QC成果提高烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格率_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、全國(guó)優(yōu)秀QC小組申報(bào)成果報(bào)告德砂工人 模格QC小組名名稱:凌凌云QCC小組注冊(cè)編號(hào):CQCC-166-05課題起止日日期:220166年9月1日20117年2月28日發(fā)布人:劉劉曦單位名稱:長(zhǎng)江勘測(cè)規(guī)規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)研究有有限責(zé)任任公司二一七年年七月目錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc486409595一、課題背背景 一、課題背背景烏東德大壩壩砂石加加工系統(tǒng)統(tǒng)位于烏烏東德水水電站大大壩壩址址右岸下下游約5.55km的阿巧巧溝下游游平臺(tái),系系統(tǒng)所加加工毛料料由施期期料場(chǎng)提提供,所所生產(chǎn)的的石灰?guī)r巖骨料主主要用于于烏東德德水電站站大壩、二二道壩工工程等重重要工程程部位。烏

2、烏東德水水電站樞樞紐工程程為等大(1)型工工程,該該工程對(duì)對(duì)凝土質(zhì)質(zhì)量提出出了非常常高的要要求。烏烏東德大大壩砂石石加工系系統(tǒng)作為為烏東德德水電站站的重要要“糧倉(cāng)”,其生生產(chǎn)的混混凝土骨骨料質(zhì)量量對(duì)整個(gè)個(gè)工程的的質(zhì)量控控制至關(guān)關(guān)重要。砂是混凝土土骨料的的重要組組成部分分,直接接影響著著混凝土土質(zhì)量。烏烏東德大大壩砂石石加工系系統(tǒng)所生生產(chǎn)砂均均為人工工砂,細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)是衡量量人工砂砂粗細(xì)的的一個(gè)重重要指標(biāo)標(biāo),直接影影響到混混凝土的的和易性性、強(qiáng)度度、抗?jié)B滲性及經(jīng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)。人工工砂越粗粗,對(duì)應(yīng)應(yīng)的細(xì)度度模數(shù)越越高。根根據(jù) HYPERLINK /link?url=VcLA-rQhh9stqdByz

3、DuXxlBR-sO6i_NE1oTx3QOdK7s4YH764c0PB88hvaL_GNFExtW9JQCVBUsmmvnLTT3oa&wd=&eqid=db7485470003bc5a00000002589ac272水水工混凝凝土施工工規(guī)范(DL/T 51144-2015)要求,成品常態(tài)砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在2.42.8之間。圖1-1 烏東德德大壩砂砂石加工工系統(tǒng)全全貌二、小組簡(jiǎn)簡(jiǎn)介表2-1 凌云QC小組組概況表表表2-2 小組成成員表制表人:劉劉曦 審核人人:張雄雄 制表日日期:20116年9月10日三、選定課課題不合格成品品砂在進(jìn)進(jìn)行混凝凝土拌制制時(shí),需需要根據(jù)據(jù)砂的細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)對(duì)各種種

4、材料的的配比進(jìn)進(jìn)行反復(fù)復(fù)調(diào)整,增增加了混混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制的難度度,降低低了混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)的效率率。水水利水電電基本建建設(shè)工程程單元工工程質(zhì)量量等級(jí)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(DTT/L551133.1-20005)中規(guī)定定人工砂砂細(xì)度模模數(shù)合格格率不小小于70%為合格格,不小小于90%為優(yōu)良良。20116年9月至10月現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)共進(jìn)行行了51次成品品砂細(xì)度度模數(shù)檢檢測(cè)實(shí)驗(yàn)驗(yàn),僅30次檢測(cè)測(cè)為合格格,細(xì)度度模數(shù)合合格率30/51=58.8%。為此此,小組組課題選選定為提提高烏東東德大壩壩砂石加加工系統(tǒng)統(tǒng)人工砂砂細(xì)度模模數(shù)合格格率,計(jì)計(jì)劃通過過QC小組活活動(dòng)將烏烏東德大大壩砂石石加工系系統(tǒng)人工工砂細(xì)度度模數(shù)合合格

5、率提提高至優(yōu)優(yōu)良。圖3-1 選題理理由制圖人:陳陳遷 審核人人:張雄雄 制表日日期:20116年9月30日表3-1 QC小組活活動(dòng)計(jì)劃劃表制圖人:孔孔繁忠 審核人人:劉曦曦 制表日日期:20116年9月30日四、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查小組成員對(duì)對(duì)烏東德德大壩砂砂石加工工系統(tǒng)工工藝流程程進(jìn)行了了分析。用用于拌制制混凝土土的砂為為成品砂砂,是由由篩分車車間產(chǎn)砂砂、棒磨磨車間產(chǎn)產(chǎn)砂以及及石粉摻摻和而成成,且比比例按設(shè)設(shè)計(jì)要求求固定。其其中篩分分車間產(chǎn)產(chǎn)砂量大大、細(xì)度度模數(shù)較較高,棒棒磨車間間產(chǎn)砂細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)較低,主主要用于于對(duì)砂進(jìn)進(jìn)行整形形,調(diào)節(jié)節(jié)成品砂砂細(xì)度模模數(shù)。根據(jù) HYPERLINK /link?url

6、=VcLA-rQhh9stqdByzDuXxlBR-sO6i_NE1oTx3QOdK7s4YH764c0PB88hvaL_GNFExtW9JQCVBUsmmvnLTT3oa&wd=&eqid=db7485470003bc5a00000002589ac272水工工混凝土土施工規(guī)規(guī)范(DL/T 5511444-220155)要求,成成品常態(tài)態(tài)砂的細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)應(yīng)控制制在2.442.8之間,烏烏東德大大壩砂石石加工系系統(tǒng)前期期生產(chǎn)的的人工砂砂細(xì)度模模數(shù)偏高高且不穩(wěn)穩(wěn)定。20116年9月至10月現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)共進(jìn)行行了143次成品品砂檢測(cè)測(cè),其中中僅84次檢測(cè)測(cè)結(jié)果為為合格,成成品砂細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)合格率率84/1

7、433=588.7%。圖4-1 成品砂砂細(xì)度模模數(shù)檢測(cè)測(cè)記錄圖4-2 成品砂砂細(xì)度模模數(shù)檢測(cè)測(cè)結(jié)果統(tǒng)統(tǒng)計(jì)制圖人:胡胡宏敏 審核人人:張雄雄 制表日日期:20116年9月30日通過對(duì)不合合格的59次成品品砂進(jìn)行行分析,統(tǒng)統(tǒng)計(jì)了造造成59次成品品砂檢測(cè)測(cè)不合格格的影響響因素。表4-1 細(xì)度模模數(shù)不合合格影響響因素統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1篩下物料超超徑3050.8%50.8%2棒磨機(jī)整形形效果差差2135.6%86.4%3石粉摻配過過少46.8%93.2%4棒磨機(jī)開機(jī)機(jī)數(shù)量不不足23.4%96.6%5未按規(guī)定取取樣23.4%100%合計(jì)59100%制表人:劉劉科 審核人人:劉曦曦 制表

8、日日期:20116年9月30日?qǐng)D4-3 影響成成品砂細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)不合格格的因素素排列圖圖制圖人:劉劉曦 審核人人:張雄雄 制表日日期:20116年9月30日從排列圖可可以看出出篩下物物料超徑徑粗與棒棒磨機(jī)整整形效果果差累計(jì)計(jì)頻率超超過80%,因此此人工砂砂細(xì)度模模數(shù)合格格率低的的癥結(jié)問問題為篩篩下物料料超徑和和棒磨機(jī)機(jī)整形效效果差。五、設(shè)定目目標(biāo)為確保工程程混凝土土質(zhì)量,保保證烏東東德大壩壩砂石加加工系統(tǒng)統(tǒng)人工砂砂細(xì)度模模數(shù)達(dá)到到優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),綜綜合考慮慮施工可可行性和和經(jīng)濟(jì)合合理性,最最終確定定活動(dòng)目目標(biāo)為:將人工工砂細(xì)度度模數(shù)合合格率提提高到90%。圖5-1 活動(dòng)目目標(biāo)設(shè)定定制圖人:劉劉曦

9、審核人人:張雄雄 制表日日期:20116年10月5日六、原因分分析小組成員按按照“5M11E”(人、機(jī)機(jī)器、材材料、方方法、測(cè)測(cè)量、環(huán)環(huán)境)的原則則,進(jìn)行行了現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查和和深入分分析。采采用頭腦腦風(fēng)暴法法,集思思廣益,圍圍繞篩下下物料超超徑和棒棒磨機(jī)整整形效果果差粗的的各種可可能因素素進(jìn)行討討論,做做出原因因分析關(guān)關(guān)聯(lián)圖,如如圖6-2。圖6-1 QC小組討討論會(huì)圖6-2 原因分分析關(guān)聯(lián)聯(lián)圖制圖人:江江磊 審核人人:張雄雄 制表日日期:20116年10月26日七、要因確確認(rèn)7.1要因因確認(rèn)計(jì)計(jì)劃小組成員對(duì)對(duì)原因分分析關(guān)聯(lián)聯(lián)圖中的的9項(xiàng)末端端因素制制定了要要因確認(rèn)認(rèn)計(jì)劃表表,并按按計(jì)劃逐逐一進(jìn)行行

10、確認(rèn),具具體情況況見表7-1。 表7-1 要因確確認(rèn)計(jì)劃劃表序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1未到指定料料場(chǎng)取料料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查按照招標(biāo)文文件要求求取用施施期料場(chǎng)場(chǎng)料源施工現(xiàn)場(chǎng)劉曦2016.11.22篩網(wǎng)磨損未未及時(shí)更更換現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查篩網(wǎng)及時(shí)更更換,記記錄可查查施工現(xiàn)場(chǎng)胡宏敏2016.11.23篩網(wǎng)配置不不合理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查砂篩網(wǎng)篩下下物料粒粒度均勻勻,細(xì)度度模數(shù)小小于2.88施工現(xiàn)場(chǎng)劉曦2016.11.54操作工人未未培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查操作工人按按要求進(jìn)進(jìn)行了生生產(chǎn)培訓(xùn)訓(xùn),持證證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)張雄2016.11.55人工砂檢測(cè)測(cè)實(shí)驗(yàn)誤誤差大調(diào)查分析按實(shí)驗(yàn)要求求操作,同同一批次次兩次檢檢測(cè)誤差差不超

11、過過0.22施工現(xiàn)場(chǎng)劉曦2016.11.106棒磨機(jī)裝棒棒量過小小現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)增加裝棒量量后棒磨磨機(jī)產(chǎn)砂砂細(xì)度模模數(shù)下降降不超過過0.22施工現(xiàn)場(chǎng)孔繁忠2016.11.117棒磨機(jī)棒徑徑過小現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)增加棒徑后后棒磨機(jī)機(jī)產(chǎn)砂細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)下降不不超過0.22施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)之光2016.11.158棒磨機(jī)鋼棒棒磨損嚴(yán)嚴(yán)重現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查棒磨機(jī)鋼棒棒無(wú)磨損損或有輕輕微磨損損,能夠夠正常使使用施工現(xiàn)場(chǎng)孔繁忠2016.11.159洗砂機(jī)容量量過小調(diào)查分析洗砂機(jī)處理理能力滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)要求施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)之光2016.11.18制表人:劉劉曦 審核人人:張雄雄 制表日日期:20116年11月20日7.2要因因確認(rèn)過過程制圖人:李李

12、莎 審核人人:劉曦曦 制表日日期:20116年11月2日制圖人:時(shí)時(shí)之光 審核人人:胡宏宏敏 制表日日期:20116年11月2日制圖人:劉劉曦 審核人人:劉曦曦 制表日日期:20116年11月5日制圖人:孔孔繁忠 審核人人:張雄雄 制表日日期:20116年11月5日制圖人:劉劉曦 審核人人:劉曦曦 制表日日期:20116年11月10日制圖人:劉劉科 審核人人:孔繁繁忠 制表日日期:20116年11月11日制圖人:李李莎 審核人人:時(shí)之之光 制表日日期:20116年11月15日制圖人:李李莎 審核人人:孔繁繁忠 制表日日期:20116年11月15日制圖人:江江磊 審核人人:時(shí)之之光 制表日日期:

13、20116年11月18日7.3要因因確認(rèn)結(jié)結(jié)果7-1 要因確確認(rèn)結(jié)果果八、制定對(duì)對(duì)策小組成員根根據(jù)“5W11H”的方法法進(jìn)行分分析討論論,制定定具體的的對(duì)策措措施并對(duì)對(duì)實(shí)施的的時(shí)間和和人員進(jìn)進(jìn)行了計(jì)計(jì)劃安排排:表8-1 對(duì)策表表制表人:劉劉曦 審核人人:張雄雄 制表日日期:20116年11月28日九、對(duì)策實(shí)實(shí)施 十、效果檢檢驗(yàn)10.1 目標(biāo)檢檢查按對(duì)策實(shí)施施后, QQC小組于20116年12月2日-20017年1月15日期間間對(duì)成品品砂進(jìn)行行了102次現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣檢檢測(cè),檢檢測(cè)結(jié)果果顯示烏烏東德大大壩砂石石加工系系統(tǒng)人工工砂細(xì)度度模數(shù)合合格率達(dá)達(dá)到93.1%,順利利實(shí)現(xiàn)了了QC小組活活動(dòng)目標(biāo)標(biāo)。

14、圖10-11 QQC活動(dòng)開開展后活活動(dòng)效果果檢查表10-11 活動(dòng)前前后人工工砂細(xì)度度模數(shù)合合格情況況對(duì)比表表制表人:孔孔繁忠 審核人人:張雄雄 制表日日期:20116年12月20日?qǐng)D10-11 活動(dòng)成成效圖10.2 效益分分析十一、制定定鞏固措措施為了使QCC 小組的的活動(dòng)成成果有效效而持續(xù)續(xù)展開,小小組制定定了下列列鞏固措措施:(1)將本本次活動(dòng)動(dòng)開展后后系統(tǒng)各各車間運(yùn)運(yùn)行工況況、參數(shù)數(shù)進(jìn)行記記錄成冊(cè)冊(cè),保證證在砂石石系統(tǒng)后后續(xù)運(yùn)行行階段按按照最優(yōu)優(yōu)工況、參參數(shù)運(yùn)行行。(2)對(duì)砂砂石加工工系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)各種設(shè)設(shè)備進(jìn)行行定期的的維護(hù)、保保養(yǎng),及及時(shí)更換換老化、磨磨損嚴(yán)重重部件。(3)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情

15、況和實(shí)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),制定定了相應(yīng)應(yīng)的檢驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)辦辦法,保保證系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)范操操作、規(guī)規(guī)范管理理,為系系統(tǒng)正常常和穩(wěn)定定的運(yùn)行行起到指指導(dǎo)性的的作用。(4)增加加實(shí)驗(yàn)室室操作人人員,加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)頻頻次,以以試驗(yàn)指指導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn),確保保系統(tǒng)提提供合格格的成品品砂。十二、總結(jié)結(jié)及下一一步打算算12.1總總結(jié)本次活動(dòng)實(shí)實(shí)現(xiàn)了活活動(dòng)目標(biāo)標(biāo),取得得了一定定的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益和和社會(huì)效效益。小小組成員員通過本本次QC活動(dòng),提提高了技技術(shù)攻關(guān)關(guān)水平和和創(chuàng)新能能力。QC活動(dòng)前前后組員員對(duì)比見見表12-1和圖12-1。表12-11 QCC小組活活動(dòng)前后后工作效效果評(píng)估估表制圖人:時(shí)時(shí)之光 審核人人:劉曦曦 制表日日期:20117年1月10日?qǐng)D12-11 QQC小組活活動(dòng)前

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