鋼筋混凝土工程行業(yè)分析

1、鋼筋混凝土土工程在水利土木木工程施施工中，鋼鋼筋混凝凝土工程程占有非非常重要要的位置置。鋼筋筋混凝土土工程包包括鋼筋筋、模板板、砼三三個工種種工程，這這是本章章要介紹紹的主要要內(nèi)容，也也是全教教材的重重點內(nèi)容容之一。鋼筋工程鋼筋工程概概述：常用鋼筋：級。合格鋼筋： 應(yīng)有有合格證證明書，或或者試驗驗報告單單。工地管理： 運到施施工現(xiàn)場場的鋼筋筋，應(yīng)按按不同的的等級、不不同的型型號、不不同的規(guī)規(guī)格、不不同的生生產(chǎn)廠家家，分批批分類堆堆放，并并按施工工規(guī)范做做有關(guān)性性能實驗驗，不符符合要求求的，應(yīng)應(yīng)重新分分級。鋼筋加工內(nèi)內(nèi)容： 一一般包括括冷拉、冷冷拔、調(diào)調(diào)直、剪剪切、彎彎曲、焊焊接等。鋼筋冷拉：鋼

2、筋冷拉概概念：以以節(jié)約鋼鋼材、提提高鋼筋筋屈服強強度為目目的，以以超過屈屈服強度度而又小小于極限限強度的的拉應(yīng)力力拉伸鋼鋼筋，使使其產(chǎn)生生塑性變變形的做做法叫鋼鋼筋冷拉拉。冷拉基本原原理：（見見27頁頁圖31）第一次冷拉拉效果： 取取一鋼筋筋對其施施加拉應(yīng)應(yīng)力冷拉拉，鋼筋筋會發(fā)生生變形（并并作應(yīng)力力應(yīng)變變圖）。隨隨著拉應(yīng)應(yīng)力增加加，鋼筋筋內(nèi)部承承受的拉拉應(yīng)力逐逐漸增大大。當鋼鋼筋內(nèi)部部產(chǎn)生的的拉應(yīng)力力超過鋼鋼筋具有有的屈服服點A，而而達到CC后，停停止冷拉拉，卸去去荷載。此此時可以以看到，鋼鋼筋已產(chǎn)產(chǎn)生塑性性變形，在在卸荷過過程中，應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變圖圖有一個個變化，直直線O11C比直直線OAA要緩。

3、第二次冷拉拉效果： 重新新施加拉拉應(yīng)力，將將鋼筋拉拉伸到破破壞，應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變圖圖出現(xiàn)新新的變化化，新的的屈服點點在C點點附近，明明顯高于于原來的的屈服點點A。這這個變化化說明，鋼鋼筋的塑塑性發(fā)生生了變化化，塑性性小了，硬硬度大了了，鋼筋筋的強度度得到提提高，這這一現(xiàn)象象叫“變形硬硬化”。鋼筋內(nèi)應(yīng)力力調(diào)整時時效： 冷拉拉卸荷后后的鋼筋筋，有內(nèi)內(nèi)應(yīng)力存存在，促促使鋼筋筋的晶體體組織自自行調(diào)整整，屈服服強度進進一步提提高。鋼鋼筋屈服服強度提提高調(diào)整整的過程程稱為“時效”。顯然然，時效效過后，鋼鋼筋的拉拉伸特性性曲線就就發(fā)生改改變?nèi)鐖D圖中O11CDEE（一撇撇）。鋼鋼筋種類類不同、溫溫度條件件不同，時時

4、效也不不同。級、級鋼筋筋，在常常溫下，11520天天完成，這這叫“自然時時效”；在溫溫度1000度下下，2小小時可完完成，（多多用蒸汽汽加熱或或者電熱熱方法），這這叫“人工時時效”。級、級鋼筋筋，一般般通過電電加熱到到15003000度，經(jīng)經(jīng)20分分鐘可以以完成。冷拉鋼筋的的使用： 冷冷拉鋼筋筋一般不不作受壓壓鋼筋使使用，在在受沖擊擊荷載的的構(gòu)件中中，在負負溫度條條件下、在在非預(yù)應(yīng)應(yīng)力的水水工砼中中，都不不能使用用冷拉鋼鋼筋，對對于、級和55號鋼的的鋼筋在在冷拉以以后，一一般用作作預(yù)應(yīng)力力鋼筋。鋼筋冷拉控控制：1冷拉率： 冷拉時時，鋼筋筋彈性變變形的總總伸長值值與原有有長度 的百分分比稱冷冷拉

5、率。（注注意冷拉拉應(yīng)力的的概念）2.冷拉控控制目的的： 鋼筋的的冷拉應(yīng)應(yīng)力和冷冷拉率越越大，則則鋼筋強強度的提提高和塑塑性的降降低就越越多，但但是，冷冷拉后的的鋼筋應(yīng)應(yīng)仍然具具有一定定的塑性性，以保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)在破壞壞前還會會出現(xiàn)比比較明顯顯的變形形，不至至于形成成突然的的脆性破破壞。這這就是冷冷拉控制制的目的的。3.冷拉控控制指標標： 冷拉拉控制可可用冷拉拉應(yīng)力，也也可用冷冷拉率，要要求盡量量用冷拉拉應(yīng)力。（其其控制指指標見教教材288頁表331和和表32）不同情況的的冷拉控控制： 冷拉應(yīng)力控控制的情情況： 對于于、級鋼筋筋和5號號鋼的鋼鋼筋，在在冷拉后后，作預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋使用用的，要要用冷拉

6、拉應(yīng)力控控制。但但鋼筋冷冷拉后經(jīng)經(jīng)檢查，最最大冷拉拉率超過過了規(guī)范范規(guī)定（表表31）值值，還要要再進行行機械能能實驗。冷拉率測定定控制要要求： 以冷冷拉率控控制鋼筋筋冷拉時時，控制制值要由由試驗確確定。試試驗測定定時要求求：同爐爐同批的的測定試試件，不不能少于于4個，每每個試件件都要按按規(guī)范規(guī)規(guī)定的冷冷拉應(yīng)力力測定相相應(yīng)的冷冷拉率，并并取試件件的平均均值作為為該爐該該批鋼筋筋的實際際冷拉率率。如果果鋼筋強強度偏高高，平平均的冷冷拉率低低于1%時，在在鋼筋冷冷拉時，仍仍要按11%的冷冷拉率控控制。不同爐批的的冷拉控控制： 對對于混雜雜，分不不清爐批批的鋼筋筋，冷拉拉時，不不能用冷冷拉率控控制，而

7、而且要冷冷拉多根根連接的的鋼筋，每每根的冷冷拉率和和控制應(yīng)應(yīng)力都要要符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定（表331）。冷拉速度控控制： 要使使鋼筋充充分變形形，就要要適當控控制冷拉拉速度，一一般以00.51.0為宜宜。同時時要求，冷冷拉到規(guī)規(guī)定的應(yīng)應(yīng)力和冷冷拉率以以后，隨隨即停拉拉23以后后，再放放松鋼筋筋，結(jié)束束冷拉，以以給鋼筋筋充分變變形的時時間。冷拉控制方方法： 冷拉拉時只用用冷拉率率或者冷冷拉應(yīng)力力控制叫叫單控，冷冷拉時冷冷拉率和和冷拉應(yīng)應(yīng)力同時時應(yīng)用，稱稱為雙控控。采用用單控，施施工簡單單方便。但但對于材材質(zhì)不均均勻的鋼鋼筋，不不可能逐逐根試驗驗（逐根根試驗，費費工費料料，不可可能這樣樣做，有有的同一一

8、根鋼筋筋冷拉率率也不一一樣）冷冷拉質(zhì)量量得不到到保證。雙雙控方法法可以避避免上述述問題。冷冷拉時，對對于控制制應(yīng)力已已經(jīng)達到到，冷拉拉率沒有有超過允允許值的的，可以以認為合合格。但但是，如如果冷拉拉率已經(jīng)經(jīng)達到，而而冷拉應(yīng)應(yīng)力還達達不到控控制應(yīng)力力，這種種鋼筋要要降低強強度使用用。對于于預(yù)應(yīng)力力鋼筋必必須采用用雙控方方法。冷拉設(shè)備簡簡說：（如如29頁頁圖32） 冷拉拉設(shè)備一一般都有有拉力裝裝置（給給鋼筋施施加拉力力的設(shè)備備）、承承力裝置置（固定定受力的的設(shè)備）、鋼鋼筋夾具具（固定定連接鋼鋼筋的設(shè)設(shè)備）、測測量設(shè)備備（測量量冷拉長長度的設(shè)設(shè)備）組組成。各各種用途途的設(shè)備備，都有有許多類類型，在在

9、施工實實習(xí)或者者今后的的實際工工作中注注意了解解掌握。鋼筋冷拔：鋼筋冷拔的的概念： 這是是將直徑徑68的11級鋼筋筋冷拔成成低碳鋼鋼絲的一一種鋼筋筋加工手手段。特特點是，與與受純拉拉伸應(yīng)力力比，冷冷拔是同同時受縱縱向拉伸伸和橫向向壓縮的的立體應(yīng)應(yīng)力。因因此，鋼鋼筋冷拔拔后的強強度提高高更多，可可達400%90%，但冷冷拔后塑塑性大大大降低，應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變變的屈服服階段基基本不再再存在。（硬硬度提高高了，塑塑性降低低了）。冷拔低碳鋼鋼絲分級級和用途途： 它分分甲級和和乙級。甲甲級主要要作預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋使用；乙級可可以用于于焊接鋼鋼筋網(wǎng)、焊焊接骨架架、焊接接箍筋、焊焊接構(gòu)造造鋼筋。冷拔基本工工藝：（基

10、基本過程程是） 軋軋頭：固固定鋼筋筋端部的的工序； 剝剝皮：清清楚鋼筋筋表層硬硬渣殼的的工序（鋼鋼筋表層層的硬渣渣殼，容容易損壞壞拔絲模模具）； 潤滑滑：減少少拔絲過過程磨阻阻力的工工序（潤潤滑劑一一般用甲甲級石灰灰、動物物油、白白蠟、水水，按適適當比例例配置而而成，經(jīng)經(jīng)驗比例例為1：0.33：0.1：22）； 拔絲：將鋼筋筋通過特特制的鎢鎢合金拔拔絲?？卓讖娏纬尚⌒≈睆戒撲摻z的工工序。冷拔影響因因素： 主要影影響因素素是鋼筋筋本身的的質(zhì)量和和冷拔的的總壓縮縮率。例例如：對對于質(zhì)量量的要求求，甲級級冷拔低低碳鋼絲絲要用符符合級熱軋軋鋼筋的的光圓盤盤條進行行拔制?？偪倝嚎s率率一般按按下式控

11、控制： 式中中：d00 原料鋼鋼筋直徑徑（mmm）； d成品鋼鋼絲直徑徑（ mmm）；越大，抗抗拉強度度提高越越大，同同時，塑塑性降低低也越多多。因此此不宜過過大或過過小，一一般控制制在60080%。所以以直徑55 mmm的鋼絲絲由8鋼筋筋拔制；直徑33.54 mmm的鋼絲絲由6.55的鋼筋筋拔制。冷拔次數(shù)控控制： 由鋼鋼筋拔成成鋼絲一一般要經(jīng)經(jīng)過多次次冷拔，冷冷拔次數(shù)數(shù)對鋼絲絲強度影影響不大大，但卻卻影響生生產(chǎn)率。因因為，次次數(shù)過少少，一次次壓縮率率大，對對拔絲機機具要求求高（功功率要大大），對對拔絲模模具損耗耗嚴重，還還容易斷斷絲；次次數(shù)過多多，鋼絲絲的塑性性降低也也多，并并且拔成成的鋼絲

12、絲脆性大大，容易易斷，生生產(chǎn)率就就會降低低。次數(shù)數(shù)的控制制是控制制每一次次拉拔前前后的直直徑比，一一般合適適的直徑徑比為11.155。鋼筋焊接： 鋼筋焊焊接也是是鋼筋加加工的重重要內(nèi)容容之一，鋼鋼筋焊接接方法很很多，焊焊接設(shè)備備復(fù)雜，技技術(shù)要求求較高，因因此，對對電焊工工要專門門進行技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，故本本部分內(nèi)內(nèi)容課堂堂上不再再進行討討論。鋼筋的其他他加工：鋼筋的的調(diào)直、除除銹、剪剪切、彎彎曲等工工作，都都是鋼筋筋加工的的具體內(nèi)內(nèi)容。調(diào)直： 鋼筋成成型加工工之前必必須進行行的工作作就是調(diào)調(diào)直。調(diào)調(diào)直的方方法可以以用調(diào)直直機，也也可以人人工在鋼鋼板上用用錘子敲敲打，更更多的是是采用冷冷拉法。專專門

13、為了了調(diào)直進進行的冷冷拉，要要控制冷冷拉率不不大于112%。除銹： 鋼筋在在運輸、存存放等管管理過程程中，難難免會沾沾污油漬漬、漆污污、生銹銹等。過過去在施施工前，除除銹是必必須要進進行的工工序，以以免影響響與砼的的粘接。但但實踐證證明，不不嚴重的的銹對粘粘接性并并無影響響。所以以，現(xiàn)在在對一般般的銹不不再清除除。銹在在冷拉、調(diào)調(diào)直等加加工工序序中，銹銹會自動動脫落。生生銹嚴重重的一般般還是要要清理。除除銹方法法常用：鋼絲刷刷擦刷，機機動鋼絲絲輪擦磨磨，機動動鋼絲刷刷磨刷，噴噴沙槍噴噴沙，生生銹很嚴嚴重，有有特殊要要求的，可可在硫酸酸或者鹽鹽酸池中中進行酸酸洗除銹銹。剪切： 剪切切是指鋼鋼筋的

14、下下料切斷斷。這一一工作主主要是選選擇合適適的剪切切機具。常常用的有有電動剪剪切機或或液壓剪剪切機（剪剪切400mm以下下的）、手手動 剪剪切器（剪剪切122mm以下下的）、氧氧炔焰切切割、電電弧切割割（切割割特粗鋼鋼筋）。彎曲成型： 440mmm以下的的鋼筋一一般用專專門的鋼鋼筋彎曲曲機彎曲曲成型，無無彎曲機機的也可可以在工工作臺上上手工彎彎制。但但，不論論采取什什么方法法，彎曲曲成型都都應(yīng)符合合設(shè)計圖圖紙的要要求。鋼筋配料： 鋼筋配配料加工工主要是是使長料料長用，短短了短用用，余料料配用，盡盡量減少少鋼筋的的廢料。配配料加工工應(yīng)做好好兩項工工作，一一是按設(shè)設(shè)計圖紙紙計算好好各種鋼鋼筋的 下

15、料長長度，二二是選擇擇適當?shù)牡拇鷵Q鋼鋼筋。下料長度計計算（簡簡介）： 直鋼筋筋下料長長度=外外包線長長度+彎彎鉤加長長值 彎彎起鋼筋筋（包括括箍筋）的的下料長長度=外外包線總總長度-彎曲調(diào)調(diào)整值+彎鉤加加長值外包線長度度：（在在鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)學(xué)學(xué)中應(yīng)有有詳細介介紹） 鋼鋼筋直徑徑具有一一定的尺尺寸，鋼鋼筋彎曲曲后，其其外包長長度和中中線長度度是不同同的，外外包線長長，中線線短，這這是顯而而易見的的道理。它它們之間間的差值值叫“度量差差值”。在設(shè)設(shè)計圖中中，鋼筋筋的尺寸寸一般按按外包尺尺寸表注注，但加加工下料料長度應(yīng)應(yīng)按中線線計算。因因此計算算下料長長度時，必必須從外外包尺寸寸中扣除除度量差差值。

16、這這一工作作是對外外包長度度的調(diào)整整，因此此 量度度差值也也叫“彎曲調(diào)調(diào)整值”。它的的大小，彎彎轉(zhuǎn)角度度、鋼筋筋直徑彎彎轉(zhuǎn)心軸軸的直徑徑有關(guān)。所所以要求求：1）鋼鋼筋端部部彎鉤的的內(nèi)經(jīng)不不得小于于2.55倍的鋼鋼筋直徑徑（既22.5dd）；級鋼筋筋彎轉(zhuǎn)9900時，當當鋼筋的的直徑小小于166mm時，其其最小彎彎轉(zhuǎn)內(nèi)直直徑應(yīng)為為5d；當鋼鋼筋的直直徑大于于16mmm時，其其最小彎彎轉(zhuǎn)內(nèi)直直徑應(yīng)為為7d。2）彎彎起鋼筋筋彎折處處的圓弧弧內(nèi)半徑徑不小于于12.5d，此時時，彎轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)3000的調(diào)整整值為00.4dd，彎轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)4500的調(diào)整整值為11d，彎折折6000的調(diào)整整值為22d。（這這是水工工砼施工

17、工規(guī)范的的規(guī)定，目目的是防防止鋼筋筋內(nèi)彎處處的砼受受到過大大的局部部擠壓。）端部彎鉤長長度： 鋼鋼筋.端端部彎鉤鉤長度一一般只計計外包線線（鉤頂頂切線）以以外需要要增加的的長度。這這個需要要增加的的長度與與彎鉤的的制作方方法和彎彎鉤形式式有關(guān)。人人工彎制制時，為為了有利利于鋼筋筋扳子卡卡固，端端部要留留有平直直段（一一般3dd），機機械彎制制時，平平直段可可以縮短短，甚至至取消。人人工彎制制時的加加長值的的取法為為；半圓圓鉤為66.255d ，斜斜鉤.為為5d，直角角鉤為33.5dd。圓鋼鋼筋制成成的箍筋筋，其彎彎鉤的加加長值 按教材材35頁頁表34控制制。箍筋的代換換：鋼筋代換的的原因： 施

18、工工中缺少少設(shè)計圖圖紙中所所要求的的鋼筋的的品種或或者規(guī)格格，以現(xiàn)現(xiàn)有的鋼鋼筋品種種或者規(guī)規(guī)格代替替設(shè)計所所要求的的鋼筋的的品種或或者規(guī)格格，以促促使施工工按計劃劃進度進進行。鋼筋代換原原則：等強度代換換： 按鋼筋筋承擔的的拉、壓壓能力相相等原則則進行代代換。等面積代換換： 按按鋼筋面面積相等等的原則則進行代代換。（配配津率代代換）等彎矩代換換： 按抗彎彎能力相相等的原原則進行行代換。進行抗裂驗驗算： 對對構(gòu)件裂裂縫開展展寬度有有控制要要求的。滿足構(gòu)造要要求： 鋼筋筋間距、最最小直徑徑、鋼筋筋根數(shù)、錨錨固長度度等。模板工程 模板板是砼工工程不可可缺少的的作業(yè)內(nèi)內(nèi)容，模模板需要要消耗大大量的木木

19、材、鋼鋼材、勞勞動力、資資金等，模模板質(zhì)量量還會直直接影響響砼工程程的質(zhì)量量和進度度。因此此，對模模板工程程也要給給予高度度重視。模板的作用用： 模板板對新澆澆筑的塑塑性砼起起著成型型、支承承作用，同同時具有有保護和和改善混混凝土表表面質(zhì)量量的作用用。對模板的要要求：保證混凝土土結(jié)構(gòu)物物外形、尺尺寸位置置符合設(shè)設(shè)計要求求。具有足夠的的強度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性。表面光華平平整，接接縫嚴密密，遇水水不變形形，不漏漏漿。做到標準化化，系列列化，方方便拆裝裝，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)多多。有利于機械械化施工工。.盡量節(jié)約約木材。模板的基本本類型：按形狀分： 模板形形狀一般般隨混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)物形狀狀二異，使使用最多多的

20、是平平面模板板，部分分結(jié)構(gòu)物物使用異異形模板板。按材料分： 類型型繁多，主主要有： 木模模（優(yōu)點點是；加加工方便便能夠適適應(yīng)形狀狀復(fù)雜的的各種結(jié)結(jié)構(gòu)，隔隔熱性能能好，對對砼表面面保護有有利；缺缺點是：容易變變形，周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)少，成成本高。過過去采用用較多，現(xiàn)現(xiàn)已逐步步減少）、 膠合板板模（優(yōu)優(yōu)點：重重量小，表表面平整整，吸水水后變形形小使用用周期比比一般模模板高112倍，缺缺點還是是成本較較高。使使用量比比過去 多）、 鋼模（優(yōu)優(yōu)點：周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)高，施施工質(zhì)量量好，經(jīng)經(jīng)濟效果果好；缺缺點隔熱熱、保溫溫性能差差，不利利于冬季季施工。現(xiàn)現(xiàn)在使用用廣泛）、 胎模（優(yōu)優(yōu)點：有有利于就就地取材材，能適適

21、應(yīng)構(gòu)件件的各種種形狀，當當?shù)夭牧狭夏３杀颈镜祝比秉c：工工程量較較大。在在中小型型水利工工程中使使用較多多。）、 其它材材料模板板：塑料料模、砼砼模、鋼鋼筋模等等它們也也各有自自己的特特點。 按使用方式式分： 模模板有固固定式、拆拆移式、移移動式、滑滑動式、翻翻轉(zhuǎn)式。（五五種）其其中拆移移式使用用最廣，翻翻轉(zhuǎn)式只只用于預(yù)預(yù)制構(gòu)件件。常用模板介介紹：（一）固定定式模板板：（見見37頁頁圖313） 這是是按建筑筑構(gòu)件的的形狀、尺尺寸制作作的位置置固定的的模板。這這種模板板有的只只使用一一次，例例如涵洞洞的內(nèi)磚磚模、磚磚石渡槽槽槽身的的外模、磚磚石拱橋橋或渡槽槽主拱圈圈的土胎胎膜等；也有的的可以重重

22、復(fù)使用用，例如如雙曲拱拱橋或渡渡槽的拱拱波、拱拱肋預(yù)制制的土胎胎膜，UU形渡槽槽槽身 預(yù)制的的土胎膜膜等。這這類模板板有的在在混凝土土澆注完完后不再再拆除，作作為結(jié)構(gòu)構(gòu)物的組組成部分分，稱為為永久性性模板，例例如涵洞洞的磚內(nèi)內(nèi)模、渡渡槽槽身身的磚外外模等；有的在在混凝土土澆注完完成并且且達到一一定強度度后可以以拆除的的，例如如現(xiàn)場澆澆注的梁梁橋、拱拱橋的橋橋面支承承結(jié)構(gòu)施施工完成成并達到到需要強強度后，即即可拆除除橋下的的支架、模模板或者者土胎模模。固定定式模板板具有能能夠減少少現(xiàn)場施施工干擾擾和立模模的困難難，有的的可節(jié)約約大量支支架、木木材，節(jié)節(jié)省投資資，加快快施工進進度等優(yōu)優(yōu)點。拆移式模

23、板板：（見見3738頁頁圖314、3315、3316）拆移式模板板的特點點： 它一一般由標標準尺寸寸的模板板（可以以是鋼的的、木的的、鋼木木組合的的）和相相應(yīng)的支支撐構(gòu)件件，緊固固件組成成。在施施工現(xiàn)場場，根據(jù)據(jù)澆注結(jié)結(jié)構(gòu)的外外形和尺尺寸進行行組裝，建建筑構(gòu)件件施工完完成并達達到適當當強度后后拆除，經(jīng)經(jīng)過清理理整修，再再移到別別處重復(fù)復(fù)使用。這這種模板板使用非非常廣泛泛，如工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)的側(cè)面面模板、橋橋墩閘墩墩模板、橋橋梁承重重模板等等。拆移式模板板的類型型和使用用：平面木模板板： 根據(jù)據(jù)需要可可以制成成尺寸大大小不同同的標準準模板。尺尺寸小的的重量輕輕，安裝裝方便，但但是接縫縫多容易易漏漿，

24、澆澆注構(gòu)件件表面不不平整；尺寸大大的重量量大，安安裝困難難，但接接縫少，漏漏漿少，澆澆注構(gòu)件件表面平平整。膠合板模板板： 用膠膠合板代代替普通通木模的的面板，裁裁切拼接接都很方方便。一一般的膠膠合板為為911層層，寬9900，長長18000。此此種模板板應(yīng)用比比過去增增多。組合鋼模： 它是是一種工工具式模模板，組組合鋼模模由一定定模數(shù)的的板塊、角角模、支支撐、連連接件組組成，這這些部件件可以組組拼成尺尺寸、形形狀各異異的平面面模板或或者折線線形模板板。因此此它適宜宜板、梁梁、柱、墻墻等大、中中、小構(gòu)構(gòu)件的混混凝土澆澆注。這這種模板板，表面面光滑平平整 ，拼拼縫嚴密密，構(gòu)件件表面質(zhì)質(zhì)量好，與與相

25、同面面積的木木模板比比，重量量輕，模模板本身身耐久性性好，周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)可達1100次次以上，經(jīng)經(jīng)濟效益益高。其其主要缺缺點是，一一次性投投資大，保保溫性能能差。對對于組合合鋼模需需要注意意掌握的的內(nèi)容是是板塊的的模數(shù)尺尺寸、板板塊連接接方法，角角模的類類型及使使用、組組合鋼模模支撐件件的內(nèi)容容及使用用。（該該部分內(nèi)內(nèi)容請注注意看教教材）支撐形式： 拆移移式高空空側(cè)面模模板的支支撐按受受力條件件分為簡簡支式（見見圖315BB、C）它它是在倉倉面設(shè)多多根拉條條，澆注注砼后不不再回收收。因這這種支撐撐既浪費費材料，又又影響機機械化澆澆注，現(xiàn)現(xiàn)已不多多用。另另一種為為懸臂式式（見圖圖315DD）。架架

26、立模板板的支架架常用桁桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)，受力力小的簡簡單桁架架可以用用方木和和鋼筋組組成，受受力大的的重要桁桁架多由由型鋼焊焊接而成成。移動式模板板：移動式模板板的組成成： 它由承承重臺車車、臺車車行走軌軌道、混混凝土澆澆注模板板組成。移動式模板板的工作作原理：（如440頁圖圖317） 臺車車上設(shè)有有水平方方向的螺螺旋千斤斤頂和垂垂直方向向的螺旋旋千斤頂頂，成塊塊的模板板相互鉸鉸接在一一起，臺臺車行走走到某澆澆注段停停車，用用千斤頂頂將模板板支撐在在工作位位置，并并用木楔楔或者螺螺栓固定定，澆注注混凝土土。拆模模時，用用千斤頂頂將模板板與混凝凝土拉離離，模板板仍支托托在臺車車上，然然后臺車車移到新新

27、的工作作位置。移動式模板板的適用用條件： 斷面面尺寸較較大，結(jié)結(jié)構(gòu)物外外形沿移移動方向向不變，結(jié)結(jié)構(gòu)物移移動方向向比較長長的混凝凝土建筑筑物，如如遂洞、涵涵洞、管管道、渠渠道等。因因為這種種方法的的一個澆澆注段模模板的長長度可達達68米，一一臺車可可以為幾幾套模板板服務(wù)，與與拆移式式模板相相比，能能節(jié)省大大量模板板，施工工進度大大大提高高，成本本降低。這這種臺車車和模板板根據(jù)工工作范圍圍的大小小，分別別可采用用木質(zhì)、鋼鋼材、鋼鋼木混合合制成。滑動式模板板：（簡簡稱滑模模）滑模施工特特點： 在建建筑物澆澆注過程程中，模模板緊貼貼混凝土土表面滑滑動，以以使混凝凝土達到到連續(xù)澆澆注。它它避免了了復(fù)雜

28、的的立模，拆拆模，提提高了模模板的利利用律，省省工省料，大大大減少少了混凝凝土澆注注工作縫縫，增加加了建筑筑物的整整體性和和表面的的平整光光潔度。但但是滑模模工作系系統(tǒng)一次次性投資資大，耗耗鋼量大大，保溫溫條件較較差，不不利于冬冬季施工工。2滑模.適適用條件件： 主主要用于于端面、形形狀、尺尺寸沿建建筑物高高度基本本不變的的高聳建建筑物如如大壩中中的豎井井、水閘閘的閘墩墩、水塔塔、高層層樓房等等。也可可以用于于建筑物物表面變變化規(guī)則則的建筑筑物，如如，重力力壩的溢溢流面澆澆注等。3.滑模系系統(tǒng)的基基本組成成： 基本本組成系系統(tǒng)有三三部分，模模板系統(tǒng)統(tǒng)、操作作平臺系系統(tǒng)、液液壓支撐撐系統(tǒng)。模板系

29、統(tǒng)： 該系統(tǒng)統(tǒng)又有模模板、圍圍圈、提提升架等等組成。模板： 一一般用鋼鋼?；蛘哒咪撃净旎旌夏０灏?；模板板高度通通常為11.01.22米（高高度取決決于滑升升速度、混混凝土達達到出模模強度所所需時間間（出模模強度一一般為00.0550.225MPPA；模模板自下下向上向向內(nèi)稍稍稍傾斜保保持0.20.55%的正正錐度（目目的減少少提升時時模板與與混凝土土之間的的摩擦力力。圍圈： 起支支撐和固固定模板板的作用用（承受受模板傳傳來的水水平惻向向壓力、滑滑升摩阻阻力、模模板與圈圈梁自重重、操作作平臺自自重、操操作平臺臺上的施施工荷載載產(chǎn)生的的豎向力力）；布布置在模模板上部部和下部部各一道道；圍圈圈一般用

30、用角鋼、槽槽鋼等型型鋼材料料制成；根據(jù)圍圍圈承受受荷載（水水平和豎豎向）的的大小，可可以作成成平面桁桁架（剛剛度小，抗抗變形能能力?。┗蚧蛘呖臻g間桁架（剛剛度大，抗抗變形能能力強）。提升架： 作用用是固定定圍圈；將模板板、操作作平臺連連成整體體；承受受模板系系統(tǒng)的全全部荷載載；將豎豎向荷載載傳給千千斤頂。提提升架一一般為雙雙柱、雙雙梁的“開”形架，多多用槽鋼鋼作成，立立柱也可可以用方方木代之之。操作平臺系系統(tǒng)： 是操作作混凝土土澆注的的工作平平臺，上上面放置置液壓控控制臺，臨臨時堆放放鋼筋或或者混凝凝土，在在平臺上上還可以以對剛出出模的混混凝土的的表面進進行必要要的修飾飾。操作作平臺一一般為木

31、木結(jié)構(gòu)或或者鋼木木混合結(jié)結(jié)構(gòu)。液壓支撐系系統(tǒng)： 整個個液壓支支撐系統(tǒng)統(tǒng)常稱為為滑升機機構(gòu)，該該支撐系系統(tǒng)包括括支撐桿桿、液壓壓千斤頂頂、輸油油管路、液液壓控制制臺等內(nèi)內(nèi)容。千千斤頂頂頂進油時時，活塞塞內(nèi)的彈彈簧彈子子卡卡住住承重柱柱，活塞塞便被固固定，千千斤頂?shù)牡耐鈿幽０灏逑蛏匣疲环欧庞蜁r，為為了使模模板不下下滑，先先將活塞塞內(nèi)的下下部彈簧簧彈子卡卡卡住支支撐柱，彈彈簧和活活塞上推推，回到到進油位位置。上上下彈簧簧彈子卡卡與支柱柱的關(guān)系系，就象象人爬樹樹時，手手腳與樹樹的關(guān)系系。千斤斤頂每動動作一次次，帶動動模板上上滑一次次（約33厘米）支支撐柱可可以是粗粗鋼筋，也也可以是是鋼管，埋

32、埋入下部部的混凝凝土中，要要隨著澆澆注面上上升不斷斷接長。（有有關(guān)千斤斤頂?shù)慕Y(jié)結(jié)構(gòu)可自自看教材材或者參參考書加加以理解解）。模板設(shè)計和和施工中中注意的的問題： 定型型模板和和按經(jīng)驗驗尺寸制制成的常常用模板板，在其其適用范范圍內(nèi)，設(shè)設(shè)計經(jīng)驗驗已經(jīng)成成熟，不不必設(shè)計計計算。對對重要結(jié)結(jié)構(gòu)的模模板、承承重模板板、移動動式模板板、滑動動模板、永永久性模模板則必必須進行行設(shè)計計計算。設(shè)計基本要要求： 1.就成型型而言：拼裝要要嚴密準準確，表表面平整整不漏漿漿，不產(chǎn)產(chǎn)生過大大的變形形； 2.就支撐撐作用而而言：應(yīng)應(yīng)有足夠夠的強度度，結(jié)構(gòu)構(gòu)牢固，能能支撐各各種設(shè)計計荷載； 3.就保護護作用而而言，應(yīng)應(yīng)有利于

33、于混凝土土凝固，寒寒冷地區(qū)區(qū)有利于于保溫，特特殊部位位（如高高速水流流作用部部位）有有利于提提高混凝凝土的表表面強度度； 44.就方方便施工工而言，結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)簡簡單，制制作、安安裝、拆拆除方便便，力求求標準化化、系列列化； 5.就就節(jié)約投投資而言言，要有有利于提提高周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率，使使每平方方米消耗耗工料最最少，成成本最低低。模板的選型型：（模模板使用用情況） 1.拆拆移式模模板使用用最多：拆移式式小型標標準模板板制作簡簡單，重重量輕，運運輸、安安裝方便便，需用用施工機機械少，在在以人力力施工為為主的工工地仍在在使用。但但它材料料消耗指指標高，需需要的拉拉條和支支撐多，因因此在大大中型工工程中已已逐漸

34、用用混合式式大型模模板所代代替。 22.鋼模模板逐漸漸取代木木模板：因木模模板消耗耗木材多多，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率低，除除非標準準的異型型結(jié)構(gòu)用用木模板板外，一一般都采采用鋼模模板； 3.高高度大，形形狀固定定的結(jié)構(gòu)構(gòu)物多用用滑升模模板：如如支墩壩壩、拱壩壩、船閘閘邊墻、各各種翼墻墻、廠房房、豎井井等； 44.移動動式模板板最好使使用效果果：結(jié)構(gòu)構(gòu)斷面尺尺寸不大大，長度度較大的的結(jié)構(gòu)物物； 55.預(yù)制制鋼筋混混凝土模模板：在在起重機機械設(shè)備備條件較較好的工工地，它它有利于于節(jié)約木木材，加加快施工工進度，并并提高結(jié)結(jié)構(gòu)物表表面的質(zhì)質(zhì)量。真真空模板板：對抗抗沖或者者耐磨的的混凝土土采用它它最好。模板的設(shè)計計內(nèi)

35、容： 包包括面板板、支架架、支撐撐結(jié)構(gòu)和和連接件件的設(shè)計計。具體體包括選選型、選選材、荷荷載計算算、結(jié)構(gòu)構(gòu)計算、繪繪制模板板設(shè)計圖圖等。模板設(shè)計所所需資料料： 混凝土土的澆注注上升速速度、入入倉方式式、平倉倉與振搗搗方式、混混凝土容容重、坍坍落度、初初凝時間間、終凝凝時間、澆澆注溫度度、模板板上的荷荷載等。模板的設(shè)計計荷載： 模板板及其支支架結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)有足足夠的強強度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，必必須能夠夠承受施施工中各各種荷載載的最不不利組合合，其結(jié)結(jié)構(gòu)變形形應(yīng)在允允許范圍圍內(nèi)。模模板和支支架承受受的荷載載分為基基本荷載載與特殊殊荷載兩兩大類：1基本荷載載：自重（模板板與支架架）： 根根據(jù)設(shè)計計圖紙確

36、確定。木木模板所所用木材材的容重重按木材材種類確確定，如如：針葉葉樹木材材按6000kgg/m3，闊葉葉樹木材材按8000kgg/m3計算。（樓樓板模板板的自重重可參考考43頁頁表35的數(shù)數(shù)值）新澆混凝土土重量： 容容重一般般取2.42.55T/MM3計算算。鋼筋重量： 一般般鋼筋混混凝土可可按1000KGG/M33計算。振搗混凝土土產(chǎn)生的的荷載： 一般般按1.0KNN/M22計算。其他荷載（操操作人員員、澆注注設(shè)備、施施工工具具等）： 計算算模板和和直接支支撐模板板的楞木木時，可可按2.5KNN/M22的均布布荷載和和2.55KN/的集中中荷載驗驗算。計計算支撐撐楞木的的構(gòu)件時時，可按按1.

37、55KN/M2，計計算支架架立柱時時，可按按1.00KN/M2計計算。新澆混凝土土的側(cè)向向壓力： 側(cè)面面模板主主要承受受新澆混混凝土的的側(cè)向壓壓力，影影響側(cè)向向壓力的的因素主主要是澆澆注速度度、澆注注溫度、坍坍落度、入入倉方式式、振搗搗方法、模模板變形形性能等等。由于于影響因因素多，目目前還沒沒有準確確計算側(cè)側(cè)向壓力力的通用用公式。在在振動影影響范圍圍內(nèi)，混混凝土因因振動而而液化，故故可按靜靜水壓力力公式計計算側(cè)向向壓力，所所不同的的是，要要用流態(tài)態(tài)混凝土土的容重重代替水水的容重重。在計計入溫度度和澆注注速度的的影響，并并且混凝凝土不加加緩凝劑劑，坍落落度在111CMM以內(nèi)時時，新澆澆大體積積

38、混凝土土的最大大側(cè)向壓壓力值可可參考444頁表表36選用用?；炷羵?cè)向向壓力分分布可參參考444頁圖3321加加以理解解。特殊荷載：風荷載（有有的算基基本荷載載，有的的算特殊殊荷載）： 一一般按工工業(yè)與民民用建筑筑物荷載載規(guī)范確確定。上述未列出出的其他他荷載：應(yīng)按實實際情況況計算。荷載組合： 在對模模板和支支架進行行強度和和剛度計計算時，要要根據(jù)模模板的類類型，并并 按按45頁頁表37的荷荷載組合合要求分分別具體體計算?；炷凉こ坛?混凝土土施工的的內(nèi)容包包括混凝凝土骨料料加工、混混凝土拌拌制、混混凝土運運輸、混混凝土澆澆注、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護、混混凝土冬冬季施工工、混凝凝土夏季季施工、特特殊混

39、凝凝土施工工等內(nèi)容容。骨料加工： 混凝凝土工程程中，骨骨料用量量最大，因因此，對對骨料的的開采加加工進行行合理選選型和布布置，對對提高生生產(chǎn)效率率、降低低生產(chǎn)成成本非常常重要。水水工混凝凝土所用用骨料，多多用天然然砂、卵卵石，經(jīng)經(jīng)過篩分分沖洗就就可使用用。當超超徑的大大塊石含含量過多多，而又又需要利利用它們們時，才才進行破破碎，缺缺少天然然骨料時時，才用用碎石和和人工砂砂，但需需要經(jīng)過過破碎和和篩洗兩兩個環(huán)節(jié)節(jié)。破碎機械（簡簡介）： 常常用碎石石機有鄂鄂式、錐錐式、滾滾式、錘錘式（見見46頁頁圖322）。鄂式碎石機機； 它是借借助于活活動鄂板板對固定定鄂板的的相對運運動軋碎碎石塊。錐式碎石機機

40、： 它它是借上上口大的的外錐與與下口大大且偏心心的內(nèi)錐錐的相對對運動軋軋碎石塊塊。.滾式碎石石機： 它它是借兩兩個水平平滾軸的的相對回回轉(zhuǎn)軋碎碎石塊。錘式碎石機機： 它是帶帶有錘子子的圓盤盤在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時錘碎碎石塊。注意：教材材對鄂式式碎石機機和錐式式碎石機機的工作作原理作作了簡單單介紹，感感興趣的的可以自自看相關(guān)關(guān)內(nèi)容（略略）。篩洗機械簡簡介： 骨料的的篩分和和沖洗一一般要結(jié)結(jié)合進行行。目的的是在骨骨料洗凈凈的同時時，避免免塵土飛飛揚，以以改善 生產(chǎn)條條件。常常用的篩篩洗機械械有格篩篩和振動動篩：格篩： 這是是一種固固定篩，篩篩面傾斜斜2830度度，石料料在傾斜斜的篩面面上滾動動時篩分分，類似似

41、建筑工工地上篩篩砂的篩篩子。只只不過格格篩一般般有鋼軌軌或者其其他斷面面的鋼柵柵棒，按按規(guī)定的的水平間間隔順坡坡排列而而成。主主要用于于混合料料進入其其他篩分分機之前前或者待待破碎石石塊進入入破碎機機之前剔剔除超徑徑大塊石石，防止止損壞機機械。振動篩： 振動動篩用來來進行骨骨料分級級。按振振動特點點不同，它它又分為為多種類類型，如如偏心振振動篩、慣慣性振動動篩、自自定中心心振動篩篩等。盡盡管振動動特點各各有不同同，但是是，振動動頻率高高、振幅幅小、振振動時篩篩面上的的砂石料料迅速發(fā)發(fā)生離析析顫跳現(xiàn)現(xiàn)象，使使細粒料料很容易易篩出。從從而可獲獲得較高高 的篩篩分率和和生產(chǎn)率率，卻是是它們共共有的特

42、特點。偏心振動篩篩：（見見47頁頁圖326） 主主要組成成內(nèi)容：包括篩篩箱、篩篩網(wǎng)、偏偏心平衡衡輪、消消振平衡衡重、消消振彈簧簧、篩架架等。 基本工工作原理理：篩箱箱懸掛在在主軸的的偏心部部位上，當當主軸旋旋轉(zhuǎn)時，篩篩箱便隨隨之作環(huán)環(huán)行運動動，同時時形成振振動，骨骨料順著著傾斜的的篩面跳跳動前進進，通過過篩孔實實現(xiàn)篩分分。 振振動篩分分特點：振幅不不會隨著著進料量量的變化化而變化化，因此此不會出出現(xiàn)因為為進料多多使振幅幅減小，造造成篩孔孔堵塞。 適適用條件件：偏心心振動篩篩一般有有23層篩篩網(wǎng)，可可以篩分分粗粒骨骨料和中中粒骨料料，適用用于骨料料的第一一道篩分分。慣性振動篩篩：（見見47頁頁圖

43、327） 主要組組成內(nèi)容容：篩網(wǎng)網(wǎng)、單軸軸偏心塊塊，調(diào)整整振幅用用的配重重盤、消消振鈑簧簧、電動動機等。 基本工工作原理理：篩箱箱通過兩兩側(cè)的支支承鈑簧簧固定在在篩架上上，在篩篩箱的主主軸上裝裝有偏心心塊，旋旋轉(zhuǎn)時就就會產(chǎn)生生振動。 振動篩篩分特點點：振幅幅受負荷荷變化影影響，給給料少，振振幅大，篩篩孔不容容易堵塞塞，給料料多時，振振幅小，篩篩孔便容容易堵塞塞。但是是，慣性性振動篩篩的篩箱箱主軸外外側(cè)裝有有可以調(diào)調(diào)節(jié)的配配重盤，當當給料多多少發(fā)生生變化時時，能夠夠調(diào)整振振幅。 適用條條件：慣慣性振動動篩與偏偏心振動動篩比，振振頻高，振振幅小，因因此適于于篩分細細骨料，故故常用于于骨料的的第二道

44、道篩分。自定中心篩篩：（也也叫萬能能篩） 它的的構(gòu)造與與慣性振振動篩類類似，不不同的是是，它有有帶緩沖沖彈簧的的吊架。篩篩箱主軸軸兩端另另外裝有有一對偏偏心塊，與與主軸中中間的偏偏心塊互互成1880度，因因此具有有向上的的離心力力與向下下的離心心力保持持同心平平衡，使使皮帶輪輪的中心心位置基基本不變變的特點點。自定定中心篩篩運轉(zhuǎn)時時，傳給給支座的的振動小小，皮帶帶不易打打滑。（慣慣性振動動篩因皮皮帶輪中中心位置置會隨著著篩箱振振動而不不斷變化化，皮帶帶的松緊緊也會不不斷變化化，因此此容易打打滑，常常造成運運轉(zhuǎn)失調(diào)調(diào)。）自自定中心心篩可以以篩分中中骨料和和細骨料料，多用用于第二二道篩分分。 說明

45、明：篩洗洗機械中中還有專專門用來來洗砂的的沉砂箱箱、螺旋旋洗砂機機等，一一般工程程使用較較少，大大型重要要工程應(yīng)應(yīng)用較多多。故略略。骨料加工廠廠： 大中中型水利利工程施施工時，一一般要設(shè)設(shè)置專門門的骨料料加工廠廠。加工工廠的規(guī)規(guī)模要根根據(jù)所用用骨料總總量的多多少，施施工工期期的長短短，要求求加工強強度的大大小，設(shè)設(shè)備的配配置，工工地現(xiàn)場場的實際際情況進進行規(guī)劃劃布置。骨骨料加工工的工藝藝流程見見48頁頁圖329。混凝土拌制制： 混凝土土拌制有有兩個環(huán)環(huán)節(jié)：配配料與拌拌和。配料： 配料料的關(guān)鍵鍵是骨料料、水泥泥、水、外外加劑的的配比要要準確。規(guī)規(guī)范要求求，配料料的重量量偏差允允許值為為：骨料料正

46、負22%，其其他正負負1%。骨料配置： 簡單的的可以人人工用籮籮筐、手手推車估估量配置置，認真真的應(yīng)結(jié)結(jié)合使用用磅秤配配料。人人工配料料。勞動動強度大大，效率率低，只只適于小小型工地地。 中型工工地要求求較高，多多用輕軌軌斗車、機機動翻斗斗車、帶帶式運輸輸機與磅磅秤或者者電動杠杠桿秤聯(lián)聯(lián)動的配配料裝置置（見448頁圖圖330）。這這是一種種半自動動化的配配料方式式，操作作簡單方方便，生生產(chǎn)效率率較高。 大型重重要工程程配料要要求精確確度高，生生產(chǎn)效率率高，因因此都要要設(shè)置專專門的全全自動化化配料系系統(tǒng)。水泥： 水泥泥有袋裝裝和散裝裝之分。袋袋裝水泥泥一般直直接以一一袋為基基準，加加入一定定的骨

47、料料和水。這這種方法法的優(yōu)點點是，配配料簡單單，但是是配料比比不準確確，加入入的水泥泥不是多多，就是是少，往往往會影影響攪拌拌質(zhì)量。在在小型工工程施工工中采用用較多。散散裝水泥泥一般用用 磅秤秤、電子子秤稱量量水泥，配配比能夠夠得到控控制。水和外加劑劑： 外加加劑大都都先根據(jù)據(jù)劑量配配比配成成稀釋溶溶液與水水一起使使用。在在混凝土土拌和機機上，一一般都設(shè)設(shè)有虹吸吸式量水水器，在在水通過過管道注注入拌和和機內(nèi)時時，實現(xiàn)現(xiàn)自動量量水。拌和： 除零零星、分分散的少少量混凝凝土可以以用人工工拌和外外，一般般都用拌拌和機。拌拌和機拌拌制混凝凝土有如如下幾種種方式：1自落式攪攪拌機：（見449頁圖圖332

48、） 它是是種是利利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的拌和和筒上的的固定葉葉片，將將配料帶帶到筒頂頂，再自自由跌落落到筒的的底部，從從而實現(xiàn)現(xiàn)拌和目目的，這這種機械械叫自落落式攪拌拌機。它它是按重重力的機機理拌和和混凝土土的。由由于僅靠靠自落摻摻拌，攪攪拌作用用不夠強強烈，多多用來拌拌制具有有一定坍坍落度的的混凝土土。自落落式攪拌拌機應(yīng)用用較為廣廣泛。根根據(jù)構(gòu)造造不同，自自落式攪攪拌機又又有兩種種之分：鼓筒式攪拌拌機：（圖圖A） 它是是圓柱形形鼓筒，筒筒軸水平平，兩端端開口，一一端進料料，一端端出料。驅(qū)驅(qū)動機械械可以是是電動機機，也可可以是柴柴油機。它它的特點點是攪拌拌作用弱弱，拌和和時間長長，生產(chǎn)產(chǎn)效率低低，塑性性低

49、的混混凝土不不容易拌拌和均勻勻。由于于它構(gòu)造造簡單，使使用、維維修方便便，國內(nèi)內(nèi)還在大大量使用用，在國國外已接接近淘汰汰。雙錐式攪拌拌機： 因它的的拌和鼓鼓筒為雙雙錐形，而而得此名名。又因因出料方方式不同同，又分分為：反轉(zhuǎn)出料式式攪拌機機： 拌和和筒內(nèi)的的攪拌葉葉片為交交叉布置置，在出出口設(shè)有有一對螺螺旋狀出出料葉片片，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時攪拌拌，反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，推推出拌和和好的熟熟料。它它的拌和和作用比比鼓筒式式強烈，可可以攪拌拌塑性較較低的混混凝土。它它的缺點點是，出出料的葉葉片占去去了拌和和筒的部部分容積積，拌和和筒的利利用系數(shù)數(shù)低，再再加上反反轉(zhuǎn)出料料是再負負荷載情情況下啟啟動，啟啟動電流流大，因因此，

50、它它不易作作成大容容量的。傾翻出料式式攪拌機機： 它的進進料和出出料同為為一個口口。攪拌拌時，拌拌和筒的的軸線保保持155度左右右的仰角角，出料料時，向向下旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)5060度度，將拌拌和好的的混凝土土推出。它它的優(yōu)點點是，由由于葉片片稍向旋旋轉(zhuǎn)的后后方傾斜斜，每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)易圈，物物料在筒筒中上下下?lián)交斓牡?次數(shù)數(shù)比鼓筒筒式要多多，因此此，攪拌拌效率高高。同時時攪拌時時物料的的落距相相對較小小，骨料料對下面面的葉片片沖擊力力小，所所以可以以作成較較大容量量的，并并能拌和和較大粒粒徑骨料料（12215毫毫米）的的混凝土土。由此此可見，它它出料快快，生產(chǎn)產(chǎn)率高，在在大型工工程施工工中多被被采用。2.強制式式

51、攪拌機機：基本概念： 這種是是裝料的的鼓筒不不旋轉(zhuǎn)，固固定在軸軸上的葉葉片旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)并帶動動配料，從從而實現(xiàn)現(xiàn)強制拌拌和。這這種機械械叫強制制式攪拌拌機。（2）攪拌拌機理： 它的拌拌和是按按剪切機機理進行行的。這這種 拌拌和機大大多是立立軸水平平旋轉(zhuǎn)的的，攪拌拌機中有有轉(zhuǎn)動的的渦輪槳槳狀的葉葉片，這這些葉片片的角度度不同，位位置不同同，葉片片轉(zhuǎn)動時時，要克克服物料料的慣性性力、摩摩擦力、粘粘滯力，強強制物料料產(chǎn)生環(huán)環(huán)向的、徑徑向的、豎豎向的運運動，以以達到均均勻混合合的目的的。（3）主要要優(yōu)點： 因此，它它的攪拌拌作用比比自落式式攪拌機機要強烈烈的多，拌拌和質(zhì)量量好，強強制式攪攪拌機的的主要缺點：

52、 因它的的轉(zhuǎn)速比比自落式式攪拌機機高23倍，其其動力消消耗要大大34倍，葉葉片磨損損嚴重，加加之構(gòu)造造復(fù)雜，維維護費用用較高適用情況： 主要用用于拌制制較小骨骨料的干干硬性、高高強度、輕輕骨料的的混凝土土。（66）注意意問題： 強強制式攪攪拌機按按構(gòu)造不不同，又又分為渦渦槳式和和行星式式，在選選擇攪拌拌機時，要要注意它它們各自自的性能能和使用用特點。3.混凝土土拌和站站（或拌拌和樓）： 為了保保持混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)相對集集中，方方便管理理，減少少占地 ，工程程中常根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模和和條件，將將混凝土土制備過過程需要要的各種種設(shè)施組組裝成拌拌和站或或者拌和和樓。拌和站： 在中中小工程程、分散散工程、

53、大大型工程程的零星星部位，一一般設(shè)拌拌和站生生產(chǎn)混凝凝土。布布置拌和和站要根根據(jù)地形形確定拌拌和機的的位置、確確定出料料運輸線線路的位位置、確確定料堆堆的位置置、確定定進料的的方向。拌拌和站生生產(chǎn)混凝凝土?xí)r配配料可以以由人工工完成，也也可以由由機械完完成。拌拌和站的的拌和機機布置一一般有兩兩種形式式，拌和和機數(shù)量量不多的的，可采采用一字字排列布布置，拌拌和機數(shù)數(shù)量多的的，可采采用雙排排相向布布置。拌和樓：（見見5152頁頁圖333至至圖336）基本組成： 拌和樓樓是是生生產(chǎn)混凝凝土的工工廠。它它按生產(chǎn)產(chǎn)程序分分層布置置，自上上而下一一般分為為進料層層、貯料料層、配配料層、拌拌和層、出出料層共共

54、五層?；旧a(chǎn)程程序： 來自料料堆的骨骨料和水水泥罐的的水泥，用用皮帶機機和提升升機分別別運送到到貯料層層的分格格料倉內(nèi)內(nèi)。一個個料倉內(nèi)內(nèi)一般有有56個格格裝骨料料，有223個格格裝水泥泥和摻和和料。每每個框格格料倉的的下面都都裝有配配料斗和和自動秤秤。稱好好的各種種材料卸卸入集料料斗，再再用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式給料料器送入入攪拌機機。所用用的水由由自動量量水器量量好后，直直接注入入攪拌機機。拌好好的混凝凝土熟料料裝入出出料層的的料斗，等等待運輸輸車就位位以后，開開啟氣動動弧門，卸卸出混凝凝土熟料料。3）布布置方式式： 根據(jù)據(jù)拌和樓樓組成部部分在豎豎向的布布置方式式的不同同，它分分為雙階階式和單單階式。（

55、見見51頁頁圖333、圖圖334、圖圖335）單階式拌和和樓： 原原料一次次提升到到頂，經(jīng)經(jīng)貯料斗斗靠自重重下落，進進入稱量量工序和和攪拌工工序，最最后將熟熟料卸入入底部的的運輸工工具中。單單階式拌拌和樓的的工藝流流程生產(chǎn)產(chǎn)效率高高，結(jié)構(gòu)構(gòu)布置緊緊湊，占占地少，自自動化程程度高。缺缺點是結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，安裝裝高度大大，安裝裝費用高高，投產(chǎn)產(chǎn)慢。大大型拌和和樓一般般都采用用單階式式布置。 雙階式拌拌和樓： 材料需需要提升升兩次。首首先原材材料經(jīng)人人工推車車、拉鏟鏟、皮帶帶輸送機機、抓斗斗等，第第一次提提升進入入貯料斗斗，下落落經(jīng)過稱稱量配料料后，再再用提升升斗第二二次提升升進入攪攪拌機。雙雙階式拌

56、拌和樓的的優(yōu)點是是建筑高高度小，運運輸設(shè)備備簡單，裝裝拆容易易，投產(chǎn)產(chǎn)快，投投資少。缺缺點是自自動化程程度低，占占地面積積大。一一般中小小型的工工程采用用較多。斜坡式拌和和樓： 在比較較深的基基坑內(nèi)澆澆注建筑筑物，或或者澆注注建筑物物時，工工地有可可以利用用的斜坡坡，便可可以建造造斜坡式式拌和樓樓。例如如破堤破破壩建設(shè)設(shè)水閘。它它的生產(chǎn)產(chǎn)特點類類似單階階式拌和和樓，但但建設(shè)速速度快，投投資省。（見見52頁頁圖336）混凝土運輸輸：混凝土運輸輸?shù)幕颈疽螅?混凝凝土運輸輸是混凝凝土攪拌拌與澆筑筑的中間間環(huán)節(jié)。11.在運運輸過程程中要解解決好水水平運輸輸、垂直直運輸與與其他材材料 、設(shè)設(shè)備運輸輸

57、的協(xié)調(diào)調(diào)配合問問題。在在運輸過過程中混混凝土不不初凝，不不分離，不不漏漿，無無嚴重泌泌水，無無大的溫溫度變化化，以保保證入倉倉混凝土土的質(zhì)量量。因此此，裝、運運、卸的的全過程程不僅要要合理組組織安排排，而且且要求各各個環(huán)節(jié)節(jié)要符合合工藝要要求，保保證質(zhì)量量?；炷撩垦b裝卸轉(zhuǎn)運運一次，都都會增加加一次分分離和沙沙漿損失失的機會會，都會會延長運運輸時間間，故要要求運輸輸過程轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運次數(shù)數(shù)一般不不多于22次，卸卸料和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運時的的自由跌跌落高度度不大于于2米，道道路平順順，盛料料的容器器和車廂廂嚴密不不漏漿，從從裝料到到入倉卸卸料整個個過程不不宜超過過3060分分鐘。夏夏季運輸輸時間要要更短，以以保持

58、混混凝土的的預(yù)冷效效果，冬冬季運輸輸時間也也不宜太太長，以以保持混混凝土的的預(yù)熱效效果。從從拌和樓樓出料到到澆筑倉倉前，主主要完成成水平運運輸，從從澆筑倉倉前到倉倉里，主主要完成成垂直運運輸。只只有少數(shù)數(shù)情況，將將拌和樓樓布置在在纜機下下，才由由纜機吊吊運不脫脫鉤的料料罐直接接入倉，既既完成水水平運輸輸，又完完成垂直直運輸。采采用汽車車或者皮皮帶機直直接入倉倉，比較較便捷，但但應(yīng)特別別注意控控制混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量?；炷吝\輸輸機具： 運輸輸機具可可根據(jù)運運輸量、運運距、設(shè)設(shè)備條件件合理選選用。水水平運輸輸可選用用手推車車、皮帶帶機、機機動翻斗斗車、自自卸汽車車、混凝凝土攪拌拌運輸車車、輕軌軌斗車

59、、標標準軌平平臺車等等；垂直直運輸可可選用快快速提升升斗（升升高塔）、井井架（鋼鋼架搖臂臂拔桿）、各各類起重重機、混混凝土泵泵等。下下面簡要要介紹幾幾種常用用的運輸輸機具：混凝土攪拌拌運輸車車： 它是在在汽車的的底盤上上安裝了了 一臺臺斜仰的的反轉(zhuǎn)出出料式錐錐形攪拌拌機形成成的運輸輸車。在在運輸途途中攪拌拌機緩慢慢旋轉(zhuǎn)繼繼續(xù)攪拌拌混凝土土，防止止離析。到到達澆筑筑地點以以后，反反轉(zhuǎn)出料料。在夏夏天高溫溫季節(jié)，一一般在混混凝土中中加入緩緩凝劑，防防止運輸輸途中發(fā)發(fā)生初凝凝。這種種運輸方方式一般般都設(shè)有有中心拌拌和站，用用于距離離遠、交交通方便便的分散散零星的的工地，以以避免各各處都設(shè)設(shè)料場、都都

60、安設(shè)攪攪拌機械械?；炷吝\輸輸費用較較高，但但是總的的經(jīng)濟效效果較好好?；炷帘茫?它它是一種種以管道道方式運運輸混凝凝土的方方法，它它可以一一次性完完成水平平運輸、垂垂直運輸輸，并直直接輸送送到澆筑筑地點。因因此它是是一種短短距離的的、連續(xù)續(xù)性的運運輸和澆澆筑工具具。這種種運輸特特點決定定了泵送送混凝土土必須是是流態(tài)混混凝土，要要求坍落落度在5515CCM，骨骨料粒徑徑不能太太大，一一般控制制最大骨骨料粒徑徑小于管管道內(nèi)徑徑的1/3，避避免 堵堵塞。粗粗骨料適適宜用卵卵礫石，以以減少摩摩阻力。泵泵送混凝凝土的水水泥用量量較大，單單價較高高。在水水利工程程中混凝凝土泵多多用活塞塞泵。（教教材