《煉鋼廠安全生產(chǎn)檢查制度》

1、精品文章精品文章煉鋼廠安全生產(chǎn)檢查制度為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的安全生產(chǎn)方針，防止和減少生產(chǎn)安 認真貫徹、落實國家相法律法規(guī)特制定本制度。一、安全檢查與隱患處理1、各級從業(yè)人員日常安全檢查。一切從業(yè)人員必需隨時關(guān)于自己所處的環(huán)境進行檢查確認，確保不傷害自己、不傷害他人、不被他人班前、班中和班后都必需進行安全檢查。2、關(guān)于易發(fā)生事故或留下隱患的部位要隨時檢查，關(guān)于重點控制的設(shè)備要隨時監(jiān)控，重點進行檢查，確保安全運行。檢查出的問題應(yīng)即時向相關(guān)人員勾通處理并且向班組長或安全員匯報，有關(guān)情況要記入班組安全日志。3、班組長要組織班組人員進行班前、班中、班后安全檢查。每4、車間級安全員（含

2、兼職）應(yīng)關(guān)于所管區(qū)域進行不少于每天一次每周至少所負責(zé)的安全工作，并且做好相應(yīng)記錄。5、安全檢查人員及生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長和調(diào)度人員在遇6、日常工作中要加強關(guān)于電氣設(shè)備、線路、煤氣設(shè)施、特種設(shè)備要加強勞動紀(jì)律檢查，杜絕離崗、睡崗、酒后上崗現(xiàn)象發(fā)生 ;關(guān)于安全要檢查人員配備情況是否契合安全工作要求。工會負責(zé)班組安全建 設(shè)、勞動保護的監(jiān)督檢查。7、要定期關(guān)于要害部位進行檢查，確保無關(guān)人員不得進入，日常要開展有針關(guān)于性的安全檢查工作（一）訪談經(jīng)過與有關(guān)人員談話查安全意識、查規(guī)章制度執(zhí)行情況；（二）查閱文件的記錄檢查設(shè)計文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、責(zé)任制度、操作規(guī)程等是否齊全、有效；查閱相應(yīng)執(zhí)行記錄；

3、（三）現(xiàn)場觀察關(guān)于作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備、安全防護設(shè)施、作業(yè)環(huán)（四）儀器測量利用一定的檢測試驗儀器設(shè)備，關(guān)于在用的設(shè)備設(shè)施、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進行測量，以便發(fā)現(xiàn)隱患；（五）分析判斷掌握以上情況后，應(yīng)進行分析、判斷和驗證，得出正確結(jié)論，提出處理意見：針關(guān)于存在的問題提出整改意見和要求；（六第二篇：煉鋼廠生產(chǎn)聯(lián)系協(xié)作制度生產(chǎn)聯(lián)系協(xié)作制度廠屬各單位：間專業(yè)范圍內(nèi)為主要生產(chǎn)線提供主要原料、材料、工具、動力介質(zhì)及生產(chǎn)協(xié)作制度一、調(diào)度室與鑄機的聯(lián)系1、鑄機值班機長要每班訣別根據(jù)本鑄機設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及生產(chǎn)情況，生產(chǎn)準(zhǔn)備情況與廠調(diào)匯報及聯(lián)系鋼水。2、廠調(diào)度室根據(jù)連鑄機長要求及前后道生產(chǎn)條件，負責(zé)組織開機第一

4、爐鋼水及熱換第一爐鋼水，其他連澆的鋼水按正常生產(chǎn)組織方案執(zhí)行。3、連鑄主控操作工或連鑄機長要即時向廠調(diào)匯報大包開燒、停3 匯報廠調(diào)度，以利于調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏。460 鋼水冶煉。5、連鑄車間的值班機長全面負責(zé)本車間本班的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)， 1020 驗棒，文明生產(chǎn)，操作，設(shè)備，事故處理等有關(guān)工作。廠調(diào)度一般情況下與連鑄機長聯(lián)系。二、旋流井抓鐵皮及鐵皮外運旋流井抓鐵皮及鐵皮外運工作，是鑄機生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，為保證水質(zhì)的良好，鑄機正常生產(chǎn)，特做如下規(guī)則：1、確保鐵皮抓運、外運裝車需要及文明生產(chǎn)的完成，量少時單班令。4、連鑄送水前，鑄機各系統(tǒng)閥門由生產(chǎn)操作人員確認在開位， 通知主控工閥門正常，由主控工與泵站水泵

5、工聯(lián)系。泵開啟后，水泵工要確認水泵運轉(zhuǎn)、供水壓力正常。5-5 120 提示的要求與泵站聯(lián)系做好防凍工作（停、泄水。（三）轉(zhuǎn)爐水系統(tǒng)：1、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)開、停泵執(zhí)行調(diào)度室的指令。當(dāng)泵組發(fā)生故障時， 水泵工要立即通知匯報煉鋼工和廠調(diào)度。2（囊括氧槍孔、加料溜槽，罩群、氧槍水系統(tǒng)發(fā)生問（如氧槍水，生產(chǎn)崗位需關(guān)閉閥門時，應(yīng)立即通知水泵工停泵。3、凈環(huán)泵開、停執(zhí)行廠調(diào)度指令，停泵前必需先停一、二次除風(fēng)機及水冷空調(diào)后，待確認停機后方可停泵。4、單泵關(guān)于單機時，發(fā)生突然停泵或其他故障，水泵工要即時匯報廠調(diào)度，并且即時組織開啟備用泵。（四）檢修停、送水：1、檢修停、送水工作，維修單位要根據(jù)檢修項目請示停、送水計劃，

6、生產(chǎn)科統(tǒng)一安排，轉(zhuǎn)爐、連鑄系統(tǒng)停、送水工作及冬季泄水防凍，檢修結(jié)束后，具備送水條件由煉鋼工長、連鑄機長確認后向廠調(diào)度匯報，聯(lián)系送水工作。由有關(guān)單位或崗位人員提前或直接向廠調(diào)度室聯(lián)系，臨時增減車輛，如有矛盾聯(lián)系不通，匯報廠調(diào)度協(xié)調(diào)節(jié)決。4、車輛關(guān)于位，由動力崗位人員負責(zé)指揮卸灰操作一定要緩慢均勻，保證做到不二次揚塵，不砸，擠壞車輛，不傷人。5、日常生產(chǎn)中排污泥、卸灰時，流灑在地上的污泥、灰塵、由崗位人員即時清理干凈，由于設(shè)備故障、或操作不當(dāng)，造成稀泥、灰塵大量遺灑，由動力車間負責(zé)組織清理，保證場地清潔干凈。6、污泥及除塵灰、必需依照指定地點消納，不準(zhǔn)隨意亂倒，污染環(huán)境，必需嚴格依照協(xié)議規(guī)則供給用

7、戶，不得擅自處理。五、回收廢鋼聯(lián)系制度1、鋼坯（400mm 坯頭，以下廢品頭等、報廢的備件、工具， 灑鋼，氧化鐵皮，鋼渣，廢土中的渣鋼等都在回收之列。2、各單位凡有回收的廢鋼需要用車輛運往廢鋼間時，可提前向廠調(diào)度室提出用車時間、由廠調(diào)度室平衡車輛進行倒運廢鋼，量小時候可用推車運往廢鋼間。也可直接聯(lián)系拖拉機。3即時清卸廢鋼，不得無故造成壓車，確保車輛的使用率。4、凡運輸廢鋼的車輛在運輸廢鋼時，不準(zhǔn)夾帶雜物和垃圾。裝載不得超重，超高，不能偏載。不準(zhǔn)裝紅熱廢鋼，裝卸車輛時不擠、壓、砸、燒壞車輛。512鋼的使用，渣土中篩選出的廢鋼在使用時要按百分比適量送去含渣量，以達到合理的鋼鐵實際消耗量。六、各跨共

8、用天車使用與配合1出坯跨）主要由出坯指車工，旋流井值班工指揮（1）工作。（2）702#流井鐵皮抓吊工作。2、bc 跨（過渡跨）主要由鑄機維修工指揮。（1）601#運工作。3c （連鑄澆鋼跨主要由連鑄機長指揮和中包準(zhǔn)備指揮。（1）501#天車主要負責(zé)鑄機準(zhǔn)備，鑄機維修，吊動材料、備件維修（囊括中包傾翻、包內(nèi)打結(jié)、烘烤等。4、e 跨（鋼水接受跨）主要由鋼包準(zhǔn)備指揮。（1）401#盤倒運等工作。（2）402#回爐鋼回爐，座空包至鋼包車倒運材料、更換鋼水車等工作。5、ef（轉(zhuǎn)爐合金跨安排天車的使用，不得故意刁難。12、當(dāng)天車配合其他單位工作時，積極做好配合外，原則是給誰干活聽誰指揮。以防發(fā)生誤操作，保

9、證安全。13、各使用天車單位的指車工，尤其是車少活多的單位，指車工要合理安排，科學(xué)指揮天車調(diào)配使用，穿叉間隙，有預(yù)見性。保證當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)順利完成。14、全廠天車除高位天車（使用時臨時聯(lián)系司機全廠共用天車，沒有絕關(guān)于單一使用車間，因此，各天車司機要服從指車人員的指揮，按規(guī)程操作，密切配合生產(chǎn)，凡發(fā)現(xiàn)不聽指揮造成生產(chǎn)受影響責(zé)任者嚴格考核。15、生產(chǎn)進程，千變?nèi)f化，各單位要根據(jù)具體情況天車使用要隨時進行調(diào)節(jié)，本著先生產(chǎn)，后檢修，先急用、后緩用的原則，以保生產(chǎn)為中心，搞好協(xié)作。七、生產(chǎn)主線上各工段聯(lián)系協(xié)作制度1、轉(zhuǎn)爐與連鑄的聯(lián)系協(xié)作：安排好各自的生產(chǎn)工作，以保證煉鋼與連鑄機生產(chǎn)的正常進行。煉鋼爐長要掌

10、握鐵水、廢鋼主要原料的實際情況，保證轉(zhuǎn)爐冶煉時能依照鑄機要求正常出鋼。連鑄機當(dāng)班機長根據(jù)作業(yè)計劃和當(dāng)班實際情況制定當(dāng)班鑄提前一爐時間向廠調(diào)度匯報（囊括處理爐嘴，爐下清渣根據(jù)生產(chǎn)平衡條件，做出統(tǒng)一安排，指令發(fā)出后，煉鋼值班爐長立即組織實施。正常生產(chǎn)情況下，鑄機一個澆次拉下停澆后（以中間包停燒為準(zhǔn)，設(shè)備處理，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間為60 交接班時鑄機正在作業(yè)時，上一班值班機長要按要求要好交班而影響煉鋼，連澆生產(chǎn)作業(yè)線上的工作。機長或主控工立即通知調(diào)度室關(guān)于全鋼估重，由大包澆鋼工負責(zé)指揮吊下，同時通知天車司機和鋼包指車工包內(nèi)有余鋼，防止因天車司機和鋼包準(zhǔn)備指車工不知有余鋼造成倒入渣盤。八、爐下部分工作責(zé)任劃分

11、1、轉(zhuǎn)爐出完鋼后，由轉(zhuǎn)爐負責(zé)吹氬，氬后鋼水車開到吊包位，知混鐵爐放鐵水包在過跨車上接余鋼，放好鐵水包后，由混鐵爐人員將過跨車開到接受跨倒余鋼位置，由鋼包準(zhǔn)備指車工指揮將余鋼倒入鐵包內(nèi)，倒完后，由鋼包準(zhǔn)備將過跨車開回裝入跨。4、鋼包從鑄機吊下后，鋼包準(zhǔn)備指車工指揮掛小勾，盡快先把爐長要求，控制每次回爐量，直到回爐工作全部完成。5、回爐完畢后，混鐵爐人員補鐵前，要確認鐵包內(nèi)回爐鋼水量，并且準(zhǔn)確記錄，并且將回爐鋼水量通知煉鋼，煉鋼一助手根據(jù)鋼水，鐵水量調(diào)節(jié)操作。6、因回爐造成鐵水包粘包，混鐵爐要匯報調(diào)度室，并且組織涮包十、鋼包包底（壁）粘鋼的處理與聯(lián)系協(xié)作1、因各種原因鋼包包底，包壁粘鋼時鋼包準(zhǔn)備人

12、員要估量粘鋼量，由指車工提前報給煉鋼，煉鋼工根據(jù)粘包量控制好溫度，保上機鋼水條件，特殊情況匯報調(diào)度室由調(diào)度室平衡調(diào)節(jié)。2、一般情況下，上述程序適用于鋼包粘 5t，通知煉鋼必需在510 作和控制。3 5t 掛。7、由于連鑄機事故造成事故罐、因漏鋼，鑄成死罐由扶助進行處理。十二、過跨車使用協(xié)作1、全廠一切過跨車本著誰使用誰開車的原則，但非主生產(chǎn)線使用過跨轉(zhuǎn)必需將運送物件立即騰空過跨車，保證生產(chǎn)用車。23 個過跨平臺，由連鑄負責(zé)使用維持。煉鋼200t 過跨車8.7m 以備隨時放鐵水包接回爐鋼，煉鋼使用75t 過跨車，主要由扶助車間十三、其他工作的協(xié)作1、扶助車間所負責(zé)的轉(zhuǎn)爐各種原、付材料，要確保生產(chǎn)

13、正常使用，正常情況下，合金料、付原料都要有備用，尤其合金料要備足5 上存量，防止訂貨、運輸路途周轉(zhuǎn)造成影響。2、凡可橫向聯(lián)系的工作，各單位要積極配合，以保生產(chǎn)正常為中心，在確保安全的情況下，做好各項工作，凡橫向聯(lián)系有問題矛盾時，匯報廠調(diào)度室，由廠調(diào)度室平衡解決。3、動力車間的一次，二次風(fēng)機停、啟必需與調(diào)度室聯(lián)系好，經(jīng)同色建材安全生產(chǎn)大檢查方案根據(jù)國務(wù)院、省政府關(guān)于開展安全生產(chǎn)大檢查的有關(guān)要求，自 xx69整改方案，做到措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案五落實，并且將所查隱患一把手簽字報安全科。一、關(guān)于所查隱患進行分析，管理方面是否存在漏洞，并且制定完備管理制度，主動接受職工的監(jiān)督，建立起長效安全生產(chǎn)

14、機制。二、自查內(nèi)容安全管理方面118項制度即（安全生產(chǎn)許諾制度（安全生產(chǎn)責(zé)任制度（3）安全生產(chǎn)投入保證制度（4）建設(shè)項目安全（5）安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度（6）具有較大危險、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所安全管理制度（7）重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度（8）消防安全管理制度（）職業(yè)衛(wèi)生管理（10）勞動防護用品發(fā)放和管理制度（11）安全生產(chǎn)逐級檢查（13）特種作業(yè)人員管理制度；崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度（16）安全生產(chǎn)會議管理制度（1（1）其他保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。2（1）從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)記錄及人員持證情況（2）職工職業(yè)健康檔案（3）用登記證（4）消防防雷驗收手續(xù)（5）專項整頓崗位應(yīng)知應(yīng)會手冊

15、及相關(guān)培訓(xùn)記錄。3、重點生產(chǎn)部位態(tài)金屬裝運設(shè)施設(shè)備，如吊裝設(shè)備、吊具，鋼水包、鐵水包.中間包.耳軸，鋼水包、鐵水包砌包、烤包設(shè)備、鋼水包、蒸汽包壓力、水位監(jiān)測、消防設(shè)施等。4、危險作業(yè)主要囊括。登高架設(shè)作業(yè)、帶煤氣動火作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、受三、成立領(lǐng)導(dǎo)小組組長：xx 副組長：xx 組員：各科室正副科長及助理，各車間正副主任、助理、大組長及相關(guān)技術(shù)人員具體分工如下：1、自查內(nèi)容中的第 1 項、第 2 項安全科、機動科負責(zé)檢查，由康軍方廠長組織有關(guān)人員檢查落實。2、自查內(nèi)容的重點生產(chǎn)部位中的第2、3 項由朱建波廠長組織有關(guān)人員檢查落實。3、自查內(nèi)容的重點生產(chǎn)部位中第 4 項由安全科負責(zé)，第5、6

16、項由齊進剛廠長組織有關(guān)人員檢查落實。4、自查內(nèi)容的危險作業(yè)由朱建波、竇為學(xué)廠長組織有關(guān)人員檢查落實。四、相關(guān)要求1、各小組負責(zé)人針關(guān)于自己負責(zé)的檢查內(nèi)容組織安排相關(guān)專業(yè)人員每月 12 日前進行一次專項檢查，并且按隱患明細表和整改計劃任務(wù)書格式要求負責(zé)人簽字后每月 15 日報安全科。2、為達到國務(wù)院辦公廳關(guān)于集中開展安全生產(chǎn)大檢查的通知（國辦發(fā)明電16號）全覆蓋、零容忍、嚴執(zhí)法、重落實”的總要求， 各檢查小組關(guān)于沒有按規(guī)則動作自查自糾、關(guān)于存有重大安全隱患檢查不到位、整改不到位、強令職工違章冒險作業(yè)而發(fā)生安全生產(chǎn)事故的依照責(zé)任追究制度嚴厲考核。起草人：xx 審核人：xx 批準(zhǔn)人：xx第四篇。煉鋼

17、廠連鑄生產(chǎn)考核制度煉鋼廠連鑄生產(chǎn)考核制度（修訂）為規(guī)矩車間管理、完備車間制度，關(guān)于各崗位的職責(zé)和責(zé)任進一步明確，現(xiàn)制定以下崗位考核制度。一、中頻爐操作考核制度100元。把鐵鍬，100 元。接班后，大爐長要關(guān)于全部爐襯仔細檢查，確定該爐能否再繼續(xù)此而引起穿鋼，小爐長每次罰款200 元。爐面板必需修補好，不可裸200元；大爐長罰款100 元；補爐手罰款 100 元。100100200元。在操作時，要關(guān)于廢鋼進行仔細檢查，合理搭配，如因此而引起1000元200元10050元。3吸盤內(nèi)，若有超出，小爐長罰款200 元次。200元100元100元次。挑200 元次。100元。大爐長要根據(jù)生產(chǎn)情況，合理協(xié)

18、調(diào)好各爐的生產(chǎn)，嚴格控制冶3 分鐘（除特殊情況外100元次。3100元。2 200 元。10（保溫溫度200元。嚴格要求鋼水質(zhì)量，合理控制各元素的含量。盡可能的減少i 含量訣別按1101303505進行控制，元素配料員按超標(biāo)數(shù)量處罰5元s超標(biāo)爐前每組處罰 100 元人/次。造成報廢的，罰款 xx 元/包。200元。測溫時，測溫槍必需豎直插入鋼水，槍頭必需深入鋼水，測得鋼水正確溫度，若測溫不準(zhǔn)當(dāng)組小爐長罰款 50 元次。50 元處罰。各班爐前保溫劑、合成渣，必需進行預(yù)估后吊上爐臺，合理 100元包。交接班前，如有換爐，必需共通換電纜，具備烘爐條件后再交班。如提前下班者，按早退處罰。爐前使用的合金

19、包裝袋進行回收使用，如人為損壞或遺失、配元素人員每次罰款 50 元/次。保持爐前衛(wèi)生，渣坑內(nèi)的廢鋼必需用行車或人工清理干凈，500元200元/次。19.300元200元次，班組員工罰款 50 元/次。出完鋼后不準(zhǔn)往爐內(nèi)澆水，違者罰款 200 元/次。如在生產(chǎn)進程中，發(fā)生穿鋼，大爐長必需現(xiàn)場指揮，采取相300元200元/次。100元次，班組員工罰款50 元/次。50元次。200元100元次。100元次。配元素人員在稱取合金時必需把已打開袋的合金用完，再打 100元次。以上考核若與中頻爐冶煉加料制度有沖突，以中頻爐冶煉加料制度為準(zhǔn)。二、連鑄崗位考核大包組要認真仔細檢查鋼包的使用情況，正確判斷鋼包的

20、侵蝕300 元1 連續(xù)兩次發(fā)生責(zé)任性穿包事故的調(diào)離本崗位，或作降職處理。100元次。200元次。200元次。50元班。10050元。大包工必需保證中間包液面大于30010050元。50元次。100元次。p3 200元次。200元/次。p3200元次。200元次。2200元次，行車工100 元/次，連鑄機長 100 元/次。（菱變鼓肚）流前五支坯不作考核，其它原因產(chǎn)生菱變鼓肚坯處罰 3 元/支。沒有1元支，相關(guān)崗位（p3操作工、配水工、結(jié)晶器維修工）2元支。連鑄澆注結(jié)束中間包內(nèi)必需殘留 100mm100元次。200元500元次。200 100元100元次。2元分鐘進行處罰。交接班時有故障必需處理完畢或與下一班共通解決，不得帶病交接，交病班關(guān)于班組罰款 200 元/次。100元次。生產(chǎn)準(zhǔn)備組關(guān)于車間內(nèi)的生產(chǎn)垃圾進行即時清除，并且關(guān)于垃圾中200/次。200元/次。200元。三、設(shè)備人員考核制度100元次。100元/次。定修前不制定檢修計劃考核點檢員 50 元次，班長掛鉤考核50%。定修不完成檢修內(nèi)容的考核點檢員 20 元項，班長掛鉤考核50%。24小時內(nèi)發(fā)生設(shè)備故障（生產(chǎn)損壞除外）考核點檢員100 元/次，班長掛鉤考核 50%。1 元備事故另開