樁基首件總結(jié)計劃報告計劃

1、二秦高速公路康保至沽源段K27+800-K62+200）鉆孔灌輸樁（沖擊鉆）首件總結(jié)編制：復(fù)核：審批：龍建路橋股份有限企業(yè)二秦高速公路張家口段第L3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部年代日鉆孔灌輸樁首件總結(jié)報告為保證工程質(zhì)量優(yōu)良，質(zhì)量目注明確，減少盲目施工，施工前確立標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝，施工工藝經(jīng)過首件施工確立。為保證我合同段內(nèi)的鉆孔灌輸樁工程質(zhì)量成功率達(dá)到100%的目標(biāo)，我標(biāo)段依據(jù)現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況選定哈咇嘎現(xiàn)澆橋3#-1樁基為我標(biāo)段鉆孔灌輸樁首件動工工程。一、工程概略哈咇嘎現(xiàn)澆橋位于二連浩特-秦皇島公路康保（冀蒙界）至沽源（張承高速）段哈咇嘎互通式立交，橋梁中心樁號AK1+,右交角90，橋梁起點(diǎn)樁號AK1+，終點(diǎn)樁號AK

2、1+，橋梁全長91米，上部構(gòu)造為25+35+25米預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁，全橋共一聯(lián)，下部構(gòu)造橋臺采納肋板式橋臺，鉆孔灌輸樁基礎(chǔ)，橋墩采納柱式敦，鉆孔灌輸樁基礎(chǔ)。本橋平面位于和緩曲線接圓曲線段，LS=，R=300m，橋梁縱斷面位于R=2500m豎曲線上，縱坡為和，變坡點(diǎn)樁號AK1+，橋面橫坡為單向2-3，由墩柱不等高調(diào)整。二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)良工程，工程優(yōu)秀率達(dá)到100%。交驗(yàn)項(xiàng)目主要指標(biāo)合格率要求達(dá)到100%。2、安全目標(biāo)重要安全責(zé)任事故為零案次。無人身重傷事故及其以上事故；無汽車行車責(zé)任重要事故；無等級火警事故和爆炸事故；無壓力容器爆炸事故，年度小傷控制在3以下。3、環(huán)保目

3、標(biāo)嚴(yán)格依據(jù)國家環(huán)境保護(hù)法和水土保持法及地方政府有關(guān)規(guī)定落實(shí)環(huán)保。采納各樣工程防備舉措，控制水資源污染，減少粉塵對空氣的污染，降低噪音污染，減少工程建設(shè)對沿線生態(tài)環(huán)境的損壞和污染，保證沿線景觀不受損壞，保持生態(tài)均衡，創(chuàng)建優(yōu)秀的環(huán)境。4、首件目的經(jīng)過首件的施工，獲得有關(guān)的技術(shù)參數(shù)，確立制定的施工方案的可行性，為后續(xù)施工作總結(jié)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)；經(jīng)過首件工程施工，聯(lián)合沖擊鉆機(jī)施工的特色，來確立最優(yōu)的施工工藝和施工組織。三、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱單位數(shù)目型號或規(guī)格備注發(fā)掘機(jī)臺1CAT324D裝載機(jī)臺1龍工50型混凝土運(yùn)輸臺510m3攪拌輸送車吊車臺1中聯(lián)重科25T沖擊鉆機(jī)臺2CZ-6泥漿泵臺23PNL

4、發(fā)電機(jī)臺1250KW電焊機(jī)臺3GT2-40B、進(jìn)場人員準(zhǔn)備主要管理和技術(shù)人員表姓名性別任職與標(biāo)書符工作任務(wù)備注合程度李玉生男項(xiàng)目經(jīng)理切合負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理吳協(xié)興男項(xiàng)目總工切合負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)陳景雨男質(zhì)檢安全副經(jīng)理切合負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工調(diào)動張華男橋梁工程師切合現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)李建沖男丈量工程師切合負(fù)責(zé)放樣及平面、高程控制張佳鵬男試驗(yàn)工程師切合試驗(yàn)控制徐海男質(zhì)檢工程師切合負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制關(guān)銳男安全工程師切合負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全控制、技術(shù)準(zhǔn)備1）、檢查現(xiàn)場及周邊地域，對設(shè)計供給的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核施工圖紙的樁位、高程及橋梁跨徑、橋臺地點(diǎn)與地型能否一致。2）、編制單項(xiàng)鉆孔樁施工組織設(shè)計，向施工技術(shù)人員進(jìn)行一級

5、技術(shù)交底及安全交底，向班組和民工個人進(jìn)行詳盡的二、三級技術(shù)、安全、操作交底。保證施工過程中的質(zhì)量及人身安全。（3）、清理施工現(xiàn)場；（4）、施工機(jī)械設(shè)備狀況優(yōu)秀，能夠知足正常施工需要；（5）、施工管理人員和協(xié)助施工工人所有到位；6）、現(xiàn)場施工技術(shù)人員所有到位，丈量儀器和試驗(yàn)檢測儀器、資料準(zhǔn)備到位；（7）、高程監(jiān)控點(diǎn)放樣和高程丈量達(dá)成；8）、現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)記、標(biāo)牌按典型示范要求設(shè)置完成；（9）、安全防備設(shè)備、交通車輛準(zhǔn)備齊備；（10）、執(zhí)行了報檢程序，旁站監(jiān)理人員抵達(dá)施工現(xiàn)場，并同意開始施工。4、施工丈量放樣丈量放樣前，對施工圖供給的導(dǎo)線點(diǎn)、水平點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。丈量放樣所使用的導(dǎo)

6、線點(diǎn)、水平點(diǎn)，一定是經(jīng)過導(dǎo)線控制丈量復(fù)測且獲得監(jiān)理工程師批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)、水平點(diǎn)復(fù)測成就。必需時要加密控制網(wǎng)，加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一同附和丈量，附和丈量切合規(guī)范要求，報監(jiān)理工程師贊同后方可使用。施工放樣丈量前，仔細(xì)復(fù)核、計算兩階段施工圖設(shè)計提供的樁基礎(chǔ)坐標(biāo)和高程，經(jīng)監(jiān)理工程師贊同后，方可施工放樣測量。測定樁位中心點(diǎn)位、高程后，復(fù)核橋梁孔徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護(hù)樁，在樁四周撒出灰線，駐地工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。5、試驗(yàn)準(zhǔn)備工作（1）、工地試驗(yàn)室達(dá)成資質(zhì)查收（2）、對原資料進(jìn)行檢查，不合格者不使用，另選料場。（3）、設(shè)計橋梁樁基礎(chǔ)一般和水下C25砼設(shè)計配合比，經(jīng)過試驗(yàn)確立施工配合比為282:94:800:1

7、105:169:（水泥:粉煤灰:碎石:水:減水劑）。4）、對選定的原資料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)施工。6、資料準(zhǔn)備（1）、水泥：采納級一般硅酸鹽水泥，有檢測報告。（2）、砂：采納級配優(yōu)秀的中砂，含泥量不大于3。（3）、碎石：粒徑5，壓碎值小于20%，含泥量小于1%。（4）、水：自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。（5）、鋼筋：鋼筋的級別、直徑一定切合設(shè)計要求，有出廠合格證和檢測報告，表面無老銹和油污。（6）、墊塊：用C30混凝土預(yù)制成圓形。（7）、外加劑、摻合料：有出廠合格證。7、拌合站準(zhǔn)備（1）、標(biāo)定拌合站（2）、提早試樣（3）、規(guī)劃場內(nèi)及現(xiàn)場罐車運(yùn)輸路線四、首件施工過程1、樁基首件工程在丈

8、量組放樣后，在縱橫向的每一側(cè)引兩個控制樁，控制樁距離樁中心1m，鉆孔時用于控制軸線偏位?？刂茦兑么撕?，拉好十字線，用線錘將鉆機(jī)鉆頭調(diào)整到十字線中心的地點(diǎn)。、開挖埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒頂標(biāo)高，直徑2m，長度、壁厚2cm，護(hù)筒埋深130，外露20。護(hù)筒埋入后，從控制樁拉十字線，用線錘配合鉆機(jī)調(diào)整護(hù)筒的偏位及傾斜狀況。規(guī)范護(hù)筒贊同誤差。護(hù)筒埋設(shè)好后拉十字線將控制點(diǎn)引在護(hù)筒上。將護(hù)筒四周使用粘性土用人工分層夯實(shí)。、鉆機(jī)于2015年10月15日09：00開始施工鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時進(jìn)行泥漿循環(huán)，泥漿比重為，粘度，含砂率為%。鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中實(shí)時用裝載機(jī)將渣土運(yùn)走。防備鉆頭提出護(hù)筒口時碰撞到護(hù)壁、護(hù)筒及護(hù)筒下口護(hù)壁，在鉆

9、機(jī)鉆進(jìn)過程提鉆速度進(jìn)行控制不得迅速提出。鉆機(jī)鉆進(jìn)時，每間隔4050分鐘檢測鉆進(jìn)深度并實(shí)時填寫鉆孔記錄，鉆進(jìn)過程中地質(zhì)狀況與設(shè)計符合。、3#-1樁鑒于24日19：00分終孔，終孔孔底標(biāo)高。經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師報驗(yàn)孔深、孔徑及傾斜度切合設(shè)計及規(guī)范要求?？咨畈杉{測繩量測法。孔徑采納檢孔器（檢孔器長度直線段7m，外徑為）檢測。、鋼筋籠設(shè)計長度，在鋼筋加工場所采納一體性成型加工。鋼筋籠經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師報驗(yàn)合格后，于25日15：50開始鋼筋籠現(xiàn)場吊裝及焊接作業(yè)，同時，現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋籠的保護(hù)層墊塊安裝及聲測管的綁扎。墊塊為直徑14cm、中間預(yù)留直徑1cm小孔的混凝土預(yù)制塊，綁扎時按間距2m一道、相鄰兩層之

10、間錯位45的對稱綁扎。、16：40鋼筋籠焊接完成，經(jīng)報現(xiàn)場監(jiān)理工程師查收合格后持續(xù)下鋼筋籠，丈量計算確立吊環(huán)長度為144。從護(hù)樁引十字線，吊線錘使十字線中心與暫時加勁圈齊心，控制鋼筋籠中心誤差為。7、10月25日16：45開始下導(dǎo)管，配置長度3m*5+4m*1+2m*1節(jié)，導(dǎo)管懸空50。導(dǎo)管使用行進(jìn)行密封試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)，指標(biāo)均合格。對導(dǎo)管進(jìn)行編號，在下導(dǎo)管時按編號進(jìn)行。導(dǎo)管的密封膠圈安裝對接前一定仔細(xì)檢查，出缺點(diǎn)果斷不可以使用。17：10導(dǎo)管下完后開始清孔，19：00報現(xiàn)場監(jiān)理檢測泥漿，經(jīng)檢測稠度為、泥漿比重、含砂2%、沉渣厚度為5。報現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格后通知拌合站開盤。、10月2

11、5日20：10正式澆筑?；炷潦总嚨诌_(dá)現(xiàn)場坍落度195，第二車抵達(dá)現(xiàn)場時坍落度200，和易性優(yōu)秀，能夠進(jìn)行灌輸。計算首灌混凝土的方量：首批灌輸混凝土的數(shù)目一定知足導(dǎo)管首次埋置深度（）和填補(bǔ)導(dǎo)管底部的需要：VD2/4（H1+H2）+d2/4h1V灌輸首批混凝土所需數(shù)目（m3）D樁孔直徑（m）H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距H2導(dǎo)管首次埋置深度（m）d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱均衡導(dǎo)管外泥漿壓力，所需的高度（m）,即h1=Hww/d在導(dǎo)管上方安裝容積為2m3的漏斗，出料口蓋上一塊直徑大于導(dǎo)管直徑的鋼板（早先焊接一個環(huán)扣，并用鋼絲繩連結(jié)好）。先對漏斗進(jìn)行卸料，在混凝土快

12、要裝滿漏斗的時候，經(jīng)過吊車提拉鋼絲繩進(jìn)行首灌連續(xù)澆注，直至第一車混凝土所有澆注達(dá)成。、首灌澆筑結(jié)束后，進(jìn)行導(dǎo)管埋深檢測，第一次檢測導(dǎo)管埋深為5m，導(dǎo)管拆掉+，為減少導(dǎo)管拆掉時間，以后澆筑混凝土導(dǎo)管上方大漏斗換成小漏斗進(jìn)行澆筑。隨后進(jìn)行混凝土的正常灌注，灌輸記錄表附后。22：00達(dá)成混凝土水下灌輸，灌輸方量52m3，超灌80，保證樁頭混凝土的質(zhì)量。、最后提出導(dǎo)管，加速要慢，防備導(dǎo)管處出現(xiàn)夾泥，影響混凝土的質(zhì)量。拔出導(dǎo)管后，把導(dǎo)管接頭處沖洗干凈，刷油擱置。、待導(dǎo)管完整拔出后，在護(hù)筒上拴好鋼絲繩，將護(hù)筒慢慢吊起，起吊過程中保持垂直，防備護(hù)筒損害到混凝土。本項(xiàng)工程采納的主要施工方法為：鋼筋籠在鋼筋加工

13、場內(nèi)加工制作達(dá)成，現(xiàn)場吊車配合安裝。砼采納集中拌合，罐車運(yùn)輸，吊車配合方式進(jìn)行垂直導(dǎo)管法水下混凝土灌輸。從整個施工過程來看，該首件工程過程受控，施工工序順暢，樁基質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。五、件工程中存在的問題、沖孔過程中，出現(xiàn)鉆頭卡鉆現(xiàn)象。、鋼筋制作過程中，出現(xiàn)螺旋筋環(huán)繞綁扎時，綁絲接頭外露現(xiàn)象。六、下步施工注意事項(xiàng)和需要進(jìn)一步改良的地方1、沖孔過程中，實(shí)時保障電力充分，增強(qiáng)發(fā)電機(jī)油耗量的查問，實(shí)時增補(bǔ)，責(zé)任到人。、對鋼筋班組進(jìn)行培訓(xùn)，綁扎鋼筋時，嚴(yán)禁出現(xiàn)綁絲頭外露現(xiàn)象，提升質(zhì)量要求，并落實(shí)到責(zé)任人。七、綜合評論及總結(jié)經(jīng)過3#-1樁基首件整個工程施工過程來看，我標(biāo)段所確立的鉆孔樁施工工藝知足鉆孔樁施工的要求，能夠用于后期全標(biāo)段的鉆孔樁施工。經(jīng)過首件施工，使全體施工人員加深了對鉆孔樁施工工藝的理解，增強(qiáng)了其