管道保溫維修施工方案

1、電廠至加氫裂化4.0Mpa蒸汽線保溫維修施工方案編 制：審核：批準(zhǔn)：XXXXXXXXXXXXXXXX 公司年 月曰XXXX煉油廠檢維修項(xiàng)目施工作業(yè)方案項(xiàng)目名稱電廠至加氫裂化4.0Mpa蒸汽線保溫維修編制說明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交底及實(shí)際勘察情況，針對(duì)供汽車間電廠至加氫裂化4.0Mpa蒸汽 線（煉油廠北圍墻至總閥段）保溫維修項(xiàng)目編制此施工方案，以確保維修及 施工作業(yè)安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成工程概況工程起始日期：年 月 日一一年 月曰工程絕對(duì)工程：天承包商：承包商項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話：承包商安全負(fù)責(zé)人；聯(lián)系電話：承包商質(zhì)量負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話：車間負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話：施工內(nèi)容及 主要工作量煉油廠北圍墻至總閥段DN200

2、蒸汽管線原保溫結(jié)構(gòu)：保溫材料復(fù)合硅酸鹽 板厚度100啞，保護(hù)層材料為鍍鋅鐵皮5=0.5啞。本次維修內(nèi)容為：拆除原 有鍍鋅鐵皮；在管線原保溫層外增設(shè)厚度為50啞的陶瓷纖維毯2層，外更 換鍍鋅鐵皮5 =0.5啞。統(tǒng)計(jì)工作量：管線舊鐵皮拆除約1063皿；管線陶瓷纖維毯保溫約137m3,管 線鐵皮安裝約2058皿。編制依據(jù) 及規(guī)范1、工業(yè)設(shè)備管道及絕熱工程施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-892、石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3522-20033、石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH 3010-2001施工工 藝流程熟悉現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底f技術(shù)準(zhǔn)備（資料申報(bào)、施工組織設(shè)計(jì)審批） f材料計(jì)劃上報(bào)f材料采購

3、f施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備f施工機(jī)具準(zhǔn)備f勞動(dòng)力 安排f資料申報(bào)材料檢查及報(bào)驗(yàn)f辦理作業(yè)票f搭設(shè)腳手架拆除舊金 屬保護(hù)層f隔熱層施工f質(zhì)量檢查及驗(yàn)收f金屬保護(hù)層施工f質(zhì)量檢查及 驗(yàn)收f交工總驗(yàn)收f現(xiàn)場(chǎng)垃圾清運(yùn)技術(shù)要求1、保溫層施工：舊保護(hù)層拆除后及時(shí)恢復(fù)，技術(shù)要求如下：1.1管線單層絕熱施工時(shí)將棉氈按管徑大小裁好，安裝要注意拼縫處的施 工，拼縫必須緊密結(jié)合，緊貼管壁。拼縫寬度W 5mm。其水平縱縫不 得布置在管道垂直中心線45范圍內(nèi)。表面進(jìn)行找平、填縫、嚴(yán)縫處 理。使其平整、美觀。若分層施工時(shí)在單層施工要求上分層施工。上下層必須錯(cuò)縫，其軸向?qū)p里外應(yīng)錯(cuò)開15以上，而環(huán)形對(duì)縫應(yīng)錯(cuò)開 100mm以上。采用

4、鍍鋅鐵絲綁扎，應(yīng)根據(jù)管徑大小做出相應(yīng)調(diào)整，鍍 鋅鐵絲綁扎的間距W200mm不準(zhǔn)將鐵絲呈螺旋形連續(xù)纏繞。綁扎鐵絲 的擰結(jié)頭不宜過長(zhǎng)，將鐵絲頭插入保溫層，雙層絕熱制品逐層捆扎。1.2管道的法蘭連接部位，應(yīng)留出檢修時(shí)卸出螺絲的余地，而不致?lián)p壞鄰 近的保溫結(jié)構(gòu)。法蘭螺絲連接部位和容器入孔閥門的保溫層則應(yīng)單獨(dú) 單獨(dú)進(jìn)行保溫。1.3垂直管道的保溫順序應(yīng)由上而下進(jìn)行施工，長(zhǎng)度超過3m的管道保溫層 應(yīng)設(shè)支撐圈，其間距為36m；1.4絕熱層施工完畢后進(jìn)行工序質(zhì)量檢驗(yàn)，1.5施工縫的間隙允許誤差，采用塞尺進(jìn)行檢查，其允許偏差在-5+10mm 范圍內(nèi)。2、金屬保護(hù)層施工：技術(shù)要求2.1用鍍鋅鐵皮做保護(hù)層，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)

5、據(jù)在預(yù)制材料下時(shí)應(yīng)留出必要的搭 接量，對(duì)其進(jìn)行壓線，卷圓，彎管與直管的金屬保護(hù)層搭接量應(yīng)符合 下列規(guī)定：技術(shù)要求高溫管道 150250mm中溫管道 6070mm低溫管道 3050mm2.2管道鍍鋅鐵皮安裝時(shí)，鍍鋅鐵皮應(yīng)緊貼絕熱層。垂直管道應(yīng)從支撐架 起由下而上敷設(shè)。接縫應(yīng)上口壓下口。水平管道應(yīng)順風(fēng)壓設(shè)?？v向接 縫位置布置在水平中心下方1545，縫口朝下并用M5*16的自攻螺 絲固定，布置間距W200mm，自攻螺絲直徑為0.8倍作為護(hù)殼上的鉆孔 尺寸。2.3鉆孔時(shí)用手提鉆鉆孔，禁止使用沖鉆。金屬護(hù)殼的縱向接縫應(yīng)與管道 軸線保持平行并成整齊的直線，環(huán)向接縫應(yīng)和管道軸線保持垂直。縱 向搭接線最好布置

6、在隱蔽部位。2.4閥門、法蘭處預(yù)制成可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)，下料尺寸應(yīng)根據(jù)物件的外形 尺寸、絕熱厚度既可拆卸式確定。彎頭保護(hù)層采用蝦米腰狀結(jié)構(gòu)，搭 接端應(yīng)壓出凸筋線，下料尺寸根據(jù)接縫式計(jì)算確定。2.5金屬保護(hù)層在無伴熱線的情況下橢圓度不得大于10mm。不允許有松技術(shù)要求質(zhì)量控 制及保 證措施脫、翻邊、翹縫和明顯凹坑。搭接層不允許有逆水和豁口現(xiàn)象，做好 交工資料。技術(shù)要求質(zhì)量控 制及保 證措施2.6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：淤 管道每50米應(yīng)各抽查三處，當(dāng)工作量不足50米時(shí)，亦應(yīng)抽查三 處，有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格點(diǎn)附近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有1/2 不合格時(shí)，應(yīng)定為不合格，返工重干。超過500平米同一管線絕 熱工程驗(yàn)收

7、時(shí)，檢查點(diǎn)分布的間距可以增大。淤 隔熱層分層敷設(shè)時(shí)，同層錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離主100啞，上、下層壓縫， 壓縫距離主50啞。拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫寬度小于5mm。層間不得有 缺肉現(xiàn)象，并應(yīng)逐層捆扎。淤軟質(zhì)隔熱制品捆扎固定間距汁200??；每塊隔熱制品上的捆扎不得 少于2道，軟質(zhì)制品兩端50啞長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)各捆扎一道淤 保溫后厚度偏差+0.1 5且不大于10啞，-0.05 6且不小于-10啞。 隔熱層安裝容重允許偏差+10%。淤 隔熱層外表面平整；拼接嚴(yán)密、壓實(shí)、牢固。淤 金屬保護(hù)層無松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。淤管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直，縱向接縫 應(yīng)與管道軸線保持平行。淤 金屬保護(hù)層的

8、橢圓度汁10啞。金屬保護(hù)層的平整度用1m長(zhǎng)的靠尺 檢驗(yàn)汁4啞。淤 金屬保護(hù)層搭接長(zhǎng)度環(huán)向接縫主50啞、縱向接縫主30啞。彎頭與 直管段的搭接量主75啞。淤 保護(hù)層的接縫方向，應(yīng)與管道的坡度方向一致，保護(hù)層接縫上口 搭下口。淤 金屬保護(hù)層在有熱膨脹要求時(shí)，接縫至少搭接75啞。1、工作部位確認(rèn)后，拆除根據(jù)人員的情況進(jìn)行安排，不能大面積的展 開，對(duì)當(dāng)天的拆除部位要進(jìn)行當(dāng)天的恢復(fù)，拆除部位必須恢復(fù)，以防 能量損耗，保溫層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行外護(hù)板安裝。2、到貨的保溫材料，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，有關(guān)部門檢查復(fù)驗(yàn)其性能合格后， 使用單位應(yīng)認(rèn)真檢查其幾何尺寸及厚度，厚度要求偏差為+10%，- 5%，檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按材

9、質(zhì)及厚度、規(guī)格分類存放，并要按規(guī)定下墊上蓋，做好防護(hù)措施，堆放高度不宜超過2米。3、當(dāng)采用纖維卷氈保溫材料，保溫層厚度大于80毫米時(shí)，應(yīng)分為兩層 或多層逐層施工，各層的厚度宜接近，當(dāng)采用兩種或多種材料復(fù)合結(jié) 構(gòu)的保溫層時(shí)，每種材料厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。4、直管段、管件等無須檢修處，宜采用固定式結(jié)構(gòu)，法蘭、閥門等處 宜采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。5、水平管道的保溫材料縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45 度范圍外。6、管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)保溫層并應(yīng)密封。7、絕熱層的外觀應(yīng)平整，光滑，均勻。質(zhì)量控 制及保 證措施8、施工班組實(shí)行三檢制度：施工過程中各專業(yè)工種每道工序完工后， 首先由操作者自檢

10、，合格后工種之間互檢，互檢合格后，進(jìn)行工序交 接檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。各工序要樹立監(jiān)督工序，保 證本工序服務(wù)下工序的質(zhì)量，自檢互檢；交接檢驗(yàn)要做好相應(yīng)記錄， 并簽字確認(rèn)，以明確質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)量控 制及保 證措施9、嚴(yán)格按照既定的施工方案、操作規(guī)程、施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工， 并在關(guān)鍵部位設(shè)立若十個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，按專業(yè)工序認(rèn)真作好質(zhì)量的自 檢、互檢和專檢工作。10、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行質(zhì)量一票否決制；發(fā)現(xiàn)有施工不完善處必須整改。對(duì)于未 符合設(shè)計(jì)要求的部分質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令返工或停工，直至整改合格。11、做好隱蔽記錄和報(bào)驗(yàn)。把好材料關(guān)，完善質(zhì)量文件記錄：施工技術(shù) 交底、施工過程檢查記錄及自檢記錄、隱蔽工程檢

11、查記錄，以便有案 可查。隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，嚴(yán)禁私自隱蔽。12、質(zhì)量檢驗(yàn)要求：定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并要有檢查記錄。檢查人員應(yīng) 選派工作責(zé)任心強(qiáng)和工作經(jīng)驗(yàn)豐富人員擔(dān)當(dāng)。13、施工質(zhì)量方針、目標(biāo)：質(zhì)量管理方針：以品質(zhì)滿足用戶期望。質(zhì)量管理目標(biāo)；施工質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的要求，單位工程驗(yàn)收一次 合格率100%，單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上。質(zhì)量控 制點(diǎn)保溫材料檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)檢報(bào)告產(chǎn)品合格證進(jìn)場(chǎng)規(guī)格尺寸、外觀絕 熱 層 安裝拼縫寬度里外錯(cuò)縫縱縫位置環(huán)縫位置捆扎間距表面平整度絕熱層厚度保 護(hù)自攻螺絲間距橢圓度安 裝平整度縱縫位置施工進(jìn)度管線保溫施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖：7施工t劃日期:過程6月份天數(shù)2468101

12、2141618202224262830架子搭設(shè)舊鐵皮拆除-A管線保溫鐵皮安裝-架子拆除 . A清理現(xiàn)場(chǎng)安全、文明 施工保證措 施1、執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，切實(shí)抓好施工建設(shè)安全健康與 環(huán)境管理工作，必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全員負(fù)責(zé)施工過程中的安全措施制 定，安全教育，安全檢查，安全管理等工作，實(shí)現(xiàn)零傷亡、零事故、 零污染目標(biāo)。2、嚴(yán)格執(zhí)行石化公司“十大禁令”及各項(xiàng)安全規(guī)章制度，施工前應(yīng)完善 工作票的辦理，杜絕現(xiàn)場(chǎng)“三違”現(xiàn)象。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行班前站班會(huì)，做到“三交（交任務(wù)、交技術(shù)、 交安全）三查（查衣著、查隱患、查精神面貌）。認(rèn)真組織每周一次的安全日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)與布置班組安全工作，

13、并做好安全活動(dòng)記錄。4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝。嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、參與高處作業(yè)的人員必須經(jīng)過身體檢查，接受高處作業(yè)訓(xùn)練。6、凡高處作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽；扎好安全帶，并掛在腰部 以上牢固的地方。高空作業(yè)時(shí)工具必須栓保險(xiǎn)繩。工具應(yīng)放在工具袋 內(nèi)，嚴(yán)防高空落物。高處作業(yè)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿、安全繩和防護(hù)網(wǎng)等防 護(hù)措施，并經(jīng)常檢查腳手架是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7、上、下重疊作業(yè)時(shí)，中間應(yīng)有隔離安全防護(hù)措施。嚴(yán)禁上下拋擲保溫 材料。8、非專業(yè)人員不得搭設(shè)腳手架，搭設(shè)腳手架的作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶， 遞桿、撐桿時(shí)作業(yè)人員應(yīng)密切配合。腳手架必須驗(yàn)收后才能使用。9、高空作業(yè)，

14、必須設(shè)置供人上下的便道，腳手架及跳板應(yīng)搭設(shè)牢固。10、保溫搭設(shè)的腳手架的載荷不得超過270kg/m2腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角以 及每隔6 7根立桿應(yīng)設(shè)立桿及剪刀撐，支桿和剪刀撐與地面的夾角 不大于60，腳手架和設(shè)備的連接一定要牢固。安全、文明施工保證措施11、跳板鋪設(shè)要平穩(wěn)牢固，不應(yīng)有空隙的探頭板，跳板之間的間距不大于 200mm。跳板用#8鐵絲綁扎牢固。安全、文明施工保證措施12、腳手架管及扣件應(yīng)有合格證，凡脆裂、變形或滑絲的嚴(yán)禁使用，不得 用鐵絲或繩子綁扎接頭。13、腳手架施工完后，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保腳手架符合相關(guān)的規(guī)定。方 可進(jìn)行下道工序施工。14、施工人員在行走時(shí)，必須在通道內(nèi)行走，不得翻

15、越攀爬欄桿和腳手架 管子，不得在管道上或其它非行走通道上行走。15、安全用電，必須配有專業(yè)電工，電線、開關(guān)按防爆等級(jí)進(jìn)行安裝。所 有電動(dòng)工具應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其性能可靠方可使用。所有電動(dòng)工具電 源必須經(jīng)過漏電開關(guān)，并對(duì)漏電開關(guān)作周期性或不定期檢查。嚴(yán)禁非 電工拆、裝施工用電設(shè)施。16、臨時(shí)施工用電路線架設(shè)符合安全要求，電源盤箱配置標(biāo)準(zhǔn)化盤箱，照 明布置合理，照度足夠。配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘 一保護(hù)。17、在易燃易爆區(qū)域進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)批準(zhǔn)， 采取有效隔離、防護(hù)措施，在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下才可進(jìn)行作業(yè)；施工現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和防火制度，責(zé)任到人，配備足夠的消

16、防器材， 防火疏散道路通道暢通。18、現(xiàn)場(chǎng)施工人員不準(zhǔn)用銳器敲打電纜、電器、以免造成火災(zāi)。19、在大雨、大霧天氣或六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁施工。20、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工組織設(shè)計(jì)和施工平面布置圖進(jìn)行安排布置；施 工現(xiàn)場(chǎng)用圍欄隔離，并設(shè)施工公告牌，質(zhì)量管理和文明施工管理牌。21、施工用“三材”必須有堆放場(chǎng)地和庫房，材料必須文明裝卸，嚴(yán)禁亂 裝、亂卸、亂堆放。施工中產(chǎn)生的垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)， 集中處理防止對(duì)環(huán)境造成污染破壞。22、施工完畢后，施工工人應(yīng)進(jìn)行洗滌或淋浴。施工工人應(yīng)定期檢查身體， 對(duì)藥劑有過敏反應(yīng)的工人，不應(yīng)參加操作。23、對(duì)施工人員要針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育。保溫施工時(shí)必 須做好鋪墊工作，并在施工周圍鋪上彩條布。備有嚴(yán)密可靠的防灑落安全、文明措施，不得污染周圍環(huán)境。施工范圍內(nèi)必須隨時(shí)清掃，保持干凈。嚴(yán)施工保證措施禁保溫材料亂擺亂放，堵塞通道。24、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，實(shí)行工序作業(yè)安全檢查和標(biāo)準(zhǔn)化；加強(qiáng)日常 性安全檢查；班組長(zhǎng)要以身作則，帶領(lǐng)全組成員遵守多