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文檔簡介

1、度質(zhì)控處對標(biāo)分析及管理一覽表度序號主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對應(yīng)的主要管理活動驗證材料主要管理活動存 在的缺陷改進(jìn)措施備注指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)實際差異具體措施責(zé)任人完成時間1指標(biāo)出窯熟料f- CaO合格率901、原煤管理,對原煤堆放、使用下達(dá)堆 放及使用通知質(zhì)量通知單22、生料配料,每天查看原煤配料站,確 認(rèn)制造分廠是否按照通知要求進(jìn)行使用和 搭配,穩(wěn)定生料化學(xué)成份質(zhì)量通知單、熒光臺 帳原始記錄33、與制造分廠工藝管理人員交流、溝通工藝質(zhì)量例會、操作 員會議紀(jì)要44、配料主管每天不少于一次現(xiàn)場查看, 掌握石灰石、砂巖、粘土及鐵質(zhì)材料質(zhì)量 情況現(xiàn)場查看55、質(zhì)量調(diào)度每班不少于2次原料配料站檢 查,發(fā)現(xiàn)問題時,督促

2、分廠進(jìn)行整改以穩(wěn) 定生料成份現(xiàn)場查看6出窯熟料 3d/28d強(qiáng)度30/581、控制出窯熟料KH班平均在0.89以上, 不超過0.91熒光臺帳原始記錄72、當(dāng)班質(zhì)量調(diào)度不少于兩次中控室查 看,并與操作員交流,了解窯運(yùn)行狀況視頻監(jiān)控83、原煤使用區(qū)域不少于兩個區(qū),控制原 煤質(zhì)量質(zhì)量通知單94、對取樣人員工作質(zhì)量每月進(jìn)行一次抽 查,規(guī)范取樣代表性檢查通報5、每季度對試驗小磨研磨體級配進(jìn)行一 次測量及更新,控制熟料粉磨細(xì)度和比表 面積小磨設(shè)備臺帳6、每年對壓力機(jī)進(jìn)行一次強(qiáng)檢,每季度 對夾具進(jìn)行一次試驗對比,控制試驗數(shù)據(jù) 的穩(wěn)定、準(zhǔn)確檢定證書7、28天破型試驗時間在成型時間8小時 破型原始記錄出廠熟料

3、3d/28d強(qiáng)度58/281、根據(jù)1、2號熟料庫存及質(zhì)量情況,安 排出庫搭配工作水泥配比通知單2、對熟料下料口進(jìn)行檢查,防止下料口 堵料、未按要求放料檢查通報3、對崗位人員取樣及物檢小磨成型檢測 等進(jìn)行檢查,控制試驗誤差內(nèi)部檢查通報出廠熟料強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)偏差1.51、根據(jù)1、2號熟料庫存及質(zhì)量情況,安 排出庫搭配,控制出廠熟料質(zhì)量質(zhì)量通知單2、檢查出廠熟料取樣是否規(guī)范,控制樣 品的代表性現(xiàn)場查看出廠水泥3d強(qiáng)18/251、根據(jù)出窯、入磨熟料質(zhì)量情況,安排 調(diào)整熟料消耗比例水泥配比通知單度質(zhì)度2、檢查物檢試驗設(shè)備完好設(shè)備臺帳20出廠水泥28d 強(qiáng)度38/483、安排密碼抽查和統(tǒng)一操作對比試驗密碼抽查

4、臺帳214、物檢夾具對比、壓力機(jī)對比試驗對比記錄22出廠水泥強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)偏差1.51、安排檢測出廠水泥均勻性試驗均勻性試驗報告232、安排水泥出庫搭配調(diào)整水泥出庫通知單243、安排熟料出庫搭配調(diào)整,控制出磨水 泥質(zhì)量水泥配比通知單25水泥混合材摻 加量12/321、檢查水泥配比通知單的執(zhí)行情況通報262、檢查入磨物料下料通暢情況通報273、每班取入磨熟料檢測,及時調(diào)整混合 材摻量入磨熟料臺帳284、穩(wěn)定生料配料及煤料對口,控制出窯 熟料質(zhì)量熒光生熟料臺帳29出磨水泥熟料 消耗比63/831、根據(jù)熟料質(zhì)量情況合理安排熟料搭配 出庫,控制入磨熟料質(zhì)量水泥配比通知單302、進(jìn)行混合材配比試驗,尋找混合

5、材配 活性實驗報告313、檢查熟料出庫下料口搭配情況及出庫 熟料質(zhì)量出入庫檢查324、根據(jù)回歸分析及出磨水泥一天強(qiáng)度, 對熟料使用比例進(jìn)行調(diào)整水泥配比通知單33出磨水泥比表 合格率901、進(jìn)廠原材料質(zhì)量驗收,穩(wěn)定混合材質(zhì) 量,同時對入磨物料下料通暢檢查質(zhì)量報告單、出入庫 檢查342、勃氏儀校驗檢查、審核比表面積表353、檢查熟料、水泥密度檢測開展情況水泥檢測試驗記錄364、每班試驗前是否進(jìn)行氣密性檢測氣密性臺帳37出磨水泥SO3 合格率901、檢查石膏使用與進(jìn)廠檢測值是否對應(yīng)石膏效果評價382、審核進(jìn)廠石膏檢測值石膏質(zhì)量反饋單393、現(xiàn)場檢查石膏使用搭配情況,下料順 暢情況水泥出入庫檢查通報40入堆石灰石 CaO合格率851、與礦山研

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