建筑施工之鋼筋加工

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.建筑施工之鋼筋加工9-4-1 鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹銹，一般般可通過過以下兩兩個途徑徑：一是是在鋼筋筋冷拉或或鋼絲調(diào)調(diào)直過程程中除銹銹，對大大量鋼筋筋的除銹銹較為經(jīng)經(jīng)濟(jì)省力力；二是是用機(jī)械械方法除除銹，如如采用電電動除銹銹機(jī)除銹銹，對鋼鋼筋的局局部除銹銹較為方方便。此此外，還還可采用用手工除除銹（用用鋼絲刷刷、砂盤盤）、噴噴砂和酸酸洗除銹銹等。電動除

2、銹機(jī)機(jī)，如圖圖9-558所示示。該機(jī)機(jī)的圓盤盤鋼絲刷刷有成品品供應(yīng)，也也可用廢廢鋼絲繩繩頭拆開開編成，其其直徑為為2030ccm、厚厚度為55155cm、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為110000r/mmin左左右，電電動機(jī)功功率為11.01.55kW。為為了減少少除銹時時灰塵飛飛揚，應(yīng)應(yīng)裝設(shè)排排塵罩和和排塵管管道。圖9-588 電動動除銹機(jī)機(jī)1-支架；2-電電動機(jī)；3-圓圓盤鋼絲絲刷；44-滾軸軸臺；55-鋼筋筋在除銹過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋表表面的氧氧化鐵皮皮鱗落現(xiàn)現(xiàn)象嚴(yán)重重并已損損傷鋼筋筋截面，或或在除銹銹后鋼筋筋表面有有嚴(yán)重的的麻坑、斑斑點傷蝕蝕截面時時，應(yīng)降降級使用用或剔除除不用。9-4-22 鋼筋筋調(diào)直9-4

3、-22-1 機(jī)具設(shè)設(shè)備1鋼筋調(diào)調(diào)直機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)的技術(shù)術(shù)性能，見見表9-29。圖圖9-559為GGT3/8型鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)外形形。鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)技術(shù)性性能 表9-29機(jī)械型號鋼筋直徑（mm）調(diào)直速度（m/miin）斷料長度（mm）電機(jī)功率（kW）外形尺寸（mmm）長寬高高機(jī)重（kg）GT3/883840、6553006650009.2518547411144001280GT6/11261236、544、72230066500012.617705355144571230注：表中所所列的鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)斷料料長度誤誤差均3mmm。圖9-599 GTT3/88型鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)2數(shù)控鋼鋼筋調(diào)直直切斷機(jī)機(jī)數(shù)

4、控鋼筋調(diào)調(diào)直切斷斷機(jī)是在在原有調(diào)調(diào)直機(jī)的的基礎(chǔ)上上應(yīng)用電電子控制制儀，準(zhǔn)準(zhǔn)確控制制鋼絲斷斷料長度度，并自自動計數(shù)數(shù)。該機(jī)機(jī)的工作作原理，如如圖9-60所所示。在在該機(jī)摩摩擦輪（周周長1000mmm）的同同軸上裝裝有一個個穿孔光光電盤（分分為1000等分分），光光電盤的的一側(cè)裝裝有一只只小燈泡泡，另一一側(cè)裝有有一只光光電管。當(dāng)當(dāng)鋼筋通通過摩擦擦輪帶動動光電盤盤時，燈燈泡光線線通過每每個小孔孔照射光光電管，就就被光電電管接收收而產(chǎn)生生脈沖訊訊號（每每次訊號號為鋼筋筋長1mmm），控控制儀長長度部位位數(shù)字上上立即示示出相應(yīng)應(yīng)讀數(shù)。當(dāng)當(dāng)信號積積累到給給定數(shù)字字（即鋼鋼絲調(diào)直直到所指指定長度度）時，控控

5、制儀立立即發(fā)出出指令，使使切斷裝裝置切斷斷鋼絲。與與此同時時長度部部位數(shù)字字回到零零，根數(shù)數(shù)部位數(shù)數(shù)字示出出根數(shù)，這這樣連續(xù)續(xù)作業(yè)，當(dāng)當(dāng)根數(shù)信信號積累累至給定定數(shù)字時時，即自自動切斷斷電源，停停止運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。圖9-600 數(shù)控控鋼筋調(diào)調(diào)直切斷斷機(jī)工作作簡圖1-調(diào)直裝裝置；22-牽引引輪；33-鋼筋筋；4-上刀口口；5-下刀口口；6-光電盤盤；7-壓輪；8-摩摩擦輪；9-燈燈泡；110-光光電管鋼筋數(shù)控調(diào)調(diào)直切斷斷機(jī)已在在有些構(gòu)構(gòu)件廠采采用，斷斷料精度度高（偏偏差僅約約122mm），并并實現(xiàn)了了鋼絲調(diào)調(diào)直切斷斷自動化化。采用用此機(jī)時時，要求求鋼絲表表面光潔潔，截面面均勻，以以免鋼絲絲移動時時速度不不

6、勻，影影響切斷斷長度的的精確性性。3卷揚機(jī)機(jī)拉直設(shè)設(shè)備卷揚機(jī)拉直直設(shè)備見見圖9-61所所示。兩兩端采用用地錨承承力。冷冷拉滑輪輪組回程程采用荷荷重架，標(biāo)標(biāo)尺量伸伸長。該該法設(shè)備備簡單，宜宜用于施施工現(xiàn)場場或小型型構(gòu)件廠廠。圖9-611 卷揚揚機(jī)拉直直設(shè)備布布置1-卷揚機(jī)機(jī)；2-滑輪組組；3-冷拉小小車；44-鋼筋筋夾具；5-鋼筋；6-地地錨；77-防護(hù)護(hù)壁；88-標(biāo)尺尺；9-荷重架架鋼筋夾具常常用的有有：月牙牙式夾具具和偏心心式夾具具。月牙式夾具具的構(gòu)造造與尺寸寸，見圖圖9-662所示示。其夾夾片宜用用45號號鋼制作作，經(jīng)熱熱處理后后的硬度度HRCC=400455。鋼筋筋夾持點點宜在夾夾片的中

7、中下部位位。這種種夾具主主要靠杠杠桿力和和偏心力力夾緊，使使用方便便，適用用于HPPB2335級及及HRBB3355級粗細(xì)細(xì)鋼筋。圖9-622 月牙牙式夾具具偏心式夾具具的構(gòu)造造與尺寸寸，見圖圖9-663所示示。偏心心塊及其其齒條宜宜采用445號鋼鋼制作，經(jīng)經(jīng)熱處理理后的硬硬度HRRC=335440。這這種夾具具輕巧靈靈活，適適用于HHPB2235級級盤圓鋼鋼筋拉直直，特別別是當(dāng)每每盤最后后不足定定尺長度度時，可可將其鉤鉤在掛鏈鏈上，使使用方便便。圖9-633 偏心心塊夾具具9-4-22-2 調(diào)直工工藝1采用鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)調(diào)直直冷拔鋼鋼絲和細(xì)細(xì)鋼筋時時，要根根據(jù)鋼筋筋的直徑徑選用調(diào)調(diào)直模和和傳

8、送壓壓輥，并并要正確確掌握調(diào)調(diào)直模的的偏移量量和壓輥輥的壓緊緊程度。調(diào)直模的偏偏移量（圖圖9-664），根據(jù)據(jù)其磨耗耗程度及及鋼筋品品種通過過試驗確確定；調(diào)調(diào)直筒兩兩端的調(diào)調(diào)直模一一定要在在調(diào)直前前后導(dǎo)孔孔的軸心心線上，這這是鋼筋筋能否調(diào)調(diào)直的一一個關(guān)鍵鍵。如果果發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋調(diào)得得不直就就要從以以上兩方方面檢查查原因，并并及時調(diào)調(diào)整調(diào)直直模的偏偏移量。圖9-644 調(diào)直直模的安安裝壓輥的槽寬寬，一般般在鋼筋筋穿入壓壓輥之后后，在上上下壓輥輥間宜有有3mmm之內(nèi)的的間隙。壓壓輥的壓壓緊程度度要做到到既保證證鋼筋能能順利的的被牽引引前進(jìn)，看看不出鋼鋼筋有明明顯的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，而而在被切切斷的瞬瞬時鋼筋筋和

9、壓輥輥間又能能允許發(fā)發(fā)生打滑滑。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔鋼鋼絲和冷冷軋帶肋肋鋼筋經(jīng)經(jīng)調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直后后，其抗抗拉強(qiáng)度度一般要要降低110%15%。使用用前應(yīng)加加強(qiáng)檢驗驗，按調(diào)調(diào)直后的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度選用用。如果果鋼絲抗抗拉強(qiáng)度度降低過過大，則則可適當(dāng)當(dāng)降低調(diào)調(diào)直筒的的轉(zhuǎn)速和和調(diào)直塊塊的壓緊緊程度。2采用冷冷拉方法法調(diào)直鋼鋼筋時，HHPB2235級級鋼筋的的冷拉率率不宜大大于4%，HRRB3335級、HHRB4400級級及RRRB4000級冷冷拉率不不宜大于于1%。9-4-33 鋼筋筋切斷9-4-33-1 機(jī)具設(shè)設(shè)備1鋼筋切切斷機(jī)鋼筋切斷機(jī)機(jī)的技術(shù)術(shù)性能，見見表9-30。圖圖9-665與圖圖9-666為鋼鋼筋切

10、斷斷機(jī)外形形。鋼筋切斷機(jī)機(jī)技術(shù)性性能 表9-30機(jī)械型號鋼筋直徑（mm）每分鐘切斷斷次數(shù)切斷力（kN）工作壓力（N/mmm2）電機(jī)功率（kW）外形尺寸（mmm）長寬高高重量（kg）GQ4064040-3.0115043007550600GQ40BB64040-3.0120049005770450GQ5065030-5.5160069009115950DYQ322B632-32045.53.090033403800145圖9-655 GQQ40型型鋼筋切切斷機(jī)圖9-666 DYYQ322B電動動液壓切切斷機(jī)2手動液液壓切斷斷器手動液壓切切斷器，見見圖9-67所所示。型型號為GGJ5YY-166,

11、切斷斷力800kN，活活塞行程程為300mm，壓壓柄作用用力2220N，總總重量66.5kkg，可可切斷直直徑166mm以以下的鋼鋼筋。這這種機(jī)具具體積小小、重量量輕，操操作簡單單，便于于攜帶。圖9-677 手動動液壓切切斷器1-滑軌；2-刀刀片；33-活塞塞；4-缸體；S-柱柱塞；6-壓桿；7-貯貯油筒；8-吸吸油閥；9-回回位彈簧簧9-4-33-2 切斷工工藝1將同規(guī)規(guī)格鋼筋筋根據(jù)不不同長度度長短搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料料；一般般應(yīng)先斷斷長料，后后斷短料料，減少少短頭，減減少損耗耗。2斷料時時應(yīng)避免免用短尺尺量長料料，防止止在量料料中產(chǎn)生生累計誤誤差。為為此，宜宜在工作作臺上標(biāo)標(biāo)出尺寸寸刻度線線

12、并設(shè)置置控制斷斷料尺寸寸用的擋擋板。3鋼筋切切斷機(jī)的的刀片，應(yīng)應(yīng)由工具具鋼熱處處理制成成。刀片片的形狀狀可參考考圖9-68。安安裝刀片片時，螺螺絲要緊緊固，刀刀口要密密合（間間隙不大大于0.5mmm）；固固定刀片片與沖切切刀片刀刀口的距距離：對對直徑20mmm的鋼鋼筋宜重重疊12mmm，對直直徑220mmm的鋼筋筋宜留55mm左左右。圖9-688 鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)的刀片片形狀（a）沖切切刀片；（b）固固定刀片片4在切斷斷過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有劈裂裂、縮頭頭或嚴(yán)重重的彎頭頭等必須須切除；如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋的的硬度與與該鋼種種有較大大的出入入，應(yīng)及及時向有有關(guān)人員員反映，查查明情況況。5鋼筋的的斷口，

13、不不得有馬馬蹄形或或起彎等等現(xiàn)象。9-4-44 鋼筋筋彎曲成成型9-4-44-1 鋼筋彎彎鉤和彎彎折的有有關(guān)規(guī)定定1受力鋼鋼筋（1） HHPB2235級級鋼筋末末端應(yīng)作作1800彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，彎鉤鉤的彎后后平直部部分長度度不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的3倍（圖圖9-447a）；（2）當(dāng)設(shè)設(shè)計要求求鋼筋末末端需作作1355彎鉤時時（圖99-699a），HHRB3335級級、HRRB4000級鋼鋼筋的彎彎弧內(nèi)直直徑D不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的44倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度應(yīng)符符合設(shè)計計要求；（3）鋼筋筋作不大大于900的彎折折時（圖圖9-669b），彎

14、折折處的彎彎弧內(nèi)直直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的5倍倍。圖9-699 受力力鋼筋彎彎折（a）900；（bb）13352箍筋除焊接封閉閉環(huán)式箍箍筋外，箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤。彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計要要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）箍筋筋彎鉤的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑除除應(yīng)滿足足本條第第1（1）點外，尚尚應(yīng)不小小于受力力鋼筋的的直徑；（2）箍筋筋彎鉤的的彎折角角度：對對一般結(jié)結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于于90；對有有抗震等等要求的的結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)為1335（圖99-700）。圖9-700 箍筋筋示意（a）900/900；（bb）1335/1335（3）箍筋筋彎后的的平直部部分長度度：對一一般結(jié)構(gòu)

15、構(gòu)，不宜宜小于箍箍筋直徑徑的5倍倍；對有有抗震等等要求的的結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的110倍。9-4-44-2 機(jī)具設(shè)設(shè)備1鋼筋彎彎曲機(jī)鋼筋彎曲機(jī)機(jī)的技術(shù)術(shù)性能，見見表9-31。圖圖9-771為鋼鋼筋彎曲曲機(jī)外形形。表99-322為GWW-400型鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)每次彎彎曲根數(shù)數(shù)。鋼筋彎曲機(jī)機(jī)技術(shù)性性能 表9-31彎曲機(jī)類型型鋼筋直徑（mm）彎曲速度（r/miin）電機(jī)功率（kW）外形尺寸（mmm）長寬高高重量（kg）GW3263210/2002.287566159455340GW4064053.0136074008665400GW40AA64003.0105076008228450GW50

16、255002.54.0145076008000580GW-400型鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)每次彎彎曲根數(shù)數(shù) 表表9-332鋼筋直徑（mmm）10122141661820022400每次彎曲根根數(shù)4634231圖9-711 GWW40型型鋼筋彎彎曲機(jī)（性性能見表表9-332）2四頭彎彎筋機(jī)四頭彎筋機(jī)機(jī)（圖99-722）是由一一臺電動動機(jī)通過過三級變變速帶動動圓盤，再再通過圓圓盤上的的偏心鉸鉸帶動連連桿與齒齒條，使使四個工工作盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。每每個工作作盤上裝裝有心軸軸與成型型軸，但但與鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)不同的的是：工工作盤不不停地往往復(fù)運動動，且轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動角度度一定（事事先可調(diào)調(diào)整）。四頭彎筋機(jī)機(jī)主要技技術(shù)參數(shù)數(shù)是：電

17、電機(jī)功率率為3kkW，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為9960rr/miin，工工作盤反反復(fù)動作作次數(shù)為為31r/mmin。該該機(jī)可彎彎曲4112鋼筋筋，彎曲曲角度在在01880范圍內(nèi)內(nèi)變動。該機(jī)主要是是用來彎彎制鋼箍箍；其工工效比手手工操作作提高約約7倍，加加工質(zhì)量量穩(wěn)定，彎彎折角度度偏差小小。圖9-722 四頭頭彎筋機(jī)機(jī)1-電動機(jī)機(jī)；2-偏心圓圓盤；33-偏心心鉸；44-連桿桿；5-齒條；6-滑滑道；7-正齒輪輪；8-工作盤盤；9-成型軸軸；100-心軸軸；111-擋鐵鐵3手工彎彎曲工具具在缺機(jī)具設(shè)設(shè)備條件件下，也也可采用用手搖扳扳手彎制制細(xì)鋼筋筋、卡筋筋與扳頭頭彎制粗粗鋼筋。手手動彎曲曲工具的的尺寸，詳詳見表9

18、9-333與表99-344。手搖扳手主主要尺寸寸（mm） 表99-333項次鋼筋直徑abcd1650018161628100600221820卡盤與扳頭頭（橫口口扳手）主主要尺寸寸（mm） 表99-344項次鋼筋直徑卡盤扳頭abcdehL11211650802022184012002182226590252824501350325332801003038347621009-4-44-3 彎曲成成型工藝藝1、劃線鋼筋彎曲前前，對形形狀復(fù)雜雜的鋼筋筋（如彎彎起鋼筋筋），根根據(jù)鋼筋筋料牌上上標(biāo)明的的尺寸，用用石筆將將各彎曲曲點位置置劃出。劃劃線時應(yīng)應(yīng)注意：（1）根據(jù)據(jù)不同的的彎曲角角度扣除除彎曲調(diào)調(diào)

19、整值（見見表9-23）,其扣扣法是從從相鄰兩兩段長度度中各扣扣一半；（2）鋼筋筋端部帶帶半圓彎彎鉤時，該該段長度度劃線時時增加00.5dd（d為為鋼筋直直徑）；（3）劃線線工作宜宜從鋼筋筋中線開開始向兩兩邊進(jìn)行行；兩邊邊不對稱稱的鋼筋筋，也可可從鋼筋筋一端開開始劃線線，如劃劃到另一一端有出出入時，則則應(yīng)重新新調(diào)整。例 今今有一根根直徑220mmm的彎起起鋼筋，其其所需的的形狀和和尺寸如如圖9-73所所示。劃劃線方法法如下：圖9-733 彎起起鋼筋的的劃線（a）彎起起鋼筋的的形狀和和尺寸；（a）鋼鋼筋劃線線第一步在鋼鋼筋中心心線上劃劃第一道道線；第二步取中中段40000/200.5dd/2199

20、95mmm，劃第第二道線線；第三步取斜斜段6335220.55d/226225mmm，劃第第三道線線；第四步取直直段855000.5dd/20.55d8855mmm，劃劃第四道道線。上述劃線方方法僅供供參考。第第一根鋼鋼筋成型型后應(yīng)與與設(shè)計尺尺寸校對對一遍，完完全符合合后再成成批生產(chǎn)產(chǎn)。2鋼筋彎彎曲成型型鋼筋在彎曲曲機(jī)上成成型時（圖圖9-774）,心軸軸直徑應(yīng)應(yīng)是鋼筋筋直徑的的2.555.0倍，成成型軸宜宜加偏心心軸套，以以便適應(yīng)應(yīng)不同直直徑的鋼鋼筋彎曲曲需要。彎彎曲細(xì)鋼鋼筋時，為為了使彎彎弧一側(cè)側(cè)的鋼筋筋保持平平直，擋擋鐵軸宜宜做成可可變擋架架或固定定擋架（加加鐵板調(diào)調(diào)整）。圖9-744 鋼

21、筋筋彎曲成成型（a）工作作簡圖；（b）可變擋擋架構(gòu)造造1-工作盤盤；2-心軸；3-成成型軸；4-可可變擋架架；5-插座；6-鋼鋼筋鋼筋彎曲點點線和心心軸的關(guān)關(guān)系，如如圖9-75所所示。由由于成型型軸和心心軸在同同時轉(zhuǎn)動動，就會會帶動鋼鋼筋向前前滑移。因因此，鋼鋼筋彎990時，彎彎曲點線線約與心心軸內(nèi)邊邊緣齊；彎1880時，彎彎曲點線線距心軸軸內(nèi)邊緣緣為1.011.5dd（鋼筋筋硬時取取大值）。圖9-755 彎曲曲點線與與心軸關(guān)關(guān)系（a）彎990；（bb）彎11801-工作盤盤；2-心軸；3-成成型軸；4-固固定擋鐵鐵；5-鋼筋；6-彎彎曲點線線注意：對HHRB3335與與HRBB4000鋼筋，不不能彎過過頭再彎彎過來，以以免鋼筋筋彎曲點點處發(fā)生生裂紋。3曲線形形鋼筋成成型彎制曲線形形鋼筋時時（圖99-766）,可在在原有鋼鋼筋彎曲曲機(jī)的工工作盤中中央，放放置一個個十字架架和鋼套套；另外外在工作作盤四個個孔內(nèi)插插上短軸軸和成型型鋼套（和和中央鋼鋼套相切切）。插插座板上上的擋軸軸鋼套尺尺寸，可可根據(jù)鋼鋼筋曲線線形狀選選用。鋼鋼筋成型型過程中中，成型型鋼套起起頂彎作作用，十十字架只只協(xié)助推推進(jìn)。圖9-766 曲線線形鋼筋筋成型（a）工作作簡圖；（b）十