球墨鑄鐵管技術規(guī)范

1、一、管材定義及選用.球墨鑄鐵管：用經球化處理后，析出的石墨成明顯球狀的鐵水生產的管材，也稱為可 延性鑄鐵管。以離心工藝生產的管材為離心球墨鑄鐵管：以連續(xù)澆注法生產的管材稱為連續(xù) 鑄造球黑鑄鐵管。.選用的球墨鑄鐵管、管件和附件應符合水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件 GB/T 13295中的相關規(guī)定。.球墨鑄鐵管和管件的防腐一般外防采用外表面噴涂金屬鋅層外加瀝青漆涂覆：內防采 用硅酸鹽水泥砂漿內襯。.球墨鑄鐵管的接II形式分為柔性接口和剛性接II。柔性接II為承插式連接，包括滑入 式（T型）和機械式（K空）；剛性接II分承插式和法蘭式連接。注：我公司一般采用球墨鑄鐵管（K9）連接柔性接口為滑入

2、式（T型）（橡膠圈密封）, 剛性接口為法蘭式。二、溝槽地基處理.管道基礎應置于堅實的原狀土上，要求地基承載力f*2120KPa一若遇流砂、淤泥、松 散土及回填土等軟弱地基情況，應采取相應加固處理措施，使其達到設計要求。.在管基土質情況較好，地下水位低于管底的地段,主管道應鋪設100mm厚砂墊層，其 余支管均采用素土基礎。.溝槽地基處理溝槽局部超挖或發(fā)生擾動時，應按下列規(guī)定處理：a.超挖深度不超過150mm時，可用挖槽原土回填夯實，其壓實度不應低于原地基土的 密實度；b.槽底地基土壤含水量較大、不適于壓實時，應采取換填等有效措施。排水不良造成地基土擾動時，應按卜.列方法處理：a.擾動深度在100

3、mm以內，宜填天然級酣砂石或砂礫處理；b.擾動深度在300mm以內，但卜部堅硬時，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找 平表面。原狀土地基局部超挖或擾動時，應按3.1規(guī)定進行處理。巖石地基局部超挖時，應將基底碎渣全部清理，回填低強度等級混凝土或粒徑 10“：15mm的砂石回填分實。溝底地基為巖石地段，管道應鋪設砂墊層，砂型層做符合以卜規(guī)定:管道種類/管外徑墊層厚度（mm）DoC500500VD0W1000Do1000柔性管道210021502200.軟土地基處理軟土管基應根據(jù)不同的承載力采取不同級別的置換方法和不同加固措施,管道基礎結構 設計無要求時可鋪墊一層厚度不小于 150mm的砂礫或5-

4、40mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度 不小于50mm的砂墊層。三、溝槽開挖.一般原則挖掘管溝時，應考慮回填取士方便，充分利用原有土砂。查清溝槽施工范圍內埋設的電纜、其它管道及構造物，避免對其影響。查明有無地下水，需要降排水時，應編制降排水方案，包括：排水量計算、排水方 法選定、排水系統(tǒng)布置、抽水機械選型、排放區(qū)構造等。對交通及周國建筑物的影響應采取得當?shù)姆雷o措施。溝槽較深、土質松散時應在溝旁設樁等防護措施，以免塌方。.溝槽開挖溝槽底部的挖掘寬度，應按下式計算：B = Do +2（b：+bi+b3）式中B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）：Do 管道外徑（mm）：b：管道一側的工作面寬度（mm）；b：管

5、道一側的支撐寬度，一般取150“200mm;b, 現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度（mm）。球墨鑄鐵管放入溝中，對管道一側的工作面寬度要求見卜表管道一側的工作面寬度管道外徑D。（mm）W500500-1000100015001500-3000管道一側的工作面寬度 bi （mm）300400500700注：a、槽底需設排水溝時，卜應適當增加;b、管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，h宜取800mm；c、采用機械回填管道側面時，M需滿足機械作業(yè)的寬度要求。溝槽開挖應符合下列規(guī)定：開挖斷面應符合施工組織設計方案要求，槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖 時 槽底預留200300mm 土層，由人工開挖

6、至設計高程并整平：槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石 或石灰土回填：233槽底擾動土層為濕陷性黃土時，應按設計要求進行地基處理；234槽底層為雜填土、腐蝕性土時，應全部挖除并按設計要求進行地基處理?；蛘呤?用特殊涂層的管道，以滿足管道防護的要求；5在溝槽邊坡植固后設置供施工人員上卜溝槽的安全梯。四、管道的安裝.球墨鑄鐵管及管件的外觀質量應符合卜列規(guī)定：管節(jié)及管件表而不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，涂覆完整，無損 傷，無刮痕，無剝落；采用橡膠圈柔性接I】的球墨鑄鐵管，承II內工作面和插口外工作面應光滑、輪廓清 晰，不得有影響接II密封性的缺陷；.安

7、裝前，應清除管內的土塊、雜物及內襯上的殘留砂粒，擦拭承II內側和插口外側。.滑入式（T型）管道沿直線安裝時，宜選用管徑公差組介最小的管節(jié)組對連接，插口 推入深度應達到標記環(huán)，旦接H的環(huán)向間隙應均勻，承插II間的縱向間隙不小于3mm，并 復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。.滑入式（T型）管道沿曲線線安裝時，接口的允許轉角不得大于下表中的規(guī)定。安裝 需要借轉的管道應先平直安裝到位后，再轉彎到允許的角度。沿曲線安裝接口的允許轉角管徑Do(mm)允許轉角（ ）75-6003700-800229001五、溝槽回填.管道水壓試驗前，除接II外，管道兩側特別是管中心線以卜應分層夯實，管頂以上回

8、填高度不應小于0.5m：水壓試驗合格后，應及時回填溝槽的其余部分。.管道溝槽回填應符合下列規(guī)定：溝槽內磚、石、木塊等雜物清除干凈：溝槽內不得有積水；保持降排水系統(tǒng)正常運行，不得帶水回填。.溝槽回填時，必須仔細分實管道兩側的松土，直至管道中心線以上。.溝槽回填從管底基礎部位到管頂以上500mm范圍以內，必須采用人工回填：管頂 500mm以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時分實；每層回填高度應不大于200mm。.球墨鑄鐵管道回填到設計高程時，應在1224h內測量并記錄管道變形率，管道變形 率應符合設計要求；設計無要求時，球墨鑄鐵管道變形率應不超過2%。.采用土回填時，應符合卜列規(guī)定：槽底至管頂以上

9、500mm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等 硬塊。凍期回填時，管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總 體積的15%,且凍塊尺寸不得超過100mm63回填土的喊水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率2%范圍內。.采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質量要求應按設計規(guī)定執(zhí)行。.軟土、濕陷性黃土、膨脹土、凍土等地區(qū)的溝槽回填，應符合設計要求和當?shù)毓こ虡?準規(guī)定。.埋深至少要高出球墨鑄鐵管直管段最高點200mm,管節(jié)兩邊的土要分實，然后在其 上部再埋200300mm 土層，對其也要夯實。.管道位于車行道下，鋪設后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、

10、沼澤、地下 水位高地段時，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中、粗砂分層回 填到管頂以上500mmc.溝槽各部位回填密實度要求見斷而圖:mtmt球墨鑄鐵管回填密實度斷面六、水壓試驗.向管道內注水應從卜游緩慢注入，注水時在試驗管段上游的管頂及管段中的高點應設 置排氣閥，將管道內的氣體排除。.水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km。.試驗管段的后背應符介下列規(guī)定：后背應設在原狀土或人工后背上，土質松軟時應采取加固措施；后背墻面應平整，并應與管道軸線垂直。.水壓試驗前應符合下列規(guī)定：管道的安裝和溝槽的回填符合規(guī)范的要求；管件的支墩，錨固設施已達到設計強度：未i殳支墩及錨固設施的管件，

11、應采取加固 措施；試驗管道所有敞II應堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象；試驗管道不得用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件：水壓試驗前應清除管道內的雜物。.試驗管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗，浸泡時 間24小時以上。.試驗壓力工作壓力W0.5MPa,試驗壓力為工作壓力的2.0倍：工作壓力0.5MPa,試驗壓力為工作壓力加上0.5MPa.試驗方法預試驗階段：將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力卜降可 注水補壓，但不得高于試驗壓力：檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象：有漏水、 損壞現(xiàn)象時應及時停止試用，杳明原因并采取相應措施后重新試壓。主試驗階段:停止注水補壓后，穩(wěn)定15min;當15min后壓力卜降不超過0.03MPa時， 將試驗壓力降至工作壓力井保特巨壓30min,進行檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。.水壓測試驗收球墨鑄鐵管道采用允許滲水量進行最終合格判定依據(jù)時，實測滲水量應小于或等于下表 的規(guī)定和卜述公式規(guī)定的允許數(shù)值：球墨鑄鐵管道水壓試驗的允許澹水量管道內徑Di(mm)10015020030040060080090010001200允許滲水量(L/min km)0.701.051.401.701.952.402.702.903.003.30允許滲水量公式q=0.1VDi七、沖洗與