裝配式疊合板施工工藝

1、一、疊合板支撐體系板豎向支撐采用盤扣式模板支撐架，立桿型號(hào)A_LG_1000 (60 x3.2x1000),立桿間距 1200mm x 1200mm，上面設(shè)可調(diào)頂托，設(shè)三道水平桿，水平桿型號(hào)選用 A-SG-1200(中 48x2.5x1140),步距1m。支架架體四周外立面向內(nèi)的每一跨每層均設(shè)置豎向斜桿，豎向斜桿 型號(hào)選用A-XG-1200 x1000(48x2.5x1436),架體整體底層以及頂層均設(shè)置豎向斜桿，架體 內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿(剪刀撐)。板底下設(shè)兩層龍骨，第一 層龍骨采用100X100木枋(或中48x3.0雙鋼管)，間距為1200mm，垂直于樓板長邊布置

2、； 第二層龍骨采用100X50木枋，間距為200mm，平行于樓板長邊布置。離地200mm設(shè)掃地 桿一道。板模板采用15厚木模板拼裝：1、現(xiàn)澆板帶處模板寬度為現(xiàn)澆板帶寬+每邊多100mm，拼縫位置粘海綿條以防止漏漿；2、為保證預(yù)制板在一個(gè)標(biāo)高上，周圍加設(shè)一圈500寬板帶。如下圖所示：在已搭設(shè)的滿堂架上布設(shè)100X100木枋（或雙鋼管），搭設(shè)100X50木楞龍骨，調(diào)整標(biāo) 高，以一端向另一端推進(jìn)，依次排列安裝模板。每塊板間用釘子與龍骨連接，拼縫均應(yīng)嚴(yán)密， 均設(shè)雙面膠帶。平臺(tái)板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量或50線拉線檢測模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用 靠尺找平。經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，作下道工序施工。二、疊合樓板吊裝1、構(gòu)

3、件復(fù)核根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場構(gòu)件編號(hào)，構(gòu)件上的預(yù) 留管線以及預(yù)留洞口有無偏差，并做好詳細(xì)記錄。根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，對(duì)所有的構(gòu)件都應(yīng)該采用加鋼梁吊裝，如下圖所示：12341234大于4米板吊裝小于4米板吊裝2、構(gòu)件安裝將構(gòu)件吊離地面，觀測構(gòu)件是否基本水平，構(gòu)件基本水平、緩慢起吊。根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相 對(duì)位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。單向疊合板板端伸入梁/剪力墻上15mm，單向疊合板板側(cè)無需伸入支座。雙向疊合板板 端伸入支座10mm。7#樓西南角兩塊頂板YB-1a、YB-1b因不在塔吊覆蓋范圍

4、內(nèi)，變更為現(xiàn) 澆樓板施工。3、固定復(fù)核復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3mm， 確認(rèn)后取鉤。三、水電預(yù)埋及鋼筋綁扎本項(xiàng)目疊合板厚度60mm，疊合層厚度為70mm，電氣專業(yè)在疊合層內(nèi)進(jìn)行預(yù)埋管線布 線，設(shè)備專業(yè)的給水管布置在建筑墊層中。電氣專業(yè)在疊合層內(nèi)進(jìn)行預(yù)埋管線布線，須保證 電管布線的合理性及施工質(zhì)量。預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，綁扎板面疊合層、現(xiàn)澆梁及各連接節(jié)點(diǎn)鋼筋。鋼筋綁扎前，應(yīng)先校正預(yù)留錨筋、箍筋位置及箍筋彎鉤角度。樓梯節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎時(shí)，將樓梯 段錨筋與支座處錨筋分別搭接綁扎，

5、搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，同時(shí)應(yīng)確保負(fù)彎矩鋼筋的有 效高度。樓板上層鋼筋應(yīng)置于格構(gòu)梁上弦鋼筋上，與格構(gòu)梁綁扎固定，以防止偏移和混凝土 澆筑時(shí)上浮。支座及拼縫鋼筋做法見下圖：四、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定，對(duì)疊合板安裝及現(xiàn)場鋼筋綁扎等項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 梁板混凝土等級(jí)C30，砼澆筑時(shí)應(yīng)該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級(jí)預(yù)制構(gòu)件，以防支撐系統(tǒng)變型， 預(yù)制構(gòu)件跑位；砼澆筑過程中測量人員必須在現(xiàn)場用水準(zhǔn)儀復(fù)核砼澆筑面的標(biāo)高，使施工標(biāo) 高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的比值小于土 10MM。將要安裝預(yù)制構(gòu)件的位置必須100%復(fù)測。混凝土澆筑 前，應(yīng)將模板內(nèi)及疊合面垃圾清理干凈，并應(yīng)剔除疊合面松動(dòng)的石子、浮漿。構(gòu)件表面清理 干凈后，應(yīng)在混凝土澆筑前24h對(duì)節(jié)點(diǎn)及疊合面充分澆水濕潤，澆筑前1h吸干積水。節(jié)點(diǎn) 混凝土澆筑應(yīng)采用ZN35型插入式振搗棒振搗，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)?；炷翝仓?2h內(nèi)應(yīng) 進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日平均氣溫低于5口時(shí)，宜采用薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。所施工部位的“砼澆筑令”必須辦理完畢，會(huì)簽齊全后，方可允許開盤；砼施工，項(xiàng)目 部應(yīng)派一名專業(yè)人員進(jìn)行振搗的看護(hù)：一看下灰高度、二看振搗（不漏振不過振）、三看砼 找平情況。振搗應(yīng)按澆筑方向有規(guī)律