排水管道施工技術(shù)要求

1、.六、排水管道一、管道及組成件材質(zhì)1、管道材料1.1排水管包括室外雨水管道、污水管道、屋面雨水排水管道、虹吸雨水排水管道。其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑鋼纏繞排水管,采用卡箍式連接或熱塑帶連接,高密度聚乙烯塑鋼纏繞排水管規(guī)格詳見表1.1-1；屋面雨水管、生活廢、污水采用優(yōu)質(zhì)U-PVC排水管,采用粘接連接或橡膠圈密封柔性連接。U-PVC排水管規(guī)格詳見表1.1-2。表1.1-1,高密度聚乙烯塑鋼纏繞排水管規(guī)格表材料名稱規(guī)格鋼環(huán)度單位備注高密度聚乙烯塑鋼纏繞排水管DN300-DN1000SN8mSN10mSN12.5mSN16m表1.1-2,U-PVC排水管規(guī)格表公稱外徑公稱壓力0.6

2、Mpa0.8Mpa1.0Mpa1.25Mpa1.6Mpa壁厚mm壁厚mm壁厚mm壁厚mm壁厚mm202.0252.0322.02.4402.02.43.0502.02.43.03.7632.02.53.03.84.7752.32.93.64.55.6902.73.54.35.46.71103.23.94.85.77.21253.74.45.46.07.41404.14.96.16.78.31604.75.67.07.79.51805.36.37.88.610.72005.97.38.79.611.91.2 主要材料要求。材料名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)品牌推薦相關(guān)要求高密度聚乙烯塑鋼纏繞排水管CJ/T270-

3、2007XX泰沃,XX陽谷巨龍產(chǎn)品合格證齊全管材表面無毛刺鋼帶無裸露,斷口鋼帶已焊接優(yōu)質(zhì)UPVC排水管GB/T10002.1-1996日豐,金牛產(chǎn)品合格證齊全管材表面光潔無毛刺管材厚度符合規(guī)范要求二、管道施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、室外排水管施工要求1.1開槽施工。1溝槽槽底寬度,按管徑加600mm確定。2溝底為軟土,或溝底位于地下水位之下時(shí),在溝底鋪礫石砂卵石,厚度為150mm,再用黃砂找平,其上做120混凝土條基。3溝底為土質(zhì)較好且位于地下水位之上時(shí),在溝底鋪設(shè)一層砂墊層,厚度為100mm,其上做60混凝土條基。4采用機(jī)械開挖管道溝槽時(shí),應(yīng)保留0.20m厚的不開挖土層,該土層用人工清槽,不得超挖,如

4、若超挖,應(yīng)進(jìn)行地基處理。5管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在良好原狀土層上,如為剛性接口,其地基承載力特征值fak不得低于80KPa；如為柔性接口,地基承載力特征值fak不得低于60KPa,否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。6地基土被擾動(dòng),應(yīng)采取如下處理措施：擾動(dòng)150mm以內(nèi),可原狀土夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.95；擾動(dòng)150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.95。7溝槽槽底凈寬度,可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑小于等于0.45m時(shí),管道每邊凈距不宜小于0.3m；當(dāng)管徑大于0.45m時(shí),管道每邊凈距不宜小于0.5m。1.2 管道敷設(shè)要求管節(jié)和管件裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放

5、,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊。1聚乙烯塑料管及管件吊裝時(shí),應(yīng)采用柔韌的繩索、兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ?；采用鋼絲繩或鐵鏈時(shí)不得直接接觸管節(jié)。2管節(jié)堆放宜選用平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn),防止?jié)L動(dòng),堆放層高可按照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠家的要求；使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管材長時(shí)間堆放時(shí)應(yīng)遮蓋以防止陽光直射和暴曬。3管道安裝前,宜將管節(jié)、管件按施工方案的要求擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。4起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí),與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。5管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝；安裝時(shí)宜自下游開始,承口

6、應(yīng)朝向施工前進(jìn)的方向。6管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)原狀地基。7合槽施工時(shí),應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道,當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí),再安裝相鄰的管道。8管道安裝時(shí),應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。9管道安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)清除管道內(nèi)的雜物,暫時(shí)停止安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。10塑料排水橫支管的標(biāo)準(zhǔn)坡度為0.026。11污水橫管與橫管的連接,不得采用正三通和正四通；污水立管偏置時(shí),應(yīng)采用乙字管或2個(gè)45彎頭；排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接必須采用45三通,45四通或90斜三通,90斜四通；排水立

7、管與下部水平管或出戶管連接,一般應(yīng)采用2個(gè)45彎頭或彎曲半徑4倍管徑的90彎頭。1.3、檢查井1檢查井采用一次注塑成型的SHPM系列塑料檢查井。參照CJ/T 326-2010市政排水用塑料檢查井和08SS523建筑小區(qū)塑料排水檢查井相關(guān)要求執(zhí)行。2檢查井做法。a、井坑與管溝應(yīng)同時(shí)開挖,保證井座軸線與管線軸線在一條直線上；b、井座基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工；c、井接管順序應(yīng)從上游管開始,遵循井管井管的順序進(jìn)行向下游施工。接管示意如圖1.3.1-1。圖1.3.1-1d、井筒長度應(yīng)從井座承口底部到設(shè)計(jì)地面的高度,再減去井筒至地面的凈距得出。e、井筒插入井座時(shí)應(yīng)保持垂直,不得使用重錘敲擊,應(yīng)采用專用收緊工具

8、。f、井蓋選型見表3.1-1,井蓋選型表表3.1-1,井蓋選型表g、井蓋安裝形式見圖3.1-2復(fù)合井蓋安裝示意和圖3.1-3鑄鐵井蓋安裝示意圖3.1-2復(fù)合井蓋安裝示意圖3.1-3鑄鐵井蓋安裝示意1.4、排水管道施工技術(shù)要求室外污水、雨水管道連接方式。室外污水、雨水管道采用高密度聚乙烯塑鋼纏繞排水管HDPE管。連接方式分為卡箍式彈性連接和電熱熔帶連接兩種方式。1卡箍式彈性連接。卡箍式彈性連接的結(jié)構(gòu)是橡膠套分兩層,內(nèi)層薄橡膠套,外層發(fā)泡橡膠板,在橡膠板外側(cè)用不銹鋼套緊固,管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊。具體操作應(yīng)符合下列要求：a、連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查

9、塑料密封塊是否焊接牢固,與管體和肋片之間有無縫隙,如有問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。b、清除管內(nèi)雜物,清潔管端連接部位。c、將管道放置在地基上,對(duì)齊管道,管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。d、將橡膠套套入管材端部,套入長度為橡膠套的一半,然后將另一半翻折回來套在同一管端。e、將兩根管材管端對(duì)正軸線平直,并留出不小于10mm的伸縮間隙,然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。f、將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面,發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外,對(duì)口自然對(duì)靠且處于管頂中部,用膠帶粘和固定。g、將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對(duì)不銹鋼活套供應(yīng)狀態(tài)為平板的彎曲成型過程中,應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形,不得出現(xiàn)死彎或折皺。不

10、銹鋼套彎曲圍套到位后,穿上并逐漸擰緊螺栓,在擰緊時(shí)應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面,保證鋼套與橡膠套均勻貼合,敲擊力應(yīng)適度,不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。2電熱熔帶連接。電熱熔帶連接是指使用將兩管的端部通過熱熔帶加熱,使兩端部融合為一體。具體操作應(yīng)符合下列要求：a、將待連接二根管材端口對(duì)齊對(duì)靠并盡可能同軸,在管材橢圓度較大時(shí)應(yīng)盡可能使二根管材端口長短軸對(duì)應(yīng)。b、使用支承機(jī)具將電熱熔帶敷設(shè)于二根管材連接處內(nèi)壁上,電熱熔帶搭接口及接線柱應(yīng)位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應(yīng)盡可能與兩管端對(duì)接線在同一垂直面上。c、在電熱熔帶搭接處,用仿形熱熔片將空隙填充；d、打開支承機(jī)具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼

11、合在管材內(nèi)壁上,機(jī)具的所有壓板均應(yīng)整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。e、將熱熔焊機(jī)電源與電熱熔帶電熱回路連接,依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時(shí)間等焊接工藝參數(shù)進(jìn)行通電加熱焊接。通電加熱焊接過程中,電流可能有一定的連續(xù)穩(wěn)定降低過程,但不得有升降突變,電熱熔帶熔焊區(qū)的表面溫度在圓周上應(yīng)是相對(duì)均勻的,如出現(xiàn)異常情況應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行詳細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施。f、焊接完畢后,進(jìn)行自然冷卻一般40min,冷卻過程中不許移動(dòng)焊接機(jī)具,并保證接頭不受外力作用,冷卻后放可將機(jī)具移開。g、管道連接過程中使用非定長管時(shí),采用手鋸或電動(dòng)往復(fù)鋸進(jìn)行斷管,斷管后端口漏出的鋼帶部分,必須用微型擠出機(jī)或EVA焊槍進(jìn)行封焊。1.5、回

12、填要求1從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械在管溝內(nèi)推土回填。2回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土及其他雜硬物體?；靥钔吝^程中要求槽內(nèi)無積水,不允許帶水回填。3溝槽回填應(yīng)從管線,檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填,確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。4溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛填厚度：機(jī)械夯實(shí)時(shí),不大于300mm；人工夯實(shí)時(shí),小于或等于200mm。管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實(shí),不得擾動(dòng)管道的接口。5回填土相對(duì)密度標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GJJ901-2中的有關(guān)條文執(zhí)行。2、室內(nèi)建筑給排水施工技術(shù)要求2.1室內(nèi)排水排布技術(shù)要求1在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清

13、掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)任命下列規(guī)定：a、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口；b、如有乙字彎管時(shí),則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。c、暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。3在轉(zhuǎn)角小于

14、135 度的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 4污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。6排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表2.1-1的規(guī)定。表2.1-1,排水塑料管支、吊架間距管徑mm5075110125160立管m1.21.52.02.02.0橫管m0.50.751.11.31.67排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定：a、通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。b、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或

15、引向無門、窗一側(cè)。c、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。d、屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起。8通向室外的排水檢查井的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。9由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并不小于90度的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。10用于室內(nèi)排水的室內(nèi)管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。2.2、UPVC粘

16、接連接技術(shù)要求1材料切割。量好待切管道的長度,做好標(biāo)識(shí),將管道放置切割機(jī)處固定,切斷管子。剛切割的管道,必須將切割口在運(yùn)行中的切割機(jī)的切割片上磨邊, 要對(duì)管端進(jìn)行 23 毫米的倒角,以免粘接時(shí)膠水被刮入承口內(nèi),造成因人為施工不當(dāng)減小粘接面使管道粘接部位泄漏。2粘接面處理。管子切割完畢后,必須用砂紙將兩粘接面打磨粗糙,保證管道的粘接質(zhì)量；要根據(jù)管道尺寸來磨花粘接面,不宜過大或過小。3涂膠。在管件內(nèi)均勻地涂上膠水,然后在兩待粘接面上打上膠水,管道端口長約1cm需均勻涂厚一點(diǎn)膠水,而后1-2.5cm處,均勻地涂一層薄膠水。4粘接。將管道輕微旋轉(zhuǎn)著插入管件,完全插入后,需要固定15秒。5放置晾干。放置

17、晾干時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度確定,參照表2.2-1：表2.2-1,UPVC管粘接完成后放置晾干時(shí)間序號(hào)環(huán)境溫度放置時(shí)間備注115382min膠水有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)用溫水浸泡,嚴(yán)禁使用明火烘烤24155min3-17410min三、管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、管溝開挖、回填驗(yàn)收要求1.1 開挖允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差mm檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方20、2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺測(cè)量,每側(cè)記3點(diǎn)3溝側(cè)邊坡不陡于規(guī)定兩井之間8用坡度尺測(cè)量,每側(cè)記3點(diǎn)1.2土方回填驗(yàn)收要求1回填材料符合設(shè)計(jì)要求；2溝槽不得帶水回填,回填應(yīng)密實(shí)；3柔性管道的變形率不得

18、超過設(shè)計(jì)要求規(guī)定,管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；4回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合表1.2-1的規(guī)定。表1.2-1,溝槽回填土壓實(shí)度5柔性管道溝槽回填部位與壓實(shí)度見圖1.2-3圖1.2-3 柔性管道溝槽回填部位2、管道鋪設(shè)的驗(yàn)收要求2.1室外埋地管道1管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無壓力管道嚴(yán)禁倒坡；2柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；3管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固,管道安裝后應(yīng)線形平直；4管道內(nèi)應(yīng)光潔平整,無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象；5管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表2.1-1的規(guī)定。表2.1-1,管道鋪設(shè)允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差mm檢查范圍檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線15每接管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線鋼尺測(cè)量2管底高程Di100010水準(zhǔn)儀測(cè)量Di10001