爐干渣改造工程施工組織計劃

1、爐干渣改造工程施工組織計劃目 錄第一章施工部署0第二章施工技術(shù)措施1第三章施工管理及人力安排8第四章機械設(shè)備的選擇和布置9第五章質(zhì)量目標及保證措施10第六章工期承諾及保證措施12第七章現(xiàn)場安全文明施工技術(shù)措施13第八章施工管理網(wǎng)絡(luò)15第九章安全管理網(wǎng)絡(luò)16第十章施工進度計劃表17施工部署根據(jù)#4爐現(xiàn)場實際情況，在組織上、技術(shù)上、機械設(shè)備上、材料運輸、進場等方面進行統(tǒng)籌安排，做好一切施工準備，確保本工程如期保質(zhì)完成。一、施工部署1、施工場地施工場地選擇在#4爐東側(cè)和爐底撈渣機周邊。2.施工用電將甲方提供的電源，用電電量需80KW。二、技術(shù)準備 1、熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，確定施工方案，參加設(shè)

2、計交底及圖紙會審工作。制定各項技術(shù)措施；認真編制或繪制施工翻樣圖，并進行技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計并要進行優(yōu)化，以便指導(dǎo)工程施工。 2、編制施工預(yù)算，做好工料分析，對本工程所需的勞動力安排、外加工構(gòu)配件、機械設(shè)備、施工材料等提供全面計劃數(shù)據(jù)。 3、技術(shù)管理人員的配備、技術(shù)負責人、項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、資料員必須按有關(guān)規(guī)定（本人資質(zhì)上崗）全部到位。 4、落實材料供應(yīng)、構(gòu)配件的外加工，以及各協(xié)作單位的考察選定。 5、對特殊工種培訓(xùn)，堅持持證上崗。施工技術(shù)措施一、 工作范圍及安裝內(nèi)容1.秦皇島發(fā)電有限責任公司#4爐干渣改造工程包括1.1#4爐停爐前鋼帶機支撐及渣倉的土建、安裝工作；1.2. 停爐

3、前熱力管道和海水管道的位置移動工作；1.3. 停爐前鍋爐廠房（靠近卷揚機位置）封閉墻的改造工作；1.4. 停爐前卷揚機導(dǎo)向輪基礎(chǔ)位置的移動工作；1.5. 停爐后原有撈渣機系統(tǒng)的拆除工作；1.6原有鍋爐渣斗和水封槽拆除工作；1.7鋼帶輸渣機基礎(chǔ)處理；1.8新安裝鍋爐渣斗和機械密封工作1.9. 液壓破碎機安裝工作；1.10.液壓泵站和液壓系統(tǒng)的安裝工作；1.11.鋼帶輸渣機安裝工作；1.12.單輥碎渣機、過渡渣斗和兩級鋼帶機平衡管道的安裝工作；1.13.所有電氣熱控的安裝工作；1.14.設(shè)備安裝調(diào)試完畢后設(shè)備的外觀修飾工作。二、規(guī)范和標準所有施工、供貨的材料和設(shè)備的安裝符合相關(guān)的中國標準、規(guī)定、規(guī)

4、范及法律。三、 機械設(shè)備安裝的技術(shù)措施1設(shè)備材料的驗收及保管1.1 設(shè)備到達現(xiàn)場后，按有關(guān)規(guī)定和制造商對設(shè)備的存放要求，做好保管工作，防止設(shè)備遭受損傷、腐蝕、變形、變質(zhì)和丟失。1.2 主要設(shè)備現(xiàn)場開箱前，施工方通知業(yè)主到場與施工方共同進行開箱檢查與驗收。1.3 設(shè)備交付安裝時應(yīng)具備下列技術(shù)文件：制造廠圖紙（總圖、結(jié)構(gòu)圖、裝配圖）設(shè)備交貨清單及裝箱清單隨機供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件的清單產(chǎn)品使用說明書（安裝、運行、維護說明）產(chǎn)品出廠合格證明書，包括總裝記錄、部套試驗記錄、重要零部件材料理化性能檢驗記錄。施工使用的重要材料，如優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼及特殊焊接材料等，這些材料必須符合設(shè)計規(guī)定及有關(guān)國家產(chǎn)品標準，并

5、具有性能試驗證件。1.4 運到施工現(xiàn)場已涂襯防腐層的設(shè)備，驗收時必須檢查防腐層的質(zhì)量并記錄，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)分析原因，查清責任，并及時進行處理或更換。2設(shè)備系統(tǒng)的嚴密性試驗2.1.管道系統(tǒng)安裝完畢后，進行嚴密性耐壓試驗，以檢查各連接部位（焊液壓縫、法蘭或絲扣接口等）的嚴密性。2.2.承壓設(shè)備容器按設(shè)計或制造商規(guī)定的壓力進行嚴密性試驗，試驗壓力不得低于中國國家標準的要求。3采用的施工及驗收標準3.1 機械設(shè)備安裝施工應(yīng)遵循（或符合）下列施工及驗收規(guī)范，但不限于此：DL503194 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL500792 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）TJ231 機械設(shè)

6、備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502059 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SDJ6885 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗方法JGJ8291 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程3.2 如采用的標準及規(guī)范不能滿足設(shè)備安裝及施工的要求，則采用業(yè)主推薦的有關(guān)規(guī)定、標準，并經(jīng)施工方確認。4.設(shè)備安裝施工工藝系統(tǒng)設(shè)備埋管、埋件與土建主體工程施工交叉進行，明裝設(shè)備在主體工程施工完畢經(jīng)檢查驗收合格后進行安裝，待機械設(shè)備、電氣、自動化等安裝完成后，進行設(shè)備單體調(diào)試、系統(tǒng)整體調(diào)試，然后進行工況調(diào)試、試運行，經(jīng)業(yè)主質(zhì)檢部門檢查合格后移交于業(yè)主使用。設(shè)備安裝流程：施工準備測量放樣封閉墻改建設(shè)備基礎(chǔ)施工

7、爐外鋼結(jié)構(gòu)安裝渣倉安裝二級鋼帶安裝渣倉、二級鋼帶電纜敷設(shè)渣倉、二級鋼帶、碎渣機調(diào)試停爐后撈渣機、渣井、水封槽拆除爐底基礎(chǔ)施工渣井、液壓關(guān)斷門安裝一級鋼帶機水平段安裝、鋼帶、驅(qū)動安裝機械密封安裝控制箱安裝一級鋼帶機、液壓系統(tǒng)調(diào)試。41工藝安裝一）爐外鋼結(jié)構(gòu)、渣倉、倉頂設(shè)備安裝1.1. 二級鋼帶輸渣機支架每組支腿在地面組合后再整體吊起，找正后連接橫梁、斜梯。1.2.渣倉支撐分為兩組在地面組合整體吊裝，用倒鏈找正后連接連系梁；完善平臺，渣倉的筒體在地面分四段組對，依次吊裝。1.3. 渣倉本體安裝完成后安裝倉頂設(shè)備。二）二級鋼帶輸渣機安裝2.1二級鋼帶輸渣機安裝順序按尾部張緊段、過渡段、上升段、中間段

8、、頭部動力段的安裝順序進行；2.2所有各段就位后，調(diào)整各段滾筒、托棍的水平，并以此調(diào)整箱體的垂直度，各段的中心線連線的直線度為3/6000，從頭部動力段到尾部張緊段，其中心線直線度誤差小于3mm，各段之間連接部位加石棉布或石棉板密封，石棉布或石棉板厚度3mm；2.3安裝輸送鋼帶；2.4安裝拖鏈刮板。三）渣井、機械密封安裝 3.1. 渣井共兩個，各分為四片，每片用手拉葫蘆現(xiàn)場拼裝焊接，整體的渣井找平定位后在渣井支撐平臺上安裝支座，支座和渣井焊接牢固后拆除手拉葫蘆。3.2機械密封安裝時從起點往兩邊分的順序進行，剛性壓條保持平整嚴密，螺栓緊力一致。 四）液壓破碎機安裝4.1每臺液壓破碎機分為兩片運至

9、現(xiàn)場，由于單片重量較重，運輸前將液壓破碎機擠壓頭及格柵拆除，拆除后重量為4000kg，便于8t汽車吊吊運；4.2液壓破碎機運輸車輛倒車至卸車位置，通過8t汽車吊將設(shè)備轉(zhuǎn)運至放置在爐房外，通過移動液壓小車將設(shè)備運至爐房內(nèi)，如液壓小車移動困難可借助手拉葫蘆和滾杠移動。4.3將設(shè)備運至冷灰斗底部，用手拉葫蘆將破碎機擠壓頭和隔柵安裝在破碎機上，組合好的破碎機同時用6個5噸倒鏈吊起就位后安裝破碎機支架；4.4以此類推，將兩個液壓破碎機按先里后外的順序安裝完畢；4.5用膨脹節(jié)將液壓破碎機與鍋爐冷灰斗連接。五）鋼帶輸渣機安裝5.1與本章4.2同樣方式將單段鋼帶輸渣機運至鍋爐房內(nèi)；5.2將設(shè)備運至4#鍋爐爐左

10、中心線位置，利用液壓小車將設(shè)備拉至安裝位置就位；5.3以此類推，將鋼帶輸渣機尾部張緊段、中間段、一段加長段、過渡段安裝完畢，將上升段用起重葫蘆吊起；5.4安裝鋼帶輸渣機上升段支架；5.5頭部動力段利用8t汽車吊將設(shè)備送至爐房平臺就位安裝；5.6所有各段就位后，調(diào)整各段滾筒、托棍的水平，并以此調(diào)整箱體的垂直度，各段的中心線連線的直線度為3/6000，從頭部動力段到尾部張緊段，其中心線直線度誤差小于3mm，各段之間連接部位加石棉布或石棉板密封，石棉布或石棉板厚度3mm；5.7安裝輸送鋼帶；5.8安裝拖鏈刮板。4.2.焊接施工工藝焊接質(zhì)量標準依照GB11345II級，要求如下：1、咬邊：0.05且0

11、.5mm,連續(xù)長度100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長。2、未焊滿: 0.2+0.02mm且1mm；每100mm焊縫內(nèi)，3、缺陷總長25mm。4、根部收縮：0.2+0.02mm且1mm。7、裂紋：不8、允許出現(xiàn)裂紋。9、弧坑裂紋：個別長5mm的弧坑裂紋允許存在。10、飛濺：清除干凈。11、接頭不12、良：造成缺口深度0.05且0.5mm,每米焊縫不13、得超過一處。14、未焊透（按設(shè)計焊接厚度為準）：允許值15%且1.5mm,每100mm焊縫內(nèi)，15、缺陷總長25mm。16、表面夾渣：深0.1長0.3且10 mm。17、表面氣孔：每50 mm長度焊縫內(nèi)允許直徑0.3且3mm的氣孔二個,

12、孔間距6倍18、。11、角焊縫厚度不足（按設(shè)計焊縫厚度計）：0.3+0.05且1mm, 每100mm焊縫內(nèi)，缺陷總長25mm。 焊縫焊腳不對稱: 2a+0.15a(a為設(shè)計焊縫有效厚度)。43. 防腐保溫工程施工工藝油漆防腐：設(shè)備支架及鋼架全部安裝完畢后，經(jīng)業(yè)主檢查合格后，對所有結(jié)構(gòu)件進行油漆防腐，油漆顏色根據(jù)業(yè)主統(tǒng)一要求，油漆厚度滿足設(shè)計要求，涂刷均勻。44.熱控儀表安裝的技術(shù)措施1） 施工準備11工器具和材料準備111準備好必要的安裝工器具和材料，如電焊機、切割機、電纜敷設(shè)支架、型鋼和消耗性材料。12 現(xiàn)場準備121現(xiàn)場土建施工應(yīng)全面結(jié)束并已移交工作面，對現(xiàn)場進行清理，確認設(shè)備預(yù)留孔洞和基

13、礎(chǔ)埋件位置并進行清理。布置施工電源，架設(shè)施工照明設(shè)施，布置施工設(shè)備。13 設(shè)備開箱檢查131設(shè)備的開箱驗收盡量在工地現(xiàn)場進行，盤、柜開箱后，首先檢查外觀有無損壞，漆面是否完好及電氣元器件固定情況。設(shè)備的型號、規(guī)格、附件、備件滿足業(yè)主及訂貨合同要求。裝箱文件應(yīng)齊全，并作好驗收記錄。2 ）施工工藝1.盤柜及基礎(chǔ)制作安裝按設(shè)計圖紙要求進行基礎(chǔ)槽鋼的制作與安裝，基礎(chǔ)與埋件加固焊接應(yīng)牢固，基礎(chǔ)槽鋼的不直度、水平度、不平行度符合阿爾及利亞規(guī)范要求，并做好安裝記錄。盤柜基礎(chǔ)接地已完善，二期砼已回填，具備盤柜就位條件。2.盤柜及輔助設(shè)備安裝3盤柜運至工地后，用吊車卸車，采用機械及人力相結(jié)合就位。4.盤柜就位后

14、，調(diào)整盤柜，盤柜安裝的垂直度、水平偏差、盤面偏差、柜間接縫等質(zhì)量指標應(yīng)符合規(guī)范要求。對于和基礎(chǔ)采用焊接連接的盤柜，即可進行焊接；對于采用螺栓連接的盤柜，則將盤柜底部螺栓孔位置畫在基礎(chǔ)型鋼上，將盤柜移開，在所畫位置鉆孔、攻絲，再將盤柜就位，安裝連接螺栓固定。5.柜內(nèi)設(shè)備、精密插件等應(yīng)在盤柜的屏蔽保護完善之后、調(diào)試之前安裝，以防損壞。6.設(shè)備安裝完后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，為調(diào)試運行提供條件。不應(yīng)在盤柜附近和盤柜內(nèi)進行電焊等有損壞設(shè)備的作業(yè)。7.電纜敷設(shè)及電纜頭的制作措施7.1、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜橋架及配管道路是否暢通，電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥

15、，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤長度相配合，合理安排每盤電纜。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。7.2、纜敷設(shè)時不應(yīng)損壞原有電纜及電纜設(shè)施。7.3、并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。7.4、電纜在終端頭要留有備用長度，電纜彎曲半徑控制電纜不小于10D，電力電纜不小于10D。7.5、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，且人工敷設(shè)時便于施工人員拖拽，電纜上不得有電纜絞擰、壓扁、護層折裂等未消除的機械損傷。7.6、標志牌上應(yīng)注明線路編號，當無編號時應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標志牌的字跡應(yīng)清晰并不易脫落，標志牌規(guī)格要統(tǒng)一，應(yīng)有

16、防腐措施，掛裝應(yīng)牢固，在電纜終端頭裝設(shè)標志牌。7.8、電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行，并應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)格，制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，7.9、電纜防火按設(shè)計要求進行防火堵料封堵，封堵控制室電纜孔洞時，封填應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，防上電纜著火蔓延。8、 儀表安裝工藝安裝工作標準不能低于中華人民共和國能源部電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（SDJ 5011-92）的要求。1、每一壓力、差壓和液位（容器外）儀表應(yīng)提供儀表隔離、平衡和排污方法。2、象壓力和差壓變送器、開關(guān)等應(yīng)成套組裝設(shè)在柜子內(nèi)。機柜有防腐、防塵等功能。9、控制閥門

17、安裝：控制閥安裝應(yīng)在其上游和下游配有壓力接頭。控制閥應(yīng)在其上游和下游配置隔離閥。在控制閥失靈維修或其它原因?qū)绊慒GD運行時，應(yīng)裝設(shè)旁路閥。這些閥門一定要準確確定其尺寸，包括閥門特性，以適合就地手操和遠方操作。10、儀表管路安裝工藝儀表管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定敷設(shè)，若設(shè)計無明確要求時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定，一般應(yīng)集中敷設(shè)。避免敷設(shè)在易受機械損傷、潮濕、易受腐蝕及有振動處。盡量減少拐彎及交叉。管道處不得使用活接頭。對于6-8mm的純銅管彎曲半徑不小于管徑的6倍。儀表管直徑在50mm以下時,不得用氣焊切割，應(yīng)用機械切割。儀表管在敷設(shè)前，應(yīng)將內(nèi)、外表面吹掃干凈。儀表管敷設(shè)后，應(yīng)進行一次全面檢查，檢查后應(yīng)

18、進行試壓。一般作氣密性試驗，試驗要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定。施工管理及人力安排本工程中施工管理機構(gòu)為項目部，土建施工人員另有安排，項目部組成人員如下圖所示： 勞動力計劃表工種人數(shù)備注工種人數(shù)備注司機1起重工2安裝工8管理及技術(shù)人員7電焊工2油漆工2電工6其他2合計30人機械設(shè)備的選擇和布置序號名 稱型 號數(shù) 量1汽車吊50T1輛2汽車吊8T1輛3施工汽車東風(fēng)1401部5手拉葫蘆1T- 5T10只6液壓小車3T2輛9氧氣工具YQ-1004套10交流電焊機BX3-4004臺11電錘東芝1臺12各種手動工具若干質(zhì)量目標及保證措施本工程的質(zhì)量目標為確保合格工程，為此確定如下技術(shù)及組織措施。一、質(zhì)量方針和質(zhì)量目

19、標 質(zhì)量方針：實施名牌戰(zhàn)略，營造時代精品 質(zhì)量目標：單位工程竣工交付合格率100%，單位工程竣工交付優(yōu)良率40% 質(zhì)量承諾：單位工程達到優(yōu)良工程二、 質(zhì)量保證措施 為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，使業(yè)主滿意，項目部針對本工程的特點，將建立完善的質(zhì)量保證體系，為實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標奠定基礎(chǔ)。1、組織措施 1.1 全面推行GB/T19000-ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量體系系列標準。建立以項目經(jīng)理為核心，項目工程師為主管的工程質(zhì)量保證體系，層層督促落實質(zhì)量管理制度、技術(shù)措施的執(zhí)行及改進，貫徹誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量、誰施工誰負責質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，對口落實到人，質(zhì)量保證體系圖

20、詳附圖三。 1.2 公司派駐本項目質(zhì)量特派員，代表公司經(jīng)理全權(quán)督促落實質(zhì)量責任制，嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)。 1.3 在我公司勞務(wù)公司中選調(diào)施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)素質(zhì)高的施工勞務(wù)隊伍，參加本工程的施工。對特殊工種人員如電焊、防水等主要工種執(zhí)行持證上崗制度和履行崗位責任制。2 管理措施 2.1 加強全體員工的質(zhì)量意識及名牌意識教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，用一流的管理水平、一流的技術(shù)素質(zhì)、一流的施工速度確保工程達優(yōu)，力創(chuàng)名牌工程。 2.2 在施工中堅持行之有效的管理制度，主要有：施工過程中的自檢、互檢、交接檢制度（“三檢制”）每月進行一次質(zhì)量大檢查，并召開質(zhì)量運態(tài)分析會。每周召開一次專職質(zhì)量

21、員例會，有項目工程師主持。 2.3 嚴把原材料進場關(guān)。所有進場材料必須具備材質(zhì)說明書、產(chǎn)品合格證及檢驗報告，并做到真實可靠。不合格的材料嚴禁使用。 2.4 關(guān)鍵分項工程進行質(zhì)量目標設(shè)計，建立工藝目標卡，在確定樣板件、樣板墻、樣板間基礎(chǔ)上再進行大面積施工。 2.5 編制針對性的施工方法和技術(shù)措施，組織好技術(shù)交底和新工藝、新技術(shù)的培訓(xùn)工作，嚴格按照施工工藝標準進行施工。 2.6 建立健全全民管理組織，針對工程的關(guān)鍵點和常見的質(zhì)量通病開展群眾性的QC小組活動，用QC方法向科技進步要質(zhì)量、要工期、要效益。 2.7 加強成品的保護工作，根據(jù)工程特點，制定具體的保護措施，對施工中易損壞的成品，派專人看管。

22、 2.8 建立健全完整、齊全、真實的工程檔案資料。工程檔案設(shè)專人管理，與工程進度同步。 2.9 加強計量管理，實現(xiàn)計量器具配備率100%，計量檢測率95%，對計量器具設(shè)專人管理。 2.10 嚴格質(zhì)量獎懲制度，貫徹公司制定的工程質(zhì)量獎罰條例3 技術(shù)措施 3.1 加強施工過程中的技術(shù)管理。 組織專業(yè)測量小組，選用精度符合要求的經(jīng)緯儀、水準儀及計量檢測合格的鋼尺等進行軸線、標高、垂直度的施測，并做好工程的沉降觀測。 嚴格施工過程中的技術(shù)復(fù)核，以圖紙、規(guī)范為依據(jù)，對測量定位、放線、放樣、予埋、設(shè)備等進行細致的核定，確保準確無誤。 做好施工過程的原材檢驗、試塊留置、焊件試樣、外加劑測試、砼和砂漿試配等各

23、項檢驗工作，做到技術(shù)先行。工期承諾及保證措施項目部是工程管理的綜合中心，項目部管理人員對工期控制的全面認識程度，關(guān)系著公司的信譽，對工程質(zhì)量、經(jīng)濟效益有著不同程度的影響，因而，對工期的控制既要科學(xué)、嚴謹，又要現(xiàn)實，合理。 1、項目經(jīng)理和項目工程師必須做好開工前的施工準備工作，并且要預(yù)先做好部分項工程的準備工作，防止因客觀原因拖延工期，要盡主觀努力預(yù)見和克服客觀上存在的困難，也就是創(chuàng)造條件不允許不顧質(zhì)量、安全、盲目的搶工。 2、項目經(jīng)理每天會同管理人員安排落實各工種上崗前的準備工作，做到工人心中有數(shù)，才能確保優(yōu)質(zhì)、文明施工。 3、 項目部組織繪制切實可行的網(wǎng)絡(luò)計劃，并對其進行優(yōu)化，找出關(guān)鍵線路，

24、制定科學(xué)合理的施工方案。 4、 根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)計劃，編制月、旬計劃，各施工員認真執(zhí)行，爭取圓滿的完成任務(wù)，項目經(jīng)理把關(guān)，認真檢查各工長的執(zhí)行情況，工作做到實處。 5、物資供應(yīng)是保證工期的必備條件，安排精通業(yè)務(wù)的材料機械員，本著計算“工程優(yōu)質(zhì)、工期提前”這個經(jīng)濟大帳出發(fā)點，來確保物資供應(yīng)及時。 6、 作業(yè)面上，進度落實到人，確保當天任務(wù)當天完成，安排勞力時，操作難度大的安排技術(shù)素質(zhì)好的技工，班組之間團結(jié)協(xié)作，共同完成任務(wù)，同時盡可能的利用機械施工。 7、在確保優(yōu)質(zhì)工程的前提下，采取計量工資制，操作難度大的，技術(shù)要求高的，完成任務(wù)多的，質(zhì)量好的，報酬相對高，完不成任務(wù)的受罰。獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣，形

25、成有效的激勵機制。 8、 經(jīng)常組織講座會，對過去的進行總結(jié)，對以后的進行計劃，發(fā)現(xiàn)新的問題，大膽引進新的技術(shù)，提高工程質(zhì)量，縮短工期。 9、 在施工的同時，要注意與外界相關(guān)部門的聯(lián)系，搞好關(guān)系，積極配合，及時準確的了解建筑施工中的有關(guān)法規(guī)、政策，按照國家的有關(guān)規(guī)定，既要保證工程質(zhì)量，又要合理縮短工期，取得經(jīng)濟效益，樹立企業(yè)形象?，F(xiàn)場安全文明施工技術(shù)措施1.進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。2.現(xiàn)場配置良好的照明和消防器材。3.對清除的物品須有序排放，做好文明施工。8.高空嚴禁上下拋物，拆除物體采用由上而下的順序進行。施工區(qū)域設(shè)警戒線，專人監(jiān)護。9.現(xiàn)場施工員、技術(shù)員、安全消

26、防員必須佩帶明顯的袖章標志。11.每天做到“工完、料盡、場地清”。12.認真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的國家消防工作方針。13.現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。14.從事電氣設(shè)備安裝和焊切割作業(yè)，要有操作證和動火證，動火前，要消除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。15.使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴格防火、防觸電措施，指定防火負責人，配備滅火器材、確保施工安全。16. 現(xiàn)場建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，對施工現(xiàn)場消防工作負全責；現(xiàn)場經(jīng)理任副組長，直接負責施工現(xiàn)場消防工作；安全行政組負責現(xiàn)場消防工作的日常管理，對現(xiàn)場消防

27、工作負直接責任。17.現(xiàn)場臨時用電設(shè)備必須安裝過載保護裝置，嚴禁超負荷使用電氣設(shè)備。18.易燃易爆物品存放在專用庫房內(nèi)，庫房除保證安全外，應(yīng)保持通風(fēng)良好。易燃易爆物品存放應(yīng)有序、不得混放。 易燃易爆物品指定專人負責保管并定期檢查。19. 建設(shè)工程內(nèi)不得作為倉庫使用，禁止易燃、可燃物品存放在倉庫內(nèi)。20. 油漆粉刷施工，不得與明火作業(yè)同一地點、同一時間進行；并應(yīng)保持通風(fēng)，防止火災(zāi)和中毒事件的發(fā)生。21. 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。22. 施工現(xiàn)場和生活區(qū)嚴禁使用電爐等電熱器具，電氣線路安裝其接頭涮錫需要使用電爐時，須經(jīng)安全部門批準，施工中準備相應(yīng)的防火用具，并安排專人負責看護。23. 認真貫徹落實環(huán)境管

28、理體系和環(huán)境方針，以環(huán)境貫標程序控制本工程的環(huán)境管理達標。24. 利用場區(qū)原有圍墻和專用金屬擋板對現(xiàn)場進行封閉，施工期間實行封閉式管理。25. 材料按總平面圖規(guī)定的位置分類碼放，堆放材料的場地進行夯實和硬化處理；各類材料的存放均做好標識。26. 臨時設(shè)施按規(guī)定的位置搭設(shè)，辦公、住宿、食堂及倉庫等使用復(fù)合材料輕質(zhì)活動板房，外立面粉飾涂料，做到整齊、美觀。27 .現(xiàn)場設(shè)置密閉式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾分開存放，定期清運消納。施工垃圾集中存放，以便于分揀回收利用，廢棄垃圾及時清運出場。28 現(xiàn)場嚴禁隨地大小便。29.按劃分的衛(wèi)生責任區(qū)安排專人進行打掃，保持現(xiàn)場清潔。30.建筑物內(nèi)的施工垃圾采用袋裝

29、吊運，嚴禁凌空拋撒。31.攪拌機搭設(shè)封閉式機棚，采用強制式攪拌機，可有效減少揚塵污染。32. 盡可能的減少夜間施工，以減少安全隱患。如因工藝要求必須連續(xù)作業(yè)，確需在22:00時以后進行夜間施工時，應(yīng)提前向區(qū)、縣建設(shè)行政主管部門進行申報，經(jīng)批準后方可進行夜間施工。33.駕車人員持證上崗，注意交通安全。施工管理網(wǎng)絡(luò)項目負責人：項目負責人：現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理：土建班組鉗工班組：電氣班組：質(zhì)檢員：焊工班組：安全員：技術(shù)負責：材料員：資料員：土建：工藝：電氣：安全管理網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理：現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理：焊工班組：電氣班組：鉗工班組：土建班組：施工技術(shù)員：安全員：項目負責人：施工進度計劃表序號 日期項目名稱11 月

30、12 月1 月468101214161820222426283024681012141618202224262830246810121416182022241室外設(shè)備基礎(chǔ)施工2渣倉安裝3二級鋼帶機安裝4一級鋼帶機頭部平臺5碎渣機與過渡渣斗6二級鋼帶電纜敷設(shè)7二級鋼帶、碎渣機調(diào)試8封閉墻改建9一級鋼帶機傾斜段安裝10爐檢修平臺滑輪砼移位11渣井、撈渣機設(shè)備拆除12室內(nèi)基礎(chǔ)制作13渣井、液壓關(guān)斷門安裝14耐火材料15一級鋼帶機、驅(qū)動安裝16機械密封安裝17控制箱安裝18一級鋼帶機電纜敷設(shè)19控制箱接線20一級鋼帶機調(diào)試21干渣輸送系統(tǒng)調(diào)試 下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護板都是必須安裝的，一個

31、用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護板，作為下層墻模的起始點。模外圍護板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護板的上邊框。模外圍護板上開26mmx16.5mm的長形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)模外圍護板的水度，這也可以控制模板的垂直度。建立安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)管理，切實加強貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負責對安裝工程施工現(xiàn)場的安全檢查、安全監(jiān)督，并做

32、好安全宣傳工作。實行三級安全管理，建立以安裝理為直接責任人的安全生產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機械開挖。因此，爆破設(shè)計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）?？紤]到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四

33、根），設(shè)置在頂部，20m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對稱設(shè)置，與地面夾角在45-60，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運行情況。搞好進崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進行檢查及善后處理，擬定事故報上級主管部門。進行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達的各項安全工作。 下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留

34、上部模外圍護板，作為下層墻模的起始點。模外圍護板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護板的上邊框。模外圍護板上開26mmx16.5mm的長形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)模外圍護板的水度，這也可以控制模板的垂直度。建立安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)管理，切實加強貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負責對安裝工程施工現(xiàn)場的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理，建立以安裝理為直接責任人的安全生產(chǎn)管理體系，部

35、管理人員職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機械開挖。因此，爆破設(shè)計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）?？紤]到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四根），設(shè)置在頂部，20m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同

36、一水面上對稱設(shè)置，與地面夾角在45-60，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運行情況。搞好進崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進行檢查及善后處理，擬定事故報上級主管部門。進行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達的各項安全工作。技術(shù)部門認真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計施工圖、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請設(shè)計院對工廠進行設(shè)計技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗收要求、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝

37、文件編制、工裝設(shè)計精度控制的標準以及焊工及檢驗人員培訓(xùn)等技術(shù)準備工作。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標高層時逐漸向四圍擴散拼接，整體提升，至設(shè)計標高后落入支座就位。此種方法，在提升過程能讓其它工序穿插進行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無樓板區(qū)域標高相差7.35m，不具備整體拼裝臺，且樓板的承重能力必須過精密計算通過專家論證后才能進行施工。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致

38、焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進行了快速展，市場上針對不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設(shè)計方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實踐，已得到了很好的應(yīng)用。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖

39、原始事件出，順著箭線方向到達網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時間，稱為該條線路的線路時間，根據(jù)線路時間的長短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時間最長的線路，其線路時間代表整個網(wǎng)絡(luò)圖的計算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m。科技大道西側(cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m。靠近

40、車站西南側(cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實施石方爆破施工。根據(jù)設(shè)計圖紙澆筑補償收縮細石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標準，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿?、清理

41、干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設(shè)計時必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強度的鋼絲繩進行吊運，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊

42、前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。工程質(zhì)量的好壞，進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺墊層底標高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺墊層底

43、挖深為9.25米。主樓對應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標高為-11.2米至-11.55米，則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電

44、梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。卸料臺搭設(shè)尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交

45、流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。設(shè)計方面由公司總工程師下達任務(wù)，并確定技術(shù)負責人負責人，在由負責人確定審核人、設(shè)計人、制圖人校對人，并制定深化設(shè)計施工圖計劃進度。深化設(shè)計施工圖開展前，由技術(shù)負責人或負責人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。吊掛層通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。 專業(yè)

46、測量人員根據(jù)本工程軸網(wǎng)、標高、控制坐標，建立鋼網(wǎng)架安裝的軸線控制網(wǎng)及標高控制點，控制點應(yīng)布設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，并加以保護，不得在架體或臨時設(shè)施上設(shè)置控制點或轉(zhuǎn)點?？刂凭W(wǎng)建立完成后，對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架預(yù)埋件位置、標高、尺寸進行一一復(fù)核，無誤后定位放線散拼區(qū)域網(wǎng)架下弦桿位置及螺栓球位置，并在兩側(cè)混凝土框架梁上做好控制點及引線。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實際施工，應(yīng)對每根鋼柱，逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接板標高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計方、土建方簽，并監(jiān)理方確認后方

47、能下料制作。深化設(shè)計過程與土建施工的銜接應(yīng)當引起重視。在每個樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險確保火災(zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。設(shè)計方面由公司總工程師下達任務(wù)，并確定技術(shù)負責人負責人，在由負責人確定審核人、設(shè)計人、制圖人校對人，并制定深化設(shè)計施工圖計劃進度。深化設(shè)計施工圖開展前，由技術(shù)負責人或負責人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生

48、效。后補桿件吊裝就位時，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點的縱向方向線上，監(jiān)測已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時需對桿件垂直度用水準儀測量桁架面標高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當?shù)恼{(diào)整，實現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。臨時施工設(shè)施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場每天打掃干凈，垃圾及時清運。工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時基坑內(nèi)匯集地表水

49、，因此在土方開挖過程必須采取降排水措施?；咏蹬潘w土方二次開挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi)，沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部內(nèi)部的，同時也有部外部的協(xié)調(diào)，針對協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗的理負責部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動工作人員積極性、提高組織的運轉(zhuǎn)效率、消除按計劃施工的任何不利的因素、保證施工的進度。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能

50、控制系統(tǒng)，架體上嚴禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨立體系，互不影響。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行，鋼材表面噴砂處理除銹等級應(yīng)不低于Sa2.5級，除銹質(zhì)量符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級涂裝等(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當鋼材表面除銹檢驗合格后，須在要求時限內(nèi)進行涂裝?，F(xiàn)場補漆應(yīng)用風(fēng)動或電動工具除銹，并達到St3級。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機械振動都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴重影響，嚴重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點，有30個點是超限制的，因此該項是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。鋼柱柱底就位柱底標高校正完成后，即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個方向用緯儀照準鋼柱柱頂處側(cè)面心點，然后比較該心點的投影點與柱底處該點所對應(yīng)柱側(cè)面心點的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對偏差10mm，當視線不通時，可將儀器偏離其所在的軸線，但偏