)械、電電源部分分和防護(hù)護(hù)保險(xiǎn)部部分是否否完好。2、起吊時(shí)時(shí)必須聽聽從掛鉤鉤起重人人員指揮揮，其他他人發(fā)出出緊急停停車信號號時(shí)應(yīng)立立即停車車。

34、3、當(dāng)行車車吊裝至至限位時(shí)時(shí)速度要要緩慢，嚴(yán)嚴(yán)禁用倒倒車制動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁禁用限位位代替停停車。4、工作停停歇不得得將超重重物懸掛掛在空中中停留，運(yùn)運(yùn)行中或或下放吊吊物時(shí)應(yīng)應(yīng)警告；嚴(yán)禁吊吊物在人人頭上越越過，吊吊動(dòng)物件件時(shí)離地地不得過過高。5、重噸位位物件起起吊時(shí)應(yīng)應(yīng)先稍離離地試吊吊，確認(rèn)認(rèn)吊掛平平穩(wěn)，制制動(dòng)良好好然后才才能升高高吊運(yùn)，嚴(yán)嚴(yán)禁同時(shí)時(shí)操作兩兩個(gè)方向向吊運(yùn)。6、行車吊吊運(yùn)必須須做到“十不吊吊”超過額定負(fù)負(fù)荷的不不吊；指揮信號不不明、重重量不明明、光線線暗淡的的不吊；鋼絲繩不合合格、捆捆縛不牢牢、不符符合安全全要求的的不吊；停車吊掛材材料直接接進(jìn)行加加工的不不吊；設(shè)備帶病或或負(fù)荷強(qiáng)強(qiáng)烈抖動(dòng)

35、動(dòng)的不吊吊；歪拉斜吊、銳銳角、刃刃角不墊墊好的不不吊；工件上站人人或工件件上有堆堆放物的的不吊；氧氣瓶、乙乙炔瓶等等危險(xiǎn)品品不吊；不知負(fù)荷的的不吊；吊物重心過過偏的不不吊。7、嚴(yán)禁在在同跨車車間內(nèi)同同一柱距距之中停停留兩臺(tái)臺(tái)行車。8、吊運(yùn)大大件、彎彎曲板材材，嚴(yán)禁禁通過單單繩升高高方式，應(yīng)應(yīng)采用二二臺(tái)行車車抬運(yùn)。9、車廂式式行車必必須聽從從地面指指揮人員員指揮，地地面指揮揮人員必必須使用用哨子指指揮行車車吊運(yùn)。10、在操操作行車車按鈕時(shí)時(shí)嚴(yán)禁戴戴手套。11、起吊吊前應(yīng)檢檢查起吊吊工具是是否安全全、可靠靠。 行車的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)要求鋼絲繩直接接影響葫葫蘆的使使用安全全，必須須重點(diǎn)維維護(hù)并定定期檢

36、查查鋼絲繩繩末端的固定狀狀況。定定期給鋼鋼絲繩添添加牛油油，鋼絲絲繩發(fā)生生糾集或或有一個(gè)個(gè)繩段斷斷裂，應(yīng)應(yīng)立刻更更換鋼絲絲繩。 22、必須須經(jīng)常檢檢查行車車電動(dòng)葫葫蘆的制制動(dòng)器，大大車行的的制動(dòng)器器發(fā)現(xiàn)異異常應(yīng)及及時(shí)調(diào)整整，齒輪輪箱一般般每半年年添加齒齒輪油一一次，對對各部的的軸承一一般一年年添加潤潤滑油一一次。 33、行車車與軌道道各連接接點(diǎn)必須須時(shí)常檢檢查，定定期對軌軌道各螺螺絲部件件進(jìn)行牢牢固，以以防松動(dòng)動(dòng)（一般般時(shí)間為為一年）。 、行車車的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)由設(shè)備備檢修員員負(fù)責(zé)。C型鋼檁條條機(jī)操作作規(guī)范 1、機(jī)組使使用前必必須閱讀讀機(jī)組的的說明書書，了解解各機(jī)組組的工作作性能及及使用方方法

37、。2、設(shè)備在在調(diào)整時(shí)時(shí)，各機(jī)機(jī)臺(tái)的中中心平面面要求統(tǒng)統(tǒng)一，各各機(jī)臺(tái)的的工作面面要求等等高，各各機(jī)組的的縱向偏偏差小于于0.15mmm。3、在安裝裝C型鋼鋼帶材時(shí)時(shí)，必須須漲緊，液液壓放料料機(jī)橡膠膠壓輪放放置適當(dāng)當(dāng)。4、C型鋼鋼成形機(jī)機(jī)的限寬寬與鋼帶帶寬必須須一致。5、機(jī)組每每次使用用前應(yīng)先先進(jìn)行試試機(jī)，檢檢查各機(jī)機(jī)臺(tái)是否否運(yùn)行正正常。6、切勿輥輥壓超厚厚度或有有硬疤、夾夾渣焊邊邊等缺陷陷及高硬硬度的板板料，以以免損壞壞輥輪。7、停止主主電機(jī)后后，不能能立即再再次起動(dòng)動(dòng)，必須須等變頻頻器的顯顯示退回回0HZZ時(shí)，方方可啟動(dòng)動(dòng)主傳動(dòng)動(dòng)電機(jī)，否否則將損損壞變頻頻器。8、主機(jī)操操作必須須嚴(yán)格按按說明書

38、書規(guī)定操操作。9、作業(yè)時(shí)時(shí)務(wù)必勤勤檢查孔孔距、總總長等。10、作業(yè)業(yè)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況時(shí)，必必須停車車及時(shí)處處理。11、放料料機(jī)必須須有專人人看管。C型鋼檁條條機(jī)的維維護(hù)與保保養(yǎng)要求求1、主機(jī)臺(tái)臺(tái)的工作作輥輪必必須保持持清潔，班班前班后后必須清清理。2、工作期期間，要要求每個(gè)個(gè)半月補(bǔ)補(bǔ)充減速速器、液液壓機(jī)機(jī)機(jī)油，每每隔3個(gè)個(gè)月在軸軸承處加加黃油一一次。3、每班對對沖孔、刀刀具的滑滑塊加油油，對編編碼器的的滑塊每每班必須須加油兩兩次。4、操作時(shí)時(shí)必須及及時(shí)清理理沖孔和和切割后后的廢料料。5、該機(jī)組組四周務(wù)務(wù)必保持持整潔。 、型型鋼檁條條機(jī)的維維護(hù)與保保養(yǎng)工作作 由冷冷軋班負(fù)負(fù)責(zé)。820彩鋼鋼板成

39、型型機(jī)操作作規(guī)范 1、在操作作機(jī)組前前必須熟熟悉機(jī)組組的操作作說明書書，熟悉悉機(jī)組的的操作方方法。并并由專人人統(tǒng)一指指揮。2、主機(jī)操操作人員員必須熟熟練撐握握主機(jī)操操作順序序，及時(shí)時(shí)調(diào)整誤誤差的補(bǔ)補(bǔ)修值。3、設(shè)備在在調(diào)整時(shí)時(shí)，各機(jī)機(jī)臺(tái)的中中心平面面要求統(tǒng)統(tǒng)一，各各機(jī)臺(tái)的的工作面面要求等等高，各各機(jī)臺(tái)的的縱向偏偏差小于于0.15mmm。4、吊裝彩彩卷要嚴(yán)嚴(yán)格按吊吊裝規(guī)范范操作，對對彩卷作作必要的的保護(hù)。彩彩卷在放放卷架上上必須漲漲緊，并并適當(dāng)調(diào)調(diào)節(jié)制動(dòng)動(dòng)器，由由專人看看管。5、主機(jī)停停機(jī)后再再次開機(jī)機(jī)，必須須等到變變頻器顯顯示退回回到0HHZ時(shí)才才可啟動(dòng)動(dòng)主傳動(dòng)動(dòng)電機(jī)，否否則將損損壞變頻頻器。6

40、、在操作作時(shí)必須須隨時(shí)注注意板料料的成形形情況及及表面的的光潔。7、當(dāng)主機(jī)機(jī)在調(diào)整整時(shí)應(yīng)將將電機(jī)停停止，調(diào)調(diào)整上下下輥間隙隙應(yīng)使用用標(biāo)準(zhǔn)的的厚度尺尺，嚴(yán)禁禁使用其其它刀、鋼鋼板等儀儀器進(jìn)行行調(diào)整。8、彩卷在在送料時(shí)時(shí)不準(zhǔn)戴戴手套操操作。9、在操作作時(shí)，碰碰到異常常情況必必須及時(shí)時(shí)停車處處理。10、在搬搬運(yùn)成型型彩鋼時(shí)時(shí)必須戴戴手套。在在吊裝成成型彩鋼鋼時(shí)必須須加以保保護(hù)，防防止鋼絲絲繩扣傷傷彩板。11、放料料機(jī)必須須專人看看管。820彩鋼鋼板成形形機(jī)的維維護(hù)與保保養(yǎng)要求求板機(jī)輪保潔前必油理。2、工作期期間，要要求每半半月補(bǔ)充充減速機(jī)機(jī)和液壓壓機(jī)機(jī)油油，每隔隔三個(gè)月月在軸承承處加黃黃油一次次。3

41、、切勿輥輥壓超厚厚度或有有硬疤、夾夾渣焊邊邊等缺陷陷及高硬硬度材料料，以免免損壞輥輥輪。4、每班必必須對上上下刀具具滑塊加加油。5、操作時(shí)時(shí)勤查成成形板上上下表面面的油漆漆情況，如如有損傷傷，應(yīng)及及時(shí)查明明原因處處理。6、該機(jī)組組四周務(wù)務(wù)必保持持整潔。、該設(shè)備備的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)由冷軋軋班負(fù)責(zé)責(zé)。分條機(jī)操作作規(guī) 1、根據(jù)條條料的寬寬度，通通過軸承承刀的調(diào)調(diào)整，使使刀刃距距離等于于條料寬寬度。同同時(shí)，根根據(jù)薄板板的厚度度調(diào)整上上下刀間間隙，間間隙為薄薄板厚度度的。2、開機(jī)時(shí)時(shí)，應(yīng)先先開電機(jī)機(jī)，再接接通控制制器電源源，慢慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)調(diào)速器達(dá)達(dá)到所需需要的速速度。3、嚴(yán)禁戴戴手套送送料。4、嚴(yán)禁在在調(diào)節(jié)

42、刀刀具時(shí)開開動(dòng)機(jī)器器。5、操作時(shí)時(shí)嚴(yán)禁將將手超過過導(dǎo)向輪輪送料口口垂直面面。6、裝刀時(shí)時(shí)應(yīng)鎖緊緊跟刀架架上的沉沉頭螺釘釘，以免免發(fā)生刀刀具的軸軸向位移移而影響響剪板精精度。7、工作完完畢需要要停機(jī)時(shí)時(shí)，應(yīng)先先降低機(jī)機(jī)速至零零。再關(guān)關(guān)閉調(diào)速速器電源源，最后后關(guān)電機(jī)機(jī)。8、遇到分分條機(jī)有有異常情情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)關(guān)關(guān)機(jī)處理理。 分條機(jī)的維維護(hù)與保保養(yǎng)要求求1、機(jī)架內(nèi)內(nèi)的變速速箱電機(jī)機(jī)每半月月必須檢檢查一次次，變速速箱每半半月必須須加油一一次。2、橡膠輪輪、刀架架在軸向向上應(yīng)緊緊固，嚴(yán)嚴(yán)防軸向向移位。3、每次調(diào)調(diào)整上下下刀架時(shí)時(shí)，應(yīng)檢檢查上下下刀架間間的間隙隙。4、作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)勤查查條料兩兩邊是否否平整

43、及及條料定定寬是否否符合要要求，如如不平整整或不符符合要求求，應(yīng)及及時(shí)作出出處理。5、分條作作業(yè)一段段時(shí)間后后，皮帶帶及鏈條條會(huì)變松松，應(yīng)及及時(shí)調(diào)整整電機(jī)及及變速箱箱的位置置，使其其漲緊。6、本分條條機(jī)最大大寬度為為12550mmm，最大大厚度小小于2mm。7、分條作作業(yè)完畢畢后，對對余料應(yīng)應(yīng)及時(shí)歸歸類，并并清理現(xiàn)現(xiàn)場。、分條機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)由冷軋軋班負(fù)責(zé)責(zé)。H型鋼翼緣緣矯正機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 11、操作作人員必必須熟悉悉矯正機(jī)機(jī)的工作作性能及及特點(diǎn)，具具有電氣氣焊作業(yè)業(yè)上崗證證。 22、鋼與與翼緣板板的寬度度2000-6000和厚厚度6-40，調(diào)調(diào)整好機(jī)機(jī)架的位位置，使使上棍和和傳動(dòng)棍棍構(gòu)成

44、的的矯正孔孔型完成成翼緣板板的矯正正。 33、一般般需要往往返矯正正三次以以上，當(dāng)當(dāng)厚度為為40時(shí)時(shí)，翼緣緣寬度不不小于6600。 44、上棍棍的調(diào)整整只能在在停機(jī)后后不帶負(fù)負(fù)荷的情情況下進(jìn)進(jìn)行。 55、根據(jù)據(jù)板的厚厚度調(diào)整整好導(dǎo)管管棍的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置。注意意每側(cè)導(dǎo)導(dǎo)向管要要與腹板板留有11mm空空隙。 66、在矯矯正時(shí)，首首先要進(jìn)進(jìn)行空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，各各傳動(dòng)部部位的零零件及總總成運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)聲音正正常，方方可帶負(fù)負(fù)荷操作作。 77、在調(diào)調(diào)整下壓壓量時(shí)，必必須在停停機(jī)情況況下操作作。 88、在矯矯正操作作時(shí)嚴(yán)禁禁站立在在導(dǎo)向輪輪方向，必必須站在在H型鋼鋼的兩側(cè)側(cè)進(jìn)行操操作。H型鋼翼緣緣矯正機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)

45、養(yǎng)要求 1、經(jīng)常注注意運(yùn)動(dòng)動(dòng)件和固固定件結(jié)結(jié)合處的的異常現(xiàn)現(xiàn)象，緊緊固件是是否松動(dòng)動(dòng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況立即即處理。 2、機(jī)機(jī)械在運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)工作作過程中中，絕對對不準(zhǔn)許許啟動(dòng)壓壓下升降降裝置。 3、不不靠近傳傳動(dòng)邊，在在工作時(shí)時(shí)不得近近人，防防止意外外發(fā)生。 4、不不準(zhǔn)在本本機(jī)機(jī)架架上翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或堆放放物件。 5、傳傳動(dòng)部件件加油，并并檢查潤潤滑情況況。 6、清清理矯正正面周圍圍的雜物物。 7、型鋼翼翼緣矯正正機(jī)的維維護(hù)與保保養(yǎng)由端端裝班負(fù)負(fù)責(zé)。數(shù)控直條條氣割機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 11、操作作人員應(yīng)應(yīng)掌握本本機(jī)性能能特點(diǎn)，具具有勞動(dòng)動(dòng)局發(fā)放放的氣割割操作證證。 22、本機(jī)機(jī)操作時(shí)時(shí)須嚴(yán)格格遵守氣氣割操作作規(guī)范

46、。 33、使用用本機(jī)前前必須檢檢查氣路路系統(tǒng)及及割炬連連接部位位有否漏漏氣現(xiàn)象象，如有有漏氣，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)必須立立即停止止使用，并并報(bào)上級級主管，及及時(shí)修復(fù)復(fù)后再使使用。 44、操作作者休息息或長時(shí)時(shí)間離開開機(jī)器時(shí)時(shí)，必須須關(guān)閉電電源，嚴(yán)嚴(yán)禁無人人操作或或遠(yuǎn)距離離操作。 55、當(dāng)被被切割的的鋼板安安放在切切割工作作臺(tái)上后后，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整割割炬上手手輪，使使割嘴離離開鋼板板一定距距離。 66、氣割割機(jī)使用用完畢后后，必須須切斷電電源，關(guān)關(guān)閉氣源源閥門，將將管路內(nèi)內(nèi)剩余氣氣體放完完。 77、氣割割機(jī)附近近，嚴(yán)禁禁放易燃燃易爆物物品，嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙煙，嚴(yán)禁禁在氣割割機(jī)及氣氣源附近近使用磨磨光機(jī)、電電焊機(jī)等

47、等設(shè)備。 88、乙炔炔（丙烷烷）與氧氧氣不能能混放。數(shù)控直條條氣割機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)要求 11、縱向向?qū)к壖凹皺M梁導(dǎo)導(dǎo)軌的導(dǎo)導(dǎo)軌面、齒齒輪和齒齒條，在在每班（88小時(shí)）使使用后必必須擦涂涂并上油油。 22、本機(jī)機(jī)的各減減速齒輪輪，每半半年須加加機(jī)械潤潤滑油一一次。 33、操作作者休息息或長時(shí)時(shí)間離開開機(jī)器時(shí)時(shí)，必須須關(guān)閉電電源。 44、班前前必須檢檢查氣路路系統(tǒng)、割割炬等聯(lián)聯(lián)系部有有否漏氣氣現(xiàn)象，各各緊固件件是否有有松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常必必須立即即處理。 55、每年年對該機(jī)機(jī)進(jìn)行一一次檢修修，檢查查傳動(dòng)部部件的磨磨損情況況，并加加以調(diào)整整傳動(dòng)部部件的間間隙，更更換磨損損的零件件。6、

48、設(shè)備周周圍的雜雜物應(yīng)每每班清理理，工件件臺(tái)下的的割渣應(yīng)應(yīng)定期清清理。7、數(shù)控直條氣氣割機(jī)的的維護(hù)與與保養(yǎng)由由拼割班班負(fù)責(zé)。H型鋼自動(dòng)動(dòng)組立機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 1、本機(jī)操操作人員員必須熟熟悉操作作程序，撐撐握機(jī)器器的性能能并具有有電焊作作業(yè)上崗崗證。2、作業(yè)前前先檢查查機(jī)械傳傳動(dòng)位置置有否異異物。3、檢查電電源及液液壓按鈕鈕是否復(fù)復(fù)位。4、操作前前首先起起動(dòng)液壓壓泵電源源開關(guān)。5、檢查液液壓泵油油箱量是是否在油油線位置置。6、在吊運(yùn)運(yùn)構(gòu)件時(shí)時(shí)應(yīng)注意意周圍是是否有人人，構(gòu)件件起吊不不得過高高。7、操作過過程中嚴(yán)嚴(yán)禁將手手伸入鏈鏈軌。H型鋼自動(dòng)動(dòng)組立機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)要求1、機(jī)械整整體必須須每天保保養(yǎng)

49、，幅幅板滑道道及夾緊緊裝置須須潤滑，檢檢查軸承承座，調(diào)調(diào)整螺栓栓，檢查查液壓管管連接處處是否漏漏油，各各緊固件件是否松松動(dòng)，如如有松動(dòng)動(dòng)，必須須緊固。2、升降滑滑道及鏈鏈傳動(dòng)應(yīng)應(yīng)每星期期保養(yǎng)： aa、上部部壓輪必必須潤滑滑； bb、鏈輪輪與鏈條條必須潤潤滑，并并檢查油油箱油位位。3、減速箱箱油位半半個(gè)月應(yīng)應(yīng)查看一一次，并并及時(shí)加加油。4、周圍雜雜物當(dāng)天天下班前前及時(shí)清清理。5、各潤滑滑點(diǎn)每班班加油，并注意各潤滑點(diǎn)的潤滑情況。 66、型型鋼自動(dòng)動(dòng)組立機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)由組立立班負(fù)責(zé)責(zé)。門型自動(dòng)埋埋弧焊機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)范 11、操作作本機(jī)的的作業(yè)人人員必須須有電焊焊作業(yè)上上崗證。 22、作業(yè)業(yè)人員必

50、必須熟悉悉本機(jī)的的操作程程序、機(jī)機(jī)器性能能及特點(diǎn)點(diǎn)。 33、焊接接前檢查查軌道上上是否有有異物阻阻擋，軌軌道是否否平整，溶溶劑及流流量是否否足夠、暢暢通。 44、檢查查電纜滑滑車是否否松動(dòng)，軌軌道是否否有雜物物。 55、嚴(yán)格格按照該該設(shè)備的的有關(guān)操操作程序序進(jìn)行操操作。 aa、焊接接操作程程序； b、機(jī)頭頭氣動(dòng)操操作程序序； cc、焊劑劑回收系系統(tǒng)操作作程序； d、機(jī)頭頭小車操操作程序序。6、焊接起起弧后，注注意焊縫縫之形狀狀，適當(dāng)當(dāng)調(diào)節(jié)焊焊頭高度度角度，焊接邊度，焊焊接電壓壓、電流流。 77、焊劑劑回收機(jī)機(jī)口不應(yīng)應(yīng)吸入焊焊渣，防防堵塞。 88、每日日下班前前清理埋埋弧焊機(jī)機(jī)軌道下下的焊渣渣。

51、門型自動(dòng)埋埋弧焊機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)要求門型焊機(jī)每每日檢查查記錄表表:項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢 查 方 法結(jié)果1軌道目視是否有有變形移移位，表表面有無無雜物2軸承導(dǎo)輪目視有無變變形，以以手動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)視視是否松松動(dòng)3三點(diǎn)組合潤潤滑器油面不得低低于23，油油中含水水率不得得過高4控制箱面板板按鈕開開關(guān)除“緊急開開關(guān)”按下不不回彈外外，其余余開關(guān)應(yīng)應(yīng)回彈。5肘節(jié)開關(guān)以手動(dòng)撥無無松動(dòng)感感覺為正正常6控制箱內(nèi)部部線路目視電線是是否有松松動(dòng)7指示燈電源投入控控制面板板指示燈燈是否正正常8速度表按下前進(jìn)開開關(guān)速度度在小幅幅變動(dòng)為為正常9調(diào)速旋鈕調(diào)速旋鈕對對照速度度表檢視視10主機(jī)電源指指示主機(jī)ON電電源指示示燈亮11

52、主機(jī)冷卻風(fēng)風(fēng)扇主機(jī)ON冷冷卻風(fēng)扇扇應(yīng)動(dòng)作作，注意意風(fēng)扇方方向。12副機(jī)手動(dòng)送送線押UP DOWWN開關(guān)關(guān)檢視送送線電機(jī)機(jī)是否動(dòng)動(dòng)作13送線導(dǎo)管押副機(jī)手動(dòng)動(dòng)尖線檢檢視送線線導(dǎo)管是是否晃動(dòng)動(dòng)，造成成送線不不順。14送線機(jī)構(gòu)出線不可跳跳動(dòng)15送線轉(zhuǎn)輪檢視焊線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪不可可與支架架摩擦16送線齒輪動(dòng)作是否正正常門型焊機(jī)保保養(yǎng)方法法:序號機(jī)械部分保養(yǎng)周期保 養(yǎng) 內(nèi) 容1機(jī)械整體一星期1.滑座軸軸承螺絲絲鎖緊2.接地線線鎖緊3.橫臺(tái)清清潔2滑座部份一星期1.滑座螺螺絲鎖緊緊2.滑座滾滾輪潤滑滑3.滑座本本體清潔潔3DC15500AC12200NA3NA4二個(gè)月1.冷卻風(fēng)風(fēng)扇及入入口清潔潔2.變壓器器及接觸觸

53、器表面面清潔3.輸出線線是否松松脫應(yīng)鎖鎖緊4.檢測保保險(xiǎn)絲是是否正常常5.外部清清潔4軸上減速機(jī)機(jī)三個(gè)月1.檢查齒齒輪油面面，不足足加油到到滿2.軸上固固定位置置檢視及及鎖緊5電機(jī)三個(gè)月1.電機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)由速速度表檢檢視電機(jī)機(jī)輸出是是否平穩(wěn)穩(wěn)，軸承承有無異異音。2.碳刷檢檢查，必必要時(shí)更更換6潤滑系統(tǒng)一個(gè)月1.轉(zhuǎn)輪軸軸打黃油油2.軸承座座打黃油油3.凸形滾滾輪軸組組打黃油油4.焊線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、滾滾針軸承承打黃油油門型自動(dòng)埋埋弧焊機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)由埋弧弧焊班負(fù)負(fù)責(zé)。剪板機(jī)操作作規(guī)范 11、該機(jī)機(jī)操作人人員必須須撐握該該機(jī)性能能特點(diǎn)。 22、合上上電源開開關(guān),按按下起動(dòng)動(dòng)按鈕,當(dāng)電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)達(dá)到額定定

54、轉(zhuǎn)速后后才能進(jìn)進(jìn)行剪刀刀。 33、單次次剪刀時(shí)時(shí),用腳腳踩腳踏踏橫管后后,隨即即抬起。 44、當(dāng)進(jìn)進(jìn)行連續(xù)續(xù)剪切時(shí)時(shí)，用腳腳踩腳踏踏橫管后后，直到到連續(xù)剪剪刀完畢畢后,再再松動(dòng)腳腳踏橫管管，此時(shí)時(shí)滑塊(上刀架架)就停停止上下下方向的的往復(fù)運(yùn)運(yùn)動(dòng)，剪剪刀工作作隨之停停止。 55、剪板板必須做做到合理理用料，盡盡量利用用各種邊邊角料下下料。 66、剪板板寬度不不得超過過50ccm。 77、在操操作時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁將手手伸入壓壓料架下下,不得得二人或或二人以以上同時(shí)時(shí)操作。 88、剪板板厚度6mm,每每班班前前班后測測量刀具具間隙，檢檢查刀具具刃口磨磨損情況況，如有有異常必必須調(diào)整整。液壓擺式剪剪板機(jī)的的安

55、全技技術(shù)與維維護(hù) 11、操作作者必須須熟悉本本機(jī)器的的結(jié)構(gòu)和和性能； 22、切忌忌將手伸伸入上下下刀片之之間，以以免發(fā)生生事故； 33、一切切雜物工工具切勿勿放在工工作臺(tái)上上，以免免軋入刀刀口造成成事故； 44、應(yīng)定定期檢查查刀口鋒鋒利情況況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)刀口口用鈍應(yīng)應(yīng)及時(shí)磨磨礪或調(diào)調(diào)換，刀刀片的磨磨礪，只只需磨礪礪刀的厚厚度； 55、應(yīng)定定期檢查查機(jī)器各各部分，并并保持機(jī)機(jī)器及周周圍場地地清潔，電電線絕緣緣良好； 66、裝于于油泵吸吸油口上上的網(wǎng)式式濾油器器應(yīng)經(jīng)常常檢查清清潔，使使濾油器器保持應(yīng)應(yīng)有的通通油量，若若濾油器器被阻塞塞，通油油量減小小，將使使油泵吸吸空，影影響油泵泵的壽命命； 77、

56、回程程缸不得得充裝氧氧氣、壓壓縮空氣氣或其他他易燃?xì)鈿怏w，在在充裝氮氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)應(yīng)緩慢進(jìn)進(jìn)行； 88、回程程缸充氮氮?dú)?，用用充氣工工具進(jìn)行行，充氣氣壓力77.5MMpa； 99、卸下下器程缸缸前必須須泄去壓壓力氣體體。剪板機(jī)的調(diào)調(diào)整辦法法 11、上下下刀片的的間隙是是通過在在工作臺(tái)臺(tái)的兩端端凹凸缺缺口調(diào)整整螺母和和螺釘來來實(shí)現(xiàn)的的，調(diào)整整螺母固固定在左左右柱上上，調(diào)整整螺釘與與調(diào)整螺螺母緊密密配合。 22、刀片片間隙一一般為被被剪板厚厚度的558。3、具體的的調(diào)整方方法是：首先松開緊緊固螺釘釘，使工工作處于于自由狀狀態(tài)，旋旋轉(zhuǎn)調(diào)整整螺釘使工作臺(tái)前前后方向向移動(dòng)。如要減小刀刀片間隙隙，應(yīng)順順時(shí)針旋旋

57、轉(zhuǎn)調(diào)整整螺釘，使使其與工工作平面接觸，繼繼續(xù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)整螺螺釘，可可使工作作臺(tái)連同同下刀片片一起后后移，用用塞尺檢檢查。如如要反向向增大間間隙，則則調(diào)節(jié)方方向相反反。在進(jìn)行調(diào)整整時(shí)，要要踏下腳腳踏開關(guān)關(guān)閉合器器并攀動(dòng)動(dòng)飛輪，使使上刀架向下移移動(dòng)，此此時(shí)調(diào)整整者應(yīng)在在剪刀全全長每隔隔5000mm塞入入一次進(jìn)進(jìn)行檢查查，待調(diào)調(diào)整合適適之后再再擰緊固固螺釘。在在擰緊后后，還要要用塞尺尺再次檢檢查上下下刀片之之間的間間隙。拋丸機(jī)安全全操作規(guī)規(guī)程操作該設(shè)備備嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行專機(jī)機(jī)專人培培訓(xùn)上崗崗，熟悉悉該機(jī)性性能和特特點(diǎn)。熟悉本設(shè)備備說明書書中各項(xiàng)項(xiàng)操作程程序、使使用、維維修及保保養(yǎng)。操作人員開開機(jī)前必必須檢查

58、查控制柜柜（面板板）各類類開關(guān)是是否在所所需設(shè)定定位置（包包括各電電源開關(guān)關(guān)）然后后才能開開機(jī)，以以免誤動(dòng)動(dòng)作，損損壞電氣氣及機(jī)械械設(shè)備，造造成設(shè)備備事故。非操作人員員不得隨隨意操作作或觸摸摸電氣開開關(guān)控制制區(qū)，以以免發(fā)生生意外事事故。設(shè)備運(yùn)行前前，非工工作人員員離開設(shè)設(shè)備工作作區(qū)，以以免發(fā)生生意外傷傷人事故故。操作人員開開機(jī)時(shí)特特別注意意面板各各類儀表表指示，待待各儀表表指示全全部達(dá)到到正常值值時(shí)，才才能操作作小車（輥輥道）進(jìn)進(jìn)入工作作程序。如如發(fā)現(xiàn)個(gè)個(gè)別儀表表指示有有較大的的誤差時(shí)時(shí)（不正正常）立立即關(guān)機(jī)機(jī)。檢查查設(shè)備故故障處理理后才能能正常開開機(jī)工作作。設(shè)備運(yùn)行中中，操作作人員對對本設(shè)備

59、備必須巡巡視檢查查是否有有異常響響聲及各各部位過過熱現(xiàn)象象。運(yùn)行行中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備有有嚴(yán)重故故障時(shí)，即即按“急?！卑粹o停停機(jī)待修修，配合合專業(yè)人人員進(jìn)行行排除設(shè)設(shè)備故障障。操作人員必必須對本本設(shè)備按按“設(shè)備管管理”進(jìn)行日日常保養(yǎng)養(yǎng)及周保保養(yǎng)（包包括潤滑滑）。每每周及時(shí)時(shí)清理除除塵器內(nèi)內(nèi)的粉塵塵及雜物物，以免免影響除除塵質(zhì)量量，確保保設(shè)備的的完好率率。9、操作人人員必須須做到文文明生產(chǎn)產(chǎn)及安全全生產(chǎn)同同時(shí)嚴(yán)格格執(zhí)行交交接班制制度。10、嚴(yán)格格輸送小小車式裝裝載工件件后，在在拋丸室室內(nèi)往返返運(yùn)行式式拋打。只只有小車車及工件件通過了了拋丸室室體二端端頭后才才允許往往返。11、工作作結(jié)束，立立即將本本機(jī)電

60、源源開關(guān)切切斷，以以免使本本設(shè)備處處在運(yùn)行行狀態(tài)，以以免電器器及設(shè)備備發(fā)生意意外。搖臂鉆床操操作規(guī)范范 11、嚴(yán)禁禁戴手套套操作，嚴(yán)嚴(yán)禁用加加力桿打打孔；2、工作前前將搖臂臂、主軸軸箱調(diào)到到需要位位置，各各部件要要夾緊，嚴(yán)嚴(yán)禁主軸軸箱和內(nèi)內(nèi)外柱未未夾緊而而工作； 33、正確確安裝刀刀柱，錐錐套須符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，使用用配套模模具； 44、鉆孔孔時(shí)，工工件必須須牢固可可靠，用用壓鐵板板壓??； 55、卸鉆鉆卡具時(shí)時(shí)要用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)斜鐵鐵，并用用鐵捶輕輕打取出出鉆具； 66、主軸軸變速時(shí)時(shí)必須要要在停車車后進(jìn)行行，鉆頭頭未退出出孔不能能停車，反反轉(zhuǎn)時(shí)必必須等主主軸停止止后進(jìn)行行； 77、升降降搖臂時(shí)時(shí)，一定定