散裝鍋爐安裝安全質(zhì)量交工文件

1、123/123散裝鍋爐安裝安全質(zhì)量交工資料 （包括 熱力管道）鍋爐型號：使用單位: 使用單位編號： 安裝單位：重慶市特種設備質(zhì)量安全檢測中心編印散裝鍋爐資料目錄1、特種設備安全性能監(jiān)督檢驗申請書2、特種設備安裝改造維修告知書 3、爐安裝監(jiān)督檢驗證書 4、鍋爐機組總體驗收簽證5、鍋爐（包括 熱力管道）安裝資格及告知書情況表 6、鍋爐（包括熱力管道）質(zhì)量治理自查記錄 7、鍋爐安裝資格及告知書情況表 8、設備開箱檢查清件記錄 9、焊工名單 10、散裝鍋爐組件情況表 11、鍋筒檢查記錄 12、集箱檢查記錄 13、受熱面管子檢查記錄 14、管子通球試驗記錄 15、鍋爐基礎檢查記錄 16、鍋爐基礎沉降觀測

2、記錄 17、鍋爐構架安裝檢查記錄 18、鍋爐脹接管孔檢查記錄 19、脹管鍋爐鍋筒、管子硬度測試記錄 20、試脹記錄 21、脹管退火記錄 22、脹管率計算表 23、脹管率匯總表 24、脹管外觀質(zhì)量檢查記錄 25、鍋爐（包熱力管道）焊接檢查記錄（含返修記錄） 26、鍋筒、集箱安裝檢查記錄 27、水冷壁安裝檢查記錄 28、對流管束安裝檢查記錄 29、過熱器（再熱器）安裝檢查記錄 30、省煤器安裝檢查記錄 31、空氣預熱器安裝檢查記錄 32、鍋爐房內(nèi)管道安裝檢查記錄33、熱力管道安裝焊接檢查記錄（1） 34、熱力管道安裝焊接檢查記錄（2） 35、鋼材、焊接材料匯總表 36、原材料、零部件匯總表 37、

3、無損檢測檢查匯總表 38、金相檢查匯總表 39、斷口檢查匯總表 40、光譜分析檢查匯總表 41、安全附件、排污裝置及閥門安裝檢查記錄（1）41、安全附件、排污裝置及閥門安裝檢查記錄（2） 43、要緊閥門水壓試驗記錄 44、（鍋爐本體等）水壓試驗記錄及簽證 45、筑爐質(zhì)量檢查記錄（1）；（2） 46、爐排安裝檢查記錄 47、附屬機械設備安裝調(diào)試檢查記錄 48、烘爐檢查記錄 49、煮爐檢查記錄 50、鍋爐熱態(tài)嚴密性試驗記錄 51、安全閥熱態(tài)調(diào)試檢查記錄 52、膨脹指示器檢查記錄 53、系統(tǒng)吹洗（掃）記錄 54、工業(yè)鍋爐水處理系統(tǒng)調(diào)試報告 55、自動愛護裝置及熱工儀表安裝調(diào)試檢查記錄 56、鍋爐機組

4、設備整體試運行情況檢查記錄57、筑爐質(zhì)量檢查記錄(1)58、筑爐質(zhì)量檢查記錄(2) 鍋爐機組總體驗收簽證年 月 日鍋 爐 編 號5645試 運 行 條 件燃 料混合生物質(zhì)燃料鍋 爐 型 號SHF-60-1.6/235-T給水溫度104本鍋爐及其輔助設備的安裝，從 年 月 日開工，至 _年_月_日竣工。經(jīng)分段驗收和單機安裝調(diào)試合格，于 _年_月_日_時至_年_月_日_時，鍋爐機組整體進行了_小時的連續(xù)試運行。運行參數(shù)為：鍋爐出口壓力： 1.6 MPa 鍋爐排煙溫度： 150 鍋爐出口溫度： 235 鍋爐補給介質(zhì)：鍋爐蒸發(fā)量或功率： 60 t/hMW 鍋爐補給介質(zhì)溫度： 104 通過試運行檢查，于

5、 年 月 日組織進行了總體驗收。參加驗收各方確認主輔機試運行情況正常，安裝質(zhì)量符合蒸汽鍋爐熱水鍋爐有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程及有關施工驗收標準，同意驗收。記 事安裝單位 安裝負責人：（公章）年 月 日 業(yè)主單位 驗收負責人：（公章）年 月 日 鍋爐（包括 熱力管道）安裝資格及告知書情況表年 月 日安 裝 單 位單 位 名 稱駐 地負 責 人郵 編聯(lián) 系 人電 話安 裝 許 可 證許可證編號許 可 級 不有 效 期發(fā) 證 機 關業(yè)主 單 位單 位 名 稱郵 編地 址聯(lián) 系 人電 話告 知 書告知日期告知內(nèi)容蒸汽鍋爐 熱力管道受理機關 局特種設備安全監(jiān)察科（處）受理日期鍋爐出廠編號鍋爐型號熱力管

6、道長度熱力管道規(guī)格熱力管道設計單位打算開工日期備注填表人監(jiān)檢員注：1、安裝許可證復印件附后。2、異地移裝鍋爐時，應附相關證明或手續(xù)。鍋爐（包括 熱力管道）質(zhì)量治理體系自查記錄序號檢查項目檢查要求檢查結(jié)果1安裝施工組織方案2相應焊接工藝評定3焊接工藝4水壓試驗方案5調(diào)試和試運行工藝6質(zhì)量治理文件7熱力管道單線圖8鍋爐、熱力管道設計變更9對監(jiān)檢員提出問題的處理和反饋10特種設備作業(yè)人員持證上崗情況焊工 起重工 司爐工 水處理人員施工現(xiàn)場負責人施工現(xiàn)場質(zhì)量責任人施工現(xiàn)場焊接責任人記事質(zhì)量治理體系運轉(zhuǎn)情況評價業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢員設備開箱檢查清件記錄編號： 年 月 日鍋爐臺號5645鍋爐型號SHF-6

7、0-1.6/235-T序號名 稱設計規(guī)格型號數(shù)量清箱檢查情況備 注1安全閥3個2壓力表25個3水位表2個4燃燒機2臺5引風機1臺6一次風機1臺7二次風機1臺8水泵3臺9皮帶機2臺1011121314151617181920212223記 事注：經(jīng)由甲乙共同開箱清點檢查，所有鍋爐設備零、部件及附件數(shù)量齊全。沒有損壞象開箱檢查人員業(yè)主（監(jiān)理）代表安裝負責人安裝質(zhì)檢員注：設備、零件規(guī)格、型號不符、數(shù)量短缺，皆記于清箱檢查情況一欄焊 工 名 單編號： 年 月 日序 號姓 名聘用單位合格證編 號焊 工代 號合 格 項 目有效期1謝東重慶天恒公司50022619851115221719GTAW-FeII-

8、6G-6/51-Fefs-02/11/122016-11-262汪友義重慶天恒公司51023119800707331X9GTAW-FeII-6G-6/51-Fefs-02/11/12SMAW-FeII-6G-6/51-Fef3J2016-11-263甘正華重慶天恒公司5101251976102058187GTAW-FeII-6G-6/51-Fefs-02/11/12SMAW-FeII-6G-6/51-Fef3J2016-11-264易富勇重慶天恒公司50022619871023221X21SMAW-FeII-3G-12SMAW-FeII-6G-6/51-Fef3J2016-11-265馮賢彬重

9、慶天恒公司50022619851108331126TAW-FeII-6G-6/51-Fefs-02/11/12SMAW-FeII-6G-6/51-Fef3J2016-11-266謝蜀東重慶天恒公司51023119700803222420TAW-FeII-6G-6/51-Fefs-02/11/12SMAW-FeII-6G-6/51-Fef3J2016-11-267鄒華偉重慶天恒公司51042219900508221132TAW-FeII-6G-6/51-Fefs-02/11/12SMAW-FeII-6G-6/51-Fef3J2016-11-268朱文強重慶天恒公司5104221988010822

10、1823TAW-FeII-6G-6/51-Fefs-02/11/12SMAW-FeII-6G-6/51-Fef3J2016-11-269趙國富重慶天恒公司51012519841120081928TAW-FeII-6G-6/51-Fefs-02/11/12SMAW-FeII-6G-6/51-Fef3J2016-11-2610王 勇重慶天恒公司51100219750709251029TAW-FeII-6G-6/51-Fefs-02/11/12SMAW-FeII-6G-6/51-Fef3J2016-11-2611業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員注：附焊工合格證復印件。散裝鍋爐組件情況表年 月 日組件

11、組成組件名稱組 件 狀 況有鍋爐構架鋼結(jié)構結(jié)構形式： 承重型（重型） 非承重型（輕型） 其他連接方式： 一般螺栓 焊接 高強度螺栓 其他其他結(jié)構（用文字講明）：有鍋筒鍋筒數(shù)量： 單 雙 其他（填數(shù)量： ）鍋筒與管子的連接方式： 脹接 管座式焊接 插入式焊接 其他支撐方式： 支撐 懸吊 其他有水冷系統(tǒng)水冷壁管： 光管 鰭片管 刺管 其他對流（蒸發(fā)）管束： 有 無 下降管： 集中式 分散式 其他部件與管子的連接方式： 脹接 管座式焊接 插入式焊接 其他支撐方式： 支撐 懸吊 其他有過熱器系統(tǒng) 過熱器形式： 立式 臥式 管屏 包墻 頂棚 其他過熱器級數(shù)： 一級 二級 其他（填數(shù)量： ）支撐方式： 支

12、撐 懸吊 其他有再熱器系統(tǒng)再熱器形式： 立式 臥式 管屏 包墻 頂棚 其他再熱器級數(shù)： 一級 二級 其他（填數(shù)量： ）支撐方式： 支撐 懸吊 其他有省煤器系統(tǒng)省煤器管材質(zhì)： 鑄鐵 鋼管省煤器形式： 可分式 不可分式 熱管式 其他支撐方式： 支撐 懸吊 其他有減溫器減溫器形式： 面式減溫 噴水式減溫 其他減溫器級數(shù)： 一級 二級 其他（填數(shù)量： ）有空氣預熱器空氣預熱器形式： 管箱 回轉(zhuǎn) 熱管 鰭片管 光管支撐方式： 支撐 懸吊 其他有燃燒系統(tǒng)燃料： 煤 煤矸石 天然氣 煤氣 重油 輕油 其他燃燒室前的燃料狀態(tài)：天然 顆粒 粉狀 氣體 液體 其他燃燒設備： 爐排 布風板 噴射燃燒器 其他記事：業(yè)

13、主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員鍋筒檢查記錄年 月 日項 目部位同意偏差實 測 值備 注全長彎曲度上鍋筒0度1.5/1000290度1.5/10002下鍋筒0度1.5/1000290度1.5/10002每米彎曲度上鍋筒0度1.5/1000190度1.5/10001下鍋筒0度1.5/10000.590度1.5/10000.5內(nèi)徑偏差上鍋筒0度1000-232鍋筒兩端測量90度1000-231下鍋筒0度1000-230.5鍋筒兩端測量90度1000-231長度偏差上鍋筒L5mm-5+105下鍋筒L5mm-5+106橢園度上鍋筒0度鍋筒兩端測量90度下鍋筒0度鍋筒兩端測量90度其他缺陷及處理情

14、況未見其他缺陷檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表集箱檢查記錄集箱名稱： 水冷壁前集箱 編號： 年 月 日檢 查 項 目部位允 許 偏 差實 測 值備 注全長彎曲度0度1/10002全長彎曲度90度1/10002.5管接頭傾斜1.51管接頭端面傾斜1.50.5單個管接頭高度偏差1.51.5成排單個管接頭高度偏差兩端1.51.5成排單個管接頭高度偏差中間1.51.5法蘭螺栓孔偏差集箱長度全長不大于10mm8其 他 缺 陷檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表集箱檢查記錄集箱名稱： 水冷壁后集箱 編號： 年 月 日檢 查 項 目部位允 許 偏 差實 測 值備 注全長彎曲度0度1/10000.5全長彎曲度

15、90度1/10000.5管接頭傾斜1.51管接頭端面傾斜1.50.5單個管接頭高度偏差1.51.5成排單個管接頭高度偏差兩端1.51.5成排單個管接頭高度偏差中間1.51.5法蘭螺栓孔偏差集箱長度全長不大于10mm6其 他 缺 陷檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表集箱檢查記錄集箱名稱： 水冷壁左側(cè)集箱 編號： 年 月 日檢 查 項 目部位允 許 偏 差實 測 值備 注全長彎曲度0度1/10000.5全長彎曲度90度1/10000.5管接頭傾斜1.51管接頭端面傾斜1.50.5單個管接頭高度偏差1.51.5成排單個管接頭高度偏差兩端1.51.5成排單個管接頭高度偏差中間1.51.5法蘭螺栓孔偏差

16、集箱長度全長不大于10mm5其 他 缺 陷檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表集箱檢查記錄集箱名稱： 水冷壁右側(cè)集箱 編號： 年 月 日檢 查 項 目部位允 許 偏 差實 測 值備 注全長彎曲度0度1/10000.5全長彎曲度90度1/10000.5管接頭傾斜1.51管接頭端面傾斜1.50.5單個管接頭高度偏差1.51.5成排單個管接頭高度偏差兩端1.51成排單個管接頭高度偏差中間1.51法蘭螺栓孔偏差集箱長度全長不大于10mm6其 他 缺 陷檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表集箱檢查記錄集箱名稱： 過熱器進口集箱 編號： 年 月 日檢 查 項 目部位允 許 偏 差實 測 值備 注全長彎曲度0度

17、1/10001全長彎曲度90度1/10001管接頭傾斜1.51管接頭端面傾斜1.50.5單個管接頭高度偏差1.51.5成排單個管接頭高度偏差兩端1.51成排單個管接頭高度偏差中間1.51.5法蘭螺栓孔偏差集箱長度全長不大于10mm6其 他 缺 陷檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表集箱檢查記錄集箱名稱： 過熱器出口集箱 編號： 年 月 日檢 查 項 目部位允 許 偏 差實 測 值備 注全長彎曲度0度1/10000.5全長彎曲度90度1/10000.5管接頭傾斜1.51管接頭端面傾斜1.50.5單個管接頭高度偏差1.51.5成排單個管接頭高度偏差兩端1.51成排單個管接頭高度偏差中間1.51法蘭螺

18、栓孔偏差集箱長度全長不大于10mm4其 他 缺 陷檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表集箱檢查記錄集箱名稱： 省煤器進口集箱 編號： 年 月 日檢 查 項 目部位允 許 偏 差實 測 值備 注全長彎曲度0度1/10000.5全長彎曲度90度1/10000.6管接頭傾斜1.51管接頭端面傾斜1.50.5單個管接頭高度偏差1.50.5成排單個管接頭高度偏差兩端1.51成排單個管接頭高度偏差中間1.51法蘭螺栓孔偏差集箱長度全長不大于10mm5其 他 缺 陷檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表集箱檢查記錄集箱名稱： 省煤器中間集箱 編號： 年 月 日檢 查 項 目部位允 許 偏 差實 測 值備 注全長彎

19、曲度0度1/10000.5全長彎曲度90度1/10000.6管接頭傾斜1.51管接頭端面傾斜1.50.5單個管接頭高度偏差1.50.5成排單個管接頭高度偏差兩端1.51成排單個管接頭高度偏差中間1.50.5法蘭螺栓孔偏差集箱長度全長不大于10mm6其 他 缺 陷檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表集箱檢查記錄集箱名稱： 省煤器出口集箱 編號： 年 月 日檢 查 項 目部位允 許 偏 差實 測 值備 注全長彎曲度0度1/10000.5全長彎曲度90度1/10000.5管接頭傾斜1.50.5管接頭端面傾斜1.50.5單個管接頭高度偏差1.50.5成排單個管接頭高度偏差兩端1.51成排單個管接頭高度偏

20、差中間1.51法蘭螺栓孔偏差集箱長度全長不大于10mm3其 他 缺 陷檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表受熱面管子檢查記錄編號： 年 月 日檢 查 項 目部位允 許 偏 差實 測 值備 注外徑偏差逐根10.5直管彎曲度逐根108直管長度偏差逐根105彎管管口偏移逐根22彎管管端偏移逐根55管口端面傾斜逐根22彎管不平度逐根65管口間水平距離偏差逐根22管口間垂直距離偏差逐根+5 -2+3記 事檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表注：有超出同意值時才填。管子通球試驗記錄編號： 年 月 日序號組 件 名 稱管子規(guī)格彎曲半徑通球直徑管子數(shù)量全通數(shù)量不通數(shù)量檢查結(jié)論外徑壁厚記 事操作人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（

21、監(jiān)理）代表鍋爐基礎檢查記錄年 月 日鍋爐臺號鍋爐型號項 目同意偏差(mm)實測偏差(mm)結(jié) 論縱軸線坐標位置20橫軸線坐標位置20不同平面標高-200平面水平度5/每米；10/全長平面外型尺寸20凸臺上平面外型尺寸-200凹穴內(nèi)外型尺寸0+20預留地腳螺栓孔中心位置10預留地腳螺栓孔深度0+20預留地腳螺栓孔壁鉛垂度10預埋地腳螺栓頂端標高0+20預埋地腳螺栓中心距2附 放 線 圖放線人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表鍋爐基礎沉降觀測記錄年 月 日鍋爐臺號鍋爐型號觀測部位沉降觀測日期自 年 月 日起至 年 月 日止觀測點布置簡圖：水準點編號位置高程觀測點觀測日期實測高程本期沉降量（m）總沉降量（

22、m）講明測量人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員鍋爐構架安裝檢查記錄年 月 日項 目同意偏差(mm)實 測 部 位 偏 差 (mm)12345678910立柱位置偏差5立柱間距偏差1/1000且10立柱標高偏差5各立柱相互間標高之差3立柱垂直度（用于發(fā)電鍋爐）1/1000且10（15）兩柱間垂直面內(nèi)兩對角線的長度之差1/1000且10各立柱上、下水平面內(nèi)相應兩對角線的長度之差1.5/1000且15支撐（鍋筒等）橫梁標高-50其他橫梁標高偏差5橫梁不水平度1/1000且5支撐鍋筒的橫梁不水平度1/1000且3頂板各橫梁間距3頂板標高5頂板的大板梁垂直度大板梁立板高的1.5/10

23、00且5結(jié) 論安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員注：附鍋爐構架安裝示意圖；當鍋爐構架采納高強度螺栓連接時，還應附高強度螺栓連接試驗（復驗）報告鍋爐脹接管孔檢查記錄部件名稱： 編號： 年 月 日管孔編號管孔直徑直徑偏差橢圓度環(huán)向劃痕徑向劃痕DmaxDmin長度深度長度深度記事檢查人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表注：有超出同意值時才填。脹管鍋爐鍋筒、管子硬度測試記錄編號： 年 月 日序號部 位硬度值HB序號部 位硬度值HB鍋筒硬度平均值(1)HB管子硬度平均值(1)HB鍋筒硬度平均值(2)HB管子硬度平均值(2)HB測試人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表試 脹 記 錄年 月 日試

24、 脹 工 藝 參 數(shù)管 板管 子脹管器型號厚度材質(zhì)硬度HB規(guī)格材質(zhì)退火前/后硬度HB編號孔 徑mm管子外徑mm管子內(nèi)徑mm脹后內(nèi)徑mm脹管率 %外觀檢查水壓試驗Mpa結(jié) 論操作人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員脹管退火記錄編號： 年 月 日管排編號退 火保 溫退火后硬度HB方法溫度時刻（分）材料時刻（分）操作人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表脹管率計算表編號： 年 月 日編號脹完后管子內(nèi)徑d1 mm未脹時管子實測壁厚t mm未脹時管孔實測直徑d mm脹管率Hn%補 脹 后管內(nèi)徑mm脹管率Hn%123操作人員計算人員注：附脹接口編號示意圖脹管率匯總表年 月 日部 位脹接管口數(shù)量脹

25、 管補 脹脹管率%數(shù)量脹管率%數(shù)量上鍋筒2.1%下鍋筒2.1%結(jié) 論記 事脹管操作補脹操作業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員脹管外觀質(zhì)量檢查記錄年 月 日編 號檢 查 項 目備 注管端伸出長度mm扳邊角度度扳邊起點與鍋筒（管板）表面平齊為宜管端無起皮、皺紋、裂紋、切口、和偏斜等缺陷6121215結(jié) 論操作人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員注：有超出值和缺陷才記錄鍋爐（包括 熱力管道）焊接檢查記錄（含返修記錄） 出廠編號 鍋爐型號部件名稱管子規(guī)格材 質(zhì)焊口數(shù)量焊接方法焊接材料焊工及焊工鋼印工藝評定報告編號施焊日期焊縫返修情況檢查結(jié)果焊材牌號焊材規(guī)格業(yè)主（監(jiān)理）

26、代表監(jiān)檢員質(zhì)檢員注：附熱力管道單線圖。鍋筒、集箱安裝檢查記錄年 月 日檢 查 項 目同意偏差(mm)檢查點偏差（mm）12345678910鍋筒標高5集箱標高5鍋筒縱向中心線與安裝基準線的水平方向距離5鍋筒橫向中心線與安裝基準線的水平方向距離5鍋筒全長的縱向水平度2鍋筒全長的橫向水平度1集箱全長的縱向水平度2上下鍋筒之間水平方向距離3上下鍋筒之間垂直方向距離3上鍋筒與上集箱的軸心線距離3上鍋筒與相鄰過熱器集箱間軸心線水平方向距離3上鍋筒與相鄰過熱器集箱間軸心線垂直方向距離3過熱器集箱間軸心線水平方向距離3過熱器集箱間軸心線垂直方向距離3上下集箱間軸心線垂直方向距離3上集箱與相鄰立柱間中心距離3

27、下集箱與相鄰立柱間中心距離3上下鍋筒橫向中心線相對偏移2鍋筒橫向中心線與過熱器集箱橫向中心線相對偏移3結(jié) 論記 事安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員注：附安裝示意圖水冷壁安裝檢查記錄名稱： 前水冷壁 年 月 日項 目光 管鰭 片 管同意偏差實測偏差同意偏差實測偏差組件對角線10mm1010mm10組件長度10mm510mm5組件寬度（全寬3000）3mm35mm3組件寬度（全寬3000）5mmmm2/1000且15mmmm燃燒器縱橫中心線10mm810mmmm個不管子突出不平5mm55mm5水冷壁固定掛鉤，標高2mm2水冷壁固定掛鉤，錯位3mm10結(jié) 論記 事：前水冷壁

28、吊桿掛鉤與頂板梁吊孔位置錯位5 mm，經(jīng)切割頂板梁吊孔才將吊桿穿過頂板梁就位找正。安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員水冷壁安裝檢查記錄名稱： 后水冷壁 年 月 日項 目光 管鰭 片 管同意偏差實測偏差同意偏差實測偏差組件對角線10mm1010mm8組件長度10mm310mm3組件寬度（全寬3000）3mm-25mm-2組件寬度（全寬3000）5mmmm2/1000且15mmmm燃燒器縱橫中心線10mm1010mmmm個不管子突出不平5mm25mm4水冷壁固定掛鉤，標高2mm-1水冷壁固定掛鉤，錯位3mm3結(jié) 論記 事安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)

29、檢員水冷壁安裝檢查記錄名稱： 左側(cè)水冷壁 年 月 日項 目光 管鰭 片 管同意偏差實測偏差同意偏差實測偏差組件對角線10mm1010mm10組件長度10mm510mm5組件寬度（全寬3000）3mm-5mm3組件寬度（全寬3000）5mmmm2/1000且15mmmm燃燒器縱橫中心線10mm810mmmm個不管子突出不平5mm55mm5水冷壁固定掛鉤，標高2mm-水冷壁固定掛鉤，錯位3mm3結(jié) 論記 事安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員水冷壁安裝檢查記錄名稱： 右側(cè)水冷壁 年 月 日項 目光 管鰭 片 管同意偏差實測偏差同意偏差實測偏差組件對角線10mm810mm5組件

30、長度10mm210mm3組件寬度（全寬3000）3mm35mm3組件寬度（全寬3000）5mmmm2/1000且15mmmm燃燒器縱橫中心線10mm810mmmm個不管子突出不平5mm-35mm5水冷壁固定掛鉤，標高2mm-水冷壁固定掛鉤，錯位3mm1結(jié) 論記 事安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員對流管束安裝檢查記錄年 月 日序號項 目同意偏差實測偏差備 注1對流管橫向間距（以掛磚為準）5mm32對流管縱向間距（以掛磚為準）5mm3結(jié) 論安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員過熱器（再熱器）安裝檢查記錄年 月 日序號檢 查 項 目同意偏差(mm)實測

31、偏差(mm)1集箱標高偏差52集箱不水平度23集箱中心與立柱中心線距離（縱）54集箱中心與立柱中心線距離（橫）55蛇形管自由端106管排間距57個不不平坦度208邊緣管與爐墻間隙按圖紙要求9集箱內(nèi)部情況無雜物結(jié) 論記 事安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員省煤器安裝檢查記錄年 月 日序號檢 查 項 目同意偏差（mm）檢查結(jié)果（mm）1支承架標高偏差502支承架的水平方向位置偏差33支承架全長橫向不水平度1/10004支承架全長縱向不水平度1/10005外觀檢查情況鋼管式管子不得有重皮、裂紋、壓扁和嚴峻銹蝕；焊接情況良好鑄鐵式接口應嚴密，鑄鐵管不得有氣孔、砂眼、裂紋管子肋片

32、破損情況不得超過規(guī)范要求6組件寬度57組件對角線108集箱中心距蛇形管彎頭端部長度109組件邊管垂直度510邊緣管與爐墻間隙符合圖紙結(jié) 論記 事安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員空氣預熱器安裝檢查記錄年 月 日序號檢 查 項 目同意偏差(mm)實測偏差(mm)1支承框架位置偏差32支承框架標高偏差53管箱垂直度（全高）1/10004外觀檢查膨脹節(jié)連接良好，密封嚴密結(jié) 論記 事安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員鍋爐房內(nèi)管道安裝檢查記錄編號： 年 月 日序號檢 驗 項 目管 道 名 稱 及 檢 驗 結(jié) 果1管道材料2管件煨制質(zhì)量3安裝幾何尺寸偏差4接頭方法5無

33、直段彎頭的焊縫射線探傷6管路附件質(zhì)量7閥件等安裝8支架穩(wěn)定情況9試壓方法及結(jié)果10防腐11保溫12油漆13隱蔽情況記 事結(jié) 論安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員熱力管道安裝焊接檢查記錄（1）年 月 日鍋爐型號SHF-60-1.6/235-T產(chǎn)品編號5645單位編號管道長度管道規(guī)格材質(zhì)彎管型式有段彎頭無有段頭管道對接坡口檢查項目檢查要求實測值檢查結(jié)果V型坡口壁厚1-3mm間隙0-1.5mm1壁厚3-6mm間隙0-2.5mm2管道壁厚間隙鈍邊坡口角度鈍邊坡口角度間隙壁厚3-9mm0-2mm0-2mm65-751652壁厚9-26mm0-3mm0-3mm55-65坡口清潔范圍

34、10mm無油污、鐵銹、毛刺、氧化物管道對接焊接工藝評定能夠覆蓋承壓焊口焊接工藝焊工應有按焊接工藝指導書或工藝卡焊口數(shù)量對接錯邊量10%壁厚，且1 mm0.5焊縫表面質(zhì)量符合蒸規(guī)第79條焊縫無損檢測159mm,100%探傷。159mm,10%探傷。10%探傷。焊工及焊工鋼印管道焊縫位置檢驗焊縫離彎管起彎點應不小于管道外徑,且不小于100mm不小于100mm管道焊縫及其邊緣上開孔不同意無開孔環(huán)向焊縫距支吊架凈距50mm,關于壓力3.8MPa時,70mm100業(yè)主（監(jiān)理）代表填表人質(zhì)檢員監(jiān)檢員熱力管道安裝焊接檢驗記錄（2）年 月 日鍋爐型號SHF-60-1.6/235-T產(chǎn)品編號5645單位編號管道

35、規(guī)格法蘭規(guī)格法蘭材質(zhì)部位項目要求實測檢查結(jié)果管道焊縫檢查布置方向與圖紙一致與圖紙一致法蘭規(guī)格、材質(zhì)20法蘭面與管子中心垂直度DN300,2.0mm閥門安裝閥門與管道規(guī)格是否相符,與介質(zhì)流向是否相符相符合相符合減壓閥、安全閥與管道安裝垂直安裝垂直安裝連接件安裝管道補償裝置布置形式水平布置支架吊架支架與管道平坦牢固,不阻礙伸縮平坦牢固,不阻礙伸縮吊架與管道熱位移管道應有滑動托架有滑動托架安全附件壓力表、安全閥當管道設計壓力低于鍋爐壓力時，應裝安全附件裝有安全附件管道隱蔽工程管道防腐符合設計要求管道涂漆符合設計要求管道保溫符合設計要求管道色標符合規(guī)范要求業(yè)主（監(jiān)理）代表填表人質(zhì)檢員監(jiān)檢員鋼材、焊接材

36、料匯總表編號： 年 月 日材料名稱型號規(guī)格數(shù)量原證書編號使用部位填表人業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員注：附合格證（質(zhì)量證明書）。原材料、零部件匯總表編號： 年 月 日證單編號名稱型號規(guī)格產(chǎn)地廠家抽檢質(zhì)量情況使用部位填表人業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員無損檢測檢查匯總表編號： 年 月 日名稱規(guī)格型號材質(zhì)檢測方法焊口總數(shù)檢測數(shù)量備注填表人業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員注：附無損檢測報告單。金相檢查匯總表編號： 年 月 日名稱規(guī)格型號材質(zhì)檢查數(shù)量檢查比例備注填表人業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員注：附金相檢查報告單。斷口檢查匯總表編號： 年 月 日名稱規(guī)格型號材

37、質(zhì)檢查數(shù)量檢查比例備注填表人業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員注：附斷口檢查報告單。光譜分析檢查匯總表編號： 年 月 日名稱規(guī)格型號材質(zhì)檢查數(shù)量復查比例備注填表人業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員注：附光譜檢查報告單。蒸汽鍋爐安全附件、排污裝置及閥門安裝檢查記錄（1）年 月 日檢 查 項 目 和 要 求檢 查 結(jié) 果安 全 閥1、額定蒸發(fā)量0.5t/h時，至少裝一個安全閥；額定蒸發(fā)量0.5t/h時，至少裝兩個安全閥；可分式省煤器出口處、過熱器出口處等必須裝設安全閥。彈簧式安全閥應為全啟式2、安全閥應有金屬銘牌，其壓力級不應與鍋爐工作壓力相匹配3、安全閥與鍋筒或集箱間不得裝設取用蒸汽

38、的出汽管和閥門4、安全閥應鉛直安裝，并應裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置。5、應裝設直通安全地點的排汽管，排汽管上不許裝設閥門6、排汽管應有足夠截面積且不小于安全閥出口處的截面積；同時排汽管應予以固定7、在低于閥座密封面的部位應裝設接至安全地點的疏水管，管上不許裝閥門水 位 表1、額定蒸發(fā)量0.5t/h時，至少裝一個水位表；額定蒸發(fā)量0.5t/h時，至少裝兩個水位表2、應裝設在便于觀看處；標高偏差2mm(以正常水位線為準)3、水位表應正確標出指示最高,最低和正常水位的明顯標志。4、玻管式水位表應有安全防護裝置，但不阻礙觀看真實水位5、應裝有放水閥和接到安全地點的放水管6、汽水連管內(nèi)徑：長度50

39、0mm時，內(nèi)徑18mm；長度500mm或有彎管時，內(nèi)徑應適當放大7、如連接管不是水平布置時，汽連管中的凝聚水應能自行流向水位表，水連管中的水應能自行流向鍋筒8、旋塞及玻璃管內(nèi)徑不小于8mm9、汽水連管上如有閥門時，應有啟閉標志安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員蒸汽鍋爐安全附件、排污裝置及閥門安裝檢查記錄（2）年 月 日檢 查 項 目 和 要 求檢 查 結(jié) 果壓 力 表1、必須在鍋筒蒸汽空間、給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥之間裝設壓力表2、額定蒸汽壓力2.5MPa時精度不低于2.5級，額定蒸汽壓力2.5MPa時精度不低于1.5級；表盤直徑不小于100mm3、表盤

40、極限刻度值應為工作壓力的1.53倍4、應在刻度盤上劃出指示工作壓力的紅線5、應裝在便于觀看和吹洗處，并防止高溫、冰凍和震動的阻礙6、應有存水彎管，用鋼管時內(nèi)徑不小于10mm7、壓力表和存水彎管之間應裝有三通閥門8、校驗合格，且有封印排 污 裝 置1、額定蒸發(fā)量1t/h或額定蒸汽壓力0.7MPa時，每根排污管應裝兩個串聯(lián)的排污閥2、安裝在鍋筒、集箱最低處，且應便于操作3、排污閥、排污管不應采納螺紋連接閥 門1、閥門應有明顯標志，指示開關方向和介質(zhì)流淌方向2、給水截止閥應裝在鍋筒(或省煤器入口集箱)和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連3、主汽閥應裝在靠近鍋筒或過熱器出口處4、鍋筒、過熱器、省煤

41、器等可能聚攏空氣處均應裝設排氣閥安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員要緊閥門水壓試驗記錄編號： 年 月 日序號閥門名稱型號規(guī)格公稱壓力MPa水壓試驗壓力MPa試驗結(jié)果試驗日期1電動閘閥Z941H-25C DN3002.53.752電動閘閥Z941H-40C DN1004.06.03閘 閥Z41H-25C DN2002.53.754閘 閥Z41H-25C DN1502.53.755閘 閥Z41H-16C DN2501.62.46閘 閥Z44T-10C DN1501.01.57閘 閥Z41H-25C DN3002.53.758截 止 閥J41H-16C1.62.49截 止 閥J41H-

42、25C DN3002.53.7510截 止 閥J41H-25C DN1002.53.7511截 止 閥J41H-25C DN1502.53.7512截 止 閥J11T-25C DN2001.62.413截 止 閥J41H-40C DN1004.06.014截 止 閥J41T-25 DN652.53.7515疏 水 閥CS41H-25 DN252.53.75試壓人員安裝質(zhì)檢員業(yè)主（監(jiān)理）代表鍋爐（包括 熱力管道）水壓試驗記錄及簽證年 月 日產(chǎn)品編號環(huán)境溫度 壓力表數(shù)量 只 鍋爐型號試驗水溫 壓力表量程0 MPa鍋筒工作壓力 MPa水質(zhì)狀況壓力表精度 級蒸汽管道壓力 MPa壓力表校驗時刻 年 月

43、日水壓試驗壓力水壓試驗范圍水壓試驗開始及結(jié)束時刻 年 月 日 時 分至 月 日 時 分檢查時期檢查項目規(guī) 定檢查結(jié)果升壓至工作壓力暫停檢查鍋爐（包括 米蒸汽管道）各部位有無漏水或異常無漏水,無異常升壓至試驗壓力檢查保持試驗壓力及時刻在試驗壓力下停泵后,20分鐘內(nèi)壓力下降不得超過0.05MPa(不能進入內(nèi)部檢驗的鍋爐不許有壓降)回降到工作壓力再行檢查脹接管口嚴密性不滴水珠金屬表面和焊縫嚴密性沒有水珠和水霧受壓元件強度水壓試驗后,無殘余變形檢查期間工作壓力應保持不變結(jié) 論試 壓 曲 線壓力壓力MPa時刻h試驗人員安裝單位質(zhì)檢員： 年 月 日業(yè)主（監(jiān)理）代表： 年 月 日監(jiān)檢機構監(jiān)檢員： 年 月 日

44、爐排安裝檢查記錄年 月 日檢 查 項 目允 許 偏 差(mm)實 測 偏 差 (mm)12345678左右爐排中心線2墻板標高5墻板垂直度，全高3墻板間距離跨距2m0+3跨距2m0+5墻板間對角線的長度之差（往常后軸中心線為準）5墻板框的縱向位置5墻板頂面的縱向水平度1/1000長度5mm兩墻板的頂面應在同一平面上,其相對高度差5前軸不水平度1/1000長度后軸不水平度1/1000長度各導軌應在同一平面上，其平面度5相鄰兩導軌間的距離2爐排冷態(tài)試車時刻8小時開始時刻結(jié)束時刻試運行情況和結(jié)論：安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員附屬機械設備安裝調(diào)試檢查記錄編號： 年 月 日鍋爐型號鍋

45、爐臺號設備名稱檢查項目規(guī)范或設計要求實測或檢查結(jié)果單機無負荷調(diào)試記錄施工調(diào)試人員記 事結(jié) 論安裝人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員注：附屬機械設備包括：爐排減速機、上煤機、燃燒器、除渣機、除塵器、空氣預熱器、煙風道、鋼制煙囪、送風機、引風機、要緊水泵、水處理設備等。烘爐檢查記錄年 月 日鍋爐臺號5645測溫點部位鍋爐型號SHF-60-1.6/235-T測 溫 方 法爐墻結(jié)構灰漿取樣部位烘爐方法灰漿含水率%烘爐開始時刻 年 月 日 時 分過熱器后（或相當位置）達到最高煙溫 時時刻 年 月 日 時 分烘爐結(jié)束時刻 年 月 日 時 分烘爐結(jié)束后，檢查爐墻表面質(zhì)量，有無裂紋、崩落、漏煙等現(xiàn)象。煙

46、煙 氣 溫 度 烘 爐 時 間 檢查情況結(jié)論烘爐人員業(yè)主（監(jiān)理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員施工負責人煮爐檢查記錄年 月 日鍋爐型號SHF-60-1.6/235-T鍋水容積m3鍋爐銹蝕狀況煮爐時刻 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分共 小時加藥量藥品名稱單位加藥量(kg/m3水)總加藥量(kg)磷酸三鈉氫氧化鈉碳酸鈉鍋水堿度情況取樣時刻壓 力(MPa)鍋水堿度(mmol/L)取樣時刻壓 力(MPa)鍋水堿度(mmol/L)煮爐質(zhì)量記錄檢查項目規(guī)范要求檢查結(jié)果鍋筒內(nèi)部內(nèi)壁應無油垢、雜物，擦去附著物后，金屬表面應無銹斑，管路應無雜物或藥品堵塞現(xiàn)象管 路結(jié)論煮爐操作人員水質(zhì)化驗人員記事業(yè)主（監(jiān)

47、理）代表監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安裝質(zhì)檢員施工負責人注：采納酸洗應附相應報告鍋爐熱態(tài)嚴密性試驗記錄年 月 日鍋爐臺號鍋爐額定出口壓力(MPa)試驗壓力(MPa)試驗時刻 年 月 日要求： 經(jīng)熱態(tài)嚴密性試驗檢查，鍋筒、集箱、所屬管道及其支吊、托架膨脹情況正常，未發(fā)覺泄漏和其它異常情況，符合有關施工驗收規(guī)范要求。檢查情況和結(jié)論意見：參加試驗人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員安全閥熱態(tài)調(diào)整檢查記錄年 月 日鍋爐臺號5645鍋爐型號SHF-60-1.6/235-T鍋爐工作壓力（MPa）1.6項 目規(guī) 定實際調(diào)整值或檢查結(jié)果鍋筒安全閥省煤器安全閥過熱器（再熱器）安全閥1號2號安全閥型號裝置地點

48、工作壓力 （MPa）始啟壓力 （MPa）回座壓力 （MPa）嚴密性能無泄漏和沖擊現(xiàn)象加鎖或鉛封調(diào)整合格后，應加鎖或鉛封調(diào)整條件和方法安全閥調(diào)整應以熱態(tài)調(diào)整為準，即在蒸汽嚴密性試驗合格后升壓進行調(diào)整。為此，可開拆原鎖、封。記 事調(diào)試人員業(yè)主（監(jiān)理）代表施工負責人安裝質(zhì)檢員監(jiān)檢機構監(jiān)檢員膨脹指示器檢查記錄編號： 年 月 日膨 脹 指 示 器安 裝 部 位膨脹方向膨 脹 值 記 錄 (mm)上水前上水后蒸 汽 壓 力 (MPa)0.30.4MPa11.5MPa0.5倍工 作壓 力工 作壓 力結(jié)論記事記錄人員業(yè)主（監(jiān)理）代表安裝質(zhì)檢員施工負責人系統(tǒng)吹洗（掃）記錄編號： 年 月 日鍋爐臺號工作介質(zhì)設備名稱工作壓力設備位號工作溫度吹洗（掃）介質(zhì)