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1、頁(yè)次:1/8質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度1.0目的為降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,鼓勵(lì)優(yōu)秀員工,減少人為損失,以及順利完成產(chǎn)品交期, 特制定本制度。2.0適應(yīng)范圍適用于本公司產(chǎn)品所涉及的質(zhì)量活動(dòng)范圍。3.0定義輕微質(zhì)量事故:產(chǎn)品在本公司本工序,數(shù)量大于2件,小于20件,最大尺寸小于300MM的工件。返工或報(bào)廢金額小于100元的質(zhì)量問(wèn)題。一般質(zhì)量事故:指產(chǎn)品在公司內(nèi)未出廠,下工序發(fā)現(xiàn)上工序并造成返工或報(bào)廢的質(zhì)量問(wèn) 題;不良率大于20% (返工數(shù)量大于50件小于200件;報(bào)廢損失金額大于100元、小 于1000元)。在客戶(hù)處發(fā)現(xiàn)不良被客戶(hù)讓步接收,未造成返工或退貨的質(zhì)量問(wèn)題。重大質(zhì)量事故:因質(zhì)量問(wèn)題:被客戶(hù)嚴(yán)重警告
2、或罰款;批量退貨或返修;(數(shù)量大于50件)批量報(bào)廢;(報(bào)廢金額大于1000元)違規(guī)操作造成設(shè)備損壞延誤交期。特大質(zhì)量事故:因質(zhì)量問(wèn)題而被客戶(hù)取消供應(yīng)商資格。4.0責(zé)任劃分各生產(chǎn)員工應(yīng)對(duì)所加工、裝配、包裝的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)(首檢、巡檢、終檢、出貨檢驗(yàn))的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。工程、工藝人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)工藝文件、工裝夾具的質(zhì)量負(fù)責(zé).倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的物料質(zhì)量負(fù)責(zé)。副總經(jīng)理對(duì)公司負(fù)有質(zhì)量監(jiān)督權(quán),部門(mén)管理人員對(duì)各部門(mén)負(fù)有質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任。送檢單位應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品為自檢合格品后,方可送品管部檢驗(yàn),若品管部抽檢不合格,送檢單位 承擔(dān)80%S任。其它責(zé)任部門(mén)承擔(dān)20%S任。品管部檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格放行的產(chǎn)品,后工序 或
3、客戶(hù)處發(fā)現(xiàn)不良,且不良率高于2%.品管部承擔(dān)80%S任。其它責(zé)任部門(mén)承擔(dān)20%任。 若不良率低于2%生產(chǎn)部門(mén)承擔(dān)80%T任,其它部門(mén)承擔(dān)20%T任。若責(zé)任暫時(shí)無(wú)法劃分,經(jīng)品管部調(diào)查后開(kāi)品質(zhì)會(huì)討論并報(bào)副總經(jīng)理裁決。5.0質(zhì)量指標(biāo):制程:一次送檢合格率98%來(lái)料:一次送檢合格率99.5%出貨:一次送檢合格率98%REV: V1文件編號(hào):QW-06-020REV: V1頁(yè)次:2/8一般客戶(hù)投訴(外觀)0 0.8%/8000PpM重大客戶(hù)投訴(功能):0 0.3%/3000PpM客戶(hù)投訴次數(shù)報(bào)廢率:(生產(chǎn))0 0.5%/5000PpM(注:5.4和5.5以月為統(tǒng)計(jì)單位。5.1-5.3為一次送檢合格率以
4、周為統(tǒng)計(jì)單位).6.0質(zhì)量處罰總則:多次送檢不合格(連續(xù)三次)生產(chǎn)人員應(yīng)負(fù)有不自檢責(zé)任,處罰50元.批量質(zhì)量問(wèn)題,每批次按總成本50%介值處罰,責(zé)任按4.6處理.非法加工:不報(bào)首檢擅自加工的罰款50元,造成批量不良由加工者負(fù)80%任,班組長(zhǎng)負(fù) 20%t任,每批次按材料價(jià)值的50%t罰.非法轉(zhuǎn)序或出貨:未經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)人員確認(rèn),擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或出貨的,對(duì)責(zé)任 人處罰100元,如造成下工序質(zhì)量問(wèn)題或客戶(hù)投訴,追加處罰200元,工序接收者(如倉(cāng)庫(kù)人員) 必須先確認(rèn)產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格,禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品,違反此條者對(duì)責(zé)任人 處罰200元.在各工序加工的過(guò)程中操作者廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)
5、 ,由車(chē)間主管提報(bào),按所有已產(chǎn)生的成 本價(jià)格50%償。私自藏匿、銷(xiāo)毀報(bào)廢品,一經(jīng)查實(shí),除按所有已產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外,另 處罰200元。發(fā)生輕微質(zhì)量事故,對(duì)責(zé)任人由直接主管提報(bào),一次性處罰10-30元。發(fā)生一般質(zhì)量事故,對(duì)責(zé)任人由直接主管提報(bào),一次性處罰30-50元,并通報(bào)批評(píng)。發(fā)生重大質(zhì)量事故對(duì)責(zé)任人一次性處罰50-200元,直接主管負(fù)同等責(zé)任。發(fā)生特大質(zhì)量事故則根據(jù)客戶(hù)的重要性,對(duì)責(zé)任人處罰200-500元。各責(zé)任部門(mén)主管,經(jīng) 理加倍處罰。包裝員包裝時(shí)對(duì)產(chǎn)品區(qū)分,防止混裝;外觀和螺紋按要求進(jìn)行全檢,封箱前認(rèn)真清點(diǎn)數(shù) 量,無(wú)誤后通知成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)。OQC寸零件結(jié)構(gòu)、外觀和功能確認(rèn) 0所蓋“QC
6、 PASS章。裝配車(chē)間產(chǎn)品成品為零缺陷接收。品管部抽檢如發(fā)現(xiàn)1PCS合格品,則由裝配車(chē)間100% 全檢。全檢后如仍有不良品,必須重新檢驗(yàn)并對(duì)責(zé)任人處罰10-30元.品管部OQC由檢與倉(cāng)庫(kù)發(fā)現(xiàn)有混裝、少數(shù)、多數(shù)和標(biāo)簽寫(xiě)錯(cuò)或貼錯(cuò)的,對(duì)包裝員一次處 罰50元。倉(cāng)庫(kù)發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽貼錯(cuò),已蓋“ QC PASS章的,對(duì)檢驗(yàn)員處罰50元;未蓋“ PASS章的, 對(duì)生產(chǎn)入庫(kù)人員處罰50元,包裝人員處罰50元.客戶(hù)處發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽貼錯(cuò),已蓋“ PASS章的,對(duì)才僉員處罰100元,包裝員處罰50元; 未蓋PASSt的,對(duì)包裝人員、入庫(kù)人員及倉(cāng)管員各處罰 100元;客戶(hù)處發(fā)現(xiàn)少數(shù)、多數(shù) 的,整箱包裝對(duì)包裝員處罰50元(指入庫(kù)后
7、未拆過(guò)包裝);客戶(hù)處發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常,不良REV: V1文件編號(hào):QW-06-020REV: V1頁(yè)次:3/8 率大于2%對(duì)檢驗(yàn)員處罰100元,如不良屬于嚴(yán)重外觀問(wèn)題或品檢員已反應(yīng)并要求挑選 /返修的不良,包裝員和加工單位責(zé)任人負(fù)同等責(zé)任。對(duì)故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰100-300元,情節(jié)嚴(yán)重的辭退處理。對(duì)未征得品檢人員同意的情況下,私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標(biāo)識(shí)(如合格標(biāo)簽、PASS章、不合格標(biāo)簽等),處以罰款100元/次。7.0質(zhì)量處罰細(xì)則:品質(zhì)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:因來(lái)料檢驗(yàn)失識(shí)(無(wú)法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外)造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,IQC處 罰50元,半成品來(lái)料
8、以行業(yè)通用抽樣計(jì)劃抽樣檢驗(yàn),參照6.2條處理.首檢判定失誤,一單處罰50元,批量參照6.2條處理.首檢正確,生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生不良,IPQC要對(duì)巡檢不力負(fù)責(zé)(一小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品除外) 處罰50元,批量參照6.2條處理.上工序不良品流入下工序,按行業(yè)通用抽樣計(jì)劃抽驗(yàn)不合格品超出可接收標(biāo)準(zhǔn),上工序QC人員對(duì)過(guò)程控制不力負(fù)責(zé),處罰50元.批量參照6.2條處理.產(chǎn)品質(zhì)量引起客戶(hù)市場(chǎng)書(shū)面投訴,但未退貨及返修的每單 OQCt罰30元,經(jīng)過(guò)前工序正 常檢驗(yàn)過(guò)程,相關(guān)QCM罰30元,未經(jīng)檢驗(yàn)的按非法加工或轉(zhuǎn)序處理.產(chǎn)品質(zhì)量引起客戶(hù)外檢投訴或退貨,每單OQCt罰100元,經(jīng)過(guò)前工序正常檢驗(yàn)過(guò)程, 相關(guān)QCM罰50
9、元,未經(jīng)檢驗(yàn)的按非法加工或轉(zhuǎn)序處理.工程部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:圖檔文件,相關(guān)技術(shù)規(guī)范為加工 檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù),圖檔 規(guī)范的制訂人 審核人必須 對(duì)規(guī)范的正確性負(fù)責(zé),如因圖檔不完整,規(guī)范制定審核錯(cuò)誤而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量事故(客戶(hù)原 因樣品除外),被其它部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成經(jīng)濟(jì)損失100元以下的處罰責(zé)任工程師20元/ 審核工程師10元,100元以上至1000元以下,責(zé)任工程師賠償成本損失 20%T核工程師 承擔(dān)10%,1000以上由品質(zhì)部調(diào)查原因報(bào)總經(jīng)辦核準(zhǔn)后,據(jù)情處理.對(duì)客戶(hù)規(guī)范和本廠技術(shù)規(guī)范,圖檔的更改,必須有工程部書(shū)面的設(shè)計(jì)變更通知單或經(jīng)工 程人員簽字確認(rèn),文控中心應(yīng)與規(guī)范使 用部門(mén)進(jìn)行新舊規(guī)范
10、的切換.如有因切換不及時(shí) 或不徹底而造成生產(chǎn)出不符合新規(guī)范的產(chǎn)品,對(duì)文控及相關(guān)責(zé)任人處罰100元,對(duì)負(fù)有跟 進(jìn)責(zé)任的相關(guān)工程師處罰50元,造成重大損失的由品質(zhì)部調(diào)查原因報(bào)副總理處理.對(duì)生產(chǎn) 檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問(wèn)題,工程部應(yīng)以書(shū)面方式,最遲在一個(gè)工作日內(nèi)解決可予以明確答復(fù),超過(guò)時(shí)限未予回復(fù)的,對(duì)工程部相關(guān)工程師處罰20元。對(duì)返工或返修的不合格品,需工程技術(shù)處理,工程相關(guān)工程師必須在相關(guān)報(bào)告上寫(xiě)明臨 時(shí)返工或返修工藝方案,供加工和檢驗(yàn)參照,如在半個(gè)工作日內(nèi)未處理,對(duì)責(zé)任工程師處 罰20元.REV: V1文件編號(hào):QW-06-020REV: V1頁(yè)次:4/8為保證數(shù)沖產(chǎn)品質(zhì)量,工程部必須保證
11、展開(kāi)圖一次正確率(樣品除外),每錯(cuò)一單,對(duì)相關(guān) 工程師處罰50元,造成批量問(wèn)題按6.2條處理.對(duì)外發(fā)電鍍件及特殊保護(hù)的產(chǎn)品,工程人員應(yīng)制定出有效的防護(hù)方案,包括生產(chǎn)過(guò)程的 貼膜隔墊堆疊方式轉(zhuǎn)運(yùn),操作保護(hù)等均要明確規(guī)范(樣品及非標(biāo)物料除外),便于生產(chǎn) 作業(yè)和品質(zhì)檢驗(yàn)控制,沒(méi)有制定方案造成質(zhì)量問(wèn)題處罰相關(guān)工程師50元,有方案但明顯無(wú)效果,處罰相應(yīng)項(xiàng)目的工程師30元.客戶(hù)相關(guān)產(chǎn)品確認(rèn)單,臨時(shí)更改,聯(lián)絡(luò)單等文件(以郵件傳真書(shū)面確認(rèn)等型式),相關(guān)工 程師接收后要進(jìn)行歸檔受控,并通知文控即時(shí)發(fā)放相關(guān)部門(mén),指導(dǎo)生產(chǎn)和檢驗(yàn)或其它工作 需要,因延遲或沒(méi)傳遞到相關(guān)部門(mén)造成質(zhì)量問(wèn)題,控6.6,6.7,6.8 執(zhí)行,
12、引起客戶(hù)外檢投 訴,處罰200元.生產(chǎn)部在以下情況下應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:為預(yù)防批量不良品發(fā)生,加工產(chǎn)品須報(bào)首檢,如未報(bào)或首檢不合格而擅自生產(chǎn)造成質(zhì)量 事故,生產(chǎn)部門(mén)承擔(dān)全部責(zé)任,并核查責(zé)任人處罰50元.加工者應(yīng)自檢后報(bào)首檢,如不負(fù)責(zé)任造成連續(xù)三次報(bào)首檢不合格(打樣和一次性生產(chǎn)除 外)對(duì)責(zé)任人處罰20元.首檢合格,生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)不良,對(duì)生產(chǎn)者不自檢行為處罰50元,QC按4.5處理 批量問(wèn)題 按6.6處理.在QC判定不合格,生產(chǎn)人員強(qiáng)行將不良品非法轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn),對(duì)執(zhí)行者處罰100元, 并對(duì)決定轉(zhuǎn)序責(zé)任人處罰200元.裝配后報(bào)內(nèi)檢,QC判定批量不合格時(shí),對(duì)作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次,班組長(zhǎng)處以 20
13、元/批次.任何產(chǎn)品在任彳工序均需由QC僉驗(yàn)并有簽字確認(rèn),不經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品流出,對(duì)執(zhí)行者處罰 100元,對(duì)決定責(zé)任人處罰200元,重大質(zhì)量事故處理參見(jiàn)總則條款.生產(chǎn)部無(wú)權(quán)對(duì)任何產(chǎn)品特別放行,特急產(chǎn)品需有物料重估小組(MRB)g認(rèn)放行,小組至少 有技術(shù) 質(zhì)量部門(mén)人員參加,否則對(duì)擅自決定放行責(zé)任人處罰 200元.生產(chǎn)部未按工程部工藝加工,造成質(zhì)量事故,由生產(chǎn)部相關(guān)主管負(fù)責(zé),并對(duì)相關(guān)人員處罰 200 元.品質(zhì)部(包括工程部/客戶(hù)相關(guān)人員)判定產(chǎn)品與技術(shù)要求不一致,生產(chǎn)部須對(duì)不良品及 時(shí)返工返修,并重新報(bào)檢,如未處理,未重新報(bào)檢流入下工序,對(duì)責(zé)任人處罰100元.電鍍產(chǎn)品(包括外觀要求較高的產(chǎn)品)加工過(guò)程(
14、從剪板開(kāi)始的所有工序)轉(zhuǎn)序 外發(fā)前 的包裝 防銹 堆疊,擺放等其它防損要求符合技術(shù)或產(chǎn)品質(zhì)量要求,并有檢驗(yàn)人員簽字確 認(rèn),否則處罰相關(guān)工序責(zé)任人50元.首檢合格,生產(chǎn)過(guò)程中更換刀模 更改程序 更換加工人員(如換班 調(diào)崗),需重報(bào)首檢 確認(rèn),未經(jīng)確認(rèn)加工造成質(zhì)量事故,按非法加工處理.REV: V1文件編號(hào):QW-06-020REV: V1頁(yè)次:5/8工序處罰細(xì)則(批量問(wèn)題按6.2處理)一、剪板:下料錯(cuò)誤:尺寸、材料類(lèi)型、材料厚度,處罰 20元,損失成本超過(guò)100元,按6.2 條例執(zhí)行.二、數(shù)控沖壓::數(shù)沖工序須去除產(chǎn)品的毛刺、邊銳角,如未去除流入下工序,每批次處罰數(shù)沖工序相 關(guān)機(jī)臺(tái)人員30元,班
15、組長(zhǎng)50元。:用錯(cuò)材料:同剪板處罰一致。三、數(shù)控折彎::首件正確,批量生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn) 2犯上的不良品,處罰操作員50元,班組長(zhǎng)30元。:折錯(cuò)、折反、角度不到位,處罰操作員 20元(首件試折或難度較大的試折除外)。四、普通沖壓:、漏沖:處罰操作人員20元。:錯(cuò)沖(尺寸不良):處罰操作人員20元。:沖偏、斜處罰操作人員20元。:沖反、沖錯(cuò)位置:處罰操作人員 20元。:模具不良或用錯(cuò)模具:造成產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求,處罰操作人員50元,班組長(zhǎng)20元。 五、壓怫::漏怫:處罰操作人員20元。:錯(cuò)怫:處罰操作人員20元。:怫反、怫錯(cuò)位置:處罰操作人員 20元。:怫接牢固性不良、松脫、掉釘,處罰操作人員20元
16、,班組長(zhǎng)20元。六、鉗工:、漏攻牙/沉孔:處罰操作人員20元。、攻牙/沉孔不到位,處罰操作人員 20元。七:焊接::錯(cuò)焊:處罰操作人員20元。:漏焊:處罰操作人員20元。:尺寸超差:處罰操作人員20元。:焊接方式錯(cuò)誤:處罰操作人員 20元,班組長(zhǎng)30元。:焊接牢固性不良:假焊、虛焊、脫焊等,處罰操作人員20元。:焊接工藝不良:焊穿、咬邊、焊缺等,處罰 30元。班組長(zhǎng)30元。 八、打磨::飛濺、焊渣、焊瘤等打磨不干凈,處罰操作人員20元。REV: V1文件編號(hào):QW-06-020REV: V1頁(yè)次:6/8:打磨工藝不良:打磨量過(guò)大,造成凹凸不平,工件損傷,關(guān)鍵表面不按要求紋理打磨 等處罰操作人員
17、50元,班組長(zhǎng)20元。:漏打磨:處罰操作人員20元。九、前處理、刮灰::前處理液未監(jiān)測(cè),造成附著力不良,處罰操作人員50元,班組長(zhǎng)30元。:沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員確認(rèn)的工件,擅自進(jìn)行前處理,按非法加工處理,處罰操作人員50元,班組長(zhǎng)30元。、對(duì)平面度,外觀要求較高的工件,前處理人員應(yīng)輕取輕放,如造成嚴(yán)重碰撞傷,嚴(yán)重變形、劃傷、凹凸坑,處罰前處理人員 50元。十、噴涂:、A級(jí)面不良:漏底、針孔、堆積、顆粒異物超過(guò) 5獅,處罰噴涂組100元/批次。、不允許出現(xiàn)缺陷的表面存在有釘頭印、模痕、凹凸坑沒(méi)完全覆蓋,處罰噴涂組150元/次。、色差:同種顏色有其它顏色飛濺、混雜、色差超過(guò)規(guī)定值,確定屬操作責(zé)任時(shí),處
18、 罰噴手50元。、由于操作失誤造成厚度超標(biāo)而導(dǎo)致返工,處罰噴手50元,造成重大損失按重大質(zhì)量事故處理。、粉體或油漆材料用錯(cuò),處罰槍手 50元,班組長(zhǎng)100元,造成重大損失按重大質(zhì)量 事故處理。、附著力試驗(yàn)不合格,班組長(zhǎng)處以罰款 50元,造成重大損失時(shí)按重大質(zhì)量事故處理。 十一、絲?。?、網(wǎng)板、菲林經(jīng)工程人員確認(rèn),絲印首件需經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)。未經(jīng)確認(rèn)造成絲印錯(cuò)誤, 處罰絲印人員100元。經(jīng)確認(rèn):工程師確認(rèn)網(wǎng)板錯(cuò)誤處罰工程師50元,檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)錯(cuò)誤處罰50元。2、絲印色差,處罰絲印人員 30元3、絲印附著力不良,處罰絲印人員 30元4、絲印抗化學(xué)溶劑性不良,處罰絲印人員 30元5、絲印位置尺寸錯(cuò)誤,
19、處罰絲印人員 30元6、絲印外觀不良:明顯斷線、模糊、毛邊、飛白,粗細(xì)不均等,處罰絲印人員 20元。 十二、裝配:見(jiàn)裝配質(zhì)量處罰細(xì)則文件倉(cāng)庫(kù)在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:未有QCS字確認(rèn)的半成品不允許入庫(kù),如違規(guī)入庫(kù),對(duì)負(fù)責(zé)辦理入庫(kù)的倉(cāng)管員處罰50 元,導(dǎo)致質(zhì)量事故時(shí)處罰倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人100元.所有出廠發(fā)貨的產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),倉(cāng)管員如違規(guī)出貨均處罰50元,導(dǎo)致質(zhì)量事故處罰REV: V1文件編號(hào):QW-06-020REV: V1頁(yè)次:7/8 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人100元.客戶(hù)投訴引起庫(kù)存品復(fù)檢、來(lái)料檢驗(yàn)的半成品或原材料等已判定為不良品或等處理品, 倉(cāng)庫(kù)不得擅自出貨或發(fā)料給生產(chǎn)使用,否則對(duì)責(zé)任人處罰50元,導(dǎo)致質(zhì)量事故
20、處罰倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人100元。由于倉(cāng)庫(kù)出貨錯(cuò)誤導(dǎo)致客戶(hù)投訴,對(duì)責(zé)任人處罰30元。由于未先進(jìn)先出或倉(cāng)儲(chǔ)不當(dāng),引起質(zhì)量事故,查對(duì)后對(duì)責(zé)任人處罰30元,由于倉(cāng)庫(kù)錯(cuò) 發(fā)物料,影響生產(chǎn)及引起質(zhì)量事故,查對(duì)后對(duì)責(zé)任人處罰30元.倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人處罰30元.由于搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品造成損傷,損壞,對(duì)責(zé)任人處罰50元.其它部門(mén)責(zé)任:公司其它部門(mén)人員造成的質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)應(yīng)上述部門(mén)條款進(jìn)行處理,如未能對(duì)應(yīng),則按總 損失成本的50%t罰進(jìn)彳T處理,批量性問(wèn)題按總成本50%t罰.無(wú)法計(jì)算損失或無(wú)相應(yīng)條款,由品質(zhì)部調(diào)查原因,書(shū)面報(bào)告給總經(jīng)辦,公司酌情處理.8.0獎(jiǎng)勵(lì)條款:?jiǎn)T工投訴和制止各種質(zhì)量事故的行為,經(jīng)核實(shí)后一次性獎(jiǎng)勵(lì)30元.員工發(fā)
21、現(xiàn)對(duì)質(zhì)量有重大影響.或潛在影響的工藝.或流程錯(cuò)誤,獎(jiǎng)勵(lì)50元,如提出有效的 改善方案按照提案改善作業(yè)執(zhí)行.員工(品質(zhì)檢驗(yàn)人員除外)如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢,誤檢或質(zhì)量缺陷及時(shí)制止并匯報(bào)者, 經(jīng)核實(shí)后視情節(jié)獎(jiǎng)勵(lì)10100元,如挽救損失的金額巨大,品質(zhì)部上報(bào)總經(jīng)辦另行獎(jiǎng)勵(lì).同一工序或同一班組一個(gè)月內(nèi)無(wú)批量性質(zhì)量事故,獎(jiǎng)勵(lì)該班組集體獎(jiǎng)200元,連續(xù)三個(gè)月保持無(wú)批量性質(zhì)量事故者,獎(jiǎng)勵(lì)該班組集體獎(jiǎng)500元.品質(zhì)檢驗(yàn)人員一個(gè)月內(nèi)無(wú)錯(cuò)檢漏檢,無(wú)下工序或客戶(hù)投訴,獎(jiǎng)勵(lì)該檢驗(yàn)員100元.連續(xù)三個(gè)月者,獎(jiǎng)勵(lì)500元.當(dāng)月達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)的生產(chǎn)或品質(zhì)班組,獎(jiǎng)勵(lì)班組集體200元,組長(zhǎng)100元.員工(工藝人員除外)在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙模具等設(shè)計(jì)缺陷,及時(shí)制止并匯報(bào)者,經(jīng)核實(shí)后獎(jiǎng)勵(lì)10100元.設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng):質(zhì)量貢獻(xiàn)獎(jiǎng):每月評(píng)選2名對(duì)質(zhì)量控制 質(zhì)量改善 質(zhì)量陷患提出合理化建議,經(jīng)評(píng)估是可操作性方案,對(duì)有貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),每人獎(jiǎng)勵(lì)100元.由各部門(mén)提出,品質(zhì)部核實(shí) 后提報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn).質(zhì)量先進(jìn)獎(jiǎng):評(píng)估5名,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)程中無(wú)任何質(zhì)量異常,并具有很強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)或組 織帶領(lǐng)其他
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