裂解爐襯里檢修方案

1、編碼：FCC-中沙/設-001重大專項刁-般中沙(天津)石化100萬噸/年乙烯裝置檢修工程靜設備襯里檢修施工技術方案(REV 0)編制：曾峰校審：丁祥民批準：中國石化集團第四建設公司天津大港檢修工程項目部2012年04月15日目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 編制依據1 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 工程概況1 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 工程簡介1 HYPERLINK l bookmark48 o

2、Current Document 襯里結構檢修主要工程量1 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 施工方案2施工準備2施工工序2主要施工工藝3 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 主要資源需求計劃5勞動力需求計劃5施工機具5措施用料5施工進度計劃5 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 質量管理6質量目標6 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 質量體系組織機構6質量標準7質量控制點7質量保證措施7質量記錄8H

3、SE管理8安全方針：8 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 安全目標9 HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 安全體系組織機構9 HYPERLINK l bookmark124 o Current Document 防護措施9編制依據施工圖：27901FU-DW02-2601 2603 ； 27901FU-DW02-2701 2704 ；27901FU-DW02-4101 4122 ； 27901FU-DW02-4201 4126 ； 27901FU-DW03- 2601 2603 ； 27901

4、FU-DW03-2701 2704 ； 27901FU-DW03-4101 4122 ； 27901FU-DW03-42014126石油化工裂解爐和制氫轉化爐施工技術規(guī)程SH/T3511-2007石油化工筑爐工程施工技術規(guī)范SH/T3534-2001石油化工管式爐輕質澆注料襯里工程技術條件SH/T3115-2000e)e)石油化工施工安全技術規(guī)程GB50204-2008工程概況工程簡介中石化股份公司天津分公司100萬噸/年乙烯裝置裂解爐區(qū)共有11臺裂 解爐，呈直線分布， 其中BA101乙烷爐一臺，BA-102、BA-103、BA- 109. BA-110、BA-111五臺輕油裂解爐與BA-10

5、4BA-108五臺重油裂解爐 的筑爐襯里檢修工程由我公司負責施工；本次檢修主要內容為輻射室襯里修 復、輻射室膨脹縫填充、更換壓縫磚等。檢修改造項目質量要達到設備具備“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行條件， 努力實現(xiàn)一次大修保四年的目標。每一道工序都是承諾，工序質量控制合格 率100%。施工質量優(yōu)良，重點檢修項目工程優(yōu)質率95%以上，單位工程的質 量合格率100%。重大施工質量事故為零。生產裝置一次開車成功。襯里結構檢修主要工程量襯里部位襯里材料材質、規(guī)格工程量輻射室陶纖模塊26(Zr)級；5 =280mm15m3隔熱耐火磚23級1 m3陶纖毯26(Zr )級；5=25mm3m3澆注料3m3注：以上工程

6、量為一臺裂解爐的參考量，共11臺。施工方案施工前必須做好施工人員安全技術培訓，操作人員經培訓持證上崗。施工前必須對所有施工人員進行安全，技術交底，關鍵工序及部位現(xiàn)場進行 二次交底。所有的機械設備按指定位置擺放，施工前進行維修、保養(yǎng)、試運轉合格后方 可使用，攪拌機、卷揚機應搭設好防雨棚，用電設備接地、接零良好。按材料計劃備好各種襯里材料，襯里材料皆需有材質合格證，檢驗合格后才 能使用。材料的堆放、保管必須保證干燥清潔，要上蓋下墊，防止淋雨受潮，并應分 類分型號堆放整齊。勞動保護用品準備齊全?，F(xiàn)場臨時材料堆放地有甲方指定位置，并按要求堆放整齊。3.2施工工序3.3主要施工工藝架設、拆除、除銹在爐膛

7、內需檢修部位搭設腳手架或活動架，為保護底板和防滑，腳手管底部墊木板。如采用腳手管立桿間距1500mm，水平桿端頭距爐壁板450500mm；腳手架每步層高1800mm，每層鋪雙跳板；鋼跳板用鐵線綁扎牢 固。襯里拆除：耐火纖維爐墻、小面積輕質耐熱襯里采用人力拆除。及時將廢襯 里運至爐外指定地點，并及時清理，不得隨意丟棄堆放。拆除至器壁采用手工動力除繡，要求表面無可見油脂、污垢、氧化皮和鐵銹 等附著物；模塊錨固釘如需拆除，焊點部位應進行打磨，利舊部分做好螺 紋成品保護。錨固件安裝陶纖模塊錨固釘V型錨固釘、L型錨固釘焊接采用手工電弧焊。按錨固件施工圖的要求在爐壁板上進行排布；錨固件采用手工電弧焊時，先

8、 在錨固件的兩側點焊，找正后再正式焊接，柱型錨固釘四周滿焊，V型錨固 釘兩直段外側焊，每條焊縫長度不小于25mm；錨固件焊肉應飽滿，無咬肉 現(xiàn)象，焊接后要清除藥皮。焊接材料選定壁板材質錨固件材質焊接材料型號規(guī)格Q235BQ235BJ4223.2Q235-B20J4223.2Q235-B20Cr25Ni20A3073.2耐火澆注料攪拌攪拌使用強制式攪拌機，按配合比計量配料，按材料的特性控制攪拌時間。攪拌好的澆注料應在規(guī)定的時間內用完，已污染或失去施工性能的濕料嚴禁 二次加水攪拌使用。攪拌和養(yǎng)護用水應是清潔水。耐火磚砌筑施工砌筑前應按耐火磚的厚度進行選磚，如磚尺寸誤差滿足不了磚縫要求應加工。砌體膨

9、脹縫間隙、構造、分布位置應符合設計規(guī)定，砌體內外層膨脹縫不應 相互貫通，膨脹縫應均勻平直，及時按設計要求填充耐火纖維及陶纖紙。壓縫磚按照圖紙要求平直擺放，蓋住膨脹縫，磚與磚之間留有碰頭縫。陶纖模塊安裝爐墻陶纖模塊安裝時，每排應由爐墻中心線向兩側逐塊安裝，安裝時將陶纖 模塊導向管對準錨固螺柱，垂直靠緊后用扳手將螺母沿導向管送入，將陶 纖模塊固定在錨固螺柱上；每排模塊安裝完畢后，應檢查、調整陶纖模塊 間隙和方向，使其排列整齊、表面平整。爐墻大面積更換陶纖模塊時，應一排一排由下往上安裝，排列方式應按圖紙 要求對號入座，每排陶纖模塊之間用一折20mm厚26級陶纖毯連續(xù)壓縮鋪 襯，陶纖模塊間補償毯壓縮至

10、規(guī)定厚度后再安裝上一排陶纖模塊。加工切割不規(guī)則模塊時，應保證邊角平直，并不得損壞模塊骨架。陶纖模塊整形陶纖模塊更換完畢檢查合格后，方可剪斷并抽出陶纖模塊捆扎帶、保護板和 導向管，并用木拍子夯打、平整表面。用木拍子拍打折疊塊表面，并用掃帚輕掃其表面。陶纖模塊表面拍平后，如果發(fā)現(xiàn)模塊安裝得不整齊或出現(xiàn)空隙，則可用同級 別的陶纖毯進行填塞。填塞方法如下：澆注料襯里養(yǎng)護澆注料襯里施工后應根據澆注料供貨商的要求進行養(yǎng)護。施工完畢達到養(yǎng)護 條件，進行濕養(yǎng)24小時，在進行自然養(yǎng)護，時間不少于48小時。序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù) 量1強制攪拌機200L2臺2電鉆式攪拌器3臺3提升機1t1臺4直流焊機6臺5行程

11、變壓器3000W6臺6手砂輪6臺7軸流風機中5005臺8小推車一一4臺9大板車2臺44.14.2主要資源需求計劃勞動力需求計劃電焊工44.14.2主要資源需求計劃勞動力需求計劃電焊工襯里工電工筑爐工木工配合工6名10名1名15名1名10名施工機具4.3措施用料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1蓬布10mX10m塊22彩條布塊23鍍鋅鐵絲12#Kg304電動砂輪片片605掃把把106手鋸把57電焊把鉗把108電焊把線m4009橡膠軟線2X1.5 mm2m10010電纜4 X 4mm2+1X1.5mm2m10011黑膠布卷1012行燈主線m1004.4施工進度計劃4.4施工進度計劃施工工序天數(shù)施工網絡計劃

12、24681_0_1_2_14_1_61_8_2_0_2_2_24_2_6裂解 爐輻射室檢查拆除_1輻射室內壁除銹及焊釘4輻射室爐墻陶纖模塊安裝6輻射室膨脹縫填充2壓縫磚更換2注：此為一臺裂解爐施工工序絕對工期，實際施工流水作業(yè)、機動作業(yè)相 結合。5質量管理質量目標工程質量合格率達100%；重大質量事故率為零；顧客滿意度為90%以上；用戶提出的要求(滿足合同約定的要求)。質量體系組織機構各專業(yè)施工作業(yè)隊(班)組5.3質量標準允許偏差項目爐襯材料項目允許偏差 (mm)陶纖模塊錨固 釘相鄰兩個錨固件中心距2任意兩個錨固件間距3L、V、Y 型 錨固釘垂直度4高度4間距5陶纖模塊爐襯厚度-5+10平整度

13、每 2000mm8垂直度每 1000mm5全高15澆注料爐襯厚度W150mm5150mm8平面度每 2000mm8錨固件焊縫應飽滿均勻、成型美觀，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑 和針狀氣孔等缺陷。纖維模塊安裝：表面應平整、無突出棱角，無起毛現(xiàn)象，縫隙擠壓嚴密，不 得有竄氣縫。澆注料施工：表面應平整，無剝落裂紋等缺陷，敲擊檢查無“空鼓”響聲。5.4質量控制點序號控制點控制點性質控制內容責任人1原材料檢驗A材料合格證復驗報告施工員2拆除C爐底保護施工員3除銹C表面質量質檢員4錨固釘焊接A焊接質量質檢員5陶纖模塊爐襯B表面平整，厚度均勻質檢員6澆注料耐火層B表面平整，厚度均勻質檢員5.5質量保證

14、措施項目建立質量保證體系，項目經理是第一責任人，堅持“質量第一，向業(yè)主 提供優(yōu)質產品”的方針。以公司“技術、質量手冊”和有關程序文件為準則，進行質量管理和控制，認真考核。加強材料管理，保證工程用料質量。杜絕不合格材料的使用。嚴格材料發(fā)放制度，不合格品、過期未經復驗的材料嚴禁發(fā)放使用。嚴格工序控制、交接制度，強化過程控制。作好施工前綜合性交底和工序交底，做到各道工序、各種施工方法應交底清 楚，關鍵工序、重要部位作現(xiàn)場二次交底并作好記錄。質檢員、施工員和班長應加強現(xiàn)場巡回檢查，及時指導施工，及時發(fā)現(xiàn)問 題，解決問題，嚴格工藝紀律，如發(fā)現(xiàn)違反工藝紀律現(xiàn)象，嚴格按有關規(guī)定 處理。作業(yè)前對作業(yè)人員所從事

15、作業(yè)進行資格確認，作業(yè)人員不得從事資格范圍以 外的主要作業(yè)。防雨措施施工中所用的襯里材料應存放在臨時料棚內并上蓋下墊，對于現(xiàn)場臨時用料 也應上蓋下墊并采用棚布進行臨時封蓋，并且要每天進行檢查，料棚和材 料堆放的地點應設在高處，并有良好的排水設施。施工所用的易受潮的襯里材料應存放于干燥的環(huán)境里，避免受潮。施工所用的攪拌機、電焊機應搭設防雨棚。5.6質量記錄a)隱蔽工程記錄SH/T3503-J111b)工程聯(lián)絡單SH/T3503-J112c)合格焊工登記表SH/T3503-J113d)耐火澆注料爐襯質量檢驗記錄SH/T3503-J335e)耐火纖維模塊爐襯質量檢驗記錄SH/T3503-J336f)

16、質量控制點檢查記錄SH/T3543-G1136HSE管理6.1安全方針：項目貫徹實施FCC的HSE方針：“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治 理”。安全目標六項重大事故（因工死亡、交通、設備、火災爆炸、環(huán)境污染、危險化學 品）為零，減少一般事故發(fā)生，力爭事故為零。安全體系組織機構6.4防護措施項目部建立HSE機構，由項目管理層、各部門負責人、施工隊長組成。凡參加襯里施工的全體人員，應結合檢修實際情況進行安全教育和培訓，增 強安全意識，提高崗位安全技能。所有施工人員必須按勞動保護要求著裝上崗；施工現(xiàn)場材料堆放整齊、廢物 及時清理、現(xiàn)場整潔，做到文明施工。進入施工現(xiàn)場人員要遵守業(yè)主方的廠規(guī)和各種

17、安全生產規(guī)定。施工用電a）安裝要求及時辦理電票，由專職電工負責用電線路、開關箱的接設；專職電 工每天要進行巡檢，對線路、開關箱等進行日常檢查和維修。b)禁止使用破皮、老化、漏電的電線、電纜；線路布置、架設合理，符合規(guī)定要求；線路過路、進開關箱或鐵棚子以及易被損壞處加套管保護；電線、 電纜、軟線、電焊把線、鋼絲繩要有一定間距，不應相互纏繞。C)開關箱安裝牢固，有防雨措施；箱體有保護接地，有門、鎖，箱內無雜物；開關、插座的保護罩完好，不許線頭直接插入插座孔內；開關箱的引入 線、引出線走預留口。行燈電壓不應超過36V，在潮濕地點及金屬容器內，行燈電壓不應超過 12V；行燈必須有金屬防護罩；防爆場所必

18、須使用防爆型燈；現(xiàn)場施工用電 實行三相五線制，即三級控制兩級保護，用電設備實行一閘一機制，嚴禁 一閘多用；漏電保護器、電源線纜、保護零線符合規(guī)定，接觸可靠，性能 良好。電焊機的把線應用YHS型橡皮護套銅心多股軟電纜，禁止用角鋼、扁鋼、圓 鋼代替，一次線長度要小于5m。高空作業(yè)作業(yè)高度15m以上時，辦理高處作業(yè)許可證。持證上崗，輕便著裝，沿通道上下；高空作業(yè)時正確佩帶、使用安全帶。機械設備操作電焊機攪拌機等室外設備搭設安全防護棚，做到防雨、防砸、防止意外損 壞。攪拌機等主要機械設備，設專人管理，專人操作，嚴格遵守設備安全操作規(guī) 程。吊裝作業(yè)一利用提升機進行物料上下垂直運輸提升機在使用前和使用過程

19、應經常進行全面檢查，確保性能完好，安全可 靠。利用提升機進行物料上下垂直運輸時，應拉設警繩設置警戒區(qū)和監(jiān)護人。環(huán)境保護措施施工材料進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，作到成方成線，上蓋下墊，標識明 確。現(xiàn)場工具棚按檢修平面布置要求擺放，作到整齊、干凈；施工用的水、電、 等臨時設施要整齊、規(guī)格、安全，用后要及時拆除。C）施工現(xiàn)場作到工完、料盡、場地清，工業(yè)垃圾及時清理。健康保護措施現(xiàn)場作業(yè)人員根據工作崗位要求佩帶好必要的勞保防護用品。工作危害分析（JHA）記錄表裂解爐襯里檢修方案工作危害分析（JHA）記錄表編碼：3工作/任務/崗位： 分析 人：王爾亮、王超、張琪、曾峰帛號：區(qū)域/儀表過程：中 日期：201

20、2年4月序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）1施工方案不完善沒有具體要求措施工期延誤方案經討論批準，有技術方 案編制管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行2362做安全技術交底未作安全技術交底財產損失，人員傷害執(zhí)行HSE安全交底管理規(guī)定1553辦理作業(yè)票未辦理施工作業(yè)許可證工期延誤先簽施工作業(yè)許可證1334襯里拆除未經過車間許可違規(guī)施工先簽施工作業(yè)許可證及受限空 間作業(yè)票1225錨固釘焊接電焊弧光、煙塵進 入呼吸道機械傷害、其他傷 害弧光灼傷，人身傷害2246攪拌機操 作設備缺陷、粉塵機械傷害經培訓后上崗，專人操作；穿 戴好勞保著裝1557提升機操 作作業(yè)人違規(guī)操作物體打擊、人身傷 害操作手經培訓后上崗；吊物時 設警戒區(qū)及監(jiān)護人、操作人員 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程15