質(zhì)量統(tǒng)計工作(培訓(xùn))

1、質(zhì)量統(tǒng)計 培訓(xùn)資料現(xiàn)代質(zhì)量管理，就是把管理學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、數(shù)學(xué)和會計學(xué)緊密地結(jié)合在一起的科學(xué)，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，就是運用統(tǒng)計學(xué)的方法研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，提出預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量問題的決策。也可能通過統(tǒng)計出生產(chǎn)中每道工序的過程合格率，通過繪制成動態(tài)圖表，及時發(fā)現(xiàn)所存在的質(zhì)量問題，這樣便可以降低成本，杜絕浪費。在工作實踐中，我們主要是采用統(tǒng)計技術(shù)中的調(diào)查表、因果圖及排列圖，對產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制活動跟蹤記錄、搜集數(shù)據(jù)、抽樣檢驗及質(zhì)量分析，通過識別癥狀，分析原因，尋找措施，促進問題解決。過程方法是現(xiàn)代質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)，為了保證質(zhì)量管理體系有效運行，必須識別和管理許多相互關(guān)聯(lián)和相互作用的過程。統(tǒng)計技

2、術(shù)是識別、測量和分析過程的重要工具之一。統(tǒng)計技術(shù)能使組織更好地利用可獲得的數(shù)據(jù)作出決策，因而有助于組織改進產(chǎn)品和過程的質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。搞好質(zhì)量管理工工作，掌握產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的發(fā)發(fā)展規(guī)律，必必須深入實踐踐，認真調(diào)查查研究，掌握握大量的、準準確的第一手手資料，即質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)計工作作。質(zhì)量信息，指指的是反映產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)節(jié)工作質(zhì)量的的基本數(shù)據(jù)、原原始記錄以至至產(chǎn)品使用過過程中反映出出來的各種信信息資料。質(zhì)質(zhì)量信息是質(zhì)質(zhì)量管理的耳耳目。影響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的因素是是多方面的、錯錯綜復(fù)雜的。搞搞好質(zhì)量管理理，提高產(chǎn)品品質(zhì)量，關(guān)鍵鍵要對來自各各方面的影響響因素有個清清楚的認識，做做到心中有數(shù)數(shù)。因此，質(zhì)

3、質(zhì)量信息是質(zhì)質(zhì)量管理不可可缺少的重要要依據(jù)，是改改進產(chǎn)品質(zhì)量量，組織企業(yè)業(yè)內(nèi)外兩個反反饋，改善各各個環(huán)節(jié)工作作質(zhì)量的最直直接的原始資資料和依據(jù)，是是正確認識影影響產(chǎn)品質(zhì)量量諸因素變化化和產(chǎn)品質(zhì)量量波動的內(nèi)在在聯(lián)系，掌握握提高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量規(guī)性的基基本依據(jù)。 一、質(zhì)量記記錄是質(zhì)量信信息的主體 質(zhì)量記錄是是表述質(zhì)量活活動狀態(tài)和結(jié)結(jié)果的客觀證證據(jù)，也是在在對進行檢驗驗、測量、檢檢查等方式的的基礎(chǔ)上獲取取的真實質(zhì)量量信息。任何何一個組織或或一個質(zhì)量體體系均應(yīng)保存存完整的質(zhì)量量記錄，證明明產(chǎn)品達到規(guī)規(guī)定的質(zhì)量要要求，驗證質(zhì)質(zhì)量體系處于于正常有效的的運行之中。 質(zhì)量記錄又又可分為產(chǎn)品品質(zhì)量記錄、質(zhì)質(zhì)量體系記錄

4、錄等。 （l）產(chǎn)品品質(zhì)量記錄 產(chǎn)品（半半成品，零部部件）質(zhì)量檢檢驗記錄； 產(chǎn)品例型型試驗報告； 不合格品品回收與處置記錄錄； 產(chǎn)品合格格證； 產(chǎn)品質(zhì)量量審核報告等等。 （2）質(zhì)量量體系記錄這是對質(zhì)量量體系及其各各要素運行狀狀態(tài)和的記錄錄。如 設(shè)計評審審報告； 工藝更改改記錄； 工序質(zhì)量量控制記錄； 質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)與考核記錄錄； 計量檢測測設(shè)備的檢定定記錄與證書書； 質(zhì)量成本本報告； 質(zhì)量體系系審核報告等等等。 必要時，還還要有供方及及分供方的有有關(guān)質(zhì)量記錄錄，以便檢索索和質(zhì)量趨勢勢和質(zhì)量措施施的有效性。 二、質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計工作中應(yīng)應(yīng)重點掌握的的三個環(huán)節(jié) 在質(zhì)量管理理工作中對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量信息息應(yīng)當著重掌掌

5、握以下三個個環(huán)節(jié)。 1.從產(chǎn)品實實際使用過程程中，收集有有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量量的原始記錄錄、數(shù)據(jù)等資資料 收集用戶的意意見和反映。組織產(chǎn)品質(zhì)量量狀況調(diào)查。 調(diào)查和收集產(chǎn)產(chǎn)品實際完成成的工作量或或?qū)嶋H達到的的能力。調(diào)查和收集反反映產(chǎn)品使用用的經(jīng)濟性和和其它的質(zhì)量量信息。 這種從產(chǎn)品品使用過程中中取得產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量情報信息息的方式，可可以由企業(yè)組組織專門調(diào)查查組到有關(guān)單單位調(diào)查，可可以在用戶服服務(wù)的過程中中取得，也可可以由協(xié)作單單位或使用部部門提供。但但不論何種情情況，企業(yè)都都要認真收集集、整理、分分析、研究，用用以促進產(chǎn)品品質(zhì)量的提高高。 2從生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營過程和和輔助過程中中收集有關(guān)工工作質(zhì)員和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量方面

6、面的信息等。 這方面質(zhì)量量信息的主要要來源是通過過大量的、各各式各樣的原原始記錄獲得得的。具體說說，它來自以以下方面： 每批原材材料（包括外外購、外協(xié)件件）入廠質(zhì)量量檢驗測試的的驗收記錄、質(zhì)質(zhì)量取樣，庫庫存保管發(fā)放放記錄。使用用前檢驗記錄錄； 生產(chǎn)過程程的工藝操作作記錄，在制制品在工序之之間流轉(zhuǎn)記錄錄和質(zhì)量檢驗驗記錄，半成成品出入庫記記錄，工序控控制圖表及其其原始記錄； 成品質(zhì)量量檢驗記錄，造造成廢次品的的原因數(shù)量記記錄； 設(shè)備、刀刀具、工裝等等使用驗證和和磨損測定記記錄；。 計量器具具、測試設(shè)備備、理化分析析儀器等使用用、調(diào)整和檢檢修記錄； 質(zhì)量成本本記錄； 質(zhì)量審核核記錄等等。 必須十分重

7、重視制造過程程和輔助生產(chǎn)產(chǎn)過程中這些些活動的原始始記錄和資料料積累。它們們都是改進質(zhì)質(zhì)量管理的可可靠的第二手手資料，也是是貫徹質(zhì)量責(zé)責(zé)任制的基本本條件。 3從生產(chǎn)產(chǎn)同類產(chǎn)品的的國內(nèi)兄弟企企業(yè)和國外同同行業(yè)收集有有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量量的信息 三、質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計工作的基基本要求。 為了充分發(fā)發(fā)揮質(zhì)量信息息作用，必須須力求各類質(zhì)質(zhì)量信息準確確、及時、全全面、系統(tǒng)。 保證資料、數(shù)數(shù)據(jù)的準確性性，是質(zhì)量統(tǒng)計工工作的關(guān)鍵。如如果提供的資資料不正確，不僅掌握不了產(chǎn)品質(zhì)量的真實情況，而且掌握不了質(zhì)量運動的規(guī)律，會給質(zhì)量管理帶來極大影響。因此，實事求是，如實反映情況，這是質(zhì)量統(tǒng)計工作的一項嚴格的紀律，任何人都必須遵守，不許

8、違反。質(zhì)量統(tǒng)計工工作，還必須須注重提供資資料的及時性性。因為，影影響產(chǎn)品質(zhì)量量各方面的因因素是在不斷斷發(fā)展和變化化的，每時每每刻都會出現(xiàn)現(xiàn)一些新的問問題、新的情情況、新的信信息。只有把把這些新的問問題、情況、信信息及時地、如如實地反映出出來，反饋過過去，才能及及時采取措施施，解決問題題，消除缺陷陷，促進生產(chǎn)產(chǎn)順利發(fā)展，保保證產(chǎn)品質(zhì)量量。否則，就就會耽誤時機機，造成大量量廢次品損失失。因此，質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)計工作作必須保持高高度的敏捷性性，使下情迅迅速上達，作作好公司領(lǐng)導(dǎo)的耳耳目。 為了充分發(fā)發(fā)揮質(zhì)量信息息的作用，對對根據(jù)上述要要求取得的質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)、原原始記錄等，還還必須做好收收集、整理、分分類、傳遞、

9、匯匯總、立檔等等工作。實行行嚴格的科學(xué)學(xué)管理，以便便于使用。 四、質(zhì)量信信息的計算機機輔助管理 把從原輔材材料、外購?fù)馔鈪f(xié)作等人庫庫前的檢驗到到用戶質(zhì)量信信息的收集、匯匯總，處理過過程中大量的的質(zhì)量信息數(shù)數(shù)據(jù)收集、處處理后，按質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)計分析析要求，計算算出各種質(zhì)量量考核指標，并并為質(zhì)量改進進提供科學(xué)依依據(jù)，顯著地地提高了質(zhì)量量管理水平。 系統(tǒng)地積累累信息并對它它進行認真的的統(tǒng)計分析，不僅是解決現(xiàn)有的產(chǎn)品質(zhì)量問題的重要依據(jù)，并且為產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、更新?lián)Q代，制定更切合實際、更能滿足客戶要求的技術(shù)條件打下基礎(chǔ)。 質(zhì)量管理中常用用的統(tǒng)計分析析方法 所謂的老七種工工具，具體包包括因果圖、排排列圖、直方方

10、圖、控制圖圖、散布圖、分分層圖、調(diào)查查表；還有新新七種工具，具具體包括：關(guān)關(guān)聯(lián)圖法、KKJ法、系統(tǒng)統(tǒng)圖法、矩陣陣圖法、矩陣陣數(shù)據(jù)分析法法、PDPCC法、矢線圖圖法。不合格品（不良良率）排列圖圖、質(zhì)量趨勢勢折線圖、質(zhì)量量目標完成情情況直方圖第一部分排列圖圖、因果圖 1、排排列圖（1）什什么是排列圖圖 （2）如何何制作排列圖圖 （3）示例例 2、因果果圖 （1）什什么是因果圖圖 （2）如何何制作因果圖圖 （3）示例例 排列圖和因果圖圖結(jié)合使用要解決質(zhì)量問題題，可將幾種種方法結(jié)合起起來使用。將將排列圖和因因果圖結(jié)合起起來特別有效效，下面是一一個典型的示示例：1.找首位缺陷陷上圖中，包裝車車間十月份上

11、上半月的不良良缺陷，首先先用排列圖確確定主要不合合格項目，收收集了半個月的不合合格品數(shù)據(jù)，并并對其進行了了分類，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)噴碼不良的的電池數(shù)量最最大，占不合合格品總數(shù)的的72.8，因此此就把重點放放在減少噴碼碼不合格上。2.分析和對策策可以組織車間人人員或邀請相相關(guān)技術(shù)人員員參與討論噴碼碼不良的原因因，畫出因果果圖，并調(diào)查查幾個批次的的噴碼不良情情況，以評價價各因素對不不合格的影響響程度。通過評價，可可以找到影響響噴碼不良的的主要原因，是是操作人員技技術(shù)原因還是是設(shè)備原因，這這樣就顯得比比較明確。于于是，就可以以制定相應(yīng)的的措施，采取取有效的對策策。因果分析圖因果分析圖中原因大原因某個質(zhì)量問題小原

12、因人機料法環(huán)測3.改進的效果果進行改進后，還還應(yīng)收集相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)，在下下半個月的總總結(jié)上就可以以制作排列圖圖比較結(jié)果，這這樣能更清晰晰地表明改進進后的效果。 +3第二部分散布布圖、檢查表表 1、散散布圖 （1）什什么是散布圖圖 （2）如何何制作散布圖圖 （3）示例例 第三部分直方方圖、控制圖圖 1、直直方圖 （1）分分布和直方圖圖 （2）如何何制作直方圖圖 （3）正+32、控制圖圖 什么是控控制圖 - -3點落在該區(qū)間的概率為99.7%控制圖原理3 原理： 若若變量X服從從正態(tài)分布,那么,在 3 范圍內(nèi)包包含了99.73% 的的數(shù)值。 中心極限定理理： 無論論產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)質(zhì)量水平的的總體分布是是

13、什么，其 X barr 的分布（每每個 X bbar 都是是從總體的一一個抽樣的均均值）在當樣樣本容量逐漸漸增大時將趨趨向于正態(tài)分分布?？刂茍D圖的類型 均值極差控制圖圖 不不合格品率控控制圖 控制圖的的判斷準則 受控狀態(tài)在控制制圖上表現(xiàn)（1）所有樣本本點都在控制制界限之內(nèi)；（2）樣本點均均勻分布，位位于中心線兩兩側(cè)的樣本點點約各占1/2；（3）靠近中心心線的樣本點點約占2/33；（4）靠近控制制界限的樣本本點極少。失控狀態(tài)在控制制圖上表現(xiàn)明顯特征是有: （1）一部部分樣本點超超出控制界限限 除此之之外，如果沒沒有樣本點出出界，但有多多個樣本點連連續(xù)出現(xiàn)在中中心線一側(cè) * 連續(xù)7個個點或7點以以上出現(xiàn)在中中心線一側(cè)； * 連續(xù)111點至少有110點出現(xiàn)在在中心線一側(cè)側(cè)； * 連續(xù)144點至少有112點出現(xiàn)在在中心線一側(cè)側(cè)。 （2）樣本本點排列和分分布異常，也也說明生產(chǎn)過過程狀態(tài)