余熱鍋爐運(yùn)行操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范之歐陽史創(chuàng)編

1、歐陽史創(chuàng)編2021.02.10前言時間：2021.02.10創(chuàng)作：歐陽史為規(guī)范余爐的運(yùn)行經(jīng)鍋術(shù)監(jiān)察規(guī)程電業(yè)鍋規(guī)驗(yàn)收規(guī)呼設(shè)計安裝使用明公司的實(shí)際情況制定余熱鍋爐運(yùn)行操作規(guī)規(guī)于港公司余熱鍋爐及其系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)本程將在工作實(shí)踐中不斷完善，持改。博電 氣 部2011年5月30日第1設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)簡介1.1簡況我公司余爐是足產(chǎn)線頭熱純歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10頭廢熱量約燒熱35%以上，余熱鍋爐就是把部分氣中的頭余簡稱 為：熱鍋簡稱SP爐）的型號為爐構(gòu)成一條生產(chǎn)線的余爐系。HG170/380-17-360/0.88-SP1.2鍋爐結(jié)構(gòu)窯頭鍋爐鍋爐整體采用管箱式過熱級器管箱和兩

2、鍋熱換熱元件-螺旋鰭鍋發(fā)鍋筒有兩套水位計，一套雙色水位和一套單業(yè)電視攝系，一套水位平衡容器和一套電極點(diǎn)式液位以方便對鍋爐水位的察與爐安全運(yùn)行。爐額定工作力為1.08MPa，器安全的整定力為 MPa；鍋1.2.2爐（SP）鍋環(huán)從上向下分橫向沖刷過熱發(fā)塵級面都設(shè)塵歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10筒有一套雙色水位和一套單色計電計,一套工像系統(tǒng)和兩過熱器定工作為 0.88MPa，過熱器安全的整定力為 鍋筒工作為 1.14MPa；鍋筒安全的整定力為MPa。鍋爐外形尺寸:4 % 規(guī)歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10第 2 條鍋爐的啟動 啟動前的準(zhǔn)備2.

3、1.1潔規(guī)檢暢通經(jīng)帶閑雜人員位聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)備完。2.1.2對鍋爐本體、鍋風(fēng)系統(tǒng)水排行全面設(shè)備完好無， 動作靈活可靠，符合爐啟 檢查所有察和除灰已全部關(guān) 檢查送機(jī)和煙氣閥擋機(jī)設(shè)備潤滑動作正常； 檢查閥門：a 水系泵進(jìn)閥門器進(jìn)口閥 閥認(rèn)夠水b 汽水系統(tǒng): 閉箱排、汽包連續(xù)污閥急電動放水急放汽。開啟爐主汽電動閥、過熱器出口集箱疏水和蒸汽管道疏水閥。c 開啟汽包水位計閥閉閥計。d 現(xiàn)場儀閥門，投入e 現(xiàn)場的汽包空氣閥器空氣閥。f 汽包與過熱器安全于正常工作狀。歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10 緩鍋水向空氣冒水后,關(guān)閉閥時水溫不得超過 小時 50-60，其上水時間應(yīng) 。 當(dāng)爐水位升

4、至-75mm 停止上水，確統(tǒng)有無泄漏，察汽包水位有無明顯變 鍋爐啟動壓 認(rèn)水泥窯正常運(yùn)爐相關(guān)輔已啟完畢并正常運(yùn)。 系窯操作人進(jìn)口煙氣閥20，察 3 鐘，然后再根據(jù)汽包水位、溫度和力的變化逐漸開大進(jìn)口煙氣閥，逐漸閥度，至到汽包溫度、力達(dá)到要求 檢查汽包 時汽包空氣、過熱器空氣連續(xù)污閥門。 確認(rèn)壓 熱膨脹情況，如有異常，應(yīng)查明情況及 認(rèn)壓 時發(fā)閥時變穩(wěn) 范。 當(dāng)汽包 時時熱緊的、法閥門壓 當(dāng)確汽包 計歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10對水位；沖洗水位計的步驟如下：a關(guān)閉汽側(cè)閥；關(guān)b；開啟放水；c；開啟汽側(cè)閥d；沖洗完畢后關(guān)閉汽閉閥側(cè)閥。 當(dāng)汽包0.9MPa,全面檢查鍋統(tǒng)對

5、鍋2.2.9打開空排氣對空排氣閥的開度應(yīng)爐先運(yùn)行，SP動時應(yīng)2.3 暖管：如果是第一臺爐啟壓時，蒸汽母管內(nèi)還沒有蒸汽，必a 開啟蒸汽母管的疏水閥。b 稍開過熱器出口電動主汽閥，使管內(nèi)壓力維持在熱5-10/min。c 130-140，慢開啟過熱器出口主汽閥，以力至定d 開始暖管時壓力的升高，逐關(guān)小疏水。 并汽：如果爐啟前已有另一臺蒸汽母管內(nèi)已有蒸汽，必進(jìn)a 開啟蒸汽母管和主汽管上疏水排出凝歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10b 爐汽低于運(yùn)行系壓 c 慢開啟并汽閥監(jiān)視和水位的變d束后，關(guān)閉蒸汽母管和主汽管上疏水。第3條鍋3.1爐運(yùn)行中，注意監(jiān)視過熱蒸汽力、溫度、鍋筒水位等在

6、定參數(shù)范a 通閥爐負(fù)蒸汽壓力在、過熱蒸汽溫度窯頭鍋爐在33010、窯尾鍋圍b 通過調(diào)節(jié)鍋爐給水閥來控制鍋 圍內(nèi)，必要可以打開緊閥。 每班行四次巡視檢查檢查內(nèi)容：a 板、爐是否完好無，人孔是否漏。b鍋爐上的各種管道閥門c 、力表、溫度計d 振打裝置和煙氣鏈購機(jī)等設(shè)備潤滑動 1。按汽水品質(zhì)驗(yàn)規(guī)對鍋爐的水、爐水樣分析化。3.2.4進(jìn)行12歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10期排污時應(yīng)個排污閥時間一般為 15秒到1分鐘。第4條鍋4.1 爐進(jìn)檢修 通知相關(guān)人備 聯(lián)系窯操作人員閥口。爐蒸汽壓力低于母管力應(yīng)與母管解列，關(guān)閉并汽。4.1.5壓力不再上升關(guān)疏水。4.1.6應(yīng)注意保持4.2

7、4.2.1采取a爐重缺水，雖經(jīng)補(bǔ)b爐重滿水，水位升到最高水位以上，見c受熱面爆管，磨滲透，影響運(yùn)行人員d給統(tǒng)e爐變重威歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10f 鍋爐汽水品質(zhì)嚴(yán)重低于經(jīng)協(xié)調(diào)暫時復(fù)。g 鍋熱重灰，采取措施仍無法解決。h 水泥窯系故障必停窯。 緊急停爐和正常停爐的步驟相同，但時間約 緊時應(yīng)注意防止?fàn)t超可打開對空排汽電動閥。第5條停爐后的維護(hù) 停爐后檢查儀示值鍋爐冷卻后取下送 停爐后確認(rèn) 5 天以內(nèi)，采取余熱烘干的方法對鍋爐進(jìn)閥閥鍋 停爐后待鍋緩爐門門，對進(jìn)行檢查結(jié)記錄歸情況采取相鍋爐緩爐輔養(yǎng)，如振打桿的調(diào)整、振打承座更換潤第 6 鍋爐的事故理 象a b 報發(fā)c

8、蒸汽流量大于給 歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10a 對監(jiān)視嚴(yán)。b 設(shè)備有缺陷，如水自器失靈，水位計臟污聯(lián)給泵閥發(fā)生故障或c 爐放水或定期排污閥 a 缺水事故沖洗水位情況相互b 為輕加大水，降低查定期排c 為嚴(yán)重缺水，則應(yīng)緊 滿 象a 鍋爐水位超b 水位警器c d 滿時生水沖截門處 發(fā)生滿對不嚴(yán)現(xiàn)和處 給給力高等原因而導(dǎo) 理歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10a 鍋爐滿水時，如水位計經(jīng)過沖洗水位計關(guān)閉水連閥嚴(yán)重滿閥到水位下降就屬于滿b 為輕關(guān)小或關(guān)閉給閥門水，降低負(fù)荷，必要打開急放水。c 如理無效，且證實(shí)為嚴(yán)滿時應(yīng)6.4爐水膨6.4.1a鍋鹽水表面出水出水滴并被蒸汽鍋水膨事b鍋水水位烈波和蒸汽鹽重管道生水沖6.4.2開大連續(xù)排污閥進(jìn)行表面放水，降低爐強(qiáng)，取驗(yàn)強(qiáng)換善水品。6.4.3應(yīng)鍋水含鹽量、給水質(zhì)量、鍋水加藥堅持嚴(yán)格地鍋水化驗(yàn)強(qiáng)給水處調(diào)污時要求負(fù)荷變過時鍋水汽壓不可大于主汽管內(nèi)壓歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10 汽壓過 A 汽機(jī)荷突然降低或完全甩去負(fù)b 安全失靈，壓力表指示。c a 減少或切斷水泥系b 開啟空排汽閥，降低c 校力表，加內(nèi)水，加污。d 必要時緊 爐管口泄漏為處噴負(fù)壓重爆破時，有著爆破聲和噴