雕塑施工方案

1、雕塑施工方案工程工程特點(diǎn)本單項(xiàng)工程根底為鋼筋混凝土擴(kuò)大根底位于地面以下深4 米上，上部筒體構(gòu)造型鋼柱底位于地下深3米處。根底為大體積混凝土混凝土施工。根底以上局部為型鋼砼筒體構(gòu)造28米高，型鋼砼筒體構(gòu)造。依據(jù)工程特點(diǎn)將施工局部分為根底局部和型鋼砼筒體構(gòu)造局部。根底局部施工考慮到本工程根底斷面尺寸較為大，根底構(gòu)造尺寸為22米22米3米，施工時(shí)不能一次成型。故將根底構(gòu)造局部按圖紙分為三層進(jìn)展施工，同時(shí)施工預(yù)埋于根底中的鋼骨柱。根底施工挨次：土方開(kāi)挖、墊層施工-鋼筋加工、綁扎-預(yù)埋鋼骨柱柱腳預(yù)埋件-根底第一層模板支設(shè)-根底第一層澆筑混凝土、回填根底-根底其次層構(gòu)造施工、回填-根底第三層構(gòu)造施工回填。

2、一、根底土方開(kāi)挖基坑承受機(jī)械為仆人工為輔的方法開(kāi)挖，用挖掘機(jī)開(kāi)挖至根底底設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后人工開(kāi)挖至根底底標(biāo)高以下10cm處開(kāi)挖時(shí)不得擾動(dòng)基底以下的土層。依據(jù)圖紙上所示根底位置、標(biāo)高，在開(kāi)挖根底前不僅依據(jù)放坡的要求測(cè)放出開(kāi)挖邊線(xiàn)及根底中線(xiàn)，還應(yīng)確定根底施工前將提前預(yù)埋于根底下部50的筒體構(gòu)造預(yù)埋構(gòu)件的位置進(jìn)展定位。并將預(yù)埋位置的基坑挖出，基底整平后準(zhǔn)時(shí)澆筑10cm厚C15混凝土墊層。開(kāi)挖基坑尺寸必需滿(mǎn)足施工要求，深度方向誤差小于20mm 施工工藝1工藝流程：確定開(kāi)挖的挨次和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。2依據(jù)甲方供給的地質(zhì)報(bào)告，由土的類(lèi)別確定邊坡坡度為1:0.67。3依據(jù)地質(zhì)狀況及基坑大小考慮對(duì)

3、邊坡進(jìn)展支護(hù)。4本工程承受端頭挖土法：挖掘機(jī)沿承臺(tái)長(zhǎng)方向以倒退行駛的方法進(jìn)展。自卸汽車(chē)配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。5挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。6土方開(kāi)挖宜以上到下分層分段依次進(jìn)展。隨時(shí)作成肯定坡勢(shì)，以利泄水。土方在進(jìn)展坑底開(kāi)挖時(shí)，保證汽車(chē)重載行走的坡度1:8。7土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)隨即測(cè)設(shè)高程，防止超挖。8修幫和清底：在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線(xiàn)，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，最終去除槽底土方，要留足根底回填土。二、根底鋼筋工程施工及留意事項(xiàng)施工挨次：鋼筋下料鋼筋成型鋼筋綁扎成型預(yù)埋鋼筋定位1、鋼筋下料應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)格、外形的長(zhǎng)度截取

4、。2、根底鋼筋下料成型，按所放根底軸線(xiàn)組裝就位，承受墊塊把握鋼筋保護(hù)層厚度。3、鋼筋在加工前應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。4、假設(shè)以另一種強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位做出處理打算。5、鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)必需按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)識(shí)。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避開(kāi)銹蝕和污染。鋼筋嚴(yán)禁露天堆放，接觸地面應(yīng)墊高。6、鋼筋調(diào)直前，鋼筋外表應(yīng)干凈，泥土、銹鱗等應(yīng)去除干凈。7、鋼筋平直，無(wú)局部彎折。8、鋼筋直徑大于25mm的鋼筋，宜承受直螺紋連接。9、鋼筋直徑在25mm以?xún)?nèi)的承受閃光對(duì)焊連接。9

5、、鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，合格前方可正式施焊。10、焊工必需持證上崗。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。11、焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料應(yīng)分類(lèi)存放和妥當(dāng)治理，并實(shí)行防止腐蝕，受潮變質(zhì)的措施。12、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。13、主鋼筋綁扎接頭在受拉區(qū)最大百分率為25%，在受壓區(qū)最大百分率為50%，主鋼筋焊接接頭在受拉區(qū)最大百分率為50%，在受壓區(qū)不限制。14、根底受力鋼筋間距，允許偏差20mm；根底保護(hù)層厚度，允許偏差5m

6、m。15、根底鋼筋綁扎完按600卡入鋼筋保護(hù)層墊塊。16、依據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎承臺(tái)鋼筋，鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)。根底分層施工，由下往上依次是，第一層尺寸：22米22米1米；其次層尺寸：12米12米1米；第三層尺寸：6米6米1米。預(yù)埋鋼骨柱柱腳預(yù)埋件根底墊層施工后準(zhǔn)時(shí)組織人員開(kāi)頭根底底層構(gòu)造的施工。施工時(shí)應(yīng)留意依據(jù)構(gòu)造施工圖將筒體內(nèi)8根鋼骨柱柱腳預(yù)埋件，進(jìn)展準(zhǔn)確位置定位。施工預(yù)埋件時(shí)肯定要保證預(yù)埋件水平及預(yù)埋件下混凝土密實(shí)。 根底第一層模板支設(shè)1、根底屬于大體積混凝土，對(duì)于大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，同時(shí)還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)展保溫構(gòu)

7、造設(shè)計(jì)。2、模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和撤除過(guò)程中，必需實(shí)行防傾覆的臨時(shí)固定措施。3、承臺(tái)模板承受竹膠板，每間隔固定間距布置20對(duì)拉螺桿，外側(cè)用方木支撐加固。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線(xiàn)偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。澆注砼根底屬于大體積混凝土，對(duì)于大體積混凝土要求鋼筋、模板及預(yù)埋件位置經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)頭澆注砼。砼實(shí)行集中拌合，罐車(chē)運(yùn)輸。拌合中嚴(yán)格把握材料計(jì)量，并對(duì)拌合出的砼進(jìn)展坍落度測(cè)定。根底混凝土承受溜槽流入。澆注中把握好每層澆注厚度，防止漏振和過(guò)振，保證砼密實(shí)度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)展，中間因故連續(xù)不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間，砼澆注到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平?；炷?/p>

8、養(yǎng)生、拆模及基坑回填混凝土澆筑完成后根底頂面要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展收漿、抹平。當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于2.5MPa前方可撤除根底模板，模板撤除時(shí)要防止損傷棱角和外表。模板撤除前后均要依據(jù)外界環(huán)境條件實(shí)行相應(yīng)的養(yǎng)生措施進(jìn)展養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。大體積混凝土的拆模時(shí)間，應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家型有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大體積混凝土的強(qiáng)度要求，混凝土澆筑體外表與大氣溫差不應(yīng)大于20第一層構(gòu)造施工完成后，為便利下一層構(gòu)造的施工。將根底進(jìn)展回填，基坑回填前將鋼筋拉桿沿根底外表切除，并在鋼筋外表涂刷環(huán)氧樹(shù)脂以防生銹?；踊靥钜謱雍粚?shí)，分層厚度不大于30cm,壓實(shí)度不小于93%。其次層根底構(gòu)造施工及把握要點(diǎn) 其次層根底構(gòu)造施工時(shí)，肯定要保證預(yù)埋鋼骨

9、柱的垂直度。為便利施工及盡可能優(yōu)化使用材料，使用定尺4.5米的型鋼作為預(yù)埋于鋼骨柱中的型鋼尺寸。根底其次層鋼筋施工后，將預(yù)埋鋼骨柱的工字鋼、鋼筋進(jìn)展綁扎定位。承受與根底鋼筋焊結(jié)加固及鋼管支架支撐。鋼筋加工、綁扎時(shí)依據(jù)把握目標(biāo)進(jìn)展檢驗(yàn)。模板施工時(shí)，把握好混凝土保護(hù)層厚度及模板垂直度。澆筑混凝土過(guò)程，嚴(yán)格依據(jù)大體積混凝土施工方案進(jìn)展把握。第三層根底構(gòu)造施工及把握要點(diǎn) 第三層根底構(gòu)造施工時(shí)，除把握好預(yù)埋件位置外。其余與其次層施工把握目標(biāo)全都。型鋼砼筒體構(gòu)造施工工藝流程：綁扎根底鋼筋-安裝、校核、固定型鋼柱柱腳預(yù)埋螺栓- 澆筑根底混凝土-第一節(jié)型鋼柱的安裝-校正型鋼柱的垂直度、位移、型鋼梁的標(biāo)高-固定

10、柱腳、灌高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料-型鋼的安裝-型鋼柱鋼筋的安裝-型鋼混凝土柱模板安裝-支設(shè)樓板模板-型鋼混凝土柱混凝土澆筑-澆筑樓板混凝土-模板撤除-安裝下一節(jié)型鋼柱型鋼構(gòu)件的制作型鋼構(gòu)件在本公司鋼構(gòu)造加工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)展加工。公司將組織特地的質(zhì)檢部門(mén)對(duì)型鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視，做到不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠(chǎng)。為便利施工及盡可能優(yōu)化使用材料，使用定尺4.5米的型鋼作為預(yù)埋于鋼骨柱中的型鋼尺寸。型鋼構(gòu)件安裝 在澆筑根底戶(hù)凝土之前，依據(jù)兩個(gè)方向的軸線(xiàn)和標(biāo)高把握點(diǎn)將型鋼柱底座鋼板及預(yù)埋地腳螺栓買(mǎi)入，并固定結(jié)實(shí)。要求位置準(zhǔn)確，鋼板上外表水平并且標(biāo)高準(zhǔn)確，并將底座板以上的螺栓外外表涂上黃油包裝上油紙，外面再用膠帶纏進(jìn)展保護(hù)，

11、防止混凝土澆注時(shí)污染。在混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，且沿混凝土沿埋件兩側(cè)同時(shí)澆筑，同時(shí)振搗，防止埋件產(chǎn)生位移，混凝土澆筑完成之后，初凝之前進(jìn)展二次復(fù)核，確保埋件位置準(zhǔn)確。型鋼柱首節(jié)安裝1、測(cè)量放線(xiàn)去除柱腳底座鋼板上的水泥漿和預(yù)埋件的保護(hù)材料等影響焊接質(zhì)量的雜物，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在柱底座鋼板上彈出中心把握線(xiàn)和標(biāo)高把握線(xiàn)。2、鋼柱驗(yàn)收鋼柱進(jìn)場(chǎng)后對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)展檢查驗(yàn)收，除對(duì)鋼柱的長(zhǎng)度、斷面、以及撓曲、栓釘位置間距等進(jìn)展檢查，還需對(duì)構(gòu)件縱橫兩個(gè)方向的安裝線(xiàn)進(jìn)展驗(yàn)收，對(duì)中線(xiàn)不清楚的要重彈上安裝線(xiàn)。3、鋼柱起吊鋼柱平運(yùn)時(shí)承受兩點(diǎn)水平起吊，安裝時(shí)承受兩點(diǎn)立吊，單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊時(shí)鋼柱的根部要墊實(shí)，保證根

12、部在不離地的狀況下，通過(guò)吊鉤的起升，變幅和吊臂的回轉(zhuǎn)，逐步將鋼柱扶直，等鋼柱停頓晃動(dòng)后再連續(xù)提升，嚴(yán)禁柱端部在地面上拖拉。4、鋼柱就位當(dāng)?shù)踹\(yùn)鋼柱的塔臂回轉(zhuǎn)到其相應(yīng)安裝位置上方時(shí)，鋼柱漸漸下落距底座20時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定后，在根本對(duì)準(zhǔn)安裝軸線(xiàn)后，緩慢下落，輕觸底板，調(diào)整到完全對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)后，用鋼楔墊起，點(diǎn)焊定位，拉緊柱上端的三根攬風(fēng)繩，做臨時(shí)固定。5、垂直度的校核用全占儀測(cè)定垂直度，借攬風(fēng)繩將鋼柱垂直度調(diào)整到符合要求，首節(jié)柱的位置準(zhǔn)確，其垂直度無(wú)偏差是格外重要的，對(duì)其上下柱、梁的安裝質(zhì)量發(fā)揮巨大作用。6、柱腳灌漿的施工 柱底座板與柱腳間的空隙用高強(qiáng)無(wú)收縮管漿料填充，從一側(cè)灌入，至另一側(cè)明顯溢出高于外表為止

13、，無(wú)需振搗，連續(xù)進(jìn)展。上一節(jié)型鋼構(gòu)件的安裝上下柱的臨時(shí)連接 型鋼柱上彈出縱橫中心線(xiàn)和標(biāo)高把握線(xiàn)，起吊型鋼立柱就位后，用4組16厚的鋼夾板，將上下柱的耳板用24個(gè)M24螺栓連接在一起，待柱焊接完成后，卸下夾板，將超出混凝土截面和影響鋼筋安裝的耳板局部裁割去。垂直度調(diào)整 用兩臺(tái)全占儀測(cè)定垂直度，借助臨時(shí)攬風(fēng)繩將柱頂軸線(xiàn)偏移把握到零，最終擰緊臨時(shí)連接板的大六角頭高強(qiáng)螺栓至額定扭矩。鋼構(gòu)件安裝的校正 本工程上下柱連接承受對(duì)接焊縫，校正工藝實(shí)施“三?！奔础耙恍Ｖ冢Ｖ斘灰?、垂直度，三校安裝連接板焊接后的尺寸” ?？紤]到焊縫收縮變形，因此，必需實(shí)行肯定的措施來(lái)把握變形，對(duì)每個(gè)柱預(yù)留反變形量，以抵消焊縫收縮的影響。鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量 測(cè)量工作是鋼構(gòu)造安裝的先行工序，而測(cè)量精度是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。鋼構(gòu)件安裝測(cè)量把握網(wǎng)應(yīng)與構(gòu)造施工承受同一坐標(biāo)、高程把握網(wǎng)。鋼柱安裝時(shí)沿軸線(xiàn)兩個(gè)垂直方向架設(shè)全占儀，分別測(cè)出各鋼柱的安裝軸線(xiàn)和基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝時(shí)應(yīng)先調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高，再調(diào)整鋼構(gòu)件的位移，最終調(diào)整垂直度偏差的挨次。使用攬風(fēng)繩加支頂校正，必需以松開(kāi)攬風(fēng)繩或支頂?shù)臏y(cè)量值為最終的驗(yàn)收結(jié)果。 鋼柱外、及樓板鋼筋安裝鋼柱外、及樓板鋼筋安裝與一般鋼筋混凝土構(gòu)造工程根本一樣。需在鋼構(gòu)件安裝檢測(cè)完成之后開(kāi)頭施工。但樓板及柱主筋的分布要考慮鋼梁斷面及寬度上的影響，設(shè)計(jì)不允許在鋼構(gòu)件上開(kāi)孔