堿溝煤礦瓦斯抽放工作總結(jié)（范文模版）

1、堿溝煤礦瓦斯抽放工作總結(jié)（范文模版）堿溝煤礦瓦斯抽放工作總結(jié)堿溝煤礦瓦斯抽放工作始于2001年，當(dāng)時為解決礦井生產(chǎn)接續(xù)，必須回采564西一采區(qū)（瓦斯涌出異常區(qū)）B46煤層，而該區(qū)域必須經(jīng)過瓦斯治理工作方可開采。2001年年初集團公司、礦組織人員到內(nèi)地進行瓦斯治理調(diào)研，確定采用瓦斯抽放的方法來解決564瓦斯涌出異常區(qū)的瓦斯問題，2月份與煤科總院重慶分院達成了合作意向。2001年3月，月至6月完成了煤層瓦斯基本參數(shù)的測定、了解了礦井瓦斯賦存情況、測定了煤層的可抽性、的通風(fēng)、瓦斯抽放基本方法和抽放參數(shù)，設(shè)計安裝了移動抽放系統(tǒng)、對礦井的通風(fēng)瓦斯管理和安全設(shè)施提出規(guī)范要求、據(jù)礦井實際情況，作完成后，7月

2、份抽瓦斯總量5.93萬道西一石門以西的B46工作面回采時，累計預(yù)抽瓦斯量為1141.5h，抽放管道平均瓦斯流量為39.26，平均單孔流量5.80。從工作面回采后截止到總量為2.39萬m3下部分層卸壓瓦斯對采面的影響，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛然颈３衷趶娪辛Φ谋Ｕ?，工作面正常生產(chǎn)已推進了產(chǎn)，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。至純量為13.2萬m32002年利用瓦斯抽放技術(shù)解決了564瓦斯涌出異常區(qū)瓦斯治理工作正式開始，3確定了合理的抽放鉆孔參數(shù)、確定了礦井564西一采區(qū)根在前期工564西一采區(qū)瓦斯抽放啟動，工作面回采前，預(yù)m3，預(yù)抽率為5.80，到7月27日，+564B3巷42個鉆孔全部投入抽放， 截止到9

3、月21日+608 59297.4 m3，預(yù)抽時間0.8658 m3/min，平均瓦斯?jié)舛葹?.0206 m3/min，該區(qū)域的煤層瓦斯預(yù)抽率2001年12月15日邊采邊抽的瓦斯占到工作面瓦斯總排放量的67.55，基本消除了大大減輕了采面的通風(fēng)壓力，使回0.02左右，為工作面的安全生產(chǎn)提供了80m，實現(xiàn)了安全、高效生2002年底，共抽放瓦斯608綜采工作面H2S氣體大提出采掘工作面瓦斯防治的針對性措施。，。的隱患：由于608B46煤層賦存H2S氣體較大，隨工作面進刀、出煤等工序的進行，大量H2S氣體涌入工作面，對工人身體健康危害較大，影響了工作面的安全生產(chǎn)，雖然我們采取了加大工作面風(fēng)量稀釋、噴灑

4、石灰等手段進行消除H2S氣體的危害，但收效甚微，根據(jù)礦安排，決定利用采空區(qū)瓦斯抽放方法來解決，通過重新在616B3西架設(shè)抽放泵、安裝抽放管路、施工架后抽放孔、連續(xù)抽放等手段，自2002年9月17日至除，證明該方案在治理綜采工作面2005年瓦斯進行抽放，度在4060該項工作正在進行中。2002年6月，堿溝煤礦開始對也是采用下部攔截抽放的方法進行抽放，月10日抽放以來，9月12H2S氣體方面切實可行。564H2S氣體隱患已基本消564分層目前抽放濃7.8萬m3B4610西一采區(qū)之間，截至日共計抽放瓦斯為，目前第二篇：煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)一、煤礦基本情況煤礦位于，地理坐標(biāo)

5、為：北緯275002275025，東徑11138061113828，在漣源市城區(qū)以北16km，漣源古塘的主干公路經(jīng)過安平鎮(zhèn)，力達煤礦距安平鎮(zhèn)僅4km，并有支線公路相通，207國道經(jīng)過珠梅，由珠梅至煤礦約10km。區(qū)內(nèi)交通比較方便。力達煤礦始建于1995年4月，1996年4月投產(chǎn)，井田走向長，傾斜寬，面積。至2009已開采近13年，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力1萬噸/年，2008年實際生產(chǎn)原煤約5萬噸。2007年該礦與比鄰馬興煤礦整合，目前正在進行整合改造，擬形成9萬噸/年生產(chǎn)能力。礦井含煤巖系為測水組下段，共含煤3層，由上而下命名為3、5、6煤層，5煤層為可采煤層，3、6煤層為不可采煤層。5煤層頂板為砂質(zhì)

6、泥巖、泥巖等不透氣層，給5煤層瓦斯生成、儲存創(chuàng)造了有利條件，故瓦斯含量較高。屬煤與瓦斯突出礦井，礦井相對瓦斯涌出量+75水平為/t。根據(jù)2004年煤炭工業(yè)湖南煤炭質(zhì)量鑒定檢查檢驗報告，該礦煤塵無爆炸危險性，煤層無自燃發(fā)火傾向性。我礦自建井以來，曾多次發(fā)生煤與瓦斯突出，突出最大強度達2000t左右。二、我礦瓦斯抽放工作的由來1997年我礦率先推廣“四位一體”綜合防突措施，1997年至2006年，我礦一直采用小直徑鉆孔超前預(yù)排措施的防突措施防治瓦斯突出，基本上可以滿足礦井的需要，可是隨著開采水平的延深，礦井瓦斯突出頻率和突出強度日趨增大。生產(chǎn)期間瓦斯突出和瓦斯超限現(xiàn)象頻繁發(fā)生，超前鉆孔排放瓦斯的防

7、突措施逐漸不能滿足礦井安全生產(chǎn)的要求，回采工作面不能正常生產(chǎn)，瓦斯問題嚴重制約了礦井的生存，惡劣的自然條件迫使我們尋求礦井生存的出路，依靠科技進步，由深孔密排措施過渡到瓦斯抽放措施。2006年建立了地面瓦斯抽放系統(tǒng)率先推行了本煤層瓦斯預(yù)抽技術(shù)，對煤層機巷采取了超前預(yù)抽和邊掘邊抽技術(shù)，礦井基本消滅了瓦斯突出事故，瓦斯超限現(xiàn)象也明顯減少，煤巷掘進速度加快，安全生產(chǎn)形式明顯好轉(zhuǎn)。瓦斯抽放初見成效，全礦管理人員及職工消除了對瓦斯抽放的模糊認識，樹立了信心。三、瓦斯抽放工作的技術(shù)進步歷程、2006年6月開始實施本煤層抽放，煤層機巷掘進首先采用先抽后掘，短抽短掘，直徑42mm鉆孔，孔深18米，抽放23天，

8、一般可掘進23米，存在抽放管及聚胺脂消耗量大，封孔、折管工時消耗大，安全可靠程度一般，機巷上、下幫難已控制。、2006年10月開始改為邊抽邊掘，加深鉆孔至25米，上、下幫幫孔距作業(yè)面10米不拆除，掘進時只拆除正前方孔管，使機巷上、下幫形成負壓帶，增長了幫孔的抽放時間，提高了掘進過程中的安全可靠度，正前方孔一個循環(huán)抽34天，可掘進35米，降低了材料成本和工資成本。、2007年3月開始機巷掘進工作面實施深孔，久抽，長掘，孔深達到3542米，抽放時間48天，一個循環(huán)掘進68米，由于鉆孔加深，超前卸壓，加大了安全屏障距離，提高了煤巷掘進的安全系數(shù)，由于工作面“前改后”，機巷超前工作面煤壁達100余米，

9、同時從機巷向回采工作面布置了40米深的上向鉆孔，對回采工作面煤層進行預(yù)抽，減少了回采工作面小孔密排措施的工作量，由于鉆孔總量的不斷增加，降低了抽放泵運行的單位電費成本，增加了抽放量，但由于鉆孔的加深，增加了鉆孔突出的危險性。、為了保證機巷掘進本煤層抽放孔的施工安全，降低鉆孔突出的危險性，我們從2007年8月開始對機巷掘進條帶（上幫8米，下幫5米）區(qū)域?qū)嵤┑装邈@孔抽放，超前卸壓，由于底板鉆孔直接進入原始瓦斯壓力區(qū)，施鉆過程中，瓦斯壓力大，噴孔嚴重，說明了底板抽放鉆孔的效果遠遠大于本煤層鉆孔的效果，由于巖柱安全的作用，施鉆安全系數(shù)顯著提高。提前布置底板鉆孔，加大了鉆孔的抽放時間，為機巷掘進抽放奠定

10、了良好的安全基礎(chǔ)，必將加快機巷的掘進速度，大大降低了機巷鉆孔突出危險性。但由于高壓瓦斯從鉆孔噴出導(dǎo)致了施鉆巷道瓦斯嚴重超限，局部通風(fēng)很難解決，影響施工安全。、為了解決施鉆瓦斯超限問題，我們于2008年2月成功研制實施了高壓瓦斯封孔引流技術(shù)，利用封孔器，密封裝置配套抽放系統(tǒng)，將高壓瓦斯與鉆屑分離，將瓦斯引入抽放系統(tǒng)，瓦斯不再涌入作業(yè)空間，徹底解決了施鉆噴孔造成瓦斯超限的問題，噴孔鉆屑直接進入礦車內(nèi)，不會淹埋鉆機，不再堆積巷道，不需再用人工清理鉆屑，既提高了安全系數(shù)，又提高了工效，降低了工資成本。、隨著礦井向深部的逐漸延伸，回采工作面、回風(fēng)巷瓦斯超限的問題逐步加劇，我們雖然采取了間隙作業(yè)措施，但還

11、是不能降低回風(fēng)巷瓦斯（傾斜長70m的回采工作面，風(fēng)量達到400m3/min），間隙一天只能推半12全文查看第三篇：煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)免費文秘網(wǎng)免費公文網(wǎng)煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)2010-06-27 22:59:32免費文秘網(wǎng)免費公文網(wǎng)煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)(2)一、煤礦基本情況煤礦位于，地理坐標(biāo)為：北緯275002275025，東徑11138061113828，在漣源市城區(qū)以北16km，漣源古塘的主干公路經(jīng)過安平鎮(zhèn)，力達煤礦距安平鎮(zhèn)僅4km，并有支線公路相通，207國道經(jīng)過珠梅，由珠梅至煤礦約10km。區(qū)內(nèi)交通比較方便。力達煤礦始建于19

12、95年4月，1996年4月投產(chǎn)，井田走向長，傾斜寬，面積。至2009已開采近13年，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力1萬噸/年，2008年實際生產(chǎn)原煤約5萬噸。 2007年該礦與比鄰馬興煤礦整合，目前正在進行整合改造，擬形成9萬噸/年生產(chǎn)能力。礦井含煤巖系為測水組下段，共含煤3層，由上而下命名為3、5、6煤層，5煤層為可采煤層，3、6煤層為不可采煤層。5煤層頂板為砂質(zhì)泥巖、泥巖等不透氣層，給5煤層瓦斯生成、儲存創(chuàng)造了有利條件，故瓦斯含量較高。屬煤與瓦斯突出礦井，礦井相對瓦斯涌出量+75水平為/t。根據(jù)2004年煤炭工業(yè)湖南煤炭質(zhì)量鑒定檢查檢驗報告，該礦煤塵無爆炸危險性，煤層無自燃發(fā)火傾向性。我礦自建井以來，曾

13、多次發(fā)生煤與瓦斯突出，突出最大強度達2000t左右。二、我礦瓦斯抽放工作的由來 1997年我礦率先推廣“四位一體”綜合防突措施，1997年至2006年，我礦一直采用小直徑鉆孔超前預(yù)排措施的防突措施防治瓦斯突出，基本上可以滿足礦井的需要，可是隨著開采水平的延深，礦井瓦斯突出頻率和突出強度日趨增大。生產(chǎn)期間瓦斯突出和瓦斯超限現(xiàn)象頻繁發(fā)生，超前鉆孔排放瓦斯的防突措施逐漸不能滿足礦井安全生產(chǎn)的要求，回采工作面不能正常生產(chǎn)，瓦斯問題嚴重制約了礦井的生存，惡劣的自然條件迫使我們尋求礦井生存的出路，依靠科技進步，由深孔密排措施過渡到瓦斯抽放措施。2006年建立了地面瓦斯抽放系統(tǒng)率先推行了本煤層瓦斯預(yù)抽技術(shù)，

14、對煤層機巷采取了超前預(yù)抽和邊掘邊抽技術(shù)，礦井基本消滅了瓦斯突出事故，瓦斯超限現(xiàn)象也明顯減少，煤巷掘進速度加快，安全生產(chǎn)形式明顯好轉(zhuǎn)。瓦斯抽放初見成效，全礦管理人員及職工消除了對瓦斯抽放的模糊認識，樹立了信心。三、瓦斯抽放工作的技術(shù)進步歷程 、2006年6月開始實施本煤層抽放，煤層機巷掘進首先采用先抽后掘，短抽短掘，直徑42mm鉆孔，孔深18米，抽放23天，一般可掘進23米，存在抽放管及聚胺脂消耗量大，封孔、折管工時消耗大，安全可靠程度一般，機巷上、下幫難已控制。、2006年10月開始改為邊抽邊掘，加深鉆孔至25米，上、下幫幫孔距作業(yè)面10米不拆除，掘進時只拆除正前方孔管，使機巷上、下幫形成負壓

15、帶，增長了幫孔的抽放時間，提高了掘進過程中的安全可靠度，正前方孔一個循環(huán)抽34天，可掘進35米，降低了材料成本和工資成本。、2007年3月開始機巷掘進工作面實施深孔，久抽，長掘，孔深達到3542米，抽放時間48天，一個循環(huán)掘進68米，由于鉆孔加深，超前卸壓，加大了安全屏障距離，提高了煤巷掘進的安全系數(shù)，由于工作面“前改后”，機巷超前工作面煤壁達100余米，同時從機巷向回采工作面布置了40米深的上向鉆孔，對回采工作面煤層進行預(yù)抽，減少了回采工作面小孔密排措施的工作量，由于鉆孔總量的不斷增加，降低了抽放泵運行的單位電費成本，增加了抽放量，但由于鉆孔的加深，增加了鉆孔突出的危險性。、為了保證機巷掘進

16、本煤層抽放孔的施工安全，降低鉆孔突出的危險性，我們從2007年8月開始對機巷掘進條帶（上幫8米，下幫5米）區(qū)域?qū)嵤┑装邈@孔抽放，超前卸壓，由于底板鉆孔直接進入原始瓦斯壓力區(qū)，施鉆過程中，瓦斯壓力大，噴孔嚴重，說明了底板抽放鉆孔的效果遠遠大于本煤層鉆孔的效果，由于巖柱安全的作用，施鉆安全系數(shù)顯著提高。提前布置底板鉆孔，加大了鉆孔的抽放時間，為機巷掘進抽放奠定了良好的安全基礎(chǔ)，必將加快機巷的掘進速度，大大降低了機巷鉆孔突出危險性。但由于高壓瓦斯從鉆孔噴出導(dǎo)致了施鉆巷道瓦斯嚴重超限，局部通風(fēng)很難解決，影響施工安全。 、為了解決施鉆瓦斯超限問題，我們于2008年2月成功研制實施了高壓瓦斯封孔引流技術(shù)，

17、利用封孔器，密封裝置配套抽放系統(tǒng)，將高壓瓦斯與鉆屑分離，將瓦斯引入抽放系統(tǒng)，瓦斯不再涌入作業(yè)空間，徹底解決了施鉆噴孔造成瓦斯超限的問題，噴孔鉆屑直接進入礦車內(nèi)，不會淹埋鉆機，不再堆積巷道，不需再用人工清理鉆屑，既提高了安全系數(shù)，又提高了工效，降低了工資成本。、隨著礦井向深部的逐漸延伸，回采工作面、回風(fēng)巷瓦斯超限的問題逐步加劇，我們雖然采取了間隙作業(yè)措施，但還是不能降低回風(fēng)巷瓦斯（傾斜長70m的回采工作面，風(fēng)量達到400m3/min），間隙一天只能推半第四篇：煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)一、煤礦基本情況始建于1995年4月，1996年4月投產(chǎn)，井田走向長1.06km，傾斜寬1.02km，面積1.08

18、12km2。至2009已開采近13年，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力1萬噸/年，2008年實際生產(chǎn)原煤約5萬噸。3、5、6煤層，5煤層為可采煤層，3、6煤層為不可采煤層。二、我礦瓦斯抽放工作的由來三、瓦斯抽放工作的技術(shù)進步歷程排，還會造成回風(fēng)巷瓦斯超限，嚴重制約了生產(chǎn)，靠通風(fēng)無法解決問題。因此，我們于2008年9月新增了一套采空區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)，采取密閉回風(fēng)石門埋管進行采空區(qū)瓦斯抽放，立桿見影，回采工作面即使每天推進一個循環(huán)，回風(fēng)巷瓦斯不再超限。四、力達煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)1、管道規(guī)格2、管道敷設(shè)3、附屬設(shè)施1、本煤層抽放：4151機巷抽放鉆場，4152機巷抽放鉆場，2251機巷抽放鉆場。2、底板鉆場抽放：+75

19、北9石門鉆場，+75北11石門鉆場，+75南12石門鉆場，+75南13石門鉆場，+100北9石門鉆場，+100南大巷13石門鉆場，+100南大巷14石門鉆場，+130水平南巷底板鉆場。3、采空區(qū)抽放：+100水平南1石門、2石門、3石門、4石門、5石門、6石門、7石門；1、本煤層抽放鉆孔施工采用2.2kw的手持式電煤鉆，直徑42mm的麻花鉆桿打孔，采取邊抽邊掘瓦斯抽放技術(shù)，孔深3045m左右，循環(huán)施鉆32個孔左右。2、底板抽放鉆場施工采用zy-150型液壓鉆機，鉆孔沖擊器打孔，專門進行底板瓦斯抽放鉆場施工，按孔底間距6米計算，編制鉆場現(xiàn)場施工圖，控制鉆孔方向和角度，鉆場布孔21個左右。1、本煤

20、層抽放鉆孔采用聚胺脂封孔技術(shù)，封孔深度控制到避開煤層裂隙帶，一般35米左右，特殊情況封孔深度達到10米以上，封孔長度0.61米。2、底板抽放鉆孔采用聚胺脂封孔技術(shù)，封孔深度一般3米，封孔長度0.61米。1、本煤層及底板鉆場正常抽放，純瓦斯量1m3/min，日抽放純量1440m3；2、尾巷抽放泵正常抽放，抽放流量35m3/min，瓦斯?jié)舛?5%，純瓦斯量5.25m3/min，日抽放純量7560m3；3、配備了兩名專門的抽放泵值班人員，及時填報了地面瓦斯抽放泵的運行日志，及時處理故障，負責(zé)日常維護，保證泵讓的安全運行。四、瓦斯抽放管理1、解放思想2、落實責(zé)任2、穩(wěn)定職工隊伍3、強化管理五、瓦斯抽放

21、工作要注意的問題1、通風(fēng)：檢查作業(yè)地點通風(fēng)、瓦斯等情況，每個作業(yè)當(dāng)頭必須安裝兩個瓦斯傳感器，一個安裝在掘進工作面回風(fēng)流中，一個安裝在作業(yè)當(dāng)頭，嚴格執(zhí)行風(fēng)、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖，斷電控制瓦斯?jié)舛仍?.5%，堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。2、頂板：檢查當(dāng)頭支護質(zhì)量，保證在施工時支架牢固，安全可靠。3、電器設(shè)備的防爆：檢查好電煤鉆及電纜線的防爆性能，嚴防失爆現(xiàn)象的發(fā)生，杜絕設(shè)備帶病運行，盡量避免在施工過程中鉆桿與鉆桿相撞擊，鉆桿與電煤鉆相撞擊而產(chǎn)生撞擊火花。4、自救器的佩帶：作業(yè)人員必須熟悉避災(zāi)路線，隨身攜帶化學(xué)氧自救器，保證遇到緊急避險情況時要人人會使用。5、鉆孔布置及施工安全：首先必須保證作業(yè)當(dāng)頭正

22、前方和上下幫有足夠的安全距離（一般810米），經(jīng)預(yù)測在作業(yè)面前方10米內(nèi)必須無突出危險，才能保證作業(yè)人員在施工深孔時不會因鉆孔誘發(fā)突出，威脅作業(yè)人員的人身安全。鉆孔布置要嚴格按作業(yè)規(guī)程要求施工（根據(jù)本礦實際情況制訂專門的抽放措施）。在施工過程中如遇有嚴重噴孔現(xiàn)象或煤炮聲，應(yīng)立即停止作業(yè)，待無嚴重煤炮聲和嚴重噴孔現(xiàn)象時再繼續(xù)施鉆。6、鉆孔質(zhì)量：抽放鉆孔達到一定的深度（20米以上）或有高壓瓦斯噴出，封孔時保證做到嚴密不漏氣。封孔時必須準(zhǔn)確掌握鉆孔在施工過程中遇到的老孔影響地方在什么位置，聚胺脂封孔必須到實煤體，保證封孔長度達到 0.6米。7、鉆場檢查：抽放鉆孔每班施工完工后，必須注意檢查抽放管道上

23、的負壓，達到0.05mpa以上，聽到有漏氣的聲響或負壓達不到要求時，必須查明原因。六、抽放效果評價1、抽放前后h2值對比2、實際防突效果3、掘進速度加快七、抽放成本核算1、工資：每進行一個循環(huán)的抽放措施，需施工措施孔4班，計算工資成本600元4=2400元；效果檢驗措施及預(yù)測措施2班，計算工資3602=720元；平均掘進4米，工資780元/米。2、材料：每進行一個循環(huán)的抽放措施，共需消耗抽放用塑料管242=48根，按6元/根計算，486=288元；聚胺脂材料消耗0.62450=720元；共計需材料費用1008元，平均掘進4米，需材料252元/米；需消耗鉆桿、鉆頭等材料50元/米；合計需材料30

24、2元/米。3、電費：40kw抽放泵每天工作24小時計算，4024=960千瓦時，按0.8元/千瓦時計算，9600.8=768元30=23040，月度掘進60米，需電費384元/米。1、工資：單個鉆場共巖層鉆孔長320米10=3200元，煤層鉆孔和封孔工資4450=1800元。2、材料：塑料管216=126元，聚胺脂12150=1050元，機油等易耗品50元。3、工具費用：鉆頭費用5380=1900元，沖擊器1個，計3800元，合計5700元。4、電費：鉆機電費：300/3=100小時5.5=550度，穿煤20小時5.5=110度，壓風(fēng)機電費：120小時551/3=2200度，共計用電費2860

25、0.8=2288元。八、瓦斯利用情況第五篇：瓦斯抽放總結(jié)礦井瓦斯抽放知識點1.瓦斯在煤層中的一般賦存狀態(tài)：吸附、游離、吸收 2.影響煤層瓦斯含量的主要因素（1）煤層的埋藏深度埋深的增加不僅會因地應(yīng)力增高而使煤層及圍巖的透氣性變差，而且瓦斯向地表運移的距離也增長，這二者都有利于封存瓦斯。 （2）煤層和圍巖的透氣性煤層及圍巖的透氣性越大，瓦斯越易流失，煤層瓦斯含量就越??；反之，瓦斯易于保存，煤層的瓦斯含量就越大。 （3）煤層傾角在同一埋深及條件相同的情況下，煤層傾角越小，煤層的瓦斯含量就越高。 （4）煤層露頭露頭存在時間越長，瓦斯排放就越多。 （5）地質(zhì)構(gòu)造褶曲構(gòu)造；斷裂構(gòu)造；煤化程度；煤系地層的

26、地質(zhì)史；水文地質(zhì)條件3.構(gòu)造煤構(gòu)造煤是煤層受到構(gòu)造強烈擠壓和剪切破壞作用的產(chǎn)物，由于受力大小、作用范圍和受力狀態(tài)的非均衡性，煤層中范圍和厚度大小不同的自然分層發(fā)生變形，喪失了原來的均質(zhì)、層理清晰的條帶狀結(jié)構(gòu)，而形成破碎的顆?；蚍蹱畹臉?gòu)造破壞煤。4.瓦斯在煤層中運移的復(fù)雜性主要表現(xiàn)在兩個方面: （1）煤體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性：孔隙一裂隙結(jié)構(gòu) （2）瓦斯在煤層中賦存狀態(tài)的復(fù)雜多變性游離瓦斯一般是以自由氣體分子狀態(tài)存在在于煤層孔隙和裂隙空間。 吸附瓦斯則是以固體分子狀態(tài)附著在煤體表面和煤體結(jié)構(gòu)內(nèi)部。 當(dāng)裂隙寬度大于10-7m時，煤層中瓦斯的運移主要呈層流運動當(dāng)裂隙寬度小于10-7m時，一般情況下，瓦斯分子不

27、能自由運動，呈擴散運動。5.煤層瓦斯運移的動力條件：地層靜壓力、構(gòu)造應(yīng)力、浮力、水動力 6.瓦斯在煤層中的流動：擴散運動和層流運動7.流場的空間流向分類：單向流動、徑向流動和球向流動8.煤層瓦斯抽采：指利用瓦斯泵或其它抽采設(shè)備、抽取煤層中高濃度的瓦斯、并通過與巷道隔離的管網(wǎng)，把抽出的高濃度的瓦斯排至地面或礦井總回風(fēng)巷中。9.衡量瓦斯抽放工作優(yōu)劣的兩個主要指標(biāo)：抽放率和相對瓦斯抽放量。瓦斯抽放率：抽出瓦斯量占礦井排出瓦斯總量的百分率。相對瓦斯抽放量：每生產(chǎn)一噸煤所抽出的瓦斯含量。 10.抽采瓦斯的原則與方法（1）抽放瓦斯的原則瓦斯抽放應(yīng)具有明確的目的性，即主要是降低風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋纳频V井生產(chǎn)

28、的安全狀況，并使通風(fēng)處于合理和良好的狀況。抽放瓦斯要有針對性，即針對針對礦井瓦斯來源，采取相應(yīng)措施進行抽采。要認真做好抽采設(shè)計、施工和管理工作等以便獲得好的瓦斯抽采效果。 （2）抽采瓦斯的方法 按瓦斯來源分類本煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放 按煤層是否卸壓分類未卸壓煤層抽放瓦斯和卸壓煤層抽放瓦斯 按抽放瓦斯與采掘時間關(guān)系分類煤層預(yù)抽瓦斯、邊采邊抽和采后抽放瓦斯 按抽放工藝分類鉆孔抽放、巷道抽放和鉆孔巷道混合抽放11.抽放方法選擇依據(jù)（1）如果瓦斯來自于開采層本身，則既可采用鉆孔抽采，也可采用巷道預(yù)抽形式直接把瓦斯從開采層中抽出，且多數(shù)形式采用鉆孔預(yù)抽法。（2）如果瓦

29、斯主要來自于開采煤層的頂、底板鄰近煤層內(nèi)，則可采用開在頂?shù)装迕?、巖中的巷道，打一些穿至鄰近煤層的鉆孔，抽采鄰近煤層中的瓦斯。（3）如果在采空區(qū)或廢棄巷道內(nèi)有大量瓦斯積聚，則可采用采空區(qū)瓦斯抽采方法。（4）如果在煤巷掘進時就有嚴重的瓦斯涌出，而且難以用通風(fēng)方法加以排除，則需采用鉆孔預(yù)抽或巷道邊掘邊抽的方法。（5）如果是低透氣性煤層則在采取正常的瓦斯抽采方法的同時。還應(yīng)當(dāng)采取人工增大煤層透氣性的措施，以提高煤層瓦斯抽采效果。12.開采層瓦斯涌出量計算P25 13.本煤層瓦斯抽采方法：本煤層未卸壓抽采、綜合法、本煤層卸壓抽采 14.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的布置依據(jù)礦井的采掘布置方式；巷道抽采瓦斯的有效

30、范圍；煤層的瓦斯含量及其儲量大?。活A(yù)計瓦斯抽出量及其抽采效益；預(yù)計抽采瓦斯的時間。15.分子滑流現(xiàn)象當(dāng)氣體分子的平均自由程接近通道的尺寸時，界面上的各個分子將處于運動狀態(tài)，且產(chǎn)生一個附加通量。16.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的布置方式（1）采取網(wǎng)絡(luò)式布置該布置方式為，根據(jù)采區(qū)設(shè)計布置的巷道，在構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)后，密閉巷道并插管抽放本煤層瓦斯，其特點是：各抽放瓦斯巷道與采區(qū)準(zhǔn)備巷道相吻合，不需另掘巷道； 巷道網(wǎng)絡(luò)較密，煤壁暴漏面積大，抽放效果好；在掘進巷道時，對本區(qū)的瓦斯?fàn)顩r已有所查明，故而有利于安全回采。 （2）采區(qū)深部截取式布置該布置方式為，在現(xiàn)采區(qū)與深部采區(qū)之間的階段煤柱上，其特點是：可提前抽取下部煤層

31、中的瓦斯，為深部煤層的投產(chǎn)創(chuàng)造安全回采條件；可截取下部煤層瓦斯，使之不向上部采區(qū)流動，減少現(xiàn)采區(qū)瓦斯量； 不受采區(qū)投產(chǎn)時間限制，有較長的抽放時間，以取得較好的抽放效果。17.最低抽采瓦斯時間：巷道抽采瓦斯的一個重要參數(shù)，其值為開始抽采瓦斯到正常通風(fēng)能夠保證煤層安全回采，無需繼續(xù)抽采為止所需的時間。18.煤壁瓦斯涌出系數(shù)K：單位煤壁暴露面積在單位時間內(nèi)的瓦斯涌出量。 19.煤巷掘進時的安全措施（1）增強局部通風(fēng)（2）先抽后掘（3）邊掘邊抽（4）超前抽采20.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的優(yōu)缺點（1）由于在抽采瓦斯之前需先開掘瓦斯抽采巷道，故而往往會遇到瓦斯涌出量大，給掘進工作造成困難。此時，即使采取加強

32、通風(fēng)、邊掘邊抽等措施，最終也會造成效串低、成本高的結(jié)果。（2）為了在一定時間內(nèi)抽出更多的瓦斯，往往需多掘巷道，以增加煤壁暴露面。這些巷道。雖然大多數(shù)在生產(chǎn)時可使用，但需提前投資；而月為了防止巷道在抽采瓦斯期間發(fā)生坍塌，還要加強支護。即使這樣，經(jīng)過較長時間的抽采后，這些巷道的冒頂和坍塌的情況往往仍較嚴重，給以后修復(fù)和生產(chǎn)造成一定的困難。（3）在掘進抽采瓦斯巷道期間，往往會有大量瓦斯涌出；這種情況不僅會增加通風(fēng)負擔(dān)，而且還相應(yīng)減少了瓦斯回收率，造成資源浪費。（4）如果抽采巷道密閉不嚴，不僅會使抽出的瓦斯?jié)舛绕?，而且易使煤層自然發(fā)火。21.瓦斯抽放有效性系數(shù)K：鉆孔累計抽放瓦斯量與鉆孔極限抽放瓦斯

33、量的比值。K=0.8時，tx=1.609/ ;K=0.9時，tx=2.303/ 其中，Tx為有效抽放時間；為鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)。 22.鉆孔預(yù)抽方法的布置形式（1）穿層鉆孔布置方式（2）順層鉆孔布置方式23.邊采邊抽本煤層瓦斯的布置方式及適用條件（1）布置方式：平行鉆孔、煤柱鉆孔、頂板鉆孔、頂分層鉆孔、底板巖巷穿層鉆孔 （2）適用條件由于該方法是在回來或掘進的同時，抽采煤層中的瓦斯、因此不像預(yù)抽法那樣受開采時間的限制，可適用于瓦斯涌出大、時間緊、用預(yù)抽法不能滿足要求的地區(qū)。在抽采過程中，可借助于回采過程中的卸壓作用，使抽采區(qū)域煤體松動，增大煤層的透氣性，提高煤層瓦斯抽采效果。該方法是在采區(qū)掘

34、進準(zhǔn)備工作完成后(或掘進過程中)進行的。因此在實際應(yīng)用中可根據(jù)采區(qū)各局部地點的瓦斯量大小，投入相應(yīng)的邊采邊抽工程量。具有較強的針對性。因此，有利于解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)中瓦斯涌出量大的問題。24.鄰近層瓦斯抽放為了防止和減少鄰近層的瓦斯通過層間裂隙的大量涌向開采層?？刹捎贸椴傻姆椒ㄌ幚磉@一部分瓦斯，這種抽采方法稱為鄰近層瓦斯抽采。25.鄰近層瓦斯涌出量與工作面推進速度的關(guān)系現(xiàn)象：當(dāng)工作面推進速度不快時，基本上呈線性關(guān)系，當(dāng)當(dāng)工作面推進速度較快時，則呈拋物線關(guān)系。 原因：工作面推進速度加快時，圍巖變形與破壞的 速度變緩，在一定的時間內(nèi)，采空區(qū)的冒落帶、裂隙帶的范圍相對縮小，裂隙張開程度相對變小，從而減弱與

35、延緩了鄰近層的瓦斯涌出。26.鄰近層瓦斯抽采方法地面鉆孔抽采法、井下鉆孔抽采法和頂板巷道結(jié)合鉆孔抽采法。27.開始抽出距離鉆孔開始抽出卸壓瓦斯時的滯后于工作面的距離，是決定第一個抽采鉆孔位置的依據(jù)。有效抽采距離從開始抽出卸壓瓦斯至鉆孔失去作用的一段距離，是確定鉆孔間距的基礎(chǔ)。 28.采空區(qū)的絕對瓦斯涌出量影響因素煤層和巖石的瓦斯含量、老頂冒落步距、工作面長度、上下鄰近層厚度、它們與開采層的間距、煤的滲透性能29.采空區(qū)瓦斯賦存特征及運移規(guī)律（1）賦存特征采空區(qū)瓦斯在工作面切眼112m范圍內(nèi)濃度變化較小，一般在3%8%之間；在1220m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓容^大，一般在10%18%；在2040m

36、范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛壬咻^快，一般在20%35%；在4060m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓^大，一般在35%50%之間。采空區(qū)瓦斯流動大體可以分為三個帶: 涌出帶采空區(qū)丟煤和卸壓臨近層解吸的瓦斯向工作面和和采空區(qū)排放，進入涌出帶的瓦斯流動速度快，多以層流形式存在，且這部分瓦斯幾乎全部被工作面風(fēng)流和采空區(qū)的漏風(fēng)流攜帶到回風(fēng)道內(nèi)，漏風(fēng)大小與工作面供風(fēng)量大小及支架位置和工作面通風(fēng)方式有關(guān)。 過渡帶過渡帶瓦斯在工作面和采空區(qū)壓差作用下，一部分進入工作面，另一部分暫時或永遠滯留在采空區(qū)內(nèi)，該區(qū)域瓦斯流動速度也明顯下降。流動呈現(xiàn)出不均衡性，處于層、紊交錯階段。 滯留帶釋放采空區(qū)內(nèi)的瓦斯一般滯留在采空區(qū)的深部，流動速度較低

37、。 （2）運移規(guī)律在垂直于工作面的走向上，近工作面采空區(qū)由于漏風(fēng)流流速大，受到的紊動作用大，浮煤吸出的瓦斯和鄰近層涌人的瓦斯隨漏風(fēng)流經(jīng)上隅角進人回風(fēng)巷，瓦斯?jié)舛容^低；隨距工作面距離的增大，采空區(qū)瓦斯受擾動作用減小，因而瓦斯?jié)舛仍龈?。在采空區(qū)深處，隨時間的推移，瓦斯?jié)舛葧遮吰骄?。在高度方向上，由于瓦斯受浮升力的作用，使采空區(qū)頂板附近的瓦斯?jié)舛雀哂诓煽諈^(qū)底板附近的瓦斯?jié)舛?，并且這種分布特點使用于整個采空區(qū)。在沿工作面方向上，在漏風(fēng)流影響到的區(qū)域，進風(fēng)側(cè)的瓦斯隨風(fēng)流向回風(fēng)側(cè)運移，導(dǎo)致回風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛鹊脑龃螅辉谶h離工作面，漏風(fēng)流涉及不到的地方，這種回風(fēng)側(cè)比進風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛雀叩姆植继攸c并不明顯。在鄰近層瓦

38、斯涌人量較小的采空區(qū)，采空區(qū)瓦斯的分布以本煤層吸出瓦斯的分布特點為主。在涌人點形成瓦斯局部高濃度區(qū)，隨距工作面距離的不斷增大，局部高濃度瓦斯擴散而趨于符合上面的規(guī)律。在有大量鄰近層瓦斯涌人的采空區(qū)，采空區(qū)瓦斯的分布以鄰近層涌人瓦斯的分布特點為主，本煤層采空區(qū)吸出的瓦斯是疊加在鄰近層涌人瓦斯的分布之上。30.采空區(qū)瓦斯抽采方法（1）回采過程中的瓦斯抽采密閉抽采法；插管抽采法；向冒落拱上方打鉆孔抽效法；在老頂巖石中打水平鉆孔抽采法；直接向采空區(qū)打鉆抽采法；地面垂直鉆孔抽采法；頂板巷道抽采；前進式預(yù)埋管抽采法；尾巷布管采空區(qū)瓦斯抽采 （2）采后密閉采空區(qū)瓦斯抽采采完不久的采空區(qū)；開采已久的采空區(qū)；報

39、廢礦井31.尾巷布置采空區(qū)瓦斯抽放（P57圖2-4-9） 32.影響采空區(qū)瓦斯抽采的主要參數(shù)（1）采空區(qū)進回風(fēng)巷的密閉；（2）抽采負壓；（3）瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)測與控制 33.提高瓦斯抽放率的技術(shù)途徑：（1）改進鉆孔抽放工藝參數(shù)增加布孔密度，確定合理鉆孔間距；改進布孔方式，合理確定鉆孔位置；增加鉆孔深度；提高抽放負壓（2）提高煤層透氣性（煤層增透方法）34.水力壓裂法原理及工藝流程（1）疾奔原理水力壓裂技術(shù)就是通過鉆孔向煤層壓入液體，當(dāng)液體壓入的速度遠遠超過煤層的自然吸水能力時，由于流動阻力的增加，進人煤層的液體壓力就逐漸上升，當(dāng)超過煤層上方的巖壓時，煤層內(nèi)原來的閉合裂隙就會被壓開形成新的流通網(wǎng)路

40、，煤層滲透性就會增加，而當(dāng)壓入的液體被排出時，壓開的裂陷就為煤層瓦斯的流動創(chuàng)造了良好條件。 （2）工藝流程鉆井測井固井射孔壓裂35.水力割縫法原理及工藝流程（1）基本原理在鉆孔內(nèi)運用高壓水射流對鉆孔二側(cè)的煤體進行切割，在鉆孔二側(cè)形成一條具有一定深度的扁平縫槽，利用水流將切割下來的煤塊帶出孔外，由于增加了煤體暴露面積且扁平縫槽相當(dāng)于局部范圍內(nèi)開采了一層極薄的保護層，因而使得鉆孔附近煤體得到了局部卸壓，改善了瓦斯流動條件。 （2）工藝古老方法：先打鉆孔，退鉆桿，換上射流器，利用鉆桿輸送高壓水，一邊退桿一邊割縫。改進方法：直接在鉆桿上面安上射流器，鉆進時不產(chǎn)生水射流，進入鉆桿的水通過鉆頭前端流出；退

41、桿時射流器動作進割縫。這種連續(xù)鉆進工藝需要活塞式射流器。36.瓦斯抽采參數(shù)主要包括煤層瓦斯壓力、煤層瓦斯含量、煤層瓦斯涌出量、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽采率及抽采管路和鉆孔中的瓦斯流量。37.煤層瓦斯壓力測定的基本方法：間接測壓法和直接測壓法38.原始瓦斯含量、殘存瓦斯含量和可解析瓦斯含量定義及相互關(guān)系（1）原始瓦斯含量：煤層未受采動影響時的瓦斯含量；（2）殘存瓦斯含量：煤層受到采動影響已經(jīng)排放出部分瓦斯，剩余在煤層中的瓦斯含量； （3）可解析瓦斯含量：指在常壓下能從煤體中解析出來的瓦斯含量。 可解析瓦斯含量=原始瓦斯含量殘存瓦斯含量39.煤層透氣性測定方法正確與否的三個標(biāo)準(zhǔn) （1）在理論上的合理

42、性，即看其理論推導(dǎo)是否合理，在理論推導(dǎo)過程中所做的假設(shè)是否符合客觀實際。（2）現(xiàn)場的實用性，即所需直接測定的參數(shù)在測定過程中不需要很高的要求，不用復(fù)雜的操作，方便易行。（3）測試結(jié)果的穩(wěn)定性，一般認為，測試結(jié)果是否穩(wěn)定也反映了該方法在理論上是否合理，在測定時是否準(zhǔn)確。同一測定方法在不同時間內(nèi)測定的煤層透氣性系數(shù)值應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定的，且相差不大；否則測定方法就可能有問題。40.計算：徑向流量法測定煤層透氣性系數(shù)（會做例題）P97 41.瓦斯流量測定方法（1）變壓降法；（2）恒壓降法；（3）皮托管；（4）測定氣體流速；（5）容積式流量計42.節(jié)流裝置的基本原理在充滿管道的連續(xù)流體中，當(dāng)流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)

43、流裝置時，流束將會在節(jié)流裝置處形成局部收縮，從而使流速增大，靜壓力降低。這種狀況導(dǎo)致節(jié)流裝置前后產(chǎn)生壓力降。流動介質(zhì)的流量越大，則在節(jié)流裝置前后所產(chǎn)生的壓差也越大。因此，可通過測量壓差來衡量流體流量的大小，這就是利用節(jié)流裝置測定管道內(nèi)連續(xù)流體流量的基本原理。43.節(jié)流裝置的選擇原則（1）當(dāng)要求節(jié)流裝置所產(chǎn)生的壓力損失小時，可采用噴嘴或文特利管或文特利噴嘴。 （2）測量易污染和浸蝕性介質(zhì)時，采用噴嘴比采用孔板好。（3）在測量的流量和壓差值相同時，由于噴嘴的截面比比孔板的截面要小，所以，在此情況下，噴嘴的測量精度較高，而且需要的直線段長度也較短。（4）在各節(jié)流裝置中，以孔板的加工制造最為簡單，噴嘴

44、次之，文特利管和文特利噴嘴最為復(fù)雜。44.節(jié)流裝置的取壓方法（1）理論取壓法一般認為，入口端的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板前端面距離為D的管道入口處，出口端的取壓嘴中心，應(yīng)位于流束收縮到最小的截面處。 （2）徑距取壓法入口端的取壓嘴中心，應(yīng)位于孔板前端面為D的管道入口處；出口端的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面距離為1/2D的管道出口處。 （3）法蘭取壓法法蘭取壓的入口和出口的取壓嘴中心，均應(yīng)位于距孔板兩側(cè)相應(yīng)端面前、后25mm處，而與管徑大小無關(guān)。 （4）管徑取壓法該取壓法要求入口的取壓嘴中心，應(yīng)位于孔板前端面2.5D的管道入口處；出口的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面8D的管道出口處。 （5）角接取壓法該取壓

45、法要求入口和出口的取壓嘴中心，均應(yīng)位于孔板前、后的端面處。45.孔板流量計瓦斯流量計算（會做例題） P113 46.文特利管瓦斯流量計算（會做例題）P117 47.瓦斯抽放率：瓦斯抽放率通常是指礦井、采區(qū)或工作面等的抽出瓦斯量占瓦斯涌出總量的百分數(shù)。48.瓦斯抽放有效性系數(shù)瓦斯抽放有效性系數(shù)是指抽放瓦斯后較抽放瓦斯前回風(fēng)流中瓦斯涌出量的減少程度，計算公式為：Kq0-q1100%（q0是抽放瓦斯前回風(fēng)流中的瓦斯涌出量；q1是抽放瓦斯q0后，回風(fēng)流中的瓦斯涌出量）49.瓦斯抽放的目的其一是為了確保礦井安全生產(chǎn)，防止或減少瓦斯?jié)舛瘸?；其二是為了開發(fā)利用瓦斯資源，變害為利。50.抽放瓦斯的必要性指標(biāo)

46、（1）安全生產(chǎn)角度_qq0.6vSCK式中q絕對瓦斯涌出量，m3/min；q允許瓦斯涌出量，m3/min；v巷道允許的最大風(fēng)速，m/s； S風(fēng)流通過的最小巷道斷面，m2；C煤礦安全規(guī)程允許的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?； K礦井或采區(qū)瓦斯涌出不均衡系數(shù) （2）安全經(jīng)濟角度一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3min，或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3min；礦井絕對瓦斯涌出量大于15m3min；礦井抽采瓦斯總量能長期穩(wěn)定在2m3min以上，抽采系統(tǒng)的服務(wù)年限應(yīng)在10年以上。 _51.煤層瓦斯抽放的可行性（1）煤層的透氣性系數(shù)；（2）鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)； （3）百米鉆孔瓦斯極限抽放量Qj。在“容易

47、抽放”的煤層中抽放瓦斯，往往可以獲得較大的抽出量，取得較好的抽放效果，在“可以抽放”的煤層中抽放瓦斯，雖能取得一定的效果，但往往需要較長的抽放時間和較多的鉆孔工程量才能達到預(yù)定的效果。屬于“較難抽放”的煤層，常常采取特殊措施抽放。52.礦井瓦斯抽放設(shè)計的原則及內(nèi)容（1）礦井瓦斯抽放設(shè)計的原則編制礦井抽放瓦斯設(shè)計要以上級批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書和經(jīng)審批的礦井瓦斯抽放可行性研究報告提供的瓦斯基礎(chǔ)資料為依據(jù)。確定抽放規(guī)模與抽放能力時，應(yīng)能適應(yīng)礦井生產(chǎn)能力和服務(wù)年限的需要，并應(yīng)滿足礦井生產(chǎn)期間最大抽放瓦斯量的要求。設(shè)計抽采系統(tǒng)與抽采方法時，要有利于多抽瓦斯、保證礦井安全生產(chǎn)，應(yīng)結(jié)合礦井及煤層的具體地質(zhì)開采條件

48、，礦井及采區(qū)主要瓦斯來源，以選擇適宜的抽采方法：要有適宜打抽采瓦斯鉆孔的地點及充足的施工和抽采時間；抽采瓦斯鉆孔的孔口應(yīng)有足夠的抽采負壓，要配備一定的抽采瓦斯專業(yè)人員和裝備，以實施抽采瓦斯工程和進行維護管理工作。抽采瓦斯泵站的位置，應(yīng)考慮利用瓦斯的方便。一般應(yīng)設(shè)在用戶集中區(qū)附近，并考慮到地面敷設(shè)輸送瓦斯管路的可能性和經(jīng)濟上的合理性。新建抽采系統(tǒng)的設(shè)計，報礦務(wù)局批準(zhǔn)，并報省煤炭局備案。經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計。不得隨意變更如有重大修改，須重新審批。 （2）礦井瓦斯抽采設(shè)計的內(nèi)容抽采瓦斯設(shè)計主要包括抽采瓦斯工程設(shè)計說明書、抽采瓦斯工程機電設(shè)備與器材清冊、抽采瓦斯工程設(shè)計概算書、施工圖紙等四個部分。抽采瓦斯工程

49、設(shè)計說明書，一般應(yīng)包括下述內(nèi)容：礦井概況；抽采瓦斯；瓦斯泵站；供電系統(tǒng)及設(shè)備；勞動組織和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。抽采瓦斯工程機電設(shè)備與器材清冊 抽采瓦斯工程設(shè)計概算書施工圖紙亦是抽采瓦斯工程設(shè)計的重要組成部分53.瓦斯抽采管路系統(tǒng)的組成瓦斯抽采管路系統(tǒng)主要由主管、分管、支管和附屬裝置組成。54.瓦斯管直徑瓦斯管直徑選擇的恰當(dāng)與否對抽采瓦斯系統(tǒng)的建設(shè)投資及抽采效果均有影響。直徑太大，投資就多；直徑過細，阻力損失大。故一般采用下式計算：55.瓦斯管路阻力計算（P137）瓦斯管路的阻力分摩擦阻力和局部阻力兩種。56.正壓管路浮漂式自動放水器工作原理及放水過程（1）工作原理利用浮漂浮力開啟球閻又借助其自重關(guān)閉球

50、閥，實現(xiàn)自動放水。 （2）放水過程放水器的進水管與瓦斯管的正壓管路連接，浮漂的自重與筒內(nèi)的壓力迫使球閥緊貼在閥座上從而使其與大氣隔絕。抽采管路的水經(jīng)進水管流入放水器內(nèi)，當(dāng)水位上升至浮漂底部后，隨著水位不斷上升，浮力越來越大，待浮力大于浮漂白重與球閥上下壓力差之和時，浮漂浮起，帶動球閥而開啟，筒內(nèi)積水在筒內(nèi)壓力作用下經(jīng)閥體排至簡外。此時，如瓦斯管路繼續(xù)向簡內(nèi)供水，水則連續(xù)不斷地流出；若無水進入簡內(nèi)，則浮漂隨著水位的下降而降落，最后落入閥體而關(guān)閉，保持與大氣隔絕。因此，該放水器既能及時排除積水，而又能防止管路的瓦斯由故水器泄漏。同時，為防止大量的水突然進入放水器時，筒內(nèi)壓力增大而使浮原無法浮起的問

51、題，在筒上沒有平衡管，與進水管連通，以保證故水器能正常工作。 57.瓦斯抽采管路的檢查和管理的主要工作（1）壓力觀測需要配備人員進行經(jīng)常性的檢查和抽采地點的負壓變化情況，并做好詳細的記錄。 （2）對抽采管路中積水的檢查抽采管路往往容易發(fā)生積水現(xiàn)象，一旦積水，則對抽采瓦斯影響很大，故而應(yīng)當(dāng)引起重視。（3）抽采管路狀態(tài)的檢查井下有時因巷道發(fā)生變化，抽采管路也需作相應(yīng)的改動。 （4）抽采管路附屬裝置的檢查檢查人員對抽采管路上的放水器、流量計、閥門和安全設(shè)施都要按制度全面檢查。 （5）對抽采管路的保養(yǎng)對已抽采結(jié)束的管段要及時拆除，運往地面或井下易保存地點。運輸時，要避免管胳受到碰撞或變形引起損壞；瓦斯

52、管內(nèi)外應(yīng)注意做好防銹工作，以便延長瓦斯管的使用壽命。58.表4-3-1（P145）59.平十礦地面瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計（P167）在這個學(xué)期里，本人能夠遵守園內(nèi)的各項規(guī)章制度，熱愛集體，能堅守工作崗位，不遲到、不早退，無事不請假，對幼兒一視同仁，與同事相處融洽.服從領(lǐng)導(dǎo)的分配，樂意接受各項任務(wù)，并且盡力把它完成.班上出現(xiàn)問題，能夠與班上的老師共同商量解決.同時創(chuàng)造新的好的辦法傳授給大家，積極認真的參加保育員及其他的各種學(xué)習(xí)，每次學(xué)習(xí)都認真的做好筆記，在工作中遇到有問題時，做到早發(fā)現(xiàn)早解決，主動聽取保健醫(yī)生的意見，做到不隱瞞自己的不足和錯誤;經(jīng)常與保健醫(yī)生交流. 做到來園開窗通風(fēng)，搞好室內(nèi)外衛(wèi)生，保

53、證環(huán)境清潔整齊.做好晨間各項準(zhǔn)備工作.保持衛(wèi)生區(qū)地面干凈、無污物、無積水、墻飾整潔、畫框無塵土;盥洗室地面潔凈干燥、無積水、水池及墻壁無污物，每天勤擦，消毒盆每次用完清洗、盆內(nèi)無浸泡物;盥洗室地面堅持每2-3周一次大的清刷，為保證幼兒的身心健康，減少污染沒采用任何酸性物刷地，而是采用清水刷洗地面;每天下班后清洗毛巾，為毛巾消毒，保證毛巾潔白有淡淡的消毒液味;每天清洗水杯、消毒水杯，保證水杯體外明亮無污物、水杯內(nèi)無事物殘留;不把當(dāng)天的活留到第二天再做;廁所保持無異味、地面干燥潔凈、清潔用具掛放整齊、不堆放垃圾;廁所堅持每次上完后沖洗墩地，發(fā)現(xiàn)有異味及時用淡潔廁靈浸泡一會墩干，做到每天消毒不少于三

54、次，經(jīng)常用壇香去味，做到勤沖勤刷;墩地用的墩布嚴禁分開使用，做到經(jīng)常消毒;活動室地面潔凈干燥，物品擺放整齊，教具、玩具潔凈無塵土，室內(nèi)空氣清新無異味;幼兒被褥疊放整齊，經(jīng)常涼曬;認真做好班中每個角落的衛(wèi)生，把每天的都當(dāng)作衛(wèi)生大檢查來對待;嚴格執(zhí)行一日衛(wèi)生消毒，堅持每天三餐的衛(wèi)生消毒.在這學(xué)期工作過程中我自己創(chuàng)新的擦桌法得到園保健大夫的認可，并推廣應(yīng)用到本園所有的班級中;各種資料記錄清晰，時間準(zhǔn)確，按時上交. 本人能夠熱愛幼兒、關(guān)心、耐心、細心、熱心地對待每個幼兒.能積極搞好本班的清潔衛(wèi)生工作，做好幼兒用具的消毒工作，能夠細心照顧幼兒的生活，根據(jù)天氣的變化，及時為幼兒穿、脫衣服.注意護理體弱多病

55、的幼兒，仔細觀察有不適的幼兒全天的情況，及時與家長溝通.午睡時，注意巡視，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理.戶外活時對幼兒進行安全教育，能有秩的上下樓以及玩各種大、小型玩具，防止意外事故的發(fā)生;為幼兒擦汗、擦拭鼻涕;引導(dǎo)知道玩累了休息;配合教師培養(yǎng)幼兒的一日生活常規(guī). 本人能夠積極配合，任勞任怨.在活動前能根據(jù)教師的教學(xué)計劃，為老師準(zhǔn)備好教具、學(xué)具和布置好場地等等.積極的參與一些簡單玩具的制作.配合好教師耐心的照顧每一名幼兒，做好接園、離園的工作;并做好家長工作. 能帶領(lǐng)梨園部的保育員學(xué)習(xí)各種保育知識.如：研討早餐后水果的問題、如何搞好盥洗室、廁所衛(wèi)生、餐前消毒擦桌子的新方法、冬季對幼兒的戶外護理、防

56、止幼兒意外傷害的發(fā)生、加強幼兒健康教育等做為這學(xué)期的重點，互相學(xué)習(xí)，取長補短，共同進步;并把所學(xué)的知識運到實際工作當(dāng)中. 我在工作中也存在很多不足之處，在今后的工作里，我會繼續(xù)努力，刻苦學(xué)校，改善不足，把工作做的更好. 幼兒園保育工作總結(jié) 時間過得真快啊，一眨眼，學(xué)期歲末到了，回顧這學(xué)期的保育工作，有辛酸、有成功、有快樂.辛酸的是從家長手里接過來的是一張張稚嫩的小臉，聽見的是一聲聲哀憐“老師，我要回家”“我要媽媽”從不愿上幼兒園到高高興興上幼兒園，從不愿自己吃飯到大口大口自己吃，從不愿自己吃飯到大口大口自己吃，從不會穿衣到學(xué)著自己穿，從不敢參加活動到爭著要在集體面前表現(xiàn)在短短一學(xué)期中，幼兒就有

57、了這么大的變化，能讓老師不欣慰嗎?能讓老師不向這群小不點兒翹翹大拇指嗎?當(dāng)然也離不開家長的支持、配合.小班老師的工作是煩瑣的，我們的付出得到家長的認可，許多家長說：“老師你們辛苦了”聽到家長暖人心的話，我們老師再苦再累都值! 新學(xué)期開學(xué)時，對于小班的孩子來說，這群孩子第一次正式地接觸幼兒園和老師，第一次離開自己的爸爸媽媽，在陌生的環(huán)境中生活和學(xué)習(xí)，與陌生的老師和小伙伴們走到了一起，在生理和心理上都一下子難以適應(yīng)，從而引起入園情緒上的不穩(wěn)定，開學(xué)的第一天，孩子們哭的哭、鬧的鬧，簡直把我們?nèi)焕蠋燈[的束手無策，但我們面對孩子們的種種不適應(yīng)，我們設(shè)法轉(zhuǎn)移他們的注意力安撫了那些情緒不穩(wěn)定的幼兒，一個月

58、后，幼兒基本都樂于來園了，情緒也穩(wěn)定了許多，大部分幼兒還能在老師的引導(dǎo)下向老師問好，樂于與同伴相處，家長們也都放心的把孩子放在幼兒園.在大部分幼兒情緒穩(wěn)定的情況下，我們?yōu)榱俗層變耗芨玫卦趫@生活和學(xué)習(xí)，利用各種時機進行了常規(guī)教育，讓幼兒在集體中學(xué)習(xí)基本的生活自理能力，如：自己洗手、洗手后用毛巾擦手等，培養(yǎng)他們良好的生活衛(wèi)生習(xí)慣. 通過這一學(xué)期的教育和幫助，現(xiàn)在幼兒基本都能在幼兒園獨立地生活和學(xué)習(xí)了，他們在老師的幫助和鼓勵下，也都樂于學(xué)習(xí)和嘗試自己的事情自己做，到學(xué)期末，這群孩子在生活能力，生活習(xí)慣和衛(wèi)生習(xí)慣上都有了很大的進步：他們已能正確使用自己的小毛巾、小杯子，會自己用餐用，用餐時還能做到不

59、講話，挑食浪費的壞習(xí)慣用餐后把餐具放到固定的地方;每一位幼兒在老師的安撫和陪同下養(yǎng)成了安靜午睡的習(xí)慣，也努力學(xué)習(xí)午睡前后的自我服務(wù);在集體的教育下，幼兒也知道了應(yīng)該做個講衛(wèi)生的孩子，飯前便后要洗手，廢物要扔進垃圾桶等等.在幼兒喝水方面，家長們也比較關(guān)注，所以我們也在這方面加強對幼兒的要求.教育幼兒讓幼兒明白口渴時應(yīng)及時補充水分. 回顧本學(xué)期的點點滴滴，雖然我們做了大量的工作，同時也得到了一些收獲，但是，我們知道還存在著許多的不足，比如：孩子們的常規(guī)還不盡人意，上課插嘴的現(xiàn)象還較多，在午餐方面，還有一些孩子仍舊比較挑食，幼兒在衛(wèi)生方面表現(xiàn)還不盡人意，飯后小朋友洗手、擦嘴經(jīng)常忘記，時時的要老師提醒

60、等，這些都有待于我們在以后的工作中不斷的探索、不斷的加強.小學(xué)班主任個人期末工作總結(jié)(一)小學(xué)班主任特別是一年級的班主任，是一個復(fù)合性角色。當(dāng)孩子們需要關(guān)心愛護時，班主任應(yīng)該是一位慈母，給予他們細心的體貼和溫暖;當(dāng)孩子們有了缺點，班主任又該是一位嚴師，嚴肅地指出他的不足，并幫助他改正。于是，我認為班主任工作是一項既艱巨而又辛苦的工作。說其艱巨，是指學(xué)生的成長，發(fā)展以至能否成為合格人才，班主任起著關(guān)鍵性的作用，說其辛苦，是指每天除了對學(xué)生的學(xué)習(xí)負責(zé)以外，還要關(guān)心他們的身體、紀律、衛(wèi)生、安全以及心理健康等情況。盡管這樣，下面我就談幾點做法和體會。一、常規(guī)習(xí)慣，常抓不懈學(xué)生良好的行為習(xí)慣的養(yǎng)成不是一