(定稿)樁基鋼護(hù)筒方案

1、第第 頁機(jī)械旋挖灌注樁鋼護(hù)筒施工方案一、工程概況馬踏洞新區(qū)棚戶區(qū)改造安置房一期建設(shè)工程蒲家嘴安置點(diǎn)高層建筑1#、2#、4#、5#、6#、7#樓、地下車庫，設(shè)計(jì)采用機(jī)械旋挖成孔灌注樁根底，樁端持力層為中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖及中風(fēng)化砂巖，建筑樁基的設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。二、工程不良地質(zhì)情況柏林口安置點(diǎn)樁基工程1#樓5#樁設(shè)計(jì)為旋挖機(jī)械樁，設(shè)計(jì)樁徑D=1000，設(shè)計(jì)樁長13米。2023年10月15日開始進(jìn)行試鉆，當(dāng)施工至自然地面標(biāo)上下7米時(shí)發(fā)生嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象附圖，隨即暫停施工。經(jīng)查地勘資料：該樁位范圍的地質(zhì)鉆孔資料3-3剖面ZK27#勘測(cè)點(diǎn)，其中ZK27#粉質(zhì)粘土厚度為6.6米，強(qiáng)風(fēng)化泥巖層4.9m，根據(jù)地勘柱狀

2、圖顯示中風(fēng)化巖層標(biāo)高321.78m。2023年 10月17日經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、施工單位共同踏勘現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)該樁此類似情況共同研討，綜合地勘資料符合現(xiàn)場(chǎng)試樁實(shí)際地質(zhì)情況，上述部位的粉質(zhì)粘土層埋藏深，因粉質(zhì)粘土層孔壁不穩(wěn)定造成上部塌孔無法成樁，為確保工程平安質(zhì)量，一致認(rèn)為：采用機(jī)械旋挖灌注樁鋼護(hù)筒施工方案可行且經(jīng)濟(jì)。三、機(jī)械旋挖灌注樁鋼護(hù)筒施工方案本工程機(jī)械樁塌孔部位樁采取機(jī)械旋挖灌注樁鋼護(hù)筒施工方法?？紤]到該樁基地質(zhì)條件，樁頂下7米范圍內(nèi)有坍塌，鋼護(hù)筒長度按最不利地質(zhì)條件控制，參照地質(zhì)圖，護(hù)筒總長8m，鋼護(hù)筒壁厚=12的鋼板，在廠家用機(jī)械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，每節(jié)制作長

3、度為2米，制作內(nèi)鋼護(hù)筒的外徑D=1180mm(設(shè)計(jì)樁徑+180)。全程鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工，本工程下置內(nèi)鋼護(hù)筒的目的：主要是防止沖孔和灌注過程中出現(xiàn)塌孔，通過下置內(nèi)護(hù)筒的作用，即可順利穿越軟弱覆蓋層，到達(dá)順利終孔的要求；同時(shí)防止砼超灌甚至無法灌注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高等情況。1、樁基鋼護(hù)筒跟進(jìn)的施工工藝：場(chǎng)地平整、定位鉆孔至孔深17m下放鋼護(hù)筒正常成孔至樁底標(biāo)高終孔。2、鋼護(hù)筒制作：外鋼護(hù)筒的內(nèi)直徑為D=1180mm(設(shè)計(jì)樁徑+180)，壁厚=12，制作好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3、先用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，鉆孔D=1200mm(設(shè)計(jì)樁徑+180)至滲水及塌孔部位停止鉆孔，用振動(dòng)錘震動(dòng)下壓7米以上護(hù)筒至粉質(zhì)黏土與巖層結(jié)

4、合處穩(wěn)定上部孔壁，旋挖再進(jìn)行成樁鉆孔，鉆孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后下放鋼筋籠灌注砼，灌注砼至樁頂標(biāo)高后，再使用振動(dòng)錘震動(dòng)上拔鋼護(hù)筒后重復(fù)使用。4、正常鉆進(jìn)至孔深17m位置處，采用25T汽車吊輔助450Kw以上振動(dòng)錘，先將內(nèi)鋼護(hù)筒分節(jié)打入土層中，再進(jìn)行旋挖成孔。在下沉鋼護(hù)筒的施工過程中，振動(dòng)錘必須平穩(wěn)，牢固的焊在內(nèi)鋼護(hù)筒頂部，并在護(hù)筒頂面的平面位置一定要居中，盡可能防止因偏心造成護(hù)筒產(chǎn)生偏斜。同時(shí)采用水平尺嚴(yán)格控制好各節(jié)護(hù)筒連接的垂直度，不得超過施工標(biāo)準(zhǔn)要求的1/200，力求鋼護(hù)筒垂直入土。假設(shè)一旦發(fā)現(xiàn)有偏斜的趨勢(shì)，馬上進(jìn)行糾正，將可能發(fā)生偏斜的不利因素消除在萌芽狀態(tài)中。各節(jié)鋼護(hù)筒的連接焊縫全部采用雙面

5、開坡口進(jìn)行滿焊，兩節(jié)護(hù)筒的接縫除施焊外，還需在接縫處焊接50mm寬、=12的加強(qiáng)鋼帶。以保證其尺寸準(zhǔn)確，使護(hù)筒體順直度到達(dá)要求，整個(gè)內(nèi)護(hù)筒的豎向壁成一直線。對(duì)其控制好質(zhì)量的環(huán)節(jié)上起到關(guān)鍵的作用。5、鋼護(hù)筒吊裝方案1起重機(jī)械的選擇本機(jī)械旋挖灌注樁鋼護(hù)筒方案的內(nèi)鋼護(hù)筒吊裝工作應(yīng)平安、及時(shí)和準(zhǔn)確，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的具體情況以及機(jī)械使用等綜合考慮選用汽車起重機(jī)，初步按照規(guī)格型號(hào)為QY25、最大額定起重量為25T的吊車。2吊裝施工吊裝前準(zhǔn)備起重司機(jī)和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備。包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)平安技術(shù)要求、聽取技術(shù)與平安交底、掌握吊裝鋼護(hù)筒的吊點(diǎn)位置和捆綁方法；認(rèn)真檢

6、查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察，熟悉作業(yè)場(chǎng)地、排除作業(yè)的障礙物，檢查地面平整及耐壓程度，實(shí)地檢查有無影響鋼護(hù)筒吊升的因素。掌握鋼護(hù)筒的重量、重心。吊裝設(shè)備及鋼護(hù)筒的到位準(zhǔn)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面平整程度及耐壓程度在滿足起重作業(yè)要求后，確定吊裝設(shè)備作業(yè)的具體位置。鋼護(hù)筒從加工場(chǎng)平移到安裝下放位置的作業(yè)準(zhǔn)備。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。A 吊裝鋼護(hù)筒的捆綁根據(jù)鋼護(hù)筒的長度，確定鋼護(hù)筒的吊點(diǎn)個(gè)數(shù)兩個(gè)或三個(gè)。在確定吊點(diǎn)后鋼護(hù)筒的捆綁采用卡繩捆綁法，即將吊索鋼絲繩從鋼護(hù)筒的掛鉤孔穿過，一頭繩頭用卸扣鎖在鋼絲吊索上，另一頭繩頭掛在吊鉤上的捆綁法。鋼護(hù)筒在吊離地面采用兩個(gè)

7、或三個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，利用兩根或三根鋼絲繩使用卡繩法捆綁鋼筋籠，用吊車的主鉤進(jìn)行提升。鋼護(hù)筒的豎直作業(yè)采用一根鋼絲繩同樣使用卡繩捆綁法，用吊車副鉤在鋼護(hù)筒完全提升一定高度后進(jìn)行豎直作業(yè)。B起吊作業(yè)在起重指揮人員的指揮下，完成鋼護(hù)筒的捆綁和掛鉤作業(yè)后，起重指揮應(yīng)組織司機(jī)進(jìn)行起重機(jī)的檢查、注油、空轉(zhuǎn)和必要時(shí)的試吊。在確定吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)沒有其它人員停留后，指揮人員正確運(yùn)用包括手勢(shì)、音響、旗語等指揮信號(hào)，組織起重機(jī)司機(jī)吊升鋼護(hù)筒，到達(dá)一定高度時(shí)，豎直鋼護(hù)筒。整個(gè)豎直過程應(yīng)在鋼護(hù)筒脫離地面的情況下進(jìn)行。當(dāng)鋼護(hù)筒完全豎直后，應(yīng)校正就位并下放至基樁內(nèi)。吊裝過程本卷須知 A、指揮人員及起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼護(hù)筒的起重吊運(yùn)

8、方案及技術(shù)、平安措施； B、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重機(jī)與工具和鋼絲繩； C、在吊裝過程中，任何人不得停留在已吊起的鋼護(hù)筒下方；D、因故停止作業(yè)，須采取平安可靠的防護(hù)措施，保護(hù)鋼護(hù)筒與吊車平安及不受損傷，嚴(yán)禁鋼護(hù)筒長時(shí)間懸掛空中； E、吊升過程應(yīng)平穩(wěn)，防止振動(dòng)和擺動(dòng)，鋼護(hù)筒必須加設(shè)溜繩；F、在作業(yè)過程中，如發(fā)生異常，起重司機(jī)應(yīng)及時(shí)報(bào)告起重指揮；G、在露天作業(yè)時(shí)，遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、大霧、雨雪等不良天氣應(yīng)停止作業(yè)。鋼護(hù)筒下放基樁后，采用汽車吊輔助振動(dòng)錘等打入設(shè)備，將鋼護(hù)筒分節(jié)打入土層中。正常成孔至樁底標(biāo)高終孔。質(zhì)量保證措施：鋼護(hù)筒的加工尺寸必須嚴(yán)格控制，護(hù)筒上下節(jié)的連接縫除焊接外，還需在接縫處焊50mm寬的加強(qiáng)鋼帶，護(hù)筒水平接縫所成平面與護(hù)筒豎向垂直，使整個(gè)鋼護(hù)筒的垂直度符合要求，振動(dòng)錘與護(hù)筒頂面焊接牢固，無松動(dòng)；并要求振動(dòng)錘位置居護(hù)筒頂面中，各節(jié)下沉的護(hù)筒必須嚴(yán)格控制垂直度。9、具體鉆孔灌注樁鋼筋制作安裝、澆筑砼施工工藝同?柏林口樁基施工技術(shù)方案?四、該方案的備注說明1、旋挖灌注樁鋼護(hù)筒方案施工，要根據(jù)不同設(shè)計(jì)樁徑，鉆孔直徑比設(shè)計(jì)樁徑增加20CM，鋼護(hù)筒的直徑比設(shè)計(jì)樁徑增加18CM，加鋼護(hù)筒高度范圍樁芯砼直徑比設(shè)計(jì)樁徑增加18CM。2、如