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文檔簡介
1、編號:SM-ZD-77717隧道工程施工安全管理細(xì)則Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改精編管理制度 | MODEL SYSTEM隧道工程施工安全管理細(xì)則簡介:該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定,達(dá)成上下級或不 同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針,從而協(xié)調(diào)行動,增
2、強(qiáng)主動性,減少盲目性,使工作 有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改,使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容。第一章總則第一條 為加強(qiáng)隧道工程施工安全管理,預(yù)防事故發(fā)生,保障作業(yè)人員安全與健康,減少經(jīng)濟(jì)損失,根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例以及公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95 )等有關(guān)規(guī)定,特制定本管理細(xì)則。第二條 本規(guī)定適用于二工區(qū)項目部所屬各施工單位的隧道工程項目。第二章總體規(guī)定第三條管理規(guī)定(一)施工單位在編制施工組織設(shè)計時,必須結(jié)合工程特點,運用現(xiàn)代管理技術(shù)、方法與手段,制定隧道工程施工安全技術(shù)方案,對危險源和重大危險源進(jìn)行辨識和全過程的第2頁/總26頁精編管理制度 |
3、MODEL SYSTEM跟蹤、檢查。(二)施工單位必須制定發(fā)生緊急情況時的生產(chǎn)安全事 故應(yīng)急救援預(yù)案,建立完整的應(yīng)急救援組織或配備應(yīng)急救援 人員、必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。(三)各施工單位必須采取有效措施貫徹落實安全責(zé)任, 設(shè)置專門的安全組織機(jī)構(gòu),配置足夠的安全器材。提供專項 安全資金,并用好用足,不得挪用。(四)各施工單位必須實行隧道工程施工安全目標(biāo)管理, 并建立相應(yīng)的安全保證體系和管理網(wǎng)絡(luò),機(jī)構(gòu)健全,人員到 位,責(zé)任到人。(五)各工區(qū)經(jīng)理、施工隊負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)主要責(zé)任 人,對隧道施工的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),各級人員安全生產(chǎn)職 責(zé)要逐層落實到人。(六)進(jìn)入隧道工程施工現(xiàn)場的各類
4、人員均要按照國家 有關(guān)法律、法規(guī)的要求,經(jīng)專門安全知識培訓(xùn)教育。須持證 上崗的人員必須持有相關(guān)證件。(七)隧道施工人員作業(yè)要接受安全技術(shù)交底。在采用 新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備時,應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行安第3頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM全技術(shù)培訓(xùn)。(八)隧道施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備必須的安全裝置和設(shè) 施,進(jìn)入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定佩戴個人防護(hù)用品,并接受現(xiàn) 場管理人員的指揮。(九)隧道施工應(yīng)建立交接班制度,并將涉及施工安全 情況記載于交接班記錄簿內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交 接班執(zhí)行情況。第四條技術(shù)規(guī)定(一)施工場地應(yīng)作詳細(xì)的部署和安置,由硝、進(jìn)料及 材料堆放場地應(yīng)妥善布置,
5、棄硝場地應(yīng)設(shè)置在地質(zhì)穩(wěn)定、不 堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。 對風(fēng)、水、電、 路等設(shè)施作由統(tǒng)一安排,并在正式掘進(jìn)前完成。(二)掘進(jìn)前應(yīng)先做好洞口工程,做好洞口邊坡和仰坡 的穩(wěn)定及天溝、邊溝等排水設(shè)施,確保地表水不危及隧道施 工安全。(三)在軟弱圍巖地段施工時, 應(yīng)按照短進(jìn)尺、弱爆破、 早噴錨、勤量測、緊封閉的原則穩(wěn)步前進(jìn)。若遇不良地質(zhì)情 況,必須進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報, 探明情況,提前采取預(yù)防措施。第4頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM(四)隧道掘進(jìn)過程中必須堅持勤監(jiān)測,以保證隧道施工安全。第三章開挖第五條人工開挖及鑿孔(一)開挖人員到達(dá)工作地點時,應(yīng)首先檢查工作面是
6、否處于安全狀態(tài),檢查支護(hù)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定, 如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或進(jìn)行支護(hù)。(二)人工開挖土質(zhì)隧道,操作人員必須互相配合,并 保持必要的操作安全距離。(三)機(jī)械鑿巖時,必須采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器 的鑿巖機(jī)。(四)站在硝堆上作業(yè)時,應(yīng)注意硝堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。(五)風(fēng)鉆鉆眼時,應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧 和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿 有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機(jī)的供水是否第5頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM正常;干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好,不符合要求的應(yīng)予以修理或更換。(六)使用帶支架的風(fēng)鉆鉆眼
7、時, 必須將支架安置穩(wěn)妥。 風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔生,不可敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆 除鉆桿。(七)電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣及電纜防脫裝置 是否良好。電鉆工必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,操作時不得 用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。(八)在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。(九)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。(十)鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過 25m/min 。臺車在行走 或待避時,應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置,就位后不得 傾斜,并應(yīng)剎住車輪,放下支柱,防止移動。第六條爆破(一)爆破前要進(jìn)行鉆爆設(shè)計,并經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn), 方可實施。(二)裝藥與鉆
8、孔不應(yīng)平行作業(yè)。第6頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM(三)爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地點。嚴(yán)禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。長隧道 施工必須在洞內(nèi)加工爆破器材時,具加工碉室的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程(GB6722-2003 )的有關(guān)規(guī)定。(四)爆破作業(yè)和爆破器材管理及使用人員必須穿著防靜電服裝。(五)進(jìn)行爆破時,所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,具安全距離為:(1 )獨頭巷道不少于 200m ;(2)相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100 m ;(3)相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于50 m;(4)全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破 (孔深3-5 m )時,不少 于 500
9、 m。(六)洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定,裝藥離放炮時間不得過久。(七)裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固;炮眼內(nèi)的泥漿,石粉應(yīng)吹洗干凈;剛打好的炮眼,不得立即裝藥。如果遇有照明不足,流砂未經(jīng)妥善處理或可能有大量第7頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM溶洞涌水時,嚴(yán)禁裝藥爆破。(八)洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。(九)裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁火種。為防止起爆時發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒,嚴(yán)禁用明 火照明。(十)點炮前,無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點。爆破員實行“一爆三檢”制度,爆破員最后離場,班組長清點人數(shù),發(fā)生警告信號 5秒后方可引爆。(十一)爆破后必
10、須經(jīng)過 15分鐘通風(fēng)排煙后,檢查人員方可進(jìn)入工作面,檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象;有無殘余炸藥或雷管;頂板、兩幫有無松動石塊;支護(hù)有無損壞與 變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后,其他施工人員方可進(jìn)入工 作面。(十二)當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時,必須由原爆破人員按規(guī)定 處理。(十三)兩工作面接近貫通時,兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一 指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15 m (軟巖為20 m ),一端裝藥放炮時,另一端人員應(yīng)撤離到安全地點。導(dǎo)坑已打第8頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM通的隧道,兩端施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián) 系和警戒,嚴(yán)防對方人員誤入危險區(qū)。土質(zhì)或巖石破碎隧道接近貫通時,應(yīng)根
11、據(jù)巖性適當(dāng)加大 預(yù)留貫通的安全距離,屆時只準(zhǔn)一端掘進(jìn),另一端的人員和 機(jī)具應(yīng)撤離至安全地點。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁 非施工作業(yè)人員通行。第七條爆破器材的管理隧道工程爆破器材的使用及保管,應(yīng)遵守中華人民共 和國民用爆炸物品管理條例,并按當(dāng)?shù)毓膊块T規(guī)定嚴(yán)格 執(zhí)行。第八條爆破器材的運輸(一)在任何情況下,雷管與炸藥必須用專用運輸車, 放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送。人力運送時雷管與炸藥不得 由一人同時運送;汽車運輸時,雷管與炸藥必須分別裝在兩 輛車內(nèi)運送,其間距應(yīng)相隔50m以上;有軌機(jī)動車運輸時, 雷管與炸藥不宜在同一列車上運送,如必須用同一列車運送 時,裝雷管與炸藥的車輛必須用三個空車廂隔開
12、。(二)人力運送爆破器材時必須有專人護(hù)送,并應(yīng)直接第9頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM送到工地,不得在中途停留;一人一次運送的炸藥數(shù)量不得 超過20kg或原包裝一箱。(三)汽車運送爆破器材時,汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩, 運行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護(hù)送,其他人員 嚴(yán)禁搭乘。爆破器材高度不得超過車廂邊緣,雷管或硝化甘 油類炸藥的裝載不得超過二層。(四)有軌機(jī)動車運送爆破器材時其行駛速度不得超過2m/s ,護(hù)送人員與裝卸人員只準(zhǔn)在尾車內(nèi)乘座,其他人員嚴(yán)禁乘車。硝化甘油類炸藥或雷管必須放在專用帶蓋的木質(zhì)車 廂內(nèi),車內(nèi)應(yīng)鋪有膠皮或麻袋,并只準(zhǔn)堆放一層。(五)在上下班或人員
13、集中的時間內(nèi),嚴(yán)禁運輸爆破器材。(六)嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動 三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運輸機(jī)運送爆 破器材。第四章洞內(nèi)運輸?shù)诰艞l各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài),安全防護(hù)裝第10頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM置齊全、有效。運輸時嚴(yán)禁人料混載。第十條 進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛,宜選用帶凈化裝置的 柴油機(jī)動力。第十一條 所有運載車輛均不準(zhǔn)超載、 超寬、超高運輸, 運裝料具時,應(yīng)有專人指揮專車運輸,并設(shè)置顯示界限的紅 燈。第十二條 進(jìn)由隧道的人員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械或 車輛搶道,嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。第十三條裝、卸硝(一)人工裝硝時,應(yīng)將車輛
14、停穩(wěn)并制動。 漏斗裝硝時, 應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號,裝滿時應(yīng)發(fā)生停止信號, 并及時蓋好漏硝口。 接硝時,漏斗口下不得有人通過。(二)機(jī)械裝硝時,坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全 運轉(zhuǎn),裝硝機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放,裝硝機(jī)操 作時其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人通過。(三)卸硝時,應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動,嚴(yán)禁人站在斗車內(nèi) 扒硝。第十四條運硝第11頁/總26頁 精編管理制度 | MODEL SYSTEM(一)有軌運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、洞內(nèi)平曲線半徑不應(yīng)小于車軸距的7倍;洞外不應(yīng)小于10倍;2、雙線運輸時,其車輛錯車凈距應(yīng)大于 0.4 m ,車輛距 坑壁或支撐邊緣的凈距不應(yīng)小于0.2 m ;3、單線運輸時,在一側(cè)應(yīng)設(shè)寬
15、度不小于 0.75 m的人行 道,并在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)錯車道,其長度應(yīng)能滿足最長列車運行 的要求;4、洞內(nèi)軌道坡度宜與隧道縱坡一致,卸硝地段應(yīng)設(shè)不小于1%的上坡道;5、在線路盡頭應(yīng)設(shè)置擋車裝置和標(biāo)志,以及足夠?qū)挼男盾嚻脚_;6、運輸線路應(yīng)有專人維修、養(yǎng)護(hù),線路兩側(cè)的廢硝和余料應(yīng)隨時清理。(二)無軌運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、洞內(nèi)運輸?shù)能囁俨坏贸^:人力車 5km/h ;機(jī)動車 在作業(yè)地段單車10 km/h ,有牽引車及會車時 5 km/h ;機(jī) 動車在非作業(yè)地段單車 20 km/h ,有牽引車時15 km/h,會第12頁/總26頁 精編管理制度 | MODEL SYSTEM車時 10 km/h ;2、車輛
16、行駛中嚴(yán)禁超車;3、在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通;4、凡停放在接近車輛運行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械,應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈,組成顯示界限,以防運輸車 輛碰撞;5、在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時,必須開燈鳴號或有專人指揮;6、洞內(nèi)車輛相遇及有行人通行時,應(yīng)關(guān)閉大燈光,改用近光或小燈光;7、路面應(yīng)有一定的平整度,并設(shè)專人養(yǎng)護(hù);8、洞外卸硝場地段應(yīng)保持一段的上坡段,并在堆硝邊緣內(nèi)1.2m處設(shè)置檔木。第五章支護(hù)第十五條 隧道各部(包括豎井、斜井、橫洞及平行導(dǎo) 洞)開挖后,除圍巖完整堅硬,以及設(shè)計文件中規(guī)定的不需 支護(hù)者外,都必須根據(jù)圍巖情況、 施工方法采取有效的支護(hù)
17、。第13頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM第十六條 施工期間,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時檢查, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時,應(yīng)立即整修和加固;當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時,應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場,再行加固。第十七條 洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道(橫洞、平行導(dǎo)坑等)的連接外,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。洞口地段的支撐宜向洞外多架5-8m明廂,并在其頂部壓土以穩(wěn)定支撐,待洞口建筑全部完工后方可拆除。第十八條 洞內(nèi)支護(hù),宜隨挖隨支護(hù),支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過 4m ;如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧 道時,應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。
18、當(dāng)短期停工時,應(yīng)將支撐直抵工作面。第十九條 不得將支撐立柱置于廢硝或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁,并加木楔塞緊。第二十條 漏斗孔開挖時應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),并加設(shè)蓋板;供 人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。第二十一條 采用木支撐時應(yīng)選用松、柏、杉等堅硬且富有彈性的木材,具梁、柱的梢徑不得小于20cm ,跨度大第14頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM于4m時不得小于25cm ;其它連接桿件梢徑不得小于 15cm , 木板厚度不得小于5cm。木支撐宜采用簡單、直立,易于拆、 立的框架結(jié)構(gòu),并應(yīng)保證坑道的運輸凈空。第二十二條鋼支護(hù)安裝時要嚴(yán)格按設(shè)計或者變更設(shè)計施工,鋼支護(hù)構(gòu)
19、件要綁扎牢固,以防整體構(gòu)件或連接構(gòu)件滑 落傷人,損傷機(jī)械。安裝應(yīng)采用縱向連接桿件將相鄰鋼支護(hù) 連接牢固,防止鋼支護(hù)傾覆、扭轉(zhuǎn)、變形等事故發(fā)生。鋼支 護(hù)腳部應(yīng)設(shè)鎖腳錨桿,防止鋼支護(hù)下沉及水平收斂。鋼支護(hù) 安裝,宜選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝,并遵守起重吊裝的有關(guān)規(guī) 定。第二十三條 噴錨支護(hù)時,危石應(yīng)清除,腳手架應(yīng)牢固可靠,噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品;機(jī)械各部應(yīng)完好正常,壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右;在處理管路堵塞時,噴頭應(yīng)有專人 看護(hù),防止消除堵塞后,噴頭擺動傷人。注漿管噴嘴嚴(yán)禁對 人放置。第二十四條 應(yīng)定期進(jìn)行錨桿抗拔力試驗,防止錨桿滑 脫造成事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失 效時,應(yīng)立即在該
20、區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿,其長度應(yīng)不小于原錨第15頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計允許值時,宜用鋼支架支護(hù)。第二十五條當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變,洞 內(nèi)或地表位移大于允許位移值,洞內(nèi)或地面由現(xiàn)裂縫以及噴 層由現(xiàn)異常裂縫時,均應(yīng)視為危險信號,必須立即通知作業(yè) 人員撤離現(xiàn)場,經(jīng)處理達(dá)到安全作業(yè)條件后方可繼續(xù)施工。第六章襯砌第二十六條 根據(jù)隧道開挖的設(shè)計要求及時進(jìn)行襯砌或 壓漿,特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工,地質(zhì)不良地段 的洞口必須首先完成。第二十七條 襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳梯、梯 子等應(yīng)安裝牢固,不得有露頭的
21、釘子和突生的尖角??拷?道的一側(cè)應(yīng)有足夠的凈空,以保證車輛、行人的安全通過。第二十八條腳手架及工作平臺上的鋪板,應(yīng)釘鋪結(jié)實 木板端頭必須搭于支點上。高于 2m的工作平臺四周應(yīng)設(shè)置 不低于1m的欄桿。跳板應(yīng)釘防滑條。第二十九條 腳手架及工作平臺上所站人數(shù)及堆置的建第16頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM筑材料,不得超過其計算載重量。第三十條 在洞內(nèi)作業(yè)地段傾卸材料時,人員和車輛不 得穿行。第三十一條機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,電動機(jī)必須 有接地裝置,移動或修理機(jī)器及管線路時,應(yīng)切斷電源、風(fēng) 源。第三十二條 安裝、拆除模板和拱架時,作業(yè)地段應(yīng)有 專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通
22、道上。第三十三條拆除灌筑混凝土模板內(nèi)支撐時,應(yīng)隨拆隨 灌。第三十四條 襯砌用的石料及砌塊,應(yīng)采用車輛運送, 裝卸車或安裝砌塊時宜使用小型機(jī)械提升。第三十五條 用石料砌筑邊墻時,應(yīng)間歇進(jìn)行。當(dāng)砌筑 高度至2-3m時應(yīng)暫停,4小時后方能繼續(xù)砌筑。若墻后超 挖過大,回填層應(yīng)逐層用干(漿)砌料填塞,以免坍塌。第三十六條壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運行,管 路聯(lián)接要完好,壓力要正常,操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護(hù)目 眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)支撐牢固,壓漿時掌握噴嘴的人第17頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM員必須注意噴嘴,一旦脫落要設(shè)法躲避;拔取噴嘴必須在撤 除壓力后進(jìn)行;檢修和清洗應(yīng)在停
23、止運轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉 風(fēng)門后進(jìn)行。第三十七條 采用模板臺車進(jìn)行全斷面襯砌時,臺車距 開挖面的距離不得小于 260m ,臺車下的凈空應(yīng)能保證運輸 車輛的順利通行?;炷凉嘀r,必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。臺車 上不得堆放料具,工作臺應(yīng)滿鋪底板,并設(shè)安全欄桿。拆除 混凝土輸送軟管時,必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。第三十八條 嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。第七章通風(fēng)及防塵第三十九條隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)(一)粉塵允許濃度;每 m3空氣中,含有10%以上游 離二氧化硅的粉塵必須在 2mg以下。每m3空氣中,含有 10%以下游離二氧化硅的粉塵必須在 4mg以下。(二)氧氣濃度不得低于 20% (按體積計,下同)。(三)瓦斯(沼氣)或
24、二氧化碳不得超過0.5% o第18頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM(四)一氧化碳濃度不得超過30mg/m3 。(五)氮氧化物(換算成二氧化氮) 濃度應(yīng)在5 mg/m3 以下。(六)二氧化硫濃度不得超過15mg/m3 。(七)硫化氫濃度不得超過10mg/m3 。(八)氨的濃度不得超過 30mg/m3。(九)隧道內(nèi)的氣溫不得超過28 Co第四十條 隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次; 風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。第四十一條 隧道施工時的通風(fēng),應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供給新鮮空氣1.5-3 m3 o第四十二條無論通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的 進(jìn)由口附近停留,通風(fēng)機(jī)
25、停止運轉(zhuǎn)時任何人員不得靠近通風(fēng) 軟管行走和在軟管旁停留,不得將任何物品放在通風(fēng)管或管 口上。第四十三條 施工時宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔,用水炮泥 進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度 的施工工藝。第19頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM第四十四條 在鑿巖和裝硝工作面上應(yīng)做好下列防塵工作:(一)放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水;(二)由硝前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁;(三)在吹入式的由風(fēng)口,宜放置噴霧器。第四十五條防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過 50 mg/L , 大腸桿菌不得超過3個/L。水池應(yīng)保持清潔,并有沉淀或過 濾設(shè)施。第八章 照明、排水及防火第四十六條照明(一)隧道內(nèi)
26、的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃 爍,應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同高 度的照明。(二)隧道內(nèi)用電線路,應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線,并按規(guī) 定高度用磁瓶懸桂牢固。不得將電線桂在鐵釘及其他鐵件上, 不得捆扎在一起。如使用電纜應(yīng)懸桂在高處,不得拖在地面第20頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM(三)隧道內(nèi)各部的照明電壓為:1、開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12-36V ;2、成洞地段為 110-220V ;3、手提作業(yè)燈為12-36V o(四)隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢 修管理,檢修電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。(五)潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。第
27、四十七條排水(一)有地下水排生的隧道,必須挖鑿排水溝,當(dāng)下坡 開挖時應(yīng)根據(jù)涌水量的大小,設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī) 具排由o抽水機(jī)械的安裝地點在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝, 并用柵欄與隧道隔離。(二)抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械,不得在隧道內(nèi)使用內(nèi) 燃抽水機(jī)。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。(三)隧道開挖中預(yù)計要穿過涌水地層時,宜采用超前 鉆孔探水,查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等,為防治 涌水提供依據(jù)。(四)如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時,要立即令工人停止第21頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM作業(yè),迅速撤至安全地點。第四十八條防火(一)各洞、井口施工區(qū),洞內(nèi)機(jī)電碉室、料庫、皮帶 運輸
28、機(jī)等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材,并設(shè)明顯 的標(biāo)志,定期檢查、補(bǔ)充和更換,不得挪做他用。(二)洞口 20m范圍內(nèi)的雜草必須清除。 火源應(yīng)距洞口 至少30m以外。庫房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火 作業(yè)與取暖。(三)洞內(nèi)及各碉室不得存放汽油、煤油、變壓器及其 易燃物品。清洗風(fēng)動工具應(yīng)在專用碉室內(nèi),并設(shè)置外開的防 火門。第九章瓦斯防治第四十九條 隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),采取 防范措施,當(dāng)隧道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉?jīng)通風(fēng)后仍超過本規(guī)定第五 十五條的規(guī)定時,應(yīng)遵守本節(jié)的各條規(guī)定。第五十條瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積存,斷絕 一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。第22頁/總26頁精編管理制度 | MO
29、DEL SYSTEM第五十一條 隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。任何人員進(jìn)入隧道必須接受檢查,嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可自燃的物品帶入洞內(nèi)。第五十二條 有瓦斯的隧道,每個洞口必須設(shè)專職瓦斯檢查員。一般情況下每小時檢測一次,并將結(jié)果記入記錄簿。檢測瓦斯的檢定器應(yīng)每季度校對一次。第五十三條 電燈照明(一)輸電線路必須使用密閉電纜。(二)燈頭、開關(guān)、燈泡等照明器材必須采用防爆型,開關(guān)必須設(shè)置在送風(fēng)道或洞口。第五十四條礦燈照明(一)每個洞口常備的完好礦燈總數(shù),應(yīng)大于經(jīng)常用燈總?cè)藬?shù)的10%。(二)礦燈均需編號,常用礦燈的人員應(yīng)固定燈號。(三)礦燈如有電池漏液、亮度不足、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動、玻璃和膠殼破裂等情況, 嚴(yán)禁發(fā)生。發(fā)生的礦燈,最低限度應(yīng)能連續(xù)正常使用11小第23頁/總26頁精編管理制度 | MODEL SYSTEM(四)使用礦燈人員應(yīng)嚴(yán)禁拆卸、敲打和撞擊礦燈。由 洞或下班時,應(yīng)立即將
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