項(xiàng)目一 項(xiàng)目二 UG NX 多軸加工技術(shù)理論試題+答案

1、項(xiàng)目一 項(xiàng)目二 UG NX 多軸加工技術(shù)理論試題+答案項(xiàng)目一 項(xiàng)目二 UG NX 多軸加工技術(shù)理論試題+答案項(xiàng)目一 項(xiàng)目二 UG NX 多軸加工技術(shù)理論試題+答案UG NX多軸加工技術(shù)理論試題項(xiàng)目一 初識(shí)NX CAM加工一、填空題1.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫(xiě)是 CAD/CAM 。2. UG是一款功能強(qiáng)大的CAD/CAM/CAE軟件，涵蓋了從 概念設(shè)計(jì) 、 工業(yè)造型設(shè)計(jì) 、 三維模型設(shè)計(jì) 、 分析計(jì)算 、 動(dòng)態(tài)模擬仿真 和 生產(chǎn)加工成產(chǎn)品 的全過(guò)程。3. 型腔銑 適用于模具型腔、型芯、凹模、鑄造件和鍛造件的加工。4. 工件坐標(biāo)系 ，又稱(chēng) 編程坐標(biāo)系 ，它是用來(lái)確定工件幾何形體上各

2、要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系。5. 在數(shù)控編程中，可以通過(guò)輪廓控制來(lái)限制加工范圍，通過(guò)設(shè)置刀具相對(duì)于輪廓的位置來(lái)生成所需的刀具軌跡。刀具相對(duì)于輪廓的位置有三種：即 刀具在輪廓上 、 與輪廓內(nèi)相切 及 與輪廓外相切 。二、選擇題1.下面哪個(gè)是國(guó)產(chǎn)CAD/CAM軟件（ C ）A. CATIA B. MasterCAM C. CAXA D. UG2.多軸曲面加工可選用哪種加工方法（ B ）A.平面銑 B.可變輪廓銑 C.型腔銑 D.鉆孔加工3.（ D ）適用于零件表面或者底面的粗、精加工，通過(guò)定義部件邊界移除垂直于固定刀軸的切削層中的材料，不能加工與底面不垂直的部位。A.固定輪廓銑 B.可變輪廓銑 C.

3、型腔銑 D.平面銑4.刀路過(guò)切檢查作用（ A ）A.在生成零件的加工路徑后，驗(yàn)證刀路的正確性，避免出現(xiàn)刀具過(guò)切問(wèn)題，同時(shí)檢查刀具刀柄等是否有干涉，更好的保證加工的安全和質(zhì)量。 B.將零件安裝在機(jī)床上進(jìn)行零件的仿真加工過(guò)程。C.對(duì)刀軌進(jìn)行延伸、修剪、移動(dòng)和反向等多種編輯。D.將刀具路徑生成為適合的機(jī)床代碼。5. UG NX CAM軟件功能不包括（ C ）A.CAM基礎(chǔ)模塊 B.車(chē)削加工模塊 C.機(jī)器人編程模塊 D.線切割模塊三、判斷題1.手工編程是編程人員直接編寫(xiě)、輸入數(shù)控程序到數(shù)控機(jī)床中的方法。手工編程適合零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、計(jì)算量較多的程序編制。（ ）2.修改CAM軟件中的機(jī)床坐標(biāo)系可以改變刀

4、軌的深度位置。（ ）3.切削有硬皮的工件適宜采用順銑。（ ）4.順銑加工時(shí)刀具刀刃切入工件時(shí)切屑厚度為零，需要滑移摩擦一小段距離才能切入工件，切入前，刀具與工件的擠壓與摩擦?xí)觿〉毒吣p。（）5.真實(shí)的刀具軌跡是由直線和圓弧組成的線段合集近似地取代刀具的理想運(yùn)行軌跡，實(shí)際刀具軌跡與理想軌跡之間不能存在誤差（ ）四、簡(jiǎn)答題1. CAD/CAM軟件的功能及應(yīng)用。答：CAD/CAM軟件是指具有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造功能的設(shè)計(jì)類(lèi)軟件。主要包括曲面和實(shí)體造型技術(shù)，能對(duì)設(shè)計(jì)的零件進(jìn)行仿真加工，檢驗(yàn)刀路的正確性，最后生成加工的刀路路徑、數(shù)控程序文件和車(chē)間文檔等，提高了對(duì)復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)、編程、制造的精

5、度和效率，在機(jī)械、土木、建筑等領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。2.畫(huà)圖說(shuō)明刀具相對(duì)于輪廓的三種位置，并解釋其含義。刀具相對(duì)于輪廓線的位置及含義刀具位置示意圖表達(dá)含義刀具中心位于輪廓上：刀具在切到輪廓范圍邊緣時(shí)中心位于輪廓上，刀具超過(guò)輪廓一個(gè)半徑。刀具與輪廓內(nèi)相切：刀具被限制在輪廓范圍之內(nèi)，刀具接觸到輪廓時(shí)，刀軸中心與輪廓相差一個(gè)刀具半徑。刀具與輪廓外相切：刀具在切到輪廓范圍邊緣時(shí)完全越過(guò)輪廓線，超過(guò)輪廓線一個(gè)刀具直徑。項(xiàng)目二 熟識(shí)UG NX編程基礎(chǔ)一、填空題1. 在粘貼程序組時(shí)，如果要與當(dāng)前的程序組同為父級(jí)顯示，選擇 粘貼 ；若過(guò)要與當(dāng)前的程序組為子級(jí)顯示，選擇 內(nèi)部粘貼 。2. 加工四軸零件時(shí)，通常將【安全

6、設(shè)置選項(xiàng)】選擇 圓柱 ，【指定點(diǎn)】為圓柱側(cè)面的 圓心 ，【指定矢量】選擇 圓柱的軸線 方向。3. 如果零件沒(méi)有顯示工作坐標(biāo)系，單擊【菜單】-【 格式 】-【 WCS 】-【 顯示 】，即可顯示零件的工作坐標(biāo)系位置。4.創(chuàng)建幾何體主要是定義加工的 幾何對(duì)象 ，包括 創(chuàng)建機(jī)床坐標(biāo)系（MCS） 、安全平面 ，指定 部件幾何體 、 毛坯幾何體 、 切削區(qū)域 、 檢查幾何體 等參數(shù)。5. 在加工過(guò)程中，我們會(huì)用到許多裝夾工具，其中壓板這類(lèi)夾具較為常用，在使用這類(lèi)夾具時(shí)為了使編程的刀路能避開(kāi)壓板，就需要用到 檢查體 或 檢查邊界 。二、選擇題1.對(duì)走刀軌跡不同刀具軌跡顏色的表述中，下面哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的（ D

7、）A.黃色的進(jìn)刀線表示離真正切削只要很小的一短距離，刀路在此處移動(dòng)非常慢。 B.青色的切削線指刀具按照給定進(jìn)給速度切削工件。 C.綠色步進(jìn)線指兩條切削線之間的連接線，通常使用進(jìn)給。 D.紅色快速移動(dòng)線通常使用G0的速度移動(dòng)機(jī)床，不可以使用G1給定速度。2. 【刀軌可視化】對(duì)話框選項(xiàng)可以指定刀具的顯示形式（ B ）A.線框顯示 B.點(diǎn)顯示 C.軸顯示 D.以上都有3.跟隨周邊切削模式的刀具特點(diǎn)（ B ）A.刀路在工件外部進(jìn)刀，刀路之間的距離相等，進(jìn)退刀次數(shù)較多，適用范圍廣。 B.刀路在工件內(nèi)部進(jìn)刀，刀路軌跡整齊，刀路之間的距離不相等，有欠加工的情況，適用范圍廣。C.能保證加工過(guò)程中維持單純的順銑

8、或逆銑，每次走刀完成后抬刀，并快速返回至下一切削起點(diǎn)，適用于較簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的精加工。 D.不用抬刀，提高了效率?？身樸姾湍驺娊惶娌⒋妫瑫?huì)影響加工零件的表面質(zhì)量，適用于較簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的粗和半精加工。4.設(shè)置刀具從一個(gè)切削加工區(qū)域到達(dá)另一個(gè)加工區(qū)域的非切削移動(dòng)速度是哪種切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（ C ）A.逼近 B.退刀C.移刀D.切削5. 封閉區(qū)域宜采用哪種進(jìn)刀方式（ D ）A.線性進(jìn)刀切入 B.圓弧進(jìn)刀切入 C.擺線進(jìn)刀切入 D.螺旋進(jìn)刀切入三、判斷題1. UG NX12.0生成的刀路有多種顏色，不同顏色代表了不同意義的切削速度。（ ）2. 使用【檢查邊界】時(shí)，可以在指定檢查邊界對(duì)話框中設(shè)置每條邊界的檢查余量（

9、）3. 3D動(dòng)態(tài)模擬能夠以三維實(shí)體模式顯示動(dòng)態(tài)刀具切除工件材料的過(guò)程，模擬過(guò)程非常直觀，但播放時(shí)不允許用戶在窗口中縮放、放大、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)以細(xì)節(jié)問(wèn)題。（ ）4. 預(yù)先創(chuàng)建的刀具只可以在一個(gè)工序中重復(fù)使用，也可以在創(chuàng)建工序時(shí)創(chuàng)建刀具。（）5. 在創(chuàng)建工序時(shí)，工序需要指定部件，刀路的仿真加工操作需要指定毛坯。根據(jù)零件的特點(diǎn)掌握不同的指定方法。預(yù)先指定的部件幾何體不能在多個(gè)工序中使用，也可以在創(chuàng)建工序時(shí)指定幾何體。（ ）四、簡(jiǎn)答題1. UG NX 12.0數(shù)控加工流程答：使用UG NX 12.0軟件進(jìn)行數(shù)控加工編程由若干個(gè)操作步驟組成。首先要建立零件的模型文件，進(jìn)入到軟件的加工環(huán)境中，分析零件的特點(diǎn)完

10、成創(chuàng)建程序組、刀具等步驟，生成加工的刀路路徑，對(duì)零件進(jìn)行仿真加工，驗(yàn)證程序的正確性。當(dāng)?shù)堵反_認(rèn)無(wú)誤后，生成加工程序。具體流程見(jiàn)下圖：2.加工視圖有哪幾個(gè)，各有什么功能？答：（1）程序順序視圖 按照刀具路徑的執(zhí)行順序列出零件的所有工序，將工序放置在相應(yīng)的程序組內(nèi)，方便查看修改。例如輪廓加工、內(nèi)孔加工，螺紋加工程序。（2）機(jī)床視圖 顯示創(chuàng)建的刀具參數(shù)和使用該刀具創(chuàng)建的加工工序內(nèi)容。鼠標(biāo)右鍵單擊GENERIC_MACHINE可以調(diào)用機(jī)床（3）幾何視圖 以幾何體為主線顯示存在的機(jī)床坐標(biāo)系（MCS）和幾何體（WORKPIECE）以及下面創(chuàng)建的加工區(qū)域、工序等信息。（4）加工方法視圖 顯示零件加工的加工方法和該加工方法中