高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程

1、高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程一、隔膜泵的開車規(guī)程（一）啟動(dòng)前的檢查1、全部儀表，安全設(shè)施要齊全好用。2、各部位法蘭，閥門螺絲緊固，密封無泄漏。3、各管路閥門敏捷好用，流程暢通。4、驅(qū)動(dòng)軸等部位安全罩要齊全牢靠。5、動(dòng)力端十字頭襯套保持清潔。6、檢查各種油品質(zhì)量和數(shù)量。1、動(dòng)力端油槽油位保持玻璃管頂部和中部之間。2、推動(dòng)液槽油位在填充完后，保持在玻璃管的上部并且要往往檢查補(bǔ)充。3、齒輪箱油位加到標(biāo)記油位。4、齒輪聯(lián)軸節(jié)等各干油潤滑點(diǎn)按潤滑表要求的油質(zhì)，油量加油。7、脈沖緩沖器預(yù)沖壓縮空氣到工作壓力的 10-70%。8、液力安全閥壓力限制系統(tǒng)蓄能器，最低設(shè)定值 90%。9、推動(dòng)液系統(tǒng)蓄能器預(yù)沖壓力 0.

2、1MPa.10、儀表用壓縮風(fēng)壓大于等于 0.6MPa.（二）啟動(dòng)前的預(yù)備1、泵料漿側(cè)的填充1、關(guān)閉泵出口進(jìn)機(jī)組的電動(dòng)，手動(dòng)閥門。2、翻開泵出口放料閥。3、關(guān)閉進(jìn)口放料閥，進(jìn)口料漿閥和沖冼水閥。4、聯(lián)系主控室送母液并且翻開母液管氣動(dòng)調(diào)整閥。5、翻開母液進(jìn)隔膜泵閥門，開頭給泵填充母液。6、當(dāng)泵出口放料閥排出母液時(shí)，將其關(guān)閉。7、逐個(gè)翻開隔膜室后側(cè)的推動(dòng)液排氣閥，進(jìn)展推動(dòng)液填充前的排氣。8、全部排完氣體后，關(guān)閉母液進(jìn)泵的閥門。推動(dòng)液的初步填充1、聯(lián)系電工給泵的幫助設(shè)備送電開啟掌握盤，顯示正常。2、翻開補(bǔ)充推動(dòng)液總閥，進(jìn)各隔膜室的閥和排氣閥。3、開啟推動(dòng)液油泵進(jìn)展手動(dòng)填充推動(dòng)液。4、當(dāng)排氣閥排出不夾帶

3、空氣的推動(dòng)液時(shí)，逐個(gè)關(guān)閉排氣閥。5、關(guān)于泵攀車，當(dāng)充排油指示燈亮?xí)r正在補(bǔ)油，燈滅時(shí)連續(xù)攀車補(bǔ)油。6、關(guān)于每個(gè)活塞攀車一個(gè)循環(huán)以上，直到?jīng)]有一個(gè)填充燈和排油燈亮?xí)r， 完成推動(dòng)液的初步填充，關(guān)閉排氣閥。3、推動(dòng)液的最終填充1、泵料漿側(cè)布滿母液，進(jìn)出口流程已改好并且保持壓力。2、泵推動(dòng)液已初步填充完，排氣閥已關(guān)閉。3、推動(dòng)液貯槽內(nèi)有足夠的推動(dòng)液并且留意準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。4、脈沖緩沖器和壓力限制系統(tǒng)已預(yù)填充完。5、泵的冷卻水系統(tǒng)已接通并且啟動(dòng)。6（0.1-0.2MPa（出口如需填充空氣或氮?dú)獍匆筮M(jìn)展）78、啟動(dòng)齒輪箱潤滑油泵（啟動(dòng)前關(guān)于油路和冷卻器排氣處理并且投用）9、啟動(dòng)沖洗泵。、啟動(dòng)安全閥泵。、啟動(dòng)安全

4、閥泵。12、檢查掌握盤上的溫度報(bào)警，測試按鈕一切正常。13、以最低泵速啟動(dòng)主電機(jī)。14、泵開啟后檢查推動(dòng)液的填充。1、觀看推動(dòng)液的填充燈。2、檢查推動(dòng)液的油槽油位，缺乏時(shí)補(bǔ)充。310-15氣排出為止。15、按要求檢查泵潤滑系統(tǒng)的工作和油位狀況。16、檢查沖洗泵，冷卻水系統(tǒng)的工作狀況。17、檢查推動(dòng)液的補(bǔ)排油指示燈全部熄滅，推動(dòng)液最終填充完畢。18、停下隔膜泵主電機(jī)，等待機(jī)組開車。（三）啟動(dòng)隔膜泵投入運(yùn)行1、關(guān)閉泵的回流（放料）閥。2、翻開泵出口管手動(dòng)閥，電動(dòng)閥。3、全開泵進(jìn)口的母液手動(dòng)閥，翻開并且掌握母液調(diào)整閥。4、啟動(dòng)和檢查全部幫助設(shè)備。左右5、啟動(dòng)泵主電機(jī)。6、翻開泵進(jìn)口料漿閥。780m3

5、/h200m3/h（主控室掌握并且調(diào)整母液參加量）二、隔離泵運(yùn)行中的檢查1、泵的進(jìn)料壓力大于 0.15MPa,溫度小于 95 度。2、進(jìn)料填補(bǔ)器料位介入高、低掌握閥之間。3、聽泵的運(yùn)行噪音和振動(dòng)狀況。1、泵進(jìn)出料凡爾箱2、泵進(jìn)出料閥，管道和動(dòng)力端等部位。觀看各個(gè)油槽油位，缺乏準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。1、動(dòng)力端潤滑位。2、齒輪箱油位。3、推動(dòng)液油位。5、泵的各潤滑壓力點(diǎn) 0.25MPa.6、泵的潤滑油溫度 80 度。7、推動(dòng)液補(bǔ)排油系統(tǒng)正常工作和報(bào)警。8、儀表用風(fēng)壓正常大于 0.6MPa.9、泵的冷卻水流量正常（約為 68m3/h）,水溫進(jìn)出口差 5 度左右。10、沖洗泵運(yùn)行正常。11、隔膜泵主電機(jī)溫度小于 100 度。12、按要求做好泵的運(yùn)行記錄。三、隔膜泵的停車規(guī)程。1、若機(jī)組停車前進(jìn)料改為一次洗液填充 2 小時(shí)。22008010循環(huán)水沖洗。3、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。4、停下泵主電機(jī)。5安全閥泵。（洗液或循環(huán)水）閥門。7、關(guān)閉出口管電動(dòng)閥，手動(dòng)閥。8、翻開出口管、放料（回流）閥，觀看沖洗效果。9、關(guān)閉掌握盤。10、通知電工切斷電源，并且掛牌或加鎖。11、關(guān)閉泵的冷卻水。12、向主掌握室匯報(bào)正常停車完畢。四、隔膜泵的倒泵1、按泵啟動(dòng)前的檢查和預(yù)備規(guī)程要求，做好備用泵的預(yù)備工作。2、通知主控室，協(xié)作倒泵。1、削減待停泵進(jìn)料量。2、以最低泵速啟動(dòng)備用泵，投入運(yùn)行。3、盡快保持進(jìn)料量的穩(wěn)定，關(guān)于備用泵和