城市污水處理運營管理實施方案

1、.718XX污水廠運行成本序號項目名稱年費用（萬元）噸水費用（元）1外購原材料費228.720.1272燃料及動力費463.750.2583工資福利費2250.1254修理費154.60.0865污泥運輸處理費1850.1036綠化費23.940.0137稅費18.70.0108管理費550.0319合計0.753第二章 污水處理廠運營管理運營管理原則污水處理廠按謹慎運營慣例，以安全運行、穩(wěn)定運行、可靠運行、經(jīng)濟運行為主要原則。安全運行安全文明生產(chǎn)，杜絕人身傷亡事故，預防水質(zhì)事故穩(wěn)定運行水質(zhì)穩(wěn)定、水量穩(wěn)定、 設備穩(wěn)定 、人員穩(wěn)定可靠運行出水可靠達標，處理能力滿足設計范圍及協(xié)議約定經(jīng)濟運行優(yōu)化運

2、行，節(jié)省能耗、藥耗；主動檢修，降低維護、維修費用；運行成本經(jīng)濟運營管理基本規(guī)定城鎮(zhèn)污水處理廠應制定相應的管理制度、崗位操作規(guī)程、設施、設備維護保養(yǎng)手冊及事故應急預案，并定期修訂；城鎮(zhèn)污水處理廠必須建立、健全污水處理設施運行與維護管理制度，各崗位運行操作和維護人員應經(jīng)培訓后持證上崗，并應定期考核；城鎮(zhèn)污水處理廠應有工藝流程圖、管網(wǎng)現(xiàn)狀圖、自控系統(tǒng)及供電系統(tǒng)圖等；城鎮(zhèn)污水處理廠各崗位應有健全的技術操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及崗位責任等制度；運行管理、操作和維護人員必須掌握處理工藝和設施、 設備的運行、維護要求及技術指標；廠內(nèi)供水、排水、供電、供熱和燃氣等設施的運行、維護及管理工作必須符合國家現(xiàn)行有關標

3、準的規(guī)定；污水處理及污泥處理處理工藝運行過程中應配置相應的在線儀表。城鎮(zhèn)污水處理廠的進、出水口應安裝流量計和化學需氧量等在線監(jiān)測儀表；能源和材料的消耗應準確計量，并應做好各項生產(chǎn)指標的統(tǒng)計，進行成本核算；生產(chǎn)運行要求運行、管理人員，必須熟悉本廠處理工藝流程、工藝參數(shù)、設施、設備的運行要求及有關技術指標。運行操作人員必須熟悉掌握本崗位處理工藝要求，本崗位的職責及本崗位設施、設備的運行要求和有關的技術指標。運行操作人員必須熟悉掌握本崗位的設備操作規(guī)程及了解相關崗位的基本操作方法。污水處理廠的操作及管理人員在廠內(nèi)必須接受有關的安全教育，操作人員在工藝操作中必須執(zhí)行安全操作規(guī)定。崗位操作人員在進行巡回

4、檢查時，一定按時、按點、按內(nèi)容進行，而且做好必要的巡回檢查記錄。崗位操作人員應按時做好有關工藝、設備運行、運轉(zhuǎn)記錄，所記錄數(shù)據(jù)準確無誤，字跡工整。（記錄表）操作人員在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)工藝異?；蛟O備故障要及時采用措施處理，而且做好記錄或上報主管部門解決。操作人員在交接班時要認真交接，嚴格執(zhí)行交接班規(guī)定。要保持各種機械設備清潔、完好、機泵無漏水、漏氣等；及時清理構筑物上所漂浮的雜物，保持各堰口、池壁清潔完好。根據(jù)不同機械、電器設備要求定期檢查、添加或更換潤滑油、潤滑脂。各種閘井內(nèi)應將保持無積水，井內(nèi)閥門必須定期保養(yǎng)、潤滑?；瀱T必須定期定點進行化驗操作，及時準確得出化驗結(jié)果。項目運行中的環(huán)境保護污水

5、處理廠本身是一個環(huán)境保護項目，它建成后對改進地區(qū)環(huán)境和內(nèi)河水質(zhì)必將產(chǎn)生很大的作用。但污水處理設施的運行對周圍環(huán)境也會產(chǎn)生一定的影響，因此就環(huán)境保護方面，需采取一定的措施。除臭污水廠的各個單元都會產(chǎn)生臭氣，如格柵、提升泵房、沉砂池、厭氧池、污泥處理等工序。其中以格柵間/提升泵房和污泥脫水間的臭味污染較為嚴重。對污水處理廠臭氣的防治可經(jīng)過工程除臭、加強管理、建立衛(wèi)生防護帶三方面加以控制。對提升泵房、污泥脫水間的臭氣進行生物除臭，分別設置生物凈化成套設備；細格柵間、污泥濃縮脫水間、消毒間內(nèi)設置軸流風機，保持室內(nèi)的通風與換氣；加強污水廠運行管理，加強污泥脫水機的維護，以減少污泥的含水量，對產(chǎn)生的污泥及

6、時清運，避免污泥堆放在廠區(qū)或在廠區(qū)曬泥而排放臭氣；對沉砂池、氧化溝、沉淀持、污泥井等處經(jīng)常進行沖刷，減少臭氣散發(fā)。在產(chǎn)生較大臭味的構筑物周圍合理種植綠化防護帶，選栽對臭氣有較強吸收能力的草木，同時在廠界外設立衛(wèi)生防護隔離帶。降低噪聲污水廠內(nèi)的噪聲主要來源于污水提升泵房、鼓風機、脫水機等設備，為減少噪聲危害，本項目主要采取以下措施：各類泵房均采用地下或半地下式，機泵采用低噪音的潛水泵；廠區(qū)內(nèi)考慮必要的綠化面積和環(huán)境，凈化空氣，砌筑圍墻以減少噪音對周圍環(huán)境的影響；當有效地采取各項治理措施后，可使車間廠房內(nèi)噪聲級降低，既可改進工人的勞動環(huán)境，又可減少噪聲源對周圍環(huán)境的影響，從而達到保護環(huán)境的目的。污

7、水處理廠周圍無集中居住區(qū)，因此噪聲對環(huán)境影響不顯著。廠區(qū)污水在污水的治理過程中，會產(chǎn)生一些生產(chǎn)廢水，如污泥濃縮脫水后的濾液，用于沖洗污泥濃縮機的沖洗水，加藥間配置藥液時的排溢水、化驗廢水等，另外尚有少量的工作人員生活污水，這些污水若不經(jīng)處理直接排放，仍會對附近水體造成污染，設計時將廠區(qū)生活污水及生產(chǎn)廢水排放均經(jīng)過廠內(nèi)污水管道系統(tǒng)收集送入集水井，而后與城市污水共同進入污水處理系統(tǒng)進行處理，達標后排放。固體廢棄物廢水處理過程中產(chǎn)生的廢渣主要有格柵攔截下來的柵渣，經(jīng)脫水后的污泥泥餅，以及少量生活垃圾。其中格柵截留的柵渣、沉砂主要是污水中漂浮的大顆粒物質(zhì)，以塑料、纖維、紙類為主，經(jīng)壓榨打包后，可與剩余

8、污泥一并外運至城市污水處理廠。對于少量的生活垃圾，能夠集中收集運至城市污水處理廠，對環(huán)境基本上無有害影響。污水處理廠生物處理系統(tǒng)每日產(chǎn)生剩余污泥量、柵渣、沉砂一并及時外運至城市污水處理廠處理。污物外運時采用半封閉式自卸車，避免了對環(huán)境的二次污染。廠區(qū)的綠化綠化與美化在防治污染、保護和改進環(huán)境方面，起著特殊的作用。它不但可美化環(huán)境，而且具有凈化空氣，減弱噪聲等功能，可有效縮短衛(wèi)生防護距離。污水廠內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)、管理區(qū)在綠化布置上均以美化為主，注意與辦公樓等建筑的造型相適應，設計綜合辦公樓前設噴泉、花壇及假山結(jié)合布置，辦公樓與生產(chǎn)區(qū)之間種植有綠籬及落葉闊葉喬木。沿廠區(qū)主次道路布置有綠籬，構筑物之間采用

9、大小落葉闊葉喬木或灌木進行套種。對散發(fā)臭味的車間，如污泥脫水間、格柵間、沉砂池等，為使臭味盡快擴散、稀釋，在周圍種植草皮等低矮植物。廠區(qū)綠化委托給專業(yè)的綠化養(yǎng)護公司，綠化用水擬經(jīng)過技改使用處理過的中水。第三章 工藝管理謹慎運營慣例項目公司確保在整個特許期間，始終按照謹慎工程和運營慣例經(jīng)營污水處理廠，使其處于良好運營狀況，并能在運營參數(shù)范圍內(nèi)，安全穩(wěn)定地提供處理過的符合特許權協(xié)議規(guī)定標準的出水。(1) 出水水質(zhì)：提標以前，污水廠出水水質(zhì)應符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB18918- )一級B標準。提標改造完成后，污水廠出水水質(zhì)應符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB18918- )一級A標

10、準。(2) 大氣污染物排放標準執(zhí)行大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）,標準的級別按照環(huán)評報告及批復執(zhí)行；(3) 污泥應進行穩(wěn)定化處理，并達到GB18918- 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準中規(guī)定的污泥污染物控制標準，污泥脫水后，其污泥泥餅含水率小于80%。(4) 噪聲控制必須按GB12348- 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準執(zhí)行，標準的級別按照環(huán)評報告及批復執(zhí)行；脫氮除磷機理及工藝參數(shù)控制生物脫氮機理污水中的有機氮和氨氮是經(jīng)過生物硝化和反硝化達到去除的。硝化作用由兩類化能自養(yǎng)細菌參與，首先亞硝化菌將氨氮氧化成亞硝酸鹽，然后硝化桿菌再將亞硝酸鹽氧化成穩(wěn)定狀態(tài)的硝酸鹽。硝化菌的生理特點

11、：1）硝化菌增殖速度較慢，世代期長；2）硝化菌屬專性好氧菌；攝氧速率較分解有機物的細菌低得多；絕大多數(shù)的硝化菌包埋在污泥絮體內(nèi)，只有保持混合液中較高的溶解氧濃度，才能便于硝化菌攝取。生物反硝化是指污水中硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物還原為氮氣而使污水中氮得以最終去除。生物脫氮工藝參數(shù)控制生物硝化反應的工藝控制：低負荷，相對應地泥齡SRT較長，一般好氧SRT控制在8天以上；溶解在控制在2.03.0mg/l；TKN系指水中有機氮與氨氮之和，BOD5/TKN越小，硝化效率越高，BOD5/TKN最佳控制范圍為26；PH值89范圍內(nèi)，其生物活性最強；溫度535度范圍內(nèi)，溫度越高生物活性越大，當30度左右

12、時活性達到最大。生物反硝化反應的工藝控制：采用低負荷或高泥齡；溶氧控制在0.5mg/l以下；BOD5/TKN最佳控制范圍為5.7以上；PH值最佳控制范圍6.58.0。生物除磷機理 生物除磷中的微生物聚磷菌是一類特殊的兼性菌，在厭氧狀態(tài)下，聚磷菌能吸收污水中甲酸、乙酸、丙酸及乙醇等極易生物降解的有機物質(zhì)，貯存在體內(nèi)作為營養(yǎng)源，同時將體內(nèi)存貯的聚磷酸鹽以PO43的形式釋放出來，以便獲得能量。在好氧狀態(tài)下，聚磷菌將體內(nèi)存貯的有機物氧化分解，產(chǎn)生能量，同時將污水中的P超量吸收至體內(nèi)，以聚磷酸鹽的形式貯存起來。這樣，在排放的剩余污泥中含大量的磷，從而達到了除磷的目的。生物除磷工藝參數(shù)控制生物反硝化反應的

13、工藝控制：高負荷，低泥齡SRT，一般認為SRT在710天；厭氧段，溶解氧控制在0.2mg/l以下；好氧段，溶解氧控制在23mg/l左右；若出水TP1 mg/l ，要求BOD5/TP10； TP0.5 mg/l，要求BOD5/TP20；其中BOD5指溶解性BOD5或濾過性BOD5；溫度535度范圍內(nèi)。工藝單元運行管理預處理的運行管理回轉(zhuǎn)式機械格柵1.格柵工作臺數(shù)的確定經(jīng)過污水處理廠前部設置的流量計、水位計可得知進行污水廠的污水流量及渠內(nèi)水深，再按設計推薦或運行操作規(guī)程設計的入流污水量與格柵工作的關系，確定投入運行的格柵數(shù)量。也可經(jīng)過最佳過柵流速的計算來確定格柵投入運行的臺數(shù)。 2 .柵渣的清除格

14、柵除污機每日什么時候清污，主要利用柵前液位差來控制，必要時結(jié)合時開時停方式來控制。不論采用什么方式，值班人員都應經(jīng)常巡視，以手動開停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時候柵渣量大，管理人員應注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。另外，要加強巡查及時發(fā)現(xiàn)格柵除污機的故障；及時壓榨、清運柵渣；做好格柵間的通氣換氣。 3.定期檢查渠道的沉砂情況由于污水流速的減慢，或渠道內(nèi)粗糙度的加大，格柵前后渠道內(nèi)可能會積砂，應定期檢查清理積砂，或修復渠道。 4.做好運行測量與記錄應測定每日柵渣量的重量或容量，并經(jīng)過柵渣量的變化判斷格柵是否正常運行。記錄格柵運轉(zhuǎn)時間，清污時間。轉(zhuǎn)鼓格柵除污機的運

15、行由旋轉(zhuǎn)的圓形柵筐、中央螺旋傳輸機和壓榨器組合成的一體化機械，格柵除污機具有過濾、傳輸、壓榨三合一功能。格柵除污機傾斜安裝在污水渠內(nèi)，螺旋輸送機和壓榨器組合安裝。當污水流入格柵除污機圓形柵筐，柵筐截留的濾渣積累到一定量，形成阻力壓差時，鼓柵旋轉(zhuǎn)，并開啟壓力水沖洗格柵中的濾渣，將濾渣沖入中央螺旋輸送器。濾渣在輸送的過程中進入壓榨腔，被壓榨脫水，固體含量達到60-65%。整個過程在密閉的條件下進行，無異味產(chǎn)生?？刂埔c：一般情況下，2個轉(zhuǎn)鼓格柵同時運行，自動狀態(tài)下，格柵根據(jù)柵前后的液位差控制運行。當液位差達到設定值后，開啟高壓反沖洗閥門，并轉(zhuǎn)動柵框，進行反沖洗，同時去除附著在柵桶內(nèi)壁的柵渣。當柵前

16、后液位小于設置值后，柵框停止運行。螺旋輸送壓榨機，與格柵同步運行。柵前后板閘，手電動控制啟閉。配水井調(diào)節(jié)堰板，手電動控制啟閉，檢修時使用。也能夠手動控制轉(zhuǎn)鼓格柵的起停和強制反沖洗。污水提升泵房1.泵組的運行調(diào)度 污水廠的污水進入泵房前一般不設調(diào)節(jié)池，為保證抽升量與來水量一致，泵組的運行調(diào)度應注意以下幾條： a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗； b、保持集水池的高水位，可降低提升揚程； c、水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁； d、各臺泵的投運次數(shù)及時間應基本均勻。 2.注意各種儀表指針的變化 例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指

17、針發(fā)生偏位或跳動，應查明原因，及時解決。 3.集水池的維護 因為污水流速減慢，泥砂可能沉積到集水池池底。定期清洗時，應注意人身安全。清池前，應首先強制排風，達到安全部門規(guī)定的要求后，人方可下池工作。下池后仍應保持一定的通風量。每個操作人員在池下工作時間不可超過30min。 4.做好運行記錄 每班應記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時段水泵投運的臺號，異常情況及其處理結(jié)果。曝氣沉砂池的運行管理1運行方式沉砂池與進水同步運行，排渣泵定時運轉(zhuǎn)，砂水分離器與排渣泵同步運行。沉砂池的排砂時間和排砂頻率應根據(jù)沉砂池類別、污水中含砂量及含砂量的變化情況設定；曝氣沉砂池的空氣量應根據(jù)水量的變化進行調(diào)節(jié)；2 運

18、行管理規(guī)定沉砂量應有記錄統(tǒng)計，并定期對沉砂顆粒進行有機物含量分析；除砂機械應每日至少運行一次；操作人員應現(xiàn)場監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)故障，及時處理；應每日檢查吸砂機的液壓站油位,并應每月檢查除砂機的限位裝置；吸砂機在運行時,同時在橋架上的人數(shù)，不得超過允許的重量荷載；對沉砂池排出的砂粒和清撈出的浮渣應及時處理或處理；對沉砂池應定期進行清池處理并檢修除砂設備；對沉砂池上的電氣設備應做好防潮濕，抗腐蝕處理；A2/O生化池運行管理1控制目標：厭氧池：ORP-250mv，DO0.2mg/L；缺氧池：ORP-150mv，DO1.5mg/L，曝氣均勻；各組生化池內(nèi)處理水量、污泥濃度、曝氣強度、各儀表指標，應盡量保持一致

19、，以保證水質(zhì)去除效率的一致性。2運行管理規(guī)定運行管理人員應每天掌握生物反應池的 pH、 DO、 MLSS、 MLVSS、SV、SVI、水溫等工藝控制指標，并經(jīng)過微生物鏡檢檢測生物池活性污泥的生物相， 觀察活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味及上清液透明度等，及時調(diào)整運行工況。污泥負荷、泥齡或污泥濃度可經(jīng)過剩余污泥排放量進行調(diào)整。曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。應經(jīng)常觀察生物反應池曝氣裝置和水下推動（攪拌）器的運行和固定情況，發(fā)現(xiàn)問題，應及時修復。對生物反應池上的浮渣、附著物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，應及時清除，并應采取防滑措施。采用除磷脫氮工藝時，應根據(jù)水質(zhì)要求及工

20、況變化及時調(diào)整溶解氧濃度、碳氮比及污泥回流比等。當發(fā)現(xiàn)污泥膨脹、污泥上浮等不正常的狀況時，應分析原因，針對具體情況調(diào)整系統(tǒng)運行工況，應采取有效措施恢復正常。當生物反應池水溫較低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。二沉池運行管理調(diào)節(jié)各池進水量，應根據(jù)池組設置、進水量變化，保證各池配水均勻；二沉池污泥排放量可根據(jù)生物反應池的水溫、污泥沉降比、混合液污泥濃度、污泥回流比、泥齡及二沉池污泥界面高度確定；經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時清除掛在出水堰板的浮渣；對出水堰口，應經(jīng)常觀察，保持出水均勻；應保持堰板與池壁之間密合，不漏水；及時

21、清除出水槽上生物膜。及時檢查浮渣斗排渣情況并經(jīng)常見水沖洗浮渣斗；經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負荷偏低且曝氣過度，入流污水中有毒物濃度突然升高細菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對措施及時解決；經(jīng)常觀察二沉池液面，看是否有污上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區(qū);若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。應及時采取針對措施避免影響出水水質(zhì)；一般每年應將二沉池放空檢修一次，檢查水下設備、管道、池底與設備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時修復。當?shù)叵滤惠^高，注意先降水再放空，以免漂

22、池；操作人員應經(jīng)常檢查刮吸泥機以及排泥閘閥，應保證吸泥管、排泥管路暢通，并保證各池均衡運行；對設有積泥槽的刮吸泥機，應定期清除槽內(nèi)污物；二沉池長期停運10d以上時，應將池內(nèi)積泥排空，并對刮吸泥機采取防變形措施；刮吸泥機在運行時，同時在橋架上的人數(shù)，不得超過允許的重量荷載；污泥回流泵房運行管理回流比應根據(jù)生物反應池的污泥濃度及污泥沉降性能， 調(diào)節(jié)回流比，確定回流污泥泵開啟數(shù)量。對泵房集泥池內(nèi)雜物應及時清撈。對回流泵的泵體、葉輪、葉片應定期檢查。對帶有耐磨內(nèi)襯螺旋離心泵的葉輪與內(nèi)襯的間隙，應定期檢查，并應及時調(diào)整。長期停用的螺旋泵應每周旋轉(zhuǎn) 180，并應每月至少試機一次。寒冷季節(jié)，啟動螺旋泵時，應

23、檢查其泥池內(nèi)是否結(jié)冰。消毒系統(tǒng)運行管理加氯系統(tǒng)是由“氯氣提供系統(tǒng)”，“氣體投加計量控制系統(tǒng)”，“真空氯氣及氣水混合投加系統(tǒng)”組成。加氯機運行前的準備工作1）應全面對氯瓶至真空調(diào)節(jié)器間的高壓輸氯系統(tǒng)，各個接點進行檢查。確認不漏氣后方可投入運行。2）全面對真空調(diào)節(jié)器至水射器以及壓力水管混合水管間進行檢查，確認真空系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)完好后方可投入運行。3）加氯機在安裝好后，必須進行初始運行前封閉性試漏。確認合格方可投入使用。4）必須在投入運行前將安全防護用具、防護設備準備就緒。 加氯機運行順序1）首先打開水射器后及加氯點的控制閥。閥門的開啟度必須達到滿度，以便減少水射器后的背壓，提高水射器的效率，保證加

24、氯量。2）打開水射器前的壓力水控制閥，使水壓水量達到最大，保證水射器對水利條件的需要。3）然后再緩慢打開氯瓶上的控制閥，邊開邊觀察過濾器上的壓力表，使其表壓達到0.2MPa時，暫時停止開閥。隨后檢查整個系統(tǒng)是否有異常情況。 確認無誤方可繼續(xù)打開閥門。使氯氣壓力控制在0.4-0.5MPa為好。這樣 使加氯機在安全狀況下運行。4）待以上操作完成后，再調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計上面的流量調(diào)節(jié)旋鈕，使其調(diào)到所需加氯量的刻度。5）整個操作程序結(jié)束后，再對整個系統(tǒng)檢查一遍，確認正常后方可離開，并做好紀錄。6）關于自動加氯系統(tǒng)操作，如用戶采用可根據(jù)具體的要求確定。但程序相同。加氯系統(tǒng)運行注意事項（一）氯瓶使用一般注意事

25、項使用氯瓶的單位必須具有吊裝設備、臺秤、針形調(diào)節(jié)閥、工作壓力表、溫度計、流量計。還要配備氯氣泄漏報警裝置及吸收裝置等安全設施。國家明確規(guī)定：在使用液氯作為消毒劑時必須使用加氯機投氯。因為加氯機的水射器能夠是氯氣與水充分的混合，并防止氯氣的泄漏，另外加氯機計量準確，且水射器上設有止閥，防止管路中的水倒灌到氯瓶中，以保證氯瓶使用安全性。氯瓶按到貨順序使用氯瓶和氯閥出現(xiàn)任何不正常狀態(tài)時，在未與供氯單位聯(lián)系前，不得以不同方式的任何其它方式來改變、更換、修理和使用氯瓶和氯閥。不能擅自更改氯瓶的顏色和鋼印，在使用氯瓶時禁止對氣瓶加熱或火烤。（二）氯瓶中氯氣的排出 從氯瓶中排出的氯氣流量取決于氯瓶內(nèi)部壓力的

26、大小、瓶表面積多少、周圍環(huán)境溫度的高低。在排出流量較少時，它可經(jīng)過周圍環(huán)境空氣中得到熱量。氯瓶內(nèi)壓力將保持恒定，這樣能維持氯瓶排氣流量均勻。在排出速度大時，氯瓶內(nèi)溫度和壓力將由于蒸發(fā)冷卻而降低，氯量將逐漸減小。在過量排出時，液體將被冷卻至瓶外結(jié)霜，霜的隔熱作用將使排出量進一步降低。用一個風扇使空氣在氯瓶周圍回流可增加排出量。絕不能把氯瓶放熱水中或直接加熱。要求氯瓶間內(nèi)必須保證室溫在15以上，在北方應考慮冬季采暖措施。在南方可考慮在加氯機歧管上安裝電加熱器。如加氯量超過75kg/h,應采用增設氯氣蒸發(fā)器設備。1000 kg氯瓶使用時為臥式放置（氯瓶上的兩個角閥必須與地面垂直放置），如加氯量少時依

27、靠自然蒸發(fā)即可；當從氯瓶取氯氣時，氯氣連接管道必須連接在氯瓶上面的角閥，其下面角閥是出液氯的，只有在使用蒸發(fā)器時才能使用，但必須要安裝膨脹器、減壓等安全措施。在常溫下一般1000 kg氯瓶可放出氯氣5000 g/h至28000 g/h。氯氣排出量的多少與外部的環(huán)境溫度和措施有直接的關系。（三）氯瓶與管道連接注意事項在氯瓶和管道系統(tǒng)間應該使用柔性連接，建議使用耐3.5MPa（外徑9.5mmX 壁厚0.9mm）壓力的鍍銀銅管，連接處應定期檢查，發(fā)現(xiàn)有損跡象時立即更換。 與氯瓶出口閥門的連接推薦使用閥軛（軛鉗）連接方式；連接口處必須使用氟橡膠墊、氟塑料墊等，嚴禁使用橡膠墊圈。 氯氣匯流管路系統(tǒng)連接牢

28、固后，應小心地升高氯壓，然后進行泄漏測試。測漏點時使用氨水作為試劑，如果管路接點有泄漏時氨與氯發(fā)生化學反應生成氯化氨；它在空氣中為白色煙霧，這樣人們就可明顯看出。但千萬注意不要把氨水直接滴到鍍銀銅管上，因氨與銅很容易發(fā)生化學反應，這樣銅材就會被腐蝕。（四）嚴禁液氯鋼瓶內(nèi)造成負壓 在液氯鋼瓶的使用過程中應隨時注意瓶內(nèi)的重量和壓力。不要將瓶內(nèi)液氯全部用完，以免形成負壓，這樣容易使水（或化學液體）倒吸至鋼瓶內(nèi)造成事故。 在液氯鋼瓶使用完畢后，瓶內(nèi)應留有0.5-1%的規(guī)定充裝量的剩余氣體，或者留有0.05MPa的壓力即留有0.5-5kg液氯。（五）加氯機運行注意事項1）加氯機在運行中一定保證不能進液氯

29、，一旦進液氯后就會損壞加氯機部件，造成設備不能運行。這種情況的發(fā)生往往在加氯量較大時或在春秋季節(jié)最為常見（有時氯瓶內(nèi)液氯灌裝太滿時也會發(fā)生），因此要求室內(nèi)必須采取采暖措施保證室內(nèi)溫度。2）加氯機在運行中，水射器處具有真空，但流量計不顯示數(shù)字，這說明由于氯氣內(nèi)的雜質(zhì)堵塞了輸氯系統(tǒng)，遇到此類情況時，就必須對系統(tǒng)中氣管、過濾器、真空調(diào)節(jié)器后進口處的過濾塞進行逐一檢查清理。3）當在運行中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)浮子時常上下跳動這可能有：真空系統(tǒng)有漏氣的地方供水系統(tǒng)水壓水量不穩(wěn)或水射器內(nèi)噴嘴處有異物。也有可能是供氯管路內(nèi)似堵非堵不太通暢而引起。加氯系統(tǒng)日常維護保養(yǎng) 1）日常一定搞好加氯間的環(huán)境衛(wèi)生不許在室內(nèi)堆放

30、雜物，保持設備的清潔， 保持室內(nèi)干燥，以免金屬部件的腐蝕，延長設備的使用壽命。2）加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免拖延時間引起大的事故，造成不利后果。3）定期清理輸氯管路系統(tǒng)，以免間隔時間太長，造成管路完全堵塞，影響加氯。4）對于使用年限過長的加氯系統(tǒng)，必須經(jīng)常檢查，有計劃的進行更換配件和管線，保證安全運行。 5）.當較長時間工藝系統(tǒng)不需要加氯時，應關閉整個加氯系統(tǒng)，確保安全。鼓風機房運行管理開啟鼓風機前應確定空氣管路的暢通，膜組器的風管處于打開狀態(tài)。鼓風機應閉閥啟動，即關閉進氣閥，打開風機，待風機運行穩(wěn)定后，在逐步打開進氣閥門，調(diào)整供氣量和工作電流。調(diào)節(jié)風管內(nèi)風壓，可經(jīng)過風機后的閥門調(diào)節(jié)

31、進行，但其閥門開啟度不應低于80%，否則容易造成風管內(nèi)風壓不穩(wěn)。一般情況下，其開度為全開。鼓風機運行穩(wěn)定后，可逐漸加大進氣蝶閥加大風量，向池內(nèi)供氣。風機輪換使用，遵循先開先停原則。鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。遇到異常情況不能排除時、應立即停機，并啟動備用風機。每日應檢查風機前后軸承溫度、電機前后軸承溫度，避免軸承過熱引起潤滑失效，造成電機損毀。注意進氣溫度對鼓風機運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量

32、與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩(wěn)定運行。電流表指示，不得超過額定電流，避免因電壓不穩(wěn)電流上升而使電機超載運行而燒毀。過高或過低的電流值可能會造成風機運行的超載或喘振，因此應嚴密觀察記錄其工作電壓、電流情況。風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，在安裝后第一次運行200h后進行換油，被更換的油如果沒有變質(zhì)，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用，以后每隔30天檢查一次，并作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應立即換油脂，油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其它牌號的油脂； （10）應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，油箱中的油位，不得低于最低油位線，并要經(jīng)常檢查

33、油壓是否保持正常值； （11）經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化，定期進行清洗和維護，使其保持正常工作； （12）嚴禁機組在喘振區(qū)運行，需經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動。如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因，排除故障； （13）風機較長時間停止運行時應關閉進、出閥門和冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空，如欲再次投入運行時，應先檢查電機絕緣電阻。 （14）清掃通風廊道、調(diào)換空氣過濾器的濾網(wǎng)和濾袋時，必須在停機的情況下進行，并采取相應的防塵措施。 （15）鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查： a. 機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲； b. 任一軸承處冒出煙

34、霧； c. 軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。（16）停電后，應關閉進、出氣閘閥。污泥脫水機房運行管理XX、XX污水廠污泥脫水設備均為進口臥螺離心脫水機，應嚴格按照產(chǎn)品說明書和操作規(guī)程進行操作。一般規(guī)定：應及時調(diào)整離心濃縮機、離心脫水機絮凝劑投加量、進泥量、扭矩和差速，控制污泥含水率,濾液含固率應小于5%。停機前應先關閉進泥泵、加藥泵；停機后應間隔 30min 方可再次啟動。應定期清理破碎機清淘系統(tǒng)，經(jīng)常檢查破碎機刀片磨損程度并應及時更換。各種污泥濃縮、脫水設備脫水工作完成后，都應立即將設備沖洗干凈，帶式脫水機應將濾布沖洗干凈。污泥脫水機械帶負荷運行前,應空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。應經(jīng)

35、常清洗溶藥系統(tǒng)，防止藥液堵塞；在溶藥池邊工作時，應注意防滑，同時應將撒落在池邊、地面的藥劑清理干凈。應保持機房內(nèi)通風良好。濃縮機投藥量（干藥/干泥）應控制在（24 kg/t；脫水機投藥量（干藥/干泥）應控制在（35）kg/t。脫水后污泥含水率應小于 80%。運行檢查在主畫面下，檢查電機電流、轉(zhuǎn)速、差速是否穩(wěn)定，流量顯示是否穩(wěn)定，扭矩是否在35-50%之間平穩(wěn)變化（必須及時調(diào)整差速保持在此范圍內(nèi)）在溫度和震動畫面下，檢查固相端、液相端溫度及震動顯示是否正常現(xiàn)場檢查無軸螺旋及皮帶輸送機是否運轉(zhuǎn)正常，手摸機器震動是否劇烈，現(xiàn)場檢查機器兩端是否有滲油、滴油現(xiàn)象，冷卻水管路是否漏水，水壓是否正常，開機時

36、，必須時刻保證冷卻水不停。現(xiàn)場檢查出水水質(zhì)，檢查泥餅質(zhì)量現(xiàn)場檢查各藥泵、泥泵、污泥破碎機、潛水攪拌機、清水泵是否正常中控室運行管理熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表的工作電壓范圍、工作原理、性能特點、檢測點與檢測項目。每天定時記錄生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠內(nèi)的生產(chǎn)運行情況。根據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員的指令，開啟自動控制設備，以滿足工藝要求，沒有授權不得隨意開停自控設備。各類檢測儀表的一次傳感器均應按要求清污除垢。微機系統(tǒng)的打印機應根據(jù)說明書進行正常保養(yǎng)維護。檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應注意防止觸電。非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴禁在網(wǎng)絡上的計

37、算機上運行。在運行時，嚴禁退出計算機軟件或插入軟盤。檢修檢測儀表，應做好防護措施。對長期不用或因使用不當被浸泡的各種儀表，啟用前應進行干燥處理。定期檢修儀表的各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺刻度清晰，銘牌、標記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。非工作人員不得隨意進入中心控制室。檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應注意防止觸電。非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴禁在網(wǎng)絡上的計算機上運行。在運行時，嚴禁退出計算機軟件或插入軟盤。檢修檢測儀表，應做好防護措施。

38、對長期不用或因使用不當被浸泡的各種儀表，啟用前應進行干燥處理。第四章 水質(zhì)分析化驗管理1 取樣1.1 取樣點應選擇工藝流程各階段具有代表性的位置做為取樣點， 并應符合下列規(guī)定：1）應在總進水口處取進水水樣，并應避開廠內(nèi)排放污水的影響，宜為粗格柵前水下 1m 處；2）應在總出水口處取出水水樣。宜為消毒后排放口水下 1m 處或排放管道中心處；3）應依據(jù)不同污水、污泥處理工藝確定中間控制參數(shù)的取樣點；4）應在污泥處理前、后處取泥樣；1.2 一般規(guī)定1） 城鎮(zhèn)污水處理廠污水、 污泥及廠界廢氣應符合現(xiàn)行國家標準城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB18918 中對取樣與監(jiān)測的有關規(guī)定。2）噪聲控制的測量方法及

39、測點位置應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB12348 的規(guī)定。3）城鎮(zhèn)污水處理廠日?；灆z測項目、 周期和方法應符合現(xiàn)行國家標準城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB18918 的規(guī)定,并應滿足工藝運行管理需要。4）對城鎮(zhèn)污水處理廠廠界廢氣、工作場所的有毒有害氣體、噪聲等項目應定期進行監(jiān)測。5）除臭系統(tǒng)的氨、 硫化氫、 臭氣及甲烷等項目的濃度應定期檢測。2 化驗室1）城鎮(zhèn)污水處理廠水、泥、氣等監(jiān)測項目、檢測方法應符合國家現(xiàn)行標準城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB18918、污水綜合排放標準GB8978、 城市污水水質(zhì)檢驗方法標準CJ/T51 和城市污水處理廠污泥檢驗方法CJ/T221

40、的規(guī)定。2）化驗室應建立、健全質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。3）每一個監(jiān)測項目都應有完整的原始記錄。當日的樣品應在當日內(nèi)完成檢測 （糞大腸菌群數(shù)和BOD5 除外）。對檢測的原始數(shù)據(jù)，應進行復審。4）化驗監(jiān)測的各種儀器、設備、標準藥品及檢測樣品應按產(chǎn)品的特性及使用要求固定擺放整齊，并應有明顯的標識。5）化驗監(jiān)測所用的量具應按規(guī)定由國家法定計量部門進行校正，必須使用帶CMC標識的計量器具。6）化驗室必須建立危險化學品、劇毒物的申購、儲存、領取、使用、銷毀等管理制度。7）化驗樣品的水樣保存、容器類別均應符合現(xiàn)行國家標準水質(zhì)采樣樣品的保存和管理技術規(guī)定GB12999 的規(guī)定。8）化

41、驗室宜配置緊急噴淋設施。9）化驗室應配備防火、防盜等安全保護設施。工作完畢后,應對儀器開關、水、電、氣源等進行關閉檢查。10）易燃易爆物、強酸強堿、劇毒物及貴重器具必須由專門部門負責保管，并應建立監(jiān)督機制，領用時應有嚴格手續(xù)。11）化驗室應設專人對檢測的水樣和泥樣進行編號、登記和驗收；化驗室檢測的精度范圍和重現(xiàn)性應符合國家現(xiàn)行的有關標準或規(guī)范。污水處理機械設備的運行管理1 污水處理廠設備管理1.1設備管理內(nèi)容污水處理廠的所有設備都有它的運行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運轉(zhuǎn)規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設備處于良好的技術狀態(tài)。同時，機械設備在長時期運行過程中，因摩擦、高溫、潮

42、濕和各種化學效應的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調(diào)、技術狀態(tài)逐漸惡化、作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準確、及時、快速、高質(zhì)量地拆修，以使設備恢復性能，處于良好的工作狀態(tài)。總之，對污水廠來說，設備管理應注意以下幾個方面： （1）使用好設備：各種設備都要有操作規(guī)程，規(guī)定操作步驟。設備操作規(guī)程主要根據(jù)設備制造廠的說明書和現(xiàn)場情況相結(jié)合而制定。工人必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。設備使用過程中要作工況記錄。 （2）保養(yǎng)好設備：各種設備都應制訂保養(yǎng)條例，保養(yǎng)條例根據(jù)設備制造廠的說明書和現(xiàn)場情況結(jié)合而制定，也可把保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程一起。保養(yǎng)條例中包括進行清潔、調(diào)整、緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作

43、同樣應作記錄。保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。 （3）檢修好設備：對主要設備應制訂設備檢修標準，經(jīng)過檢修，恢復技術性能。有些設備，要明確大、中、小修界限，分工落實。對主要設備必須明確檢修周期，實行定期檢修。對常規(guī)修理，應制訂檢修工料定額，以降低檢修成本。每次檢修都應作詳細記錄。 （4）管好設備：管好設備是指從設備購置、安裝、調(diào)試、驗收、使用、保養(yǎng)、檢修直到報廢以及更新全過程的管理工作。其中包括設備的資金管理對每一環(huán)節(jié)都應有制度規(guī)定。1.2設備的完好標準和修理周期污水處理廠設備的完好程度是衡量污水處理廠管理水平的重要方面。設備完好程度可用設備完好率來統(tǒng)計，它是指一個污水廠

44、擁有生產(chǎn)設備中的完好臺數(shù)，占全部生產(chǎn)設備臺數(shù)的百分比。 設備完好率=（完好設備臺數(shù)/設備總臺數(shù)）*100% 什么設備才算完好，各地單位要求不同，能夠下列標準作為完好標準： 1、設備性能良好，各主要技術性能達到原設計或最低限度應滿足污水處理生產(chǎn)工藝要求。 2、操作控制的安全系統(tǒng)裝置齊全、動作靈敏可靠。 3、運行穩(wěn)定，無異常振動和噪音。 4、電器設備的絕緣程度和安全防護裝置應符合電器安全規(guī)程。 5、設備的通風、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內(nèi)。 6、設備內(nèi)外整潔，潤滑良好，無泄露。 7、運轉(zhuǎn)記錄，技術資料齊全。設備使用了一段時間以后，必須進行小修、中修或大修。有些設備，制造

45、廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限；有的設備沒有明確規(guī)定，那就必須根據(jù)設備的復雜性、易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。修理周期是指設備的兩次修理之間的工作時間，污水處理廠設備的大修周期應根據(jù)具體設備使用手冊決定。1.3建立完善的設備檔案設備檔案包括技術資料、運行記錄、維修記錄三個部分。設備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、安裝及試運行階段的修改洽談記錄、驗收記錄等。這些資料是運行及維護人員了解設備的基礎；對設備每日運行狀況的記錄，有運行操作人員填寫。如每臺設備的每日運行時間、運行狀況、累計運行時間，每次加油的時間，加油部位、品種、數(shù)量，故障發(fā)生的時間及詳細情況，易損件的更

46、換情況等；設備維修檔案，包括大、中修的時間，維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等。這將由維修人員及設備管理技術人員填寫。設備使用了一段時間以后，必須進行小修、中修或大修；根據(jù)以上三部分檔案，設備管理技術人員可對設備運行狀況和事故進行綜合分析，據(jù)此對下一步維修保養(yǎng)提出要求。能夠此為依據(jù)制定出設備維修計劃或設備更新計劃。如果與生產(chǎn)廠家或安裝單位發(fā)生技術爭執(zhí)或法律糾紛，完整的技術檔案與運行記錄將使處理廠處于有利的地位。2 污水處理廠設備的運行管理與維護在污水處理廠，格柵除污機、刮泥機、污泥濃縮機、潛水推進器等為運行工藝上重要的大型設備。每一種設備都有很多品種和規(guī)格，只有保證這些設備安全、正常運行，充分發(fā)揮這

47、些設備的工作潛能，才能使整個污水處理廠正常地運轉(zhuǎn)起來。這是污水處理及一線設備維修保養(yǎng)人員的一項重要任務。下面是這些設備在正常運行管理和維護方面所應注意的幾個問題。 1）熟悉所管理的設備要使用好設備，首先要熟悉設備。仔細地閱讀產(chǎn)品的出廠說明書是第一步，一般來說，說明書上都注明設備的品種、型號、規(guī)格及工作特點；操作要領、注意事項、安全規(guī)程及加油的部位、所加油脂的品種、每次換油的間隔等。有的說明書上還注明故障的原因及排除方法、維修時間、應注意事項等。要對照設備逐項將說明書上的內(nèi)容搞懂。有的設備說明書比較簡單，操作人員可向設備管理技術人員及生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場服務技術人員學習、咨詢。應注意的一點是，設備生產(chǎn)

48、廠家的產(chǎn)品說明書上很少介紹自己產(chǎn)品的缺點。然而每種產(chǎn)品都或多或少有其不足之處。操作人員可經(jīng)過長期的操作、觀察，積累一部分經(jīng)驗，逐步了解設備的缺點，并摸索出相應的解決措施。 2）確定設備運行最佳方案任何一種機械設備及其零部件都有一定的運行壽命。要使設備在良好的工作狀態(tài)下運行，保證其正常使用壽命的同時，在保證完成水處理任務的前提下，盡量減少設備的無效運轉(zhuǎn)及低效運轉(zhuǎn)，保證大部分設備的滿足負荷運行，也能起到延長設備實際壽命的作用。 3）做好設備的巡回檢查污水處理廠的大型工藝設備分布分散，且大部分處于露天或者半露天位置，因此建立并嚴格地執(zhí)行巡回檢查制度就顯得格外重要。大中型污水處理廠里一般都有中心控制室

49、，它能夠?qū)@些設備實現(xiàn)遠距離監(jiān)控。這些監(jiān)控必須在24小時內(nèi)不間斷地進行，這樣一旦發(fā)生故障能夠及時遠控停機并馬上到現(xiàn)場處理。除此以外，針對設備運行狀況到現(xiàn)場巡回檢查仍是必不可少的。一般來說，對24小時不間斷運行的設備，每天應每23小時檢查一次，夜間也至少安排23次檢查。對于無遠距離監(jiān)控的污水處理廠，對設備巡回檢查的密度還應適當加大。在巡查中如發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，如卡死、異常聲響、堵塞、異常發(fā)熱等，應及時停機采取措施。操作人員應了解每天的天氣預報，這除了對水處理工藝有用以外，對工藝設備的安全運行也有不可忽視的意義。我們應對可能出現(xiàn)的災害性天氣及時采取預防措施。如雨雪即將來臨時，應著重檢查設備的防雨

50、措施，特別是電器、油箱、齒輪箱是否可能進水；寒潮即將來臨時，應檢查防凍措施。雨后應及時清除設備上及行走路線上的積水，配電箱、集電環(huán)條、變速箱、控制箱、液壓油箱內(nèi)如不慎進水應及時采取措施，雪后應及時清除設備及設備行走路線的積雪。 4）保持設備良好的潤滑狀態(tài)要使設備保持長期、穩(wěn)定、正常的運行，就要時刻保持各運轉(zhuǎn)部位良好的潤滑狀態(tài)。潤滑油脂除了使設備在運轉(zhuǎn)中減少摩擦、磨損之外，還有防腐、防漏及降溫等功能。一般設備在出廠之前就規(guī)定了其加油的部位、加油量、每次加換油脂間隔的時間以及在什么樣的溫度條件下加什么油脂。但各個污水廠的設備工作條件不同，因此還應由本單位的專業(yè)技術人員根據(jù)本單位的條件定出各個設備的

51、加油規(guī)章。對購買來的油脂應貼上標簽，分類保管，嚴防錯用、污染、混合或進水。一般情況下，設備運轉(zhuǎn)的初期稱為“磨合期”。在此期間，會有較多的金屬碎屑從齒輪、軸承及其它部位被磨下而進入潤滑油中，特別是減速箱、變速箱這類情況就十分明顯。因此，應在設備運轉(zhuǎn)的200500小時將油箱中的臟油排出，并用柴油清洗后加入干凈的油。設備進入正常的磨損后，可按有關的規(guī)章加油加換油脂。在北方地區(qū)，室外氣溫隨季節(jié)不同會有很大的變化，一些油脂遇嚴寒會變得粘稠，甚至凝固，而夏季又會因油脂黏度過低降低潤滑效果，有時造成漏油。因此在室外運行的設備應根據(jù)季節(jié)不同更換合適的油脂。對一些開放式傳動的部位，如齒輪軸、螺桿、蝸輪蝸桿及鏈條

52、等，表面的潤滑油脂會粘上風吹來的塵砂及水中的污物，影響潤滑效果和加速磨損，應根據(jù)運轉(zhuǎn)條件的不同定期清洗，更換油脂。有些油脂，如普通潤滑油脂與合成潤滑油，鈣基潤滑油、液壓油、潤滑油脂的規(guī)定油位及數(shù)量，因為停用的設備更容易生銹。 5）做好設備的日常維護與保養(yǎng)設備在運行中會出現(xiàn)一些這樣或那樣的小毛病，或許當時并不影響運行，但如不及時處理，則會引發(fā)大的故障而造成停機，嚴重時會釀成事故。例如，螺栓松動脫落是在運行和震動較大的部位常見的現(xiàn)象，應隨時發(fā)現(xiàn)緊固。如不及時發(fā)現(xiàn)和處理，輕者會造成設備較大損失，重者還可能造成人員傷亡。在重要的連接部位，例如聯(lián)軸器、法蘭、電機的基座、橋式設備的鋼軌、各種行走輪支架等，

53、應定期用扳手檢查其螺栓，如有松動時及時上緊。如果有些部位螺栓經(jīng)常松動，為保證安全，應增加防松措施，如用防送墊圈或加防膠等。如果一顆小小的螺栓、螺母等落入池水中，它可能隨水或泥進入破碎機或螺桿泵等設備，造成連鎖故障。這里應提醒操作人員及現(xiàn)場維修人員，工藝設備很多是在水面上運行，在維修設備及操作機器時，零件都可能落入水中。有些零件一旦丟失級難購買。因此，在拆修設備時一定要采取措施嚴防落水。在使用工具時，最好準備一塊強力磁鐵，并用繩子拴好；如不慎將鋼鐵工具及零件落水，可用磁鐵從水底找回來。能夠想象，一把鉗子、扳手隨泥進入破碎機可能會發(fā)生什么情況！在設備上有很多零部件是對設備和人身起保護作用的。如漏電

54、保護器，空氣開關、熔斷器、限位開關、過扭矩傳感器、緊急停止開關、電磁鼓保護開關、液壓系統(tǒng)的溢流閥門、濾清器報警裝置，一些連接機構的剪斷銷、安全銷、摩擦片、摩擦塊等都有這一功能。保持這些設施的正常工作狀態(tài)就能夠避免很多重大事故的發(fā)生。如果這些部位發(fā)生故障，應及時維修及更換，如當時無法解決應果斷停機，切不可僥幸，違章操作，搞一些臨時措施，比如用銅絲代替保險絲、短接空氣開關或以大電流空氣開關換小電流空氣開關、隨意甩開某個行程開關或保護開關等。摩擦聯(lián)軸器上的彈簧壓力不可隨意調(diào)緊，超過其許用豫緊力；尼龍銷不可換成鋼鐵的等等，如果違章都會造成保護功能的喪失。安裝剪斷銷的部位要經(jīng)常加油，以防銹死失去功能。

55、在設備上有很多零部件是對設備和人身起保護作用的。如漏電保護器，空氣開關、熔斷器、限位開關、過扭矩傳感器、緊急停止開關、電磁鼓保護開關、液壓系統(tǒng)的溢流閥門、濾清器報警裝置，一些連接機構的剪斷銷、安全銷、摩擦片、摩擦塊等都有這一功能。保持這些設施的正常工作狀態(tài)就能夠避免很多重大事故的發(fā)生。如果這些部位發(fā)生故障，應及時維修及更換，如當時無法解決應果斷停機，切不可僥幸，違章操作，搞一些臨時措施，比如用銅絲代替保險絲、短接空氣開關或以大電流空氣開關換小電流空氣開關、隨意甩開某個行程開關或保護開關等。摩擦聯(lián)軸器上的彈簧壓力不可隨意調(diào)緊，超過其許用豫緊力；尼龍銷不可換成鋼鐵的等等，如果違章都會造成保護功能的

56、喪失。安裝剪斷銷的部位要經(jīng)常加油，以防銹死失去功能。 漏油、漏水與漏氣也是常見的故障，發(fā)現(xiàn)后應及時采取措施，比如緊螺栓、更換油封、水封、O型圈及盤根等。 這里應強調(diào)，一些電器設施如電機的接線盒、集電環(huán)箱、行程開關、控制箱及配電箱等的防雨、防水是格外重要的。特別是在雨季，電器進水可能造成短路、燒毀電機、燒毀接觸器、燒毀控制室的模板，嚴重時還可能造成觸電等人身事故。污水廠的大型工藝設備中廣泛使用了鋼絲繩及拉鏈作為承重件。這些承重件經(jīng)過一段時間的使用，會發(fā)生磨損、斷線及銹蝕等，如不及時采取措施，會造成突然斷裂等事故，造成重大損失，甚至人身事故。因此，操作人員及維修人員應定期檢查設備上的鋼絲繩、拉鏈，

57、并針對所發(fā)生的情況采取相應措施。 由于特殊的環(huán)境，污水處理行業(yè)的鋼絲繩的銹蝕現(xiàn)象是非常嚴重的，特別是經(jīng)常浸沒在污水、污泥中的鋼絲繩及鏈條更是如此。鋼絲繩一旦發(fā)生外部或內(nèi)部銹蝕，彎曲時更易發(fā)生疲勞斷裂。對它一方面要加強日常的防腐保養(yǎng)，如及時清除表面污泥和定期涂油，另一方面應定期用專用工具撬開鋼絲繩，檢查內(nèi)部的腐蝕情況，必要時請專業(yè)人員用磁力探傷等方法測定內(nèi)部情況。發(fā)生較嚴重銹蝕的鋼絲繩應及時更換。 設備各部件的防腐，在污水處理行業(yè)中是設備管理中的一項重要工作。污水里的有害物質(zhì)會造成鋼鐵的嚴重銹蝕，因此污水處理設備的鋼鐵結(jié)構件表面都有防銹涂料。經(jīng)過一段時間使用，這些涂料會逐漸磨損、老化、脫落，污水

58、侵入，加速腐蝕。為此，污水處理廠應經(jīng)常檢查這些涂層的情況，并隨時修補。每次大修時應將失效的涂料及生銹的鋼鐵表面全部清理干凈，涂以新的涂料。浸水部分常見的涂料有環(huán)氧瀝青，其余部分有各種防銹漆。近年來各種新型涂料層出不窮，我們可根據(jù)自己的需要及經(jīng)濟條件選用適當?shù)姆栏椒ā? 設備定期檢修計劃本公司生產(chǎn)設施和設備的大修計劃定于每年9月第一周進行，每季度第一個月第一周進行定期檢修，根據(jù)設備實際使用和生產(chǎn)需求情況，結(jié)合設備維護保養(yǎng)和巡檢制度，靈活安排故障維修和小修。大修期間根據(jù)我廠生產(chǎn)特殊性，采用部分停產(chǎn)倒換維修的方式進行，定期檢修在充分利用備用設備的情況下應不影響正常生產(chǎn)。各種設備具體維修計劃和內(nèi)容如

59、下：1、格柵除污機大修周期為兩年，大修內(nèi)容為：減速機解體，檢查或更換擺線齒輪、針齒套和軸銷等，檢查并更換減速機密封和所有定檢項目。定檢周期為一年，內(nèi)容為檢查耙齒變形情況，必要時更換。檢查或更換驅(qū)動鏈條并調(diào)整松緊。檢查或更換減速機軸承和密封。檢查并緊固所有緊固件。更換潤滑油、脂。2、污水泵包括提升泵及污泥回流泵、剩余污泥泵的檢修。大修周期為一年，大修內(nèi)容為：檢查修理或更換泵體機械密封。檢查葉輪和摩擦環(huán)間的間隙，必要時更換摩擦環(huán)。檢查泵軸磨損和同軸度，檢查并調(diào)整葉輪和泵體徑向間隙、軸封、壓蓋等處間隙。定檢周期為六個月，內(nèi)容為檢查葉輪腐蝕程度，必要時更換。檢查電機和泵體軸承間隙，超差更換。檢查電纜完

60、好情況，測量電機繞組和接地狀況，檢查潤滑油和各部分密封情況。所有定檢項目。3、潛水攪拌機大修周期為一年，大修內(nèi)容為：檢查葉片腐蝕和聯(lián)接情況，必要時更換并緊固。檢修減速機齒輪、軸承和密封。更換潤滑油、脂。所有定檢內(nèi)容。定檢周期為三個月，內(nèi)容為檢查減速機運轉(zhuǎn)狀況，檢查并補足潤滑油，檢查并緊固各聯(lián)接部位。4、消毒系統(tǒng)大修周期為一年，大修內(nèi)容為：檢查所有管道和閥門的腐蝕情況，嚴重時更換，檢查管道閥門等處的氣密性，檢查紫外發(fā)生器腐蝕情況，清洗各機件和內(nèi)部管道，更換聯(lián)接處鉛墊。定檢周期為三個月，內(nèi)容為檢查紫外發(fā)生器的運轉(zhuǎn)情況，檢查各管道聯(lián)接處是否漏氣，檢查報警裝置和稱量切換裝置靈敏度。5、曝氣系統(tǒng)大修周期