工程VOCs治理工程設(shè)計(jì)策劃方案

1、VOCs治理工程設(shè)計(jì)方案證書(shū)等級(jí)： 編制單位： 編制時(shí)刻： 項(xiàng)目名稱(chēng)： 建設(shè)單位： 編制單位： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 環(huán)保工藝設(shè)計(jì)： 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc465596791 1概述 PAGEREF _Toc465596791 h 1 HYPERLINK l _Toc465596792 2設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 PAGEREF _Toc465596792 h 5 HYPERLINK l _Toc465596793 2.1設(shè)計(jì)依據(jù) PAGEREF _Toc465596793 h 5 HYPERLINK l _Toc465596794 2.2設(shè)

2、計(jì)原則 PAGEREF _Toc465596794 h 6 HYPERLINK l _Toc465596795 2.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 PAGEREF _Toc465596795 h 7 HYPERLINK l _Toc465596796 2.4設(shè)計(jì)范圍 PAGEREF _Toc465596796 h 7 HYPERLINK l _Toc465596797 2.5廢氣排放標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc465596797 h 7 HYPERLINK l _Toc465596798 3污染源分析 PAGEREF _Toc465596798 h 9 HYPERLINK l _Toc465596799

3、3.1車(chē)間一、車(chē)間二 六溴環(huán)十二烷阻燃劑生產(chǎn)線廢氣 PAGEREF _Toc465596799 h 9 HYPERLINK l _Toc465596800 3.2污水處理站、危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣 PAGEREF _Toc465596800 h 15 HYPERLINK l _Toc465596801 4廢氣處理工藝設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc465596801 h 17 HYPERLINK l _Toc465596802 4.1廢氣處理工藝 PAGEREF _Toc465596802 h 17 HYPERLINK l _Toc465596803 4.2處理單元及設(shè)備 PAGEREF _Toc4655

4、96803 h 28 HYPERLINK l _Toc465596804 5廢氣處理全覆蓋治理措施 PAGEREF _Toc465596804 h 39 HYPERLINK l _Toc465596805 5.1源頭操縱 PAGEREF _Toc465596805 h 39 HYPERLINK l _Toc465596806 5.2廢氣收集系統(tǒng) PAGEREF _Toc465596806 h 39 HYPERLINK l _Toc465596807 5.3廢氣輸送系統(tǒng) PAGEREF _Toc465596807 h 40 HYPERLINK l _Toc465596808 5.4末端治理和綜合

5、利用 PAGEREF _Toc465596808 h 41 HYPERLINK l _Toc465596809 5.5環(huán)境治理 PAGEREF _Toc465596809 h 41 HYPERLINK l _Toc465596810 5.6規(guī)范化排放口 PAGEREF _Toc465596810 h 42 HYPERLINK l _Toc465596811 6落后生產(chǎn)工藝分析 PAGEREF _Toc465596811 h 43 HYPERLINK l _Toc465596812 6.1設(shè)備選型分析依據(jù) PAGEREF _Toc465596812 h 43 HYPERLINK l _Toc46

6、5596813 6.2落后工藝及設(shè)備操縱原則 PAGEREF _Toc465596813 h 43 HYPERLINK l _Toc465596814 6.3落后設(shè)備列表及整改措施 PAGEREF _Toc465596814 h 44 HYPERLINK l _Toc465596815 7處理效果預(yù)測(cè) PAGEREF _Toc465596815 h 46 HYPERLINK l _Toc465596816 8電氣設(shè)計(jì)講明 PAGEREF _Toc465596816 h 47 HYPERLINK l _Toc465596817 8.1設(shè)計(jì)范圍 PAGEREF _Toc465596817 h 47

7、 HYPERLINK l _Toc465596818 8.2供配電系統(tǒng) PAGEREF _Toc465596818 h 47 HYPERLINK l _Toc465596819 8.3配電線路敷設(shè) PAGEREF _Toc465596819 h 47 HYPERLINK l _Toc465596820 8.4設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc465596820 h 47 HYPERLINK l _Toc465596821 8.5接地及安全 PAGEREF _Toc465596821 h 47 HYPERLINK l _Toc465596822 9項(xiàng)目故障分析及應(yīng)急防范措施 PAGEREF _T

8、oc465596822 h 49 HYPERLINK l _Toc465596823 9.1差不多原則 PAGEREF _Toc465596823 h 49 HYPERLINK l _Toc465596824 9.2故障分析 PAGEREF _Toc465596824 h 49 HYPERLINK l _Toc465596825 9.3防范措施 PAGEREF _Toc465596825 h 49 HYPERLINK l _Toc465596826 9.4要緊職責(zé) PAGEREF _Toc465596826 h 49 HYPERLINK l _Toc465596827 9.5處置程序 PAGE

9、REF _Toc465596827 h 50 HYPERLINK l _Toc465596828 10運(yùn)行治理及人員編制 PAGEREF _Toc465596828 h 52 HYPERLINK l _Toc465596829 10.1組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc465596829 h 52 HYPERLINK l _Toc465596830 10.2運(yùn)行治理 PAGEREF _Toc465596830 h 52 HYPERLINK l _Toc465596831 10.3人員編制 PAGEREF _Toc465596831 h 53 HYPERLINK l _Toc465596832

10、11安全、消防 PAGEREF _Toc465596832 h 54 HYPERLINK l _Toc465596833 11.1設(shè)計(jì)依據(jù) PAGEREF _Toc465596833 h 54 HYPERLINK l _Toc465596834 11.2設(shè)計(jì)中采取的要緊防范措施 PAGEREF _Toc465596834 h 54 HYPERLINK l _Toc465596835 12運(yùn)行費(fèi)用估算 PAGEREF _Toc465596835 h 56 HYPERLINK l _Toc465596836 13投資估算 PAGEREF _Toc465596836 h 58 HYPERLINK l

11、 _Toc465596837 13.1設(shè)備估算 PAGEREF _Toc465596837 h 58 HYPERLINK l _Toc465596838 13.2土建估算 PAGEREF _Toc465596838 h 59 HYPERLINK l _Toc465596839 13.3總投資估算表 PAGEREF _Toc465596839 h 59 HYPERLINK l _Toc465596840 14結(jié)論與建議 PAGEREF _Toc465596840 h 60 HYPERLINK l _Toc465596841 14.1結(jié)論 PAGEREF _Toc465596841 h 60 HY

12、PERLINK l _Toc465596842 14.2建議 PAGEREF _Toc465596842 h 60概述是一家以生產(chǎn)染料、凈水劑為主的化工企業(yè)。公司 位于產(chǎn)業(yè)園內(nèi)新建年產(chǎn) 10000 噸蒽醌，同時(shí)生產(chǎn) 11000t/a 液體硫酸鐵、36000t/a 聚合氯化鋁副產(chǎn)品等項(xiàng)目，公司占地面積約 50 畝。 目前共有 7 個(gè)產(chǎn)品、位于 3 個(gè)生產(chǎn)車(chē)間和一個(gè)烘干車(chē)間，全廠生產(chǎn)線及產(chǎn)品方案見(jiàn)表 1.1-1。項(xiàng)目公用及輔助工程見(jiàn)表1.1-2，工程要緊構(gòu)筑物情況見(jiàn)表1.1-3， 廠區(qū)平面布置見(jiàn)圖1.1-1。 表1.1-1 現(xiàn)有項(xiàng)目主體工程及產(chǎn)品方案序號(hào)所在車(chē)間項(xiàng)目名稱(chēng)產(chǎn)品名稱(chēng)及規(guī)格設(shè)計(jì)能力(t/

13、a)工作時(shí)數(shù)(h/a)1車(chē)間三BB酸生產(chǎn)線99.5%BB酸3003600 2TBB 酸生產(chǎn)線99.5%TBB 酸3003600 3蒽醌生產(chǎn)線98%蒽醌507200 4車(chē)間四烘干工段/7200 5車(chē)間五聚合氯化鋁水劑14.3%聚合氯化鋁51007200 6聚合硫酸鐵水劑20%硫酸鐵50007200 7結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線98%結(jié)晶氯化鐵50007200 8車(chē)間六三氯化鋁生產(chǎn)線99.8%三氯化鋁50007200 表1.1-2 項(xiàng)目公用及輔助工程類(lèi)不建設(shè)名稱(chēng)工程設(shè)計(jì)能力備注貯運(yùn)工程運(yùn)輸采納汽運(yùn)貯存罐區(qū) 552m2 1個(gè)60m3苯儲(chǔ)罐、1個(gè)60m3甲苯儲(chǔ)罐、1個(gè)100m3硫酸儲(chǔ)罐 公用工程給水項(xiàng)目新奇水總

14、用水量用水量約14025.66m3/a來(lái)自園區(qū)供水管網(wǎng)排水采納雨污分流排水方式。項(xiàng)目年污水量1417.46m3/a，出水經(jīng)廠內(nèi)污水管進(jìn)入園區(qū)污水廠集中處理；雨水管要緊承接清下水，排入園區(qū)清水管網(wǎng)。/供熱3420t/a企業(yè)有 1臺(tái)300萬(wàn)大卡的導(dǎo)熱油爐，但目前未投入使用，項(xiàng)目所需蒸汽目前由科銘提供。供電50萬(wàn)度/年電網(wǎng)冷卻系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)200t/h循環(huán)冷卻能力 200m3/h，建有1000 m3的循環(huán)水池 冷凍7.5萬(wàn)大卡冷凍機(jī)組一臺(tái)7.5萬(wàn)大卡冷凍機(jī)；冷卻塔一座 雨水池150m3環(huán)保工程已建廢氣處理車(chē)間三、車(chē)間五和車(chē)間六廢氣處理措施包括1套“二級(jí)水汲取+一級(jí)活性炭吸附裝置”、1套“一級(jí)水汲

15、取+一級(jí)活性炭吸附裝置”、1套“二級(jí)堿汲取裝置”，廢氣處理后達(dá)標(biāo)排放。罐區(qū)苯、甲苯罐、硫酸罐呼吸氣收集后接入車(chē)間五“一級(jí)水汲取+一級(jí)活性炭吸附”裝置處理 /已建廢水處理工藝廢水回用，生活污水、初期雨水和化驗(yàn)室廢水經(jīng)沉淀處理后達(dá)標(biāo)排放 /固體廢物處理設(shè)有 20m2危險(xiǎn)固廢倉(cāng)庫(kù)和200m2一般固廢堆場(chǎng)。托付焚燒生活垃圾衛(wèi)生填埋噪聲治理選取低噪設(shè)備、合理布局；局部消聲、隔聲、減振等。-表1.1-3 工程要緊構(gòu)筑物情況一覽表序號(hào)名稱(chēng)占地面積 m2建筑面積 m2耐火等級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)性1門(mén)衛(wèi)5858三級(jí)一般場(chǎng)所2辦公樓4321728二級(jí)一般場(chǎng)所3倉(cāng)庫(kù)二540540二級(jí)丙類(lèi)4倉(cāng)庫(kù)三864864二級(jí)丙類(lèi)5倉(cāng)庫(kù)四3

16、60360二級(jí)甲類(lèi)6車(chē)間三（及室外裝置）360+8281440+828二級(jí)甲類(lèi)7車(chē)間四864864二級(jí)甲類(lèi)8車(chē)間五540540二級(jí)丁類(lèi)9車(chē)間六12961296二級(jí)甲類(lèi)10油爐房240240二級(jí)一11儲(chǔ)罐區(qū)552552二級(jí)甲類(lèi)12回收區(qū)880880二級(jí)一13循環(huán)水池288288二級(jí)一14應(yīng)急池120120二級(jí)一15配電房5050二級(jí)一16消防水池220220二級(jí)17消防泵房5050二級(jí)18危廢倉(cāng)庫(kù)2020二級(jí)甲類(lèi)19一般固廢堆場(chǎng)200200一一20附屬設(shè)施120480二級(jí)一合計(jì)76949350圖1.1-1 廠區(qū)平面布置圖 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的苯、甲苯、氯化氫、硫酸霧等廢氣污染物，項(xiàng)目現(xiàn)有廢氣處理設(shè)施

17、只能滿(mǎn)足部分有組織廢氣處理要求的，對(duì)無(wú)組織廢氣收集、處置未能完全覆蓋。為進(jìn)一步做好項(xiàng)目環(huán)境愛(ài)護(hù)工作，認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家關(guān)于環(huán)境愛(ài)護(hù)的方針和正常，愛(ài)護(hù)生產(chǎn)工作人員的身心健康及周?chē)h(huán)境質(zhì)量，最大程度減小對(duì)周?chē)h(huán)境的阻礙， 積極響應(yīng)環(huán)保部門(mén)號(hào)召，決定對(duì)企業(yè)廠區(qū)生產(chǎn)項(xiàng)目VOCs治理工程進(jìn)行提升改造，特托付江蘇拓孚工程設(shè)計(jì)有限公司對(duì)廠區(qū)已建項(xiàng)目VOCs治理工程進(jìn)行設(shè)計(jì)。我公司通過(guò)對(duì) 已建項(xiàng)目相關(guān)資料及廠區(qū)現(xiàn)狀的調(diào)查，結(jié)合多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)該VOCs廢氣提出切實(shí)可行的處理措施，供主管部門(mén)審查。設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)計(jì)依據(jù)（1）中華人民共和國(guó)環(huán)境愛(ài)護(hù)法；（2）中華人民共和

18、國(guó)大氣污染防治法；（3）國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動(dòng)打算的通知（國(guó)發(fā)【2013】37號(hào)）；（4）江蘇省大氣污染防治行動(dòng)打算實(shí)施方案（蘇政發(fā)【2014】1號(hào)）；（5）揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）污染防治技術(shù)政策（環(huán)境愛(ài)護(hù)部公告 2013年第31號(hào)）；（6）關(guān)于印發(fā)的通知，蘇環(huán)辦2014128號(hào)；（7）關(guān)于印發(fā)江蘇省化工行業(yè)廢氣污染防治技術(shù)規(guī)范的通知（蘇環(huán)辦20143號(hào)）；（8）關(guān)于印發(fā)的通知，蘇環(huán)辦201695號(hào)；（9）關(guān)于印發(fā)江蘇省化工園區(qū)環(huán)境愛(ài)護(hù)體系建設(shè)規(guī)范（試行）的通知（蘇環(huán)辦【2014】25號(hào)）；（10）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）；（11）惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB1

19、4554-93）；（12） 工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放操縱標(biāo)準(zhǔn)（DB12/524-2014）；（13）化學(xué)工業(yè)要緊污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB32/939-2006）；（14）石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB1571-2015）；（15） 現(xiàn)場(chǎng)勘察及業(yè)主提供的地質(zhì)條件、規(guī)劃、用地、消防、環(huán)保等資料；（16）業(yè)主提供的生產(chǎn)工藝、廢氣產(chǎn)生排放等相關(guān)資料；（17）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境愛(ài)護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定；（18）化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境愛(ài)護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50483-2009）；（19）大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則（HJ2000-2010）；（20）吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ 2026-2013）；（21）工業(yè)廢氣汲取處理

20、裝置（HJ/T 387-2007）；（22）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ 1-2002)；（23）環(huán)境愛(ài)護(hù)圖形標(biāo)志-排放口（源）（GB15562.1-1995）；（24）江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治治理方法（蘇環(huán)控【1997】122號(hào)）；（25）江蘇省污染源自動(dòng)監(jiān)控治理暫行方法（蘇環(huán)規(guī)【2011】1號(hào)）；（26）煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50051-2002）；（27）三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)（化學(xué)工業(yè)出版社）；（28） 年產(chǎn) 5000噸三氯化鋁、 300噸 BB酸、50噸蒽醌、300噸 TBB酸、5000噸聚合氯化鋁、5000噸聚合硫酸鐵、5000噸聚合結(jié)晶氯化鐵項(xiàng)目自查評(píng)估報(bào)告 。設(shè)計(jì)原則（1）認(rèn)真貫

21、徹國(guó)家關(guān)于環(huán)境愛(ài)護(hù)的方針和政策，使設(shè)計(jì)符合國(guó)家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，經(jīng)處理后排放的廢氣能夠滿(mǎn)足國(guó)家和地點(diǎn)有關(guān)排放的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；（2）借鑒類(lèi)似廢氣處理工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參閱相關(guān)資料對(duì)該項(xiàng)目的廢氣進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，確保尾氣經(jīng)處理后能達(dá)標(biāo)排放，減少對(duì)周邊環(huán)境的污染；（3）廢氣設(shè)計(jì)遵循“源頭操縱，循環(huán)利用、綜合治理、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、總量操縱、持續(xù)改進(jìn)”的原則；（4）選擇處理效果好、動(dòng)力消耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、治理簡(jiǎn)便的處理工藝；（5）采納技術(shù)先進(jìn)、高效、節(jié)能、穩(wěn)定、易操作、易維護(hù)的核心凈化設(shè)備；（6）做到處理單元和管線布局科學(xué)合理，具有較高的安全性，易操作性；（7） 處理工藝操作治理方便，長(zhǎng)期運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，具有

22、較好的工作環(huán)境和勞動(dòng)條件；（8） 提高系統(tǒng)的自動(dòng)化操縱水平，降低操作人員的治理難度和勞動(dòng)強(qiáng)度；（9） 處理構(gòu)筑物和設(shè)備按規(guī)范做防腐處理或選用防腐材質(zhì)，以延長(zhǎng)構(gòu)筑物和設(shè)備使用壽命；（10） 環(huán)保設(shè)施的設(shè)計(jì)不阻礙生產(chǎn)工藝的正常運(yùn)行；（11） 排放的濃度和總量必須滿(mǎn)足國(guó)家的環(huán)保要求，盡量減少?gòu)U氣處理對(duì)周?chē)h(huán)境的負(fù)面阻礙，防止二次污染；設(shè)計(jì)范圍本方案設(shè)計(jì)范圍為 全廠VOCs廢氣。 廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中要緊廢氣污染物苯、甲苯為VOCs。其他污染源有：粉塵、氯化氫、硫酸霧和氯氣等。 粉塵、苯、甲苯、氯化氫、氯氣最高同意排放濃度參照石油化學(xué)工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31571-2015）表 4、表 6 中的標(biāo)

23、準(zhǔn)值，硫酸霧最高同意排放濃度、排放速率及粉塵、苯、甲苯、氯化氫、氯氣最高同意排放速率參照大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 16297二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，本項(xiàng)目具體排放標(biāo)準(zhǔn)如下表： 具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1.5-1。表 1.5-1 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 污染物最高同意排放速率，kg/h最高同意排放濃度mg/m3無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值mg/m3標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源H=15mH=28m粉塵3.519.58201.0石油化學(xué)工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31571-2015）表 4、表6；大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB162971996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)苯0.52.540.4甲苯3.115.44150.8氯化氫0.261.206300.2氯氣/0.735.00

24、.4硫酸霧1.57.56451.2VOCs 注：同意排放濃度按美國(guó)DMEG標(biāo)準(zhǔn)（排放標(biāo)準(zhǔn)）推舉的計(jì)算方法，即D=100LC50/1000或D=45LD50/1000。同意排放速率按照制定地點(diǎn)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法GB/T13201-91中“生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的氣態(tài)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的制定方法”進(jìn)行計(jì)算，公式為Q=CmRKc，其中排氣筒高度15m和20m分不取R為6和12，Kc取1.0，Cm為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一次濃度限值）。污染源分析BB酸生產(chǎn)線反應(yīng)原理BB 酸是以苯和苯酐為原料，在無(wú)水三氯化鋁催化劑存在下縮合，生成苯甲酰苯甲酸鋁復(fù)鹽，經(jīng)水解得 BB酸。 生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述（1）縮合反應(yīng) 先向反

25、應(yīng)釜內(nèi)加入定量的純苯，再將定量的三氯化鋁一次性投入反應(yīng)釜，然后將定量的苯酐投入。溫度操縱在 6570，保溫 30分鐘1小時(shí)，以保證縮合反應(yīng)進(jìn)行完全。 （2）水解酸化反應(yīng) 將縮合產(chǎn)物、降膜水汲取得到的鹽酸、一級(jí)水噴淋得到的稀鹽酸、水泵入水解釜中攪拌 10min，使縮合產(chǎn)物水解。 （3）靜置分層 縮合產(chǎn)物發(fā)生水解反應(yīng)后，靜置 58min 分層。在分水搡作過(guò)程將水相放置到鋁鹽水池中，經(jīng)沉淀處理后，上清液用于聚合氯化鋁的生產(chǎn)，底部沉淀物回用，要緊成分為 BB 酸等，有機(jī)相進(jìn)入下一工段。 （4）脫溶 有機(jī)相在脫溶釜內(nèi)通過(guò)蒸餾脫溶，將苯與物料分離。蒸餾出的苯經(jīng)冷凝器收集后經(jīng)苯水分離器和固體氫氧化鈉吸水后返

26、回縮合工段循環(huán)利用。蒸餾脫溶后物料轉(zhuǎn)移至脫水釜待用。 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：圖3.1-1 BB酸生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣要緊為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、加料和轉(zhuǎn)料過(guò)程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應(yīng)釜放管廢氣及無(wú)組織廢氣。廢氣要緊產(chǎn)生環(huán)節(jié)：縮合反應(yīng)廢氣G2-1：要緊成分為苯、氯化氫；水解反應(yīng)廢氣G2-2： 要緊成分為苯、氯化氫；脫溶廢氣G2-3： 要緊成分為苯、氯化氫、水蒸汽；烘干廢氣G2-4： 要緊成分為粉塵、苯、水蒸汽；靜置分層無(wú)組織廢氣Gu2-1： 要緊成分為粉塵、苯、水蒸汽；水洗抽濾工序產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣Gu2-1： 要緊成分為苯。車(chē)

27、間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.1-1。表3.1-1 廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)（t/a）BB酸生產(chǎn)線三車(chē)間G2-1苯0.622.22氯化氫1.595.73G2-2氯化氫0.10.35苯0.150.55G2-3氯化氫0.140.52苯0.381.36四車(chē)間G2-4粉塵0.040.13苯0.130.45三車(chē)間Gu2-1苯0.008330.03氯化氫0.047220.17Gu2-2苯0.002780.01TBB酸生產(chǎn)線反應(yīng)原理TBB酸是以甲苯和苯酐為原料，在無(wú)水三氯化鋁催化劑存在下縮合，生成甲基苯甲酰苯甲酸鋁復(fù)鹽，經(jīng)水解得 TBB 酸。生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述（1）縮合

28、反應(yīng) 先向反應(yīng)釜內(nèi)加入定量的甲苯，再將定量的三氯化鋁一次性投入反應(yīng)釜，然后將定量的苯酐投入。溫度操縱在 6570，保溫 30分鐘1小時(shí)，以保證縮合反應(yīng)進(jìn)行完全。 （2）水解酸化反應(yīng) 將縮合產(chǎn)物、降膜水汲取得到的鹽酸、一級(jí)水噴淋得到的稀鹽酸、水泵入水解釜中攪拌 10min，使縮合產(chǎn)物水解。 （3）靜置分層 縮合產(chǎn)物發(fā)生水解反應(yīng)后，靜置 58min 分層。在分水搡作過(guò)程將水相放置到鋁鹽水池中，經(jīng)沉淀處理后，上清液用于聚合氯化鋁的生產(chǎn)，底部沉淀物回用，要緊成分為 TBB 酸等，有機(jī)相進(jìn)入下一工段。 （4）脫溶 有機(jī)相在脫溶釜內(nèi)通過(guò)蒸餾脫溶，將甲苯與物料分離。蒸餾出的苯經(jīng)冷凝器收集后經(jīng)苯水分離器和固體

29、氫氧化鈉吸水后返回縮合工段循環(huán)利用。蒸餾脫溶后物料轉(zhuǎn)移至脫水釜待用。 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：圖3.2-1 TBB酸生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣要緊為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、加料和轉(zhuǎn)料過(guò)程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應(yīng)釜放管廢氣及無(wú)組織廢氣。廢氣要緊產(chǎn)生環(huán)節(jié)：縮合工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G4-1；水解反應(yīng)工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G4-2；脫溶工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G4-3；烘干工序產(chǎn)生的甲苯、粉塵廢氣G4-4；靜置分層工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫無(wú)組織廢氣Gu4-1；水洗/抽濾工序產(chǎn)生的甲苯無(wú)組織廢氣G u4-2； 車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3

30、.1-2。表3.1-2 廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)（t/a）TBB酸生產(chǎn)線（三車(chē)間）G4-1氯化氫1.274.57甲苯0.240.87G4-2氯化氫0.080.28甲苯0.060.22G4-3氯化氫0.110.41甲苯0.240.87四車(chē)間G4-4粉塵0.030.06甲苯0.020.08三車(chē)間Gu4-1甲苯0.00 560.0 2氯化氫0.0110.14Gu4-2甲苯0.002780.01蒽醌生產(chǎn)線反應(yīng)原理蒽醌是以 BB 酸為原料，在發(fā)煙硫酸為脫水劑的條件下脫水閉環(huán)，通過(guò)水洗離心分離，烘干等工序得到成品。生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述（1）閉環(huán)反應(yīng) 向 BB 酸中

31、加入發(fā)煙硫酸，溫度升至 120130左右，再加熱將溫度升至137保溫1h，使脫水反應(yīng)充分。 （2）水洗離心分離 閉環(huán)反應(yīng)后的物料，水洗，經(jīng)離心分離，固體進(jìn)干燥器待用，產(chǎn)生的離心廢液放置到廢酸池中，上清液用于硫酸鋁的生產(chǎn)，底部沉淀物回用，要緊成分為蒽醌、水等。 （3）烘干 將上工段得到的物料干燥即可得蒽醌成品。 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：圖3.3-1 蒽醌生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣要緊為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、轉(zhuǎn)料過(guò)程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應(yīng)釜放管廢氣及無(wú)組織廢氣。廢氣要緊產(chǎn)生環(huán)節(jié)：閉環(huán)反應(yīng)廢氣G3-1：要緊成分為苯、硫酸霧；烘干工序產(chǎn)生

32、的廢氣G3-2： 要緊成分為粉塵、硫酸、水蒸氣；水洗離心分離工序產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣Gu3-1 要緊成分為硫酸。車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.3-1。表3.3-1 廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)（t/a）三車(chē)間G3-1苯0.0060.04硫酸霧0.0140.1四車(chē)間G3-2粉塵0.040.13三車(chē)間Gu3-1硫酸霧0.070.51聚合氯化鋁水劑生產(chǎn)線反應(yīng)原理聚合氯化鋁是以 BB 酸和 TBB 酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢鋁鹽水、廢氣汲取液（氯化鐵溶液）為原料制取聚合氯化鋁，加入定量鋁酸鈣粉（成分Al2O3和CaO），攪拌反應(yīng)生成聚合氯化鋁水劑。生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述將生產(chǎn) B

33、B 酸和 TBB 酸過(guò)程中產(chǎn)生的鋁鹽水、廢氣汲取液分批打入反應(yīng)池內(nèi)，預(yù)熱升溫到 80時(shí)，投入一定量的鋁酸鈣粉并升溫到102，保溫1h，使反應(yīng)充分進(jìn)行。 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：圖3.4-1 聚合氯化鋁生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣要緊為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、反應(yīng)釜放管廢氣及無(wú)組織廢氣。廢氣要緊產(chǎn)生環(huán)節(jié)：反應(yīng)工序產(chǎn)生的苯、甲苯、氯化氫廢氣G5-1；沉淀工序產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣Gu5-1； 車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.4-1。表3.4-1 廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)（t/a）聚合氯化鋁生產(chǎn)線車(chē)間五G5-1

34、苯0.0030.02甲苯0.0010.01氯化氫0.0430.31Gu5-1苯0.00140.01聚合硫酸鐵水劑生產(chǎn)線反應(yīng)原理將蒽醌生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢酸液與硫酸亞鐵混合，在氧氣的作用下反應(yīng)生成聚合硫酸鐵，反應(yīng)過(guò)程中廢酸被消耗。要緊化學(xué)方程式如下：生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述將蒽醌生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢酸液按比例打入封閉反應(yīng)器內(nèi)，加入定量 FeSO4，預(yù)熱 50，通入氧氣，攪拌反應(yīng)生成聚合硫酸鐵水劑。 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：圖3.5-1 聚合硫酸鐵生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣要緊為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢氣要緊產(chǎn)生環(huán)節(jié)：反應(yīng)工序產(chǎn)生的硫酸霧、水蒸氣廢

35、氣G7-1。車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.5-1。表3.5-1 廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況濃度速率(mg/m3)(kg/h)車(chē)間五G7-1硫酸霧0.030.24三氯化鋁生產(chǎn)線反應(yīng)原理以鋁錠和液氯為原料，經(jīng)氯化反應(yīng)得到三氯化鋁。要緊化學(xué)方程式如下：生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述液氯經(jīng)汽化器汽化后經(jīng)緩沖罐穩(wěn)壓，將鋁錠放入反應(yīng)爐內(nèi)熔化，至規(guī)定液位。緩慢開(kāi)啟氯氣穩(wěn)壓罐出口閥門(mén)，使氯氣流量穩(wěn)定在工藝范圍內(nèi)，氯氣通過(guò)管路進(jìn)入反應(yīng)爐，與液態(tài)的鋁反應(yīng)，溫度大約在 800900。反應(yīng)生產(chǎn)物三氯化鋁經(jīng)升華管道進(jìn)入捕集器，在捕集器中冷凝，經(jīng)敲擊、震動(dòng)收集固體三氯化鋁。未反應(yīng)的廢氣通過(guò)串聯(lián)的二價(jià)鐵鹽溶液汲取，尾氣

36、汲取液通過(guò)泵打入聚合氯化鐵反應(yīng)池待用。 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下： 圖3.6-1 三氯化鋁生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣要緊為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣。廢氣要緊產(chǎn)生環(huán)節(jié)：氯化工序產(chǎn)生的氯氣、氯化氫廢氣G1-1。車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.6-。表3.6-1 廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)（t/a）車(chē)間六G1-1氯氣0.40.22氯化氫2.091.16結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線反應(yīng)原理以液氯和氯化亞鐵降膜汲取廢水為原料，經(jīng)氯化反應(yīng)制得。要緊化學(xué)方程式如下：生產(chǎn)工藝流程及廢氣產(chǎn)生流程 圖3.7-1 結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線生產(chǎn)工

37、藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣要緊為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣。廢氣要緊產(chǎn)生環(huán)節(jié)：反應(yīng)工序產(chǎn)生的氯氣G6-1。車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.7-1。表3.7-1 廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)（t/a）車(chē)間五G6-1氯氣0.030.24罐區(qū)、污水處理站、固廢倉(cāng)庫(kù)廢氣罐區(qū)、污水處理站、固廢倉(cāng)庫(kù)廢氣產(chǎn)生情況罐區(qū)廢氣經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘， 罐區(qū)要緊儲(chǔ)罐為 1 個(gè) 100m3硫酸儲(chǔ)罐、2個(gè)60m3苯儲(chǔ)罐，物料在進(jìn)出物料罐時(shí)，一般會(huì)由于“呼吸”作用導(dǎo)致罐內(nèi)的氣壓增加或減少，揮發(fā)出的物料隨著氣流排放，本項(xiàng)目罐區(qū)廢氣污染物要緊成分為苯、硫酸霧。（2） 污水處理

38、站廢氣經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和資料分析，企業(yè)工藝廢水和真空泵廢水均回用。污水處理站用于處理廢氣汲取水、檢驗(yàn)化驗(yàn)廢水、初期雨水，采納“絮凝沉淀+活性碳吸附”物化處理工藝，污水站廢水收集池在日常運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量無(wú)組織廢氣。 （3）固廢倉(cāng)庫(kù)企業(yè)固廢倉(cāng)庫(kù)約 20m2，要緊存放廢活性炭、污泥等危險(xiǎn)廢物，因危廢中含少量苯、甲苯，在存放過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生無(wú)組織廢氣，廢氣中含有少量苯、甲苯。 廢氣要緊污染物物化性質(zhì)分析表3.9-1 廢氣污染物物化性質(zhì)分析序號(hào)物質(zhì)名稱(chēng)分子式及分子量理化性質(zhì)危險(xiǎn)特性1甲苯C7H892.14無(wú)色透明液體，有類(lèi)似苯的芳香氣味。沸點(diǎn) 110.6，熔點(diǎn)-94.9，蒸汽壓：4.89kPa/30，熔點(diǎn)：-

39、94.4，相對(duì)密度(水=1)0.87；相對(duì)密度(空氣=1)3.14辛醇/水分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值：2.69，引燃溫度：535。溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等有機(jī)溶劑。閃點(diǎn) 4閉杯，自燃點(diǎn) 480，爆炸極限 1.277%。LD50：5000mg/kg(大鼠經(jīng)口)；12124 mg/kg(兔經(jīng)皮)LC50：20003mg/m3，8小時(shí)(小鼠吸入)2氯氣Cl270.91黃綠色有刺激性氣味的氣體。飽和蒸氣壓：506.62kPa(10.3)，熔點(diǎn)：-101。相對(duì)密度(水=1)1.47；相對(duì)密度(空氣=1)2.48。溶解性：易溶于水、堿液。本品助燃，高毒，具刺激性；LD50：無(wú)資料；LC50：850mg

40、/m3，1小時(shí)(大鼠吸入)3苯酐C8H4O3148.11白色針狀晶體，具有輕微的氣味。 熔點(diǎn)131.6 ，沸點(diǎn) 295 ，相對(duì)密度 1.527 ，閃點(diǎn) 151.7 ，微溶于熱水和乙醚，溶于乙醇、苯和吡啶。LD50：4020mg/kg(大鼠經(jīng)口)4苯C6H678.12無(wú)色透明液體，有強(qiáng)烈芳香味，熔點(diǎn)5.5，沸點(diǎn)：80.1，蒸汽壓：13.33kPa/26.1，閃點(diǎn)：-11，不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑，相對(duì)密度(水=1)0.88；相對(duì)密度(空氣=1)2.77。爆炸上限（體積分?jǐn)?shù)）：8% ；爆炸下限（體積分?jǐn)?shù)）：1.2% 。LD50：3306mg/kg(大鼠經(jīng)口)，48mg/kg(小鼠經(jīng)

41、皮)；LC50：10000ppm7 小時(shí)(大鼠吸入)5氯化氫HCl36.5無(wú)色、有刺激性氣味的氣體。熔點(diǎn)為-114.2，沸點(diǎn)為-85，相對(duì)密度 1.20（水=1），易溶于水LC50：4600mg/m3，1 小時(shí)(大鼠吸入)6發(fā)煙硫酸H2SO498.07含有過(guò)量三氧化硫的硫酸，無(wú)色或微有顏色的黏稠厚液體，熔點(diǎn) 40，沸點(diǎn) 55，相對(duì)蒸汽密度（空氣=1）2.7，相對(duì)密度（水=1）1.99，與水混溶LD50：80mg/kg(大鼠經(jīng)口)7蒽醌C14H8O2208黃色針狀結(jié)晶，熔點(diǎn) 286 ，沸點(diǎn)376.8 ，相對(duì)密度 1.438 ，閃點(diǎn) 185 ，溶于乙醇、乙醚和丙酮，不溶于水。LD50：5000mg

42、/kg(小鼠經(jīng)口)，LD50：15000mg/kg（大鼠經(jīng)口）企業(yè)全廠VOCs廢氣要緊污染源分析揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）是指沸點(diǎn)為50260揮發(fā)性有機(jī)物 (Volatile Organic compounds, VOCs) ： 指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下飽和蒸氣壓較高（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下大于 13.33Pa）、沸點(diǎn)較低、分子量小、常溫狀態(tài)下易揮發(fā)的有機(jī)化合物。指25時(shí)飽和蒸氣壓在0.1mmHg及以上或熔點(diǎn)低于室溫而沸點(diǎn)在260以下的揮發(fā)性有機(jī)化合物的總稱(chēng)，但不包括甲烷。本項(xiàng)目企業(yè)涉及VOCs污染物為苯、甲苯。涉及VOCs污染物源點(diǎn)為:本項(xiàng)目涉及VOCs廢氣的總體工程及產(chǎn)品方案見(jiàn)下表：表3.9-1 本項(xiàng)目涉及VOC

43、s污染源項(xiàng)目表序號(hào)所在車(chē)間項(xiàng)目名稱(chēng)產(chǎn)品名稱(chēng)及規(guī)格設(shè)計(jì)能力(t/a)工作時(shí)數(shù)(h/a)備注1車(chē)間三BB酸生產(chǎn)線99.5%BB酸3003600BB酸和TBB酸公用一條生產(chǎn)線；3條生產(chǎn)線除烘干外的其他工段均在車(chē)間三2TBB 酸生產(chǎn)線99.5%TBB酸30036003蒽醌生產(chǎn)線98%蒽醌5072004車(chē)間四烘干工段/7200BB酸、TBB酸、蒽醌的烘干工段5車(chē)間五聚合氯化鋁水劑14.3%聚合氯化鋁510072006結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線98%結(jié)晶氯化鐵500072007固廢房72008罐區(qū)7200企業(yè)涉VOCs廢氣要緊工藝設(shè)備工程情況分析企業(yè)涉VOCs廢氣的要緊工藝設(shè)備工程情況見(jiàn)下表：表3.9-1 本項(xiàng)目涉

44、及VOCs工藝設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)數(shù)量生產(chǎn)線1縮合反應(yīng)釜5000L搪玻璃2BB 酸、 TBB 酸2降膜汲取器1.6*3.8m石墨，搪瓷23真空回收罐1.6*3m玻璃鋼24底水槽2*3mPE25回收鹽酸槽2*3m玻璃鋼16鋁鹽水暫存池40m3混凝土防腐27苯計(jì)量罐2.2*3m鋼襯磚18水解反應(yīng)釜20000LA3 鋼防腐29石墨冷凝器30m2石墨410抽濾槽3.0*1.2m聚丙烯311苯水分離器1.6*6mA3 鋼防腐112苯水分離器1.6*4mA3 鋼防腐113回收苯儲(chǔ)槽15m2A3 鋼防腐114尾氣冷凝器30m2石墨115尾氣冷凝器10 m2聚丙烯216尾氣冷凝接收罐1.5m3玻璃鋼21

45、7烘箱 （位于四車(chē)間）4*3.5*2磚混418閉環(huán)釜3000L搪瓷2蒽醌19稀釋釜10000L搪瓷220抽濾器5m3鋼防腐121真空泵2m3聚丙烯122PF 耐腐蝕泵40-32-125增強(qiáng)聚丙烯1023鋁鹽水池400m3混凝土1聚合氯化鋁24反應(yīng)池50m3鋼防腐125沉淀池300m3混凝土226硫酸鋁池400m3混泥土227反應(yīng)池50m3鋼防腐128沉淀池300m3混凝土129結(jié)晶氯化鐵反應(yīng)釜3000L搪瓷1結(jié)晶氯化鐵廠區(qū)VOCs現(xiàn)狀調(diào)查與分析三車(chē)間收集處理現(xiàn)狀三車(chē)間布置三條生產(chǎn)線：BB酸生產(chǎn)線、TBB酸生產(chǎn)線和蒽醌生產(chǎn)線，要緊設(shè)備共用情況：BB酸和TBB酸公用一條生產(chǎn)線，不同時(shí)生產(chǎn)。三車(chē)間要

46、緊生產(chǎn)工藝包括縮合反應(yīng)、水解酸化反應(yīng)、靜置分層、脫溶、水洗抽濾、閉環(huán)反應(yīng)、水洗離心分離等。三車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣污染物要緊是苯、氯化氫、硫酸霧、甲苯等。其中VOCs污染物是苯、甲苯。VOCs廢氣源頭產(chǎn)生情況調(diào)查與分析依照江蘇省化學(xué)工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放操縱技術(shù)指南（蘇環(huán)辦201695號(hào)），三車(chē)間的無(wú)組織廢氣要緊產(chǎn)生點(diǎn)有：進(jìn)出料、物料轉(zhuǎn)移、反應(yīng)過(guò)程、分離、真空系統(tǒng)、取樣和灌裝、設(shè)備泄漏點(diǎn)、收集池。表4.1-1 VOCs產(chǎn)污環(huán)節(jié)、點(diǎn)位調(diào)查情況產(chǎn)污環(huán)節(jié)排放點(diǎn)位現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果進(jìn)出料儲(chǔ)罐、計(jì)量槽用到儲(chǔ)罐/計(jì)量槽的有機(jī)物料要緊有苯、甲苯。目前計(jì)量槽尾氣經(jīng)冷凝器后連接至廢氣收集主管，進(jìn)廢氣處理系統(tǒng)。反

47、應(yīng)釜放空口已采取廢氣管道收集。反應(yīng)釜進(jìn)料口反應(yīng)釜進(jìn)料多為固體物料，現(xiàn)未設(shè)置集氣罩。液體物料采納管道輸送至反應(yīng)釜。物料轉(zhuǎn)移重力轉(zhuǎn)料目前反應(yīng)釜布置在車(chē)間三、二層，一層為抽濾槽，BB酸/TBB酸轉(zhuǎn)移過(guò)程要緊有縮合水解酸化反應(yīng)；水解酸化靜置分層過(guò)程中分水；靜置分層脫溶；脫溶水洗/抽濾。蒽醌生產(chǎn)時(shí)，要緊轉(zhuǎn)移過(guò)程有投料閉環(huán)反應(yīng)；閉環(huán)釜水洗分離，廢液排放。通過(guò)調(diào)查，反應(yīng)釜物料先通過(guò)管道流到PP板覆蓋的抽濾槽中抽濾，然后人工轉(zhuǎn)移到下段工序。那個(gè)過(guò)程中，人工轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中也有無(wú)組織廢氣產(chǎn)生，要緊污染物是苯、甲苯、中間體、氯化氫等。反應(yīng)過(guò)程反應(yīng)釜放空口已采取廢氣管道收集。冷凝器出口抽濾抽濾槽車(chē)間目前采納PP板覆蓋的4

48、個(gè)抽濾槽，抽濾過(guò)程中加蓋對(duì)廢氣收集。抽濾完成后人工搬運(yùn)，故產(chǎn)生無(wú)組織逸散，要緊污染物是苯、甲苯、中間體等。真空系統(tǒng)真空泵三車(chē)間采納水噴射真空泵，共5組，廢氣接入到廢氣處理裝置中。要緊污染物：苯、甲苯等。設(shè)備泄漏物料泵、法蘭、放空管、泄壓閥、真空泵1、現(xiàn)場(chǎng)物料泵少，物料泵泄漏阻礙??；2、現(xiàn)場(chǎng)要緊是PPR、鑄鐵、不銹鋼材質(zhì)管件，大多數(shù)通過(guò)法蘭或絲扣連接，存在泄漏的可能；3、水噴射真空泵多處為法蘭連接，存在泄漏問(wèn)題。鹽水收集池車(chē)間母鹽水收集池車(chē)間廢水收集池未加蓋，造成無(wú)組織揮發(fā)廢水通過(guò)管道輸送至反應(yīng)釜回用真空泵、儲(chǔ)罐廢氣連接管三車(chē)間抽濾槽固體投料口母鹽水收集池未加蓋處理VOCs廢氣末端治理情況與分析

49、現(xiàn)有處理裝置工藝及設(shè)備三車(chē)間廢氣要緊分為酸性廢氣、揮發(fā)性有機(jī)廢氣2類(lèi)，其中酸性廢氣要緊是氯化氫；有機(jī)廢氣要緊污染物是甲苯、苯。依照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，三車(chē)間廢氣收集處理情況如下表：表4.1-1 車(chē)間三廢氣收集處置情況表工藝時(shí)期 設(shè)備名稱(chēng)位置數(shù)量要緊廢氣污染物收集系統(tǒng)（支管總管） 要緊處理工藝、設(shè)備及裝置縮合反應(yīng)苯（甲苯）儲(chǔ)槽車(chē)間外 1苯、甲苯 DN40DN50一級(jí)冷凍鹽水冷凝后接入車(chē)間廢氣處理裝置苯（甲 苯）計(jì)量槽車(chē)間外 1苯、甲苯 DN50DN50縮合釜 三層 2苯、甲苯、氯化氫DN65DN50一級(jí)循環(huán)水冷凝，去一樓車(chē)間外氯化氫水沖真空泵回收罐，回收罐尾氣接至廢氣處理裝置氯化氫水沖真空回收罐車(chē)間外 2

50、苯、甲苯、氯化氫DN65DN50一級(jí)循環(huán)水冷凝+一級(jí)冷凍鹽水冷凝接入車(chē)間廢氣處理裝置水解、分層、脫溶反應(yīng)水解、分層、脫溶釜二層 2苯、甲苯、氯化氫DN100DN50一級(jí)循環(huán)水冷凝+二級(jí)苯水分離器+二級(jí)循環(huán)水冷凝+一級(jí)冷凍鹽水冷凝，冷凝尾氣直接接入車(chē)間廢氣處理裝置母鹽水暫存池車(chē)間外 1苯、甲苯、氯化氫DN100DN250 無(wú)組織排放抽濾 抽濾槽 一層 2 苯、甲苯 DN200DN250 接入車(chē)間廢氣處理裝置回用水槽 車(chē)間外 2苯、甲苯 DN100DN250 無(wú)組織排放 閉環(huán)反應(yīng)發(fā)煙硫酸計(jì)量槽 三層 1 硫酸霧 DN50DN250 接入車(chē)間廢氣處理裝置閉環(huán)反應(yīng)釜 三層 2 苯、硫 酸霧 DN50

51、DN50 去一樓水沖真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)接入車(chē)間廢氣處理裝置水洗 水洗反應(yīng)釜 二層 2 苯、硫 酸霧 DN50 DN50 去一樓水沖真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)接入車(chē)間廢氣處理裝置抽濾抽濾槽 二層 2 苯、硫酸霧 DN100DN250 加蓋收集后軟硬管接入車(chē)間廢氣處理裝置廢酸收集罐車(chē)間外 2 硫酸霧 DN50 DN65 去一樓水沖真空系統(tǒng) 廢硫酸暫存池車(chē)間外 1 硫酸霧 DN100DN250 未收集處理真空系統(tǒng)水沖真空泵一層車(chē)間外3苯、硫酸霧 DN50DN250 廢氣接入車(chē)間廢氣處理裝置水沖真空泵 四樓 1氯化氫、苯、甲苯DN50DN250 接入車(chē)間廢氣處理裝置車(chē)間廢氣處理裝置 “二級(jí)水汲取+一級(jí)活性炭吸

52、附”處理設(shè)施 依照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，三車(chē)間廢氣處理設(shè)施如表4.1-2。表4.1-2 三車(chē)間要緊廢氣收集、處置設(shè)備表序號(hào)要緊設(shè)備規(guī)格數(shù)量能耗（kw）1風(fēng)機(jī)PP風(fēng)機(jī)，風(fēng)量8244m/h，全壓2495pa，功率11kw1112水汲取塔殼程材質(zhì)：PP直徑：1.8m高度：7m附屬裝置：排放口、補(bǔ)水口、循環(huán)泵23噴淋塔循環(huán)泵流量Q=40m/h，揚(yáng)程H=16m，功率N=3kw數(shù)量1臺(tái)/套264活性炭吸附罐塔高 2.5 m、塔徑1.5m15汽水分離罐尺寸1.5 m*1.5m*2.0m1三車(chē)間現(xiàn)有 “二級(jí)水汲取+一級(jí)活性炭吸附”處理裝置照片如下：三車(chē)間廢氣量確定：三車(chē)間抽濾槽、母鹽水暫存池、廢硫酸暫存池、回用水槽廢氣加

53、蓋收集后與一樓和四樓水沖真空泵廢氣接入車(chē)間“二級(jí)水汲取+一級(jí)活性炭吸附”處理裝置。風(fēng)量確定如下：三車(chē)間共五臺(tái)水沖真空泵，每臺(tái)流量為 280m3/h，則真空泵風(fēng)量約 1400m3/h；項(xiàng)目抽濾槽加蓋密閉、蓋子設(shè)計(jì)為2 塊可拆卸蓋板，將其中一塊板開(kāi)口用管道連接，人工取料時(shí)打開(kāi)一塊板，并抽風(fēng)，該裝置相當(dāng)于半密閉通風(fēng)柜，風(fēng)量 Q=Fv，F(xiàn)為操作口面積，約 3.6m2， v為操作口平均氣體流速，取 0.5m/s，經(jīng)計(jì)算，每個(gè)抽濾槽氣量約6480m3/h，抽濾槽共 4 個(gè)（兩用兩備，錯(cuò)時(shí)出料），則風(fēng)量取 6480m3/h?；赜盟?2 個(gè)密封覆蓋，每個(gè)槽氣量約為 50m3/h，則風(fēng)量為 100m3/h；硫

54、酸計(jì)量槽 1 個(gè)，風(fēng)量約為 50m3/h；母鹽水暫存池 1 個(gè)、廢硫酸暫存池 1 個(gè)，總面積約為 30m2，抽氣高度1m，按換氣次數(shù) 6次/h 計(jì)，則風(fēng)量約 180m3/h。考慮到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)情況，三車(chē)間設(shè)備不存在全部同時(shí)運(yùn)行情況，故不考慮漏風(fēng)系數(shù)。則總風(fēng)量=1400+6480+100+50+180=8210m3/h，則總風(fēng)量約 8210m3/h。末端裝置存在的問(wèn)題1）水汲取塔未設(shè)置pH在線儀，廢氣中酸性氣體較多，無(wú)監(jiān)控設(shè)備不能確定噴淋水的更換周期。2）現(xiàn)場(chǎng)管線布置較混亂。3）循環(huán)泵沒(méi)有備用泵，一旦循環(huán)泵損壞，廢氣處理設(shè)施無(wú)法運(yùn)行，造成污染物超標(biāo)事故。車(chē)間四、車(chē)間五、固廢房、污水站、罐區(qū)收集處

55、理現(xiàn)狀車(chē)間四布置四座烘箱，用于三車(chē)間產(chǎn)品烘干。車(chē)間五設(shè)置聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線。固廢房堆放企業(yè)危廢，罐區(qū)設(shè)置苯罐2座，硫酸儲(chǔ)罐1座。污水處理站用于收集企業(yè)初期雨水、檢測(cè)化驗(yàn)水、生活污水等。車(chē)間四生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣污染物要緊是苯、甲苯、粉塵、氯化氫等。其中VOCs污染物是甲苯、苯。車(chē)間五生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣污染物要緊是苯、甲苯、氯化氫、硫酸霧、氯氣等。其中VOCs污染物是甲苯、苯。罐區(qū)廢氣要緊為苯罐和硫酸罐“呼吸”產(chǎn)生的廢氣，要緊污染物為苯、甲苯、硫酸。固廢房堆放殘夜、廢酸等，要緊污染物為苯、甲苯、氯化氫等。污水處理站無(wú)組織廢氣要緊污染物為微量苯、甲苯等。VOCs廢氣源頭產(chǎn)生

56、情況調(diào)查與分析依照江蘇省化學(xué)工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放操縱技術(shù)指南（蘇環(huán)辦201695號(hào)），車(chē)間四的揮發(fā)性廢氣要緊產(chǎn)生點(diǎn)有：烘箱排氣口。車(chē)間五廢氣要緊產(chǎn)生點(diǎn)有：進(jìn)出料、反應(yīng)過(guò)程、設(shè)備泄漏點(diǎn)、收集池。表4.2-1 車(chē)間四VOCs產(chǎn)污環(huán)節(jié)、點(diǎn)位調(diào)查情況產(chǎn)污環(huán)節(jié)排放點(diǎn)位現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果烘箱烘箱排氣口管道收集后接至五車(chē)間一級(jí)水汲取+一級(jí)活性炭表4.2-2 車(chē)間五VOCs產(chǎn)污環(huán)節(jié)、點(diǎn)位調(diào)查情況產(chǎn)污環(huán)節(jié)排放點(diǎn)位現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果進(jìn)出料反應(yīng)釜放空口已采取廢氣管道收集。反應(yīng)釜進(jìn)料口反應(yīng)釜進(jìn)料多為固體物料，已設(shè)置廢氣收集管網(wǎng) 反應(yīng)過(guò)程反應(yīng)釜放空口已采取廢氣管道收集。冷凝器出口設(shè)備泄漏物料泵、法蘭、放空管、泄壓閥、真空泵1

57、、現(xiàn)場(chǎng)物料泵少，物料泵泄漏阻礙?。?、現(xiàn)場(chǎng)要緊是PPR、鑄鐵、不銹鋼材質(zhì)管件，大多數(shù)通過(guò)法蘭或絲扣連接，存在泄漏的可能；3、水噴射真空泵多處為法蘭連接，存在泄漏問(wèn)題。鹽水收集池車(chē)間母鹽水收集池車(chē)間廢水收集池加蓋，但密封效果不行，造成無(wú)組織揮發(fā)廢硫酸池廢硫酸池車(chē)間廢水收集池加蓋，但密封效果不行，造成無(wú)組織揮發(fā)表4.2-3 固廢倉(cāng)庫(kù)VOCs產(chǎn)污環(huán)節(jié)、點(diǎn)位調(diào)查情況產(chǎn)污環(huán)節(jié)排放點(diǎn)位現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果固廢倉(cāng)庫(kù)固廢倉(cāng)庫(kù)固廢倉(cāng)庫(kù)未按要求設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)、廢氣處理裝置表4.2-4 罐區(qū)VOCs產(chǎn)污環(huán)節(jié)、點(diǎn)位調(diào)查情況產(chǎn)污環(huán)節(jié)排放點(diǎn)位現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果苯罐呼吸閥、管道連接處已設(shè)置廢氣收集管路，并送至五車(chē)間廢氣處理裝置進(jìn)行廢氣處理

58、硫酸罐呼吸閥、管道連接處表4.2-5 污水站VOCs產(chǎn)污環(huán)節(jié)、點(diǎn)位調(diào)查情況產(chǎn)污環(huán)節(jié)排放點(diǎn)位現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果污水站收集池未覆蓋收集并送至廢氣處理裝置處理VOCs廢氣末端治理情況與分析現(xiàn)有處理裝置工藝及設(shè)備四車(chē)間廢氣經(jīng)集氣罩收集后送至五車(chē)間廢氣處理設(shè)施“一級(jí)水汲取+一級(jí)活性炭吸附”裝置處理。五車(chē)間廢氣進(jìn)入車(chē)間廢氣處理設(shè)施“一級(jí)水汲取+一級(jí)活性炭吸附”裝置處理。依照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，車(chē)間四、車(chē)間五廢氣收集處理情況如下表：工 藝 階 段設(shè)備 位置數(shù) 量要緊廢氣污染物收集系統(tǒng)（支管總管）要緊處理工藝、設(shè)備及裝置烘干烘箱四車(chē)間4苯、甲苯、氯化氫DN100DN300接入五車(chē)間廢氣處理裝置聚 合 反 應(yīng)聚合氯化鋁反應(yīng)釜一

59、 層4苯、甲苯、氯化氫DN50DN300均已加蓋密閉收集廢氣，接入車(chē)間五“一級(jí)水汲取+一級(jí)活性炭吸附”裝置處理廢硫酸池車(chē) 間 外1 硫酸霧 DN100DN300母鹽水池車(chē) 間 外3苯、甲苯、氯化氫DN100DN300聚 合 反 應(yīng)聚合硫酸鐵反應(yīng)釜一 層4苯、硫酸霧 DN100DN300收集后接入車(chē)間“一級(jí)堿汲取+一級(jí)活性炭吸附”裝置處理氯 化 反 應(yīng)結(jié)晶氯化鐵反應(yīng)釜一 層4氯氣、氯化氫 - 接入六車(chē)間廢氣處理裝置處理固廢倉(cāng)庫(kù)固廢倉(cāng)庫(kù)一層1苯、甲苯、氯化氫等未設(shè)置廢氣收集、處理設(shè)施污水處理站集水池集水池1苯、甲苯、氯化氫等未設(shè)置廢氣收集、處理設(shè)施罐區(qū)苯罐罐區(qū)2苯、甲苯DN100DN30送至車(chē)間五

60、廢氣處理設(shè)施處理硫酸罐罐區(qū)1硫酸DN100DN30依照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，三車(chē)間廢氣處理設(shè)施如表4.1-2。表4.1-2 三車(chē)間要緊廢氣收集、處置設(shè)備表序號(hào)要緊設(shè)備規(guī)格數(shù)量能耗（kw）1風(fēng)機(jī)PP風(fēng)機(jī)，風(fēng)量4200m/h，全壓2200pa，功率5.5kw15.52水汲取塔殼程材質(zhì)：PP直徑：1.6m高度：6m附屬裝置：排放口、補(bǔ)水口、循環(huán)泵13噴淋塔循環(huán)泵流量Q=20m/h，揚(yáng)程H=16m，功率N=2.2kw數(shù)量1臺(tái)/套264活性炭吸附罐塔高 2.0 m、塔徑1.2m15汽水分離罐尺寸1.5 m*1.5m*2.0m1三車(chē)間現(xiàn)有 “一級(jí)水汲取+一級(jí)活性炭吸附”處理裝置照片如下：車(chē)間四、車(chē)間五、固廢房、污水站