沖孔灌注樁施工組織設(shè)計

1、 8/8沖孔灌注樁施工組織設(shè)計 公交樞紐站工程 沖（鉆）孔灌注樁基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 編制： 審核： 審批： 工程有限公司 施工方案報審表 目錄 一、編制依據(jù) (3) 二、工程概況 (4) 三、場地地質(zhì)簡述： (4) 四、結(jié)構(gòu)概況一覽表 (4) 五、項目經(jīng)理部組織及勞動力組織計劃 (5) 六、施工準備工作： (5) 七、施工方法： (6) 八、質(zhì)量管理體系、措施： (8) (一)管理制度與職責 (9) (二)嚴格對原材料進行控制 (9) (三)施工階段的質(zhì)量控制 (9) 九、質(zhì)量保證體系以及監(jiān)理工程師的申報和備案制度 (10) 1、樁偏位質(zhì)量保證措施： (11) 2、成孔質(zhì)量保證措施： (1

2、1) 3、成樁質(zhì)量保證措施： (11) 4、材料質(zhì)量保證措施 (12) 5、監(jiān)理工程師申報及備案制度 (12) 十、安全保證措施： (13) 十一、文明施工措施 (15) 十二、確保施工工期措施 (16) 十三、施工主要材料進場計劃： (17) 十四、施工主要機具、設(shè)備： (17) 一、編制依據(jù) 1、XX市規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的樁基礎(chǔ)施工圖紙。 2、工程地質(zhì)勘察報告。 3建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94) 4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92) 5普通混凝土配合比的設(shè)計技術(shù)規(guī)程(JGJ55-84) 6鋼筋焊接與驗收規(guī)程(JGJ18-84) 7工業(yè)與用民建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)

3、程(JGJ4-89) 8建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(JGJ301-88) 9建筑施工安全檢查評分標準(JGJ55-99) 10施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ-46-88) 11建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86) 12普通砼碎石或碎石質(zhì)量標準及檢驗辦法(JGJ53-79) 13沖（鉆）孔灌注樁施工規(guī)程(DD508-202-92) 二、工程概況 三、場地地質(zhì)簡述： 四、結(jié)構(gòu)概況一覽表 工程質(zhì)量：合格 工期要求：28日歷天 五、項目經(jīng)理部組織及勞動力組織計劃 勞動力組織計劃及崗位職責 六、施工準備工作： 根據(jù)現(xiàn)場情況和樁位分布情況、工期要求，試樁擬采用ZZ3沖鉆孔樁3臺套進行施打。 1

4、、資料：XX公交樞紐站工程工程樁設(shè)計圖紙，地質(zhì)勘察報告有關(guān)操作規(guī)程、施工及驗收規(guī)范。 2、組織項目部成員學習圖紙、地質(zhì)資料，并進行圖紙會審和試成孔，從而熟悉本工程場地內(nèi)地層情況特征及各項物理性能，水文地質(zhì)情況，熟悉圖紙設(shè)計意圖及有關(guān)規(guī)范。 3、對各種建材進行見證取樣送檢。 4、樁基軸線、標高確定并引測完畢，經(jīng)過監(jiān)理、甲方復核辦理簽證手續(xù)。 5、“三通一平”施工用電、用水進行合理布設(shè)；場地上可能存在一些地下障礙物未破除，待施工中邊施工，邊破除。 6、按公司要求搭設(shè)好臨時搭設(shè)。 7、成立精干的施工班組，并對各班組進行三級安全教育和技術(shù)交底。 8、建立各項管理制度，做到有章可循。 七、施工方法： 1

5、、沖孔樁施工工藝流程： 2、施工方法： (1)移機對中樁位，樁機安裝要水平，護筒中心與天車輪槽、在同一直線上。鉆機就位必須平整、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜、移位。 (2)開孔時應(yīng)先在護筒內(nèi)加滿泥漿，應(yīng)低錘密擊，如表土為淤泥、細砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。 (3)沖擊施工時，應(yīng)控制鋼絲繩放松量，在鋼絲繩上作標記以控制沖程，勤放少放，防止鋼絲繩放松過多減少沖程，放松過少則不能有效沖擊，形成“打空錘”易損壞沖擊機具。沖至設(shè)計持力層，采用回水中撈取渣樣參考鉆探資料判定，后繼續(xù)沖到設(shè)計要求的深度，取樣判定，終孔。每根樁取渣樣編號、存放，進行第一次清孔。 (4)按

6、設(shè)計要求的規(guī)格分段制作鋼筋籠，工程樁的鋼筋籠規(guī)格見上表，鋼筋籠接頭應(yīng)錯開50%主筋根數(shù)，錯開長度500mm，主筋接頭、加勁箍接頭采用焊接，主筋搭接焊接頭1M 范圍內(nèi)應(yīng)采用8100螺旋筋加密；螺旋筋點焊成型。鋼筋籠吊放時，應(yīng)保證不變型，并綁結(jié)墊塊，保證鋼筋籠標高安放準確，嚴禁浮籠發(fā)生。 (5)下籠結(jié)束后，下導管，采用反循環(huán)二次清渣。由監(jiān)理驗孔后檢測各項指標。（孔底500mm以內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂量8，粘度28s）清渣后測定沉渣厚度符合要求5Cm，方可下注漿管，灌注砼。 (6)嚴格按C30水下砼配合比施工，并根據(jù)碎石，砂的實際情況，及時調(diào)整配合比，嚴禁使用超大規(guī)格的碎石。 (7)澆筑砼前

7、，導管底部與孔底距離應(yīng)保持在50cm左右，在隔水栓安裝好后，第一盤先用水泥砂漿灌入導管而后是C30水下砼入管，隔水栓降下至導管總長中部時，貯料斗及料車應(yīng)盛滿砼，然后剪斷隔水栓鐵絲，并及時在貯料斗中添加料車中的砼，確保導管埋深0.80m，開始灌注水下砼。 (8)隨著砼面的上升，應(yīng)有專人經(jīng)常測量導管內(nèi)外砼面的深度與導管的埋深。導管在砼中埋深宜為28 m，嚴禁將導管底端提出砼面。并根據(jù)鋼筋籠長度隨著導管的提升逐漸拆卸導管至鋼筋籠底部2米范圍以避免發(fā)生浮籠。樁頂位于地面以下的樁，當砼澆灌完畢時，導管埋入砼面的深度以不大于4m為宜。 (9)應(yīng)控制最后一次砼的灌入量，樁頂標高不得偏低，應(yīng)使鑿除浮漿高度后，

8、暴露的樁頂砼強度等級符合設(shè)計要求。 (10)按每樁留置一組砼試塊，編號，養(yǎng)護，并及時送檢。 (11)施工過程使用的水泥、鋼材等，在有出廠合格證的情況下，均應(yīng)有監(jiān)理見證人在場取樣檢驗合格后方可使用。 （12）根據(jù)巖土地質(zhì)勘察報告揭示本工程場地地層中存在大量的孤石且埋深不均、厚度差異大的情況，在施工中采取如遇孤石過大無法沖進的情況則運用人工挖孔樁施工方法進行施工，對孤石進行爆破清除。 2、清渣工藝簡介： 本工程工程樁采用沖孔灌注樁，采用反循環(huán)清渣工藝，現(xiàn)將工藝流程分析介紹如下：為保證成孔質(zhì)量，將孔底沉渣厚度降到最低水準，應(yīng)嚴格執(zhí)行二次清渣。 （1）第一次清孔：沖孔至設(shè)計孔深或滿足設(shè)計要求時，終孔。

9、進行第一次清孔，用高壓泥漿泵（即3PN泵）進行清孔。具體做法如下：樁機停止沖進，讓鉆頭提高幾公分，將制備好的泥漿（略?。┩ㄟ^3PN泵管連接，從泥漿管中高壓注入孔底，在高壓作用下，孔底沉渣則隨同泥漿上浮，呈懸浮狀態(tài)或從孔口溢出。清孔時間因各孔情況而異，一般控制在0.51.0小時，清孔完畢，用3測錘測量孔深，將測得的孔深L1記錄下來，繼續(xù)施工下一道工序。 （2）第二次清孔：在鋼筋籠、導管均安放完畢后，進行第二次清孔。同樣采用3PN泵，采用一個三通活節(jié)將3PN泵出水漿口與導管口連接，用稍稀的泥漿從導管中高壓注入孔底，同第（1）項機理進行清渣。 孔底渣質(zhì)、孔底懸浮物在壓力漿的作用下，慢慢上浮。從孔口溢

10、出注入沉淀池中，如此循環(huán)。按3PN泵出水量每小時3050m3取下限渣40m3計算，本次清渣應(yīng)保證全孔泥漿循環(huán)，清渣二套次以上。以800樁為例：孔深以平均10 m3計算，每孔漿量為22m3，則10240=0.50小時，故本次清孔應(yīng)保證時間不低于0.5小時，施工中宜取0.50.8小時。清孔后用測錘（3）進行沉渣量測，則得孔深L2。 （3）將L1 L2的差值a，若a10cm , 則即可終孔，加快后續(xù)工序的安排，爭取0.5小時之間第一盤砼料注入孔底。若a10cm，則重復第二次清孔中的步驟，直至滿足要求。若超過0.5小時第一盤砼料為入孔底，則停止注砼，重新測定沉渣，合格后再澆砼。 八、質(zhì)量管理體系、措施

11、： 為確保公司貫標工作的實施，結(jié)合沖(鉆)孔樁特點以及工程質(zhì)量達預期的目標，著重做好以下工作： (一)管理制度與職責 1、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，全面負責工程的質(zhì)量管理工作，各級管理人員明確崗位職責，把好質(zhì)量關(guān)，工程開工前系統(tǒng)學習本組織方案，進行全面的技術(shù)交底，使之明確工程的質(zhì)量要求，真正樹立“質(zhì)量第一”的思想。 2、實施質(zhì)量監(jiān)理工程制度，設(shè)專職質(zhì)檢員在建設(shè)單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員的指導下，堅持24小時值班，認真做好工程各工序的質(zhì)量把關(guān)，行使質(zhì)量一票否決權(quán)，不符合質(zhì)量要求的堅決推倒重來。 3、各級檢查制度，班組長要認真負責工序的質(zhì)量，把關(guān)和自檢。堅持自

12、覺整改，自檢完成后要質(zhì)檢員進行專檢，檢查合格后通知建設(shè)單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員進行復檢，復檢合格后方可進入下道工序施工，對公司的巡檢，項目經(jīng)理應(yīng)認真對待，對發(fā)現(xiàn)的問題及時組織人員進行整改，并做好記錄。 4、實行質(zhì)量獎罰制度，用工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 5、建立隱蔽工程驗收制度：各隱蔽工程驗收合格后填好記錄。建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理現(xiàn)場人員，簽訂并及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。 6、操作工、攪拌機工、鋼筋制作工等須經(jīng)技術(shù)培訓并經(jīng)安全技術(shù)交底后方可上崗操作，否則不予上崗。 (二)嚴格對原材料進行控制 1、要求使用國家品牌鋼筋、水泥、電焊條等，并要求重新試驗合格后方可使用。砂、石子要求干凈、不含泥塊、級配合理

13、。石子粒徑小于40MM，經(jīng)工地質(zhì)檢員及試驗室檢驗合格后方可使用。 2、對不符合要求的材料做好標志，組織清退并做好記錄。同時對供應(yīng)商的資格進行重新評價。 3、材料堆放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并做好材料進出倉記錄。 (三)施工階段的質(zhì)量控制 樁基工程施工要領(lǐng)和管理要點(見下圖) 1、成孔施工要領(lǐng)和管理要點 2、鋼筋籠、砼工程施工要領(lǐng)和管理要點 九、質(zhì)量保證體系以及監(jiān)理工程師的申報和備案制度 本工程組建項目部經(jīng)理部，設(shè)項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責人，項目施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員，對工程施工進行全方位管理，并對其負全部責任。 施工中嚴格按工藝流程操作規(guī)定施工，嚴把每一道工序質(zhì)量關(guān)。對于上一道工序質(zhì)量不符合要求

14、的，不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。同時建立健全崗位職責，實行全員質(zhì)量管理，從放樣到灌注砼成樁，每個崗位的人員，都要對本崗位工作進行自檢，然后班組互檢。專職質(zhì)檢員按工藝流程對每道工序進行檢查，專職質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)，層層負責并與經(jīng)濟掛勾，把好質(zhì)量關(guān)。 1、樁偏位質(zhì)量保證措施： (1)開孔前應(yīng)復查人工挖孔護壁中心與樁位中心偏差不得大于10mm。 (2)檢查轉(zhuǎn)筋中心與護筒中心偏差不得大于10mm。 2、成孔質(zhì)量保證措施： (1)檢查鉆頭各要素尺寸是否符合設(shè)計要求，不合格的鉆頭不得使用，確保樁身直徑達到設(shè)計要求。 (2)檢查鉆機就位安裝是否穩(wěn)固、水平、周正，確保樁孔斜度1%。符合要求，要調(diào)整合格后才能施工

15、。 (3)終孔后、灌注前各測一次沉渣厚度，測量基準點要準確、統(tǒng)一,當沉渣厚度超過設(shè)計要求時，必須重新清孔，直到滿足設(shè)計要求為止。 3、成樁質(zhì)量保證措施： (1)鋼筋籠制作尺寸、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠單籠制作后分批檢查驗收，禁止不合格的鋼筋籠下入孔內(nèi)使用。 (2)施工中要及時收集材料質(zhì)保資料和認真填寫各項原始記錄，樁徑、孔深、樁端進入持力層深度、沉渣厚度、水泥用量、充盈系數(shù)、鋼筋籠規(guī)格、超灌高度、相關(guān)標高等施工,參數(shù)要準確無誤。砼出料應(yīng)做坍落度測定，坍落度嚴格控制在180-220mm，隨時抽檢攪拌情況，并及時做施工記錄。 (3)嚴格灌注操作工藝灌注工作必須連續(xù)進行，同時必須勤測砼頂面

16、，掌握 埋管深度，卸管長度和砼上升高度，保證不斷樁、不縮徑、不夾泥、樁身完整均一。 (4)灌注樁頂超灌至混凝土高不小于800mm，以保證樁頂砼強度達標。空孔部分回填粗骨料。 (5)每根樁現(xiàn)場抽樣制試塊1組，并按規(guī)定養(yǎng)護送檢，以備確定砼強度質(zhì)量達標。 4、材料質(zhì)量保證措施 (1)水泥：選用32.5R大廠水泥。水泥進場需有出廠質(zhì)保書，對其品種、標號、出廠日期、批號等數(shù)據(jù)進行檢查，并按規(guī)定做有關(guān)物理性能試驗。 (2)鋼筋：選用大鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼筋，鋼筋進場必須有出廠質(zhì)保書，并對其鋼種、鋼號、規(guī)格、強度、出廠日期、批號、機械性能、化學成分等數(shù)據(jù)進行核查。使用前，必須經(jīng)抽樣檢查機械性能、可焊性，檢驗合格后

17、，方準使用。在施工中，按規(guī)范要求，按批進行焊接強度檢驗。 (3)石子：采用符合要求的礫石作粗骨料，粒徑10-40 m m，現(xiàn)場石料應(yīng)堆放在干凈處，石子含泥量1%。 (4)中粗砂：選用級配合理、質(zhì)地堅硬、潔凈的天然中砂，其含泥量應(yīng)小于3%。 5、監(jiān)理工程師申報及備案制度 (1)施工前，應(yīng)做好各種材料、機械設(shè)備報驗工作。 (2)各項隱蔽工程應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師進行檢查驗收及簽證工作。 (3)澆灌砼前應(yīng)申報監(jiān)理工程師，獲得砼澆搗令后方可進行砼的灌注工作。 (4)按照工程師的要求，做好各項工作的報驗和備案期施工措施： 5.現(xiàn)場機臺、配電箱等應(yīng)有良好的防雨措施。 2、施工現(xiàn)場建立良好的排水體系，將雨水及

18、時從現(xiàn)場排走。 3、遇大風或暴雨天氣暫停作業(yè)。 十、安全保證措施： (一)現(xiàn)場安全管理及安全防護措施 (1)工地建立由項目經(jīng)理、專職安全員、施工員、施工隊長組成的工地安全檢查組，負責貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，落實各項安全技術(shù)措施。 (2)工程開工前要對施工生產(chǎn)人員進行系統(tǒng)的安全教育，并不定期進行安全檢查和教育為主要內(nèi)容的工地安全管理制度。工程開工前，要進行安全技術(shù)交底，同時開展開工前和班前安全檢查工作。 (3)做好生產(chǎn)人員個人勞動防護工作，按規(guī)定穿戴防護用品，嚴禁不戴安全帽、穿“三鞋”，禁止酒后上班。 (4)建立安全生產(chǎn)檢查制度，施工班組要堅持開工前、班前安全檢查。檢查中對發(fā)現(xiàn)的事故隱患做到定人

19、、定時、定措施進行整改。 (5)加強勞動紀律，施工人員上班時必須堅守崗位，不得擅離職守。 (6)電工、焊工、砼攪拌機工等特殊工程必須持證上崗。 (7)場地泥漿池、堆料要合理布局。開挖后的樁孔孔口要加蓋，灌注空孔部分應(yīng)及時回填，預防人員墜入。 (8)施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材，做好防火工作。危險處應(yīng)設(shè)“危險”或“禁止通行”的明顯標志。 3、杜絕安全生產(chǎn)隱患的具體辦法和措施 (1)操作人員要按規(guī)定做好施工機具班、周、月保養(yǎng)，嚴禁機具超負荷或帶病工作。 (2)聯(lián)軸帶、轉(zhuǎn)動軸、皮帶輪等運動外露部件，都必須設(shè)有防護罩，欄桿等 安全裝置。 (3)鉆架上應(yīng)設(shè)1.2m防護欄，上塔人員必須系好安全帶。 (4

20、)電器設(shè)備和配電箱應(yīng)保護接地或接零，電器必須安裝漏電保護開關(guān)。電纜應(yīng)離地面鋪設(shè)。非專業(yè)電工禁止進行電氣維修。 (5)卷揚機運轉(zhuǎn)時，要注意起吊物、鋼絲繩和滑輪運轉(zhuǎn)情況，禁止用手去撥弄鋼絲繩。 (6)禁止操作員站在轉(zhuǎn)盤上工作，轉(zhuǎn)盤未停止運轉(zhuǎn)時，不得提拉機上鉆桿。當轉(zhuǎn)盤移開后，要防止工具掉入孔內(nèi)。 (7)混凝土攪抖機工作前，應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等完好情況，禁止人員站在料斗起落范圍內(nèi)。 (二)現(xiàn)場供電安全規(guī)范 (1)變壓器室、控制室及配電室的建筑應(yīng)符合下列要求： a.防雨、防風沙、防水等級不低于三級，其中變壓器室不低于二級。 b.鄰街采光高窗的下檐與室外地面高度不小于1.8m。 c.門向外開，

21、其高度與寬度便于設(shè)備出入。 d.面積與高度滿足配電裝置的維護與操作所需的安全距離，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 (2)變壓器的引線與電纜連接時，電纜及其終端頭，均不應(yīng)與變壓器外殼直接接觸。 (三)安全技術(shù)管理 a.加強供用電的管理，保證安全供用電的必要的組織措施及技術(shù)措施。 b.施工用電的運行人員及維護人員必要的條件。 c.為保證值班人員在操作及維護、運行時的人身安全和設(shè)備安全，必須配備 一些必要的安全用具及措施。 d.惡劣天氣易發(fā)生倒桿、斷線、電氣設(shè)備損壞、絕緣降低等事故，故應(yīng)加強巡視和檢查。為了巡視人員的安全，在巡視時應(yīng)做好防護。 e.新設(shè)備和檢查后的設(shè)備，應(yīng)進行72h的試運行，合格后方

22、可投入正式運行。 f.規(guī)定供用電設(shè)施的清掃和檢修周期。 g.參考能源部電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)的規(guī)定。 h.加強對用電負荷的管理。 i.保證檢修人員安全，需設(shè)監(jiān)護人。 j.用畢及時拆除可保證安全，并防止設(shè)備和器材的丟失。 k.電工作業(yè)為特殊作業(yè)，必須經(jīng)過培訓，考試合格方可正式參加電工工作，否則易發(fā)生事故。一般未經(jīng)考試人員，禁止亂動電氣設(shè)備。 l.防觸電和亂用供電設(shè)備。 m所有機具要按規(guī)定安裝漏電保護器嚴格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”確保人生和機具的安全。 n建立安全生產(chǎn)責任制，開展安全教育，現(xiàn)場設(shè)立安全監(jiān)督員，對上崗的工人進行安全意識教育，在施工前和施工中進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再作業(yè)，對違章作業(yè)有權(quán)制止。 o現(xiàn)場生活與施工用電嚴格按XX公交樞紐站工程臨時用電方案布設(shè)，工地設(shè)專職電工負責工地用電的設(shè)置與用電安全。 p現(xiàn)場防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁明火，倉庫、伙房等關(guān)鍵防火部位懸掛明顯的防火標志牌，對有關(guān)人