施工組織設計預案報審表

1、205/110安3-1施工組織設計工程名稱：編 制：、 審 核： 批 準： 施工組織設計（方案）報審表工程名稱： 編號：3-1-1致：重慶監(jiān)理公司 我方已依照施工合同的有關規(guī)定完成了 1#、7#樓 工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。 附：施工組織設計（方案） 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：同意請施工單位精心預備、精心組織施工實施中發(fā)覺有需要變更的，應及時組織方案設計，并及時報批。專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見：同意按此方案組織施工項目監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 工程施工方案審批表建設單位： 施工單位： 編

2、制人：設計單位： 工程名稱： 編制日期：2工程項目部審批技術負責人：材設科責人：安全科負責人：施工科負責人： 審批意見：同意按此施工方案精心組織施工2006年3月30日公司級審批總工程師公司有關科（部）室質安科負責人：審批意見：同意按此施工方案精心組織施工20講明備注審批手續(xù)依照公司對施工組織設計編制范圍的要求，逐級審批，并在講明欄中指明本施工組織設計審批的范圍目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc128032234 第一章、工程概況 PAGEREF _Toc128032234 h 4 HYPERLINK l _Toc128032235 第二章、工程特點 PA

3、GEREF _Toc128032235 h 5 HYPERLINK l _Toc128032236 第三章、項目組織機構的設置 PAGEREF _Toc128032236 h 5 HYPERLINK l _Toc128032237 第四章、施工部署及協(xié)調 PAGEREF _Toc128032237 h 6 HYPERLINK l _Toc128032238 一、施工段劃分 PAGEREF _Toc128032238 h 6 HYPERLINK l _Toc128032239 二、工程施工總體部署 PAGEREF _Toc128032239 h 7 HYPERLINK l _Toc1280322

4、40 第五章、施工預備 PAGEREF _Toc128032240 h 8 HYPERLINK l _Toc128032241 第一節(jié) 施工技術預備 PAGEREF _Toc128032241 h 8 HYPERLINK l _Toc128032242 第二節(jié) 物資條件預備 PAGEREF _Toc128032242 h 9 HYPERLINK l _Toc128032243 第三節(jié) 施工機械選型與預備 PAGEREF _Toc128032243 h 9 HYPERLINK l _Toc128032244 第四節(jié) 勞動力預備 PAGEREF _Toc128032244 h 10 HYPERLI

5、NK l _Toc128032245 第五節(jié) 現(xiàn)場預備 PAGEREF _Toc128032245 h 11 HYPERLINK l _Toc128032246 第六章、要緊分部分項工程施工方法： PAGEREF _Toc128032246 h 12 HYPERLINK l _Toc128032247 第一節(jié) 施工放線與測量： PAGEREF _Toc128032247 h 12 HYPERLINK l _Toc128032248 第二節(jié) 人工挖孔樁： PAGEREF _Toc128032248 h 13 HYPERLINK l _Toc128032249 第三節(jié) 架子支撐： PAGEREF

6、_Toc128032249 h 22 HYPERLINK l _Toc128032250 第四節(jié) 模板工程 PAGEREF _Toc128032250 h 23 HYPERLINK l _Toc128032251 第五節(jié) 鋼筋工程 PAGEREF _Toc128032251 h 26 HYPERLINK l _Toc128032252 第六節(jié) 混凝土工程 PAGEREF _Toc128032252 h 29 HYPERLINK l _Toc128032253 第七節(jié) 砌體工程 PAGEREF _Toc128032253 h 33 HYPERLINK l _Toc128032254 第八節(jié) 裝飾

7、工程 PAGEREF _Toc128032254 h 37 HYPERLINK l _Toc128032255 第九節(jié) 樓地面工程 PAGEREF _Toc128032255 h 48 HYPERLINK l _Toc128032256 第十節(jié) 屋面工程施工 PAGEREF _Toc128032256 h 50 HYPERLINK l _Toc128032257 第十一節(jié) 電氣及給排水施工 PAGEREF _Toc128032257 h 51 HYPERLINK l _Toc128032258 第七章、施工總進度打算 PAGEREF _Toc128032258 h 69 HYPERLINK l

8、 _Toc128032259 第八章、總平面布置 PAGEREF _Toc128032259 h 70 HYPERLINK l _Toc128032260 第九章、質量目標、質量保證體系及技術措施 PAGEREF _Toc128032260 h 70 HYPERLINK l _Toc128032261 第一節(jié) 質量目標 PAGEREF _Toc128032261 h 70 HYPERLINK l _Toc128032262 第二節(jié) 質量保證體系 PAGEREF _Toc128032262 h 70 HYPERLINK l _Toc128032263 第三節(jié) 施工過程中的質量操縱 PAGEREF

9、 _Toc128032263 h 71 HYPERLINK l _Toc128032264 第四節(jié) 質量保證技術措施 PAGEREF _Toc128032264 h 71 HYPERLINK l _Toc128032265 第十章、安全治理措施 PAGEREF _Toc128032265 h 73 HYPERLINK l _Toc128032266 第一節(jié) 安全目標 PAGEREF _Toc128032266 h 73 HYPERLINK l _Toc128032267 第二節(jié) 安全生產(chǎn)體系 PAGEREF _Toc128032267 h 73 HYPERLINK l _Toc12803226

10、8 第三節(jié) 安全生產(chǎn)責任制 PAGEREF _Toc128032268 h 74 HYPERLINK l _Toc128032269 第四節(jié) 安全生產(chǎn)制度 PAGEREF _Toc128032269 h 74 HYPERLINK l _Toc128032270 第五節(jié) 安全技術措施 PAGEREF _Toc128032270 h 75 HYPERLINK l _Toc128032271 第十一章、保證施工工期措施 PAGEREF _Toc128032271 h 77 HYPERLINK l _Toc128032272 第十二章、支撐架驗算： PAGEREF _Toc128032272 h 79

11、 HYPERLINK l _Toc128032273 附錄： PAGEREF _Toc128032273 h 81 HYPERLINK l _Toc128032274 附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖 PAGEREF _Toc128032274 h 81 HYPERLINK l _Toc128032275 附表：施工總進度打算 PAGEREF _Toc128032275 h 81 HYPERLINK l _Toc128032276 附表：單位工質量驗收規(guī)劃 PAGEREF _Toc128032276 h 81第一章、工程概況重慶大學虎溪校區(qū)位于重慶市沙坪壩區(qū)虎溪鎮(zhèn)，由我項目部承建的二期學生公寓1、7號

12、樓地處重慶大學虎溪校區(qū)東區(qū)的西北角。1、7號樓被校區(qū)北干道劃分成南北兩塊，1號樓位于校區(qū)北干道的北側；7號樓位于校區(qū)北干道的南側。其中1號樓學生公寓，建筑層數(shù)位6層（局部5層），總建筑面積為19193M2，共有學生宿舍396間，能容納1584名學生入住；7號樓學生公寓，建筑層數(shù)位6層（局部5層），總建筑面積為14125M2，共有學生宿舍288間，能容納1152名學生入住。學生公寓底層為輔助用房、架空自行車篷及治理員用房。工程總高度為25m，結構形式為薄壁框架結構，屋頂為現(xiàn)澆兩坡屋面，底層樓層高為3.6M，其余樓層高為3.3M。平面型狀及布置見下圖：工程基礎采納人工挖孔樁基礎，樁端支承于中風化泥

13、巖上，1、7號樓地基承載力特征值分不為1.571、1.24MPa。挖孔樁221根，樁徑為0.9M1.7M，樁身砼強度等級為C25，護壁強度C20，地梁及帶型形基礎強度C25。主體結構采納鋼筋砼薄壁框架現(xiàn)澆結構，框架柱最大截面尺寸為800800mm，樓板厚度一般為100mm，主梁最大截面為300750mm。屋面結構為鋼筋砼現(xiàn)澆坡屋面，上鋪彩色琉璃瓦。工程主體砼強度：6.9M以下柱為C35砼，梁板為C30砼；6.9M以上柱、梁、板均為C25砼。0.00以下砌體采納M5水泥砂漿砌筑粘土磚，0.00以上采納M5水泥砂漿砌筑粘土空心磚。第二章、工程特點 1、重慶大學虎溪校區(qū)工程分為多個標段，本工程將與其

14、它標段同時進行施工。多個工程同時施工給材料、機械、人力供應的及時性帶來挑戰(zhàn)。為工程按期竣工帶來一定難度。2、本工程框架柱達221根，數(shù)量多，模板配備及周材的需求量大，因此，框架模板等周轉材料的及時供應是保證主體工期的關鍵。3、本工程現(xiàn)澆樓面板面積較大,板面標高的操縱及樓板砼防開裂措施是保證工程質量的重點。4、結構工程砼澆筑量特不大，依照施工圖計算每層樓柱子砼約400立方米，每層樓梁板砼約2500立方米，依照工期安排，每層樓砼澆筑時刻僅約7-9天，施工工期緊張。第三章、項目組織機構的設置為確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成重慶大學虎溪校區(qū)二期學生公寓1、7號樓工程的建設任務，我司成立了“中核華興建

15、設公司重慶大學虎溪校區(qū)二期學生公寓1、7號樓工程項目部”， 項目組織機構圖見下圖:第四章、施工部署及協(xié)調一、施工段劃分依照建筑及結構特點，1、7號樓工程標準層面積近6000m2，本工程水平劃分為八個施工區(qū)，豎向施工區(qū)以樓層為界劃分。詳見“施工區(qū)劃分示意圖”。二、工程施工總體部署（一）總體部署：本工程以土方基礎主體砌筑裝修為施工主線，施工總體部署如下：以結構工程為先導，基礎、砌筑、裝飾施工為操縱點，棟與棟平面分段，實行平行施工，各棟立面分層，組織小流水施工。主體框架結構施工至第五層完時即插入室內砌筑，之后插入室內抹灰和樓地面的干作業(yè)，再進行室內的涂料等面層施工。本工程總體施工程序如工程總體施工程

16、序示意圖第五章、施工預備第一節(jié) 施工技術預備1、組織各專業(yè)施工隊伍共同熟悉施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。2、由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。3、編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)打算的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。第二節(jié) 物資條件預備1、依照施工組織設計中的施工進度打算和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量打算，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2、依照材料需用量打算，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使打算得到落實。3、組織

17、材料按打算進場，并做好保管工作。4、依照施工進度打算及施工預算所提供的各種構配件及半成品數(shù)量，編制相應的需用量打算。積極聯(lián)系廠家、貨源。 第三節(jié) 施工機械選型與預備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備打算如下：1、塔吊選取本工程依照現(xiàn)場實際情況及本公司現(xiàn)有機械設備情況，在1號樓學生公寓布置一臺QTZ63型（1號）塔機、安裝臂長R=50；二臺QTZ40型（2、3號）塔機、安裝臂長R=40。安裝高度30M。在7號樓學生公寓布置一臺QTZ63型（5號）塔機、安裝臂長R=50；一臺QTZ40型（4號）塔機、安裝臂長R=40。安裝高度30M。塔吊具體平面布置位置見附

18、圖：施工現(xiàn)場平面布置圖。塔吊安裝前將編制詳細的塔吊基礎及塔吊安裝施工方案。2、砼、砂漿設備本工程選用5臺350L強制式砼攪拌機及5臺250L砂漿攪拌機組成現(xiàn)場攪拌站，每臺砼攪拌機與一臺砂漿攪拌機作為一個攪拌場，分不負責各施工區(qū)段工程砼及砂漿的制拌。3、其它設備其它要緊施工機械設備見下表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ632重慶200140R50m2塔吊QTZ403重慶200135R40m3砼攪拌機JDY-3505成都20017.50.35L結構4砂漿攪拌機HJ2505成都20013.50.25L結構、裝飾5電焊機GT240B8

19、成都19992160頭結構6對焊機100型2重慶200075結構7豎焊機6重慶200122結構8鋼筋切割機404重慶19982.5結構9鋼筋調直機GT34河北20007.5結構10鋼筋彎曲機GW644河北20007.5結構11振動器10重慶20001.1結構12平板振動器4重慶20001.5結構13圓盤鋸MJ2254重慶20021.1結構14平刨機MB1064重慶19991.1結構15污水泵4重慶19991.1基礎16高壓水泵2重慶20002.5蓄水池用17空壓機80重慶20003基礎18柴油發(fā)電機125KW1重慶19991臨時停電用第四節(jié) 勞動力預備依照本工程的實際情況、工程特點和施工進度打

20、算要求，確定各施工時期的勞動力需用量打算，具體勞動力打算見“勞動力打算表”。勞動力打算表工種級不按工程施工時期投入勞動力情況基礎主體裝飾石 工1502025木工6020030鋼筋工4012010砼 工6010030普 工150150150磚抹工150250250油漆工22060塔吊司機151515測量、試驗工444電工333機操、機修工121212第五節(jié) 現(xiàn)場預備現(xiàn)場預備工作包括以下內容：1、依照業(yè)主提供的坐標點設置工程測量操縱網(wǎng)。2、塔吊基礎施工及安裝。3、按照經(jīng)批準的施工總平面布置圖修建臨時道路、將水、電引至各施工點、材料堆場的硬化等。4、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設置。5、現(xiàn)場生產(chǎn)及生活臨

21、時設施的搭設。第六章、要緊分部分項工程施工方法： 第一節(jié) 施工放線與測量：依照施工設計圖，按照設計要求將建筑物的平面位置、標高測量到建筑物的實地上，為施工提供各種放線標志，作為按圖施工的依據(jù)。一、建立施工操縱網(wǎng)依照坐標操縱網(wǎng)定出建筑物四角操縱線，并作相應的固定引樁，以方便各軸線的核對和樓層軸線的引測。引樁用木樁上釘鐵釘來定點操縱，砼愛護好，保證操縱樁牢固、穩(wěn)定，不沉降、不變形，若有需要加設護欄圍護。 其中1號樓分不以12、24、D、F為主樓主控軸線； 7號樓分不以4、12、K、U為主樓主控軸線軸線操縱點如下圖所示（虛線為主控軸線）： 二、挖孔樁施工放線依照基礎平面圖及樁位圖用經(jīng)緯儀、鋼尺定出各

22、樁中心線和軸線，然后砌磚圈，同時用水泥砂漿將磚圈抹光漿牢，將樁中心操縱線標識在磚圈上，以便操縱樁中心線，并隨時檢查、復核。標高測量依照建設單位提供的水準點，將高程引測到建筑物相應地點，并作好愛護，使之牢固、穩(wěn)定并用砼愛護，再將各樁抄測出水平標高操縱點，用紅色油漆標識，以便操縱。第二節(jié) 人工挖孔樁：一、土石方平場開挖：依照施工圖，我項目將建筑物軸線施測于現(xiàn)場后發(fā)覺：業(yè)主提供給我方的場地部分區(qū)域土方開挖不到位，業(yè)主將該區(qū)域土石方平場托付我方施工。該區(qū)域土方開挖采納反鏟挖掘機，自卸汽車運至場外2公里。二、挖孔樁開挖：(一)機械設備1、本基礎施工共需空壓機80臺，每臺3支槍共240支風鎬進行打孔。2、

23、砂漿、砼攪拌機各5臺，以保證護壁、墊層砼攪拌，幸免人工拌和，振動棒10套，以滿足砼搗實的需要，平板振動器4臺，滿足墊層施工。打夯機一臺，保證基槽、坑夯實，鋼筋斷鋼機、彎曲機、切割機、對焊機、電焊機各4臺。3、塔式起重機5臺(見總平面布置圖)。(二)排水及材料運輸措施：1、本場地面積大，為防止降雨對現(xiàn)場施工的阻礙，在作業(yè)區(qū)中部及四周空地挖臨時排水溝，全長約900m，溝深1.2m，寬0.8M，臨時排水溝見下圖： 臨時排水溝2、因受場地道路運輸?shù)南拗?，各種材料現(xiàn)不能到達各工作面，加之基礎施工，周圍環(huán)境較差，距離較長，安裝塔吊轉運還需要一定的時刻，因此部分砂、石、水泥、鋼材以及周轉材料在距建筑物50m

24、以外采納人工轉運，塔吊安裝后采納塔吊周轉。（三）人工挖孔樁：1、施工預備：（1）材料：32.5級一般水泥，含泥量小于3%特細砂，因目前重慶地區(qū)自然砂含泥量大于3%，故采納機制砂，含泥量小于2%的5-20碎石，及合格鋼材和砼墊塊，各種機械設備等。（2）作業(yè)條件：現(xiàn)場設好排水溝，樁孔等抽出的水經(jīng)排水溝排出。按施工圖及坐標位置準確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術復核。（3）樁位中心線定好后，立即砌磚井圈，砂漿標號不低于M5.0，高度不小于300mm。表面上線磚和樁位十字交叉線應抹灰，以便標識樁軸線，并用油漆標識三角點，樁位線標識時應注意與軸線標識的關系。2、樁孔的開挖：（1）挖孔樁開挖采納

25、人工結合空壓機開挖，挖孔樁開挖過程中，派專人進行集中抽排水，采納污泥潛水泵抽入沉砂井排放到業(yè)主指定的管網(wǎng)。（2）挖孔內提渣采納沿挖孔樁縱向或橫向布置鋼管提升架，架上設置活動掛勾，采納鋼筋輥轆提升。（3）若遇小雨天，在提升架上遮蓋塑料彩條布照樣可進行開挖。挖孔樁作業(yè)人員上下采納18鋼筋焊接鋼爬梯若干榀，每榀長2m，步距0.3m，寬0.4m，采納掛勾式連接組合，詳挖孔樁開挖示意圖。（4）1號樓地表面大部分為強風化巖層，只做磚圈，不做護壁，可直接采納空壓機施工。（5）其余樁均為回填土，土層較厚，磚井圈直徑應考慮護壁厚度，使砼能滿足澆注厚度，磚井圈直徑比樁徑大300mm。（6）派專人負責按樁位編號，做

26、好樁孔的中垂線、軸線以及軸線與樁中心線的關系、樁徑、樁長和土質及巖層記錄，以及鋼筋籠和樁身砼等的隱蔽記錄。（7）護壁模板每節(jié)1m，分節(jié)澆注，并由施工員嚴格校核中心位置及護壁厚度，用木制十字架對準樁中操縱線，在十字架中交叉點吊垂球，復核模板位置，保證垂直度，符合要求后，固定模板，然后澆砼，模板要求留一條木插屑，幸免拆模損傷澆好的護壁砼和脫模困難。（8）土方每挖鑿1.0m進行垂直度和幾何尺寸校正，其挖孔樁的同意偏差必須操縱在規(guī)范范圍內，詳下表。挖孔樁的同意偏差項 目同意偏差（mm）樁 徑+100；-40樁 位20樁垂直度H/200（9）回填土開挖每樁每天進尺一節(jié)，待挖至老粘土時，每天可進尺2節(jié)，待

27、護壁完全進入強風化帶0.5m后，其強風化層可不作護壁，巖石部分因采納空壓機開挖，其樁徑應滿足設計直徑。當樁孔在回填區(qū)有大小孤石時，將回填孤石取出后可能造成護壁砼用量增加，增加量現(xiàn)場實際簽收。（10）孔樁數(shù)量221多個，相鄰挖孔樁間距大，為保證施工工期，樁可采納全面開挖施工。（11）施工人員必須結合地勘報告，掌握所挖樁孔的地質情況，勤于檢查，注意土質變化，因部分樁位于回填區(qū)內，回填深度大約7m-8m，為保證護壁質量和施工安全，對容易塌方的淤泥段采取如下圖大樣進行施工，同時采取快挖快澆護壁，并在護壁中加環(huán)形鋼筋網(wǎng)，以抵抗土側壓力。（12）澆筑護壁砼時，應在模板上鉆孔加排水套管將地下水集中排除模板外

28、，用DN50口徑污水泵抽干水后澆砼，不得在樁孔水淹沒模板的情況下澆砼，護壁要求密實，飽滿并有較強的剛度；污水泵臺班現(xiàn)場簽收。（13）第一節(jié)護壁拆模后，及時把樁軸線標識到護壁上，作為操縱樁孔位置和垂直度準線的依據(jù)，再接著下挖。（14）進入中風化巖層后取巖芯試壓，其達到設計要求后，經(jīng)地勘、設計、監(jiān)理及質監(jiān)人員認可后方可進行擴大樁底，澆孔時必須清完護壁上的污泥和樁底的殘渣、積水等，并辦完各種交驗手續(xù)，及時進行封底，以免樁底巖石軟化。三、挖孔樁鋼筋籠制安：1、鋼筋籠在操作臺制作，制作好后，用塔吊轉運到就位樁安裝。在安裝過程中為防止籠子變形，采納16鋼筋十字筋加固，間距同加勁箍，長度含鋼筋愛護層在內，如

29、下圖所示，滿足鋼筋愛護層厚度和鋼筋剛度。若鋼筋籠過長超過6m，采納分段錯位焊接，其錯位搭焊長度不小于1m，分兩次安裝，焊接質量符合規(guī)范要求。2、挖孔樁鋼筋安裝及隱蔽驗收鋼筋安裝：按設計圖中鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距進行鋼筋籠和柱插筋的綁扎，采納每點綁扎，并扎牢。鋼筋籠和柱插筋的位置必須正確，為防止?jié)仓艜r鋼筋移位，采納25的鋼筋焊成“井”字形骨架，夾緊柱插筋，并與鋼筋籠牢固連接，支撐在樁壁上。在挖孔樁頂部用48型鋼管將柱插筋固定牢固。鋼筋隱蔽驗收：鋼筋綁扎成型后，進行內部驗收，內部驗收合格后，邀請監(jiān)理、設計和質檢單位進行驗收，并辦理鋼筋隱蔽驗收簽字。挖孔樁鋼筋綁扎的同意偏差必須符合規(guī)范要求，詳下表

30、，實測合格率應操縱在90%以上。挖孔樁鋼筋綁扎的同意偏差項 目同意偏差（m）鋼筋籠主筋間距10鋼筋籠箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度50四、挖孔樁砼澆筑：1、砼澆筑在辦理完鋼筋隱蔽驗收簽字后，由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證，現(xiàn)場按設計的砼強度等級配料，采納塔吊吊運將砼輸送至澆筑點進行澆筑。為了防止砼跌落后離散，下料時利用串筒下料，串筒用1.5mm厚鐵皮制成，上口40cm，下口30cm，長90cm，聯(lián)串成筒。當孔內滲水量較少時，可先抽清孔底積水，在積水深度不超過100mm時，按常規(guī)方法澆灌砼。若滲水量較大，孔底積水大于100mm時，應采納水下砼施工方法澆灌。砼的振搗要做到“快插慢拔”，插點要均勻

31、排列，振搗上一層時要插入下一層50mm，且應連續(xù)分層澆筑搗實，每層澆筑高度不大于0.5m，直至澆至樁頂柱插筋底部為止，樁頂表面的浮漿應鑿除，以保證上部結構有良好的連接。在新澆灌砼前，縫面必須清理潔凈，不得有積水和其他雜物。2、砼試塊制作砼澆筑過程中，會同監(jiān)理按每根樁一組制作砼留盤試件。并對砼入泵坍落度進行抽檢。3、砼的養(yǎng)護砼澆筑后12h，派專人進行澆水養(yǎng)護，必要時覆蓋草墊或遮蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻許多于7d。五、基礎梁施工：1、基礎梁施工待樁砼澆灌完后并按規(guī)定進行低應變動測檢測，試樁合格后立即進行鋼筋砼地梁基槽開挖，所有地梁均采納人工回填，即用樁基土石方就地堆放，在地梁墊層施工時，采納就地挖

32、填夯實。 地梁施工程序： 測量定位開挖基槽預埋排水管驗槽封底扎筋支模檢查加撐預留插筋分段澆灌養(yǎng)護待強拆模周轉平場回填。2、地梁基槽達到設計要求深度時，通知建設、監(jiān)理現(xiàn)場共同檢查驗收，認定合格并達到設計要求,并簽認隱檢資料后才能進行下道工序施工。3、鋼筋制作與安裝：（1）鋼筋制作：鋼筋在作業(yè)棚進行加工，其下料經(jīng)項目部審核簽字后按部位進行下料，并作好標識，認真按照設計要求和03G101圖集制作。（2）在封底墊層上彈出鋼筋砼地梁的軸線，模板邊口位置線，依照模板邊口線進行鋼筋砼地梁的鋼筋綁扎，由于樁內鋼筋過多，有十字交叉梁，且梁斷面均同，交叉鋼筋出現(xiàn)打架，不能直通，如此將縱軸梁截面高加大30mm，而該

33、梁箍筋相應加長，以保證鋼筋能上下順利通過，以保證錨固要求。另為保證柱筋準確就位，將柱筋固定在樁中如圖：待鋼筋檢查無誤后安裝模板及支撐。4、模板安裝：地梁要緊以鋼模為主，板縫均采納軟泡沫貼縫，大于500mm高的地梁均采納對位片，800mm高的地梁設兩道，水平間距為800mm，模板加固采納鋼筋加固，模板規(guī)格以1500200,1200200 900200和600200為主。5、砼澆搗：基礎梁砼仍塔吊吊運澆筑，隨澆隨搗實。6、基礎梁完工后應進行場地平坦，采納機械分層夯實。六、挖孔樁、地梁施工質量及安全保證措施：（一）、挖孔樁施工質量及安全保證措施1、當?shù)谝慌诳讟惰彺虻皆O計要求的嵌入中風化巖層深度時，

34、應同監(jiān)理及業(yè)主代表一起鉆取芯樣到檢測中心作天然巖石及飽和單軸抗壓強度試驗，并通知建設方，由建設方通知設計、監(jiān)理、地勘、質監(jiān)等有關人員共同檢查驗收，認定合格共同簽認隱蔽記錄后才能進行封底處理。2、孔內開挖土石方每挖一段應依照井圈上的操縱線進行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進行修正處理，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護壁。3、挖孔樁內鋼筋籠采納量尺寸后現(xiàn)場制作成型，利用塔吊放入孔內，鋼筋籠入孔后進行愛護層墊塊綁扎，孔內人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋。4、磚砌井圈外1.0m范圍內不許堆積土和石塊，吊土石方時孔內操作人員應當站于防護板內，孔內操作人員必須通過掛梯上下，孔內有人

35、操作時孔上必須有人看護。5、 當挖孔樁深度達到5.00m以上時，采納鼓風機配膠皮管或采納一臺空壓機多個接出口、集中送風的方式為每樁坑送風以保證井底空氣流通。同時每班次人員下坑之前均應進行先送風或進行空氣測試，確定樁孔內空氣正常后方可下入坑內操作，井口上下還應保持可靠的通訊聯(lián)系。6、孔內操作人員嚴禁酒后和帶病工作，孔內操作人員兩小時換班作業(yè)制，不許在孔內連續(xù)作業(yè)兩小時以上。有人操作時必須有電工和治理人員現(xiàn)場值班。7、孔內采取低壓行燈照明，照明行燈必須用橡膠軟芯絕緣電纜線，孔內送風采納橡膠給水管，電源線和送風管必須牢固綁扎在樁孔頂?shù)奶嵘芊雷o棚桿上，井下人員應穿絕緣膠鞋。8、當挖孔樁內有滲透水時,

36、 應采取先挖集水坑, 后視水量大小而選用抽水泵排水, 抽水泵的電源開關設在樁頂上口, 專人抽水。必須按設計要求做護壁，護壁砼達到強度要求后方可拆模。同時井下人員必須按規(guī)定戴好安全帽，人員上下應拴安全帶。9、所有機具必須堅持班前檢查、班后清理。吊運物體的繩子必須拴牢，容器不可裝載過滿。為防止物體及地面人員誤入孔中，在每個挖孔樁孔口上應用竹跳或木板封蓋，也可做0.80m高鋼筋安全圍欄，圍欄用14鋼筋，縱橫間距200mm焊接而成（二）、保證鋼筋砼地梁施工質量及安全措施1、由于鋼模板使用次數(shù)較多，支模時對所有邊口、接縫、拼縫用5mm厚泡沫塑料或厚草紙夾扎縫中，保證砼表面平坦光滑。2、為保證鋼筋砼地梁的

37、斷面幾何尺寸準確，在鋼筋砼地梁中設間距為0.6m的鐵質對拉片一個。3、為保證上部砼構造柱的預留插筋位置準確，待鋼筋砼地梁澆灌砼前，將構造柱預留插筋按要求綁扎在鋼筋砼地梁的鋼筋上，在鋼筋砼地梁上口標高上用構造柱箍筋按規(guī)定綁扎高度為0.60.8m，并用鋼管搭成“門”字架將構造柱的預留插筋綁扎一起固定插筋位置。4、澆灌砼時，派專人守護模板和預留插筋，待砼澆灌完畢時將變形移位的預留插筋進行修復到位處理。5、待鋼筋砼地梁的砼達到50%強度時，組織室內對稱性回填夯實及平場工作，為主體上升制造條件。第三節(jié) 架子支撐：支撐采納DN483.5鋼管及配件，梁最大截面為300X750，沿梁模兩側設置立桿，兩側縱橫向

38、立桿間距900mm，水平桿步距1500mm，梁底小橫桿與立桿連接扣件支承于大橫桿扣件上，支撐系統(tǒng)驗算見十一章，其它梁支撐參照下表搭設：梁 高600MM以下600-700 MM700MM以上立 桿 間 距1200-1500MM1000-1200 MM800-900 MM 樓板支架采納滿堂腳手架，水平縱橫桿間距1200mm, 水平立桿間距1500mm。第四節(jié) 模板工程模板及材料：各類型號的鋼模板；10mm厚的竹膠板；3mm厚鋼對拉片；支撐及加固采納DN483.5鋼管及配件；50100長木枋。本工程結構模板要緊包括柱模、梁板模、樓梯模及斜坡屋面。要緊方法如下：一、柱模：本工程每層現(xiàn)澆柱達300多根，

39、模板采納鋼模,用DN483.5鋼管作井字型加固，寬度600以上柱在截面中部設對拉片一道，間距同井字加固，為防止模板因砼澆搗進移位，井字型鋼管與滿堂腳手架連接，用木三角尖加楔緊固；為防止鋼模漏漿，用軟泡沫嵌縫。如下圖所示：二、 梁板模樓板模板：采納10mm厚竹膠板，板底墊50100通長木枋，木枋窄邊與竹膠板釘牢，板縫貼不干膠防止漏漿。梁底模：梁底模為鋼模，角條組成，為防止砼漏漿，其縫隙均嵌貼泡沫條，底模定位在水平支撐上用扣件定位鎖牢。梁側模：同樣采納鋼模，梁、柱相交和主次梁十字交叉處采納陰角模，模板應視其梁長凈尺寸計算好，幸免陷?，F(xiàn)象發(fā)生。梁側模對拉片：豎向 300, 水平500, 長度依照梁寬

40、確定 (如下表)：梁 寬250300350對拉長片度300350400梁模板安裝時重點做好以下幾點：1)、應保證梁位置和標高準確。2)、梁支架的排列、間距要符合搭設規(guī)定。3)、按設計標高調整支柱的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。4)、支架之間應設水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1.5m。5)、支架若支承在基土上時，應對基土平坦夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中可不能發(fā)生支架下沉。6)、梁的兩側模板通過連接模用“U”型卡與底板連接。7)、當梁高超過300mm時，側模需設對拉鐵片。8)、梁柱接頭的模板嚴密。現(xiàn)澆樓板模板安裝時重點注意以

41、下幾點:1)、支頂與龍骨的排列和間距：支頂間距為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm，支頂排列要考慮設置施工通道。2)、通線調節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。3)、樓板模板鋪模板時可從一側開始鋪，與梁模板交接處可通過固定角模用“U”型卡連接,收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼縫要嚴密。4)、現(xiàn)澆板模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃潔凈。5)、要求測量人員和木工翻樣師傅認真批閱圖紙認真放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復驗，不得進行下步測量的原則，使測量工作做到準確無誤。三、樓梯模采納全封閉式支設樓梯模板，示意見下圖： 四、坡屋

42、面模板坡屋面板底模采納厚度12mm，板面平坦，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象的高強覆膜竹膠合板。支撐體系采納10050mm的木枋和無483.5mm焊接鋼管及配套扣件。坡屋面底模支撐搭設滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.81.2m，水平桿步距為1.5m，并在離地150mm設掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結構。安裝支架立桿前，按施工規(guī)范要求設置了50mm200mm通長墊木。具體做法見節(jié)點示意圖。 坡屋面模板支撐示意圖第五節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋供應所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品（如重鋼、達鋼、水鋼、攀鋼等），鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標

43、牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。二、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時認真閱圖，明確意圖，清晰理解各梁、各節(jié)點之間相互關系，并清晰理解主次梁相互間的穿叉，特不是梁、柱節(jié)點、鋼筋加密部位及附加鋼筋的規(guī)格、直徑、數(shù)量。認真讀明白規(guī)范、規(guī)則，除應對GB50204-2002砼結構工程施工質量驗收規(guī)范熟悉外，尚應嚴格執(zhí)行JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程，平法03G101-1等相應規(guī)程。精確計算鋼筋下料長度，根數(shù)，明確標注出鋼筋的彎曲角度、形狀、及鋼筋焊接部位、長度。三、鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必須通過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。所

44、有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進行。按設計及規(guī)范要求，本工程結構直徑22的水平主筋接長采納閃光對焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長采納電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采納搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門不類掛好標識牌，整齊堆放。四、鋼筋綁扎主體結構鋼筋綁扎主體結構每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱箍筋綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以

45、減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板的愛護層厚度，并注意成品愛護，特不是現(xiàn)澆板的鋼筋。為保證柱插筋不移位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁三道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。梁鋼筋在綁扎前安置25mm厚墊塊于梁箍筋下，保證愛護層厚度， HYPERLINK mailto:凡兩排鋼筋以上均設置25800楞頭墊鐵 凡兩排鋼筋以上均設置25800楞頭墊鐵，墊鐵長度以梁寬減愛護層，上部多排鋼筋均設置，見下圖: 板筋綁扎完后用墊塊墊設到位，每不小于5處，墊塊安置好后，凡雙層鋼筋均采納鋼筋鐵馬安置定位，

46、并鋪設跳板作通道，以愛護成品，嚴禁在板筋上亂踩、亂踏。凡上層板筋在10以下時，鐵馬采納12，大于10以上時用14鐵馬，縱橫間距500500，如下圖第六節(jié) 混凝土工程本工程砼全部采納現(xiàn)場自拌,垂直運輸采納塔吊調運,柱砼與梁板砼一次澆筑成型。一、砼的原材料與配料操縱嚴格操縱材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。水泥進場時應對其品種、級不、包裝、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。按同一生產(chǎn)廠家

47、、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，每批抽樣許多于一次；本工程嚴禁使用含氯化物的水泥和外加劑，外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119等和有關環(huán)境愛護的規(guī)定；混凝土所用的粗、細骨料質量應符合國家現(xiàn)行標準一般混凝土用碎石及卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、一般混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定，其粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4，混凝土實心板的骨料粒徑不宜超過板厚的1/3且不超過40mm；混凝土用水水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合

48、用水標準JGJ63的規(guī)定。砼配合比由試驗部門試配，砼配制前，現(xiàn)場應提供水泥、河砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利阻礙，優(yōu)化配合比設計。配合比一經(jīng)確定，即通知現(xiàn)場試驗員、材料員，按要求備料，做好施工前的預備。首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性能滿足設計配合比的要求，開始生產(chǎn)時留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。二、砼的澆筑和振搗鋼筋綁扎、模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長、班組長會同項目質檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。澆注前，做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協(xié)作關系

49、，保證道路暢通，水、點供應正常。做好各種機械設備的保養(yǎng)工作。在施工現(xiàn)場內設專人負責指揮調度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。1、基礎砼的澆注(見基礎施工部分)2、主體砼的澆注和振搗砼澆注用塔吊垂直運輸，澆筑時采納先柱后梁板的原則, 柱砼與梁板砼一次澆筑成型。不留水平施工縫，為防止砼的離析，采納分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。高溫天氣澆砼時，為降低砼的入模溫度，入料口應設置遮陽設施。砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時刻操縱在2030秒。在有間歇時刻差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼5cm，特不要加強柱接槎處及鋼筋較密處的

50、振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采納平板振動器振搗。樓板砼分段澆筑，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁方向推進。施工時，設馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋（詳穿腳馬凳示意圖），通道隨打隨拆。大面積樓板砼澆筑時，用水準儀抄平，保證樓板平坦度。澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向托拉振搗，并用事先測定在柱筋上的標高拉白線尺量檢查砼厚度，后用長木抹抹平，待砼凝聚前收水后，再抹一遍，防止砼受氣候等阻礙，表面出現(xiàn)裂縫。施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，原則上梁、板砼一次澆筑不設施工縫，如遇專門情況施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內，施工縫的表面應與梁軸線或

51、板面垂直，不得留斜搓，施工縫鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫處理示意圖施工縫處須待己澆砼的抗壓強度不小于l.2Mpa時，才同意接著澆筑，在接著澆筑前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后接著澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合三、后澆帶的處理本工程樓面面積較大，設計要求在軸間留設樓面后澆帶，帶寬800mm。處理時刻在原砼澆灌兩個月后。施工時對原砼面剔除浮漿層，舊砼面刷水泥漿一道。此處梁板鋼筋加密一倍處理。后澆砼比原砼高一個標號，中摻UEH膨脹劑。原梁支撐不拆除。四、砼的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護一般采納灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，柱養(yǎng)護采納噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結合的方法。養(yǎng)護期

52、一般為14天，關于采納的防水混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護14天。五、板面裂縫防治本工程每層樓面的面積約有8000平方米，在大面積的澆注砼的過程中，容易出現(xiàn)龜裂。施工中采納以下措施進行有效防治：模板支模應有足夠的強度和剛度，按設計和規(guī)范要求起拱，板面平坦度在規(guī)范范圍內，不同意有沉降不均勻現(xiàn)象。采納負筋撐鐵以保證負筋定位準確及預防踩踏變形。砼現(xiàn)澆時，不許踩踏負筋，由于松動引起鋼筋間距錯位的，現(xiàn)場跟班鋼筋工應立即調整。樓板內的預埋線管應在板底鋼筋綁扎后、負筋綁扎前敷設。嚴格操縱樓板厚度，按設計要求進行施工。鋪設樓板模板時要操縱好模板面的標高，并利用柱子鋼筋設置好樓板砼面的標高操縱點；樓板砼施工中，測量儀跟現(xiàn)場

53、施工，抽查板厚度及平坦度。砼現(xiàn)澆后12小時內要覆蓋澆水。現(xiàn)澆砼強度未達到12MPa強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。方木、鋼筋等材料要分散放置，不許集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得產(chǎn)生沖擊荷載。板面龜裂的一個重要原面是砼在初凝過程中表面失水，為防止板面失水，采納砼內摻加減水劑以及ZY外加劑，使砼表面失水得到有效操縱。第七節(jié) 砌體工程一、磚砌體工程要求1、砌筑前，應先用鋼尺校核檢查放線尺寸2、為確保拉墻筋的留設質量，采納植筋的方法在設計位置按設計長度植入拉墻筋。3、砌體施工，應設置皮數(shù)桿，并應依照設計要求，塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。4、 砌筑前，應將砌筑部

54、位的砂漿和雜物等清除潔凈，塊材碎渣和雜物等；砌筑順序，應符合規(guī)定。內外墻應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎處理。5、 基礎墻的防潮層，用1:2.5的水泥砂漿加適量（5）的防水劑鋪設，其厚度宜為20mm。6、不得在下列墻體或部位中設置腳手眼：過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1m的窗間墻；磚砌體的門窗洞口兩側和轉角處450mm的范圍；設計不同意設置腳手眼的部位。7、砌體表面的平坦度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應按規(guī)范規(guī)定隨時檢查并校正。砌體表面平坦度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進行。8、砌體工程工作面的分段位置，宜設在伸縮縫、防震縫、構造柱或門

55、窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。9、砌體臨時刻斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口頂部宜設置過梁，一般磚也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口，并應預埋水平拉結筋，洞口凈寬度不應超過1m。10、設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋。寬度超過300mm的洞口，應砌筑成平拱或設置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊表面不得留置水平溝槽。11、通氣道等采納水泥制品時，接縫處外側宜帶有槽口，安裝時除座漿外，尚應采納1:2水泥砂漿將槽口填封密實。12、砌筑完每一樓層后，應校核砌體的軸線和標高，在同意偏差范圍內，其偏差可在基礎頂面或樓面

56、上校正。標高偏差宜通過調整上部灰縫厚度逐步校正。13、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的同意荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。 14、 擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，并應在安裝時座漿。15、雨期施工應防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時，應采納防雨材料覆蓋新砌砌體的表面。二、 砂漿的拌制及使用1、砌筑砂漿采納機械攪拌，自投料完起，攪拌時刻應符合下列規(guī)定：1）水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得少于3min。2、施工中當水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應按現(xiàn)行國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范（

57、GB502032002）的有關規(guī)定，考慮砌體強度降低的阻礙，重新確定砂漿強度等級，并以此設計配合比。3、 摻用有機塑化劑的砂漿，必須采納機械攪拌。攪拌時刻，自投料完算起為35min。4、 砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰槽中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。5、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分不在拌成后3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，必須分不在拌成后2h和3h內使用完畢。三、 砌磚要點1、砌筑磚砌體時，磚應提早澆水濕潤，頁巖磚含水率宜為10%15%。2、 磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，并應填砂漿。墻厚370 mm及以上的砌體宜采納雙面掛線砌筑。3、

58、砌磚工程宜采納“三一” （即一鏟灰、一塊磚、一揉壓）砌筑法。當采納鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。4、 磚砌體的尺寸和位置的同意偏差，不應超過下表的規(guī)定。磚砌體的尺寸和位置的同意偽偏差項 目同意偏差（mm）檢驗方法基礎墻軸線位移1010用經(jīng)緯儀復查基礎頂面和樓面標高1515用水平儀復查墻面垂直度每層5用2m線板檢查全高10m10用吊線和楔形塞尺檢查10m20表面平坦度清水墻5用2m用直尺和楔形塞尺檢查混水墻8水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻10水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）8與皮數(shù)桿比較，用尺檢查外墻上下窗口偏移20用

59、經(jīng)緯儀檢查 門窗洞口寬度（后塞口）5用尺檢查5、 埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。6、 非直角砌體的角磚宜采納無齒鋸加工制作。7、 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時刻斷處，應砌成斜槎。8、施工中不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應加設拉結鋼筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋：間距沿墻高不得超過500mm；埋入從墻的留槎處算起，每邊均不應小于500mm；末端應有90彎鉤。9、隔墻與墻或柱不能同時砌筑而又不留成斜槎時，可于墻或柱中引出凸槎。對抗震

60、設防區(qū)，灰縫中還應預埋拉結筋，其構造應符合規(guī)范規(guī)定，且每道墻不得少于2根。10、 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理潔凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。11、磚砌體應上、下錯縫，內外搭砌。實心砌體宜采納一順一丁的砌筑形式。磚柱不得采納包心砌法。12、砌體水平灰縫的砂漿飽度不得小于80%，豎縫宜采納擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。13、 砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。四、 質量標準1、使用的原材料和砌塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合標準規(guī)定的各項技術性能指標，并有出廠合格證。2、砂漿的品種，強度等級必須符合設