礦巖破碎與提升運輸管理要求

1、礦巖破碎與提升運輸管理要求一、一般規(guī)定1.1涉及人身安全的設(shè)備應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)具有資質(zhì)的機 構(gòu)檢測、檢驗合格后，方可投入使用。1. 2礦山生產(chǎn)期間，對涉及人身安全的設(shè)備應(yīng)定期由具有專業(yè)資質(zhì)的 檢測、檢驗機構(gòu)進行檢測、檢驗，并出具檢測、檢驗報告。1.3有發(fā)生氣體爆炸或自然發(fā)火危險的礦山，嚴禁使用非防爆型機電 設(shè)備。二、礦巖破碎礦山粗破碎站應(yīng)設(shè)照明設(shè)施、信號裝置、安全圍欄和噴霧降塵措 施。礦倉卸料口應(yīng)設(shè)置車擋。破碎站內(nèi)處理大塊物料堵塞時，應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程進行。三、提升豎井提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防過卷設(shè)施。提升人員的罐籠提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置罐籠過卷防墜裝置。提升機的最大制動力矩與提升系統(tǒng)的最大不平衡

2、力矩之比：正常 生產(chǎn)提升，不小于3；鑿井期間升降物料，不小于2；纏繞式提升機 空載條件下調(diào)繩，不小于1.2。提升機電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖控制裝置，具有速度保護和過卷保護功 能。提升系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)工作制動和安全制動。纏繞式提升系統(tǒng)的卷筒到天輪的鋼絲繩最大偏角不應(yīng)超過1 30。纏繞式提升應(yīng)遵守以下規(guī)定：1卷筒上保存的鋼絲繩不少于三圈；2雙筒提升機調(diào)繩應(yīng)在無負荷情況下進行。纏繞式提升機的卷筒和天輪的直徑與鋼絲繩直徑之比，應(yīng)符合下 列規(guī)定：1用做豎井、斜井和鑿井提升的，不小于60；2用作排土場提升或運輸?shù)?，不小?0；3懸掛吊盤、吊泵、管道用絞車的，不小于20；4鑿井時提升物料的絞車卷筒，不小于20。7摩擦式

3、提升機的摩擦輪、天輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑 之比，應(yīng)符合以下規(guī)定：1塔式提升機的摩擦輪直徑：有導(dǎo)向輪時不小于100,無導(dǎo)向輪 時不小于80；2落地式提升機的摩擦輪和天輪直徑：不小于100；3塔式提升機的導(dǎo)向輪直徑：不小于80。8纏繞式提升機卷筒纏繞鋼絲繩的層數(shù)應(yīng)符合以下要求：1卷筒外表無繩槽的：升降人員時纏繞1層；專用于升降物料時 不超過2層；2卷筒外表帶有螺旋繩槽和層間過渡裝置的：升降人員時不超過2層；專用于升降物料時不超過3層；3卷筒外表帶有平行折線繩槽和層間過渡裝置的：升降人員時不超過3層；專用于升降物料時不超過4層；4應(yīng)急提升人員、鑿井期間提升人員的不超過3層;5輔助提升、鑿井

4、提升中專為提升物料用的，移動式提升裝置,可多層纏繞。3.9摩擦式提升系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：1首繩懸掛前應(yīng)去除外表油脂；腐蝕性嚴重的礦井，應(yīng)增加防腐 措施；2井底應(yīng)設(shè)尾繩隔離裝置。3. 10多繩摩擦提升系統(tǒng)的鋼絲繩靜防滑安全系數(shù)應(yīng)不小于1.75；動 防滑安全系數(shù)應(yīng)不小于1. 25；重載側(cè)和空載側(cè)的靜張力比應(yīng)小于1. 50 3.11垂直深度超過50nl的豎井用作人員主要出入口時，應(yīng)采用罐籠 或礦用電梯升降人員。12升降人員的罐籠最高運行速度不超過12m/s,加速度和減速度 應(yīng)不超過0. 75m/s2；升降人員的吊桶有導(dǎo)向繩時最高運行速度不超過 4m/s,無導(dǎo)向繩時不超過lm/so3.13罐籠提升系統(tǒng)

5、井口和井下各中段馬頭門應(yīng)設(shè)安全門，并與提升 機聯(lián)鎖。14單繩罐籠應(yīng)設(shè)可靠的斷繩防墜器，并按規(guī)定周期進行檢驗，不 滿足要求時應(yīng)立即更換。3.15無隔離設(shè)施的混合井升降人員時，箕斗應(yīng)停止提升作業(yè)。16提升容器連接裝置的安全系數(shù)應(yīng)符合以下要求：1吊桶提梁和連接裝置，不小于13。2升降人員的不小于13；3專用于升降物料的不小于10；4懸掛吊盤、安全梯、水泵、抓巖機的不小于10；5懸掛風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、注漿管的不小于8；6斜井提升用礦車的連接鉤、環(huán)和連接桿，不小于6。3.17提升容器和平衡錘在豎井中運行時應(yīng)有罐道導(dǎo)向。提升容器的導(dǎo)向槽或者導(dǎo)向器與罐道之間的間隙應(yīng)符合安全要 求。罐道、導(dǎo)向槽或者導(dǎo)向器因磨

6、損不能滿足安全使用的要求時應(yīng)及 時更換。18罐道鋼絲繩直徑不小于28mm,防撞鋼絲繩直徑不小于40mmo罐道鋼絲繩應(yīng)有20m以上備用長度，并按規(guī)定周期進行檢查和串 繩。3. 19礦山提升設(shè)施應(yīng)采用適合礦山使用的鋼絲繩，鋼絲繩懸掛時的 安全系數(shù)應(yīng)該滿足表3. 19要求：表3. 19鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)3. 20提升鋼絲繩、平衡鋼絲繩、罐道鋼絲繩、制動鋼絲繩使用前均 應(yīng)進行檢驗。經(jīng)過檢驗的鋼絲繩貯存期不超過6個月；超過6個月應(yīng) 重新檢驗。鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不應(yīng)用 作升降人員。鋼絲繩用途提升方式提升種類安全系數(shù)備注纏繞式提升專用提升物料6. 5人員9.0混合提升物料7.

7、5人員9.0應(yīng)急提升人員7. 5摩擦式提升機專用提升物料7.0人員8.0混合提升物料7. 5人員8.0罐道鋼絲繩6.0直徑不小于28mm防撞鋼絲繩6.0直徑不小于40mm制動鋼絲繩3.0破斷載荷與 制動載荷之 比懸掛吊盤、水泵、排水管等6.0鑿井期間懸掛風(fēng)筒、其他管路、電纜等5.0鑿井期間3.21在用的提升鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定進行定期檢驗，安全系數(shù)小于以下 數(shù)值的，應(yīng)更換：1專作升降人員用的，7.0；2升降人員和物料用的，升降人員時7.0或升降物料時6.0；3專作升降物料的，5.0；4懸掛吊盤等用的，5.0o3. 22多繩摩擦提升機的首繩，有一根不合格的，應(yīng)全部更換。3. 23提升系統(tǒng)的機電設(shè)備、井

8、架和井塔應(yīng)按規(guī)定進行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題立即處理。24斜坡或者斜井提升各水平車場應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄；斜井下部 車場應(yīng)設(shè)躲避胴室，斜井串車提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置。3.25斜井提升人員的速度不大于5m/s,加速度或減速度不超過0. 5m/s2；加速或者減速過程中不應(yīng)出現(xiàn)松繩現(xiàn)象。26礦山應(yīng)保存以下技術(shù)資料：1提升機使用說明書；2制動裝置的結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖；3電氣系統(tǒng)圖和控制原理圖；4提升系統(tǒng)圖；5提升系統(tǒng)及鋼絲繩的檢查和檢驗記錄。四、輸送機運輸帶式輸送機應(yīng)有以下安全保護裝置：1裝料點和卸料點設(shè)空倉、滿倉等保護和報警裝置，并與輸送機 聯(lián)鎖；2輸送帶清掃裝置以及防大塊沖擊、防輸送帶跑偏等的保護裝置

9、;3緊急停車裝置；4制動裝置。上行帶式輸送機應(yīng)有防止輸送帶逆轉(zhuǎn)的措施。帶式輸送機傾角向上不大于15 ,向下不大于12。大傾角帶 式輸送機不受此限，但應(yīng)保證物料不從輸送帶上滾落。鋼絲繩芯輸送帶靜載荷安全系數(shù)不小于7；棉織物芯輸送帶靜載 荷安全系數(shù)不小于8；其他織物芯輸送帶靜載荷安全系數(shù)不小于10。 各種輸送帶的動荷載安全系數(shù)不小于3o五、無軌運輸 5.1露天采場外運輸?shù)缆返母叨嘎坊范?，或者彎道、坡度較大的填 方地段，遠離山體一側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于車輪輪胎直徑1/2的護欄、 擋車墻等安全設(shè)施。在急彎、陡坡、危險地段、與鐵路或道路的交叉 口應(yīng)設(shè)置警示標志。2井下應(yīng)采用電動機或者柴油發(fā)動機驅(qū)動的地下礦山專用無軌設(shè) 備。5.3井下用于運輸人員、爆破器材、油料的無軌設(shè)備應(yīng)采用濕式制動 器；井下專用運人車應(yīng)有行車制動系統(tǒng)、駐車制動系統(tǒng)和應(yīng)急制動系 統(tǒng)，行車制動系統(tǒng)和應(yīng)急制動系統(tǒng)至少有一個為失效安全型。六、有軌運輸6.1有軌運輸線路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑和列車制動距離應(yīng)滿足有軌設(shè)備 安全運行的要求。6. 2露天礦山鐵路應(yīng)根據(jù)路線經(jīng)過的區(qū)域設(shè)置滿足要求的安全設(shè)施。6. 3露天礦山準軌列車制動距離不大于300