組合式加藥裝置

1、組合式加藥裝置1產(chǎn)品簡述組合式加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥技術(shù)，已在國內(nèi)外的電力、 化工、市政等水處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。它是將計量泵、溶藥箱、控制系統(tǒng)及管路閥 門等所有設(shè)備、組件安裝在同一個底座平臺上，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單 元的整體組合。石家莊新島水處理技術(shù)有限公司憑借多年致力于水處理積累的技術(shù)和經(jīng)驗， 根據(jù)不同水質(zhì)的處理要求及加藥特點(diǎn)，借鑒和吸收國內(nèi)外先進(jìn)的加藥技術(shù)，以高 標(biāo)準(zhǔn)提供水處理系統(tǒng)解決方案為產(chǎn)品設(shè)計思路，研發(fā)推出具有先進(jìn)可靠、配置靈 活、滿足用戶任意選擇的全新組合式加藥裝置。2裝置特點(diǎn)以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系 統(tǒng)性差的缺陷。

2、吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化。產(chǎn)品模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展。根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置最佳方案。國內(nèi)外多種著名品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配。 任意選擇手動和自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。3適用行業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)市政給水、污水處理系統(tǒng)其他相關(guān)行業(yè)4組合式加藥裝置結(jié)構(gòu)詳解4.1基本組成組合式加藥裝置，主要有溶藥攪拌反應(yīng)器、計量泵、過濾器、安 全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一 個底座上。用戶只需將組合式加

3、藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好 接通電源即可啟動投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè) 計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠 的保證。4.2加藥裝置主體結(jié)構(gòu)介紹溶藥攪拌反應(yīng)器（攪拌釜式反應(yīng)器）是由攪拌容器和攪拌機(jī)兩大 部分組成，其中攪拌容器又包括筒體（攪拌釜或溶藥槽）、換熱元件及 內(nèi)部構(gòu)件；攪拌機(jī)包括攪拌器、攪拌軸及其密封裝置、傳動裝置等。（見 圖 4-1）電動機(jī)；減速機(jī)；機(jī)架；人孔；密封裝置;電動機(jī)；減速機(jī)；機(jī)架；人孔；密封裝置;進(jìn)料口；上封頭；筒體：聯(lián)軸器；攪拌軸；載熱介質(zhì)出口;13一擋板；螺旋導(dǎo)流板；軸向流攪拌器;徑向流攪拌器;氣體分布器；下封頭；出料口；

4、載熱介質(zhì)進(jìn)口;氣體進(jìn)口圖4-1攪拌釜典型結(jié)構(gòu)4.2.1攪拌容器組成1）圓筒體，封頭（橢圓形、錐形和瓶蓋，橢圓形封頭應(yīng)用最廣）。2）各種接管，滿足進(jìn)料、出料、排氣等要求。3）加熱、冷卻裝置：設(shè)置外夾套或內(nèi)盤管。4）上封頭焊有凸緣法蘭，用于攪拌容器與機(jī)架連接。5）傳感器測量反應(yīng)物的溫度、壓力、成分及其他參數(shù)。6）支座、小型用懸掛式支座，大型用裙式支座或支撐式支座。7）裝料系數(shù)（對容積而言），通常取0.60.85。有泡沫或呈沸騰狀態(tài) 取0.60.7；平穩(wěn)時取0.80.85。4.2.1.1攪拌容器容積的計算1）直立式攪拌容器容積為筒體和下封頭兩部分容積之和。2）臥式攪拌容器容積為筒體和左右兩個封頭容積

5、之和。攪拌容器的容積可按下式計算：W _ 24 X100A0 _ Aq1 1000 x 1000扁417 扁式中：W攪拌容器的容積，m3；qv處理的水量，m3/h；A混凝劑的最大投加量，mg/L；c溶液濃度，%；（按固體質(zhì)量計）n每天配制次數(shù)，一般為26次。（手工一般不多于3次） 不同類型的攪拌設(shè)備筒體的高徑比，如表4-1所示：表4-1幾種攪拌設(shè)備筒體的高徑比種類罐內(nèi)物料類型高徑比一般攪拌罐液-固相、液-液相1 1.3氣-液相12聚合釜懸浮液、乳化液2.08 3.85發(fā)酵罐類發(fā)酵液1.7 2.54.2.1.2換熱元件換熱元件可以分為兩種類型：夾套式和內(nèi)盤管式。4.2.1.2.1夾套式優(yōu)先采用夾

6、套，減少容器內(nèi)構(gòu)件，便于清洗，不占有效容積。1）夾套的結(jié)構(gòu)在容器外側(cè)，用焊接或法蘭連接方式裝設(shè)各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)，使 其與容器外壁形成密閉的空間。此空間內(nèi)通入加熱或冷卻介質(zhì)，可加 熱或冷卻容器內(nèi)的物料。介質(zhì)的流通特點(diǎn)：載熱介質(zhì)流經(jīng)夾套與筒體的環(huán)形面積，流道面 積大、流速低、傳熱性能差。提高傳熱效率的措施：在筒體上焊接螺旋導(dǎo)流板，減小流道截面積，增加冷卻水流速， 見圖41；進(jìn)口處安裝擾流噴嘴，使冷卻水呈湍流狀態(tài)，提高傳熱系數(shù)；夾套的不同高度處安裝切向進(jìn)口，提高冷卻水流速，增加傳熱 系數(shù)。夾套的結(jié)構(gòu)形式分為：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套、蜂窩 夾套等。各種碳鋼夾套的適用溫度和壓力范圍如表4-2所示

7、：表4-2各種碳鋼夾套的適用溫度和壓力范圍夾套型式最高溫度/c最高 壓力 /MPa特點(diǎn)整體U型3500.6圓筒和下封頭包有夾套傳熱面積大，最常用結(jié)構(gòu)夾套圓筒型3001.6傳熱面積較小，適用于換熱量要求不大的場合型鋼夾套2002.5沿筒體外壁螺旋布置時，由于型鋼的剛度大，彎曲成螺旋形 時加工難度大。蜂窩短管支 撐式2002.5以整體夾套為基礎(chǔ)，采取折邊或短管加強(qiáng)措施；提高筒體的 剛度和夾套的承壓能力，減少流道面積；減薄筒體壁厚，強(qiáng) 化傳熱效果。夾套折邊錐 體式2504.0半圓管夾套3506.4半圓管或弓形管由帶材壓制而成，加工方便。當(dāng)載熱介質(zhì)流 量小時宜采用弓形管4.2.1.2.2內(nèi)盤管式當(dāng)反應(yīng)

8、器的熱量僅靠外夾套傳熱，換熱面積不夠時常采用內(nèi)盤管。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：浸沒在物料中，熱量損失小，傳熱效果好，檢修較困難。4.2.1.3擋板與導(dǎo)流筒1）擋板作用：消除打漩和提高混合效果。安裝位置：一般在容器內(nèi)壁面均勻安裝4塊擋板，寬度為容器直徑的 1/121/10。全擋板條件：當(dāng)再增加擋板數(shù)和擋板寬度，而功率消耗不再增加時， 稱為全擋板條件。全擋板條件與擋板數(shù)量和寬度有關(guān)。攪拌容器中的 傳熱蛇管可部分或是全部代替擋板，裝有垂直換熱管時一般可以不再 安裝擋板。2）導(dǎo)流筒作用：上下開口圓筒，安裝于容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用。安裝位置：渦輪式或槳式攪拌器導(dǎo)流筒置于槳葉的上方；推進(jìn)式攪拌 器導(dǎo)流筒套在槳葉

9、外面，或略高于槳葉。結(jié)構(gòu)：通常導(dǎo)流筒上端低于液面，筒身上開孔或槽，當(dāng)液面降落后流 體仍可從孔或槽進(jìn)入導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒將攪拌容器截面分成面積相等的 兩個部分，導(dǎo)流筒直徑約為容器直徑的70%。當(dāng)攪拌器置于導(dǎo)流筒之 下，且容器直徑又較大時，導(dǎo)流筒的下端直徑應(yīng)縮小，是下部開口小 于攪拌器的直徑。4.2.2攪拌器與流動特征4.2.2.1攪拌器（攪拌機(jī)）1）攪拌器定義：攪拌器又稱攪拌槳或攪拌葉輪，是攪拌反應(yīng)器的關(guān)鍵 部件。2）功能：提供過程所需要的能量和適宜的流動狀態(tài)。3）原理：攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍 懂的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流 動。4.2.2

10、.1.1攪拌機(jī)的安裝方式攪拌機(jī)頂插式中心安裝，立式圓筒的三種基本流型：徑向流、 軸向流、切向流。（a）徑向流：流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成兩股流體分別向上、向下流動，再回到葉端，不穿過葉片， 形成上、下兩個循環(huán)流動。軸向流：流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器地面再向上翻，形成上下循環(huán)流。切向流：無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，流速高時液體 表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很 小，混合效果很差。上述三種流體通常同時存在，軸向流與徑向流對混合起主要作用， 切向流應(yīng)加以抑制，可以采用擋板可消弱切向流，增強(qiáng)軸向流和徑向

11、流。攪拌機(jī)除中心安裝外，還有偏心式、底插式、側(cè)插式、臥式等安 裝方式(見圖4-2)，不同方式安裝的攪拌機(jī)產(chǎn)生的流型也各不相同。(a)垂直偏心式 (b)底插式(a)垂直偏心式 (b)底插式(c)側(cè)插式(d)斜插式(e)臥式圖4-2攪拌器在容器內(nèi)的安裝方式4.2.2.1.2攪拌器分類、圖譜及典型攪拌器特征4.2.2.1.2.1攪拌器分類攪拌器可按照流動形態(tài)、結(jié)構(gòu)、攪拌用途等方式分類，但是槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛，據(jù)統(tǒng)計約占攪拌器總數(shù)的7580%。4.2.2.1.2.2幾種常用攪拌器1）槳式攪拌器結(jié)構(gòu)特征：結(jié)構(gòu)最簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片

12、數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉式和折葉式兩種。圖4-3槳式攪拌器主要應(yīng)用：優(yōu)點(diǎn)：液一液系中用于防止分離、使罐的溫度均一，固一液系中多 用于防止固體沉降。主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉式比平直葉式的功 耗少，操作費(fèi)用低，故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌，促進(jìn)流體的上下交換，代替價格高的螺帶式 葉輪，能獲得良好的效果。缺點(diǎn)：不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣一液分散操作中。應(yīng)用參數(shù)：槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般為20100r/min，最高粘度為20Pas。其常用參數(shù)見表4-3。表4-3槳式攪拌器常用參數(shù)常用尺寸常用運(yùn)轉(zhuǎn) 條件常用介質(zhì)粘度范圍流動狀態(tài)備注d/D=0.35 0.8

13、 b/d=0.1 0.25 Bn=2折葉式 0=45, 60n=1 100r/min v=1.0 5.0m/s小于 2Pas低轉(zhuǎn)速時水平環(huán) 向流為主；轉(zhuǎn)速高 時為徑向流；有擋 板時為上下循環(huán) 流折葉式有軸向、徑 向和環(huán)向分流作 用當(dāng)d/D=0.9以上，并設(shè) 置多層槳葉時，可用于 高粘度液體的低速攪 拌。在層流區(qū)操作，適 用的介質(zhì)粘度可達(dá) 100Pas，v=1.0 3.0m/s注：n轉(zhuǎn)速；v一葉端線速度；Bn葉片數(shù);d一攪拌器直徑；D 一容器內(nèi)徑：。一折葉角。2）推進(jìn)式攪拌器結(jié)構(gòu)特征：標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式攪拌器有三瓣葉片，其螺距與槳直徑d相等。它直徑較小，d/D=1/41/3，葉端速度一般為710 m/s

14、,最高達(dá)15 m/s。攪拌時流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至 容器底再沿壁面返至槳葉上方，形成軸向流動。圖4-4推進(jìn)式攪拌器主要應(yīng)用:推進(jìn)式攪拌器（又稱船用推進(jìn)器）常用于低粘流體中。攪拌時流體的湍流程度不高，循環(huán)量大，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。循環(huán)性能好，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器粘度低、流量大的場合，用較小的攪拌功率，能獲得較好的攪拌效 果。主要用于液一液系混合、使溫度均勻，在低濃度固一液系中防止淤 泥沉降等。常用參數(shù)見表4-4表4-4推進(jìn)式攪拌器常用參數(shù)常用尺寸常用運(yùn)轉(zhuǎn) 條件常用介質(zhì)粘度范圍流動狀態(tài)備注d/D=0.2 0.5（以0.33居多）p/d=1，2Bn=2，3，4（

15、以3居多）p螺距n=100500 r/m inv=3 15 m/s小 于2Pas軸流型，循環(huán) 速率高，剪切 力小。采用擋 板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)最高轉(zhuǎn)速可達(dá) 1750r/min:最 高葉端線速度可達(dá)25m/s。轉(zhuǎn) 速在500r/min以下，適用介 質(zhì)粘度可達(dá)50Pa.s3）渦輪式攪拌器結(jié)構(gòu)特征：渦輪式攪拌器（又稱透平式葉輪），是應(yīng)用較廣的一種攪拌 器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流 體。圖4-5渦輪式攪拌器分類：渦輪式攪拌器分為開式和盤式。開式有：平直葉、斜葉、彎葉等。葉片數(shù)為2葉和4葉。盤式有：圓盤平直葉、圓盤斜葉、圓盤彎葉等。葉片數(shù)常為6葉。（為改善流動狀況，有

16、時把槳葉制成凹形或箭形）應(yīng)用范圍：渦輪式攪拌器有較大的剪切力，可使流體微團(tuán)分散得很細(xì)， 適用于低粘度到中等粘度流體的混合、液一液分散、液一固懸浮，以 及促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。其中平直葉剪切作用較大，屬 剪切型攪拌器。彎葉指葉片朝著流動方向彎曲，可降低功率消耗，適用于含有易碎固體顆粒的流體攪拌。表4-5渦輪式攪拌器常用參數(shù)型式常用尺寸常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件常用介質(zhì)粘 度范圍流動狀態(tài)備注開式d/D=0.2 0.5n=10300小于50平直葉、后彎最高轉(zhuǎn)速可達(dá)渦輪（以0.33居多）r/minPa-s，葉為徑向流600r/minb/d=0.2v=4 10m/s折葉和后彎型。在有擋板圓盤上下液體Bn=，

17、3，4，6，8折葉式葉小于時以槳葉為界的混合不如開（以6居多）v=2 6m/s10Pas形成上下兩個式渦輪折葉式循環(huán)流。0=30，45，60后彎式折葉的還有軸3=30，50，60向分流，近于B后彎角軸流型盤式d:l:b=20:5:4n=10小于渦輪d/D=0.2 0.5300r/min50Pas，（以0.33居多）v=4 10m/s折葉和Bn=4，6，8折葉式后彎葉0=45，60v=2 6m/s小于10Pas3=454）錨式攪拌器結(jié)構(gòu)特征：結(jié)構(gòu)簡單。適用于粘度在100Pa - s以下的流體攪拌，當(dāng)流 體粘度在10100Pas時，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪 拌器，以增加容器中部的混合。

18、圖4-6錨式攪拌器主要應(yīng)用：錨式或框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合 要求不太高的場合。由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器 大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、晶析操作。常用于攪 拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。當(dāng)攪拌粘度大于100Pa - s的流體時，應(yīng) 采用螺帶式或螺桿式。表4-6錨式攪拌器常用參數(shù)常用尺寸常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件常用介質(zhì)粘 度范圍流動狀態(tài)備注d/D=0.9 0.98 b/D=0.1h/D=0.48 1.0n=1 100r/min v=1 5m/s小于100Pas不同高度上 的水平環(huán)向 流為了增大攪拌范圍，可根據(jù) 需要在槳葉上增加立葉和 橫梁4.2.2.1.2.3攪拌器

19、的選用原則攪拌器選型一般從三個方面考慮攪拌目的物料粘度攪拌容器容積的大小選用時除滿足工藝要求外，還應(yīng)考慮功耗低、操作費(fèi)用省，以及制造、維護(hù)和檢修方便等因素。4.2.2.1.2.4常用的攪拌器選用方法1）按攪拌目的選型僅考慮攪拌目的時攪拌器的選型見表4-7。表4-7攪拌目的與推薦的攪拌器形式攪拌目的擋板條件推薦形式流動狀態(tài)互溶液體的混合及在其 中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)無擋板三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦輪、槳式、圓盤渦輪湍流（低粘流體）有導(dǎo)流筒三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦輪、推進(jìn)式有或無導(dǎo)流筒槳式、螺桿式、框式、螺帶式、錨式層流（高粘流體）固一液相分散及在其中溶解和進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)有或無擋板槳式、六葉折葉開啟式

20、渦輪湍流（低粘流體）有導(dǎo)流筒三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦輪、推進(jìn)式有或無導(dǎo)流筒螺帶式、螺桿式、錨式層流（高粘流體）液一液相分散（互溶的 液體）及在其中強(qiáng)化傳 質(zhì)和進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)有擋板三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦輪、槳式、圓盤渦輪式、推進(jìn)式湍流（低粘流體）表4-8攪拌目的與推薦的攪拌器形式（續(xù)）液一液相分散（不互 溶的液體）及在其中 強(qiáng)化傳質(zhì)和進(jìn)行化學(xué) 反應(yīng)有擋板圓盤渦輪、六葉折葉開啟渦輪湍流（低粘流體）有反射物三葉折葉渦輪有導(dǎo)流筒三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦 輪、推進(jìn)式有或無導(dǎo)流筒螺帶式、螺桿式、錨式層流（高粘流體）氣一液相分散及在其 中強(qiáng)化傳質(zhì)和進(jìn)行化 學(xué)反應(yīng)有擋板圓盤渦輪、閉式渦輪湍流（低粘

21、流體）有反射物三葉折葉渦輪有導(dǎo)流筒三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦 輪、推進(jìn)式有導(dǎo)流筒螺桿式層流（高粘流體）無導(dǎo)流筒錨式、螺帶式2）按攪拌器型式和適用條件選型推進(jìn)式攪拌器：用于低粘度流體的混合，循環(huán)能力強(qiáng)，動力消耗小， 可應(yīng)用到很大容積的攪拌容器中。渦輪式攪拌器：應(yīng)用范圍較廣，各種攪拌操作都適用，但流體粘度 不宜超過50Pas。槳式攪拌器：結(jié)構(gòu)簡單，在小容積的流體混合中應(yīng)用較廣，對大容 積的流體混合，循環(huán)能力不足。錨式、螺桿式、螺帶式：適用于高粘流體的混合。表4-9以操作目的和攪拌器流動狀態(tài)選用攪拌器攪 拌 器流動狀態(tài)攪拌目的攪拌 容器 容積 /m3轉(zhuǎn)速范 圍/(r/min)最高粘度形式流循環(huán)湍

22、流 循 環(huán)剪 切 流低粘度混合高粘 度液 混合 傳熱 反應(yīng)分散溶解固 體 懸 浮氣 體 懸 浮結(jié)晶傳 熱液相反應(yīng)/( Pa.s)渦 輪 式1-10010-30050槳 式1-20010-30050推進(jìn)式1-100010-5002錨 式1-1001-100100螺 桿 式1-500.5-50100螺帶 式1-500.5-50100注：有者為可用，空白者不詳或不合用4.2.2.2流動特性攪拌器從電機(jī)獲得機(jī)械能，推動物料(流體)運(yùn)動。攪拌器對流 體產(chǎn)生兩種作用，剪切作用和循環(huán)作用。根據(jù)攪拌器輸入流體的能量 對流體的作用的不同攪拌器的形狀各異。4.2.2.3流型與攪拌的關(guān)系流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)

23、系十分密切。攪拌器的改進(jìn)和新 型攪拌器的開發(fā)往往從流型著手。4.2.2.3.1流型決定因素取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性 質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。4.2.3其他構(gòu)件表4-10加藥控制系統(tǒng)內(nèi)各部件釋義功能應(yīng)用A計量泵實現(xiàn)液體的計量輸送功能（可通 過手動或外部信號設(shè)定計量流 量）計量流量可調(diào)，通過外部控制設(shè)備 能夠達(dá)到任何計量要求。B注射閥1、（起止回作用）單向閥功能2、產(chǎn)生背壓用于封閉的管路系統(tǒng)中，防止系統(tǒng) 中工藝介質(zhì)回流到加藥管路內(nèi)。 用于自由出口（出口壓力為大氣 壓）的系統(tǒng)中產(chǎn)生恒定的背壓。C截止閥在管路系統(tǒng)中起隔離功能為了進(jìn)行維護(hù)，轉(zhuǎn)換或維修工作而 關(guān)閉系統(tǒng)。D流量

24、計計量流量的直觀指示通過顯示值來調(diào)整泵的泵出流量。E壓力緩沖器/ 脈沖阻尼器消除管路系統(tǒng)的壓力波動，產(chǎn)生 相對穩(wěn)定的流量在較長的管路系統(tǒng)中，降低壓力損 失，使其保持在最小值。產(chǎn)生持續(xù)而不是脈動的流動狀態(tài)。避免對管路系統(tǒng)產(chǎn)生不良震動。F背壓閥產(chǎn)生恒定的背壓在自由出口的管路系統(tǒng)中，用于確 保計量泵無故障運(yùn)行。與脈動緩沖器配合使用，產(chǎn)生恒定 的背壓。G安全閥按設(shè)定的壓力限值開啟旁路管 線，起到泄壓的作用作為保護(hù)計量泵系統(tǒng)或避免計量 泵過載的安全設(shè)備。H液位開關(guān)顯示藥桶液位的開關(guān)信號一級或帶有預(yù)警告兩級液位開關(guān)用于確保系統(tǒng)無故障運(yùn)行。作為藥桶需要注滿活要更換藥罐 的指示。用于避免系統(tǒng)無液體時空運(yùn)行。I

25、底閥止回作用帶有一體的粗濾濾網(wǎng)用于避免吸入管線內(nèi)的液體排空 （例如更換藥桶期間）。用于防止固體顆粒唄吸入計量泵。J壓力表用于指示計量管線的實際壓力用于設(shè)定背壓閥和用于測定計量 泵路中的實際工作壓力，為安全閥 的運(yùn)行壓力設(shè)定做為參考。K控制器根據(jù)控制參數(shù)的設(shè)定值發(fā)出開關(guān) 或模擬信號給執(zhí)行機(jī)構(gòu)一計量泵當(dāng)過程中需要對PH值、余氯濃度 等參數(shù)實行閉壞控制時，需選用控 制器。L測量傳感器是實現(xiàn)閉環(huán)控制的感知機(jī)構(gòu)，能 夠在線檢測被測參數(shù)值準(zhǔn)確測量被測參數(shù)，將測量值傳給 控制器。M傳感護(hù)套被檢測介質(zhì)取樣保護(hù)傳感器免受被測介質(zhì)的沖擊， 保證被測介質(zhì)按固定流速取樣。4.2.3.1計量泵4.2.3.1.1電磁隔膜

26、計量泵（機(jī)械隔膜計量泵）的選型參數(shù)1）被計量液體的流量。2）被計量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。3）系統(tǒng)的背壓。4）合適的吸升高度。5）需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時器。 4.2.3.1.2電磁隔膜計量泵機(jī)械隔膜計量泵主要優(yōu)勢電磁驅(qū)動計量泵只有一個運(yùn)動部件一電樞軸。通常來講，運(yùn)動部 件越少則計量泵工作越可靠。計量泵非常適合于低流量、低壓力工作 場合，并且在供電電壓波動時有良好的補(bǔ)償作用。與固定頻率、改變 沖程長度的計量泵相比較，固定沖程長度、改變頻率的計量泵相比較， 通過校正，每一個沖程的投加量是已知的。因此總的投加量可以通過 計算得出（投加量=每沖程

27、投加量*頻率）?？偼都恿颗c頻率成線性關(guān)系 （50%頻率=50 %投加量）。通過外部的脈沖或模擬量控制，投加量可 以在一秒鐘之內(nèi)從最小調(diào)到最大。另外它比電機(jī)驅(qū)動的沖程長度調(diào)節(jié) 成本要低的多。4.2.3.1.3如何電磁隔膜計量泵機(jī)械隔膜計量泵的性能曲線圖？1）找到與所選用的計量泵相應(yīng)的性能曲線圖。2）在下面的圖表中標(biāo)示出當(dāng)前的背壓。3）確定修正因數(shù)，取以bar為單位的背壓值，向上延伸至曲線，在交 叉點(diǎn)垂直向左讀取修正因數(shù)值。4）用需要的投加量值除以修正因數(shù)值，得出以ml/min.或 L/h為單位的 值。5）把計算結(jié)果放在投加量刻度的中間。6）當(dāng)把這個值放在投加量刻度上時，可以使用一把直尺，查找出沖

28、程 長度設(shè)定和沖程頻率設(shè)定。5各種混凝劑投配濃度的選擇無機(jī)混凝劑溶液濃度一般用10%20%。有機(jī)高分子混凝劑溶液的濃度一般用0.5%1.0%。不同的混凝劑溶液濃度不同，見表4-11所示：表4-11混凝劑溶液投配濃度藥劑應(yīng)用特性投加方式和濃度萬大而分層口 A 1、1 QU c 平圭口 硫山酸攵乍口 Al2（S4/318H 2O，精口口含Al2O3N15%,不溶物0.3% ；粗口含 Al2O3N14%，不溶物 24% 明磯 Al2（SO4）3 K2SO4 21H2O 礦物， 含 Al2O3 10.6%適宜PH48，隨原水的 硬度而異：軟水PH5.5 6.6 ；中硬水 PH6.6 7.2； 高硬水P

29、H7.27.8。適用 水溫2040C，低于 10 C效果很差。腐蝕性 小，使用方便。水解反應(yīng) 慢，需要消耗一定量的 堿。白色結(jié)晶。干投或濕投。濕投配置 濃度：10%20%。聚合氯化鋁(PAC)Al2(OH)nCl6-mm n=15,m8時，F(xiàn)e2+ 易氧化為 Fe3+ ； PH 8 時，可加入石灰去除水中 的CO2。磯花形成較快、 較穩(wěn)定，沉淀時間短。適 用堿度高、濁度高的水。 效果受溫度影響小。但脫 色效果差，殘留于水中的 Fe2+使處理水帶色。需要 間接消耗較多的堿。半透明綠色結(jié)晶。濕投配置濃度： 5%10%硫酸鐵Fe2（SO4）3 聚合硫酸鐵（PFS） &2（朋）蘆04）3 項J.適宜P

30、H511。絮體密度、 沉淀快。脫色效果好。需 要消耗較多的堿硫酸鐵：粉末；聚合硫酸鐵：固體 或液體。濕投配置濃度：5 %10 %三氯化鐵FeCl3 - 6H20適宜PH911。絮體密度 大，易沉淀，低溫或高濁 時效果仍很好。晶體有強(qiáng) 烈吸水性，溶液具強(qiáng)腐蝕 性，溶液投加設(shè)備防腐要 求很高。需要消耗大量的 堿，當(dāng)原水堿度不夠時可 添石灰褐色結(jié)晶或高濃液體。極易溶解， 溶解時放熱并產(chǎn)生廢氣。濕投高濃溶液：20%45%碳酸鎂MgCO3適宜PH1012。石灰提 高 PH， 形成的Mg（OH）2+CO2Mg（HCO3）2+CaOMg（OH）2,鎂鹽回收率可 達(dá)80%。絮體成長快， 脫色效果好白色粉末。濕

31、投配置濃度：5% 10%聚丙烯酰胺（PAM）分子量（1.56） x106含量：膠體5%10%；片狀20%30% ；粉狀90%95%有非、陽、陰離子型，適 用各類水、特別適用高濁 度水。適用（NaOH ）部 分水解聚丙烯酰胺（PHP），水解時間2 4h，水解度（比）20%25%。常與鋁鹽、鐵鹽配 合使用。有極微的毒性。白色固體或粘稠液體，機(jī)械攪拌溶 解、投配濃度：水解時0.5% ；投加 時 0.1%固體不易溶解石灰 CaO、Ca(OH)2 含量 70 % 90 %適用原水堿度不足，需要 調(diào)整PH時。可去除水中 CO2,改善絮體沉淀性。 還有化學(xué)沉淀作用。但渣 量大，較難脫水。投配條 件較差干投或

32、濕投，消解時放熱，石灰乳 需要在攪拌下投加活化硅膠Na2OxSiO2yH2O適用于低濁低溫水， 與鐵鹽、鋁鹽配合使用， 可改良絮體結(jié)構(gòu)，提高濾 速，用量過多不利于負(fù)電 荷微粒絮凝。用量通過實 驗確定。適宜中和度 85%92%，通過試驗確 定活化時間。給水處理 SiO2 13mg/L活化后加水稀釋備用，以減慢聚合 速度。6產(chǎn)品型號編制說明計量泵壓力：16表示1.6MPa,20 表示 2.0 MPa, 以此類推計量泵流量：40表示40L,100表示100 L,以此 類推計量泵型式：M表示機(jī)械 隔膜式,Y表示液壓隔膜式計量泵數(shù)量攪拌釜材質(zhì)：A表示碳鋼， B表示不銹鋼，C表示碳鋼 襯膠，D表示UPVC

33、或其 他材料攪拌釜體積：10表示1.0 立方,15表示1.5立方，以 此類推攪拌釜數(shù)量控制方式：S表示手動，Z 表示自動7組合式加藥裝置的應(yīng)用及結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)7.1凝聚劑（助凝劑）加藥裝置工藝原理自然水體中均含有一定量的膠體粒子，它們在靜電斥力和布朗熱運(yùn)動的作用 下能夠克服重力影響，保持動態(tài)平衡，不會凝聚沉淀，進(jìn)而影響水的濁度指標(biāo)。 常用的膠體粒子去除方法是向水體中投加高電荷離子或高分子物質(zhì)，利用電性中 和、吸附架橋、網(wǎng)捕等原理使膠體粒子脫穩(wěn)，凝聚沉淀，令水質(zhì)澄清。常用的凝聚劑（助凝劑）包括鋁鹽、鐵鹽及相應(yīng)的聚合物等等。流程概述本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部

34、 分。固體藥劑加入攪拌釜內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由計量投加系統(tǒng) 投加到投藥點(diǎn)。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)游動電荷測定儀或上位系統(tǒng) 輸出的控制信號，進(jìn)行隨動控制，自動投加。適用范圍：市政給水、污水處理、廢水處理。系統(tǒng)示意玄技如由設(shè)墩r7.2緩蝕劑（阻垢劑）加藥裝置工藝原理工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時，會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍 數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻系 統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會產(chǎn)生不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水 中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。流程概述本裝

35、置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部 分。固體藥劑加入攪拌釜內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由計量投加系統(tǒng) 投加到投藥點(diǎn)。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號， 進(jìn)行隨動控制，自動投加。適用范圍：火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理。系統(tǒng)示意7.3調(diào)節(jié)PH值加酸（加堿）裝置工藝原理由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要被控制在一定范圍內(nèi)，向水中 人工投加酸或堿是滿足這一要求的最為直接有效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈉華華等等。流程概述本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部 分。固

36、體藥劑加入攪拌釜內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由計量投加系統(tǒng) 投加到投藥點(diǎn)；液體藥劑一般不加水稀釋，直接投加。投加控制可采用手動方式， 也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進(jìn)行隨動控制，自動投加。適用范圍：冷卻循環(huán)水處理、原水預(yù)處理、廢水中和處理。系統(tǒng)示意土 參 HCL3EN 凸隘口nTn口ft!河參 HQ.09Nq2?r說明:說明:1.g為加料口，是否需要定貨時用戶說明。2.外置式液位計型式根據(jù)用戶要求決定。IE。溢流口排污口量泵計i出液口liN.iOF.N5O排污溝 _tz用戶自備7.6系列組合式加藥裝置技術(shù)參數(shù)表裝置名稱組合型 式攪拌釜 容積 （m3）計量泵控制方式外形尺寸（mm）型式流量（l/h）壓力 （MPa）凝聚劑（助凝劑） 加藥裝置2釜2泵1.01.52.03.0機(jī)械隔膜式406090 160 330061.01.4自動3600