電氣施工工藝和原則匯總

1、電氣施工工藝和原則1范圍本原則規(guī)定了一般電氣施工與設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作、施工人員、設(shè)備安 裝的基本要求、操作要領(lǐng)和檢驗(yàn)；及電纜敷設(shè)的原則工藝要求。本規(guī)則適用于公司新建玻璃鋼船艇的一般電氣施工與設(shè)備的安裝作業(yè)。無 線電設(shè)備、導(dǎo)航設(shè)備及其它特種設(shè)備的特殊安裝工藝，不屬于本規(guī)則，需參考 特定的供應(yīng)商提供的圖紙。2規(guī)范性引用文件Q/SWS 46-001-20032規(guī)范性引用文件Q/SWS 46-001-2003Q/SWS 46-002-2003Q/SWS 46-003-2003ZB/TU06002-89ZB/TU06003-89船舶電纜敷設(shè)工藝規(guī)范船舶電氣設(shè)備安裝工藝規(guī)范船舶電氣設(shè)備和電纜接地工藝規(guī)范

2、船舶電纜敷設(shè)工藝船舶電氣安裝工藝 3 施工刖的準(zhǔn)備工作3.1熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，所有電氣設(shè)備應(yīng)有制造廠產(chǎn)品合格證。船檢部門 規(guī)定需經(jīng)船檢檢驗(yàn)認(rèn)可的重要設(shè)備，應(yīng)具有船檢檢驗(yàn)合格證或船用產(chǎn)品型式認(rèn)可 證，并注意質(zhì)量保證期限。3.2核對(duì)設(shè)備及其保護(hù)元件的型號(hào)、規(guī)格和整定值，并檢查設(shè)備及零件應(yīng)無缺損, 具有內(nèi)部接線的設(shè)備的必要的電路圖或配電系統(tǒng)的插片圖（貼片掛圖）是否配 齊。必要時(shí)應(yīng)測(cè)量設(shè)備的絕緣電阻。檢查設(shè)備填料函的數(shù)量和內(nèi)徑，應(yīng)與圖紙要求相符，即與電纜外經(jīng)相匹配。3.3按施工圖樣或現(xiàn)場(chǎng)定位，進(jìn)行設(shè)備實(shí)船定位；電纜敷設(shè)走向確定，實(shí)船測(cè)量 電纜長(zhǎng)度，進(jìn)行電纜切割。予制的設(shè)備支架、底腳、底座等應(yīng)在車

3、間加工完整，并裝好使用設(shè)備的識(shí)別銘3.4牌，配齊接線端子和帶永久標(biāo)記的端頭套管，以便預(yù)裝。3.5對(duì)于航行燈、強(qiáng)光燈、電風(fēng)扇等使用插接電源的電氣設(shè)備，應(yīng)按系統(tǒng)圖要求 預(yù)先接好電纜及插頭。額定電壓超過50V的設(shè)備，應(yīng)配用具有接地極的插頭。4施工人員施工人員上崗前應(yīng)進(jìn)行船舶電氣施工工藝和設(shè)備安裝工藝知識(shí)，安全生產(chǎn)知識(shí)的應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)，考試合格者方能上崗操作。5電氣設(shè)備安裝的基本要求5.1對(duì)于經(jīng)常要求操作和維修的電氣設(shè)備，其安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的通風(fēng)和空間， 便于操作使用、維修。5.2設(shè)備的安裝不應(yīng)破壞艙壁或甲板原有的防護(hù)性能及強(qiáng)度，不應(yīng)在水密艙壁、 甲板、甲板室的露天外圍壁上鉆孔后以螺釘緊固電氣設(shè)備。5.

4、3電氣設(shè)備不應(yīng)安裝在船舶外板上及雙層底上。5.4在蒸汽易于積聚的地方，除該處必須的防水電氣設(shè)備外，不應(yīng)安裝其它電氣 設(shè)備。5.5電氣設(shè)備不應(yīng)貼近油艙（油柜）、水艙（水柜）、雙層底等的外壁表面安裝。 若必需安裝時(shí)，則設(shè)備與此類艙壁表面之間至少應(yīng)有50啞的距離，且油艙、油柜接 近電氣設(shè)備或電纜一側(cè)應(yīng)敷有絕緣層，但電阻、加熱器及其它在工作中能產(chǎn)生 高溫的電氣設(shè)備禁止安裝在上述艙柜外表面安裝。5.6安裝場(chǎng)所如有劇烈振動(dòng)，足以影響設(shè)備正常可靠工作時(shí)，設(shè)備的安裝應(yīng)設(shè)有 減震器。5.7艙壁的封閉板內(nèi)一般不安裝電氣設(shè)備。但線路的分支接線盒（箱）可安裝在 便于開啟的封閉板內(nèi)，但應(yīng)有明顯的開啟標(biāo)志。5.8露天甲板

5、上安裝的電氣設(shè)備，一般應(yīng)配有防護(hù)罩或滿足防護(hù)等級(jí)的設(shè)備。5.9設(shè)備的安裝應(yīng)整齊無歪斜，不影響設(shè)備原有防護(hù)及工作性能，設(shè)備安裝應(yīng)為 可拆卸的，其緊固及聯(lián)接應(yīng)牢固，并有防止受振動(dòng)而松脫的裝置。5.10電壓超過50V的非雙重絕緣的設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接地。凡對(duì)無線電設(shè)備和 電子設(shè)備產(chǎn)生干擾的設(shè)備都要可靠接地，電子設(shè)備的接地要求應(yīng)嚴(yán)格按照電磁 兼容的要求進(jìn)行，電氣設(shè)備的接地電阻應(yīng)不大于0.02Q。設(shè)備外殼的防護(hù)型式應(yīng)符合中國(guó)船級(jí)社規(guī)定的防護(hù)等級(jí)的最低要求。5.115.12電氣設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)考慮維修方便，凡是旋轉(zhuǎn)開啟的設(shè)備，應(yīng)能保證至少 打開90度。6設(shè)備安裝操作要領(lǐng)6.1主配電板及應(yīng)急配電板6.1.1配電

6、板的前后應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ?，其前面通道的寬度至少?.8m， 后面通道的寬度至少為0.6m,若配電板設(shè)計(jì)為板前操作的可免除板后的通道。 6.1.2配電板的后面和上方不應(yīng)裝有水、油及蒸汽管，如不能避免時(shí)，不能裝可 拆卸的法蘭，并采取有效的防護(hù)措施；而油柜及其它液體容器，則不得在上 述區(qū)域安裝。6.2控制設(shè)備及分配電箱6.2.1在安裝場(chǎng)所條件允許的情況下，控制設(shè)備及分配電箱的安裝高度其下沿一 般為1.2m （或上沿為1.8 m）。相鄰安裝的設(shè)備其箱體應(yīng)盡量平齊。6.2.2電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)箱、設(shè)備的控制箱、主令控制器或控制按鈕盒應(yīng)盡量安裝在 電動(dòng)機(jī)附近，以便操作、檢修和觀察。6.2.3露天甲板上安裝該

7、類設(shè)備時(shí)，則應(yīng)設(shè)有底座，其高度不應(yīng)低于100啞，并 應(yīng)在設(shè)備與底座之間墊以襯墊，以保證水密。6.3蓄電池6.3.1蓄電池應(yīng)安裝在專用艙室或箱、柜內(nèi)。蓄電池不得安裝在居住室內(nèi)。6.3.2原動(dòng)機(jī)起動(dòng)蓄電池應(yīng)盡可能接近該原動(dòng)機(jī)安裝。若此項(xiàng)蓄電池不能設(shè)置在 蓄電池室內(nèi)，則其安裝處應(yīng)保證有適當(dāng)通風(fēng)。6.3.3蓄電池的安裝應(yīng)便于檢測(cè)、加液、清潔、更換。上、下層蓄電池之間應(yīng)留 有足夠的空間，便于蓄電池安放。每只蓄電池四周應(yīng)留有不小于20啞的空 隙。蓄電池的一般安裝高度，即電池液孔塞至甲板的距離不大于1.4m （免維 護(hù)蓄電池除外）。否則應(yīng)設(shè)有踏板，以便操作。-6.3.4蓄電池之間的空隙應(yīng)用不吸潮、耐電解液腐

8、蝕的絕緣材料楔隔、襯墊固定，蓄電池箱或柜底部應(yīng)以厚度不小于2mm的青鉛或其它耐腐蝕材料制成的 托盤加以襯墊，托盤的四周高度應(yīng)不小于45mm。對(duì)敞開安裝的蓄電池，其上 部應(yīng)設(shè)有擋板。6.3.5在蓄電池上方應(yīng)設(shè)有擋板或蓋頭，以防止水和火星進(jìn)入。充電功率大于 2kw的蓄電池組，其箱、柜出風(fēng)口的管子應(yīng)直通敞開甲板外。6.3.6蓄電池室的門或?qū)Ｓ孟?、柜的外面?yīng)有“禁止煙火”的標(biāo)志。置放蓄電池 的箱或柜及敞開安裝蓄電池處所附近，不應(yīng)設(shè)有排氣管、蒸汽管等熱源或產(chǎn) 生火花的設(shè)備。6.3.7酸性和堿性蓄電池不準(zhǔn)安放在同一蓄電池艙室、箱或柜內(nèi)。6.3.8蓄電池接線應(yīng)采用專用電纜和專用螺栓，緊固后，所有的接線柱處應(yīng)

9、用凡 林或其它油脂涂封，以防止腐蝕。6.4艙室照明燈具6.4. 1艙室照明燈具應(yīng)參照室內(nèi)器具的位置適當(dāng)布置，首先保證操作及工作場(chǎng)所 必要照明，并考慮艙室各處的照度。具有二個(gè)分路供電的艙室照明燈具，應(yīng)交叉或間隔布置。6.4.2安裝在機(jī)械艙室、外走道及其它易受機(jī)械損傷處的燈具應(yīng)有堅(jiān)固的保護(hù)罩。6.4.3應(yīng)急照明燈具其外殼應(yīng)有紅色標(biāo)志。6.5航行信號(hào)燈的安裝位置、高度及要求應(yīng)符合有關(guān)信號(hào)設(shè)備規(guī)范的規(guī)定，具體 安裝位置以船體圖紙為準(zhǔn)。6.6照明附具和日用電器6.6.1同一艙室及相鄰安裝的照明附具的安裝高度應(yīng)盡量一致。6.6.2所有器具的電源開關(guān)均應(yīng)是斷開帶電極型的，若照明配電系統(tǒng)采用雙相雙 線制的電源

10、開關(guān)均應(yīng)是斷開所有極。6.6.3非防水插座的安裝位置應(yīng)避免設(shè)在窗口下；防水插座及開關(guān)插座的安裝， 其插口不應(yīng)向上。6.6.4不同電源種類及電壓等級(jí)的插座，應(yīng)采用不同結(jié)構(gòu)的插座，并應(yīng)有標(biāo)明電 源種類及電壓等級(jí)的標(biāo)記。6.6.5暗裝式照明開關(guān)的安裝，其板柄向上為“接通”，向下為“斷開”。6.6.6分路接線盒外面應(yīng)設(shè)有與系統(tǒng)圖代號(hào)相對(duì)應(yīng)的明顯、耐久的標(biāo)記。6.7船內(nèi)通訊、信號(hào)設(shè)備6.7.1音響及燈光信號(hào)設(shè)備安裝在有關(guān)工作人員易于聽到和觀察之處，并有必要 的識(shí)別標(biāo)記。6.7.2電鈴（警鐘）的安裝，不得使鈴錘罩朝上，以免水及塵埃積聚。6.7.3火警按鈕盒應(yīng)安裝在較醒目之處。如有擊錘，其擊錘應(yīng)設(shè)在火警按鈕

11、的右 側(cè)。6.7.4主機(jī)轉(zhuǎn)速表、舵角指示器等單獨(dú)安裝的指示儀表，其指針轉(zhuǎn)向應(yīng)符合實(shí)際 運(yùn)行方向，其安裝位置及高度應(yīng)便于觀察。6.7.5應(yīng)急報(bào)警裝置的控制器，包括總用（通用）報(bào)警裝置的關(guān)閉器等，均應(yīng)涂 上紅色和設(shè)有標(biāo)明其用途的明顯而耐久的銘牌。6.8設(shè)備的安裝高度6.8. 1艙室電氣設(shè)備安裝高度見表1、圖1、圖2。表1艙室電氣設(shè)備安裝高度單位為毫米，標(biāo)準(zhǔn)范序設(shè)定安裝尺1設(shè)備中開關(guān)插21400地上、下間開關(guān)或帶開關(guān)插座（上下安裝32503004落地插5臺(tái)燈插座、臺(tái)式電話機(jī)接線臺(tái)1506電視機(jī)、收音機(jī)天線插設(shè)備中71400地火警按鈕盒及其它按鈕750床鋪8燈下1700地9燈上天花200鏡子或上沿20

12、 10鏡燈100鏡面箱1800地板鈴或蜂鳴器11 200天花板或3001800或吸揚(yáng)聲12器頂設(shè)備中心140013壁式電話地板180014主機(jī)轉(zhuǎn)速表、分羅徑、鐘或壁裝儀表1500延伸報(bào)警板或需操作的監(jiān)控板15 1700臺(tái)面16 150電腦通訊接口2040BB 臺(tái) ADESK LAMB1艙室電氣設(shè)備安裝高度示例WC.HBSSSBDT圖2艙室電氣設(shè)備安裝高度示例二7電纜的敷設(shè)電纜備料時(shí)應(yīng)仔細(xì)校對(duì)選用的電纜型號(hào)和規(guī)格，根據(jù)船上設(shè)備之間的實(shí)際長(zhǎng)度7.1切割備料，每根電纜的兩端頭應(yīng)作密封處理，并做好標(biāo)記。7.2在電纜備料的同時(shí)，在船上做好已選定電纜路線的緊固件的排列和電纜支撐 件的安裝，穿過水密隔壁或甲

13、板的電纜密封所需的電纜保護(hù)管、電纜筒的安裝也 要同時(shí)做好。7.3電纜的緊固件基本采用玻璃鋼橋形板和U形電纜卡等，電纜拉敷前，應(yīng)檢查 線路上所有的緊固件和安裝件有無遺漏、有無銳邊和毛刺、安裝是否牢靠。電纜 拉敷后，在敷設(shè)線路上及其附近，應(yīng)盡可能避免施工，以免損壞電纜，否則， 應(yīng)有臨時(shí)防護(hù)措施。7.4用于重要設(shè)備或應(yīng)急設(shè)備，應(yīng)急照明以及應(yīng)急狀態(tài)下使用的船內(nèi)通信或信號(hào) 設(shè)備的電纜盡量遠(yuǎn)離廚房、機(jī)器處所以及其他較大失火危險(xiǎn)處所，但對(duì)上述區(qū)域 供電的設(shè)備電纜可例外。7.5電纜應(yīng)盡可能避免穿過機(jī)械艙室的抬高地板的下方，如不可避免，在可能遭 遇機(jī)械損傷危險(xiǎn)區(qū)域的電纜，應(yīng)采用用效的電纜槽、罩殼和電纜管進(jìn)行保護(hù)

14、。 7.6電纜的走向盡可能平直和便于檢修，轉(zhuǎn)彎和跨接處半徑要適當(dāng)，一般電纜的 彎曲內(nèi)半徑不小于電纜外徑的4倍，但外徑超過25mm的電纜，電纜的最小彎曲內(nèi) 徑為電纜外徑的6倍；高頻電纜的彎曲半徑應(yīng)不少于電纜外徑的10倍。7.7電纜的走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源敷設(shè)，電纜離蒸汽管、排氣管、電阻器等熱源的 空間距離一般應(yīng)不小于100mm，電纜與蒸汽管、排氣管交叉時(shí)，其垂直空間距離 一般不小于80mm，否則應(yīng)采取有效的隔熱措施。7.8對(duì)要求兩路供電的重要設(shè)備，其供電電纜應(yīng)盡最大可能在水平及垂直方向遠(yuǎn) 離敷設(shè)。7.9電纜的緊固7.9.1除安裝在管道或?qū)Ｓ米o(hù)罩中的電纜外，電纜應(yīng)使用扎帶固定。7.9.2緊固的電纜束應(yīng)

15、適當(dāng)，不能太多，否則應(yīng)增加電纜緊固件的線路。7.9.3電纜的緊固應(yīng)考慮美觀和便于檢修。7.10電纜不應(yīng)噴涂可能對(duì)其或防火性能有影響的材料涂覆或油漆。8設(shè)備的進(jìn)線8.1電纜引入防水設(shè)備時(shí)，在填料函前的電纜應(yīng)有一段直線部分，其長(zhǎng)度應(yīng)大于 或）。3倍，以便于填料函螺母擰出（見圖1.5等于填料函螺母高度 N1.54-橡皮3-聚氯乙烯膠1 -電纜填料2-電6-電纜芯5-墊7-設(shè)備箱3圖電纜引入防水設(shè)備填料函8.2電纜護(hù)套的切割8.2.1電纜護(hù)套的切割 不得損傷線芯絕緣，電纜引入設(shè)備后，線芯應(yīng)具有必須的長(zhǎng)度。備用芯線保留長(zhǎng)度應(yīng)能夠接到最遠(yuǎn)的端子。啟動(dòng)箱、控制箱、分電箱等電纜護(hù)套的切 割部位在進(jìn)口內(nèi)壁3處剝

16、去；5mm8.2.2線芯處理8.3等產(chǎn)生高溫的設(shè)備，白熾照明燈具及有絕緣接線板的電阻箱（架）、電熱器8.3.1如線芯受到發(fā)熱元件的熱量幅射，則應(yīng)套玻璃絲套管或玻璃絲黃蠟管保護(hù)。引入設(shè)備處電纜的緊固8.48.4.1引入設(shè)備處的電纜在進(jìn)口處應(yīng)牢靠固定。對(duì)有填料函的設(shè)備，可利用填 料函 固定；如無填料函，則應(yīng)設(shè)有進(jìn)線托線板（架）或其它電纜緊固件。 應(yīng)使護(hù)套露出內(nèi)8.4.2填料函的緊固，應(yīng)盡量使填料壓緊在護(hù)套上，填料函壓緊 后，5啞，填料函螺母應(yīng)露出23牙。壁3 啞，5設(shè)備封口板的開孔應(yīng)使護(hù)套露出內(nèi)壁8.4.3電纜在進(jìn)線托線板上緊固后，3尺寸應(yīng)于電纜束的外形相符。設(shè)備的接線99.1線芯的端部一般應(yīng)設(shè)有

17、接頭。接頭與線芯可采用冷壓連接，接頭的接線孔 徑應(yīng)2設(shè)備的接線柱為具有壓板,4略大于設(shè)備進(jìn)線柱的直徑。如線芯截面為啞 以下的插入式連接，應(yīng)采用針型冷壓接頭。冷壓頭應(yīng)壓緊無松動(dòng)現(xiàn)象。冷壓 接頭的壓接工藝9.29.2.1所有冷壓接頭必須使用專用工具進(jìn)行壓接，專用工具的壓模應(yīng)按接頭的規(guī) 格選用。9.2.2線芯絕緣的切割不得損壞導(dǎo)體，且切口應(yīng)平整。9.2.3接頭壓接前，應(yīng)除去線芯導(dǎo)體上的絕緣膜、殘?jiān)⒂臀邸?.2.4壓接后的接頭，連接管應(yīng)無裂口、電纜脫出等缺陷。9.3線芯的捆扎9.3. 1設(shè)備內(nèi)的線芯應(yīng)妥為捆扎，以防松散。9.3.2線芯束一般可用塑料敷線槽、小型尼龍?jiān)鷰У冗M(jìn)行捆扎，如設(shè)備內(nèi)有塑料 敷線

18、槽，可以不再捆扎。9.3.3小型尼龍?jiān)鷰?、塑料敷線槽的材料應(yīng)是牢靠、滯燃、不吸潮的。9.3.4進(jìn)入設(shè)備的電纜芯線一般應(yīng)分三束分別捆扎，即電源線、信號(hào)控制線和備 用線。9.4 接線9.4.1將線芯按圖紙編號(hào)正確接至設(shè)備接線柱。9.4.2接線的緊固應(yīng)牢靠、整齊，并應(yīng)設(shè)有防止松脫的彈簧墊圈或鎖緊螺母，在 接頭兩側(cè)應(yīng)設(shè)置平墊圈。9.4.3不得用緊固接線柱的螺母來緊固線芯接頭。其正確的接線形式見圖4。.4536211 電纜芯線2標(biāo)記套管3螺母6冷壓電線電纜接頭4絕緣板5接線柱圖4 接線柱的正確接線9.5線芯標(biāo)記9.5.1引入設(shè)備的電纜線芯應(yīng)逐根進(jìn)行對(duì)線，按圖紙確定每一根線芯的標(biāo)記，使 與新連接的設(shè)備接線柱標(biāo)記一一對(duì)應(yīng)。線芯標(biāo)記上的字母、號(hào)碼應(yīng)清晰、整齊、耐久而不褪色，并應(yīng)與設(shè)備的原理9.5.2 接線圖相符。如設(shè)備接線柱的標(biāo)記與原理線路圖不相同，則應(yīng)寫上設(shè)備接 線柱的標(biāo)記，并標(biāo)上括弓瓜。9.5.3線芯標(biāo)記一般用塑料管，做接頭前應(yīng)先將標(biāo)記套管套在線芯絕緣上，待接頭壓妥后，將套管移至線芯端部。9.5.4同一設(shè)備的線芯標(biāo)記套管應(yīng)排列成同一方向，且不應(yīng)將字母和號(hào)碼倒置。9.6接線圖例a）發(fā)