XX煤礦通風(fēng)能力核定報告

1、XX煤礦通風(fēng)能力核定報告云南省曲靖市富源縣XX煤礦通風(fēng)能力核定報告云南煤礦安全技術(shù)中心2011年 9月云南省曲靖市富源縣XX煤礦通風(fēng)能力核定報告單位負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人云南煤礦安全技術(shù)中心2011年 9月目錄一、概述 .9（一）核定工作簡要過程.9（二）核定依據(jù) .10（一）自然屬性 .12（二）礦井建設(shè)情況 .20（三）礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀 .21（一）礦井通風(fēng) .23（二）采區(qū)通風(fēng) .23（三）礦井瓦斯及其它 .24（四）主要通風(fēng)機運行狀況.26（五）礦井上年度實際生產(chǎn)情況.27四、礦井需風(fēng)量計算 .28（一）礦井需風(fēng)量計算原則.28（二）采煤工作面需風(fēng)量.29（三）備用工作面需風(fēng)量.37（四）掘進工

2、作面需風(fēng)量.40（五）硐室需風(fēng)量 .50（六）其它用風(fēng)巷道需風(fēng)量.52（七）礦用防爆柴油機車實際需要風(fēng)量的驗算.54（八）礦井總需風(fēng)量 .57五、礦井通風(fēng)能力核定 .58（一）礦井通風(fēng)能力核定公式.58（二）參數(shù)選取 .59（三）通風(fēng)能力核定 .60六、礦井通風(fēng)能力驗證 .62（一）礦井通風(fēng)動力驗證.62（二）礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力驗證.62（三）礦井用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證.63七、礦井通風(fēng)能力核定結(jié)果.65附件：1、合法有效的煤礦營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；2、合法有效的采礦許可證復(fù)印件；3、合法有效的 換行 安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件；4、合法有效的煤炭生產(chǎn)許可證復(fù)印件；5、煤礦礦井瓦斯等級鑒定證書；6、主要通風(fēng)機

3、檢測報告結(jié)論頁復(fù)印件；7、煤礦企業(yè)向核定機構(gòu)提供資料承諾書8、核定通風(fēng)能力委托書；9、礦長資格證復(fù)印件；10、礦長安全生產(chǎn)工作資格證復(fù)印件；11、礦井反風(fēng)演習(xí)報告封面復(fù)印件（有公章）；12、礦井通風(fēng)阻力測定報告封面、結(jié)論頁復(fù)印件；13、核定人員現(xiàn)場工作照片復(fù)印件；14、主要通風(fēng)機照片復(fù)印件；附圖：1、采掘工程平面圖 (1:2000)；2、煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。為認(rèn)真貫徹落實國務(wù)院第81 次會議提出的 “以風(fēng)定產(chǎn) ”等煤礦瓦斯治理措施，按照煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)(AQ10562008)以及云南省煤礦礦井通風(fēng)能力核定實施辦法（云南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告第12號），各煤礦每年都要進行一次通風(fēng)能力核定工

4、作，并根據(jù)核定的通風(fēng)能力科學(xué)合理地組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。本次通風(fēng)能力核定根據(jù) 安全生產(chǎn)法、煤礦安全規(guī)程 的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、 換行 法規(guī)和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，實事求是對礦井、采區(qū)、采掘工作面的通風(fēng)情況進行核查、測定分析，對礦井通風(fēng)能力進行核定。通過通風(fēng)能力核定，查找礦井通風(fēng)系統(tǒng)存在問題，及時核定因通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化而引起的能力變化，合理組織生產(chǎn)，減少或杜絕通風(fēng)瓦斯事故的發(fā)生。富源縣老廠鎮(zhèn)箐地溝煤礦現(xiàn)為正常生產(chǎn)礦井 ,證照合法有效，礦井采用機械抽出式通風(fēng)，運轉(zhuǎn)風(fēng)機和備用風(fēng)機能力不同，主要通風(fēng)機經(jīng)資質(zhì)單位檢測合格，礦井具有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，所使用的安全檢測儀器

5、、儀表齊全、性能可靠，井下局部通風(fēng)機安裝和使用符合規(guī)定，礦井瓦斯管理符合規(guī)定，按照煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)的要求屬于年度核定通風(fēng)能力的范圍。云南煤礦安全技術(shù)中心于 2011 年 9 月 8 日與該礦簽訂了開展通風(fēng)能力核定的協(xié)議，并于 9 月 8 日組織 3 名技術(shù)人員到達箐地溝煤礦開展核定工作。工作人員對該煤礦開采現(xiàn)狀及開采歷史情況進行現(xiàn)場調(diào)查，2人下井采集相關(guān)數(shù)據(jù) （井巷和采掘作業(yè)地點風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯、二氧化碳等數(shù)據(jù)），1 人地面收集相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料（“礦井六證 ”，礦井儲量核實報告，瓦斯等級鑒定證書，生產(chǎn)能力核定證書，本年度反風(fēng)演習(xí)報告，主要通機檢測報告，井上下供電系統(tǒng)圖、采掘工程平面

6、圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖，上年度79換行 月和本年度 68 月瓦斯檢查日報表、安全監(jiān)控報表、瓦斯抽采臺帳、測風(fēng)報表，上年度112 原煤生產(chǎn)量和本年18 月原煤生產(chǎn)量等資料），核定工作組用2 天的時間完成了現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和資料收集工作，并對收集的資料進行了分析整理，對發(fā)現(xiàn)的問題，以書面形式告知礦方，對該礦井需要風(fēng)量、通風(fēng)能力進行了計算及能力驗證，于 9 月 29 日完成該礦通風(fēng)能力核定報告的編制工作。通風(fēng)能力核定現(xiàn)場使用儀器儀表見表1-1。(1)煤礦安全規(guī)程（2011 版），國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局；(2)煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)(AQ10562008)，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局；(3)云南

7、省煤礦礦井通風(fēng)能力核定實施辦法（云南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告第 12 號），2011 年 1 月；(4)馬場沙溝煤礦提供的井上下供電系統(tǒng)圖、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯報表、監(jiān)控報表、測風(fēng)報表、瓦斯等級鑒定等相關(guān)資料及核定小組現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)。二、煤礦基本情況自然屬性1礦井概述曲靖市麒麟?yún)^(qū) XX煤礦，位于曲靖市東南方向， 礦區(qū)距曲靖市平距約50余公里，行政區(qū)劃隸屬東山鎮(zhèn)管轄。該礦地理坐標(biāo)為東經(jīng) 1040817-1040907，北緯 251647-251705。礦區(qū)交通方便，煤礦距東山鎮(zhèn) 6 公里，有簡易公路與相連，東山鎮(zhèn)至曲靖市為二級公路和高速公路，距離 67 公里。交通位置見圖 11。煤礦

8、屬于個人獨資企業(yè)，隸屬于麒麟?yún)^(qū)煤炭局管理，企業(yè)法人代表兼礦長侯漢超（法人代表正在變更過程中） 。2.井田概況XX 煤礦位于恩洪礦區(qū)井田，該礦 2004 年建井， 2006 年由云南省國土資源廳核發(fā)了采礦許可證， 證號 5300000630791；登記生產(chǎn)規(guī)模 6.00 萬噸 / 年，其拐點坐標(biāo)見表 2-換行 1。3.礦井地質(zhì)（1）地質(zhì)構(gòu)造井田內(nèi)地層基本上呈北東傾向的單斜構(gòu)造，地層傾角平緩，一般在10-15 之間。個別地層受斷層影響可達30左右。沿走向及傾向有小型波狀起伏。斷層特點是：以小斷層為主，多而密；較大斷層少，且多分布于井田邊緣。井田內(nèi)共查找出大小斷層24 條，背、向斜各一個。本礦及周邊

9、附近地段共發(fā)現(xiàn)斷層3 條，背向斜各一個。 褶曲：發(fā)育在 5203 鉆孔附近，由一個向斜和一個背斜組成，軸向北西，均稍向北傾伏，最大波幅29m，延長 570m 余，逐漸消失。（2）地層礦區(qū)及鄰近地層自下而上為：上二迭統(tǒng)峨嵋山玄武巖組（ P2）、宣威組（P2x）、下三迭統(tǒng)卡以頭組（ T1k）、飛仙關(guān)組（ T1f1）及第四系。宣威組（ P2x）為礦區(qū)的煤系地層。地層簡要情況見表 24。礦區(qū)宣威組（P2x）煤系地層厚 198.36 米229.70 米，平均 215.82 米。含 2633 層，煤層總厚 21.3831.39 米，平均 28.39 米，含煤系數(shù) 12.32%。其中可采煤層 1020 層，

10、總厚度 15.5127.20 米，平均 21.52 米，可采煤層含煤系數(shù) 9.97%。（3）水文地質(zhì)及工程地質(zhì) 水文地質(zhì)礦區(qū)南部邊緣最高點海拔標(biāo)高 2080 米，最低點在西北方新村河南岸標(biāo)高為 1990 米，相對高差 90 米，一般標(biāo)高在20002070m,總體地形南高北低。區(qū)內(nèi)溝谷較為發(fā)育，地表水流入新村河匯入南盤江，屬南盤江流域珠江水系。由于沖溝發(fā)育，有利于地表涇流排泄，地下水接受大氣降水補給條件較差。礦區(qū)地表水體不發(fā)育；地層富水性較弱；地下水主要靠大氣降水補給。根據(jù)云南省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局第一地質(zhì)大隊2010 年 7 月所作的云南省曲靖市麒麟?yún)^(qū) XX煤礦資源儲量核實報告礦井排水情況為：干

11、季晝夜排水 275m3；雨季晝夜排水 385m3；該區(qū)礦床以上覆裂隙含水層充水為主，礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬以裂隙含水層充水為主的簡單類型。 煤層頂?shù)装宓V區(qū)共有 11 層可采煤層，頂?shù)装鍘r性主要為細(xì)粒砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖。有些煤層的直接頂板為炭質(zhì)泥巖、泥巖等軟弱巖層，厚度一般 0.2m 以上，隨采隨落，一則易混入煤中降低煤炭質(zhì)量，二則給支護帶來困難。煤層底部也多有 0.2m 以上的泥巖，多具可塑性，遇水浸泡后易膨脹，嚴(yán)重時形成底鼓。礦區(qū)屬于礦體圍巖為軟硬相間工程地質(zhì)巖組，有軟弱夾層，工程地質(zhì)條件中等的類型。4、可采煤層礦區(qū)范圍內(nèi)含可采煤層11 層，自上而下計有C8、C9、C11、C13、C

12、14、C15、C16、 17、 19、 23、 24 煤層。煤層特征詳見表2-3。礦區(qū)內(nèi)可采煤層的宏觀煤巖類型，以半亮型煤為主，偶見暗淡型煤。后者多見于下部煤層。煤巖組分主要為暗煤和亮煤，絲炭及鏡煤組分略少。亮煤，鏡煤呈條帶狀夾于暗煤之中，絲炭則多呈透鏡體出現(xiàn)。上部煤層以塊狀為主，中部及下部煤層主要為片狀及粉末狀。各可采煤層的煤類屬焦煤大類。煤的工業(yè)牌號和煤的變質(zhì)程度基本一致。各主要可采煤層煤質(zhì)特征見表 29。（2）資源儲量根據(jù)云南省曲靖市麒麟 XX煤礦資源儲量核實報告礦區(qū)資源儲量評審備案證明（云國土資儲備字 2011號文），礦區(qū)內(nèi)各類資源儲量共 477.17 萬噸。5、其它開采技術(shù)條件（1）

13、瓦斯根據(jù)2010 年礦井瓦斯等級鑒定證書，該礦井絕對瓦斯涌出量為10.92m3/min ，相對瓦斯涌出量為99.31m3/t ；絕對二氧化碳涌出量為1.64m3/min ，相對瓦斯涌出量為14.92m3/t ；礦井為高瓦斯礦井。（2）煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性礦井C11、C15 煤層經(jīng)云南省 換行 煤礦安全計量監(jiān)測站2009年8 月10 日和 2011 年 5 月 11 日鑒定，兩層煤的煤塵都有爆炸性，煤自燃傾向性均為不易自燃； C16煤層煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性未鑒定。馬場沙溝煤礦為生產(chǎn)礦井， 始建于 1999 年，2000 年初正式投產(chǎn)， 設(shè)計生產(chǎn)能力為 30kt/a，2003 年由曲靖

14、市煤炭設(shè)計研究院進行60kt/a 擴建初步設(shè)計， 2007 年擴建工程竣工， 2008 年完成竣工驗收，根據(jù)竣工驗收報告驗收結(jié)論，礦井生產(chǎn)能力為60kt/a。1.生產(chǎn)系統(tǒng)礦井采用平硐開拓、中央并列式通風(fēng)，現(xiàn)有2 個井筒，主斜井、副斜井、回風(fēng)井。其井筒特征表見表2-4。礦井現(xiàn)有個生產(chǎn)水平，即1860m 水平和 1820m 水平，每個水平各 1 個采區(qū)，均為單翼采區(qū)開采。在 1860m 水平 C11 煤層中布置了 1 個采煤工作面（ 101101 采煤工作面）；在 1820m 水平布置了 2 個掘進工作面（ C16 煤 1#掘進工作面、 C16 煤 2#掘進工作面）。采煤工作面采用傾向壁式采煤法開

15、采，全部垮落法管理頂板；掘進工作面采用放炮掘進。2.開采現(xiàn)狀馬場沙溝煤礦當(dāng)前 C11 煤開采區(qū)域煤層厚 1.6m，煤層傾角 12，在煤層中布置有一條進風(fēng)巷和一條回風(fēng)巷； C16煤層厚 1.5m，煤層傾角 12，在煤層中布置有一條進風(fēng)巷（聯(lián)絡(luò)巷） ，一條運輸巷和一條回風(fēng)巷。目前正在開采 101101 采煤工作面。101101 采煤工作面沿傾向布置，傾向長 80m,采高 1.6m，工作面長 55m，單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護， “三、四控頂 ”，“四六制 ”作業(yè)， “三采一準(zhǔn) ”，爆破落煤，工作面采用刮板運輸機運輸，全部垮落法管理頂板； C16 煤 1#、2#掘進工作面均采用氣腿式鑿巖機打眼，放

16、炮掘進，木支柱支護，掘進巷斷面均為 3.90m2，局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。3.瓦斯等級鑒定馬場沙溝煤礦近三年瓦斯等級鑒定均為高瓦斯礦井。三、礦井通風(fēng)概況馬場沙溝煤礦采用中央并列式通風(fēng)、主要通風(fēng)機工作方法為機械抽出式。礦井有2 個進風(fēng)井（主斜井、副斜井） ，1 個回風(fēng)井（風(fēng)井、）,本次核定實測馬場沙溝煤總進風(fēng)量為 1745.95m3/min ，總排風(fēng)量為 1868.35m3/min ，有效風(fēng)量為 1464.13m3/min ，有效風(fēng)量率為 83.86%。通風(fēng)線路 :煤礦當(dāng)前 2 個水平開采，一水平為 1860m 水平（服務(wù)于 C11 煤層），二水平為 +1820m 水平 (服務(wù)于 C16 煤層 )

17、，均為單翼采區(qū)開采。 C11 煤層 101101 工作面運輸巷道和回風(fēng)巷沿煤層傾向布置。 一水平采區(qū)總進風(fēng)量為 695m3/min ，回風(fēng)量為 980m3/min ；二水平采區(qū)總進風(fēng)量為1021m3/min ，回風(fēng)量為 1065m3/min 。井下在 C16煤層 1#聯(lián)絡(luò)巷安裝了 4 臺 FBDNO5.6型局部通風(fēng)機（2 臺備用）分別為 2 個掘進工作面（ C16 煤 1#、2#掘進工作面）供風(fēng)，局部通風(fēng)機距回風(fēng)口均大于 15m，風(fēng)筒出風(fēng)口 換行 距掘進工作面分別為 3m 和 2m，供風(fēng)距離分別為 35m、50m，均采用 500mm風(fēng)筒供風(fēng)，風(fēng)筒有煤安標(biāo)志，吊掛基本平直，無破口，符合規(guī)定要求。

18、掘進工作面正常工作的局部通風(fēng)機實現(xiàn)了“三專（”專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電；配備了備用局部通風(fēng)機，電源取自井下采掘動力線路，運行風(fēng)機和備用風(fēng)機能自動切換。掘進工作面的機電設(shè)備實現(xiàn)了“兩閉鎖 ”（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。礦井局部通風(fēng)機使用符合規(guī)定，有專人管理制度，有專人進行管理。礦井配備了測風(fēng)儀表2 臺（中速風(fēng)表 1 臺、微速風(fēng)表各1 臺），測風(fēng)儀表配備能滿足測風(fēng)需要，測風(fēng)儀表已經(jīng)檢定并取得了“云南省計量檢定證書 ”，礦井按規(guī)定進行了測風(fēng)、調(diào)風(fēng)，有記錄和報表。1、瓦斯等級鑒定情況近幾年煤礦瓦斯等級情況見表3-1。2、瓦斯管理煤礦制定了瓦斯檢查和管理制度，配備有專職瓦斯檢查員和經(jīng)過檢定的光

19、干涉瓦斯測定器以及便攜式甲烷檢測報警儀；各采掘作業(yè)點都安排了 1 名專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，每班安排了1 名巡回瓦斯檢查員檢查瓦斯。井下每班瓦斯檢查3 次，采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面、采煤工作面回風(fēng)巷、機電硐室、停風(fēng)地點的柵欄外等地點都按瓦斯檢查制度的要求進行了瓦斯檢查。3、瓦斯抽采礦井為高瓦斯礦井，建立了地面永久性瓦斯抽采系統(tǒng)并正常使用，地面瓦斯泵房安裝了1 臺 2BE1-253-0 型水環(huán)式真空泵，最大排氣量為36.6m3/min 、極限真空33hPa，1 臺 2BEA-203型水環(huán)式真空泵，最大排 氣 量 為16m3/min 、 極 限 真 空33hPa； 抽 采 系 統(tǒng) 主 管 采 用MV

20、C-KM 200mm 型的瓦斯抽采專用管， 支管采用 MVC-KM 100mm 型瓦斯抽采專用管，目前抽采采煤工作面的上隅角和采空區(qū)瓦斯。瓦斯泵房為磚混結(jié)構(gòu)，安裝了避雷針，泵房距進風(fēng)井口和主要建筑物大于50m，其周圍 20m 范圍內(nèi)沒有堆積易燃物，沒有明火；抽采瓦斯泵站放空管的高度超過泵房房頂3m 以上。抽采站內(nèi)配置有專用檢測瓦斯抽采參數(shù)的儀器儀表。4、安全監(jiān)控煤礦 2006 年 12 月安裝了北京中煤安泰機電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 KJ78N 型安全監(jiān)控系統(tǒng)，建立了相應(yīng)的安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度。安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝至今。通過 5 年多的運行，系統(tǒng)基本穩(wěn)定，廠家可以提供維修服務(wù)?，F(xiàn)場調(diào)取儲存記錄，該系統(tǒng)

21、有監(jiān)測和監(jiān)控功能、可以提供準(zhǔn)確的監(jiān)測、監(jiān)控數(shù)據(jù)；有系統(tǒng)運行記錄和報警后的處理結(jié)果。馬場沙溝煤礦回風(fēng)井安裝了 2 臺 FBCDZ15/2 55型對旋軸流式風(fēng)機 , 額定風(fēng)量 13983102m3/min ，風(fēng)壓 6172340Pa，轉(zhuǎn)速 980r/min ，電機功率 255kW；2 臺主要通風(fēng)機于 2009 年 11 月 3 日經(jīng)云南 換行 煤礦安全技術(shù)中心檢測，檢測結(jié)論 “合格 ”；主要通風(fēng)機配備了反風(fēng)裝置，采用反轉(zhuǎn)反風(fēng)，控制設(shè)備有調(diào)相功能；回風(fēng)井有引風(fēng)道、防爆門，人行出口安裝了正反向風(fēng)門各一組，有連鎖裝置。礦井每季度按規(guī)定檢查一次反風(fēng)裝置和設(shè)施，有檢查記錄。2011 年 5 月 11 日馬場

22、沙溝煤礦進行了2011 年度礦井反風(fēng)演習(xí)，根據(jù)煤礦提供的反風(fēng)演習(xí)報告，反風(fēng)前礦井風(fēng)量為1860m3/min ，反風(fēng)后礦井風(fēng)量 1529m3/min ，反風(fēng)風(fēng)量為正常風(fēng)量的82.2%，符合煤礦安全規(guī)程的要求。2011 年 7 月馬場沙溝煤礦委托云南煤礦安全技術(shù)中心對礦井通風(fēng)阻力進行了測定，測定結(jié)果礦井通風(fēng)阻力為 1663.7Pa，礦井等積孔為 0.93m2，礦井通風(fēng)難易程度為困難。礦井現(xiàn)有 1 個采煤工作面和 2 個掘進工作面，井下各采掘工作面均設(shè)有獨立的進、回風(fēng)系統(tǒng)。馬場沙溝煤礦生產(chǎn)能力為 60kt/a，2010 年煤礦共生產(chǎn)原煤 59.95kt，最大生產(chǎn)月為 7 月，產(chǎn)量 6.1kt，正常生

23、產(chǎn) 10 個月，日平均產(chǎn)量為 208.17t。本次煤礦礦井通風(fēng)能力核定，礦井需風(fēng)量按煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)（AQ10562008）的要求進行計算。礦井需要風(fēng)量按各采掘工作面、硐室及其他用風(fēng)巷道等用風(fēng)地點分別進行計算，包括按規(guī)定配備的備用工作面需要風(fēng)量，現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證各用風(fēng)地點穩(wěn)定可靠供風(fēng)。Qra ( Qcf Qhf Qur Qsc Qrl) （kaq4-1）式中：Qra礦井需要風(fēng)量， m3/min ；Qcf采煤工作面實際需要風(fēng)量，m3/min ；Qhf掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min ；Qur硐室實際需要風(fēng)量， m3/min ；Qsc備用工作面實際需要風(fēng)量，m3/min ；Qrl其他用風(fēng)

24、巷道實際需要風(fēng)量，m3/min ；kaq礦井通風(fēng)需風(fēng)系數(shù) (抽出式 kaq 取 1.15-1.20，壓入式 kaq 取1.25-1.30)。馬場沙溝煤礦采用機械抽出式通風(fēng) ,kaq 取 1.2，經(jīng)計算馬場沙溝煤礦礦井需風(fēng)量 1673.96m3/min ，計算數(shù)據(jù)詳見表 4-8-1。煤礦現(xiàn)階段有 1 個采煤工作面生產(chǎn)，即 101101 工作面，采煤工作面需風(fēng)量核定以該工作面的實際生產(chǎn)統(tǒng)計資料為依據(jù)。1.按氣象條件計算Qcf=60 70% Vcf Scf kch kcl(4-2)Qcf=60 70% 1 6.72 1 0.9=254（m3/min.02 ）式中：Vc換行 f 采煤工作面的風(fēng)速，按采

25、煤工作面進風(fēng)流的溫度選取，m/s，101101 采煤工作面實測進風(fēng)流的溫度為 19.5,Vcf取 1m/s；Scf采煤工作面的平均斷面積，按最大和最小控頂斷面的平均值計算，最大控頂斷面積7.68m2,最大控頂斷面積5.76m2， Scf為 6.72m2；kch采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)， 采煤工作面采高為1.6m，kch 取 1；kcl采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，采煤工作面長度為55m，kcl 取 0.9；70%有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。經(jīng)按氣象條件計算， 101101 采煤工作面需風(fēng)量： Qcf=254.02m3/min。表 4-1 采煤工作面進風(fēng)流氣溫與對應(yīng)風(fēng)速2.按照瓦斯涌出量

26、計算Qcf=100 qcg kcg(4-3)Qcf=100 1.1799 1.7544=207（m3/min.0 ）式中：qcg采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min 。抽采礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽采量進行計算。根據(jù)2011 年 6 月測風(fēng)報表、瓦斯報表、監(jiān)控報表計算，101101 采煤工作面回風(fēng)巷平均絕對瓦斯涌出量為1.1799m3/min；kcg采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測 1 個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日絕對瓦斯涌出量的比值，根據(jù) 2011 年 8 月測風(fēng)報表、瓦斯報表、監(jiān)控報表計算 101101 采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用

27、風(fēng)量系數(shù)為 1.7544；100按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1的換算系數(shù)。經(jīng)按瓦斯涌出量計算， 101101 采煤工作面需風(fēng)量：Qcf=207.00（m3/min ）。3.按照二氧化碳涌出量計算Qcf=67 qcc kcc(4-4)Qcf=67 0.5819 1.4229=55（.m3/min48 ）式中：qcc采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min ，根據(jù) 2011 年 6 月測風(fēng)報表、瓦斯報表、監(jiān)控報表計算,101101 采煤工作面回風(fēng)巷平均絕對二氧化碳為涌出量0.5819m3/min ；kcc采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1

28、個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值，根據(jù)2011 年 6 月測風(fēng)報表、瓦斯報表、監(jiān)控報表計算 101101 采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)為1.4229；67按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5的換算系數(shù)。經(jīng)按二氧化碳涌出量計算，101101 采煤工作面需風(fēng)量：Qcf=55.48（m3/min ）。4.按炸藥量計算a)一級煤礦許用炸藥Qcf 25Ahf(4-5)b)二、三級煤礦許用炸藥Qcf 10Ahf(4-6)式中：Acf采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；25每千克一級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min ；10每千克二、三級煤礦許用

29、炸藥需風(fēng)量，m3/min 。根據(jù)馬場沙溝煤礦生產(chǎn)實際情況，該礦使用二級煤礦許用炸藥,采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量5kg，按式 (4-6)進行計算 ,計算如下 :Qcf 10Ahf10550（m3/min ）經(jīng)按炸藥量計算， 101101 采煤工作面需風(fēng)量：Qcf 50（m3/min ）5.按工作人員數(shù)量驗算Qcf 4Ncf(4-7)4 1560（m3/min ）式中：Ncf采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，人，采煤工作面同時工作的最多人數(shù) 15 人；4每人需風(fēng)量， m3/min 。經(jīng)按工作人數(shù)驗算101101 采煤工作面需風(fēng)量Qcf 60.00（m3/min ）。6.按風(fēng)速進行驗算a)驗算最

30、小風(fēng)量Qcf 60 0.25Scb(4-8)Scb=lcb hcf 70%(4-9)Scb=換行 4.8 1.6 70%=5（.376m2）Qcf 60 0.25Scb60 0.25 5.37680.64（ m3/min ）b)驗算最大風(fēng)量Qcf 60 4.0Scs(4-10)Scs=lcs hcf 70%(4-11)Scs=3.6 1.6 70%Scs=4.032（m2）Qcf 60 4.0 4.032967.68（m3/min ）式中：Scb采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2，為 5.376m2；lcb采煤工作面最大控頂距，m，為 4.8m；hcf采煤工作面實際采高，m，為 1.6m；Sc

31、s采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2，為 4.032m2；lcs采煤工作面最小控頂距，m,為 3.6m；0.25采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%有效通風(fēng)斷面系數(shù)；4.0采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s。c)綜合機械化采煤工作面， 在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風(fēng)量Qcf 60 5.0Scs（12）式中：Scd采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；Lcb采煤工作面最大控頂距，m；hcf采煤工作面實際采高，m；Scs采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；Lcs采煤工作面積最小控頂距，m；0.25采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%有效通風(fēng)斷面系數(shù)；4.0采煤工作面允許的最

32、大風(fēng)速，m/s；5.0采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；因馬場沙溝煤礦為爆破落煤，故該項不計。d)布置有專用排瓦斯巷的采煤工作面實際需要風(fēng)量計算Qcf=Qcr+Qcd（13）Qcr=100 qgr （Kcg14）Qcd=40 qgd （Kcg15）式中：Qcr采煤工作面回風(fēng)巷需要風(fēng)量，m3/min;Qcd采煤工作面專用排瓦斯巷需要風(fēng)量，m3/min;qgr采煤工作面回風(fēng)巷的排瓦斯量，m3/min;qgd采煤工作面專用排瓦斯巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min;40專用排瓦斯巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過2.5%的換算系數(shù)。因該礦未布置專用排瓦斯巷，故該項不計。經(jīng)按風(fēng)速驗算，煤礦101101 采煤工作面需

33、風(fēng)量：80.64 Qcf 967.68m3/min通過上述計算和驗算，煤礦 101101 采煤工作面需風(fēng)量為254.02m3/min，風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。采煤工作面需風(fēng)量計算參數(shù)匯總及計算驗算結(jié)果詳見表4-4。表 4-4 采煤工作面和備用工作面需風(fēng)量計算表注：上表中工作面長度、采高、控頂距、溫度為實測值，其余數(shù)據(jù)均來自于煤礦提供作業(yè)規(guī)程、瓦斯檢查日報表、監(jiān)控報表、瓦斯抽采臺賬和測風(fēng)報表 換行 及相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。101101 采煤工作面正常生產(chǎn)月瓦斯涌出和二氧化碳涌出量統(tǒng)計情況見表 4-5。4-5 回采工作面正常生產(chǎn)月瓦斯涌出量和二氧化碳涌出量統(tǒng)計表煤礦當(dāng)前實際無備用工作面,按相關(guān)技術(shù)

34、要求,仍需計算備用工作面需風(fēng)量。備用工作面按采煤工作面的50%計算，備用工作面需風(fēng)量按下計算:QbcQcf 50%（416）Qbc254.02 50%127.10（m3/min ）式中 :Qbc備用工作面需風(fēng)量， m3/min ；Qcf采煤工作面需風(fēng)量， m3/min ，為 254.02m3/min ；50%備用工作面?zhèn)溆孟禂?shù)。經(jīng)計算，備用工作面需風(fēng)量：Qbc127.10（m3/min ）。煤礦當(dāng)前有 2 個掘進工作面，分別為C16煤 1#和 2#掘進工作面。每個掘進工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進行計算，然

35、后取其中最大值。1.按照瓦斯涌出量計算Qhf=100 qhg khg(4-17)式中：qhg掘進工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min ，抽采礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽采量進行計算，煤礦掘進工作面沒有抽采瓦斯，根據(jù) 2011 年 6 月測風(fēng)報表、瓦斯報表、監(jiān)控報表計算C16煤1#、 2#掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量分別為0.6812m3/min和0.5552m3/min ；khg掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1 個月，日最大絕對瓦斯出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值，根據(jù) 2011 年 6 月測風(fēng)報表、瓦斯報表、監(jiān)控報表計算 C16 煤 1#、2#

36、掘進工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)分別為1.6794 和 1.5311；100按掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1的換算系數(shù)。1）C16煤 1#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf=100 qhg khg1000.6812 1.6794=114.（40m3/min ）2）C16煤 2#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf=100 qhg khg1000.5552 1.5311=85（.0m3/min ）經(jīng)按瓦斯涌出量計算掘進工作面需風(fēng)量：Qhf=114.40+85.0199.4（m3/min ）2.按照二氧化碳涌出量計算Qhf=67 qhc khc(4-18)式中：qhc掘進工作面回風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/

37、min ，根據(jù)2011年6 月測風(fēng)報表、瓦斯報表、監(jiān)控報表計算,結(jié)果C16 煤1#、2#掘進工作面平均絕對絕對二氧化碳涌出量分別為0.0624m3/min和0.0633m3/min ；khc掘進工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1 個月，日最大絕對二氧化碳出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值，根據(jù)2011 年 6 月測風(fēng)報表、瓦斯報表、監(jiān)控報表計算 C16煤 1#、2#掘進工作面二氧化碳涌出不均勻系數(shù)分別為1.666和 1.5789；67按掘進工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5的換算系數(shù)。1）C16煤 1#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf=67 qhc khc6

38、70.0624 1.6667=6.（97m3/min ）2）C16煤 2#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf=67 qhc khc670.0633 1.5789=6.（70m3/min ）經(jīng)按二氧化碳涌出量計算掘進工作面需風(fēng)量：Qhf=6.97+6.7013.67（m3/min ）3.按炸藥量計算a)一級煤礦許用炸藥Qhf 25Ahf(4-19)b)二、三級煤礦許用炸藥Qhf 10Ahf(4-20)式中：Ahf掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。根據(jù)煤礦生產(chǎn)實際情況，該煤礦使用二級煤礦許用炸藥，故按式(4-20)進行計算 ,計算如下 :1）C16煤 1#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf 10Ahf1044

39、0（m3/min ）2）C16煤 2#掘進工作面需風(fēng)量：Q換行 hf 10Ahf10440（m3/min ）掘進工作面需風(fēng)量： Qhf 40+4080（m3/min ）。4.按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算a)無瓦斯涌出的巖巷Qhf=Qaf I+60 0.15Shd(4-21)b)有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷Qhf=Qaf I+60 0.25Shd(4-22)式中：Qaf局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，m3/min ，C16 煤 1#、2#掘進工作面使用的局部通風(fēng)機均為FBDNO5.6 型局部通風(fēng)機，額定吸風(fēng)量為230430m3/min ，取 430m3/min ；I掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)，臺

40、，每個掘進工作面一臺運行一臺備用， I 為 1。0.15無瓦斯涌出巖巷的允許最低風(fēng)速；0.25有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；Shd局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積m2，為3.9m2根據(jù)煤礦實際情況， C16 煤 1#、2#掘進工作面局部通風(fēng)機安設(shè)巷道中有瓦斯涌出，故按式 (4-22)進行計算 ,計算如下 :1）C16煤 1#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf=Qaf I+60 0.25Shd4301+600.25 3.90488.50（m3/min ）2）C16煤 2#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf=Qaf I+60 0.25Shd4301+600.25 3.90488.50（m

41、3/min ）掘進工作面需風(fēng)量：Qhf488.50+488.50977.0（m3/min ）。5.按工作人員數(shù)量驗算Qhf 4Nhf(4-23)式中：Nhf掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人，取6 人。1）C16煤 1#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf 4Nhf4624（m3/min ）2）C16煤 2#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf 4Nhf4624（m3/min ）掘進工作面需風(fēng)量 Qhf24+2448（m3/min ）。6.按風(fēng)速進行驗算a)驗算最小風(fēng)量無瓦斯涌出的巖巷：Qhf 60 0.15Shf(4-24)有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷：Qhf 60 0.25Shf(4-25)b)驗算最大風(fēng)量Qh

42、f 60 4.0Shf(4-26)式中：Shf掘進工作面巷道的凈斷面積，m2。，為 3.9m2；根據(jù)煤礦實際情況， C16 煤 1#、2#掘進工作面有瓦斯涌出，故按分別式(4-25)和(4-26)進行驗算 ,驗算如下 :a)最小需風(fēng)量1）C16煤 1#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf 60 0.25Shf60 0.25&time換行 s;3.958.50（ m3/min ）2）C16煤 2#掘進工作面需風(fēng)量Qhf 60 0.25Shf6058.50（ m3/min ）掘進工作面需風(fēng)量：Qhf 58.50+58.50117（m3/min ）b)最大需風(fēng)量1）C16煤 1#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf 60

43、4.0Shf60 4.0 3.9936.（0 m3/min ）2）C16煤 2#掘進工作面需風(fēng)量：Qhf 60 4.0Shf60 4.0 3.9936.（0 m3/min ）掘進工作面需風(fēng)量： Qhf 9360.0+9360.01872.（0m3/min ）經(jīng)驗算煤礦 C16 煤 1#、2#掘進工作面需風(fēng)量均為 58.50m3/min Qhf 936.0m3/min； 掘 進 需 風(fēng) 量 為 117m3/min Qhf 1872.0m3/min。經(jīng)上述計算煤礦掘進工作面需風(fēng)量為977.0m3/min，經(jīng)驗算，風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。掘進工作面需風(fēng)量計算參數(shù)匯總及計算驗算結(jié)果詳見表4-6。表

44、4-6 掘進工作面需風(fēng)量計算表注：上表中斷面、局部通風(fēng)機型號及參數(shù)為現(xiàn)場測量或記錄，其余數(shù)據(jù)均來自于煤礦提供作業(yè)規(guī)程、瓦斯檢查日報表、監(jiān)控報表和測風(fēng)報表及相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。C16 煤 1#、2#掘進工作面正常生產(chǎn)月瓦斯涌出和二氧化碳涌出量統(tǒng)計情況見表 4-7。表 4-7 掘進工作面正常生產(chǎn)月瓦斯涌出量和二氧化碳涌出量統(tǒng)計表煤礦目前井下有2 個水泵硐室分別為1860m 水泵硐室和 1820m 水泵硐室，經(jīng)過 2 個硐室的風(fēng)量都進入其他作業(yè)點， 沒有直接進入回風(fēng)系統(tǒng)，不屬于獨立通風(fēng)。各個獨立通風(fēng)硐室的需要風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進行計算。1.爆破材料庫需要風(fēng)量計算Qem=4V/60(4-27)式

45、中：Qem井下爆炸材料庫需要風(fēng)量，m3/min ；V井下爆炸材料庫的體積，m3;4井下爆炸材料庫內(nèi)空氣每小時更換次數(shù)。但大型爆破材料庫不應(yīng)小于100m3/min ，中、小型爆破材料庫不應(yīng)小于 60m3/min 。2.充電硐室需要風(fēng)量計算Qer=200qhy(4-28)式中：Qer充電硐室需要風(fēng)量， m3/min ；qhy充電硐室在充電時產(chǎn)生的氫氣量，m3/min ；200按其回風(fēng)流中氫氣濃度不大于0.5%的換算系數(shù)。但充電硐室的供風(fēng)量不應(yīng)小于100m3/min 。3.機電硐室需要風(fēng)量計算發(fā)熱量大的機電硐室， 應(yīng)按照硐室中運行的機電設(shè)備發(fā)熱量進行計算：(4-29)式中：Qmr機電硐室的需要風(fēng)量，

46、m3/min ；w機電硐室中運轉(zhuǎn)的電動機（或變壓器）總功率（按全年中最大值計算），kW；機電硐室發(fā)熱系數(shù)，數(shù)值見表 4-5-1；空氣密度，一般取 =1.20kg/m3；cp空氣的定壓比熱，一般可取cp=1.0006KJ/(kgK)；t 機電硐室的進、回風(fēng)流的溫度差，K。由于該礦井下僅有2 個水泵硐室， 且非獨立 換行 通風(fēng)，需風(fēng)量取經(jīng)驗值， 1860 水泵硐室需風(fēng)量取80m3/min ， 1820 水泵硐室需風(fēng)量取60m3/min 。表 4-8 機電硐室發(fā)熱系數(shù)（ ）表機電硐室名稱發(fā)熱系數(shù)空氣壓縮機房 0.200.23水泵房 0.010.03變電所、絞車房0.020.04根據(jù)以上原則，核查煤礦

47、生產(chǎn)現(xiàn)狀， 1860m 水泵硐室和 1820m 水泵硐室需風(fēng)量分別 80m3/min 和 60m3/min 。井下硐室需風(fēng)情況見表 4-9。表 4-9 硐室需風(fēng)量確定表煤礦 C16 煤皮帶運輸巷為獨立通風(fēng)巷道，有瓦斯涌出。其他用風(fēng)巷道的需要風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)瓦斯涌出量和風(fēng)速分別進行計算，采用其最大值。1.按瓦斯涌出量計算：Qrl133qrg Krg（4-30）1330.2137 1.336.94(m3/min)式中：qrg其他用風(fēng)巷道平均絕對瓦斯涌出量， 根據(jù) 2011 年 6 月測風(fēng)報表、瓦斯報表、監(jiān)控報表計算， C16 煤皮帶運輸巷平均絕對瓦斯涌出量0.2137m3/min ；Krg其他用風(fēng)巷道

48、瓦斯涌出不均勻的備用系數(shù)，取1.21.3,取 1.3；133其他用風(fēng)巷道中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%所換算的常數(shù)。經(jīng)瓦斯涌出量計算， C16煤皮帶運輸巷需風(fēng)量：Qrl=36.9(m3/min)2.按風(fēng)速驗算：a）一般巷道Qrc 60 0.15Src（4-31）b）架線電機車巷道有瓦斯涌出的架線電機車巷道Qre 60 1.0Sre（4-32）無瓦斯涌出的架線電機車巷道Qre 60 0.5Sre（4-33）式中：Qrc般用風(fēng)巷道實際需要風(fēng)量，m3/min ；Src般用風(fēng)巷道凈斷面積，m2；Qre架線電機車用風(fēng)巷道實際需要風(fēng)量，m3/min ；Sre架線電機車用風(fēng)巷道凈斷面積，m2；0.15般巷道

49、允許的最低風(fēng)速，m/s；1.0有瓦斯涌出的架線電機車巷道允許的最低風(fēng)速，m/s；0.5無瓦斯涌出的架線電機車巷道允許的最低風(fēng)速，m/s。煤礦 C16 煤皮帶運輸巷為一般巷道， 斷面積為 3.90m2，故按式（4-26）進行驗算，驗算如下：Qrc 60 0.15Src60 0.15 3.9035.10（ m3/min ）經(jīng)上述計算，馬場沙溝煤礦C16煤皮帶運輸巷需風(fēng)量：Qrl36.94(m3/min)經(jīng)驗算，風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。煤礦其他巷道需風(fēng)量計算參數(shù)匯總及計算驗算結(jié)果見表4-10。Qdl=5.44 Ndl Pdl（4-Kdl34）式中：Qdl該地點礦用防爆柴油機車尾氣排放稀釋需要的風(fēng)量

50、，m3/min ；Ndl該地點礦用防爆柴油機車的臺數(shù)，臺；Pdl該地點礦用防爆柴油機車的功率，kW；Kdl配風(fēng)系數(shù)，該地點使用 1 臺礦用防爆柴油機車運輸時， Kdl 為 1.0。該地點使用 2 臺礦用防爆柴油機車運輸時， Kdl 為 0.75。該地點使用 3 臺及以上礦用防爆柴油機車運輸時， Kdl 為 0.50；5.44每千瓦每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min 。根據(jù)煤礦生產(chǎn)實際情況，井下無礦用防爆柴油機車，故此項不計。表 4-10 其他巷道和礦用柴油機車需風(fēng)量計算表注：上表中斷面為現(xiàn)場測量，瓦斯出量為現(xiàn)場測量瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)量計算而得，其余參數(shù)源于相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。綜合上述數(shù)據(jù)，煤礦總需風(fēng)量按

51、式（4-1）進行計算：Qra( Qcf Qhf Qur Qsc Qrl) kaq(254.02+127.01+977.0+0+36.94)1.216換行 73.96（ m3/min ）計算結(jié)果詳見表4-11。表 4-11 礦井需風(fēng)量計算表煤礦為高瓦斯礦井，根據(jù)煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn) （AQ10562008）的要求，該礦通風(fēng)能力核定采用總體核算法計算通風(fēng)能力。根據(jù)礦井總進風(fēng)量與前述第四部份計算的礦井各用風(fēng)地點的實際需要風(fēng)量計算出采掘工作面?zhèn)€數(shù)。(5-1)式中：Kva高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井通風(fēng)能力系數(shù)，經(jīng)計算Kva為 1.644，相關(guān)計算數(shù)據(jù)見表 5-3-1；qrg礦井瓦斯相對涌出量，m3/

52、t ；在通風(fēng)能力核定時，當(dāng)?shù)V井進行瓦斯抽采時， q 相應(yīng)扣除礦井永久抽采系統(tǒng)所抽出的瓦斯量。 q 相取值不應(yīng)小于 10，小于 10 時按 10 計算。煤礦 2010 年瓦斯等級鑒定礦井相對瓦斯涌出量為 99.31m3/t 。根據(jù)煤礦瓦斯抽采臺帳和上年度產(chǎn)量進行計算 ,扣除抽采部分的瓦斯后，礦井瓦斯相對涌出量為50.46m3/t ；Qai礦井總進風(fēng)量， m3/min ，礦井實際進風(fēng)量應(yīng)滿足礦井的總需要風(fēng)量 ,按核定時礦井總進風(fēng)量計算，取1745.95m3/min ；0.75%礦井總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛?；?jīng)計算，煤礦礦井初步計算通風(fēng)能力Apc=7.50(104t/a)?？鄢咚钩椴闪繒r應(yīng)符合以下要求：(

53、1)與正常生產(chǎn)的采掘工作面風(fēng)排瓦斯量無關(guān)的抽采量不應(yīng)扣除（如封閉已開采完的采區(qū)進行瓦斯抽采作為瓦斯利用補充源等）。(2)未計入礦井瓦斯等級鑒定計算范圍的瓦斯抽采量不應(yīng)扣除。(3)扣除部分的瓦斯抽采量取當(dāng)年平均值。(4)如本年已完成礦井瓦斯等級鑒定的，取本年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果，本年未完成礦井瓦斯等級鑒定的，取上年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果。Kva=ktf kmg ksa kil(5-2)上式中各參數(shù)值見表5-2-1。表 5-1 參數(shù)值表k 值概念取值范圍備注ktf 礦井產(chǎn)量不均衡系數(shù)產(chǎn)量最高月平均日產(chǎn)量年平均日產(chǎn)量1.062kmg礦井瓦斯涌出不均衡系數(shù)高瓦斯礦井不小于1.2，主要開采突出危險區(qū)域煤層

54、的礦井取1.4，主要開采突出威險區(qū)域煤層的礦井取1.3，主要開采無突出危險區(qū)域煤層的礦井取1.2。1.2ksa 備用工作面用風(fēng)系數(shù) ks=1.0+n備kil 礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)礦井總進風(fēng)量年平均值礦井有效風(fēng)量年平均值1.229上表中礦井瓦斯涌出不均衡系數(shù)按本表取值要求取值，煤礦當(dāng)前開采無突出危險區(qū)域煤層，礦井瓦斯涌出不均衡系數(shù)1.2；礦井產(chǎn)量不均衡系數(shù)根據(jù)煤礦提供的產(chǎn)量報表計算而得；備用工作面用風(fēng)系數(shù)按1 個備用工作面進行計算； 礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)根據(jù)煤礦測風(fēng)報表統(tǒng)計而得。計算所用到的參數(shù)詳 換行 見 5-2。根據(jù)馬場沙溝煤礦核定時實際進風(fēng)量，按公式（5-1）計算得到，馬場沙溝煤礦礦井通風(fēng)能力為：

55、Apc=7.50（104t/a ）相關(guān)計算參數(shù)詳見表5-2。表 5-2 礦井通風(fēng)能力計算表馬場沙溝煤礦主要通風(fēng)機于 2009 年 11 月 3 日經(jīng)云南煤礦安全技術(shù)中心，檢測結(jié)論為合格 ,共檢測 13 項，不合格 1 項，不合格項為：電流表無顯示值。礦井主要通風(fēng)機銘牌參數(shù)見表 6-1。表 6-1 主要通風(fēng)機銘牌參數(shù)表項目回風(fēng)井主要通風(fēng)機型號 FBCZ-15主要通風(fēng)機轉(zhuǎn)速 (r/min)980主要通風(fēng)機風(fēng)量 (m3/min)1398 3102主要通風(fēng)機風(fēng)壓 (Pa)6172340電動機輸入功率 (kW)255礦井目前總排風(fēng)量為 1868.35m3/min ，運行負(fù)壓為 1620Pa，對照上表參數(shù)

56、結(jié)合檢測結(jié)論， 說明馬場沙溝煤礦主要通風(fēng)機運行基本處于安全、穩(wěn)定的范圍內(nèi)。煤礦井下巷道、用風(fēng)地點的風(fēng)流方向穩(wěn)定，風(fēng)量滿足要求，井巷風(fēng)速滿 足 要求 。 煤 礦 實 際 進 風(fēng) 量 為 1745.95m3/min ， 總 排 風(fēng) 量 為 1868.35m3/min ，運行負(fù)壓為 1620Pa，根據(jù)云南煤礦安全技術(shù)中心 2011年 7 月所作通風(fēng)阻力測定報告，礦井通風(fēng)阻力為1663.70Pa，礦井等積孔為 0.93m2，通風(fēng)難易程度為困難，阻力分布：進風(fēng)段：用風(fēng)段：回風(fēng)段為 2：1：6。這說明，礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力大，阻力分布不合理，在日常通風(fēng)管理中應(yīng)當(dāng)注意及時清理巷道堆積物，降低礦井風(fēng)阻，增大風(fēng)量以

57、達到保障 換行 安全生產(chǎn)的目的。煤礦通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)基本符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理，通風(fēng)設(shè)施可靠，不存在串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)等地點。礦井內(nèi)各用風(fēng)地點的有效風(fēng)量滿足要求，井巷中的風(fēng)流速度、溫度全部符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。各相關(guān)地點數(shù)據(jù)驗證情況具體見表 6-2。表 6-2 礦井用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證（四）礦井稀釋瓦斯能力驗證煤礦歷年礦井瓦斯等級鑒定均為高瓦斯礦井。根據(jù)瓦斯等級鑒定和開采實踐瓦斯管理經(jīng)驗，在正常通風(fēng)情況下，工作面進、回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛染诿旱V安全規(guī)程規(guī)定的范圍以下。當(dāng)前該礦安裝的礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)，運行正常。礦井通風(fēng)能力滿足稀釋排放瓦斯的需要。具體驗證數(shù)據(jù)見表 6-3。表 6-3 礦井稀釋瓦斯能力驗證表7.1 按照以上方法計算的通風(fēng)能力為礦井初步通風(fēng)能力，凡不符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定的，以及有下列情況的，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣除相應(yīng)部分的產(chǎn)量，扣除后的通風(fēng)能力為最終礦井核定通風(fēng)能力。7.2 通風(fēng)系統(tǒng)不合理、瓦斯超限的區(qū)域，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣除此區(qū)域的產(chǎn)量。7.3 高瓦斯礦井、突出礦井沒有專用回風(fēng)巷的采區(qū)，沒有形 換行 成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)、沒有獨立完整通風(fēng)系統(tǒng)的采區(qū)，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣除此采區(qū)的產(chǎn)量。7.4 供風(fēng)量不足的采掘工作面