iatf16949產(chǎn)品防護(hù)控制程序(含烏龜圖)

1、iatf16949產(chǎn)品防范控制程序(含烏龜圖)iatf16949產(chǎn)品防范控制程序(含烏龜圖)8/8iatf16949產(chǎn)品防范控制程序(含烏龜圖)產(chǎn)品防范控制程序IATF16949-2016）目的規(guī)定了產(chǎn)品在搬運(yùn)、存儲(chǔ)、包裝、防范及交付過程中的要求，使之切合必定的規(guī)范方式，以保證產(chǎn)質(zhì)量量達(dá)到客戶的要求。范圍適用本公司所生產(chǎn)的半成品、成品及所需的原、輔資料。定義無職責(zé)4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制造中的搬運(yùn)、包裝。4.2庫房負(fù)責(zé)倉儲(chǔ)品的搬運(yùn)、存儲(chǔ)、防范、補(bǔ)充及供應(yīng)。程序內(nèi)容5.1搬運(yùn)各搬運(yùn)員應(yīng)認(rèn)識搬運(yùn)的情況，合適的使用工具。使用合適的容器堆疊不同樣樣的待搬物，防范在搬運(yùn)過程中零散。人工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)以重量為限，高出

2、時(shí)用其他方式或幾個(gè)人同時(shí)搬運(yùn)，切記以省力、安全為原則，不要勉強(qiáng)省得造成事故。手推車、叉車搬運(yùn)應(yīng)保持手推車、叉車的靈便、不超重，搬運(yùn)時(shí)物品應(yīng)放置堅(jiān)固，省得零散，并在安全速度下搬運(yùn)，大件物品必定保證牢靠，防范發(fā)惹禍故。行車使用原則裝載物品時(shí)，應(yīng)試慮行車最大提升重量可否同意，切勿超重。吊裝時(shí)應(yīng)選擇合理鋼絲繩，留有保險(xiǎn)余地，切勿斜吊。起吊時(shí)物品下絕對不能夠站人，達(dá)成后，吊鉤應(yīng)放于2米以上，防范事故發(fā)生。在搬運(yùn)中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異常時(shí)，應(yīng)停止操作并請品管員確認(rèn)質(zhì)量，如有損壞，則依不合格品控制程序辦理。5.2存儲(chǔ)倉儲(chǔ)場所的規(guī)劃按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。庫房依購件種類及便利性，安排合適的儲(chǔ)料，倉管員應(yīng)表記名稱、規(guī)格、

3、數(shù)量，以便工作。生產(chǎn)部門存儲(chǔ)之資料按種類、規(guī)格等排放合適地址并表記，以便領(lǐng)取與查點(diǎn)。倉儲(chǔ)管理采用“先進(jìn)先出”的原則。對外購物品，由品管部依照采買課供應(yīng)的送檢單對其品名、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后按監(jiān)察和測量過程控制程序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格通知庫房入庫，由倉管員登賬、歸類，并掛“表記卡”注明內(nèi)容。經(jīng)品管員檢驗(yàn)后不合格的采買產(chǎn)品，依照不合格品控制程序辦理。倉管員在點(diǎn)收過程中若是發(fā)現(xiàn)物品與貨單不切合，應(yīng)拒收并同時(shí)通知生產(chǎn)部門和采買課，要求采買課及時(shí)辦理。生產(chǎn)部門的達(dá)成產(chǎn)品入庫時(shí)，須填寫“送檢單”注明名稱、工程號、數(shù)量等，并送品管部按監(jiān)察和測量過程控制程序檢驗(yàn)，倉管員應(yīng)核對簽字，合格品同意入庫，不合

4、格按不合格品控制程序辦理。倉管員應(yīng)登帳記錄。采買產(chǎn)品使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不切合，由請購單位辦理退料手續(xù)，填寫退料單，注明規(guī)格、數(shù)量庫房點(diǎn)收登帳。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不良采買產(chǎn)品時(shí)，使用單位填寫“退料單”交品管部按不合格品控制程序辦理。領(lǐng)料時(shí)由領(lǐng)進(jìn)單位填寫領(lǐng)料單注明內(nèi)容，呈部門負(fù)責(zé)人同意后，到庫房領(lǐng)料，倉管員依領(lǐng)料單內(nèi)容點(diǎn)交于領(lǐng)料人。若在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有零件拋棄或損壞，應(yīng)及時(shí)通知生管課恩賜解決。為保證料帳的正確性，減少庫存量，倉管員必定列出物料盤存表。每年年關(guān)盤點(diǎn)一次，如帳物不符時(shí)，依照實(shí)物列出物料盤存表，此項(xiàng)須經(jīng)過倉管員、財(cái)務(wù)員簽字，主管人員同意后，方可登帳。成品出貨時(shí)，由生產(chǎn)部開出出貨通知單注明型號、規(guī)格、數(shù)

5、量及送貨地址，報(bào)廠長同意后方可出貨。出廠時(shí)，警衛(wèi)室應(yīng)核對出貨單方可放行。出貨單交由顧客或其代理人簽收后，由司機(jī)送回，以確認(rèn)貨物抵達(dá)顧客手中或是送貨地址。管理部應(yīng)使用一套庫存管理系統(tǒng)，以優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期，保證物品周轉(zhuǎn)并保持庫存量最低。對于保存高出兩年以上的舊產(chǎn)品或裁汰產(chǎn)品按對待不合格品的程序處理。5.3包裝如顧客有包裝要求，業(yè)務(wù)部應(yīng)通知生產(chǎn)部按顧客的要求予以包裝，噴漆包裝課應(yīng)擬訂包裝作業(yè)指導(dǎo)書，并發(fā)放到需要的崗位。包裝作業(yè)人員應(yīng)按包裝作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行包裝。噴漆包裝課對付裝箱、包裝和標(biāo)志過程進(jìn)行必要的控制，以保證切合規(guī)定的要求。品管人員應(yīng)包裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格方可入庫。如需要品管部應(yīng)經(jīng)過交付

6、審察來確認(rèn)包裝可否切合要求，以保證產(chǎn)品完好無損地抵達(dá)使用地址。生產(chǎn)部應(yīng)依照所有顧客各自的專用包裝標(biāo)準(zhǔn)或指南，包括適用的維修零件包裝標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立一套系統(tǒng)以保證發(fā)運(yùn)物料都按顧客要求進(jìn)行了表記。5.4防范防潮：在成品或是其他的物品下墊板或套上薄膜。防塵：倉管員應(yīng)給成品或其他物品裝上塑料袋或裝上箱子。防火：庫房嚴(yán)禁吸煙或其他火種的隱患存在，并裝備滅火器，滅火器須按期檢查或更換。防損壞：成品存放架應(yīng)包上海綿或其他嬌貴物。5.5交付在檢驗(yàn)和試驗(yàn)達(dá)成后，管理部應(yīng)采用保護(hù)產(chǎn)質(zhì)量量的措施。合同要求時(shí)，這種保護(hù)應(yīng)連續(xù)到交付的目的地。交付能力的監(jiān)控生產(chǎn)部應(yīng)建立為百分之百按期發(fā)貨的系統(tǒng)，以滿足顧客生產(chǎn)和服務(wù)

7、的要求。若是不能夠保證百分之百按期發(fā)貨，生產(chǎn)部應(yīng)采用糾正措施改進(jìn)交付能力，包括與顧客就交付問題進(jìn)行信息溝通。生產(chǎn)部應(yīng)有一個(gè)系統(tǒng)的路子來開發(fā)、討論研制限時(shí)的要求并督核對要求的切合情況，對滿足顧客交付要求的能力應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)察并伴之以相應(yīng)的糾正措施。在外包運(yùn)輸情況下，生產(chǎn)部對付外包過程進(jìn)行控制，保證在運(yùn)輸過程中防范損壞或質(zhì)量降低以及表記的圓滿無缺。若發(fā)生包裝不合格或運(yùn)輸損壞應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和業(yè)務(wù)部反響，生產(chǎn)部和業(yè)務(wù)部應(yīng)馬上采用相應(yīng)的拯救措施（必要時(shí)應(yīng)包括顧客），并保存相關(guān)的記錄。生產(chǎn)部應(yīng)保存由本公司負(fù)責(zé)的超額運(yùn)費(fèi)記錄。生產(chǎn)部應(yīng)按顧客的要求發(fā)運(yùn)所有資料，并采用顧客最新規(guī)定的運(yùn)輸方式、路線及集裝箱。生產(chǎn)

8、部的生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)依照訂單進(jìn)行。業(yè)務(wù)部應(yīng)擁有計(jì)算機(jī)化的系統(tǒng)以接收顧客的計(jì)劃信息和發(fā)運(yùn)計(jì)劃表，除非顧客放棄此項(xiàng)要求。除非顧客放棄此項(xiàng)要求，否則生產(chǎn)部應(yīng)建立裝運(yùn)提前通知（ASNs）的在線傳達(dá)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，以便在裝運(yùn)前發(fā)出通知。一旦在線系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)有備用的方法。生產(chǎn)部應(yīng)試證所有裝運(yùn)提前通知切合裝運(yùn)文件的要求并擁有標(biāo)志。相關(guān)文件6.1監(jiān)察和測量過程控制程序6.2不合格品控制程序6.3包裝作業(yè)指導(dǎo)書使用表單7.1出貨申請通知單7.2退料單7.3盤備/盤虧表過程剖析工作表（烏龜圖）使用什么方式進(jìn)行（資料/設(shè)備/裝置）搬運(yùn)工具、容器、庫房輸入（要求是什么？）質(zhì)量系統(tǒng)要求、顧客對產(chǎn)品防范要求、庫房管理制度、包裝要求如何做？（作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）叉車/行車操作規(guī)程、檢驗(yàn)和試驗(yàn)