供貨組織實施方案

1、資料設(shè)備的供應(yīng)組織方案一、組建資料設(shè)備供應(yīng)項目部針對本工程，單位抽調(diào)經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的業(yè)務(wù)骨干組建資料設(shè)備供應(yīng)項目部。負責(zé)本工程的資料設(shè)備采買及供應(yīng)。項目部機構(gòu)成員配置表：姓名職位從事采買年限備注項目組長10優(yōu)異的達成了好多大型工程的采買如：等技術(shù)員8采買員8質(zhì)檢員8二、供應(yīng)計劃：依照施工進度和招標(biāo)文件要求，擬定詳細的資料質(zhì)量控制計劃和供應(yīng)管理方法，并做到表格化。三、供貨流程：1、貨物采買依照合同約定，項目經(jīng)理組織設(shè)備采買。2、到貨檢驗設(shè)備到貨后、甲方和監(jiān)理及丙方參加該設(shè)備在供貨商所在地或交貨地進行的設(shè)備到貨檢查。檢查前我方將提前通知甲方和監(jiān)理及丙方派人員參加。3、開箱檢驗在庫房或工地現(xiàn)場進

2、行的開箱檢驗由甲方、監(jiān)理、丙方我企業(yè)等有管人員共同參加。對設(shè)備的內(nèi)外包裝設(shè)備外觀進行檢查。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備短缺和外觀破壞，我企業(yè)將及時辦理。4、安裝查收安裝查收是我企業(yè)和施工單位共同對設(shè)備安裝工程依占相關(guān)的設(shè)備安裝技術(shù)指標(biāo)進行檢驗。安裝查收后雙方簽署安裝查收證書。5、完工測試系統(tǒng)完工測試主若是對已安裝設(shè)備進行單體測試。6、大聯(lián)調(diào)本系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)調(diào)是指：在與其他系統(tǒng)不相連的情況下，測試系統(tǒng)的全部設(shè)備作為一個完滿的系統(tǒng)可否很好地工作，可否達成系統(tǒng)每一個設(shè)備的功能要求。聯(lián)動聯(lián)調(diào)是指與其他相關(guān)系統(tǒng)該設(shè)備連接一起進行系統(tǒng)全面調(diào)試。已測試檢驗綜合布線系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的監(jiān)控功能。系統(tǒng)功能測試達成后，簽署調(diào)試查收證書。7

3、、試運行系統(tǒng)連續(xù)72小時運行測試達成，到系統(tǒng)現(xiàn)場完工測試結(jié)束，試運行查收通過后，系統(tǒng)將移交甲單位相關(guān)部門。8、質(zhì)保期系統(tǒng)查收合格后開始進入質(zhì)保期，正式投入使用，時期將進行抽查各種測試項目，檢查系統(tǒng)運行的可靠性和牢固性。設(shè)備質(zhì)保期安設(shè)備生產(chǎn)廠家質(zhì)保期進行質(zhì)保。四、供貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：我方將嚴(yán)格按一下標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)資料設(shè)備1、產(chǎn)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)按產(chǎn)品技術(shù)要求并吻合國家相關(guān)規(guī)定。2、產(chǎn)品的規(guī)格尺寸按甲方供應(yīng)的技術(shù)資料要求執(zhí)行。3、送貨時需供應(yīng)資料設(shè)備的合格證、檢測報告（報告必定出自國家聲威檢測機構(gòu)）原件一式三份.每批貨物進場，我方必定出具產(chǎn)品合格證，甲方、丙方、監(jiān)理方等簽收后保留。五、供貨數(shù)量發(fā)生變化辦理方法1、如因

4、工程需要，供貨量變化超出暫定供貨量的10%時，甲方以書面通知我方，此項通知甲方應(yīng)充分考慮我方的合理備料和加工周期，詳細增減數(shù)量以甲方書面通知為準(zhǔn)。2、因甲方要求的產(chǎn)品加工方式及原資料品種改正而引起改正產(chǎn)品（即合同中未約定的產(chǎn)品）供貨期由我方、甲、丙方另行協(xié)商確定，且供貨不得影響工程的相應(yīng)進度。六、技術(shù)支持工程動工后我方派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的進度供貨服務(wù)工作及配合甲方辦理資料設(shè)備供貨手續(xù)及查收事宜；并對不合格資料及需二次加工的資料進行在加工；為甲方供應(yīng)資料設(shè)備產(chǎn)品使用上的技術(shù)支持。3、經(jīng)過活動，使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好習(xí)慣。比率解析法和比較解析法不能夠測算出各因素的影響程度。采用約當(dāng)產(chǎn)量比

5、率法，分配原資料花銷與分配加工花銷所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)花銷時，應(yīng)試慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互供應(yīng)產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯產(chǎn)品的實質(zhì)生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失。成本報表是對外報告的會計報表。成本解析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、解析原因。C成本會計的對象是指成本核算。C成本計算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨使用。C成本計算方法中的最基本的方法是分步法。XD當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時，“廢品損失”、“停工損失”的借方余額，月尾均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中。定額法是為了簡化成本計算而采用的一種成本計算方法。F“廢品損失”賬戶月尾沒有余額。F廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入

6、庫后發(fā)現(xiàn)的不能修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)花銷。F分步法的一個重要特點是各步驟之間要進行成本結(jié)轉(zhuǎn)。()G各月尾在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品，可不計算月尾在產(chǎn)品成本。錯G薪水花銷就是成本項目。()G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造花銷最后均應(yīng)分配計入產(chǎn)品成本中。對J計算計時薪水花銷，應(yīng)以考勤記錄中的工作時間記錄為依照。()J簡化的分批法就是不計算在產(chǎn)品成本的分批法。()J簡化分批法是不分批計算在產(chǎn)品成本的方法。對J加班加點薪水既可能是直接計人花銷，又可能是間接計人花銷。J接生產(chǎn)工藝過程的特點，工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)可分為大批生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種，K可修復(fù)廢品是指技術(shù)上能夠修復(fù)使用的廢品。錯X可修復(fù)廢

7、品是指經(jīng)過維修能夠使用，而無論修復(fù)花銷在經(jīng)濟上可否合算的廢品。P品種法只適用于大批大批的單步驟生產(chǎn)的企業(yè)。Q企業(yè)的制造花銷必然要經(jīng)過“制造花銷”科目核算。Q企業(yè)職工的醫(yī)藥費、醫(yī)務(wù)部門、職工浴室等部門職工的薪水，均應(yīng)經(jīng)過“應(yīng)付薪水”科目核算。S生產(chǎn)車間耗用的資料，全部計入“直接資料”成本項目。S適應(yīng)生產(chǎn)特點和管理要求，采用合適的成本計算方法，是成本核算的基礎(chǔ)工作。()W完工產(chǎn)品花銷等于月初在產(chǎn)品花銷加本月生產(chǎn)花銷減月尾在產(chǎn)品花銷。對Y“預(yù)提花銷”可能出現(xiàn)借方余額，其性質(zhì)屬于財富，實際上是待攤花銷。對Y引起財富和負債同時減少的支出是花銷性支出。XY以應(yīng)付票據(jù)去償付購買資料的花銷，是整本性支出。X原資料分工序一次投入與原資料在每道工序陸續(xù)投入，其完工率的計算方法是完滿一致的。運用連環(huán)取代法進行解析，即使隨意改變各構(gòu)成因素的取代序次，各因素的影響結(jié)果加總后仍等于指標(biāo)的總差異，因此更換各因索取代序次，不會影響解