鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計包括土建

1、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(包括土建)油井安全防噴器車間施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)：1、施工圖紙：本施工組織設(shè)計編制期間，已獲得由建設(shè)單位提供的(涿州市高研泵閥制造有限公司油井安全防噴器車間工程施工圖紙)本套圖紙已包括完整的土建、結(jié)構(gòu)、采暖、電氣各部分施工圖紙，為本施工組織設(shè)計的編制以及施工 生產(chǎn)提供有效依據(jù)。2、工程所用規(guī)范、標準：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50202-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50203-2002)硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50204-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50209-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(50300-2001)建筑電氣工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)范(50303-2002)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50242-2002)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(50210-2001)工程測量規(guī)范(50026-93)建筑設(shè)計防火規(guī)范(16 87)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(102 2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(50017- 2003)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(50018-2002)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(8191)低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(1591 94)碳素結(jié)構(gòu)鋼(700 88)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(699 1999)低合金鋼焊條(51181995)碳素焊條(5117 1995)融化焊用鋼絲(14957 94)氣體保護焊用鋼絲(14958

3、94)1門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)(02518 1)輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集(2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(50221- 95)鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工通用驗收規(guī)程(82 91)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(24: 90)壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范(216)壓型金屬板設(shè)計和安裝規(guī)范(1562)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(82- 91)3、工程應(yīng)用的主要法規(guī)：95-99建筑施工安全檢驗標準、環(huán)境保護法、建筑法4、工程應(yīng)用的主要圖集：88J系列建筑標準設(shè)計圖集、河北省 05系列標準設(shè)計圖集1 / 381 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(包括土建)二、編制原則：認真貫徹

4、國家、河北省對工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴格遵循工程建設(shè)程序， 執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)，精心安排施工生產(chǎn)，嚴格組織，充分發(fā)揮施工組織設(shè)計的綱 領(lǐng)性作用。三、工程概況：1、地理位置： 本工程位于涿州市開發(fā)區(qū)潤禾街東側(cè)2、工程項目概況：3、工程建筑概況:2四、基礎(chǔ)工程施工部署及平面布置：1、總則：每項工程施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)嚴格依據(jù) 總平面圖”的分區(qū)情況進行部屬，不得超越本 工程分區(qū)范圍，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)有木工作業(yè)區(qū)、鋼筋作業(yè)區(qū)、碎攪拌站、砂石料場、 模板堆放場、材料庫、庫房等設(shè)施。2、施工部署：本工程遵循先地下后地上，先主體后裝飾，水、電、暖、衛(wèi)穿插進行的原則，統(tǒng) 籌計劃并統(tǒng)一指揮各專業(yè)連續(xù)作業(yè)的方法進行施工。

5、3、施工順序：基槽放線-基槽開挖-釬探-驗槽-澆筑碎墊層-獨立基礎(chǔ)工程-基礎(chǔ)回填土鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)工程 屋面工程墻面工程樓地面工程室內(nèi)裝飾工程 內(nèi)、外墻裝飾門窗工程暖衛(wèi)工程電氣安裝工程父工驗收。(1)基礎(chǔ)施工：3放線-基槽開挖-清槽-釬探-驗槽-基礎(chǔ)墊層-基礎(chǔ)模板、鋼筋綁扎、碎澆筑基礎(chǔ)墻體砌筑-基梁澆筑-基礎(chǔ)驗收-回填土。(4)裝修工程：內(nèi)裝修：安裝門窗-電氣明管敷設(shè)-內(nèi)墻面抹灰-地面工程-油漆粉刷-電氣設(shè)2 / 382 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(包括土建)備安裝采暖安裝驗收。外檐裝修：外墻抹灰-涂料粉刷 -散水工程-驗收(5)采暖、電氣安裝穿插于整個工程過程中。4、施工方法：(1) 土方工程

6、：基礎(chǔ)采用機械大開挖，自卸式汽車將土方外運，存放指定地點以便回填。(2)鋼筋加工：現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場(包括堆料)，負責(zé)鋼筋材料的現(xiàn)場加工，具體見施工現(xiàn) 場平面圖。(3)木材加工：現(xiàn)場設(shè)置木材加工場，負責(zé)各類木材的現(xiàn)場加工，并在加工場設(shè)一組四個8公斤 干粉滅火器。(4)碎的拌制及運輸：商品混凝土運至現(xiàn)場(5)模板材料：現(xiàn)澆部位采用鋼模板與木模板相配合的方式。5、施工現(xiàn)場平面布置：(1)給排水、臨電設(shè)施：在現(xiàn)場四周及主要道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，施工期間的廢水、生活污水、地表降水 匯集到沉淀地，經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。本工程現(xiàn)場用水主要有施工用水， 生活 用水和消防用水，施工用水主要是碎攪拌、砂漿攪拌、養(yǎng)

7、護及墻體砌筑、裝修 等用水。現(xiàn)場自備水井，上水管線沿建筑物兩側(cè)布置， 怵用暗敷至用水點，地表 下埋0.6米左右，砂土回填。(2)辦公及生活區(qū)安排：現(xiàn)場集中安排臨時辦公區(qū)、職工生活區(qū)，并布置相應(yīng)的上下水、用電、消防等設(shè)施，4辦公室、食堂、工人宿舍分別設(shè)置一組四個8公斤干粉滅火器，臨建設(shè)施執(zhí)行59-99標準。(3)現(xiàn)場臨時道路、設(shè)施：現(xiàn)場四周設(shè)有閉合環(huán)路，主干路為碎路面，寬4米；其他輔助路面及場地采用焦 渣鋪墊。路面及場地四周做好排水設(shè)施，保證施工期間的場 附表-1五、基礎(chǔ)施工方案及主要技術(shù)措施：基槽放線-基槽開挖-釬探-驗槽-澆筑碎墊層-獨立基礎(chǔ)工程-基礎(chǔ)回填土 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)工程 屋面工程墻面

8、工程樓地面工程室內(nèi)裝飾工程 內(nèi)、外墻裝飾門窗工程暖衛(wèi)工程電氣安裝工程交工驗收。1、地基與基礎(chǔ)工程施工方案：(1)場地平整：將建筑紅線內(nèi)以及妨礙施工的建筑物拆除，用推土機鏟平，？等拆除物外運，使場區(qū)平整、干凈。(2)基槽放線：3 / 383 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(包括土建)根據(jù)甲方指定的基準線進行基槽放線， 設(shè)置軸線控制樁，并結(jié)合土質(zhì)情況進行放坡，工程技術(shù)人員畫出開挖邊界線，經(jīng)有關(guān)部門驗線后方可開挖。(3)基槽開挖：該建筑物基槽采用機械坑內(nèi)作業(yè)大開挖，開挖時選用1臺液壓反鏟挖掘機平行分 層挖土，斗容量為1立方米，卸土區(qū)設(shè)在基槽兩側(cè)，堆土離槽邊 1.5米以上，堆 士高度不得大于1.5米。機械

9、開挖時，應(yīng)嚴格控制挖槽深度，嚴禁超挖，防止破 壞原持力土層，一般挖至距基底設(shè)計標高？1g 20時，停止開挖，改為人工泊槽， 并設(shè)置槽底標高控制樁，使基底達到設(shè)計標高。(4)墊層混凝土施工方案：a.現(xiàn)場條件：基底表面無樹葉、雜草等雜物，如有應(yīng)及時清理干凈，無積水，灰土樁樁頭鏟平。 畸注碎前應(yīng)將級配砂石澆水濕潤，防止干燥的砂石吸收砂中的拌合水，狽水泥無法進行水化，碎無法凝結(jié)。在施工前還應(yīng)進行標高復(fù)測，沆許偏差0,并測設(shè)標高控制樁，以控制碎墊層頂面標高及平整度， 碑層厚度100o b.支模： 根據(jù)基槽外邊的軸線控制樁，將軸線引測到槽內(nèi)，并設(shè)樁，？艮據(jù)基礎(chǔ)平面圖所標尺寸，將基礎(chǔ)墊層外邊線全部測設(shè)出來，

10、？并在兩線交點處設(shè)樁，加以控制。樁位復(fù)測后，拉出外邊線，采用高100厚50的木模板，模板一邊應(yīng)與拉線平齊， 為保證模板在澆注碎時，不位移、 魄形，應(yīng)用長30的鋼筋頭將模板卡住，鋼筋 頭入土深度20,外露10,為節(jié)約鋼筋應(yīng)盡量采用鋼筋廢料。 木模板接縫應(yīng)嚴密、 不漏漿，雁注碎前應(yīng)將木模澆水濕潤。c.墊層硅工藝流程圖：支模-原料配制-攪拌-運輸-澆筑-養(yǎng)護-拆模 d.硅運輸及澆筑：碎運輸采用兩輛碎攪拌車運至施工地點， 用碎泵車，澆筑順序自東向西進行，邊 澆筑邊用平板振搗器振搗密實。墊層澆筑完畢后，經(jīng)過 12小時后，的進行澆水 養(yǎng)護，達到設(shè)計強度的75%后方可拆模。拆模應(yīng)不損壞碎表面。f.碎試驗：碎

11、攪拌中，應(yīng)按規(guī)范要求隨機留取碎并做試塊，處試驗室做碎強度試驗。(5)基礎(chǔ)工程施工方案：a.基礎(chǔ)模板工程施工方案： 6依據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖的尺寸和軸線控制樁，？將基礎(chǔ)軸線彈設(shè)到墊層上，并彈設(shè)出獨立基礎(chǔ)軸線、位置線及底板分布筋、受力筋位置線、構(gòu)造柱位置線。在支模 板前應(yīng)檢查碎墊層頂面標高，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠 的強度、剛度、穩(wěn)定性，以確保在澆注碎時，足以抵抗碎重力、側(cè)壓力及振動力C b.基礎(chǔ)工程鋼筋綁扎：在基礎(chǔ)鋼筋開始綁扎前，應(yīng)進行鋼筋半成品的加工。加工成型的半成品應(yīng)進行標 識，注明其使用部位、所用鋼筋規(guī)格、型號，檢查鋼筋產(chǎn)品證明文件及復(fù)驗報告， 以嚴格控制鋼筋工程質(zhì)量。4

12、/ 384 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(包括土建)依據(jù)底板分布筋、受力筋間心距彈設(shè)出鋼筋位置線。 綁扎鋼筋時，必須保證鋼筋 間距，綁扎時，除靠近外圍的兩行全部用鉛絲綁牢， 中間部分的交叉點可相隔交 錯綁扎，但必須保證布筋不位移。鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯開，搭接長度為40d,鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。 地梁、柱主筋插鐵應(yīng)伸入基礎(chǔ)深度 符合要求，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保其位置準確。鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂 漿墊塊。獨立柱鋼筋綁扎在場外加工成型，箍筋間距10,怵用反十字扣綁扎方法，箍筋搭 接處,應(yīng)沿受力筋方向錯開綁扎。在鋼筋半成品進場時，應(yīng)對其質(zhì)量進行檢查， 執(zhí)行工序交接手續(xù)。對半成品的搬

13、運也應(yīng)加以注意。根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線， 檢查搭接筋位置及搭接長度。構(gòu)造柱豎筋錨入基礎(chǔ)板底搭接長度不少于40do基礎(chǔ)圈梁鋼筋綁扎采用模外綁扎法。在基礎(chǔ)墊層上彈好箍盤位置，擺放好箍筋， 間距20,然后穿上下部受力筋，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非 轉(zhuǎn)角處的部分相交點，成梅花交錯綁扎。受力筋搭接長度不得小于40d,并在其下均墊砂漿墊塊，以保證保護厚度，基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)組織甲方和監(jiān)理進 行鋼筋驗收，經(jīng)檢查合格后，方可進行硅澆注。c.基礎(chǔ)混凝土工程：(a)硅結(jié)構(gòu)工程直接影響著工量，所以應(yīng)嚴格控制碎原料質(zhì)量及配比。對于碎所使用的商品碎，碎廠家應(yīng)根據(jù)試驗室出示的配比， 計算出每盤原料用量

14、，確定原 料用量并車車過磅，偏差在允許范圍內(nèi)。嚴格控制碎的投料順序、攪拌時間、碎 試塊的留置，定期測定碎坍落度，以保證碎和易性。在施工過程中，應(yīng)認真填寫 碎施工記錄，對于碎的攪拌人、澆注人、振搗人應(yīng)記錄在內(nèi)，以確定過程實現(xiàn)追 溯性。7 (b)碎的澆注和振搗：碎采用水泥輸送泵布料桿澆注，攪拌機出料口處應(yīng)將地面硬化，防止碎料斗沾泥， 降低碎強度。碎振搗采用插入式振動器，施工前應(yīng)對其使用性進行檢查，？必須使用運轉(zhuǎn)良好的振搗器。振搗碎時，應(yīng)垂直插入，小插到下層尚未初凝的碎層中50-100,以促使上下層相互結(jié)合良好。振搗時要快插慢拔，？快插是為了避免先振搗上表面碎而造成分層離析，？圖拔是為了使碎來得及填

15、滿由于振動棒拔出 時形成的空洞。振動棒各插點的間距應(yīng)該均勻，？句距不超過振動棒有效作用半徑的1.5倍，一般為25-30之間。加個插點的振才時間一般為20-30S,時間過短 不易搗實，？3長可能引起碎離析現(xiàn)象。振搗基礎(chǔ)梁時，不得碰筋，防止鋼筋位 移，？K搗碎表面翻漿冒泡為宜。一定要確保振搗質(zhì)量，防止拆模后出現(xiàn)較大蜂 窩麻面，？&施工過程中如機械故障應(yīng)及時修理或更換振搗棒。(c)碎的養(yǎng)護與拆模：碎澆注完成12小時內(nèi)開始養(yǎng)護，一般情況下， 加采用自然養(yǎng)護的方式，碎的裸 露表面應(yīng)覆蓋吸水能力強的材料，如麻袋、鋸末，劑期用噴壺灑水，2天后用膠 管澆水，澆灑次數(shù)以保證覆蓋物經(jīng)常保持濕潤為度。當(dāng)達到碎設(shè)計強

16、度的75%以上方可拆模。拆模時不得生砸硬拆，必須確保碎表面和棱角不致?lián)p壞， 也不得 損壞模板。拆模后如發(fā)現(xiàn)有缺陷，施及時修補。對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面或露石，先用鋼絲刷清理，再用1:2-1:2.5的水泥砂漿填滿、抹平，并加強養(yǎng)護； 較大蜂窩和露筋，應(yīng)鑿去全部深度內(nèi)薄弱碎層和個別突出的骨料，用鋼絲刷和壓力水清洗后，？用比原標號高一級的細石碎填塞，仔細搗實，加強養(yǎng)護。5 / 385 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(包括土建)(d)硅的質(zhì)量檢查與試塊制作：碎在拌制和澆注過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：檢查碎組成材料的質(zhì)量每一工作班至少兩次；檢查碎在拌制及澆注地點的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內(nèi)

17、，如碎配合比由于外界影響而有變動時，的及時檢查；混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。(e)檢驗評定碎強度等級用的碎試件組數(shù)留置原則：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的碎，磯取樣不得少于一組；每工作班拌制的同配合比的碎不足 100盤時，其取樣不少于一組。8(5)磚墻砌筑施工方案：獨立基礎(chǔ)施工完畢后，砌筑基礎(chǔ)磚墻，磚為 10,水泥砂漿為M10o墻體砌筑前， 應(yīng)對磚的質(zhì)量進行檢查，包括外觀檢查和強度檢查。外觀檢查主要包括尺寸、彎 曲、缺棱、掉角、裂縫的檢查；強度檢查包括磚的抗壓、抗拆強度；各項指標合 格后方可使用。？J場磚應(yīng)有出廠合格證和試驗室復(fù)驗報告。砌磚前應(yīng)澆水濕磚， 磚不宜過干，也不宜過濕，

18、以濕入 1.5-2為宜。在成型后的碎基礎(chǔ)上，依據(jù)施工圖紙彈出墻體軸線， 怵用 三一”砌磚法施工(即 一塊磚、一鏟灰、一擠揉)，提前做好砌磚擺樣。？0作皮數(shù)桿，以控制每皮磚水 平，控制墻內(nèi)埋設(shè)件等的標高。皮數(shù)桿立于墻角及墻的交接處。如墻體較長，每 隔20m左右再立一根。二四墻掛單面背平線，三七墻掛雙線，Me砌磚過程中應(yīng)用靠尺和托線板分別檢查墻面的平整度和垂直度，并嚴格控制砂漿飽滿度花到85%以上。磚墻砌筑高度每天不高于 1.8m,對于剛砌完的墻體，應(yīng)加以保護， 嚴禁碰撞和較大震動。(9)基礎(chǔ)土方回填：待基礎(chǔ)工程砌筑完畢后，應(yīng)進行土方回填，對回填土要求如下：含水量符合壓實 要求的粘性土，可用作各層

19、填料；碎石類土、爆破石渣和砂土，可用作表層以下 的填料；對于碎石類土和有機質(zhì)含量大于 8%?勺土，以及硫酸鹽含量大于 5%的 土均不作填料使用；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。對于回填土應(yīng)控制其最 優(yōu)含水量，以便將填土壓實得最大密實度，回土夯實采用蛙式打夯機，每30 cm為一步，夯實遍數(shù)不少于3遍。確保回填質(zhì)量，并用環(huán)刀法取樣測定其回填土的 實際干溶重。(10)基礎(chǔ)工程驗收：待基礎(chǔ)工程竣工后，土方回填前，應(yīng)由施工單位組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理 單位、質(zhì)監(jiān)單位進行基礎(chǔ)工程驗收。對施工質(zhì)量進行檢查，待檢查合格后，方可 進行基土回填，木由技術(shù)人員填寫 工程竣工(中間)驗收交接證書”和隱蔽工 程檢驗

20、記錄”，由各方代表簽字。六、鋼結(jié)構(gòu)概況6 / 386 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(包括土建)本工程跨度為18m,柱距為9m。建筑物耐久年限(結(jié)構(gòu))50年，抗震7度設(shè)防。本鋼結(jié)構(gòu)工程工程范圍包括主體門式鋼架部分安裝、屋面安裝、墻板安裝、門窗安裝以及雨棚的安裝。門式剛架主鋼結(jié)構(gòu)梁柱的鋼材采用現(xiàn)行國家標準 碳素結(jié) 構(gòu)鋼(700-88)規(guī)定的Q235B鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(1591 94)規(guī)定 的Q345鋼。門式剛架副鋼結(jié)構(gòu)的焊接楝條、墻梁采用Q235B或Q345鋼，非焊 接的楝條、墻梁、支撐、門框、雨棚等構(gòu)件采用Q235A鋼。屋面板采用雙層彩鋼板內(nèi)安裝玻璃棉做法，屋面采光帶采用雙層玻璃透光板。墻板

21、采用雙層面板內(nèi) 安玻璃棉做法。本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝，鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝質(zhì)量直接涉及工程的 可靠度，也是其后續(xù)工程即屋面安裝、墻板安裝、門窗安裝以及雨棚安裝順利進 行的前提保證。由于工程施工面積較大，工程量較大，在安裝鋼結(jié)構(gòu)框架時，要 設(shè)計合理的施工順序，一方面保證施工的安全進行、 順利進行，一方面保證可以 流水作業(yè)進而有序合理的保證工期。七、鋼結(jié)構(gòu)工程特點本工程呈以下四個特點：(1)施工面積大：因本工程主體為單層輕鋼廠房，占地面積約為2461.3平方米， 所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管， 盡量減少材料的二次搬運，同時合理安 排起重機行車路線，做到均衡施工，以提高工效。(2)構(gòu)件

22、品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作， 現(xiàn)場拼裝工作量大， 故各10種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號，小構(gòu)配件須分類打包，并進行有組織運輸、有 計劃堆放。(3)工種多：本工程計劃工期為50日歷天，工期較緊，所以必須合理安排各工 序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào)安排各工序工 種的施工，以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上三個特點，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿 的精神，拼搏求實的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工 程速度，以優(yōu)良工程為目標，順利完成該車間鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的建設(shè)任務(wù)。八、項目管理我公司具有雄厚的技術(shù)力量，擁有強大的科研實力

23、，豐富的實際施工經(jīng)驗。近年 來我公司先后承接了一批民用與工業(yè)建筑項目的設(shè)計與施工工作，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料。我公司對承接本項程具有極大的信心，對與此 項工程相關(guān)單位的合作充滿誠摯的意愿。為此我們組織了各類專業(yè)技術(shù)人員對招 標文件及原施工圖進行了細致的探討， 精心編制了本工程施工組織設(shè)計。 如我公 司有幸中標承建，我們將依靠本公司的科研、管理、人才、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢， 遵循設(shè)計、嚴守合同、精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)、如期完成。九、項目管理目標.質(zhì)量目標7 / 387 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）確保工程達到設(shè)計及使用要求，工程質(zhì)量達到國家建安工程質(zhì)量檢驗評定標準中 的優(yōu)

24、良標準，一次驗收合格率100%。.工期目標本工程計劃總工期為50天。計劃開工日期2008年6月7日，6月20日開始結(jié) 構(gòu)部分安裝，計劃竣工日期2008年7月27日。.安全目標確保無重大安全事故發(fā)生，輕傷頻率控制在 3%以內(nèi)。.文明施工目標達到本企業(yè)文明施工工地的標準，爭創(chuàng)文明樣板工地。十、項目管理組織機構(gòu)本工程施工管理將委派具有同類型工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員組成工程項目 經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照 總部報 務(wù)控制，項目受權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會協(xié)力合作 ”的公司項目管理模式， /T19002-9002標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為

25、 中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和優(yōu)化企業(yè)及社會生產(chǎn)要素， 以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì) 量方針和質(zhì)量目標，以及對企業(yè)的承諾。為規(guī)范該項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的 項目管理手冊、質(zhì) 量保證手冊、工作手冊、項目技術(shù)手冊、項目質(zhì)量管理手冊、項目安全 管理手冊、項目成本管理手冊。十一、主要崗位的職責(zé)項目經(jīng)理的職責(zé)1）按授權(quán)范圍負責(zé)項目合同的全面履約；2）參與專業(yè)的合同談判，并認真履行與業(yè)主簽定的合同；3）組織編寫工程總結(jié)，參與公司組織召開的項目制造成本測算會議；4）根據(jù)公司下達的制造成本，領(lǐng)導(dǎo)編制并保證項目制造成本計劃的實施；5）主持編制項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計；6）指導(dǎo)商務(wù)經(jīng)理做好合同管理工作；

26、7）是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。現(xiàn)場經(jīng)理職責(zé)1）在項目經(jīng)理授權(quán)下，負責(zé)施工現(xiàn)場全面管理工作，是現(xiàn)場的組織與指揮者；2）領(lǐng)導(dǎo)編制項目施工生產(chǎn)計劃（年、月、日、周），并組織貫徹實施；3）領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量計劃的貫徹實施；4）對施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案編制與執(zhí)行情況進行監(jiān)督與檢查；5）對項目安全生產(chǎn)負責(zé)；6）領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場形象管理；7）領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu)驗收與竣工驗收工作； 12項目總工程師職責(zé)1）是施工現(xiàn)場工程技術(shù)管理工作的組織者和指揮者；2）協(xié)助項目經(jīng)理做好質(zhì)量管理工作；3）組織編制項目施工組織設(shè)計、 施工技術(shù)方案、專業(yè)施工技術(shù)方案和工序設(shè)計;8 / 388 / 38鋼結(jié)

27、構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）4）組織編制項目質(zhì)量計劃；5）領(lǐng)導(dǎo)做好施工詳圖設(shè)計和安裝綜合布線圖設(shè)計工作；6）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)交底工作；7）領(lǐng)導(dǎo)項目計量設(shè)備管理及試驗工作；8）負責(zé)引進有實用價值的新工藝、新技術(shù)、新材料；9）負責(zé)項目質(zhì)量保證體系的運行管理工作；10）參與重大質(zhì)量事故與安全事故的處理；11）參與項目制造成本實施計劃的編制與分析工作；12）參與項目結(jié)構(gòu)驗收與竣工驗收工作。工程部經(jīng)理1）按照項目年度計劃，編制項目季度計劃、月計劃、周計劃，并負責(zé)計劃的落 實和實施。2）負責(zé)項目質(zhì)量目標及質(zhì)量計劃的貫徹實施。3）組織分承包方落實質(zhì)量計劃，落實三極制，對工程質(zhì)量進行過程控制；4）負責(zé)對操作層的技術(shù)交底

28、。5）負責(zé)對安全技術(shù)措施的落實，實現(xiàn)項目預(yù)定的安全生產(chǎn)目標。質(zhì)量負責(zé)人1）全面負責(zé)項目質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。2）對重點重要部位及工序?qū)嵤┤^程跟蹤落實。3）按工程形象進度，分階段提出質(zhì)量控制要點，并組織落實。4）定期召開質(zhì)量例會或分析會，研究質(zhì)量狀況及存在問題的負責(zé)人依情節(jié)嚴懲 程序進行處罰。安全負責(zé)人1）在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，履行安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督職責(zé)。13 2）對項目各項安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實情況進行檢查和具體指導(dǎo)，及時 發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)或失控部位，并提出整改意見，并跟蹤復(fù)查。3）查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為和人員，督促有關(guān)人員對重 大事故隱患采取有效的控制措施，必要時可責(zé)令

29、其停產(chǎn)并及時報告現(xiàn)場經(jīng)理。4）組織相關(guān)人員開展安全監(jiān)督與檢查工作。十二、公司總部對項目的管理在工程中標后，公司根據(jù)工程需要配備經(jīng)理部的各級管理人員，并根據(jù)對業(yè)主的 承諾的工期、質(zhì)量、安全、目標等下達責(zé)任狀，項目根據(jù)責(zé)任書要求按照公司 項 目管理手冊”、項目質(zhì)量管理手冊”、項目安全管理手冊”以及施工過程的協(xié)調(diào) 和服務(wù)等要求組織施工。在施工過程中，公司總部除負責(zé)施工組織設(shè)計、質(zhì)量計 劃、環(huán)境策劃的審核外，還負責(zé)對項目施工階段的各項管理進行監(jiān)督和控制。主要部門職責(zé)如下：1.項目管理部1）負責(zé)組建項目經(jīng)理部及項目經(jīng)理人選的推薦和施工前期策劃準備；2）審核項目施工組織設(shè)計，對施工組織設(shè)計與技術(shù)方案的編制

30、進行跟蹤管理；3）負責(zé)施工進度計劃控制，生產(chǎn)要素的平衡調(diào)配；4）負責(zé)編制項目預(yù)算制造成本，并定期檢查執(zhí)行情況；5）參加項目經(jīng)理部組織的結(jié)構(gòu)工程及竣工工程的驗收工作；9 / 389 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）6）施工技術(shù)資料的管理定期抽檢，竣工時對資料的審定；7）下達工程項目管理責(zé)任目標委托書（包括質(zhì)量、工期、安全等方面）。并 定期檢查、考核；8）計量管理；9）組織工程竣工驗收；.中心試驗室負責(zé)材質(zhì)校驗，施工試驗；.質(zhì)保部1）審定項目編制的質(zhì)量計劃，創(chuàng)優(yōu)計劃；2）定期檢查項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量保證體系工作情況；3）參加項目結(jié)構(gòu)及竣工工程驗收；144）負責(zé)創(chuàng)優(yōu)工程資料上報及聯(lián)絡(luò)公關(guān)事宜；5

31、）參與項目重大質(zhì)量事故的調(diào)查及處理工作；6）負責(zé)質(zhì)量保證體系9000標準及環(huán)保體系18001的運行檢查、考核、驗收；7）定期檢查項目階段計劃、項目階段預(yù)控計劃實施情況；8）定期（月度）對項目工程施工質(zhì)量進行檢查，并寫出檢查報告通告各項目經(jīng) 理部；.安監(jiān)部1）督促項目安全保證體系的正常運行與安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實；2）督促項目認真貫徹執(zhí)行各項安全管理制度；3）參與重大安全技術(shù)措施的編制；4）協(xié)助項目實施安全教育培訓(xùn)及年審工作；5）負責(zé)現(xiàn)場形象策劃與管理；6）定期對項目施工現(xiàn)場的安全防護、臨電、機電防護及文明施工進行檢查；7）對項目安全管理工作進行考核評定；8）對項目安全總監(jiān)的工作予以指導(dǎo)與幫助；9

32、）監(jiān)督、控制重要勞動保護用品按規(guī)定采購并正確使用。.合約部1）分包合約管理；2）公司內(nèi)部專業(yè)公司合約管理；3）對業(yè)主指定分包方合約管理；.技術(shù)發(fā)展部；1）結(jié)合工程特點，有針對性的組織項目經(jīng)理部推廣三新；2）為項目經(jīng)理部的科技示范項目提供技術(shù)信息與具體指導(dǎo)；3）收集有關(guān)信息資料，建立信息資料庫；4）協(xié)助項目經(jīng)理編制工程施工技術(shù)總結(jié)。.項目經(jīng)理部1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項 管理制度；2）維護公司的企業(yè)形象和社會信譽，尊重并貫徹業(yè)主的意見和要求；1510 / 3810 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）3）遵照公司質(zhì)量手冊和對業(yè)主的承諾，制訂項目質(zhì)量工

33、作計劃，建立和運行質(zhì) 量保證體系，確保工程質(zhì)量達到合約要求的標準；4）參與業(yè)主合同談判，認真履行與業(yè)主簽訂的合同；5）按照合同工期的要求，編制項目施工總進度計劃及季、月、周施工進度計劃；6）負責(zé)審核項目制造成本實施計劃，并認真執(zhí)行；7）認真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范與標準，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，工程竣工后，認真做好上述總結(jié)和項目管理總結(jié)；8）做好文明施工，建立和運行環(huán)境保證體系；9）對項目安全生產(chǎn)負責(zé)；10）負責(zé)保修期內(nèi)工程的所有保修工作；十三、材料米購.材料調(diào)劑和及時供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。作為 項目技術(shù)部須隨時掌握工程進行情況，由總工負責(zé)，編制嚴密的材料使用計劃

34、， 項目物資部根據(jù)技術(shù)部提供的物資采購計劃， 在公司合格分包商名錄中選擇多家 合格分供方，并通過對其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價格等多方面考察或試驗后， 報總包、業(yè)主和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇。.除特殊注明外，本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗收均按照國家批準 的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦理。.本工程所用材料如需以其它規(guī)格材料代替，需經(jīng)過核算，并征得業(yè)主、監(jiān)理 工程師和設(shè)計單位同意。進場的材料需按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使用， 嚴禁無證和不合格材料用于本工程上。所有材料的取樣試驗和保管、發(fā)放，項目 經(jīng)理派專人負責(zé)，積極采用環(huán)保材料，對于非環(huán)保型材料要盡量減少使用， 對有 毒有害材料嚴禁用于工程。十四、初步擬

35、定項目施工技術(shù)力量配備嚴格按照項目施工管理，實行項目施工負責(zé)制，對本工程實施全面全過程的管理。項目組織機構(gòu)人員名單如下：16十五、施工準備 （一）技術(shù)準備1.根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置 圖。2.認真審核、熟悉新舊施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。.明確工程內(nèi)容，分析工程特點，并由技術(shù)負責(zé)人組織編制切實可行的分部分 項施工組織設(shè)計。明確鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)與常規(guī)土建以及鋼結(jié)構(gòu)與裝飾工程的工作交 接、互檢、協(xié)調(diào)的具體內(nèi)容與方法。.對施工班組進行有針對性的技術(shù)交底。.根據(jù)工程實際情況劃分施工區(qū)域，并以此為依據(jù)確定勞動力及材料需用量。制 定流水作業(yè)圖，具體細化到每道工

36、序在每層、每個流水段的作業(yè)部位及作業(yè)時間。.根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計劃。提早落實各種材料的貨源，并根據(jù)工程進度計劃確定進場日期。同時要做好各種材料進場的復(fù)試工作和樣本、 樣品 的報驗工作。7.根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。特殊工種操作人員必須持證上 崗。8.對照施工圖查驗現(xiàn)場實際情況，提前將無法按照設(shè)計意圖施工的部分整理出 來，提前與設(shè)計協(xié)商施工方法。11 / 3811 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）17（二）施工現(xiàn)場平面布置.現(xiàn)場布置要求：現(xiàn)場周邊場地較狹窄，為保證施工現(xiàn)場內(nèi)的暢通，確保進出場物流通暢?，F(xiàn)場需 保證一定量的辦公用房及庫房。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運至現(xiàn)場后，按安裝順序分批吊運

37、到 安裝現(xiàn)場并分散擺放。.臨電布置要求說明在施工現(xiàn)場配置二級配電箱。（三）施工機械設(shè)備準備建筑施工需要消耗巨大的社會勞動，在一些繁重的勞動施工過程中實行機械化， 可以減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。在 施工過程中，施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊蜜相連的，所以，在選擇施工機具時，我們還要從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進性與經(jīng)濟合 理性的統(tǒng)一；施工機械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機械的效 率和利用程度。在此基礎(chǔ)上，我們將初步選擇如下主要施工機具運用到本工程中： 3.1測量儀器選用.2安裝設(shè)備選用18十六、勞動力計劃根據(jù)工程特點、所采用的主

38、要施工方法及施工作業(yè)進度計劃施工勞動力計劃安排 如下：12 / 3812 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）各工種勞動力按動態(tài)管理，根據(jù)工程進展情況調(diào)整。19十七、主要設(shè)備材料用量計劃暫按經(jīng)濟標中工程量清單列出數(shù)量考慮。十八、工程安裝進度計劃該鋼構(gòu)工程安裝進度計劃采用劃分三級網(wǎng)絡(luò)進行動態(tài)管理，一級網(wǎng)絡(luò)為工程總安 裝進度計劃，由甲方和公司共同管理，二級網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進度計劃， 由 公司與項目管理部共同管理，三級網(wǎng)絡(luò)為細化至工序節(jié)點的工作計劃， 由項目部 和各班組具體實施，本設(shè)計書中略。鋼構(gòu)進場日期暫定為2008年6月15日進場，具體進場開工時間為 6月20日。 鑒于甲方實際要求，經(jīng)過反

39、復(fù)核定，并針對工程結(jié)構(gòu)特點以及擬采用的施工安裝 機械，計劃鋼結(jié)構(gòu)工程安裝總工期30天，其竣工日期暫定為2008年7月27日。 具體工程安裝進度計劃詳見最后附表。相關(guān)工程安裝進度保證措施詳見后面章節(jié) 施工保證措施十九、施工方法及主要工藝（一）構(gòu)件制作與運輸依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序為：柱梁楝條天 溝支撐小型鋼構(gòu)配件屋面板材（含配件墻面板材（配件）等。依以上生產(chǎn)次序， 生產(chǎn)過程中主要抓住以下幾點：1、放樣制作樣板時用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以 1: 201的比例在樣板臺上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過大時，可分段彈出。該工程的一些 構(gòu)件只對其節(jié)點有要求

40、，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。先以構(gòu)件的某 一水平線和垂直線為基準，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出 其他各個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復(fù)查。交接點處應(yīng)釘上薄鐵皮，用 劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點敲出，加以保護。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗員檢驗，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接 觸面等的準確。2、下料切割下料前嚴格按工藝詳圖對照品種、規(guī)格、牌號是否一致，必要時請有關(guān)人員鑒證， 應(yīng)確認所用材料與圖紙要求對應(yīng)相符時才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈 直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時應(yīng)特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落13 / 3813

41、/ 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對鋼板或型材進行矯正。對接、焊接鋼板或型材必須 進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割，不得使一次剪切的寬度超過剪板機的寬 度。剪切的長度超過剪板機寬度的料要采取相應(yīng)的措施。可以放加工余量在剪切后進行刨邊或者用自動割刀加工。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于土 .5,自動半自動切割小于士.0,垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的 5%,且不大于土.5標準 規(guī)范，切割周邊要求光滑平整。下料后應(yīng)對切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺 物等進行檢驗，經(jīng)檢合格后進行合理堆放，做上合格標識和編號。3、制孔制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外

42、該工程不重要 的節(jié)點板、墊板、加強板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。制孔前先在構(gòu)件上劃 出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊 鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計和規(guī)范時，不能采用鋼塊填塞， 可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。4、矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。矯正主要采用機械矯正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接21變形，故如果第一次矯正沒有達到質(zhì)量要求范圍， 可在第一次加熱位置再進行火 焰矯正，矯正量過大可在反方向再進行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。5、組立組裝下料后的平板

43、由專業(yè)放樣人員劃出中心線、 定位線，在組立機上進行點焊定位固 定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及 有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后 方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度 30-50焊縫不大于設(shè)計焊縫的2/3, 斷焊分布均勻，保證有足夠的強度和剛度。對大、長、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的 工作平臺，放出1: 1實樣，確認無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器 具等必須合適可靠，組裝的間隙錯位、垂直度、角度、平行度要嚴格控制，并滿 足規(guī)定要求，待檢驗后才準正式焊接。6、焊接與冉矯正主要采用門式埋弧焊機對組立的 H型鋼等進行焊接

44、，焊接人員必須持證上崗。焊接時必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選用要嚴格按照鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑 等焊材，不得使用。H型鋼焊接后，因焊接對鋼材進行局部不均勻的加熱，而導(dǎo) 致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進行矯正，矯正在矯正機上進行。7、噴丸除銹構(gòu)件成品采用全自動噴丸除銹機進行噴丸除銹， 構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并 加以保護，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗，以確保磨擦系數(shù)達到 要求

45、，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級應(yīng)在 2.5級以上，并保證下下道涂裝工程的可靠。8、涂裝及編號構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗驗收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹2214 / 3814 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）完24小時內(nèi)涂完底漆。必須嚴格根據(jù)工程要求在車間對構(gòu)件進行底層噴涂，做 到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng) 符合設(shè)計要求。涂裝時應(yīng)對柱腳底板、高強度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部 位相鄰兩側(cè)各100的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進行保護。涂裝完畢 后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號，標記可用標簽或油漆直接寫，必須時

46、可標明 重量，重心位置和定位標記，且構(gòu)件編號宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。9、鋼楝條和板材制作（含配件）該鋼構(gòu)工程楝條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙， 并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗的工人 對其進行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時指定專人對加工件進行質(zhì)控。 板材 生產(chǎn)首先核對所用彩板是否與合約要求相符， 生產(chǎn)時必須先試車，檢驗首件產(chǎn)品 合格后方可成批生產(chǎn)，并定時、定量進行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后，貼上合格標 識，并進行合理堆放。10、鋼構(gòu)件驗收出廠前必須對鋼構(gòu)件進行驗收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文 件等，并在工廠內(nèi)進行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計尺寸和整體質(zhì)量情況等， 待檢 驗合格后方可出廠。11、成

47、品的堆放及裝運鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時運出或暫時不需安裝，故需及時分類標識、分類堆放。堆放需考慮到安裝運出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排， 避免 裝車時的翻動。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎，必要時進行裝箱，箱體 上應(yīng)有明顯標識。像拉條等細長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過大， 吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免 損傷或刮痕，每件包裝巾上標簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。選擇合理 裝卸機械，盡量避免構(gòu)件在裝卸時損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長的情況。 成品裝車時盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向， 以免運抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運構(gòu)件時務(wù)使 下面

48、的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車時應(yīng)成套，以免影響安裝進度。因該工程運輸采用公 路運輸，故裝運的高度極限為 4.5m,構(gòu)件長出23車身不得超過車間2米。12、鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程見下面流程圖.4- A :24.4- A2515 / 3815 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）二十、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程1、該鋼構(gòu)工程基礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊負責(zé)施工，但當(dāng)基礎(chǔ)墊層碎凝固后開始綁扎 鋼柱硅基礎(chǔ)鋼筋時，鋼結(jié)構(gòu)工程項目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員進行鋼結(jié)構(gòu)螺栓 預(yù)埋指導(dǎo)工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位密切配合， 共

49、同把關(guān)。預(yù)埋時必須嚴格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和 標高等。2、螺栓預(yù)埋施工要點：當(dāng)基礎(chǔ)墊層碎凝固后，即在墊層面上投測中線點，并根 據(jù)中線點強出墨線，繪出地腳螺栓的位置，根據(jù)墊層投測的中心點，把地腳螺栓 安放在設(shè)計位置。為便于螺栓就位，可采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位，（也可采用與基礎(chǔ)模板連結(jié)在一起的鉆孔木架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點放線。）地螺栓安裝以后，檢查螺栓第一絲扣標高是符合要求，合格后 即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜 采用防護套將螺紋進行保護。而為了保證地腳螺栓位置及標高的正確， 應(yīng)進行看 守觀測，如發(fā)現(xiàn)變動

50、應(yīng)立即通知施工人員及時處理。二十一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1、鋼結(jié)構(gòu)安裝準備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文 件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況， 并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進 行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平 整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高（見圖表.4 B）,并必須取得基礎(chǔ)驗 收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之 問的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。262、鋼結(jié)構(gòu)安裝 該工程系采用一臺16t汽吊進行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸 拉，鋼柱吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度

51、大，又是多節(jié)組成故先在地面拼 裝后再吊裝，同時人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法。為確 保吊裝安全和避免吊機停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進路線的先后順序吊裝 施工，且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安 裝累計誤差。具體施工時采用一臺吊車負責(zé)軸和， 另外一臺吊裝軸和，兩臺吊車同時 進行吊裝：1）應(yīng)當(dāng)利用兩臺吊車將各自負責(zé)的區(qū)域的鋼柱從 A軸開始依次進行吊裝，直 至把所有鋼柱進行吊裝完畢。2）吊裝鋼柱過程中應(yīng)當(dāng)同時進行鋼柱的校正和鋼大梁的拼裝工作。鋼柱吊裝完畢和校正完畢，進行鋼梁的吊裝，計劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗

52、算，必要時采取加固措施。設(shè)計要 求頂緊的節(jié)點，相接觸的兩個平面必須保證有 70%梁緊貼，用0.3塞尺檢查，插 入深度的面積之和不得大于總面積的 30%,邊緣最大間隙不得大于0.8,需要利 用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時， 應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并采取措施防止 損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊鉤前就作 初步校正并固定。3）吊裝鋼梁的同時，每兩根之間的系桿同時在鋼柱和鋼梁校正之后安裝，2716 / 3816 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）與剛架形成穩(wěn)定的體系。依次進行吊裝直至完畢。4）楝條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時應(yīng)當(dāng)可以進行交叉作業(yè)，在 吊裝鋼

53、梁同時人工笨力安裝支撐體系。3、鋼柱的吊裝與校正鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝（見圖表。4-C）,為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共 圓弧。起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定， 同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面 40-100 ,對準基準線，指揮吊 車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在 20以內(nèi)方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校 正，在校正過程中隨時觀察底部和標

54、高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。子的垂直校正17 / 3817 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）,測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上， 先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸 仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中，常把成排的28柱子都豎起來，然后進行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)， 偏離中線一般不得大于3m（詳見圖表。4）0在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還 須對鋼柱進行復(fù)核校正。4、鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法， 人工用短鋼管及方木

55、臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重 新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼 梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置， 再由人工在地面 拉動預(yù)先扣在大梁上的控制純，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用 高強螺栓固定。并且第一幅鋼梁應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)純，第二板后的大梁則 用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為24米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上（擬定為15軸系桿），在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合 要求（簡要示意圖t見：圖表.4）。29本鋼構(gòu)工程因每個節(jié)點處的高強度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點時應(yīng)當(dāng)用若干螺 栓先

56、暫時作為鋼梁臨時固定用的臨時螺栓。 鋼梁的檢驗主要是垂直度，垂直度可 用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用高強度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復(fù)核，此時一般采用的產(chǎn)拉鋼絲純纜索進行檢查， 待大梁安 裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏 差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。5、柱底板墊塊安裝及二次灌漿鋼柱安裝時，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸, 一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)碎面的高程與柱底板高程間兩者18 / 3818 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（包括土建）30之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計算出所需墊塊的數(shù)量。柱

57、底墊塊應(yīng)包括6墊鐵和鍥形墊鐵（詳見圖表：.4）,鍥形墊鐵墊到柱底板角。主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸， 灌漿碎標號比柱碎標號高一級。灌漿前準備工作，削除碎表面過高處使灌漿厚度 至少保持4以上，去除碎表面的細微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗 糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木 棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機拌和，若以手拌和，則缺乏流動性而使水易增加， 造成收縮之危險。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進行作業(yè)，直到灌漿從周圍出為止， 灌漿料必須從一側(cè)開始，未

58、完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至少七 天。5、高強度螺栓施工方法該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強螺栓，安裝高強螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng) 保護干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰（參考圖表.5）,兩個連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù) 板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最后為中間梁柱節(jié)點。高強螺栓緊固程度用電動扳手進行控制， 并觀察尾部梅花頭擰 掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質(zhì)量標準，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗。其外露絲扣不得小于2扣，連接楝條墻梁用的普通 螺栓每個螺栓不得墊兩個

59、墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當(dāng)板疊銷 孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時， 可用錢刀進行修整，但修整后的最大 直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，較孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。該工程擬編制一個班組6人專門負責(zé)高強度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰 1人，終擰2人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。316、楝條及支撐系統(tǒng)的安裝楝條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進行交叉作業(yè)，流水施工。該鋼構(gòu)工程柱距為9m,楝條安裝可采用以滑輪借力法安裝， 安裝要求螺孔位置對 準，擰緊程度合理。根據(jù)楝條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立 面相應(yīng)位置安裝。19 / 3819 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工

60、組織設(shè)計（包括土建）支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝，要求安裝位置準確，達到設(shè)計要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體 剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準 線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖 緊另一邊放松，當(dāng)柱已達到垂直度時，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到 拉緊”狀況，但不 要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支 撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方 可鎖緊斜撐。一般梁隔撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面楝條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋