鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝方案

1、重慶山青機(jī)械制品有限公司璧山新建項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案重慶一建建設(shè)集團(tuán)有限公司 PAGE 32目 錄錄一、編寫寫依據(jù)2二、工程程特點(diǎn)2三、作業(yè)業(yè)條件2四、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝方案3五、質(zhì)量量保證措措施 15六、安全全保證措措施25七、文明明施工措措施28八、施工工平面圖圖及吊車車行進(jìn)路路線圖32一、編制制依據(jù) 1、冷冷彎薄壁壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范（GBB 5000188-20002）2、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB 5502005-220011）3、建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程程（JJGJ881-220022）4、門門式鋼架架輕型房房屋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程（CEECS1102：20002）

2、5、鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)、施工工及驗(yàn)收收規(guī)程（JGGJ822-911）6、建建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJJ33-20001）7、施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJJ46-20005）二、工程程特點(diǎn)1、施工工范圍大大：本工工程為單單層輕鋼鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)構(gòu)件布置置必須分分類就近近堆放，盡量減減少材料料的二次次搬運(yùn)，同進(jìn)須須合理安安排起重重機(jī)行走走路線，以提高高工效，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在安裝裝過程中中，須做做好施工工安全措措施。2、構(gòu)件件品種多多：本工工程因各各種鋼構(gòu)構(gòu)件均需需工廠加加工制作作，然后后裝車運(yùn)運(yùn)輸至工工地，各各種構(gòu)配配件必須須有組織織、有計(jì)計(jì)劃按圖圖紙要求求

3、分類編編號(hào)，小小構(gòu)件須須分類打打包做到到有條不不紊。三、作業(yè)業(yè)條件1、橫梁梁到貨齊齊全，水水平支撐撐滿足安安裝要求求。2、進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路路暢通。3、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)錨栓栓安裝完完畢，建建筑錨栓栓灌漿完完畢，施施工場(chǎng)地地平整。4、高強(qiáng)強(qiáng)螺栓到到貨齊全全，螺栓栓抽樣檢檢查完畢畢，符合合要求，高強(qiáng)螺螺栓安裝裝專用扭扭力扳手手準(zhǔn)備好好。5、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝所需臨臨時(shí)螺栓栓數(shù)量充充足。6、吊裝裝機(jī)具性性能良好好，道路路暢通。7、吊裝裝所需的的起吊器器具、移移動(dòng)腳手手架、腳腳手板等等能滿足足施工需需要。四、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝方案 根據(jù)本工工程構(gòu)架架結(jié)構(gòu)及及現(xiàn)場(chǎng)具具體情況況，該工工程采用用散件制制作、汽汽車運(yùn)輸輸與

4、工地地現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝、安安裝方案案，即基基本為車車間制作作，車輛輛運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)高高空組合合安裝。1、技術(shù)術(shù)資料準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）將將施工圖圖紙及技技術(shù)文件件、施工工作業(yè)指指導(dǎo)書發(fā)發(fā)放至施施工班組組。（2）組組織有關(guān)關(guān)施工人人員認(rèn)真真熟悉圖圖紙及施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書，學(xué)習(xí)習(xí)施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程，掌掌握施工工工藝。（3）編編制設(shè)備備復(fù)查記記錄表格格及各種種安裝記記錄表格格。 2、 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）基基礎(chǔ)檢查查、劃線線、墊鐵鐵安裝。（2）鋼鋼構(gòu)架安安裝前必必須根據(jù)據(jù)驗(yàn)收記記錄進(jìn)行行基礎(chǔ)復(fù)復(fù)查，并并應(yīng)符合合下列要要求：eq oac(,1)符合合設(shè)計(jì)和和國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程及驗(yàn)收收規(guī)范的規(guī)定定eq oac(

5、,2)定位位軸線應(yīng)應(yīng)與廠房房建筑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校校核無誤誤。eq oac(,3)基礎(chǔ)礎(chǔ)劃線允允許偏差差為：柱子間距距：10mm1mmm10mm2mmm柱子相應(yīng)應(yīng)對(duì)角線線: 20mm5mmm20mm8mmm（3）基基礎(chǔ)表面面與柱腳腳底板的的二次灌灌漿間隙隙不得小小于500mm，基礎(chǔ)表表面應(yīng)全全部打出出麻面，放置墊墊鐵處應(yīng)應(yīng)鑿平。（4）柱柱底板找找正依靠靠底板上上的調(diào)平平螺絲來來實(shí)現(xiàn)或或用水平平儀在調(diào)調(diào)平螺絲絲的正下下方放置置一塊墊墊鐵，墊墊鐵表面面應(yīng)加工工平整。3、機(jī)械械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備對(duì)參與工工程施工工的機(jī)械械設(shè)備、工機(jī)具具要提前前進(jìn)行檢檢修，做做好檢修修和保養(yǎng)養(yǎng)工作，確保完完好無損損提前進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。按

6、照照施工總總平面布布置圖要要求，將將各種施施工機(jī)械械設(shè)備就就位、固固定。 主要吊裝裝設(shè)備表表序號(hào)機(jī)械名稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)性能數(shù)量（臺(tái)臺(tái)）產(chǎn)地汽車吊QAY11616T1臺(tái)中國上海海2載貨汽車車東風(fēng)12T2臺(tái)二汽4、勞動(dòng)動(dòng)力配備備與安全全教育（1）根根據(jù)工程程的具體體情況，我公司司將挑選選有豐富富經(jīng)驗(yàn)和和經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)取得上上崗證的的施工人人員配合合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝隊(duì)隊(duì)。序號(hào)工 種人 數(shù)備 注注1起重工1持證2吊車司機(jī)機(jī)1持證3電 工工1持證4汽車司機(jī)機(jī)2持證5.測(cè)量工1持證7.電焊工4持證8.輔助工10合計(jì)20（2）班班長負(fù)責(zé)責(zé)施工指指揮、協(xié)協(xié)調(diào)各工工種間的的聯(lián)系，班組長長是施工工操作的的組織者者，對(duì)操操作質(zhì)

7、量量和安全全負(fù)直接接責(zé)任。（3）每每臺(tái)吊車車皆有一一名起重重工指揮揮，均要要求持證證上崗。非起重重工嚴(yán)禁禁指揮起起重設(shè)備備。（4）電電工負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的電電力供給給、電氣氣設(shè)備的的正常運(yùn)運(yùn)行和安安全使用用。（5）對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工工人做好好入場(chǎng)培培訓(xùn)工作作，并做做好培訓(xùn)訓(xùn)記錄，不讓任任何一個(gè)個(gè)未經(jīng)安安全培訓(xùn)訓(xùn)的人員員上崗作作業(yè)。做做好安全全技術(shù)交交底工作作，下達(dá)達(dá)任務(wù)的的同時(shí)，必須有有書面的的安全注注意事項(xiàng)項(xiàng)及要求求。進(jìn)入入工地必必須戴安安全帽，高處作作業(yè)必須須系安全全帶。（6）認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)安安全操作作規(guī)程，按規(guī)程程規(guī)定操操作施工工，各工工種在參參加吊裝裝過程中中，必須須設(shè)專人人統(tǒng)一指指揮，密密

8、切配合合，設(shè)專專職或兼兼職安全全員。5、加強(qiáng)強(qiáng)班前與與班后的的安全技技術(shù)交底底與檢查查工作，工作人人員不準(zhǔn)準(zhǔn)遠(yuǎn)離施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，防止止意外事事故發(fā)生生。吊裝裝時(shí)，未未焊接牢牢固和未未連接緊緊固的各各種零部部件不允允許起吊吊作業(yè)。6、施工工步驟如如下：（1）根根據(jù)建筑筑提供的的縱、橫橫中心線線進(jìn)行基基礎(chǔ)畫線線，并校校正縱橫橫向聯(lián)合合中心線線。（2）在在廠房縱縱橫中心心線各拉拉一根鋼鋼絲，檢檢查各立立柱間距距、對(duì)角角線是否否正確。（3）將將立柱十十字中心心線引至至基礎(chǔ)四四周，并并作好標(biāo)標(biāo)記。（4）檢檢查各基基礎(chǔ)錨栓栓尺寸及及錨栓標(biāo)標(biāo)高是否否符合要要求。（5）根根據(jù)圖紙紙結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行清點(diǎn)點(diǎn)編號(hào)，需用構(gòu)構(gòu)

9、件運(yùn)到到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。（6）復(fù)復(fù)查主要要構(gòu)件的的外型尺尺寸及外外觀狀況況。（7）下下部和上上部立柱柱應(yīng)劃出出其四面面中心線線，并延延至底板板、頂板板四周作作好標(biāo)示示。（8）下下部立柱柱劃出11米標(biāo)高高線，并并打樣沖沖眼。（9）對(duì)對(duì)合金材材質(zhì)部件件進(jìn)行復(fù)復(fù)核。（10）高強(qiáng)螺螺栓施工工前，按按規(guī)定數(shù)數(shù)量進(jìn)行行抽樣檢檢查。（11）準(zhǔn)備好好施工用用的撬棒棒、墊鐵鐵、鏈條條葫蘆、腳手架架、腳手手板等。7、吊裝裝工序的的安排本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝工程程量較大大,機(jī)械械設(shè)備較較多,環(huán)環(huán)境較為為惡劣，風(fēng)沙較較大。為為保證優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安安全、高高效完成成吊裝任任務(wù),把把整個(gè)車車間按施施工縫劃劃成四個(gè)個(gè)吊裝單單元,嚴(yán)嚴(yán)格

10、按如如下鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝流程圖圖施工。（附圖圖）鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝流程程圖機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備吊裝前準(zhǔn)備工作構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收編制、確認(rèn)吊裝方案基礎(chǔ)復(fù)檢放鋼柱、鋼梁中心線鋼柱安裝高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)鋼柱支撐安裝鋼梁安裝支撐系桿安裝剛門架安裝柱子涂 裝檢 驗(yàn)檢驗(yàn)交工從這次吊吊裝任務(wù)務(wù)來看：鋼柱、鋼梁的的吊裝是是主要骨骨架。應(yīng)應(yīng)遵循以以下吊裝裝的順序序原則：先立標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)柱、后后橫梁、再屋架架（形成成流水作作業(yè)）先地上連連接、后后整體就就位；先鋼柱、后橫梁梁、再屋屋架；先橫向結(jié)結(jié)構(gòu)、后后平面構(gòu)構(gòu)件。（1）吊吊車的選選用：根據(jù)機(jī)械械性能表表,本工工程吊裝裝選用QQY166型吊車車進(jìn)行吊吊裝,QQY166吊車最最大臂長長38.5

11、m,工作半半徑9.9m,最大大起重量量16tt，滿足足吊裝要要求。該該機(jī)械其其中最大大額定起起重量1160000公斤斤，基本本臂最大大起重力力矩6886 KKN.mm，最長長主臂最最大起重重力矩3388KKN.mm，最長長主臂最最大起升升高度330.77m，副副臂最大大起升高高度7.8mm,最小小轉(zhuǎn)彎半半徑200m(行行駛參數(shù)數(shù)),支支腿縱向向跨距44.6mm，橫向向跨距55.4mm，主臂臂仰角445778O（附圖圖），外外形尺寸寸119990mmm25000mmm3350mmm。吊裝用鋼鋼絲繩根根據(jù)吊裝裝重量，查表選選用6*19+1型DD=188.5mmm鋼絲絲繩。其其容許拉拉力驗(yàn)算算如下：

12、由公式式P=TT*c/K得：P=1180KKN*00.855/5=30.6KNN=3.06tt最大構(gòu)構(gòu)件拉力力1.55t(含含吊具重重量)（最大組組合跨度度梁2.4T），所以以所選鋼鋼絲繩滿滿足要求求。P為容容許拉力力（KNN）T為鋼鋼絲繩的的破斷拉拉力總和和（KNN）（查查表得TT取1880KNN），CC為換算算系數(shù)查查表取00.855K為鋼鋼絲繩的的安全系系數(shù)（查查表得KK取5）如采用捆捆綁法,吊索的的K取88;相應(yīng)應(yīng)選用直直徑增大大的鋼絲絲繩。（2）鋼鋼柱的吊吊裝柱子起吊吊前，從從柱底板板向上5500處，劃劃一水平平線，以以便吊裝裝固定前前、后作作復(fù)查平平面標(biāo)高高基準(zhǔn)用用。在柱柱子端部部

13、1/88處作好好綁扎點(diǎn)點(diǎn)，鋼絲絲繩選用用6分鋼鋼絲繩兩兩對(duì)，并并在柱頂頂上部用用麻繩綁綁好，作作為牽制制溜繩的的調(diào)整方方向。吊吊裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作就緒后后，首先先進(jìn)行試試吊，吊吊起一端端高度為為1000-2000時(shí)停停吊，檢檢查索具具牢固性性和吊車車穩(wěn)定性性以及鋼鋼柱的垂垂直度，然后指指揮吊車車緩慢下下降，當(dāng)當(dāng)柱底距距離基礎(chǔ)礎(chǔ)位置440-1000時(shí)，預(yù)調(diào)整整立柱底底板下調(diào)調(diào)平螺母母的標(biāo)高高使柱底底與基礎(chǔ)礎(chǔ)兩基準(zhǔn)準(zhǔn)線達(dá)到到準(zhǔn)確位位置，指指揮吊車車下降就就位，立立柱就位位后用水水準(zhǔn)儀找找正立柱柱標(biāo)高（基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)立柱11米標(biāo)高高線），立柱底底板四周周中心線線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)基礎(chǔ)十十字中心心線。柱柱子吊垂垂直后放

14、放置基礎(chǔ)礎(chǔ)上，將將柱子加加固，拉拉四根纜纜風(fēng)繩。用測(cè)量量儀器測(cè)測(cè)出垂直直度。達(dá)達(dá)到安全全方可摘摘除吊鉤鉤。繼續(xù)續(xù)按此法法吊裝其其余所有有柱子。鋼絲繩繩用直徑徑為300mm的的繩鎖，卡子采采用U型型卡子。要求吊吊裝按順順序以構(gòu)構(gòu)架形成成排架后后方可拆拆除立柱柱纜風(fēng)繩繩。在起吊過過程中根根據(jù)不同同長度的的構(gòu)件和和不同高高度的吊吊裝點(diǎn)確確定吊裝裝方案。對(duì)于焊焊接H型型鋼柱采采用在鋼鋼柱的吊吊裝過程程中為防防止柱子子根部變變形，必必須在柱柱子根部部用墊木木填高，用一臺(tái)臺(tái)16噸噸汽車吊吊起吊，在起吊吊過程中中，起重重機(jī)邊起起鉤，邊邊回轉(zhuǎn)起起重臂，直至把把柱子吊吊直。（3）鋼鋼屋面梁梁吊裝方法法eq oa

15、c(,1)鋼屋屋架現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝，采用立立拼。吊裝示意意圖：eq oac(,2)吊裝裝采用單單榀吊裝裝，吊點(diǎn)點(diǎn)采用兩兩點(diǎn)綁扎扎一點(diǎn)輔輔助，綁綁扎點(diǎn)應(yīng)應(yīng)用軟材材料墊至至其中以以防鋼構(gòu)構(gòu)件受損損。起吊吊時(shí)先將將屋架吊吊離地面面50ccm左右右，使屋屋架中心心對(duì)準(zhǔn)安安裝位置置中心，然后徐徐徐升鉤鉤，將屋屋架吊至至柱頂以以上，再再用溜繩繩旋轉(zhuǎn)屋屋架使其其對(duì)準(zhǔn)柱柱頂，以以使落鉤鉤就位，落鉤時(shí)時(shí)應(yīng)緩慢慢進(jìn)行，并在屋屋架剛接接觸柱頂頂時(shí)即剎剎車對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)留螺螺栓孔，并將螺螺栓穿入入孔內(nèi)，初擰作作臨進(jìn)固固定，同同時(shí)進(jìn)行行垂直度度校正和和最后固固定，屋屋架垂直直度用掛掛線錘檢檢查，第第一榀屋屋架應(yīng)于于抗風(fēng)柱柱相連接接

16、并用四四根溜繩繩從兩邊邊把屋架架拉牢，以后各各榀屋架架可用四四根校正正器作臨臨時(shí)固定定和校正正，屋架架經(jīng)校正正后，即即可安裝裝各類支支撐及檁檁條等，并終擰擰螺栓作作最后固固定。鋼鋼梁安裝裝允許誤誤差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂頂面高差差L/1000且10mmm2主梁與梁梁面高差差2.00mm3跨中垂直直度H/50004撓曲（側(cè)側(cè)向）L/10000且且10.0mmmeq oac(,3)在每每榀梁安安裝定位位后，進(jìn)進(jìn)行屋面面系桿和和剪刀撐撐安裝，連接形形成整體體，再進(jìn)進(jìn)行下一一榀梁的的吊裝。eq oac(,4)立柱柱和橫梁梁之間用用臨時(shí)螺螺栓連接接，臨時(shí)時(shí)螺栓的的數(shù)量不不能少于于節(jié)點(diǎn)數(shù)數(shù)量的11/3，

17、且不少少于3個(gè)個(gè)。eq oac(,5)每節(jié)節(jié)點(diǎn)應(yīng)有有一定數(shù)數(shù)量的螺螺栓定位位。eq oac(,6)每層層構(gòu)架吊吊裝結(jié)束束，用經(jīng)經(jīng)緯儀對(duì)對(duì)構(gòu)架立立柱進(jìn)行行垂直度度找正、驗(yàn)收合合格后，方可安安裝高強(qiáng)強(qiáng)螺栓。eq oac(,7)高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓的連接接和固定定a.鋼構(gòu)構(gòu)件拼裝裝前應(yīng)檢檢查清除除飛邊、毛刺、焊接飛飛濺物等等，摩擦擦面應(yīng)保保持干燥燥、整潔潔，不得得在雨中中作業(yè)。b.高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓在大六六角頭上上部有規(guī)規(guī)格和螺螺栓號(hào)，安裝時(shí)時(shí)其規(guī)格格和螺栓栓號(hào)要與與設(shè)計(jì)圖圖上要求求相同，螺栓應(yīng)應(yīng)能自由由穿入孔孔內(nèi)，不不得強(qiáng)行行敲打，并不得得氣割擴(kuò)擴(kuò)孔，穿穿放方向向符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的要求求。c.從構(gòu)構(gòu)件組裝裝

18、到螺栓栓擰緊，一般要要經(jīng)過一一段時(shí)間間，為防防止高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接副副的扭矩矩系數(shù)、標(biāo)高偏偏差、預(yù)預(yù)拉力和和變異系系數(shù)發(fā)生生變化，高強(qiáng)度度螺栓不不得兼作作安裝螺螺栓。d.為使使被連接接板疊密密貼，應(yīng)應(yīng)從螺栓栓群中央央順序向向外施擰擰，即從從節(jié)點(diǎn)中中剛變大大的中央央按順序序向下受受約束的的邊緣施施擰。為為防止高高強(qiáng)度螺螺栓連接接副的表表面處理理涂層發(fā)發(fā)生變化化影響預(yù)預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)當(dāng)天終擰擰完畢，為了減減少先擰擰與后擰擰的高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓預(yù)拉力力的差別別，其擰擰緊必須須分為初初擰和終終擰兩步步進(jìn)行，對(duì)于大大型節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，螺栓栓數(shù)量較較多，則則需要增增加一道道復(fù)擰工工序，復(fù)復(fù)擰扭矩矩仍等于于初擰的的扭矩，

19、以保證證螺栓均均達(dá)到初初擰值。e.高強(qiáng)強(qiáng)度六角角頭螺栓栓施擰采采用的扭扭矩板手手和檢查查采用的的扭矩手手在班前前和班后后均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行扭矩矩校正。其扭矩矩誤差應(yīng)應(yīng)分別為為使用扭扭矩的5%和和3%。對(duì)于高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓終擰后后的檢查查，可用用“小錘擊擊法”逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行檢查查，此外外應(yīng)進(jìn)行行扭矩抽抽查，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)欠擰漏漏擰者，應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)擰到到規(guī)定扭扭矩，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超擰的的螺栓應(yīng)應(yīng)更換。對(duì)于高強(qiáng)強(qiáng)度大六六角螺栓栓扭矩檢檢查采用用“松扣、回扣法法”，即先先在累平平桿的相相對(duì)應(yīng)位位置劃一一組直線線，然后后將螺母母退回約約30500，再擰擰到與細(xì)細(xì)直線重重合時(shí)測(cè)測(cè)定扭矩矩，該扭扭矩與檢檢查扭矩矩的偏差差在檢查

20、查扭矩的的10%范圍內(nèi)內(nèi)為合格格，扭矩矩檢查應(yīng)應(yīng)在終擰擰1小時(shí)時(shí)后進(jìn)行行，并在在終擰后后24小小時(shí)之內(nèi)內(nèi)完成檢檢查。8、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓上、下下接觸面面處加有有1/220以上上斜度時(shí)時(shí)應(yīng)采用用墊圈墊墊平。高高強(qiáng)度螺螺栓孔必必須是鉆鉆成的，孔邊應(yīng)應(yīng)無飛邊邊、毛刺刺，中心心線傾斜斜度不得得大于22mm。9、該廠廠房用的的高強(qiáng)螺螺栓為摩摩擦型，規(guī)格為為M200。高強(qiáng)強(qiáng)螺栓應(yīng)應(yīng)有專人人管理制制度，按按規(guī)格分分類堆放放，防雨雨防潮。高強(qiáng)螺螺栓使用用應(yīng)按出出廠原套套使用，需調(diào)換換時(shí)，只只允許在在同一箱箱中配用用。高強(qiáng)強(qiáng)螺栓不不能作為為臨時(shí)螺螺栓用。高強(qiáng)螺螺栓緊固固應(yīng)由中中間向邊邊緣進(jìn)行行。高強(qiáng)強(qiáng)螺栓緊緊固時(shí)

21、應(yīng)應(yīng)分兩次次進(jìn)行，第一次次初擰至至50%扭矩，第二次次終擰至至設(shè)計(jì)值值。高強(qiáng)強(qiáng)螺栓終終擰結(jié)束束應(yīng)在224小時(shí)時(shí)之內(nèi)完完成。10、廠廠房各層層構(gòu)架立立柱、橫橫梁、垂垂直支撐撐、水平平支撐安安裝并驗(yàn)驗(yàn)收結(jié)束束后，才才能進(jìn)行行屋頂安安裝，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后進(jìn)行行頂板安安裝。11、由由于跨度度較大側(cè)側(cè)向剛度度較差，為防止止構(gòu)件傾傾覆，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝時(shí)可用用幾個(gè)拉拉桿臨時(shí)時(shí)固定以以增大可可操作性性。為使使屋架在在吊裝時(shí)時(shí)不致于于發(fā)生搖搖擺，和和其他構(gòu)構(gòu)件碰撞撞，起吊吊前在屋屋架兩端端應(yīng)綁扎扎溜繩，隨吊隨隨放松，以此保保持其正正確位置置。吊點(diǎn)位置置(如下下圖)，鋼梁起起吊前先先預(yù)吊,離地550時(shí)時(shí)檢查無無誤后才

22、才能繼續(xù)續(xù)起吊。12、工工藝要求求（1）構(gòu)構(gòu)件安裝裝前應(yīng)將將摩擦面面上的浮浮銹清理理干凈。（2）立立柱頂緊緊面如發(fā)發(fā)現(xiàn)有間間隙，應(yīng)應(yīng)及時(shí)按按規(guī)定加加裝墊板板，并做做好記錄錄。（3）高高強(qiáng)螺栓栓穿裝應(yīng)應(yīng)順暢，嚴(yán)禁強(qiáng)強(qiáng)行敲打打，孔距距不對(duì)時(shí)時(shí)，應(yīng)擴(kuò)擴(kuò)孔，但但不能用用火焰割割孔。（4）安安裝連接接板和高高強(qiáng)螺栓栓時(shí)，摩摩擦面應(yīng)應(yīng)保持干干燥，不不得在雨雨天施工工。（5）高高強(qiáng)螺栓栓終擰結(jié)結(jié)束后，一般至至少應(yīng)露露233絲扣。（6）各各種標(biāo)高高公差5mmm。（7）柱柱底板找找正后進(jìn)進(jìn)行二次次灌漿，要保證證與柱底底板有大大于855%的充充滿度，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間嚴(yán)禁禁承載。（8）安安裝前，梁和柱柱在地面面要校對(duì)對(duì)外

23、形尺尺寸，安安裝梁和和其它桿桿件之前前，所有有立柱都都應(yīng)檢查查垂直度度偏差，每層柱柱子垂直直度偏差差要控制制在1/10000以內(nèi)內(nèi)，整體體單根柱柱子不超超過255mm。（9）在在安裝水水平支撐撐時(shí)，如如果梁和和水平桿桿件制造造為負(fù)公公差，裝裝配尺寸寸難以保保證時(shí)，允許墊墊梳形墊墊片，每每側(cè)最多多墊兩片片，若間間隙過大大則采用用一塊厚厚墊板，但兩側(cè)側(cè)要噴砂砂處理接接觸面。（10）連接板板與柱端端側(cè)面接接觸間隙隙的處理理方法：間隙（mmm）處理方法法3填入墊板板且墊板板要與摩摩擦面同同樣處理理13、作作業(yè)順序序（1）鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝采用用從一端端開始，向另一一端推進(jìn)進(jìn)，由下下而上進(jìn)進(jìn)行，安安裝時(shí)注注

24、意累計(jì)計(jì)誤差。（2）基基礎(chǔ)和支支承面處處理鋼柱屋架梁梁垂直支支撐系統(tǒng)統(tǒng)、水平平支撐系系統(tǒng) 五、質(zhì)量量保證措措施本工程嚴(yán)嚴(yán)格按照照ISOO90001的管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前前先明確確工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)，完善善工程質(zhì)質(zhì)量管理理體系及及措施：1、施工工及驗(yàn)收收依據(jù)。（1）鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝嚴(yán)格格按施工工圖紙執(zhí)執(zhí)行。（2）變變更通知知書及其其它有關(guān)關(guān)制安方方面的方方案通知知。（3）圖圖紙會(huì)審審紀(jì)要。（4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB5502005-220011）及其它它相關(guān)規(guī)規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和技技術(shù)水平平。2、本工工程安裝裝應(yīng)按施施工方案案進(jìn)行，安裝程程序必須須保證結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定性和

25、不不導(dǎo)致永永久性變變形。3、本工工程構(gòu)件件存放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，無積積水，鋼鋼構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按各種種類、型型號(hào)、安安裝順序序分區(qū)存存放，鋼鋼構(gòu)件底底層墊枕枕應(yīng)有足足夠的支支承面，并應(yīng)防防止支點(diǎn)點(diǎn)下沉，相同型型號(hào)的鋼鋼構(gòu)件疊疊放時(shí)，各層鋼鋼構(gòu)件支支點(diǎn)應(yīng)在在同一垂垂直線上上，并應(yīng)應(yīng)防止鋼鋼構(gòu)件被被壓壞和和變形。4、安裝裝前，應(yīng)應(yīng)按構(gòu)件件明細(xì)表表和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)件查查驗(yàn)產(chǎn)品品合格證證設(shè)計(jì)文文件。應(yīng)應(yīng)根據(jù)安安裝順序序，分單單元成套套供應(yīng)。貫徹原原材料，半成品品和成品品檢驗(yàn)制制度，施施工員應(yīng)應(yīng)會(huì)同質(zhì)質(zhì)量檢查查員對(duì)半半成品和和成品進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢，加強(qiáng)強(qiáng)成品與與半成品品的質(zhì)量量監(jiān)督工工作。5、鋼構(gòu)構(gòu)件安裝裝的測(cè)量量和

26、校正正，應(yīng)根根據(jù)工程程特點(diǎn)編編制相應(yīng)應(yīng)的工藝藝，原鋼鋼板和異異種鋼板板的焊接接、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓安裝和和負(fù)溫度度下施工工等主要要工藝，應(yīng)在安安裝前進(jìn)進(jìn)行工藝藝試驗(yàn)，編制相相應(yīng)的施施工工藝藝。6、本工工程的梁梁、屋架架支撐等等主要構(gòu)構(gòu)件安裝裝就位后后，應(yīng)立立即進(jìn)行行校正、固定，當(dāng)天安安裝的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)形形成穩(wěn)定定的空間間體系。7、本工工程頂緊緊的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、接觸觸面應(yīng)有有70%的面緊緊貼，用用0.33mm厚厚塞尺檢檢查，可可插入的的面積之之和不得得大于接接觸頂緊緊總面積積的300%，邊邊緣最大大間隙不不應(yīng)大于于0.88mm。8、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝偏差的的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)形成成空間剛剛度單元元并連接接固定后后進(jìn)

27、行。9、質(zhì)量量保證體體系 （附圖）項(xiàng)目工程程質(zhì)量保保證體系系組織機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人質(zhì) 檢 負(fù) 責(zé) 人施 工 負(fù) 責(zé) 人質(zhì) 檢 員其 它 管 理人員施 工 班 組工 程 質(zhì) 量量 控 制 體體 系甲 方、監(jiān) 理總 經(jīng) 理政 府 質(zhì) 監(jiān) 部項(xiàng) 目 經(jīng) 理質(zhì) 安 負(fù) 責(zé) 人材料、分項(xiàng)施工員質(zhì) 量 檢 查 員對(duì) 材 質(zhì) 監(jiān) 控對(duì) 工 序 監(jiān) 控保證工序分項(xiàng)一次優(yōu)良執(zhí)行施工方案改進(jìn)施工管理施工質(zhì)量的鑒定和評(píng)價(jià)效果檢查、質(zhì)量檢查按質(zhì)量保證計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量控制進(jìn)行質(zhì)量開展QC活動(dòng)設(shè) 備 供 應(yīng)材 料 供 應(yīng)根據(jù)計(jì)劃編制任務(wù)書執(zhí) 行 施 工 計(jì) 劃施 工 前 準(zhǔn) 備審 查 批 準(zhǔn)質(zhì) 量 保 證

28、 計(jì) 劃編 制 工 程 程 序設(shè) 計(jì) 交 底 研 究 圖 紙 及 說 明施 工 過 程程 程 序 控控 制 圖移交工程文件質(zhì) 量 檢 查查 程 序 圖圖下 道 工 序會(huì) 簽項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查下一工序互檢公司質(zhì)檢員檢查業(yè)主、監(jiān)理記錄質(zhì)量評(píng)定施工班組自檢、交接檢測(cè) 量 工 作作 控 制 程程 序 圖施工基線的開工復(fù)線測(cè)量記錄測(cè)量施工中復(fù)測(cè)檢查施工測(cè)量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)加密原 材 料 試試 驗(yàn) 程 序序 圖主 材出廠合格證及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告簽領(lǐng)使用原材料檢 驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)抽樣出廠合格證及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告輔 材10、主主要質(zhì)量量通病預(yù)預(yù)防措施施（1）構(gòu)構(gòu)件摩擦擦面清理理一定要要干凈。（2）高高強(qiáng)螺栓栓緊固一

29、一定要初初擰后，再終擰擰。每節(jié)節(jié)點(diǎn)螺栓栓初擰后后用油漆漆標(biāo)記，防止漏漏初擰。（3）高高強(qiáng)螺栓栓緊固順順序正確確，應(yīng)由由內(nèi)向外外邊緣擴(kuò)擴(kuò)展。（4）平平臺(tái)支撐撐、平臺(tái)臺(tái)扶梯等等焊縫應(yīng)應(yīng)達(dá)到圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求。（5）平平臺(tái)欄桿桿接頭處處應(yīng)焊接接后打磨磨，達(dá)到到光滑度度要求。（6）立立柱頂緊緊面發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有間隙隙，應(yīng)按按規(guī)定及及時(shí)加裝裝墊板。11、必必須遵循循的質(zhì)量量原則：（1）施施工前技技術(shù)人員員應(yīng)熟悉悉施工圖圖和有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料，熟熟悉工程程，了解解施工及及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編制制專業(yè)施施工方案案。（2）熟熟悉土建建工藝及及時(shí)掌握握土建施施工進(jìn)度度。（3）施施工完畢畢后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢檢，并填填寫施工工自檢及及紀(jì)要

30、、明細(xì)圖圖。（4）開開工前技技術(shù)人員員應(yīng)對(duì)班班組進(jìn)行行認(rèn)真細(xì)細(xì)致的交交底，掌掌握施工工要點(diǎn)，為保證證安裝質(zhì)質(zhì)量打好好基礎(chǔ)。（5）從從施工準(zhǔn)準(zhǔn)備到竣竣工投入入運(yùn)行的的整個(gè)施施工過程程中，每每一步驟驟都必須須嚴(yán)格把把關(guān)，切切實(shí)保證證質(zhì)量，人員嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程要求求操作，同時(shí)質(zhì)質(zhì)量體系系加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)督檢查查，保證證每一環(huán)環(huán)節(jié)的質(zhì)質(zhì)量。（6）在在施工中中貫徹施施工規(guī)范范、規(guī)程程和評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)及及監(jiān)理方方現(xiàn)場(chǎng)指指導(dǎo)，技技術(shù)人員員的書面面技術(shù)要要求，并并要按圖圖紙施工工。（7）對(duì)對(duì)構(gòu)件的的焊接，焊工必必須進(jìn)行行復(fù)核，取得合合格證的的焊工方方可上崗崗操作。（8）進(jìn)進(jìn)行工序序交底工工作，上上道工序序結(jié)束，對(duì)下道道工序

31、應(yīng)應(yīng)建立交交接制度度，首先先由上道道工序人人員進(jìn)行行交底，下道工工序發(fā)現(xiàn)現(xiàn)上道工工序不合合格者，有權(quán)拒拒絕施工工，在上上級(jí)部門門對(duì)此核核實(shí)前，應(yīng)保證證下道工工序的正正常要求求，以證證實(shí)后責(zé)責(zé)令上道道工序修修正合格格后方能能進(jìn)行下下道工序序的施工工，否則則，不能能進(jìn)行下下道工序序的施工工。（9）按按施工程程序辦事事，組織織合理施施工，文文明施工工，下達(dá)達(dá)任務(wù)時(shí)時(shí)要明確確質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和要要求，并并應(yīng)認(rèn)真真到“四個(gè)堅(jiān)堅(jiān)持”、“四個(gè)不不準(zhǔn)”。A：“四四個(gè)堅(jiān)持持”為：堅(jiān)持誰誰施工誰誰負(fù)責(zé)工工程質(zhì)量量的原則則。堅(jiān)持成成品復(fù)核核檢查制制度。堅(jiān)持三三檢二評(píng)評(píng)工作制制度（自自檢、互互檢、專專檢、初初評(píng)、復(fù)復(fù)評(píng)）。

32、堅(jiān)持檢檢查評(píng)比比。B：“四四個(gè)不準(zhǔn)準(zhǔn)”為:沒有做做好施工工準(zhǔn)備工工作不準(zhǔn)準(zhǔn)開工。沒有保保證措施施不準(zhǔn)開開工。設(shè)計(jì)圖圖紙未熟熟悉不準(zhǔn)準(zhǔn)開工。沒有技技術(shù)、安安全交底底不準(zhǔn)施施工。12、工工程總體體管理中中實(shí)行全全過程的的質(zhì)量控控制，是是保證工工程質(zhì)量量關(guān)鍵步步驟的必必要手段段。全過過程質(zhì)量量控制的的要點(diǎn)：（1）對(duì)對(duì)原材料料、構(gòu)配配件采購購的質(zhì)量量控制。（2）復(fù)復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量定定位、工工程定位位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控控制點(diǎn)，復(fù)核無無誤后，正式辦辦理移交交手續(xù)。（3）審審查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量保保證體系系、檢測(cè)測(cè)、人員員配備鋼鋼結(jié)構(gòu)分分部工程程質(zhì)量檢檢查認(rèn)證證。（4）督督促檢查查施工機(jī)機(jī)械的完完好情況況。（5）做做

33、好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工范范圍內(nèi)地地下管線線的資料料搜集，及時(shí)向向鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分包商商移交地地下管線線資料，確保施施工能正正常進(jìn)行行及安全全施工。（6）本本工程質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)eq oac(,1)鋼梁梁安裝關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)的保保證措施施：a、用先先進(jìn)的測(cè)測(cè)量儀器器定位，確保鋼鋼梁的安安裝符合合規(guī)范要要求。b、框架架中心鋼鋼梁先吊吊裝，再再由中心心向兩端端安裝。c、強(qiáng)調(diào)調(diào)鋼梁安安裝的對(duì)對(duì)稱性。d、強(qiáng)調(diào)調(diào)鋼梁安安裝時(shí)，對(duì)鋼梁梁位移、標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤觀察。eq oac(,2)為保保證鋼框框架現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝精精度須做做到：a、派人人駐廠參參與制作作管理，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)解決。b、與設(shè)設(shè)計(jì)、制制作一起起討論各各種構(gòu)件件連接節(jié)節(jié)

34、點(diǎn)部位位并做應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變變測(cè)試，便于操操作者控控制變形形。13、為為保證本本工程質(zhì)質(zhì)量能達(dá)達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做做到以下下幾點(diǎn)：eq oac(,1)首先先建立健健全的工工程管理理網(wǎng)絡(luò)和和質(zhì)量管管理制度度，明確確鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工同各各方面的的關(guān)系： eq oac(,2)從深深化設(shè)計(jì)計(jì)開始，深化設(shè)設(shè)計(jì)人員員必須熟熟悉圖紙紙，能深深化各種種節(jié)點(diǎn)，使其具具有可操操作性，深化設(shè)設(shè)計(jì)完成成后必須須有專業(yè)業(yè)工程師師負(fù)責(zé)校校對(duì)、審審核，對(duì)對(duì)施工圖圖的修改改必須有有依有據(jù)據(jù)，且必必須由設(shè)設(shè)計(jì)人員員簽字。eq oac(,3)材料料的采購購嚴(yán)格按按照ISSO90001質(zhì)質(zhì)量保證證體系采采購程序序執(zhí)行，在制作作期間可

35、可邀請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師及業(yè)業(yè)主單位位來制作作生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)導(dǎo)監(jiān)督，以利于于制作質(zhì)質(zhì)量的進(jìn)進(jìn)一步提提高。eq oac(,4)材料料安裝前前應(yīng)仔細(xì)細(xì)核對(duì)制制作資料料，檢查查構(gòu)件變變形情況況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題應(yīng)應(yīng)及時(shí)校校正或重重新生產(chǎn)產(chǎn)，決不不讓不合合格產(chǎn)品品進(jìn)入工工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。eq oac(,5)工程程施工必必須嚴(yán)格格按照施施工驗(yàn)收收規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，在在施工過過程中必必須做到到三檢（自檢、互檢、交接檢檢）；對(duì)對(duì)監(jiān)理工工程師提提出的問問題應(yīng)及及時(shí)整改改，杜絕絕不合格格產(chǎn)品流流入下一一道工序序，做到到“誰施工工、誰負(fù)負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)強(qiáng)成品保保護(hù)意識(shí)識(shí)。六、安全全保證措措施、防止止起重機(jī)機(jī)傾翻措措施（1）吊吊裝現(xiàn)

36、場(chǎng)場(chǎng)道路必必須平整整堅(jiān)實(shí)，回填土土、松軟軟土層要要進(jìn)行處處理。如如土質(zhì)松松軟，應(yīng)應(yīng)單獨(dú)鋪鋪設(shè)道路路。起重重機(jī)不得得停置在在斜坡上上工作，也不允允許起重重機(jī)兩個(gè)個(gè)邊一高高一低。（2）嚴(yán)嚴(yán)禁超載載吊裝。（3）禁禁止斜吊吊。斜吊吊會(huì)造成成超負(fù)荷荷及鋼絲絲繩出槽槽，甚至至造成拉拉斷繩索索和翻車車事故。斜吊還還會(huì)使重重物在脫脫離地面面后發(fā)生生快速擺擺動(dòng)，可可能碰傷傷人或其其他物體體。（4）綁綁扎構(gòu)件件的吊索索須經(jīng)過過計(jì)算,所有起起重工具具,應(yīng)定定期進(jìn)行行檢查,綁扎方方法應(yīng)正正確牢固固,以防防吊裝中中吊索破破斷或從從構(gòu)件上上滑脫，使起重重機(jī)失重重而傾翻翻。（5）不不吊重量量不明的的重大構(gòu)構(gòu)件設(shè)備備。（6）

37、禁禁止在六六級(jí)風(fēng)的的情況下下進(jìn)行吊吊裝作業(yè)業(yè)。（7）指指揮人員員應(yīng)使用用統(tǒng)一指指揮信號(hào)號(hào)，信號(hào)號(hào)要鮮明明、準(zhǔn)確確。起重重機(jī)駕駛駛?cè)藛T應(yīng)應(yīng)聽從指指揮。2、防止止高空墜墜落措施施（1）操操作人員員在進(jìn)行行高空作作業(yè)時(shí)，必須正正確使用用安全帶帶。安全全帶一般般應(yīng)高掛掛低用，即將安安全帶繩繩端的鉤鉤環(huán)掛于于高處，而人在在低處操操作。（2）在在高空使使用撬扛扛時(shí)，人人要立穩(wěn)穩(wěn)，如附附近有腳腳手架或或已裝好好構(gòu)件，應(yīng)一手手扶住，一手操操作。撬撬扛插進(jìn)進(jìn)深度要要適宜，如果撬撬動(dòng)距離離較大，則應(yīng)逐逐步撬動(dòng)動(dòng)，不宜宜急于求求成。（3）工工人在高高空作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡可能能搭設(shè)臨臨時(shí)操作作臺(tái)。操操作臺(tái)為為工具式式，

38、寬度度為0.811.0 m臨時(shí)時(shí)以角鋼鋼夾板固固定在柱柱上部，低于安安裝位置置1.00m1.22m，工工人在上上面可進(jìn)進(jìn)行屋架架的校正正與焊接接工作。（4）如如需在懸懸高空的的屋架上上弦行走走時(shí)，應(yīng)應(yīng)在其上上設(shè)置安安全繩。（5）登登高用的的梯子必必須牢固固。使用用時(shí)必須須用繩子子與已固固定的構(gòu)構(gòu)件綁牢牢。梯子子與地面面的夾角角一般為為6570為為宜。（6）操操作人員員在腳手手板上通通過時(shí)，應(yīng)思想想集中，防止踏踏上挑頭頭板。（7）操操作人員員不得穿穿硬底皮皮鞋上高高空作業(yè)業(yè)。3、防止止高空落落物傷人人措施（1）地地面操作作人員必必須戴安安全帽。（2）高高空操作作人員使使用的工工具、零零部件等等，

39、應(yīng)放放在隨身身佩帶的的工具袋袋內(nèi)，不不可隨意意向下丟丟擲。（3）在在高空用用氣割或或電焊時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取措施施，防止止火花落落下傷人人。（4）地地面操作作人員，應(yīng)盡量量避免在在高空作作業(yè)面的的正下方方停留或或通過，也不得得在起重重機(jī)的起起重臂或或正在吊吊裝的構(gòu)構(gòu)件下停停留或通通過。（5）構(gòu)構(gòu)件安裝裝后，必必須檢查查連接質(zhì)質(zhì)量 ，只有連連接確實(shí)實(shí)安全可可靠邊，才能松松鉤或拆拆除時(shí)固固定工具具。（6）吊吊裝現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍圍應(yīng)設(shè)置置臨時(shí)欄欄桿，禁禁止非工工作人員員入內(nèi)。4、防止止觸電、氣瓶爆爆炸措施施（1）起起重機(jī)從從電線下下行駛時(shí)時(shí)，起重重機(jī)司機(jī)機(jī)要特別別注意吊吊桿最高高點(diǎn)與電電線的臨臨空高度度，必要

40、要時(shí)設(shè)專專人指揮揮。（2）搬搬運(yùn)氧氣氣瓶時(shí)，必須采采取防震震措施，絕不可可向地上上猛摔。氧氣瓶瓶不應(yīng)放放在陽光光下曝曬曬，更不不可接近近火源。還要防防止機(jī)械械油落到到氧化瓶瓶上。（3）電電焊機(jī)的的電源長長度不宜宜超過55 m。電焊機(jī)機(jī)手把線線的正常常電壓，在用交交流電工工作時(shí)為為6080VV，要求求手把線線質(zhì)量完完好無損損，如有有破皮情情況，必必須及時(shí)時(shí)用膠布布嚴(yán)密包包扎。電電焊機(jī)的的外殼應(yīng)應(yīng)該接地地。5、其它它安全措措施（1）明明確各級(jí)級(jí)施工人人員安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任，各各級(jí)施工工管理人人員要確確定自己己的安全全責(zé)任目目標(biāo)，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理責(zé)責(zé)任制。實(shí)行安安全一票票否決制制。（2）起起吊工具具應(yīng)

41、牢固固可靠，做好試試吊工作作，經(jīng)確確認(rèn)無問問題后方方準(zhǔn)吊裝裝。進(jìn)入工地地必須戴戴安全帽帽，高處處作業(yè)必必須系安安全帶。（3）吊吊裝散狀狀物品，必須捆捆綁牢固固，并保保持平衡衡，方可可起吊。（4）非非機(jī)電人人員嚴(yán)禁禁動(dòng)用機(jī)機(jī)電設(shè)備備。（5）堅(jiān)堅(jiān)持安全全消防檢檢查制度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患，及時(shí)消消除，防防止工傷傷，火災(zāi)災(zāi)事故發(fā)發(fā)生。七、 安安全文明明施工措措施該鋼構(gòu)體體積龐大大，設(shè)備備繁多，安裝復(fù)復(fù)雜，施施工區(qū)域域集中，高空作作業(yè)及立立體交叉叉施工頻頻繁，多多工種配配合，施施工條件件惡劣，為確保保安全，特制定定以下安安全措施施，施工工中必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行：1、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工前組織織全體施施工人員員認(rèn)真進(jìn)進(jìn)

42、行安全全學(xué)習(xí)、安全教教育。2、施工工項(xiàng)目開開工前應(yīng)應(yīng)有詳細(xì)細(xì)的施工工作業(yè)指指導(dǎo)書,并將施施工方法法、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、安全要要求及施施工注意意事項(xiàng)等等向全體體施工人人員進(jìn)行行交底。3、施工工班組應(yīng)應(yīng)堅(jiān)持周周一安全全活動(dòng)日日制度。班組長長在分配配工作的的同時(shí)進(jìn)進(jìn)行安全全交底，將清楚楚施工中中的安全全注意事事項(xiàng)。4、參加加高空作作業(yè)人員員應(yīng)進(jìn)行行身體檢檢查，適適宜高空空作業(yè)者者方可登登高。高高空作業(yè)業(yè)必須系系好安全全帶，安安全帶應(yīng)應(yīng)系在上上方可靠靠的物件件上。5、高空空作業(yè)人人員應(yīng)配配備好工工具袋，嚴(yán)禁向向下拋擲擲物體。6、高空空作業(yè)所所有的工工器具、大小物物件、邊邊角廢料料、螺栓栓螺母等等均應(yīng)放放置或

43、綁綁扎可靠靠，不得得高空墜墜落。使使用廢料料箱、螺螺栓箱等等防落物物的措施施。 7、所有有臨時(shí)平平臺(tái)、爬爬梯、移移動(dòng)腳手手架等應(yīng)應(yīng)綁扎牢牢靠，安安全可靠靠。8、吊裝裝中應(yīng)加加強(qiáng)聯(lián)系系，起重重就、操操作應(yīng)有有統(tǒng)一的的信號(hào)，指揮人人員應(yīng)由由有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的起重重工擔(dān)負(fù)負(fù)。信號(hào)號(hào)傳遞采采用對(duì)講講機(jī)。9、起重重機(jī)開動(dòng)動(dòng)及起吊吊每個(gè)動(dòng)動(dòng)作前，司機(jī)應(yīng)應(yīng)發(fā)出警警戒信號(hào)號(hào)，無關(guān)關(guān)人員離離開作業(yè)業(yè)區(qū)，不不得在吊吊機(jī)下站站立或通通過。10、起起吊物不不得在空空中長時(shí)時(shí)間停留留，因故故短時(shí)間間停留時(shí)時(shí)，操作作、指揮揮人員不不得離開開工作崗崗位。11、吊吊物未固固定牢靠靠前，嚴(yán)嚴(yán)禁松鉤鉤。12、遇遇有五級(jí)級(jí)以上風(fēng)風(fēng)力，應(yīng)應(yīng)停止起起吊重量量接近起起重機(jī)額額定重量量的物件件。遇有有六級(jí)以以上大風(fēng)風(fēng)、大霧霧、雷雨雨及照明明不足時(shí)時(shí)，應(yīng)停停止起重重作業(yè)。13、每每天作業(yè)業(yè)前，應(yīng)應(yīng)將所有有的電動(dòng)動(dòng)工具，起重工工具進(jìn)行行檢查，確認(rèn)完完好后，方可使使用。14、高高強(qiáng)螺栓栓終擰前前，不得得任意松松動(dòng)纜風(fēng)風(fēng)繩。15、高高空作業(yè)業(yè)上下傳傳遞或攜攜帶工具具時(shí)候，不得提提工具電電纜線。16、所所有特種種作業(yè)人人員需要要經(jīng)過培培訓(xùn)持證證上崗。17、無無平臺(tái)扶扶梯的作作業(yè)面要要拉水平平繩和臨臨時(shí)欄桿桿。18、施施工人員員必須經(jīng)經(jīng)過安全全文明施施工教育育培訓(xùn)，考試合合格，體體檢合格格