安裝施工要點(diǎn)范本

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)道安裝工程。一、材料、設(shè)備要求1 暖衛(wèi)設(shè)設(shè)備、鋼鋼材、管管材、管管件及附附屬制品品等，在在進(jìn)場(chǎng)后后使用認(rèn)認(rèn)真檢查查，必須須符合國(guó)國(guó)家或部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)質(zhì)量、技技術(shù)要求求，并有有出廠合合格證明明。2 各種連連接管件件不得有有砂眼、裂裂紋、偏偏扣、亂亂扣、絲絲扣不全全和角度度不準(zhǔn)等等現(xiàn)象。3 各種閥閥門的外外觀要規(guī)規(guī)矩?zé)o損損傷，閥閥體嚴(yán)密密性好，閥閥桿不得得彎曲，安安裝前應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求或

2、或施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)定進(jìn)行行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性試驗(yàn)。4 石棉橡橡膠墊、油油麻、線線麻、水水泥、電電、氣焊焊條等質(zhì)質(zhì)量都必必須符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。二、主要機(jī)機(jī)具1 機(jī)具：套絲機(jī)機(jī)、砂輪輪鋸、煨煨彎?rùn)C(jī)、砂砂輪機(jī)、電電焊機(jī)、臺(tái)臺(tái)鉆、手手電鉆、電電錘、電電動(dòng)水壓壓泵等。2 工具：套絲板板、圓絲絲板、管管鉗、鏈鏈鉗、活活扳子、手手據(jù)、手手錘、大大錘、契契子、捻捻鑿、麻麻釬、螺螺絲板、壓壓力案、臺(tái)臺(tái)虎鉗、克克絲鉗、改改錐、氣氣焊工具具等。3 量具：水平尺尺、鋼卷卷尺、線線墜、焊焊口檢測(cè)測(cè)器、卡卡尺、小小線等。三、 作業(yè)業(yè)條件1 根據(jù)施施工方案案安排好好適當(dāng)?shù)牡默F(xiàn)場(chǎng)工工作場(chǎng)地地、工作作棚、料料具庫(kù)，在在管

3、道層層、地下下室、地地溝內(nèi)操操作時(shí)，要要接通低低壓照明明燈并采采取效果果良好的的通風(fēng)措措施。2 配合土土建施工工進(jìn)度按按設(shè)計(jì)和和有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求做好各各項(xiàng)預(yù)留留孔洞、管管槽，穩(wěn)穩(wěn)栽各種種型鋼托托、吊卡卡架及預(yù)預(yù)埋套管管。澆注注樓板孔孔洞、堵堵抹墻洞洞工作應(yīng)應(yīng)在土建建裝修工工程開始始前完成成。3 在各項(xiàng)項(xiàng)預(yù)制加加工項(xiàng)目目進(jìn)行前前要根據(jù)據(jù)安裝測(cè)測(cè)繪草圖圖及材料料計(jì)劃，將將需用材材料、設(shè)設(shè)備的規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)、質(zhì)量量、數(shù)量量確認(rèn)合合格并準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全全，運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)。四、 操作作工藝(一) 工工藝流程程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備卡架安裝套管安裝防腐處理管道預(yù)制加工孔洞預(yù)留埋件管道安裝設(shè)備安裝閉水試驗(yàn)水壓試驗(yàn)閉水試驗(yàn)水

4、壓試驗(yàn)通球試驗(yàn)通水試驗(yàn)填堵孔洞竣工驗(yàn)收系統(tǒng)沖洗調(diào)試(二) 管道道預(yù)制加加工: 1 管管道絲扣扣連接: (11) 斷斷管:根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪草圖,在選好好的管材材上畫線線,按線斷斷管. 用用砂輪鋸鋸斷管,應(yīng)將管管材放在在砂輪鋸鋸卡鉗上上,對(duì)準(zhǔn)畫畫線卡牢牢,進(jìn)行斷斷管.斷管時(shí)時(shí)壓手柄柄用力要要均勻,不要用用力過猛猛,斷管后后要將管管口端面面的鐵膜膜、毛刺刺清除干干凈. 用用手鋸斷斷管,應(yīng)將管管材固定定在壓力力案的壓壓力鉗內(nèi)內(nèi),將鋸條條對(duì)準(zhǔn)畫畫線,雙手推推鋸,鋸條要要保持與與管的軸軸線垂直直,推拉鋸鋸用力要要均勻,鋸口要要鋸到底底,不許扭扭斷或折折斷,以防管管口斷面面變形.(2)套絲絲:將斷好好的管材

5、材,按管徑徑尺寸分分次套制制絲扣,一般以以管徑11532mmm者套套二次,4050mmm者套套三次,70mmm以上上者套334次為宜宜.用套絲機(jī)套套絲,將管材材夾在套套絲機(jī)卡卡盤上,留出適適當(dāng)長(zhǎng)度度將卡盤盤夾緊,對(duì)準(zhǔn)板板套號(hào)碼碼,上好板板牙,按管徑徑對(duì)好刻刻度的適適當(dāng)位置置,緊住固固定板機(jī)機(jī),將潤(rùn)滑滑劑管對(duì)對(duì)準(zhǔn)絲頭頭,開機(jī)推推板,待絲扣扣套到適適當(dāng)長(zhǎng)度度,輕輕松松開板機(jī)機(jī). 用用手工套套絲板套套絲，先先松開固固定板機(jī)機(jī)，把套套絲板板板盤退到到零度，按按順序號(hào)號(hào)上好板板牙，把把板盤對(duì)對(duì)準(zhǔn)所需需刻度，擰擰緊固定定板機(jī)，將將管材放放在壓力力案壓力力鉗內(nèi)，留留出適當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)度卡卡緊，將將套絲板板輕輕套套入

6、管材材，使其其松緊適適度，而而后兩手手推套絲絲板，帶帶上23扣，再再站到側(cè)側(cè)面扳轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)套絲板板，用力力要均勻勻，待絲絲扣即將將套成時(shí)時(shí)，輕輕輕松開板板機(jī)，開開機(jī)退板板，保持持絲扣應(yīng)應(yīng)有錐度度。管子子螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸寸詳見下下表。 管管子螺紋紋長(zhǎng)度尺尺寸表項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長(zhǎng)絲（連設(shè)設(shè)備用）短絲（連接接閥類用用）（mm）（英寸）長(zhǎng)度（mmm）螺紋數(shù)長(zhǎng)度（mmm）螺紋數(shù)長(zhǎng)度（mmm）螺紋數(shù)1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.5325188602615.06.5432209 17.07.55402221019.08.0650241121.09.07703271

7、28804301391003314注：螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度均包包括螺尾尾在內(nèi)。 (3）配配裝管件件：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)繪草圖圖，將己己套好絲絲扣的管管材，配配裝管件件。 配裝管管件時(shí)應(yīng)應(yīng)將所需需管件帶帶入管絲絲扣，試試試松緊緊度（一一般用手手帶入33扣為宜宜），在在絲扣處處涂鉛油油、纏麻麻后帶入入管件，然然后用管管鉗將管管件擰緊緊，使絲絲扣外露露23扣，去去掉麻頭頭，擦凈凈鉛油，編編號(hào)放到到適當(dāng)位位置等待待調(diào)直。 根據(jù)配配裝管件件的管徑徑的大小小選用適適當(dāng)?shù)墓芄茔Q（見見下表）。 管鉗適適用范圍圍表名稱規(guī)格適用范圍公稱直徑（mmm）英制（英寸寸）管鉗121418243615200202553250050800

8、8010001/233/43/41122334（4）管段段調(diào)直：將已裝裝好管件件的管段段，在安安裝前進(jìn)進(jìn)行調(diào)直直。 在裝好好管件的的管段絲絲扣處涂涂鉛油，連連接兩段段或數(shù)段段，聯(lián)接接時(shí)不能能只顧預(yù)預(yù)留口方方向而要要照顧到到管材的的彎曲度度，相互互找正后后再將預(yù)預(yù)留口方方向轉(zhuǎn)到到合適部部位并保保持正直直。 管段連連接后，調(diào)調(diào)直前必必須按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙核對(duì)其其管徑、預(yù)預(yù)留口方方向、變變徑部位位是否正正確。 管段高高超要放放在調(diào)管管架上或或調(diào)管平平臺(tái)上，一一般兩人人操作為為宜，一一人在管管段端頭頭目測(cè)，一一個(gè)在彎彎曲外用用手錘敲敲打，邊邊敲打，邊邊觀測(cè)，直直至調(diào)直直管段無(wú)無(wú)彎曲為為止，并并在兩管管段連

9、接接點(diǎn)處標(biāo)標(biāo)明印記記，卸下下一段或或數(shù)段，再再接上另另一段或或數(shù)段直直至調(diào)完完為止。 對(duì)于管管件連接接點(diǎn)處的的彎曲過過死或直直徑較大大的管道道可采用用烘爐或或氣焊加加熱到66008000（火火紅色）時(shí)時(shí)，放在在管架上上將管道道不停地地轉(zhuǎn)動(dòng)，利利用管道道自重使使其平直直，或用用木板墊墊在加熱熱處用錘錘輕擊調(diào)調(diào)直，調(diào)調(diào)直后在在冷卻前前要不停停地轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，等溫溫度降到到適當(dāng)時(shí)時(shí)在加熱熱處涂抹抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加加熱調(diào)直直的絲扣扣，必須須標(biāo)好印印記，卸卸下來重重新涂鉛鉛油纏麻麻，再將將管段對(duì)對(duì)準(zhǔn)印記記擰緊。 配裝好好閥門的的管段,調(diào)直時(shí)時(shí)應(yīng)先將將閥門蓋蓋卸下來來,將閥門門處墊實(shí)實(shí)在敲打打,以防震震裂閥體體

10、. 鍍鋅碳碳素鋼管管不允許許用加熱熱法調(diào)直直. 管段調(diào)調(diào)直時(shí)不不允許損損壞管材材.2 管道道法蘭聯(lián)聯(lián)接(下圖)(1) 凡凡管段與與管段采采用法蘭蘭盤聯(lián)接接或管道道與法蘭蘭閥門連連接者,必須按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求和和工藝壓壓力選用用標(biāo)準(zhǔn)法法蘭盤.(2) 法法蘭盤的的連接螺螺栓直徑徑、長(zhǎng)度度應(yīng)符合合規(guī)范要要求,緊固法法蘭盤螺螺栓時(shí)要要對(duì)稱擰擰緊,緊固好好的管道道螺栓外外露絲扣扣應(yīng)為223扣,不宜大大于螺栓栓直徑的的1/22.(3) 法法蘭盤連連接襯墊墊,一般給給水管(冷水)采用厚厚度為33mm的的橡膠墊墊,供熱、蒸蒸汽、生生活熱水水管道應(yīng)應(yīng)采用厚厚度為33mm的的石棉橡橡膠墊.墊片要要與管徑徑同心,不得

11、放放偏.3 管道道焊接:(1) 根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求,工作壓壓力在00.1MMpa以以上的蒸蒸汽管道道、一般般管徑在在32mmm以上上的采暖暖管道以以及高層層建筑消消防管道道可采用用電、氣氣焊連接接.(2) 管管道焊接接時(shí)應(yīng)有有防風(fēng)、雨雨雪措施施,焊區(qū)環(huán)環(huán)境溫度度低于-20,焊口應(yīng)應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫溫度為11002000,預(yù)熱長(zhǎng)長(zhǎng)度為22002500mm.(3) 一一般管道道的焊接接為對(duì)口口型式及及組對(duì),如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求求,電焊應(yīng)應(yīng)符合表表3的規(guī)定定,氣焊應(yīng)應(yīng)符合表表4的規(guī)定定.表3 手手工電弧弧焊對(duì)口口型式及及組對(duì)要要求接頭名稱對(duì) 口 型型 式接頭尺寸(mm)壁 厚間 隙鈍 邊坡口角度(度)CPa管子

12、對(duì)接V型坡口588121.522.52311.5511.556070060655注: 5mmm管子對(duì)對(duì)接如能能保證焊焊透可不不開坡口口.表4 氧氧- 乙炔炔焊對(duì)口口型式及及相對(duì)要要求接頭名稱對(duì)口型式接頭尺寸(mm)厚度間隙C鈍邊P坡口角度a(度)對(duì)接不開坡口312-對(duì)接V型坡口36230.511.570900 （4）焊接接前要將將兩管軸軸線對(duì)中中，先將將兩管端端部點(diǎn)焊焊牢，管管徑在1100mmm以下下可點(diǎn)焊焊三個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，管經(jīng)經(jīng)在1550mmm以上以以點(diǎn)焊四四個(gè)點(diǎn)為為宜。 (5）管管材壁厚厚在5mmm以上上者應(yīng)對(duì)對(duì)管端焊焊口部位位鏟坡口口，如用用氣焊加加工管道道坡口，必必須除去去坡口表表面的氧氧化

13、皮，并并將影響響焊接質(zhì)質(zhì)量的凹凹凸不平平處打磨磨平整下下圖.圖 “V”型坡坡口焊接接 （6）有縫縫鋼管對(duì)對(duì)焊時(shí)，管管縫應(yīng)至至少錯(cuò)開開45角角。 （7）管材材與法蘭蘭盤焊接接，應(yīng)先先將管材材插入法法蘭盤內(nèi)內(nèi)，先點(diǎn)點(diǎn)焊23點(diǎn)再用用角尺找找正找平平后方向向可焊接接，法蘭蘭盤應(yīng)兩兩面焊接接，其內(nèi)內(nèi)側(cè)焊縫縫不得凸凸出法蘭蘭盤密封封面（下下圖）。圖 管子與與法蘭焊焊接 44管道承承插口連連接： (1)水水泥捻口口：一般般用于室室內(nèi)、外外鑄鐵排排水管道道的承插插口連接接（下圖圖 ）。圖 為了減減少捻固固定灰口口，對(duì)部部分管材材與管件件可預(yù)先先捻好灰灰口，捻捻灰口前前應(yīng)檢查查管材管管件有無(wú)無(wú)裂紋、砂砂眼等缺缺

14、陷，并并將管材材與管件件進(jìn)行預(yù)預(yù)排，校校對(duì)尺寸寸有無(wú)差差錯(cuò)，承承插口的的灰口環(huán)環(huán)形縫隙隙是否合合格。 管材與與管件連連接時(shí)可可在臨時(shí)時(shí)固定架架上，管管與管件件按圖紙紙要求將將承口朝朝上、插插口向下下的方向向插好，捻捻灰口。 捻灰口口時(shí)，先先用麻釬釬將擰緊緊的比承承插口環(huán)環(huán)形縫隙隙稍粗一一些的青青麻或扎扎綁繩打打進(jìn)承口口內(nèi)，一一般打兩兩圈為宜宜（約為為承口深深度的11/3），青青麻搭接接處應(yīng)大大于300mm的的長(zhǎng)度，而而后將麻麻打?qū)?，邊邊打邊找找正、找找直并將將麻須搗搗平。 將麻打打好后，即即可把捻捻口灰（水水與水泥泥重量比比1:99)分層層填入承承口環(huán)形形縫隙內(nèi)內(nèi)，先用用薄捻鑿鑿，一手手填灰，

15、一一手用捻捻鑿搗實(shí)實(shí)，然后后分層用用手錘、捻捻鑿打?qū)崒?shí)，直到到將灰口口填滿，用用厚薄與與承口環(huán)環(huán)形縫隙隙大小相相適應(yīng)的的捻鑿將將灰口打打?qū)嵈蚱狡?，直至至捻鑿打打在灰口口上有回回彈的感感覺即為為合格. 拌合捻捻口灰,應(yīng)隨拌拌合隨用用,拌好的的灰應(yīng)控控制在一一個(gè)半小小時(shí)內(nèi)用用完為宜宜,同時(shí)要要根據(jù)氣氣候情況況適當(dāng)調(diào)調(diào)整用水水量. 預(yù)制加加工兩節(jié)節(jié)管或兩兩個(gè)以上上管件時(shí)時(shí),應(yīng)將先先捻好灰灰口的管管或管件件排列在在上部,在捻下下部灰口口,以減輕輕其震動(dòng)動(dòng).捻完最最后一個(gè)個(gè)灰口應(yīng)應(yīng)檢查其其余灰口口有無(wú)松松動(dòng),如有松松動(dòng)應(yīng)及及時(shí)處理理. 預(yù)制加加工好的的管段與與管件應(yīng)應(yīng)碼放在在平坦的的場(chǎng)所,放平墊墊實(shí),用

16、濕麻麻繩纏好好灰口,澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),保持濕濕潤(rùn),一般常常溫488h后方方可移動(dòng)動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝. 冬季嚴(yán)嚴(yán)寒季節(jié)節(jié)捻灰口口應(yīng)采取取有效的的防凍措措施,拌灰用用水可加加適量鹽鹽水,捻好的的灰口嚴(yán)嚴(yán)禁受凍凍,存放環(huán)環(huán)境溫度度應(yīng)保持持在5以上,有條件件亦可采采取蒸汽汽養(yǎng)護(hù).(2) 石石棉水泥泥接口:一般室室內(nèi)、外外鑄鐵給給水管道道敷設(shè)均均采用石石棉水泥泥捻口,即在水水泥內(nèi)摻摻適量的的石棉絨絨拌合,其具體體做法詳詳見第22章.(3) 鉛鉛接口:一般用用于工業(yè)業(yè)廠房室室內(nèi)鑄鐵鐵給水水水管敷設(shè)設(shè),設(shè)計(jì)有有特殊要要求或室室外鑄鐵鐵給水管管緊急搶搶修,管道碰碰頭急于于通水的的情況可可采用鉛鉛接口.(4) 橡橡膠圈接

17、接口:一般用用于室外外鑄鐵給給水管鋪鋪設(shè)、安安裝的管管與管接接口.管于管管件仍需需采用石石棉水泥泥捻口,具體做做法詳見見第122章.(二)預(yù)留留孔洞及及預(yù)埋鐵鐵件:1 在混混凝土樓樓板、梁梁、墻上上預(yù)留孔孔、洞、槽槽和預(yù)埋埋件時(shí)應(yīng)應(yīng)有專人人按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙將將管道及及設(shè)備的的位置、標(biāo)標(biāo)高尺寸寸測(cè)定,標(biāo)好孔孔洞的部部位,將預(yù)制制好的模模盒、預(yù)預(yù)埋鐵件件在綁扎扎鋼筋前前按標(biāo)記記固定牢牢,盒內(nèi)塞塞入紙團(tuán)團(tuán)等物,在澆筑筑混凝土土過程中中應(yīng)有專專人配合合校對(duì),看管模模盒、埋埋件,以免移移位.2 凡屬屬預(yù)制墻墻板樓板板需要剔剔孔洞,必須在在裝修或或抹灰前前剔鑿,其直徑徑與管外外徑的間間隙不得得超過330mmm

18、,遇有有剔混凝凝土空心心樓板肋肋或斷鋼鋼筋,必須預(yù)預(yù)先征得得有關(guān)部部門的同同意及采采取相應(yīng)應(yīng)的補(bǔ)救救措施后后,方可剔剔.3 在外外磚內(nèi)模模和外掛掛板內(nèi)模模工程中中,對(duì)個(gè)別別無(wú)法預(yù)預(yù)留的孔孔洞.應(yīng)在大大模板拆拆除后及及時(shí)進(jìn)行行制鑿.4 用電電錘或手手錘、鏨鏨子剔鑿鑿孔洞時(shí)時(shí),用力要要適度,嚴(yán)禁用用大錘操操作.5 預(yù)留留孔應(yīng)配配合土建建進(jìn)行,其尺寸寸如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求求時(shí)應(yīng)按按下表 的規(guī)定定執(zhí)行. 預(yù)預(yù)留孔洞洞尺寸(mm)項(xiàng)次管道名稱明管暗管管道排列管徑3留孔尺寸長(zhǎng)寬墻槽尺寸寬度深度度1采暖或給水水里管25325007010001001100150115020022001301130150113020

19、022002一跟排水立立管5070100015011502002200200113025022003三跟采暖或或給水立立管32150110020011304一跟給水立立管和一一跟排水水立管在在一起5070100020011502502200200113025022005二跟給水立立管和一一跟排水水立管在在一起5070100020011503502200250113038022006給水支管或或散熱器器支管2532400100110015011306060015011007排水支管8010025022003002250項(xiàng)次管道名稱明管暗管管道排列管徑3留孔尺寸長(zhǎng)寬墻槽尺寸寬度深度度8采暖或排水水

20、主干管管801001125300225035033009給水引入管管100300220010排水排出管管穿基礎(chǔ)礎(chǔ)8010011253003300（管徑+3300）（管徑+2000）注：1.給給水引入入管，管管頂上部部掙空一一般不小小于1000mmm； 22.排水水排出管管，管頂頂上部?jī)魞艨找话惆悴恍∮谟?500mm。(四)套管管安裝： 11鋼套管管：根據(jù)據(jù)所穿構(gòu)構(gòu)筑物的的厚度及及管徑尺尺寸確定定套管規(guī)規(guī)格、長(zhǎng)長(zhǎng)度，下下料后套套管內(nèi)刷刷防銹漆漆一道，用用于穿樓樓板套管管應(yīng)在適適當(dāng)部位位焊好架架鐵。管管道安裝裝時(shí)，把把預(yù)制好好的套管管穿好，套套管上端端應(yīng)高出出地面220mmm,廚房房及廁浴浴間套管

21、管應(yīng)高出出地面550mmm,下端端與樓板板面平。預(yù)預(yù)埋上下下層套管管時(shí)，中中心線需需垂直，凡凡有管道道煤氣的的房間，所所有套管管的縫隙隙均應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求做填填料嚴(yán)密密處理。 22防水套套管：根根據(jù)構(gòu)筑筑物及不不同介質(zhì)質(zhì)的管道道，按照照設(shè)計(jì)或或施工安安裝圖冊(cè)冊(cè)中的要要求進(jìn)行行預(yù)制加加工，將將預(yù)制加加工好的的套管在在澆注混混凝土前前按設(shè)計(jì)計(jì)要求部部位固定定好，校校對(duì)坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高高，平正正合格后后一次澆澆注，待待管道安安裝完畢畢后把填填料塞緊緊搗實(shí)。(五)托、吊吊卡架安安裝： 11型鋼吊吊架安裝裝： (1)在在直段管管溝內(nèi)，按按設(shè)計(jì)圖圖紙和規(guī)規(guī)范要求求，測(cè)定定好吊卡卡位置和和標(biāo)高，找找好坡度度，將

22、吊吊架孔洞洞剔好，將將預(yù)制好好的型鋼鋼吊架放放在洞內(nèi)內(nèi)，復(fù)查查好吊孔孔距溝邊邊尺寸，用用水沖凈凈洞內(nèi)磚磚碴灰面面，再用用C200細(xì)石混混凝土或或M200水泥砂砂漿填人人洞內(nèi)，塞塞緊抹平平。 (2)用用22#鉛絲或或小線在在型鋼下下表面吊吊孔中心心位置拉拉直繃緊緊，把中中間型鋼鋼吊架依依次栽好好。 (3)按按設(shè)計(jì)要要求的管管道標(biāo)高高、坡度度結(jié)合吊吊卡間距距、管徑徑大小、吊吊卡中心心計(jì)算每每根吊棍棍長(zhǎng)度并并進(jìn)行預(yù)預(yù)制加工工，待安安裝管道道時(shí)使用用。 22型鋼托托架安裝裝： (1)安安裝托架架前，按按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高計(jì)算算出兩端端的管底底高度，在在墻上或或溝壁上上放出坡坡線，或或按土建建施工的的水平線線，

23、上下下量出需需要的高高度，按按間距畫畫出托架架位置標(biāo)標(biāo)記，剔剔鑿全部部墻洞。(2)用水水沖凈兩兩端孔洞洞，將CC20細(xì)細(xì)石混凝凝土或MM20水水泥砂漿漿填人洞洞深的一一半，再再將預(yù)制制好的型型鋼托架架插入洞洞內(nèi)，用用碎石塞塞住，校校正卡孔孔的距墻墻尺寸和和托架高高度，將將托架栽栽平，用用水泥砂砂漿將孔孔洞填實(shí)實(shí)抹平，然然后在卡卡孔中心心位置拉拉線，依依次把中中間托架架栽好，型型鋼托架架的間距距應(yīng)符合合下表的的要求。 鋼鋼管管貓貓支架的的最大間間距表公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大大間距(m）保溫管1.5222.533444.5567

24、88.5不保濕管2.533.544.55666.5789.511123活動(dòng)支架架及固定定支架型型式、規(guī)規(guī)格，均均應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集集要求制制作、安安裝。(六)立管管卡安裝裝：1金屬管道道立管管管卡安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：樓層高度小小于或等等于5mm,每層層必須安安裝1個(gè).(2) 樓層高高度大于于5m,每層不不得少于于2個(gè).(3) 管卡安安裝高度度,距地面面應(yīng)為11.51.88m,22個(gè)以上上管卡應(yīng)應(yīng)均稱安安裝,同一房房間管卡卡應(yīng)安裝裝在同一一高度上上.2 按設(shè)設(shè)計(jì)或施施工規(guī)范范要求在在墻上畫畫好卡位位印記,按印記記剔直徑徑60mmm左右右、深度度不少于于80mmm的洞洞,用水沖沖凈洞內(nèi)內(nèi)

25、雜物,將M500水泥砂砂漿填入入洞深的的一半,將預(yù)制制好101700mm帶帶燕尾的的單頭絲絲棍插入入洞內(nèi),用碎石石卡固找找正,上好管管卡后再再用水泥泥砂漿填填塞抹平平.(七) 填填堵孔洞洞:1 管道安安裝完畢畢后,必須及及時(shí)用不不底于結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)號(hào)的混凝凝土或水水泥砂漿漿把孔洞洞堵嚴(yán)、抹抹平,為了不不致因堵堵洞而將將管道移移位,造成立立管不垂垂直,應(yīng)派專專人配合合土建堵堵孔洞.2 堵樓板板孔洞宜宜用定型型模具或或木板支支搭牢固固后,往洞內(nèi)內(nèi)澆點(diǎn)水水在用CC20以以上的細(xì)細(xì)石混凝凝土或MM50水水泥砂漿漿填平搗搗實(shí),不許向向洞內(nèi)填填塞磚頭頭、雜物物.(八) 管管道試壓壓:1 管道試試壓一般般分單項(xiàng)

26、項(xiàng)試壓和和系統(tǒng)試試壓兩種種.單項(xiàng)試試壓是在在干管敷敷設(shè)完后后或隱蔽蔽部位的的管道安安裝完畢畢按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)。系系統(tǒng)試壓壓是在全全部干、立立、支管管安裝完完畢,按設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn).2 連接試試壓泵一一般設(shè)在在首層,或室外外管道入入口處.3 試壓前前應(yīng)將預(yù)預(yù)留口堵堵嚴(yán),關(guān)閉入入口總閥閥門和所所有泄水水閥門及及低處放放風(fēng)閥門門,打開各各分路及及主管閥閥門和系系統(tǒng)最高高處的放放風(fēng)閥門門.4 打開水水源閥門門,往系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)充水水,滿水后后放凈空空氣,并將閥閥門關(guān)閉閉.5 檢查全全部系統(tǒng)統(tǒng),如有漏漏水處應(yīng)應(yīng)做好標(biāo)標(biāo)記,并進(jìn)行行修理,修好后后再充滿滿水進(jìn)行行加壓,而后復(fù)

27、復(fù)查,如管道道不滲、漏漏,并持續(xù)續(xù)到規(guī)定定時(shí)間,壓力降降在允許許范圍內(nèi)內(nèi),應(yīng)通知知有關(guān)單單位驗(yàn)收收并辦理理驗(yàn)收記記錄.6 拆除試試壓水泵泵和水源源,把管道道系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)水泄凈凈.7 冬季施施工期間間竣工而而又不能能及時(shí)供供暖的工工程進(jìn)行行系統(tǒng)試試壓時(shí),必須采采取可靠靠措施把把水泄凈凈,以防凍凍壞管道道和設(shè)備備.(九) 閉閉水試驗(yàn)驗(yàn):1 室內(nèi)排排水管道道的埋地地鋪設(shè)及及吊頂,管井內(nèi)內(nèi)隱蔽工工程在封封頂、回回填土前前都應(yīng)進(jìn)進(jìn)行閉水水試驗(yàn),內(nèi)排水水雨水管管道安裝裝完畢亦亦要進(jìn)行行閉水試試驗(yàn).2 閉水試試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)將各預(yù)預(yù)留口采采取措施施堵嚴(yán),在系統(tǒng)統(tǒng)最高點(diǎn)點(diǎn)留出灌灌水口.3 由灌水水口將水水灌滿后后,按設(shè)

28、計(jì)計(jì)或規(guī)范范要求的的規(guī)定時(shí)時(shí)間對(duì)管管道系統(tǒng)統(tǒng)的管件件、管材材及捻口口進(jìn)行檢檢查,如有滲滲漏現(xiàn)象象應(yīng)及時(shí)時(shí)修理,修好后后再進(jìn)行行一次灌灌水試驗(yàn)驗(yàn),直到無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)現(xiàn)象后,請(qǐng)有關(guān)關(guān)單位驗(yàn)驗(yàn)收并辦辦理驗(yàn)收收記錄.4 樓層吊吊頂內(nèi)管管道的閉閉水試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在下下一層立立管檢查查口處用用橡皮氣氣膽堵嚴(yán)嚴(yán),由本層層預(yù)留口口處灌水水試驗(yàn).(十) 管管道系統(tǒng)統(tǒng)沖洗:1 管道系系統(tǒng)的沖沖洗應(yīng)在在管道試試壓合格格后,調(diào)試、運(yùn)運(yùn)行前進(jìn)進(jìn)行.2 管道沖沖洗進(jìn)水水口及排排水口應(yīng)應(yīng)選擇適適當(dāng)位置置,并能保保證將管管道系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的雜雜物沖洗洗干凈為為宜.排水管管截面積積不應(yīng)小小于被沖沖洗管道道截面的的60%,排水水管應(yīng)接接至排水水

29、井或排排水溝內(nèi)內(nèi).3 沖洗時(shí)時(shí),應(yīng)采用用設(shè)計(jì)提提供的最最大流量量或不小小于被11.0mm/s的的流速連連續(xù)進(jìn)行行，直至至出水口口處濁度度、色度度與入水水口處沖沖洗水濁濁度、色色度相同同為止。沖沖洗時(shí)應(yīng)應(yīng)保證排排水管路路暢通安安全。五、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(一)主控控項(xiàng)目： 11各種管管道安裝裝完畢所所進(jìn)行的的水壓試試驗(yàn)、灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)和系統(tǒng)統(tǒng)沖洗必必須符合合設(shè)計(jì)和和施工規(guī)規(guī)范要求求。 檢檢驗(yàn)方法法：檢查查系統(tǒng)或或分區(qū)（段段）試驗(yàn)驗(yàn)記錄。 22各種管管道隱蔽蔽工程必必須分部部位在隱隱蔽前進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和施施工規(guī)范范規(guī)定。 檢檢驗(yàn)方法法：檢查查系統(tǒng)各各隱蔽部部位的驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。

30、 33管道固固定支架架的位置置和構(gòu)造造必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和規(guī)范規(guī)規(guī)定。 檢檢驗(yàn)方法法：觀察察和對(duì)照照設(shè)計(jì)圖圖紙檢查查。 44管道的的坡度必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和施施工規(guī)范范規(guī)定。 檢檢驗(yàn)方法法：按系系統(tǒng)內(nèi)直直線管段段長(zhǎng)度每每30mm抽查二二段，不不足300m不少少于一段段。 55管道的的對(duì)口焊焊縫處及及彎曲部部位嚴(yán)禁禁焊接支支管，接接口焊縫縫距起彎彎點(diǎn)支、吊吊架邊緣緣必須大大于500mm。 檢檢驗(yàn)方法法：觀察察和尺量量檢查。(二)一般般項(xiàng)目： 11管螺紋紋加工精精度符合合國(guó)際管管螺紋規(guī)規(guī)定，螺螺紋清潔潔、規(guī)整整，無(wú)斷斷絲，聯(lián)聯(lián)接牢固固，管螺螺紋根部部有外露露絲扣，無(wú)無(wú)外露麻麻頭，防防腐良好

31、好，鍍鋅鋅碳素鋼鋼管和管管件的鍍鍍鋅層無(wú)無(wú)破損、無(wú)無(wú)焊接口口等缺陷陷。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察或或解體檢檢查。2碳素鋼管管道的法法蘭連接接應(yīng)對(duì)接接平行、緊緊密，與與管道中中心線垂垂直，螺螺母在同同側(cè)，螺螺桿露出出螺母長(zhǎng)長(zhǎng)度一致致，且不不大于螺螺桿直徑徑的1/2,法法蘭襯墊墊材質(zhì)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求或或施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定，且無(wú)無(wú)雙層墊墊。3非鍍鋅碳碳素鋼管管的焊接接應(yīng)做到到：焊口口平直度度、焊縫縫加強(qiáng)面面符合施施工規(guī)范范規(guī)定。焊焊口表面面無(wú)燒穿穿、裂紋紋、結(jié)瘤瘤、夾渣渣和氣孔孔等缺陷陷，焊波波均勻一一致。檢檢驗(yàn)方法法：觀察察或用焊焊接檢測(cè)測(cè)尺檢查查。4金屬管道道的承插插和套箍箍接口應(yīng)應(yīng)做到接接口結(jié)構(gòu)構(gòu)和所用用

32、填料符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定，口密密實(shí)、飽飽滿，環(huán)環(huán)縫間隙隙均勻，灰灰口平整整、光滑滑，養(yǎng)護(hù)護(hù)良好膠膠圈接口口回彈間間隙符合合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢檢查。5管道支（吊吊、托卡卡）架的的剔做構(gòu)構(gòu)造正確確，埋設(shè)設(shè)平整、牢牢固，排排列整齊齊。采用用壓制彎彎頭要求求與管道道同徑。檢驗(yàn)方法：觀察或或手扳檢檢查。(三)允許許偏差：有關(guān)允許偏偏差項(xiàng)目目參照各各章節(jié)具具體內(nèi)容容。六、成品保保護(hù)1預(yù)制加工工好的管管段，應(yīng)應(yīng)加臨時(shí)時(shí)管箍或或用水泥泥袋紙將將管口包包好，以以防絲頭頭生銹腐腐蝕。2預(yù)制加工工好的干干、立、支支管，要要分項(xiàng)按按編號(hào)排排放整齊齊，用木木方墊好，不許許大管壓壓

33、小管碼碼放，并并應(yīng)防止止腳踏、物物砸。3經(jīng)除銹、刷刷油防腐腐處理后后的管材材、管件件、型鋼鋼、托吊吊、卡架架等金屬屬制品,宜放在在有防雨雨、雪措措施、運(yùn)運(yùn)輸通暢暢的專用用場(chǎng)地,其周圍圍不應(yīng)堆堆放雜物物.七、 應(yīng)應(yīng)注意的的問題1 管道斷斷口有飛飛刺、鐵鐵膜.用砂輪輪斷管后后應(yīng)銑口口.2 鋸口不不平、不不正,出現(xiàn)馬馬蹄形,鋸管時(shí)時(shí)站的角角度不合合適或鋸鋸條未上上緊.3 絲頭缺缺扣、亂亂扣,不能只只套一板板,套絲時(shí)時(shí)應(yīng)加潤(rùn)潤(rùn)滑劑.4 管段表表面有飛飛刺和環(huán)環(huán)行溝.主要是是管鉗失失靈,壓力失失修,壓不住住管材,致使管管材轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)滑出橫橫溝,應(yīng)及時(shí)時(shí)修理工工具或更更換.5 管段局局部凹陷陷.是由于于調(diào)直時(shí)

34、時(shí)手錘用用力過猛猛或錘頭頭擊管部部位太集集中,因此調(diào)調(diào)直時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)管段段彎曲過過死或管管徑過大大,則應(yīng)加加熱調(diào)直直.6 托、吊吊、卡架架不牢固固.由于剔剔洞深度度不夠,卡子燕燕尾被切切斷,埋設(shè)卡卡架洞內(nèi)內(nèi)雜物未未清理凈凈,又不澆澆水致使使固定不不牢.7 焊接管管道錯(cuò)口口,焊縫不不勻.主要是是在焊接接管道時(shí)時(shí)未將管管口軸線線對(duì)準(zhǔn),厚壁管管道未認(rèn)認(rèn)真開出出坡口.8 捻口環(huán)環(huán)行縫隙隙大小不不勻、灰灰口不飽飽滿.捻灰口口時(shí)應(yīng)將將承插口口環(huán)行縫縫隙找均均勻,灰口內(nèi)內(nèi)灰應(yīng)填填滿.9 排水管管段及管管件連接接處彎曲曲現(xiàn)象,打麻時(shí)時(shí)應(yīng)認(rèn)真真將管與與管件找找正、找找直.室內(nèi)給水系系統(tǒng)管道道安裝 本章適適用于工工作

35、壓力力不大于于1.00Mpaa的室內(nèi)內(nèi)給水系系統(tǒng)管道道安裝,以及工工作壓力力不大于于1.00Mpaa,熱水水溫度不不超過775的室內(nèi)內(nèi)熱水系系統(tǒng)管道道安裝工工程.一、 材材料要求求(一) 給水鑄鑄鐵管及及管件的的規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)壓力力要求,管壁薄薄厚均勻勻,內(nèi)外外光滑整整潔,不不得有砂砂眼、裂裂紋、毛毛刺和疙疙瘩；承承插口的的內(nèi)外徑徑及管件件應(yīng)造型型規(guī)矩、管管內(nèi)外表表面的防防腐涂層層應(yīng)整潔潔均勻,附著牢牢固.管管材及管管件均應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證.(二) 鍍鍍鋅碳素素鋼管及及管件的的規(guī)格種種類應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,管壁內(nèi)內(nèi)外鍍鋅鋅均勻,無(wú)銹蝕蝕、無(wú)飛飛刺.管管件無(wú)偏偏扣、亂亂扣,絲絲扣不全全或角

36、度度不準(zhǔn)等等現(xiàn)象.管材及及管件均均應(yīng)有出出廠合格格證.(三) PP-R、PPB、PPE、PPVC、鋁鋁塑復(fù)合合管及內(nèi)內(nèi)襯為塑塑料層的的其他符符合復(fù)合合管材及及管件,用于生生活飲用用水系統(tǒng)統(tǒng)時(shí),其其產(chǎn)品必必須經(jīng)衛(wèi)衛(wèi)生檢驗(yàn)驗(yàn)部門檢檢驗(yàn)合格格,具備備檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告和認(rèn)認(rèn)證文件件,具備備生產(chǎn)廠廠家質(zhì)檢檢合格證證明,并并應(yīng)有明明顯標(biāo)識(shí)識(shí),標(biāo)明明生產(chǎn)廠廠家名稱稱、規(guī)格格,其包包裝上應(yīng)應(yīng)標(biāo)有生生產(chǎn)批號(hào)號(hào)、數(shù)量量、生產(chǎn)產(chǎn)日期和和檢驗(yàn)代代號(hào),產(chǎn)產(chǎn)品外觀觀檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:1 管材、管管件應(yīng)顏顏色一致致,無(wú)色色澤不均均勻及分分解變色色線.2 管材及及外壁均均應(yīng)光滑滑、平整整,無(wú)氣氣泡、裂裂口、裂裂紋、脫脫皮、

37、分分層和嚴(yán)嚴(yán)重的冷冷斑及明明顯的痕痕紋、凹凹陷等缺缺陷.3 管材、軸軸向不得得有異向向彎曲,其直線線度偏差差應(yīng)小于于1%,管材端端口必須須平整，并并垂直與與軸線。 44管件應(yīng)應(yīng)完整，無(wú)無(wú)缺損、變變形、合合?？p，澆澆口應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)整無(wú)開開裂。 55管材、管管件的物物理、力力學(xué)性能能、管材材尺寸、外外徑、壁壁厚公差差、粘接接管件與與管材公公差應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。 66熱水供供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)的管道道采用非非金屬材材料時(shí)，其其材料應(yīng)應(yīng)是能夠夠承受高高溫的塑塑料管或或復(fù)合管管。熱水水系統(tǒng)管管道、管管材、管管件、配配件應(yīng)選選用配套套產(chǎn)品，材材料、材材質(zhì)要求求同給水水系統(tǒng)材材料要求求。(四)閥門門的規(guī)格格型

38、號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，絲扣扣連接。閥閥門采用用銅制產(chǎn)產(chǎn)品，水水嘴及給給水配件件，應(yīng)采采用節(jié)水水型產(chǎn)品品，閥門門外體鑄鑄造應(yīng)規(guī)規(guī)矩、光光潔、無(wú)無(wú)裂紋、砂砂眼、凹凹凸等缺缺陷，必必須開關(guān)關(guān)靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密密，填料料密封完完好無(wú)滲滲漏，外外觀手輪輪完整，無(wú)無(wú)損傷，出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)合格證證齊全、有有效。(五)計(jì)量量水表應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并經(jīng)經(jīng)自來水水公司和和技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局的的認(rèn)可，水水表質(zhì)量量合格，其其表面鑄鑄造應(yīng)規(guī)規(guī)則、光光潔、無(wú)無(wú)砂眼、裂裂紋，表表蓋玻璃璃無(wú)損傷傷，鉛封封完好，有有出廠質(zhì)質(zhì)量合格格證明。二、主要機(jī)機(jī)具1加工機(jī)械械：套絲絲機(jī)、砂砂輪鋸、臺(tái)臺(tái)鉆、電電錘、角角磨機(jī)、熱熱溶機(jī)、氣氣焊工具具

39、、電動(dòng)動(dòng)或手動(dòng)動(dòng)試壓泵泵、手電電鉆、電電焊機(jī)等等。2手用工具具：套絲絲板、管管鉗、壓壓力鉗、手手鋸、手手錘、活活扳手、鏈鏈鉗、煨煨彎器、手手壓泵、捻捻鑿、大大錘、斷斷管器、割割脹管器器、管剪剪刀、規(guī)規(guī)整圓器器等。3其他：水水平尺、線線墜、鋼鋼卷尺、小小線、壓壓力表、卡卡尺等。三、作業(yè)條條件1地下管道道鋪設(shè)必必須在房房心土回回填夯實(shí)實(shí)或挖到到管底標(biāo)標(biāo)高，沿沿管線鋪鋪設(shè)位置置清理干干凈，管管道穿墻墻處已留留管洞或或安裝套套管，其其洞口尺尺寸和套套管規(guī)格格符合要要求，坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高正確確。2采用塑料料給水管管材鋪設(shè)設(shè)安裝時(shí)時(shí)，管溝溝基底處處理同上上做法，并并且應(yīng)保保證溝底底平整，不不得有突突出的堅(jiān)堅(jiān)

40、硬物體體，土壤壤的顆粒粒徑不得得大于112mmm,必要要時(shí)可鋪鋪1000mm的的砂墊層層。3暗裝管道道應(yīng)在地地溝未蓋蓋溝蓋或或吊頂未未封閉前前進(jìn)行安安裝，其其型鋼支支架均應(yīng)應(yīng)安裝完完畢并符符合要求求。4明裝托、吊吊于管安安裝必須須在安裝裝層的結(jié)結(jié)構(gòu)頂板板完成后后進(jìn)行。沿沿管線安安裝位置置的模板板及雜物物清理干干凈，托托吊卡件件均已安安裝牢固固，位置置正確。5立管安裝裝應(yīng)在主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后后進(jìn)行。高高層建筑筑在主體體結(jié)構(gòu)達(dá)達(dá)到安裝裝條件后后，適當(dāng)當(dāng)插入進(jìn)進(jìn)行。每每層均應(yīng)應(yīng)有明確確的標(biāo)高高線，暗暗裝豎井井管道，應(yīng)應(yīng)把豎井井內(nèi)的模模板及雜雜物清除除干凈，并并有防墜墜落措施施。6支管安裝裝應(yīng)在墻墻體

41、砌筑筑完畢，墻墻面未裝裝修前進(jìn)進(jìn)行。7塑料給水水管、暗暗裝管道道可在土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完完成后進(jìn)進(jìn)行。明明裝管道道應(yīng)在土土建裝修修完畢后后進(jìn)行安安裝，管管道安裝裝前應(yīng)先先設(shè)置管管卡，其其位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，埋埋設(shè)應(yīng)平平整、牢牢固，卡卡件與管管材接觸觸嚴(yán)密，但但不得損損傷管材材表面。采采用金屬屬卡子時(shí)時(shí)，卡件件與管道道間應(yīng)用用塑料帶帶或橡膠膠物隔墊墊，不得得使用硬硬物隔墊墊。四、 操作作工藝(一) 工工藝流程程:安裝前準(zhǔn)備備進(jìn)場(chǎng)材材料檢驗(yàn)驗(yàn)預(yù)制加加工干管安安裝立管安安裝支管安安裝管道試試壓管道防防腐和保保溫系統(tǒng)沖沖洗、消消毒系統(tǒng)通通水(二) 安安裝準(zhǔn)備備:認(rèn)真真熟悉圖圖紙,了了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖,根據(jù)施施工方

42、案案決定的的施工方方法和技技術(shù)交底底的具體體措施作作好準(zhǔn)備備工作.參看有有關(guān)專業(yè)業(yè)設(shè)備和和裝修建建筑圖,核對(duì)各各種管道道的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高高是否有有交叉,管道排排列所用用空間是是否合理理.有問問題及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)和有關(guān)關(guān)人員研研究解決決,辦好好變更洽洽商記錄錄.(三) 預(yù)預(yù)制加工工:按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙畫出管管道分路路、管徑徑、變徑徑、預(yù)留留管口、閥閥門位置置等施工工草圖,在實(shí)際際安裝的的結(jié)構(gòu)位位置作上上標(biāo)記,按標(biāo)記記分段量量出實(shí)際際安裝的的準(zhǔn)確尺尺寸,記記錄在施施工草圖圖上,然然后按草草圖測(cè)得得尺寸預(yù)預(yù)制加工工.(四) 干干管安裝裝:1 給水鑄鑄鐵管道道安裝:(1) 在在干管安安裝清掃掃管膛,將承口口內(nèi)

43、側(cè)插插口外側(cè)側(cè)端頭的的瀝青除除掉,承承口朝來來水方向向順序排排列,連連接的對(duì)對(duì)口間隙隙應(yīng)不小小于3mmm.找找平找直直后,將將管道固固定.管管道拐彎彎和始端端處應(yīng)支支撐頂牢牢,防止止捻口時(shí)時(shí)軸向移移動(dòng),所所有管口口隨時(shí)封封堵好.(2) 捻捻麻時(shí)先先清除承承口內(nèi)的的污物,將油麻麻繩擰成成麻花狀狀,用麻麻釬捻入入承口內(nèi)內(nèi),一般般捻兩圈圈以上,約為承承口深度度的1/3,使使承口周周圍間隙隙保持均均勻,將將油麻捻捻實(shí)后進(jìn)進(jìn)行捻灰灰,水泥泥用3225號(hào)以以上加水水拌勻(水灰比比1:99),用用捻鑿將將灰填入入承口,隨填隨隨搗,填填滿后用用手錘打打?qū)?直直至將承承口打滿滿,灰口口表面有有光澤.承口捻捻完后

44、應(yīng)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù),用用濕土覆覆蓋或用用麻繩等等物纏住住接口,定時(shí)澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù),一般般養(yǎng)護(hù)225天天.冬季季應(yīng)采取取防凍措措施.(3) 水水泥捻口口的油麻麻必須清清潔,填填塞密實(shí)實(shí).水泥泥應(yīng)捻入入密實(shí)飽飽滿.接接口面捻捻實(shí)后,凹入承承口邊緣緣的厚度度,不得得大于22mm.(4) 采采用青鉛鉛接口的的給水鑄鑄鐵管在在安裝前前應(yīng)注意意承插口口內(nèi)及油油麻嚴(yán)禁禁有水,在承口口油麻打打?qū)嵑?用定型型卡箍或或包有膠膠泥的麻麻繩緊貼貼承口,除預(yù)設(shè)設(shè)的排氣氣孔外,其他縫縫隙用膠膠泥抹嚴(yán)嚴(yán),用化化鋁鍋加加熱鉛碇碇至5000左右(液面呈呈紫紅顏顏色),水平管管灌鉛口口位于上上方,將將熔鉛緩緩慢灌入入承口內(nèi)內(nèi),使空空氣

45、排出出.對(duì)于于大管徑徑管道灌灌鉛速度度可適當(dāng)當(dāng)加快,在冬季季施工時(shí)時(shí)還要有有加溫措措施,防防止熔鉛鉛中途凝凝固.每每個(gè)鉛口口應(yīng)一次次灌滿,凝固后后立即拆拆除卡箍箍或泥模模,用捻捻鑿將鉛鉛口打?qū)崒?shí)(鉛接接口也可可采用捻捻鉛條的的方式).(5) 給給水鑄鐵鐵管與鍍鍍鋅鋼管管連接時(shí)時(shí),應(yīng)采采用如下下的幾種種方法安安裝. （aa）承插插管 （bb）套袖袖 (c)法蘭盤盤 圖圖 22給水鍍鍍鋅鋼管管安裝： 安安裝時(shí)一一般從總總進(jìn)入口口開始操操作，總總進(jìn)口端端頭加好好臨時(shí)絲絲堵以備備試壓用用，設(shè)計(jì)計(jì)要求瀝瀝青防腐腐或加強(qiáng)強(qiáng)防腐時(shí)時(shí)，應(yīng)在在預(yù)制后后、安裝裝前做好好防腐。把把預(yù)制完完的管道道運(yùn)到安安裝部位位按

46、編號(hào)號(hào)依次排排開。安安裝前清清掃管膛膛，絲扣扣連接管管道抹上上鉛油纏纏好麻，用用管鉗按按編號(hào)依依次上緊緊，絲扣扣外露223扣扣，安裝裝完后找找直找正正，復(fù)核核甩口的的位置、方方向及變變徑無(wú)誤誤。清除除麻頭，及及時(shí)做好好外露部部分及被被破壞的的鍍鋅層層防腐工工作，所所有管口口要加好好臨時(shí)絲絲堵。 33熱水管管道的穿穿墻處均均按設(shè)計(jì)計(jì)要求加加好套管管及固定定支架，安安裝伸縮縮器按規(guī)規(guī)定做好好預(yù)拉伸伸，待管管道固定定卡件安安裝完畢畢后，除除去預(yù)拉拉伸的支支撐物，調(diào)調(diào)整好坡坡度，翻翻身處高高點(diǎn)要有有放風(fēng)、低低點(diǎn)有泄泄水裝置置。 44給水大大管徑管管道使用用鍍鋅碳碳素鋼管管時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用焊焊接法蘭蘭連接，

47、管管材和法法蘭根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)壓壓力選用用焊接鋼鋼管或無(wú)無(wú)縫鋼管管，管道道安裝完完先做水水壓試驗(yàn)驗(yàn)，無(wú)滲滲漏后，先先編號(hào)再再拆開法法蘭進(jìn)行行鍍鋅加加工。加加工鍍鋅鋅的管道道不得刷刷漆及污污染，管管道鍍鋅鋅后按編編號(hào)進(jìn)行行二次安安裝，然然后進(jìn)行行第二次次水壓試試驗(yàn)。(五)立管管安裝： 11立管明明裝：每每層從上上至下統(tǒng)統(tǒng)一吊線線安裝卡卡件，將將預(yù)制好好的立管管按編號(hào)號(hào)分層排排開，順順序安裝裝，對(duì)好好調(diào)直時(shí)時(shí)的印記記，絲扣扣外露223扣扣，清除除麻頭，校校核預(yù)留留甩口的的高度、方方向是否否正確。外外露絲扣扣和鍍鋅鋅層破損損處刷好好防銹漆漆。支管管甩口均均加好臨臨時(shí)絲堵堵。立管管截門安安裝朝向向應(yīng)便于于操

48、作和和修理。安安裝完后后用線墜墜吊直找找正，配配合土建建堵好樓樓板洞。 22立管暗暗裝：豎豎井內(nèi)立立管安裝裝的卡件件宜在管管井口設(shè)設(shè)置型鋼鋼， 上上下統(tǒng)一一吊線安安裝卡件件。安裝裝在墻內(nèi)內(nèi)的立管管應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)施工工中預(yù)留留管槽，立立管安裝裝后吊直直找正，用用卡件固固定。支支管的甩甩口應(yīng)露露明并力力口好臨臨時(shí)絲堵堵。3熱水立管管：按設(shè)設(shè)計(jì)要求求加好套套管。立立管與導(dǎo)導(dǎo)管連接接要采用用2個(gè)彎彎頭。立立管直線線長(zhǎng)度大大于155m時(shí)，要要采用33個(gè)彎頭頭。立管管如有伸伸縮器安安裝同干干管。其其他做法法同明裝裝立管要要求。(六)支管管安裝：1支管明裝裝：將預(yù)預(yù)制好的的支管從從立管甩甩口依次次逐段進(jìn)進(jìn)行安裝

49、裝，有截截門應(yīng)將將截門蓋蓋卸下再再安裝，根根據(jù)管道道長(zhǎng)度適適當(dāng)加好好臨時(shí)固固定卡，核核定不同同衛(wèi)生器器具的冷冷熱水預(yù)預(yù)留口高高度、位位置是否否正確，找找平找正正后栽支支管卡件件，去掉掉臨時(shí)固固定卡，上上好臨時(shí)時(shí)絲堵。支支管如裝裝有水表表先裝上上連接管管，試壓壓后在交交工前拆拆下連接接管，安安裝水表表。2支管暗裝裝：確定定支管高高度后畫畫線定位位，剔出出管槽，將將預(yù)制好好的支管管敷在槽槽內(nèi)，找找平找正正定位后后用勾釘釘固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具具的冷熱熱水預(yù)留留口要做做在明處處，加好好絲堵。3熱水支管管：熱水水支管穿穿墻處按按規(guī)范要要求做好好套管。熱熱水支管管應(yīng)做在在冷水支支管的上上方，支支管預(yù)留留口位置

50、置應(yīng)為左左熱右冷冷。其余余安裝方方法同冷冷水支管管。(七)鋁塑塑復(fù)合管管安裝工工藝：1管子的截截?cái)?，?yīng)應(yīng)使用專專用管剪剪，將管管子剪斷斷，再?zèng)]沒有專用用管剪時(shí)時(shí)，允許許使用割割刀或細(xì)細(xì)齒鋼鋸鋸，將管管子鋸斷斷，斷口口應(yīng)垂直直于管子子的軸線線，清除除斷口內(nèi)內(nèi)外的毛毛刺及鋸鋸屑。 22管子的的調(diào)直：規(guī)格小小于26632的的鋁塑管管材成品品為盤卷卷包裝，按按施工需需要截取取管段應(yīng)應(yīng)采用手手工調(diào)直直，使管管材中心心軸線成成一直線線。 33管道的的連接：應(yīng)采用用鋁塑管管專用管管件或法法蘭連接接方式，按按連接操操作程序序和方法法進(jìn)行.嚴(yán)禁在在塑料管管上套絲絲連接.測(cè)量定尺截?cái)?、調(diào)調(diào)直端口整整圓連接管管件安

51、裝緊緊固圈壓緊鎖鎖母當(dāng)鋁塑管與與其他類類管材、閥閥門、配配件連接接時(shí),應(yīng)應(yīng)采取過過渡性管管件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換換管件,當(dāng)過渡渡性管件件需采用用焊接方方式與其其他管材材連接時(shí)時(shí),應(yīng)先先拆除密密封圈,焊接部部位冷卻卻后,裝裝好密封封圈后,才能與與鋁塑管管連接.4 管道的的彎曲:除必須須用直角角彎頭的的轉(zhuǎn)向時(shí)時(shí),管道道一般的的轉(zhuǎn)向和和安裝角角度變化化時(shí)應(yīng)采采用,將將鋁塑管管直接彎彎曲到需需要角度度的方法法滿足安安裝時(shí)管管道改變變走向的的需要.管道直直接彎曲曲的半徑徑不得小小于5倍倍的管外外徑,并并一次成成型,不不宜重復(fù)復(fù)彎曲.當(dāng)管徑徑為266322mm以以下時(shí),可借用用彎官?gòu)棌椈?、手手工隈彎?當(dāng)管管徑為

52、332440mmm以上時(shí)時(shí),應(yīng)采采用專用用隈彎器器加工.5 暗敷設(shè)設(shè)于地板板內(nèi)的管管道,不不應(yīng)有管管件接頭頭,暗裝裝于墻體體內(nèi)的管管道,除除分水管管件處(三通、四四通)不不宜采用用其他管管件接駁駁管道.6 管道的的固定:(1) 沿沿墻面或或樓地面面敷設(shè)的的管道,必須采采用管卡卡或插座座固定,并用鋼鋼釘或膨膨脹螺栓栓固定在在依托墻墻體或樓樓板上.(2) 吊吊裝的管管道或有有保溫的的管道應(yīng)應(yīng)采用吊吊架或托托架固定定管道.(3) 明明裝管道道固定間間距如下下表. 鋁塑復(fù)復(fù)合管固固定卡件件間距表表(mmm)規(guī)格水平管道立管0912500600101450060012166008001418600800

53、162070010020257001002632900120032409001200425012001500536212001500(4) 鋁鋁塑復(fù)合合管管道道穿越管管洞時(shí),如無(wú)防防水要求求,可用用1:22水泥砂砂漿填實(shí)實(shí)管洞固固定套管管.如有有防水要要求時(shí)用用膨脹水水泥配制制1:22沙漿,填實(shí)固固定套管管后,管管道與套套管間縫縫隙用 阻然的的密實(shí)材材料填實(shí)實(shí).(八) PPP-R、PPE、PPVC、PPB塑料料給水管管安裝工工藝；1 管材以以軟件盤盤管出廠廠的各型型塑料給給水管安安裝時(shí),截?cái)?、調(diào)調(diào)直工序序同鋁塑塑復(fù)合管管.以硬硬體直管管出廠的的管材截截取后,不需調(diào)調(diào)直.2 PVCC給水管管管道

54、連連接有承承口及膠膠粘兩種種連接方方式,承承口采用用橡膠圈圈密封.PP-R及PPE等材材質(zhì)塑料料給水管管采用熱熱熔接等等方式連連接,其其操作程程序如下下:粘膠接口:測(cè)量定位截取管端、管管件清理理管端處處管件內(nèi)內(nèi)口刷膠膠承插件件粘接調(diào)整定定型膠圈接口:測(cè)量定位 截取取 管端端、管件件清理 管件件內(nèi)安裝裝密封膠膠圈 涂潤(rùn)潤(rùn)滑劑 插入入承口到到位熱熔接：測(cè)量定位 截取取 管端管管件清理理 標(biāo)繪繪熱熔深深度 熱熔機(jī)加熱熱 連接接 調(diào)整整定型3熱熔連接接技術(shù)要要求見下下表。 常溫溫時(shí)加熱熱時(shí)間公稱外徑（mmm）熱熔深度（mmm）加熱時(shí)間（ss）加工時(shí)間（ss）冷卻時(shí)間（mmin）201454325167

55、433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：操作環(huán)環(huán)境低于于5時(shí)應(yīng)延延長(zhǎng)加熱熱時(shí)間。4塑料給水水管材與與金屬管管材、管管件、設(shè)設(shè)備連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用帶帶金屬嵌嵌件的過過渡管件件或?qū)Ｓ糜棉D(zhuǎn)換管管件，在在塑料管管熱熔接接后，絲絲扣連接接金屬管管材、管管件。嚴(yán)嚴(yán)禁在塑塑料管上上套絲連連接。 55熱熔機(jī)機(jī)熱熔接接時(shí)應(yīng)先先通電加加熱達(dá)到到工作溫溫度，指指示燈亮亮后，方方可開始始熱溶操操作。管管材截取取后，必必須清除除毛邊毛毛刺，管管材、管管件連接接面必須須清潔、干干燥、無(wú)無(wú)油。溶溶接彎頭頭或三通通等有安安裝方向向

56、的管件件時(shí)，應(yīng)應(yīng)按圖紙紙要求注注意其方方向，提提前在管管件和管管材上做做好標(biāo)識(shí)識(shí)，保證證安裝角角度正確確，加熱熱后，應(yīng)應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地把管管段插入入到所標(biāo)標(biāo)識(shí)深度度，調(diào)正正、調(diào)直直時(shí)，不不應(yīng)使管管材和管管件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，保持持管材與與軸線垂垂直，使使其處于于同一軸軸線上。 66采用法法蘭連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將法法蘭盤套套在管道道上，按按以上熱熱溶要求求，熱溶溶連接塑塑料法蘭蘭過渡件件，校正正、調(diào)直直兩對(duì)應(yīng)應(yīng)的連接接件，使使連接的的兩片法法蘭垂直直于管材材中心線線，表面面相互平平行。法法蘭襯墊墊宜采用用耐熱無(wú)無(wú)毒橡膠膠圈。采采用鍍鋅鋅螺栓，對(duì)對(duì)稱緊固固螺栓，安安裝方向向應(yīng)一致致，緊固固后，螺螺栓露出出螺母的的

57、長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)是螺栓栓直徑的的1/22左右，且且應(yīng)平齊齊。在法法蘭連接接部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置支支、吊架架固定。 77管道的的固定：管道安安裝時(shí)，必必須按不不同管徑徑和要求求設(shè)置管管卡或支支托吊卡卡架。其其位置應(yīng)應(yīng)正確、合合理，安安裝平整整、牢固固。管卡卡與管道道接觸應(yīng)應(yīng)緊密。但但不得損損傷管材材表面。采采用金屬屬卡架時(shí)時(shí)，管卡卡與管材材間應(yīng)采采用塑料料或橡膠膠等軟質(zhì)質(zhì)材料隔隔墊。管管道末端端，各用用水點(diǎn)處處均應(yīng)設(shè)設(shè)置卡架架固定。(九)銅管管安裝工工藝： 11銅管及及相配用用管件應(yīng)應(yīng)符合GGB/TT180033-20000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 22銅管出出廠可按按需要提提供硬態(tài)態(tài)管材外外徑62199mm的的直管；半外徑徑

58、硬態(tài)管管材外徑徑654mmm的直直管；軟軟態(tài)外徑徑635mmm的直直管及外外徑小于于等于19mmm的盤盤管。 33銅管件件：按不不同連接接方式分分為機(jī)械械連接用用管件和和釬焊連連接用管管件。 (1)機(jī)機(jī)械連接接管件安安裝： 非加工工壓緊式式銅管件件：連接接時(shí)，清清除管斷斷面毛刺刺及污物物，將管管件卡、環(huán)環(huán)套于管管道的外外壁,通通過管件件螺紋接接口,將將卡環(huán)壓壓緊與銅銅管外表表面與管管件內(nèi)表表面間完完成嚴(yán)密密連接. 加工壓壓緊式管管件:將將銅管切切斷后,切口處處毛刺、污污物清理理干凈.采用專專用的擴(kuò)擴(kuò)口成型型工具,進(jìn)行擴(kuò)擴(kuò)口加工工成杯型型或錐型型.連接接時(shí)通過過銅管件件的螺紋紋接口,將加工工好成

59、杯杯或錐型型管端壓壓緊于銅銅管件、杯杯型或墜墜型的外外表面,鎖緊管管件螺母母,完成成嚴(yán)密連連接. 銅管直直接加工工成翻邊邊管件:銅管管管端口采采用專用用機(jī)械或或手工翻翻邊工具具,加工工成翻邊邊法蘭狀狀.通過過鋼制活活套法蘭蘭實(shí)施連連接,緊緊固螺栓栓完成嚴(yán)嚴(yán)密的連連接.(2) 釬釬焊連接接銅管件件安裝:利用熔熔點(diǎn)低于于用材的的釬料和和用材一一起加熱熱,在用用材不熔熔化的情情況下,釬料熔熔化后,填充進(jìn)進(jìn)兩用材材連接處處縫隙,完成釬釬焊縫.釬焊按所用用釬料熔熔點(diǎn)的高高低不同同分為兩兩大類,釬料熔熔點(diǎn)4450的釬焊焊稱為軟軟釬焊,釬料熔熔點(diǎn)4450時(shí)的釬釬焊稱為為硬釬焊焊.(3) 操操作要點(diǎn)點(diǎn):將銅銅

60、管外表表面、焊焊件管件件內(nèi)外表表面的氧氧化膜及及油污、雜雜物清理理干凈.在管外外表面、管管件內(nèi)表表面均勻勻涂刷釬釬劑后,將銅管管插入管管件中至至底端,并適當(dāng)當(dāng)旋轉(zhuǎn),以保持持均勻的的間隙,清除多多余釬劑劑.用氣氣焊火焰焰對(duì)接頭頭處均勻勻加熱直直到加熱熱至釬焊焊溫度,用釬料料接觸被被加熱的的接頭處處,用管管接頭處處高溫溶溶解釬料料,至釬釬料迅速速熔化時(shí)時(shí),可邊邊加熱邊邊添加釬釬料至焊焊縫填滿滿.停止止加溫后后,使接接頭在靜靜止?fàn)顟B(tài)態(tài)冷卻結(jié)結(jié)晶,完完成焊接接后,將將接頭處處殘?jiān)迩謇砀蓛魞?(4) 銅銅管安裝裝工藝流流程:審核圖紙繪繪制加工工圖確定補(bǔ)補(bǔ)償裝置置、支吊吊架形式式位置確定保保溫方式式加工