某廠房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述

1、4.2.7 核島廠房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)4.2.7.1 概 述核島廠房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括反應(yīng)堆廠房、核燃料廠房、核輔助廠房、電氣廠房、連接廠房的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其由主控制室空調(diào)系統(tǒng)、電氣廠房排煙系統(tǒng)、電纜層通風(fēng)系統(tǒng)、電氣廠房主通風(fēng)系統(tǒng)、上充泵房應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)、輔助給水泵房通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)備冷卻水房間通風(fēng)系統(tǒng)、安全注入泵和安全殼噴淋泵電機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)、核燃料廠房通風(fēng)系統(tǒng)、安全殼內(nèi)大氣監(jiān)測系統(tǒng)、安全殼換氣通風(fēng)系統(tǒng)、反應(yīng)堆堆坑通風(fēng)系統(tǒng)、安全殼內(nèi)空氣凈化系統(tǒng)、安全殼連續(xù)通風(fēng)系統(tǒng)、控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)通風(fēng)系統(tǒng)、安全殼環(huán)廊房間通風(fēng)系統(tǒng)、核輔助廠房通風(fēng)系統(tǒng)、廢物輔助廠房通風(fēng)系統(tǒng)、熱洗衣房通風(fēng)系統(tǒng)、重要廠用水泵站通風(fēng)系統(tǒng)、更衣室通風(fēng)系

2、統(tǒng)共21個系統(tǒng)組成。上述各個通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計的的共同目目的：提供人員員進(jìn)入及及工作的的適宜環(huán)境；為設(shè)備的的正常運運行創(chuàng)造造安全的的環(huán)境條條件；控制和限限制污染染空氣或或氣體的的排放。為達(dá)到以上上目的所所采用的的主要手手段：通通過對室室內(nèi)空氣氣溫度、壓壓力、濕濕度、潔潔凈度、放放射性以以及換氣氣頻率等等參數(shù)的的調(diào)節(jié)、控控制來達(dá)達(dá)到所要要求的環(huán)環(huán)境條件件。4.2.77.2 設(shè)計計準(zhǔn)則核島廠房通通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的的設(shè)計應(yīng)應(yīng)考慮系系統(tǒng)最不不利的運運行工況況。設(shè)計采用的的室外氣象象參數(shù)為為：環(huán)境氣溫：夏 季：+35.1 (干干球溫度度) ，+28.3 (濕濕球溫度度) 冬 季：+ 2.9 (干干球溫度度)

3、 ，+1.33 (濕濕球溫度度) 極端氣溫：-5.2；40.6 (干干球溫度度) 環(huán)境最大相相對濕度度：1000%設(shè)計應(yīng)考慮慮室外風(fēng)速速、降雨雨量、臺臺風(fēng)及含含鹽空氣氣腐蝕等等的影響響；核島廠房室室內(nèi)設(shè)計計參數(shù)：-輕體力力勞動（如如控制室室、辦公公、實驗驗室、計計算機(jī)輔輔助系統(tǒng)統(tǒng)等），且且沒有特特殊電子子設(shè)備的的區(qū)域： 18255； 35665%RRH-中等體體力勞動動（如車車間、維維護(hù)設(shè)備備）的區(qū)區(qū)域： 10300； 35665%RRH-難以到到達(dá)，且且沒有敏敏感電子子設(shè)備的的區(qū)域： 5.0550； 1100%RH-很少進(jìn)進(jìn)行檢查查和維修修作業(yè)的的區(qū)域，且且沒有敏敏感電子子設(shè)備： 11040

4、； 70%RRH-經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行檢查查和維修修作業(yè)的的區(qū)域，且且沒有敏敏感電子子設(shè)備： 1035； 70%RRH-有電子子設(shè)備的的區(qū)域： 18300； 65%RH-有特殊殊要求區(qū)區(qū)域的設(shè)設(shè)計參數(shù)數(shù)按工藝藝專業(yè)要要求設(shè)計計-反應(yīng)堆堆廠房運運行大廳廳正常運行 155400； 1000%RHH換料期間 155355； 1000%RHH-反應(yīng)堆堆廠房其其它區(qū)域域正常運行 555； 1000%RRH換料期間 540； 1000%RRH有放射性（或或可能有有放射性性）區(qū)域域的通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)應(yīng)遵遵循以下下設(shè)計原原則：-在正常常運行期期間，維維持該區(qū)區(qū)域氣壓壓相對于于鄰近區(qū)區(qū)域或大大氣為負(fù)負(fù)壓，以以盡量限限制未

5、受受控的放放射性污污染釋放放到環(huán)境境中。-排風(fēng)應(yīng)應(yīng)經(jīng)過濾濾處理，以以降低受受控放射射性污染染排放到到環(huán)境的的水平。-在有潛潛在污染染的排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)上上設(shè)置監(jiān)監(jiān)測設(shè)備備，出現(xiàn)現(xiàn)放射性性污染時時向控制制室發(fā)出出報警信信號。-采用內(nèi)內(nèi)部凈化化或送入入新風(fēng)混混合稀釋釋的措施施，以維維持該區(qū)區(qū)域最大大允許濃濃度在合合理可行行盡量低低的限度度內(nèi)。-在有放放射性泄泄漏區(qū)域域的通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)上上采用可可隔離的的措施。-通風(fēng)空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)使氣氣流不可可能從有有高潛在在放射性性污染的的區(qū)域直直接流向向低放射射性污染染的區(qū)域域。冷凍水供/回水溫溫度：電氣廠房 8/14其它核島廠廠房 110/115設(shè)備冷卻水水供水溫溫度：

6、 15354.2.77.3 安全全殼內(nèi)大大氣監(jiān)測測系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能 小風(fēng)量量清洗回回路在反應(yīng)堆正正常運行行時，降降低安全全殼內(nèi)放放射性惰惰性氣體體和氚引引起的放放射性濃濃度以便便人員進(jìn)進(jìn)入。保保持安全全殼內(nèi)與與外部最最大潛在在過壓不不超過00.0006MPPa。在在事故或或放射性性濃度異異常時該該子系統(tǒng)統(tǒng)停運并并關(guān)閉安安全殼隔隔離閥。 取樣、混混合和氫氫復(fù)合該子系統(tǒng)設(shè)設(shè)計為避避免氫和和氧形成成易爆混混合物而而帶來可可能危及及安全殼殼完整性性的任何何危害。在在LOCCA事故故后，該該子系統(tǒng)統(tǒng)用來取取樣測定定氫氣濃濃度和使使安全殼殼空氣混混合，以以及進(jìn)行行氫復(fù)合合處理。該該子系統(tǒng)統(tǒng)是安全全相

7、關(guān)系系統(tǒng)。電站如果設(shè)設(shè)置可燃燃?xì)怏w控控制系統(tǒng)統(tǒng)，則該該子系統(tǒng)統(tǒng)可能取取消。 安全殼殼試驗子子系統(tǒng)該子系統(tǒng)利利用壓縮縮空氣生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的空氣氣壓縮機(jī)機(jī)向安全全殼充氣氣作整體體密封性性檢查。 保健物物理監(jiān)測測子系統(tǒng)統(tǒng)該子系統(tǒng)用用于連續(xù)續(xù)測量安安全殼內(nèi)內(nèi)大氣中中氣溶膠膠、碘及及惰性氣氣體的放放射性濃濃度，為為啟動或或停運安安全殼小小風(fēng)量清清洗所必必需的信信號，必必要時發(fā)發(fā)出在輻輻射防護(hù)護(hù)可接受受條件下下允許人人員進(jìn)入入安全殼殼的信息息。 安全殼殼大氣物物理監(jiān)測測子系統(tǒng)統(tǒng)該子系統(tǒng)用用于連續(xù)續(xù)監(jiān)測安安全殼內(nèi)內(nèi)的壓力力和溫度度，其中中壓力測測量信號號用于反反應(yīng)堆保保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)和事故故后監(jiān)測測系統(tǒng)。該該子系統(tǒng)

8、統(tǒng)是安全全相關(guān)系系統(tǒng)。 事故后后安全殼殼降壓過過濾子系系統(tǒng)該子系統(tǒng)通通過用來來限制嚴(yán)嚴(yán)重事故故后安全全殼內(nèi)壓壓力和釋釋放到大大氣中的的氣體的的放射性性濃度，緩緩解嚴(yán)重重事故對對公眾造造成的危危害。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則系統(tǒng)設(shè)計遵遵照適用用于三環(huán)環(huán)路壓水水堆核電電站的RRCC-P990萬千千瓦壓水水堆核電電廠系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計和和建造規(guī)規(guī)則。系系統(tǒng)被設(shè)設(shè)計為按按如下所所述工作作： 正常運運行時，當(dāng)當(dāng)安全殼殼內(nèi)放射射性濃度度大于規(guī)規(guī)定值時時，安全全殼小風(fēng)風(fēng)量清洗洗回路啟啟動對安安全殼進(jìn)進(jìn)行掃氣氣，并保保持安全全殼內(nèi)660Paa的負(fù)壓壓。本系系統(tǒng)在反反應(yīng)堆冷冷停堆時時不使用用，由安安全殼換換氣通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行處

9、理理。 在LOOCA事事故后，取取樣、混混合和氫氫復(fù)合子子系統(tǒng)利利用氫混混合管線線和移動動式氫取取樣裝置置對安全全殼內(nèi)大大氣進(jìn)行行取樣、混混合，并并在必要要時利用用移動式式催化氫氫復(fù)合裝裝置消氫氫，使氫氫氣濃度度不超過過爆炸限限度4 (體體積比) 。 保健物物理監(jiān)測測子系統(tǒng)統(tǒng)被設(shè)計計成能連連續(xù)工作作并被連連接到KKRT系系統(tǒng)的輻輻射測量量設(shè)備。 安全殼殼內(nèi)大氣氣物理監(jiān)監(jiān)測子系系統(tǒng)被設(shè)設(shè)計成能能連續(xù)工工作，其其測量設(shè)設(shè)備被連連接到反反應(yīng)堆保保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)和事故故后監(jiān)測測系統(tǒng)殼子被成機(jī)運作氣壓輸然可設(shè)接站空產(chǎn)試空過管動連環(huán)間系出三線驗相 事故后后安全殼殼降壓過過濾系統(tǒng)統(tǒng)被設(shè)計計用來在在嚴(yán)重事事故后防防

10、止安全全殼超壓壓損壞和和限制安安全殼釋釋放到大大氣中的的氣體的的放射性性濃度。(3) 系統(tǒng)描描述 安全殼殼小風(fēng)量量清洗回回路為直直流全新新風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。送風(fēng)風(fēng)來自燃燃料廠房房通風(fēng)系系統(tǒng)新風(fēng)風(fēng)管，經(jīng)經(jīng)安全殼殼下部的的二根管管道送入入安全殼殼。排風(fēng)風(fēng)自反應(yīng)堆堆廠房穹穹頂下設(shè)設(shè)二根排排氣管從從安全殼殼引出。設(shè)設(shè)二臺1100容量的的排風(fēng)機(jī)機(jī)，一臺臺工作，一一臺備用用。空氣氣經(jīng)排風(fēng)風(fēng)凈化裝裝置處理理后經(jīng)燃燃料廠房房通風(fēng)系系統(tǒng)排風(fēng)風(fēng)管引至電廠煙囪囪排入大大氣中。排排風(fēng)凈化化裝置內(nèi)內(nèi)設(shè)有一一組電加加熱器，預(yù)預(yù)過濾器器，高效效過濾器器和碘吸吸附器。 取樣、混混氫和氫氫復(fù)合。一一臺系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機(jī)使使安全殼殼內(nèi)空氣氣從穹

11、頂?shù)降椎撞孔餮h(huán)流動動以達(dá)到到混氫目目的?？煽梢苿尤∪友b置置用以從從系統(tǒng)中中抽取氣氣體樣品品。為降降低安全全殼內(nèi)氫氫氣濃度度，從反反應(yīng)堆抽抽出的氣氣體經(jīng)過過一臺可可移動氫氫復(fù)合器器進(jìn)行氫氫復(fù)合后后重新注注入安全全殼以免免放射性性氣體釋釋放到外外部環(huán)境境。 安全殼殼試驗子子系統(tǒng)。升升壓回路路有一根根穿過安安全殼的的管道，這這根管道道配有一一只隔離離閥和一一只逆止止閥并被被連至公公用壓縮縮空氣分分配系統(tǒng)統(tǒng)。排氣氣回路由由一根把把安全殼殼內(nèi)空氣氣排至外外部的管管線組成成，排氣氣經(jīng)隔離離閥和兩只并并聯(lián)的調(diào)調(diào)節(jié)閥后后排至環(huán)環(huán)廊房間間通風(fēng)系系統(tǒng)。由由調(diào)節(jié)閥閥、安全全閥、試試驗壓力力計和隔隔離閥組組成的

12、可可移動升升壓與卸卸壓設(shè)備備為兩個個反應(yīng)堆堆廠房共共用。保健物理理監(jiān)測系系統(tǒng)。系系統(tǒng)管線線分別連連接至電電廠輻射射監(jiān)測系系統(tǒng)，系系統(tǒng)管線線的兩個個安全殼殼貫穿件件分別配配備兩只只氣動隔隔離閥，系系統(tǒng)管線線配備兩兩只壓力計計和兩只只壓力開開關(guān)。 安全殼殼內(nèi)大氣氣物理監(jiān)監(jiān)測系統(tǒng)統(tǒng)。0001MTT0004MTT用于測測量安全全殼內(nèi)溫溫度變化化；5002MPP和5003MPP用于測測量正常常運行時時安全殼殼內(nèi)絕對對壓力；5011MP用用于測量量外部環(huán)環(huán)境大氣氣壓力；1011MP-1044MP測測量LOOCA事事故后的的安全殼殼內(nèi)絕對對壓力且且能發(fā)出出功能指指令；0001MMT與0002MMT能承承受L

13、OOCA事事故后的的溫度和和壓力工工況。 事故后后安全殼殼降壓過過濾。安安全殼內(nèi)內(nèi)予預(yù)過過濾器 (U55) 將將安全殼殼氣體預(yù)預(yù)過濾并并除熱后后送至沙沙堆過濾濾器，過過濾器旁旁路管線線用于在在過濾器器堵塞時時給安全全殼卸壓壓。安全全殼外沙沙堆過濾濾器對來來自安全全殼內(nèi)預(yù)預(yù)予過濾濾器 (U5) 的氣氣體進(jìn)行行過濾并并排至外外部環(huán)境境。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù)量規(guī)格國產(chǎn)化能力力通風(fēng)機(jī)2臺風(fēng)量15000m33/h靜壓5500daPPa缺乏基礎(chǔ)高效粒子空空氣過濾濾器1臺風(fēng)量15000m33/h凈化系數(shù) 30000完全具備碘吸附器1臺風(fēng)量15000m33/h凈化系數(shù) 50000完全具備

14、(5) 系系統(tǒng)運行行 安全殼殼小風(fēng)量量清洗回回路設(shè)二二臺1000容容量的排排風(fēng)機(jī)，一一臺工作作，一臺臺備用。正正常運行行期間，該該回路間間斷運行行，以降降低安全全殼內(nèi)部部壓力或或在人員員進(jìn)入安安全殼前前降低殼殼內(nèi)惰性性氣體和和氚的放放射性。 LOCCA事故故工況下下系統(tǒng)安安全殼隔隔離閥關(guān)關(guān)閉。LLOCAA事故后后為了防防止安全全殼內(nèi)局局部氫氣氣集聚，混混氫回路路啟動，并并且不斷斷取樣分分析氫氣氣濃度的的變化，在在濃度達(dá)達(dá)到爆燃燃限度前前，氫復(fù)復(fù)合回路路投入運運行。 在反應(yīng)應(yīng)堆初次次啟動前前和以后后的定期期試驗時時使用安安全殼試試驗子系系統(tǒng)對反反應(yīng)堆進(jìn)進(jìn)行密封封試驗。在在反應(yīng)堆堆停運后后方可對對

15、反應(yīng)堆堆進(jìn)行密密封試驗驗。 保健物物理監(jiān)測測子系統(tǒng)統(tǒng)在反應(yīng)應(yīng)堆正常常功率時時投入運運行。 安全殼殼內(nèi)大氣氣物理監(jiān)監(jiān)測子系系統(tǒng)對安安全殼內(nèi)內(nèi)部壓力力和溫度度進(jìn)行連連續(xù)測量量。 正常運運行時，核核輔助廠廠房通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的的沙堆過過濾器預(yù)預(yù)熱系統(tǒng)統(tǒng)連續(xù)運運行以提提供沙堆堆過濾器器所需的的濕度條條件。嚴(yán)嚴(yán)重事故故工況下下，為防防止安全全殼超壓壓損壞，按按照U55規(guī)程，安安全殼降降壓過濾濾系統(tǒng)投投入運行行對安全全殼進(jìn)行行卸壓。(6) 安安全功能能 本系系統(tǒng)是部部分與安安全相關(guān)關(guān)的系統(tǒng)統(tǒng) 在斷斷電時，混混氫與消消氫回路路和小風(fēng)風(fēng)量清冼冼回路的的能動設(shè)設(shè)備由應(yīng)應(yīng)急柴油油機(jī)供電電。 本系系統(tǒng)主要要設(shè)備和和部件設(shè)

16、設(shè)計抗SSSE地地震 本系系統(tǒng)按單單一故障障準(zhǔn)則要要求設(shè)計計。在反反應(yīng)堆正正常運行行時，冗冗余風(fēng)機(jī)機(jī)可互為為備用。 本系系統(tǒng)在安安全殼內(nèi)內(nèi)與安全全相關(guān)的的部分設(shè)設(shè)計成抗抗LOCCA事故故工況。 當(dāng)安安全殼內(nèi)內(nèi)空氣放放射性水水平高出出允許值值時，本本系統(tǒng)停停止運行行，關(guān)閉閉安全殼殼隔離閥閥，同時時啟動安安全殼內(nèi)內(nèi)空氣凈凈化系統(tǒng)統(tǒng)。4.2.77.4 反應(yīng)應(yīng)堆堆坑坑通風(fēng)系系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能反應(yīng)堆堆坑坑通風(fēng)系系統(tǒng)主要要功能是是對如下下部位進(jìn)進(jìn)行冷卻卻降溫： 反應(yīng)堆堆壓力容容器保溫溫層的外外表面 堆坑混混凝土 堆外電電離室 反應(yīng)堆堆壓力容容器支撐撐環(huán) 圍繞主主管道的的混凝土土孔道(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則系

17、反正行停運本風(fēng)計5由不氣按方電急發(fā)作備在反應(yīng)堆額額定功率率時，本本系統(tǒng)保保持以下下溫度：混凝土地坑坑最高溫溫度75靠近堆芯外外側(cè)電離離室50冷卻水入口口最高允允許溫度度10反應(yīng)堆壓力力容器支支承環(huán)75(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)設(shè)置置四臺550容容量的通通風(fēng)機(jī)組組，包括括冷卻盤盤管、離離心通風(fēng)風(fēng)機(jī)、調(diào)調(diào)節(jié)閥和和止回閥閥。部分分冷風(fēng)通通過一條條送風(fēng)管管從反應(yīng)應(yīng)堆壓力力容器支支承環(huán)的的三個開開孔送入入，并通通過另外外三個開開孔排出出；其余余風(fēng)量送送至反應(yīng)應(yīng)堆堆坑坑底部。冷冷卻空氣氣送入反反應(yīng)堆冷冷卻劑管管段、地地堆坑內(nèi)內(nèi)的容器器支承、地地坑內(nèi)的的離子室室、地堆堆坑內(nèi)的的反應(yīng)堆堆空腔密密封環(huán)下下的小室室

18、。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù)量規(guī)格國產(chǎn)化能力力通風(fēng)機(jī)4臺風(fēng)量75000m33/h靜壓20000Paa完全具備(5) 系統(tǒng)運運行反應(yīng)堆正常常運行和和熱停堆堆時，二二臺通風(fēng)風(fēng)機(jī)連續(xù)續(xù)運行，冷冷卻盤管管連續(xù)提提供冷水水。反應(yīng)應(yīng)堆冷停停堆時，本本系統(tǒng)一一般不啟啟動，在在安全殼殼溫度高高時，可可全部或或部分啟啟動本系系統(tǒng)對安安全殼內(nèi)內(nèi)空氣進(jìn)進(jìn)行冷卻卻。四臺通通風(fēng)機(jī)中中二臺運運行，二二臺備用用。(6) 安全功功能 本系系統(tǒng)是非非安全相相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)。 在斷斷電時，為為維持堆堆坑內(nèi)一一定的溫溫度，本本系統(tǒng)通通風(fēng)機(jī)由由柴油發(fā)發(fā)電機(jī)組組供電； 系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計，除除EVCC0011BA之之外，不不考慮抗抗

19、SSEE地震； 本系系統(tǒng)在功功能全部部失效時時，要求求停堆； 系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計不不考慮冷冷卻劑失失水事故故，但在在失水事事故后局局部系統(tǒng)統(tǒng)管道可可用來將將反應(yīng)堆堆冷卻劑劑排出反反應(yīng)堆堆堆坑，即即參與失失水事故故后反應(yīng)應(yīng)堆堆坑坑的卸壓壓排放。4.2.77.5 安全全殼內(nèi)空空氣凈化化系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能本系統(tǒng)的主主要作用用是降低低安全殼殼內(nèi)空氣氣中放射射性碘及及其懸浮浮物的濃濃度，在在人進(jìn)入入安全殼殼之前，使使空氣中中放射性性濃度達(dá)達(dá)到允許許水平。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則在安全殼內(nèi)內(nèi)反應(yīng)堆堆冷卻劑劑泄漏量量：6.6 kkg/hh反應(yīng)堆冷卻卻劑最大大比活度度I1331當(dāng)量量為3.71004Bq/g(3) 系統(tǒng)

20、描描述從安全殼連連續(xù)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)在在反應(yīng)堆堆廠房內(nèi)內(nèi)的送風(fēng)風(fēng)總管吸吸取一部部分空氣氣，經(jīng)該該系統(tǒng)加加熱、過過濾、除除碘處理理后排到到安全殼殼環(huán)廊。凈凈化系統(tǒng)統(tǒng)包括二二臺500容量量的電加加熱器及及二套550容容量的過過濾機(jī)組組 （其中設(shè)設(shè)有高效效過濾器器和碘吸吸附器），并聯(lián)二臺100容量的通風(fēng)機(jī)。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù)量規(guī) 格國產(chǎn)化能力力通 風(fēng) 機(jī)機(jī)2臺風(fēng)量200000mm3/h靜壓16550Paa完全具備碘 吸 附 器2臺風(fēng)量100000mm3/h凈化系數(shù)550000完全具備高效粒子空空氣過濾濾器2臺風(fēng)量100000mm3/h凈化系數(shù)330000完全具備(5) 系統(tǒng)運運行本

21、系統(tǒng)一臺臺通風(fēng)機(jī)機(jī)和二套套過濾器器組同時時運行。當(dāng)當(dāng)安全殼殼內(nèi)空氣氣中放射射性碘濃濃度超過過預(yù)定限限值時，由由控制室室啟動風(fēng)風(fēng)機(jī)。當(dāng)當(dāng)放射性性濃度下下降到適適宜人進(jìn)進(jìn)入安全全殼水平平時，通通風(fēng)機(jī)停停止運行行。(6) 安全功功能 本系系統(tǒng)是非非安全相相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)，它主主要是維維持工作作人員的的工作條條件。 在斷斷電時，本本系統(tǒng)不不由柴油油發(fā)電機(jī)機(jī)組供電電。 本系系統(tǒng)設(shè)計計不考慮慮抗SSSE地震震； 當(dāng)一一臺通風(fēng)風(fēng)機(jī)故障障時，啟啟動備用用通風(fēng)機(jī)機(jī)；當(dāng)二二臺通風(fēng)風(fēng)機(jī)同時時故障時時，本系系統(tǒng)停運運； 本系系統(tǒng)設(shè)計計不考慮慮LOCCA事故故工況； 在安安全殼內(nèi)內(nèi)燃料組組件發(fā)生生事故時時，用本本系統(tǒng)降降低安

22、全全殼內(nèi)空空氣的放放射性濃濃度。4.2.77.6 控制制棒驅(qū)動動機(jī)構(gòu)通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能本系統(tǒng)的作作用是為為了保持持一個允允許的運運行溫度度，以確確?？刂浦瓢趄?qū)動動機(jī)構(gòu)供供電線圈圈和控制制棒位置置傳感器器的正常常運行。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則在反應(yīng)堆運運行時，本本系統(tǒng)用用來冷卻卻反應(yīng)堆堆控制棒棒驅(qū)動機(jī)機(jī)構(gòu)。當(dāng)當(dāng)驅(qū)動機(jī)機(jī)構(gòu)的排排氣出口口管處空空氣溫度度超過允允許最高高限值880、并將將因此使使反應(yīng)堆堆有熱停停堆危險險時，發(fā)發(fā)出警報報信號通通知控制制室的操操縱員。(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)設(shè)有有四臺550容容量的通通風(fēng)機(jī) (A、BB系列各各兩臺) ，四四臺500容量量的冷卻卻盤管，由由設(shè)備冷冷卻

23、水系系統(tǒng)提供供冷卻水水?？諝鈿鈴陌踩珰ご髲d廳引入，穿穿過控制制棒驅(qū)動動機(jī)構(gòu)，經(jīng)經(jīng)冷卻后后再由通通風(fēng)機(jī)排排入安全全殼大廳廳內(nèi)進(jìn)行行循環(huán)。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù)量規(guī)格國產(chǎn)化能力力通風(fēng)機(jī)4臺風(fēng)量353300mm3/h靜壓45000Paa完全具備冷卻器4臺風(fēng)量353300mm3/h冷量3155kW完全具備(5) 系統(tǒng)運運行在反應(yīng)堆正正常運行行或熱停停堆時，由由二臺通通風(fēng)機(jī)和和二臺冷冷卻盤管管連續(xù)運運行，二二臺備用用。當(dāng)控控制室里里得到發(fā)發(fā)出的低低流量信信號或控控制棒排排氣管氣氣流溫度度高信號號時，啟啟動一臺臺備用機(jī)機(jī)組。(6) 安全功功能 本系系統(tǒng)是非非安全相相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng) 在斷斷電

24、時，本本系統(tǒng)由由柴油發(fā)發(fā)電機(jī)組組供電。 本系系統(tǒng)除靠靠近控制制棒驅(qū)動動機(jī)構(gòu)的的風(fēng)管外外，其它它風(fēng)管設(shè)設(shè)計不考考慮抗SSSE地地震。 本系系統(tǒng)設(shè)計計不考慮慮LOCCA事故故工況。4.2.77.7 安全全殼連續(xù)續(xù)通風(fēng)系系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能本系統(tǒng)主要要功能是是為了某某些設(shè)備備運行和和工作人人員的進(jìn)進(jìn)入，保保持反應(yīng)應(yīng)堆廠房房內(nèi)的溫溫度條件件。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則在反應(yīng)堆運運行時，本本系統(tǒng)排排除反應(yīng)應(yīng)堆廠房房的設(shè)備備散熱 (反應(yīng)應(yīng)堆堆坑坑和控制制棒驅(qū)動動機(jī)構(gòu)除除外) ，保持持設(shè)備運運轉(zhuǎn)所需需要的一一定溫度度。同時時保持工工作人員員接近放放射性區(qū)區(qū)域時所所需要的的適宜環(huán)環(huán)境溫度度。本系統(tǒng)保持持安全殼殼內(nèi)最

25、高高溫度為為50，最低低溫度為為15，操作作平臺最最高溫度度40(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)是一一個再循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)三三臺500容量量風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)組并聯(lián)聯(lián)在管道道上。每每個機(jī)組組從廠房房上部吸吸氣，經(jīng)經(jīng)設(shè)在廠廠房底部部的預(yù)過過濾器及及冷卻裝裝置后通通過風(fēng)機(jī)機(jī)送入公公用集流流管，由由支管將將冷卻了了的空氣氣分配到到安全殼殼里各個個房間。本本系統(tǒng)也也包括安安全殼穹穹頂?shù)目湛諝饣旌虾舷到y(tǒng)，用用它來防防止那里里的惰性性氣體和和熱空氣氣聚積。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù)量規(guī)格國產(chǎn)化能力力風(fēng) 機(jī)3臺風(fēng)量 9225000m3/h靜壓 16650PPa完全具備冷 卻 器3臺風(fēng)量 9225000m3/h

26、冷量 6880kWW完全具備(5) 系統(tǒng)運運行本系統(tǒng)在反反應(yīng)堆正正常運行行、熱停停堆時都都要保持持連續(xù)運運行。由由控制室室啟動，三三臺風(fēng)機(jī)機(jī)中的二二臺經(jīng)常常運行，第第三臺保保持備用用狀態(tài)。冷冷停堆時時，安全全殼連續(xù)續(xù)通風(fēng)系系統(tǒng)可與與安全殼殼換氣通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)同時運運行以加加快反應(yīng)應(yīng)堆廠房房降低溫溫度。(6) 安全功功能 本系系統(tǒng)是非非安全相相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)，本系系統(tǒng)不運運行時，反反應(yīng)堆能能正常停停堆。 在斷斷電時，本本系統(tǒng)由由柴油發(fā)發(fā)電機(jī)組組供電； 除穹穹頂頂部部風(fēng)管外外，本系系統(tǒng)設(shè)計計上不考考慮承受受SSEE地震； 當(dāng)通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機(jī)容容量減至至50時，反反應(yīng)堆仍仍繼續(xù)運運行。當(dāng)當(dāng)反應(yīng)堆堆大廳的的溫

27、度大大于500時，反反應(yīng)堆應(yīng)應(yīng)停止工工作。 本系系統(tǒng)設(shè)計計不考慮慮LOCCA事故故或回路路管道破破裂工況況。4.2.77.8 安全全殼換氣氣通風(fēng)系系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能本系統(tǒng)在反反應(yīng)堆停停堆后啟啟動，以以達(dá)到降降低裂變變產(chǎn)物濃濃度的目目的，使使工作人人員能安安全地進(jìn)進(jìn)入安全全殼，同同時為反反應(yīng)堆廠廠房的工工作人員員和檢修修人員提提供合適適的環(huán)境境溫度條條件。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則本系統(tǒng)只在在反應(yīng)堆堆停堆時時使用。在在人員進(jìn)進(jìn)入安全全殼時，要要求室內(nèi)內(nèi)最高溫溫度為335C，最最低溫度度為155C。風(fēng)風(fēng)量設(shè)計計是考慮慮排除該該運行方方式時的的持續(xù)散散熱，即即照明、余余熱排除除泵、熱熱交換器器、堆坑坑等

28、的散散熱，最最低換氣氣次數(shù)為為每小時時一次換換氣。(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)由送送風(fēng)和排排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)組成。送送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)與核輔輔助廠房房通風(fēng)系系統(tǒng)通風(fēng)風(fēng)機(jī)和過過濾器裝裝置相連連接，排排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)與核輔輔助廠房房排風(fēng)管管網(wǎng)相連連接。送送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)從核輔輔助廠房房通風(fēng)系系統(tǒng)引進(jìn)進(jìn)新風(fēng)，進(jìn)進(jìn)入安全全殼內(nèi)的的通風(fēng)公公用集流流管中，再再分配到到各房間間。排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)將將安全殼殼內(nèi)空氣氣排至核核輔助廠廠房排風(fēng)風(fēng)過濾系系統(tǒng)。專專設(shè)一臺臺風(fēng)機(jī)保保持核島島排氣和和疏水系系統(tǒng)含氧氧廢氣排排氣箱處處于負(fù)壓壓狀態(tài)。在管道穿過安全殼的內(nèi)外側(cè)裝設(shè)密封隔離閥。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù)量規(guī)格國產(chǎn)化能力力通 風(fēng) 機(jī)1臺風(fēng)

29、量20mm3/h靜壓6000Pa完全具備(5) 系統(tǒng)運運行反應(yīng)堆冷停停堆后，安安全殼換換氣通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)正正常投入入運行。如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安全殼殼空氣中中有放射射性碘，則則系統(tǒng)排排風(fēng)經(jīng)核核輔助廠廠房通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的的碘吸附附器組處處理后排排放。(6) 安全功功能 本系系統(tǒng)是非非安全相相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)，但是是穿過安安全殼的的隔離閥閥是與安安全相關(guān)關(guān)的。 在斷斷電時，本本系統(tǒng)不不運行。但但隔離閥閥由應(yīng)急急電源供供電。 除隔隔離閥外外，本系系統(tǒng)設(shè)計計不考慮慮抗SSSE地震震。 本系系統(tǒng)設(shè)備備全部失失效時，不不影響反反應(yīng)堆運運行。 安全全殼隔離離閥設(shè)計計抗LOOCA事事故或回回路管道道破裂工工況。 當(dāng)安安全殼內(nèi)內(nèi)發(fā)生燃

30、燃料組件件事故時時，控制制室發(fā)出出放射性性信號，隔隔離閥關(guān)關(guān)閉。4.2.77.9 主控室室空調(diào)系系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能主控室空調(diào)調(diào)系統(tǒng)為為主控室室及相關(guān)關(guān)電氣設(shè)設(shè)備間、計計算機(jī)房房運行控控制設(shè)備備、主控控室運行行工作人人員提供供符合規(guī)規(guī)定的室室內(nèi)環(huán)境境。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則本系統(tǒng)設(shè)計計遵守核核島廠房房通風(fēng)空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則，并并要求確確保最低低新風(fēng)流流量，維維持室內(nèi)內(nèi)正壓，在在事故情情況下凈凈化新風(fēng)風(fēng)或?qū)嵭行虚]路循循環(huán)。(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)由通通風(fēng)空調(diào)調(diào)主系統(tǒng)統(tǒng)和新風(fēng)風(fēng)凈化子子系統(tǒng)兩兩部分組組成。通風(fēng)空調(diào)主主系統(tǒng)設(shè)設(shè)新風(fēng)管管路，新新風(fēng)經(jīng)初初效過濾濾器過濾濾，與循循環(huán)風(fēng)混混合后再再次進(jìn)行行

31、初效過過濾、冷冷卻、加加熱或加加濕處理理，由兩臺臺2x1100%容量送送風(fēng)機(jī)通通過送風(fēng)風(fēng)管分配配到各個個房間。兩臺送風(fēng)機(jī)并聯(lián)安裝，互為連鎖備用。新風(fēng)凈化子子系統(tǒng)由由初效過過濾器、高高效粒子子 (HHEPAA) 過過濾器、碘吸附器、加加熱器和和兩臺22x1000%容容量并聯(lián)聯(lián)風(fēng)機(jī)組組成。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù)量規(guī)格國產(chǎn)化能力力主風(fēng)機(jī)2臺風(fēng)量420000mm3/h靜壓11000Paa完全具備冷卻器1臺冷量 2996kWW完全具備除碘風(fēng)機(jī)2臺風(fēng)量6000m3/h靜壓8500Pa完全具備(5) 系統(tǒng)運運行正常情況下下，通風(fēng)風(fēng)空調(diào)主主系統(tǒng)運運行，兩兩臺送風(fēng)風(fēng)機(jī)一臺臺運行，一一臺備用用

32、。當(dāng)運運行風(fēng)機(jī)機(jī)發(fā)生故故障時，備備用風(fēng)機(jī)機(jī)自動啟啟動投入入運行。另另外，也也可根據(jù)據(jù)需要作作正常運運行的手手動切換換。受到颶風(fēng)、臺臺風(fēng)或龍龍卷風(fēng)襲襲擊時，正正常新風(fēng)風(fēng)管路關(guān)閉閉，系統(tǒng)統(tǒng)實行閉閉路循環(huán)環(huán)。正常運行時時，新風(fēng)風(fēng)凈化子子系統(tǒng)關(guān)關(guān)閉。碘碘吸附器器的電加加熱器保保持通電電，以確確保碘過過濾器440%RRH的相相對濕度度。當(dāng)外部環(huán)境境受到污污染時，新新風(fēng)凈化化子系統(tǒng)統(tǒng)接受電電站輻射射監(jiān)測系系統(tǒng)的指指令而自自動啟動動運行，新新風(fēng)經(jīng)過過濾凈化化處理后后與主系系統(tǒng)回風(fēng)風(fēng)混合送送入室內(nèi)內(nèi)，正常常新風(fēng)管管路關(guān)閉閉。(6) 安全功功能本系統(tǒng)不直直接與核核安全相相關(guān)，但但必須保保證運行行人員的的安全健健

33、康條件件及與核核安全相相關(guān)設(shè)備備所需要要的溫、濕濕度條件件。新風(fēng)凈化子子系統(tǒng)要要求在發(fā)發(fā)生安全全停堆地地震時能能立即啟啟動運行行。為安全運行行起見，通通風(fēng)空調(diào)調(diào)主系統(tǒng)統(tǒng)和新風(fēng)風(fēng)凈化子子系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)機(jī)均設(shè)設(shè)1000%備用用并分兩兩個系列列由不同同的電源源系列供供電。4.2.77.100 電電氣廠房房電纜層層通風(fēng)系系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能本系統(tǒng)為電電纜層的的電纜及及相關(guān)設(shè)設(shè)備、反反應(yīng)堆保保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備及及為人員員的進(jìn)入入提供適適宜的環(huán)環(huán)境溫度度條件。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則電纜層室內(nèi)內(nèi)環(huán)境溫溫度：33.0400蓄電池室內(nèi)內(nèi)環(huán)境溫溫度：110400(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)為全全新風(fēng)系系統(tǒng)。對電纜層通通風(fēng)子系系統(tǒng)

34、，分分A、BB兩個系系列，每每系列22500%容量量，設(shè)有兩臺臺并聯(lián)送送風(fēng)機(jī)，兩兩臺并聯(lián)聯(lián)排風(fēng)機(jī)機(jī)，新風(fēng)風(fēng)過濾及及電加熱熱裝置。對主蓄電池池室通風(fēng)風(fēng)子系統(tǒng)統(tǒng)，分AA、B兩兩個系列列，每系系列設(shè)有有11100%容量送送風(fēng)機(jī)和和排風(fēng)機(jī)機(jī)各一臺臺，新風(fēng)風(fēng)過濾及及電加熱熱裝置，兩兩系列之之間設(shè)有連通通閥。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系 統(tǒng) 及 設(shè) 備數(shù)量規(guī) 格格國產(chǎn)化能力力電纜層A列列送風(fēng)機(jī)機(jī)2臺風(fēng)量69330 mm3/h靜壓8000Pa完全具備電纜層B列列送風(fēng)機(jī)機(jī)2臺風(fēng)量16660 mm3/h靜壓7200Pa完全具備電纜層A列列排風(fēng)機(jī)機(jī)2臺風(fēng)量69330 mm3/h靜壓12000Paa完全具備電纜層

35、B列列排風(fēng)機(jī)機(jī)2臺風(fēng)量16660 mm3/h靜壓6500Pa完全具備主蓄電池室室A列送送風(fēng)機(jī)1臺風(fēng)量26770 mm3/h靜壓5000Pa完全具備主蓄電池室室B列送送風(fēng)機(jī)1臺風(fēng)量14770 mm3/h靜壓5000Pa完全具備主蓄電池室室A列排排風(fēng)機(jī)1臺風(fēng)量26770 mm3/h靜壓6000Pa完全具備主蓄電池室室B列排排風(fēng)機(jī)1臺風(fēng)量14770 mm3/h靜壓6000Pa完全具備(5) 系統(tǒng)運運行正常運行時時：電纜層通風(fēng)風(fēng)子系統(tǒng)統(tǒng)連續(xù)運運行。當(dāng)當(dāng)排風(fēng)溫溫度低于于25時，各各系列的的半數(shù)送送、排風(fēng)風(fēng)機(jī)自動動停運；當(dāng)排風(fēng)風(fēng)溫度高高于300時又自自動啟動動。如兩兩并聯(lián)風(fēng)風(fēng)機(jī)有一一臺故障障，該系系列由單

36、單機(jī)作550%降降風(fēng)量運運行。主蓄電池室室通風(fēng)子子系統(tǒng)連連續(xù)運行行。兩系系列連通通閥處于于關(guān)閉狀狀態(tài)。當(dāng)當(dāng)有一系系列的排排風(fēng)機(jī)故故障時，可可手動打打開此連連通閥，兩兩系列由由一臺排排風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行降風(fēng)風(fēng)量運行行；冬天天，電加加熱器由由人工手手動送電電加熱新新風(fēng)至規(guī)規(guī)定的溫溫度。當(dāng)當(dāng)排風(fēng)機(jī)機(jī)全部故故障時，送送風(fēng)機(jī)必必須關(guān)閉閉。當(dāng)外界受到到污染時時，本系系統(tǒng)停止止運行。(6) 安全功功能本系統(tǒng)不是是安全相相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)，但部分分房間內(nèi)內(nèi)安裝的的風(fēng)管按按安全停停堆地震震條件設(shè)設(shè)計。本本系統(tǒng)AA、B系系列由不不同系列列電源供供電，并并由應(yīng)急急柴油發(fā)發(fā)電機(jī)提提供應(yīng)急急電源。4.2.77.111 電電氣廠房房排煙

37、系系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能本系統(tǒng)確保保電氣廠廠房中安安裝有電電氣設(shè)備備的主要要房間在在火災(zāi)發(fā)發(fā)生時的的排煙需需要。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則 只有高高發(fā)熱電電氣設(shè)備備的房間間設(shè)置排排煙風(fēng)閥閥。 正常運運行時排排煙系統(tǒng)統(tǒng)停運，所所有排煙煙風(fēng)閥關(guān)閉。 報警盤盤上可視視報警能能指示發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)的相關(guān)關(guān)樓層，報報警盤能能指示真真實的火火災(zāi)地點點并安裝裝在排煙煙風(fēng)閥控制箱箱附近。(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)主要要由保溫溫風(fēng)管、排排煙風(fēng)閥閥、排煙煙風(fēng)機(jī)等等組成。本系統(tǒng)分AA、B兩兩個系列列，A、BB兩列間間設(shè)有連連通風(fēng)閥閥，當(dāng)其其中任何何一臺風(fēng)風(fēng)機(jī)故障障時，可可手動打打開連通通風(fēng)閥以使用用另一臺臺風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行排煙煙。通過

38、火災(zāi)探探測系統(tǒng)統(tǒng)報警裝裝置確認(rèn)認(rèn)火災(zāi)位位置，當(dāng)當(dāng)火災(zāi)區(qū)區(qū)域已由相關(guān)通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)防火閥閥隔離，且且火災(zāi)區(qū)區(qū)域排煙風(fēng)風(fēng)閥打開后后，由主主控室啟啟動排煙煙風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行排煙煙。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù) 量量規(guī) 格格國產(chǎn)化能力力風(fēng)機(jī)2臺風(fēng)量120000mm3/h靜壓14000Paa完全具備(5) 系統(tǒng)運運行正常運行時時，該系系統(tǒng)停運運，排煙煙風(fēng)閥關(guān)閉。電氣廠房火火災(zāi)時，通通過火災(zāi)災(zāi)探測系系統(tǒng)確認(rèn)認(rèn)火災(zāi)地地點后，通通過相關(guān)關(guān)通風(fēng)系系統(tǒng)防火火閥隔離離火災(zāi)區(qū)區(qū)域，如如有必要要可停運運電氣廠廠房內(nèi)的的相關(guān)通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。打開開相關(guān)排排煙風(fēng)閥閥后啟動動排煙風(fēng)風(fēng)機(jī) (A列或或B列) 。(6) 安全功功

39、能本系統(tǒng)無直直接安全全功能，部分房間內(nèi)安裝的風(fēng)管按安全停堆地震條件設(shè)計。在失去廠內(nèi)電源時，本系統(tǒng)由應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)提供電源。4.2.77.122 電電氣廠房房主通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能本系統(tǒng)確保保室內(nèi)環(huán)環(huán)境條件件維持在在設(shè)備運運行和人人員維護(hù)護(hù)檢修所所要求的的限值內(nèi)內(nèi)，包括括四個獨獨立的分分系統(tǒng)，分分別為中中低壓配配電盤和和繼電器器室A系系列、中中低壓配配電盤和和繼電器器室B系系列、出出入口通通道和冷冷區(qū)、冷冷凍機(jī)房房提供通通風(fēng)。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則A列中低壓壓配電盤盤室、直流流配電盤盤室、出出入口通通道等環(huán)環(huán)境溫度度： 110355B列中低壓壓配電盤盤室、繼電電器室、報警警柜、冷冷凍機(jī)房房環(huán)

40、境溫溫度： 110400冷更衣室環(huán)環(huán)境溫度度： 118255(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)由下下列四個分系系統(tǒng)組成成： 中低壓壓配電盤盤室及繼電電器室AA系列通通風(fēng)分系系統(tǒng)； 中低壓壓配電盤盤室及繼電電器室BB系列通通風(fēng)分系系統(tǒng)； 出入口口通道和和冷區(qū)通通風(fēng)分系系統(tǒng)； 冷凍機(jī)機(jī)房通風(fēng)風(fēng)分系統(tǒng)統(tǒng)。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù)量規(guī)格國產(chǎn)化能力力風(fēng)機(jī)(0001號0022號)2臺風(fēng)量20660m3/h靜壓4000Pa完全具備風(fēng)機(jī)(1001號)1臺風(fēng)量33775m3/h靜壓8400Pa完全具備風(fēng)機(jī)(1002號)1臺風(fēng)量34770m3/h靜壓5700Pa完全具備風(fēng)機(jī)(2001號)1臺風(fēng)量47994

41、5mm3/h靜壓11000Paa完全具備風(fēng)機(jī)(2002號)1臺風(fēng)量502200mm3/h靜壓10550Paa完全具備風(fēng)機(jī)(2003號)1臺風(fēng)量117790mm3/h靜壓12000Paa完全具備風(fēng)機(jī)(2004號)1臺風(fēng)量123350mm3/h靜壓10550Paa完全具備004號冷冷卻器1臺冷量3255kW完全具備003號冷冷卻器1臺冷量71kkW完全具備(5) 系統(tǒng)運運行 低、中中壓配電電盤及繼繼電器通通風(fēng)分系系統(tǒng)。正正常工況況下，新新風(fēng)以保保證每小小時換氣氣一次的的最小流流量經(jīng)初初效過濾濾器進(jìn)入入系統(tǒng)，與與循環(huán)風(fēng)風(fēng)混合后后經(jīng)初效效過濾與與冷卻處處理后送送往各房房間。當(dāng)當(dāng)外部環(huán)環(huán)境遭到到污染時時

42、，本分分系統(tǒng)實實行閉路路循環(huán)。當(dāng)當(dāng)遭到龍龍卷風(fēng)襲襲擊時，新新風(fēng)及排排風(fēng)管由由相關(guān)閥門門自動切切斷，系系統(tǒng)閉路路循環(huán)。 走廊通通道及淋淋浴更衣衣室通風(fēng)風(fēng)分系統(tǒng)統(tǒng)是全新新風(fēng)直流流通風(fēng)系系統(tǒng)。該該分系統(tǒng)統(tǒng)正常工工況下連連續(xù)運行行。外部部環(huán)境遭遭到污染染時，系系統(tǒng)停運運。 冷凍機(jī)機(jī)房通風(fēng)風(fēng)分系統(tǒng)統(tǒng)。在正正常情況況下，該該分系統(tǒng)統(tǒng)以新風(fēng)風(fēng)加回風(fēng)風(fēng)的方式式連續(xù)運運行。當(dāng)當(dāng)冷凍機(jī)機(jī)發(fā)生制制冷劑泄泄漏時，送送風(fēng)機(jī)停停止運行行，排風(fēng)風(fēng)機(jī)處于于運行狀狀態(tài)，新新風(fēng)通過過負(fù)壓進(jìn)進(jìn)入該房房間。(6) 安全功功能本系統(tǒng)不是是核安全全相關(guān)系系統(tǒng)。部部分房間間的風(fēng)管管按照安安全停堆堆地震條條件設(shè)計計。本系系統(tǒng)A、BB系列由由

43、不同系系列電源源供電，并并由應(yīng)急急柴油發(fā)發(fā)電機(jī)提提供后備備電源。中中低壓配配電盤及及繼電器器房間通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)故障將將可能導(dǎo)導(dǎo)致電氣氣設(shè)備過過熱而要要求停堆堆。4.2.77.133 上充泵泵房應(yīng)急急通風(fēng)系系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能本系統(tǒng)確保保在核輔輔助廠房房通風(fēng)系系統(tǒng)不能能保證泵泵房要求求的溫度度條件時時投入運運行，以維持持上充泵泵房合適適的溫度度條件。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則 本系統(tǒng)統(tǒng)正常工工況下停停運。當(dāng)當(dāng)核輔助助廠房通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)不可用用或在電電站事故故工況下下本系統(tǒng)統(tǒng)投入運運行。 在核輔輔助廠房房通風(fēng)系系統(tǒng)停運運、一臺臺上充泵泵在運行行、設(shè)備備冷卻水水系統(tǒng)溫溫度不高高于355和一臺臺應(yīng)急通通風(fēng)機(jī)運運

44、行時，上上充泵油油冷卻器器入口空空氣最大大容許溫溫度為440。 核輔助助廠房通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)停運同同時設(shè)備備冷卻水水溫度超超過355或LOOCA時時伴隨冷冷卻水溫溫度不小小于455或DBBA時伴伴隨冷卻卻水溫度度不低于于45時，上上充泵油油冷卻器器入口空空氣最大大容許溫溫度為555。(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)為循循環(huán)冷卻卻通風(fēng)系系統(tǒng)，系系統(tǒng)送風(fēng)風(fēng)管線由由二條1100容量的的送風(fēng)管管線組成成。本系系統(tǒng)主要要由風(fēng)機(jī)機(jī)、風(fēng)閥閥、冷卻卻盤管、風(fēng)風(fēng)管組成成，位于于上充泵泵房間的的風(fēng)管與與風(fēng)閥采用防防火材料料制作。主要設(shè)備及及其參數(shù)數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù) 量規(guī) 格國產(chǎn)化能力力風(fēng) 機(jī)2臺風(fēng)量435500mm3/h靜壓1

45、0550Paa完全具備冷卻器2臺冷量90kkW完全具備(5) 系統(tǒng)運運行正常工況下下，本系系統(tǒng)不運運行。本系統(tǒng)投入入運行的的條件是是： 核輔助助廠房通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)停止運運行，一一臺風(fēng)機(jī)機(jī)手動投投運。 46高溫報報警，一一臺風(fēng)機(jī)機(jī)自動投投運 二臺以以上高壓壓安注泵泵啟動，二二臺風(fēng)機(jī)機(jī)自動投投運。(6) 安全功功能本系統(tǒng)為核核安全相相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)。本系系統(tǒng)按安安全停堆堆地震條條件設(shè)計計。本系系統(tǒng)二臺臺風(fēng)機(jī)以以及相應(yīng)應(yīng)的電氣氣設(shè)備分分別由不不同系列列應(yīng)急柴柴油發(fā)電電機(jī)提供供備用電源源。風(fēng)機(jī)機(jī)、冷卻卻盤管均均設(shè)1000備備用，冷冷卻盤管管冷卻水水由不同同系列的的設(shè)備冷冷卻水系系統(tǒng)供給給。4.2.77.144

46、 安安全注入入泵和安安全殼噴噴淋泵房房通風(fēng)系系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能本系統(tǒng)確保保安全注注入泵及及安全殼殼噴淋泵泵房間所所需要的的環(huán)境條條件，并保持持房間適當(dāng)當(dāng)?shù)恼龎簤汉驮诒帽眠\行期期間維護(hù)護(hù)人員進(jìn)進(jìn)入所需需要的環(huán)環(huán)境條件件。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則廠房內(nèi)極端端環(huán)境溫溫度：110400(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)為全全新風(fēng)系系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要要由新風(fēng)風(fēng)進(jìn)口、初初效過濾濾器、電電加熱器器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)風(fēng)閥、排風(fēng)風(fēng)機(jī)組成成。送風(fēng)風(fēng)機(jī)和排排風(fēng)機(jī)均均按2XX1000%容量量配置。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù)量規(guī)格國產(chǎn)化能力力風(fēng)機(jī) (0001號號0002號)2臺風(fēng)量141120mm3/h靜壓6500Pa完

47、全具備風(fēng)機(jī) (0003號號0004號)2臺風(fēng)量132200mm3/h靜壓6000Pa完全具備(5) 系統(tǒng)運運行電站正常運運行時，本本系統(tǒng)停停運。任任一安全全注入泵泵或安全全殼噴淋淋泵運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，本本系統(tǒng)投投入運行行，運行行時系統(tǒng)統(tǒng)送風(fēng)量量大于排排風(fēng)量以以保持房房間正壓壓。當(dāng)送送風(fēng)機(jī)停停運或故故障時，同同系列的的排風(fēng)機(jī)機(jī)自動停停運。任任何一個個房間的的送風(fēng)防防火風(fēng)閥閥關(guān)閉將自動觸觸發(fā)相應(yīng)應(yīng)排風(fēng)防防火風(fēng)閥閥關(guān)閉，以防止止房間出現(xiàn)現(xiàn)負(fù)壓。(6) 安全功功能本系統(tǒng)不是是核安全全相關(guān)系系統(tǒng)。部部分風(fēng)管管按安全全停堆地地震條件件設(shè)計。4.2.77.155 核核燃料廠廠房通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能 確保燃燃

48、料廠房房內(nèi)設(shè)備備正常運運行和人人員進(jìn)入入所需的的溫度條條件 限制廠廠房內(nèi)空空氣中水水蒸氣含含量以減減少乏燃燃料池壁壁出現(xiàn)凝凝結(jié)水的的風(fēng)險。 在事故故工況下下降低排排風(fēng)的放放射性水水平至可可以接受受的水平平。(2) 設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則 本系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計遵遵照適用用于三環(huán)環(huán)路壓水水堆核電電站的RRCC-P990萬千千瓦壓水水堆核電電廠系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計和和建造規(guī)規(guī)則。 本系統(tǒng)統(tǒng)包括正正常通風(fēng)風(fēng)分系統(tǒng)統(tǒng)和小流流量排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)(用于事事故工況況)。 系統(tǒng)主主要能動動設(shè)備均均按21000容量設(shè)設(shè)計。 本系統(tǒng)統(tǒng)通風(fēng)區(qū)區(qū)域最小小換氣次次數(shù)：黃黃區(qū)為22次/小小時，綠綠區(qū)為11次/小小時。(3) 系統(tǒng)描描述本系統(tǒng)包括括正常通通風(fēng)部

49、分分、事故故時小流流量排風(fēng)風(fēng)凈化部部分和向向安全殼殼大氣監(jiān)監(jiān)測系統(tǒng)統(tǒng)送風(fēng)分分支。正常通風(fēng)部部分由新新風(fēng)進(jìn)口口、初效效與高效效過濾器器、冷卻卻盤管、加熱盤管、2100容量送風(fēng)機(jī)、加熱盤管、風(fēng)閥、風(fēng)管、2100容量排風(fēng)機(jī)、高效過濾器、碘吸附器、電加熱器等組成。小流量凈化部分包括電加熱器、風(fēng)閥、高效過濾器、碘吸附器及2100容量排風(fēng)機(jī)。向安全殼大氣監(jiān)測系統(tǒng)送風(fēng)部分主要包括初效過濾器、高效過濾器。(4) 主要設(shè)設(shè)備及其其參數(shù)系統(tǒng)及設(shè)備備數(shù)量規(guī)格國產(chǎn)化能力力風(fēng)機(jī) (0001號號0002號)2臺風(fēng)量321100mm3/h靜壓15000Paa完全具備風(fēng)機(jī) (0003號號0004號)2臺風(fēng)量366695mm3

50、/h靜壓32000Paa完全具備風(fēng)機(jī) (0005號號0006號)2臺風(fēng)量36000m3/h靜壓22000Paa完全具備冷 卻 器1臺冷量 2992kWW完全具備碘吸附器1臺風(fēng)量36000m3/h凈化效率 50000完全具備(5) 系統(tǒng)運運行正常工況下下，小流流量排風(fēng)風(fēng)凈化系系統(tǒng)停運運，正常常通風(fēng)系系統(tǒng)保持持運行。正正常通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)排排風(fēng)量大大于送風(fēng)風(fēng)量以保保持廠房房負(fù)壓，排排風(fēng)機(jī)故故障信號號自動停停運送風(fēng)風(fēng)機(jī)。正正常通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)排排風(fēng)機(jī)可可用于火火災(zāi)后廠廠房排煙煙。正常常排風(fēng)過過濾風(fēng)量量降至990時時出現(xiàn)報報警，手手動停止止該系列列，備用用系列投投入運行。當(dāng)燃料廠房房內(nèi)發(fā)生生事故時時，正常常通風(fēng)停

51、停運，小小流量排排風(fēng)凈化化系統(tǒng)投投入運行。當(dāng)一一臺小流流量排風(fēng)風(fēng)凈化風(fēng)風(fēng)機(jī)故障障時，必必須限制核核燃料吊吊運操作作時間；當(dāng)二臺臺小流量量排風(fēng)凈凈化風(fēng)機(jī)機(jī)故障時時，禁止止核燃料料吊運作作業(yè)。當(dāng)當(dāng)一臺小小流量排排風(fēng)凈化化風(fēng)機(jī)故故障時，備備用風(fēng)機(jī)機(jī)自動投投入運行。(6) 安全功功能本系統(tǒng)的小小風(fēng)量排排風(fēng)凈化化部分與與核安全全相關(guān)。此此部分設(shè)設(shè)計要求求在安全全停堆地地震條件件下能連連續(xù)運行行，有關(guān)關(guān)設(shè)備由由應(yīng)急柴柴油發(fā)電電機(jī)提供供備用電源源。4.2.77.166 核核輔助廠廠房通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)功功能 電站正正常運行行時，本本系統(tǒng)保保持核輔輔助廠房房和電氣氣廠房潛潛在污染染區(qū)的室室內(nèi)溫度度。 限制室室內(nèi)空氣氣中的放放射性水水平。 控制氣氣流由低低污染區(qū)區(qū)流向高高污染區(qū)區(qū)，并在在排向大大氣之前前將污染染空氣的的放射性性濃度降降低到允允許水平平。 確保整整個廠房房處于負(fù)負(fù)壓狀態(tài)態(tài)。 向反應(yīng)應(yīng)堆廠房房換氣通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)提供所所需通風(fēng)風(fēng)量。 在本廠廠房電氣氣房間火火災(zāi)時進(jìn)進(jìn)行排煙煙。(2