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文檔簡介

1、工程概況一,編制依據(jù)1. 市政工程設計爭辯院設計的污水處理廠電氣設備安裝工程施工圖紙; 2. 污水處理廠工藝設備,電氣與自控系統(tǒng)安裝工程招標書.二,工程概況污水處理廠屬國務院淮河治理重點工程之一,是省,市重點工程,該工程一期設計規(guī)模為日 處理污水 40 萬噸,處理工藝為傳統(tǒng)活性污泥法.該工程的實施對于改善鄭州市的投資環(huán)境 和淮河流域的污染治理具有格外重要的意義. 此項工程其次標段:電氣設備安裝工程包括總配電站,第一,其次變電站以及廠內供電用電 工程. 1.總配電站負責向第一變電站,其次變電站及鼓風機房 10KV 鼓風機電機送電. 2.第一變電站承受兩臺 S9-800KVA/10/0.4KV 變

2、壓器,負責向鼓風機房,回流污泥泵房, 雨水泵房,回用水泵房,加氯間,中心把握室,其次分控室,廠前區(qū)等構筑物供給低壓電源 及照明電源,并負責供給廠區(qū)道路局部照明電源. 3. 其次變電所設兩臺 1000KVA 10/0.4KV S9 變壓器,內設進水泵房把握室,太主泵電氣把握 箱安裝在進水泵房把握室內,并負責泵房照明. 4.曝氣沉沙池包括動力配電柜和設備廠家配套供給的把握箱等供用電系統(tǒng). 5.回流污泥泵房包括配電箱,電氣線路及各供電系統(tǒng). 6.鼓風機房包括鼓風機,起重機,軸流風機,照明等系統(tǒng)的供電設備和供電線路. 7.初沉污泥泵房主要包括污泥泵,起重機,電動閘閥,干池泵,以及照明系統(tǒng)的供電設備 和

3、供電線路. 8.進水泵房的用電設備主要包括 6 臺 200KV 潛水泵,5 臺閘閥,1 臺螺旋壓榨機. 9.脫水機房的供用電系統(tǒng)主要包括污泥濃縮系統(tǒng),脫水系統(tǒng),及照明系統(tǒng). 10.曝氣池電氣系統(tǒng)主要供用電工程包括水下攪拌器,插座等,電路由回流污泥泵房配電室 引來. 11.污泥消化池主要工程包括接地系統(tǒng)安裝. 12.廠區(qū)電氣工程主要包括廠區(qū)照明系統(tǒng)及廠區(qū)電纜工程.三,工程特點本工程為污水處理廠電氣安裝工程.總配電站及第一,二變電站是全廠電力系統(tǒng)的心臟;各 配電中心是電力系統(tǒng)的重要組成局部;本工程工程量大,工程質量要求高,工期要求緊,將 給將來的施工治理帶來確定的難度;在施工過程中,必需加強協(xié)調治

4、理,嚴格依據(jù)設計和規(guī) 范要求組織施工工作,按期圓 滿完成各項施工任務.四,工程關鍵1. 加強治理,承受技術,工藝,提高工作效率,壓縮工期,降低工程本錢,保證工程 質量的綜合協(xié)調力氣; 2. 組織協(xié)調工作;電氣單體,系統(tǒng)調試,高配受,送電.五,主要工程量 序號一 1 名稱 總配電站 電力變壓器臺 2 2 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 2 3 4 5 6 7 8 9 二 1 2 3 4 5 6 7 三 1 2 3 4 5 6 7 四 高壓開關柜 高壓母線系統(tǒng) 低壓開關柜 低壓母線安裝 支架制安 電纜敷設 接地極制安 接地母線敷設 進水泵房 低壓配電箱,柜 浮球 支架制安 軟電纜 電纜敷設 電纜保護管

5、 電纜橋架 曝氣池 配電盤,柜 支架制安 電纜敷設 鋼管敷設 導線敷設 電纜橋架 動力插座 脫水機房臺套臺米噸 100 米根米 37 1 18 40 3.77 182.35 18 400 臺套噸米 100 米米米 13 3 0.82 30 10 120 17 臺噸 100 米米 100 米米套 96 9.39 30 2022 18 1180 48 3 1 2 3 4 5 6 7 五 1 2 3 4 六 1 2 3 4 5 七 1 2 3 4 5 八 1 2 3 九 1 2 3 配電箱 支架制安 電纜敷設 電纜保護管 電纜橋架 接地極制安 接地母線敷設 曝氣沉砂池 配電盤箱柜 支架制安 電纜敷設

6、 電纜橋架 鼓風機房 配電盤箱柜 支架制安 電纜敷設 鋼管敷設 電纜橋架 回流污泥泵房 配電盤箱柜 支架制安 電纜敷設 鋼管敷設 電纜橋架 污泥消化池 接地極制安 戶外接地線 避雷線 廠區(qū)照明及電纜 路燈 接地線 電纜敷設臺噸 100 米米米根米 2 0.7 11.26 660 134 2 10 臺噸 100 米米 26 1.24 14.68 350 臺噸 100 米米米 10 0.91 18.64 61 118 臺噸 100 米米米 24 0.08 8.04 220 11.2 根米米 32 720 1370 套米 100 米 100 6500 419.35 4 十 1 2 3 4 5 6 7

7、 8 9 10 十一 其次變電站 變壓器 母線系統(tǒng) 低壓配電柜 把握箱 支架制安 保護網(wǎng) 電纜敷設 鋼管敷設 接地極制安 接地母線敷設 初沉污泥泵房 配電盤,柜 支架制安 電纜敷設 鋼管敷設 電纜橋架 接線盒 接地極制安 接地母線敷設臺套臺臺噸 平方米 100 米米根米 2 1 16 6 0.36 20 1.4 2.05 7 100 臺噸 100 米米米個根米 26 0.22 4.9 192 36 6 6 44 5 六,施工承受標準2.1電氣裝置工程施工及驗收標準 (GBJ23282) 2.2電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收標準 (GBJ14790) 2.3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收

8、標準 (GBJ14990) 2.4電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標準 (GB5025496) 2.5電氣裝置安裝工程 1kv 及以下配線工程施工及驗收標準(GB5025496) 2.6電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標準 (GB5025996) 2.7電氣裝置安裝工程電力變壓器,油浸電抗器,互感器施工及驗收標準(GBJ14890) 2.8電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準 (GB5016892) 2.9電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準 (GB5016992) 2.10電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收標準 (GB5017092) 2.11電氣裝置安裝工程盤,柜及二次回路結線

9、施工及驗收標準(GB5017192) 2.12電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收標準 (GB5017292) 2.13電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 (GB5015091) 我公司的優(yōu)勢一. 質量保證力氣我公司具有完善的質量治理保證體系,不僅取得 ISO9002 質量體系認證,而且作為河北省首 家申請壓力管道施工許可證的企業(yè), 取證工作已經(jīng)進入聯(lián)審階段. 質量體系始終處于受控的良 性運行狀態(tài).二. 進度保證力氣我公司具有豐富的“三邊“工程施工閱歷, 形成了一套較為完善的接口把握治理程序,協(xié)作公司 6 已有的技術力氣和連續(xù)作戰(zhàn)的施工作風, 不僅可以保證施工進度, 而且對施工階段的其他工作 進

10、度也具有促進作用.三. 材料供給和調配力氣(一) 我公司從事工程安裝業(yè)務數(shù)十年, 在國內已建立起長期物資供給的信息網(wǎng)絡和供貨渠道. 1. 各種鋼材合格供給廠家數(shù)據(jù)庫;2. 機電產品輔材合格供給商數(shù)據(jù)庫; 3. 化工產品合格供給商數(shù)據(jù)庫; 4. 五金,閥門,管件合格供給商數(shù)據(jù)庫. (二)輔材配備保證措施1. 依據(jù)各專業(yè)施工預算歸類匯總,建立臺帳; 2. 依據(jù)工程安裝輔材消耗量和周轉量的大小,按不同比例貯存確定數(shù)額的余量,以充分滿足 施工各節(jié)點的需求量. (三)物資調配力氣1. 公司內部建立了物資調控市場和專項物資業(yè)務歸口治理體系; 2. 公司與各類物資供給商建立了長期協(xié)作關系; 3. 物資治理部

11、門長期以來設有各項嚴格的治理制度; 4. 專職物資治理人員具備較強業(yè)務素養(yǎng)和應變力氣; 5. 公司的物資部門配備有確定規(guī)模的車輛,以滿足物資調度的需要. 施工部署組織機構工程經(jīng)理生產經(jīng)理 主任工程師 物資部 質安部 技術部安裝隊 調試隊二,總體部署自五月 26 日開頭進展人員物資入場及前期施工預備,開展包括預埋工程工程的工序驗收,甲 供設備, 材料的承受等工作, 從六月上旬開頭正式進展電氣設備安裝, 八月中旬進入施工頂峰, 九月中旬開頭進入系統(tǒng)受,送電和單機試運階段(總配電室及分變電站,保證在六月底完成設 備安裝).為了保證施工工期和質量,在施工現(xiàn)場靠建筑物設一由三個標準集裝箱組成的臨建 設施

12、,用來存放施工工具,少量材料和設備以及開展施工現(xiàn)場預制,具體布置示意圖如下: 對于大宗材料和設備在施工過程中, 可以借用土建已完工的廠房進展貯存, 對于重要的電氣設備如變壓器,配電柜等,要保證隨到貨,隨開箱,隨就位. 箱1# 集建筑物箱裝 箱3# 2# 三,施工打算(參見附圖)四,人力資源打算日期 2022 年 五月 工種 電工 起重工 力工 2 25 3 10 25 3 10 30 5 25 25 六月 七月 八月 九月 9 合計 2 38 38 55 30 10 五,主要施工機具序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名稱 電焊機 電動套絲機 電動套絲機 液

13、壓壓線鉗 機械壓線鉗 砂輪切割機 砂輪切割機 砂輪磨光機 液壓彎管機 液壓彎管機 手動彎管機 力矩扳手 臺鉆 電錘 100N.M 以下 13mm 1/23 1/22 2 規(guī)格,型號 單位臺臺臺臺 2 數(shù)量 4 1 1 1 1 3 1 3 1 1 2 2 1 4 500mm 16120mm 400 150 125 G32G100 G32G75 臺臺臺臺臺臺臺把臺臺 15 16 17 18 19 電鉆 絕緣搖表 絕緣搖表 絕緣搖表 絕緣搖表 2500V 1000V 500V 250V 臺只只只只 5 1 2 1 1 11 20 接地搖表 直接耐壓試驗設 ZGF 數(shù)字式直流高只 1 21 備 溝通耐

14、壓試驗設 22 備 繼電保護綜合測 23 試儀 智能型變化測量 24 儀 型開關機械特性 25 測試儀 26 接觸電阻測試儀 直流電阻快速測 27 量儀 28 29 30 31 32 33 34 35 36 電度表校驗儀 三相功率源 大電流發(fā)生器 調壓器 調壓器 調壓器 標準電流互感器 標準電流表 標準電壓表 02.55A 075600V 三相 10KVA 單相 5KVA 單相 10KVA GCKZ-Z GCJC-1 KJTC(B) GCBC-3 GCJBB 壓器及操作箱 壓發(fā)生器 20KVA 高壓試驗變套 1 套 1 臺 1 臺 1 臺 1 臺 1 臺 1 套套臺臺臺臺只只只 1 1 1 1

15、 1 1 2 3 3 12 37 相序表只 1 電氣安裝原則施工方案1.工程概況污水處理廠電氣安裝工程主要包括總配電室,第一,二變電站,廠區(qū)電氣及其它各用電單位工 程的配送電工程;具有工程量大,施工時間緊,技術要求 高等特點,在施工過程中,同時需 要樂觀與供貨商,業(yè)主,監(jiān)理單位,設計院等進展親熱協(xié)作,進展有力的協(xié)調施工治理. 2.編制依據(jù)2.1電氣裝置工程施工及驗收標準 (GBJ23282) 2.2電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收標準 (GBJ14790) 2.3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準 (GBJ14990) 2.4電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標準 (GB5025496)

16、 2.5電氣裝置安裝工程 1kv 及以下配線工程施工及驗收標準(GB5025496) 2.6電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標準 (GB5025996) 2.7電氣裝置安裝工程電力變壓器,油浸電抗器,互感器施工及驗收標準(GBJ14890) 2.8電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準 (GB5016892) 2.9電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準 (GB5016992) 2.10電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收標準 (GB5017092) 2.11電氣裝置安裝工程盤,柜及二次回路結線施工及驗收標準(GB5017192) 2.12電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收標準 (GB501

17、7292) 2.13電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 (GB5015091) 13 2.14電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收標準(GB5025696) 2. 15 市政工程設計爭辯院設計的污水處理廠電氣施工圖 3.主要工程量4. 電氣安裝4.1 安裝程序施工前預備電氣支架電纜橋架制作安裝 電纜予防性試驗 電纜敷設 送電調試 接地極制作安裝 電氣設備根底制作, 安裝 電氣設備安裝 接地母線敷設及設備接地 電氣設備調整,試驗(繼電器調整,把握屏和直流屏調整試驗,變壓器抽芯檢查試壓等 電纜頭制作安裝 校線及屏柜接線 電氣系統(tǒng)調試及模擬信號試驗 4.2 電氣安裝施工工序把握要點4.2.1

18、預備階段審圖 質量打算,施工技術程序(方案)編制 驗收入庫和保存 設備,材料,加工件打算編制 施工機具和試驗設備預備 4.2.2 施工階段開工報告 母線安裝 電纜頭施工校,接線 技術交底 照明安裝 材料發(fā)放 電纜支架和橋架安裝 開關柜清理檢查 預埋 電氣設備安裝 電纜敷設 4.2.3 試驗階段設備試驗,表計校驗和整定 模擬試驗 系統(tǒng)受,送電 耐壓試驗 操作電源送電 開關柜聯(lián)動試驗 4.3 施工原則4.3.1 應嚴格核對設計圖紙,設備銘牌和裝箱單,清點和收集設備,試驗報告和合格證書; 4.3.2 嚴格按圖紙及標準施工,保證電氣系統(tǒng)運行的安全牢靠; 4.3.3 堅持“三不施工“原則:圖紙不清楚不施

19、工;材料,設備質量不符合要求不施工;不 安全因素不排解不施工. 4.3.4 施工應遵循先地下,后地上的原則,與土建專業(yè)親熱協(xié)作,全部予留予埋施工必需和土 建施工同步進展,隱蔽工程在隱蔽前應依據(jù)質保程序經(jīng)工程監(jiān)理確認. 4.3.5 施工中,當設計圖紙與現(xiàn)場實際狀況消滅不符合項時,要通過正常程序解決后才能施工. 4.4 配管施工技術要求4.4.1 檢查管材質量是否滿足設計要求. 4.4.2 管路超過以下長度時中間應加分線盒,其位置應便于穿線. 15 a. 管子長度每超過 45 米,無彎曲時; b. 管子長度每超過 30 米,有 1 個彎時; c. 管子長度每超過 20 米,有 2 個彎時; d.

20、管子長度每超過 12 米,有 3 個彎時. 4.4.3 鋼管連接應符合以下要求: 明配管承受絲扣連接,管接頭兩端焊接地跨接線. 4.5 燈具安裝技術要求4.5.1 燈具安裝前必需對到貨燈具的質量(合格證,配件,是否變形,油漆脫落,燈罩裂開, 絕緣等),型號,規(guī)格認真檢查核對,并嚴格按圖紙施工,不能漏裝,錯裝. 4.5.2 燈具接線前應用 500V 絕緣搖表測試電纜的絕緣電阻,其值應0.5M. 4.6 變壓器安裝技術要求 4.6.1 變壓器及其附件到現(xiàn)場后應按圖紙規(guī)定的型號和設備及說明書認真核對,各種技術數(shù) 據(jù)及規(guī)格應滿足設計和標準要求. 4.6.2 變壓器及其附件到達現(xiàn)場后未安裝前,必需存放在

21、枯燥的室內,在搬運過程中避開碰撞 損壞器身.4.6.3 變壓器及其附件到達現(xiàn)場后應嚴格依據(jù)標準及產品說明書的要求認真編寫施工工作程序(方案),并交有關部門進展審核批準,變壓器的安裝應嚴格依據(jù)其施工程序進展; 4.8 盤柜安裝技術要求 4.8.1 在搬運過程中應避開摔碰,防止框架變形,漆面受損,必要時可將易損件拆下.4.8.2 盤柜成排安裝,其垂直度,水平度及盤柜面不平度和盤柜間接縫的允許偏差應符合下 列要求:垂直度偏差1.5mm;相鄰兩盤頂部水平偏差小于 2mm;成列盤頂部偏差 5mm; 相鄰兩盤盤面偏差1mm;成列盤盤面偏差5mm ; 成列盤面盤間接縫2mm.盤柜接地應 結實,良好. 4.9

22、 電纜橋架安裝技術要求4.9.1 嚴格按設計圖紙及標準要求施工. 4.9.2 安裝完畢后,保證橋架不應有明顯的波形彎或蛇形彎,并按設計要求牢靠接地. 4.10 電纜敷設技術要求4.10.1 敷設前應對電纜外觀,規(guī)格,型號,電壓等級進展核實,并用搖表對電纜的絕緣進展 檢測(高壓電纜還應做耐壓試驗),合格前方可敷設. 4.10.2 電纜的彎曲半徑不小于外徑的 10 倍. 4.10.3 電纜敷設時要嚴格核對路徑,避開穿插,排列應整齊. 17 13 4.10.4 豎直敷設的電纜每隔 1.2m 用塑料扎帶捆扎,在距端頭 0.2m 處應有電纜標簽. 4.11 配線技術要求 4.11.1 配線時嚴格依據(jù)配線

23、圖配線 . 4.11.2 使用壓接法配線時,壓模要與線芯截面相等,壓接結實;接線應留確定余量;綁扎結實,美觀整齊. 4.11.3 二次線配線時,導線與接線端子連接應嚴密,壓接螺栓應擰緊,盤柜內布線美觀整齊, 并用塑料扎帶均勻捆扎. 4.12 蓄電池安裝技術要求4.12.1 蓄電池在運輸,保管過程中,應輕搬輕放,不得有猛烈的沖擊和震驚,不得倒置,重 壓和日曬雨淋. 4.12.2 蓄電池到現(xiàn)場后,應認真做好驗收檢查,并在產品規(guī)定的有效期限內進展安裝及充電. 4.12.3 蓄電池在安裝前,應按標準要求認真進展外觀檢查. 4.12.4 蓄電池放置的平臺,基架及間距應符合設計要求. 4.12.5 蓄電池

24、安裝應平穩(wěn),間距均勻,排列整齊. 4.12.6 連接條及抽頭的接線應正確,連接局部應涂電力復合脂,螺栓應結實. 4.12.7 蓄電池引出電纜的敷設應符合標準要求. 4.12.8 應按標準及產品說明書的要求對蓄電池進展充放電試驗.5.電氣調試原則方案5.1 直流系統(tǒng)試驗原則方案5.1.1 按產品說明書及設計圖紙的要求,認真核對設備型號,檢查其接線應正確結實. 5.1.2 按產品說明書及設計圖紙的要求,對直流系統(tǒng)進展模擬試驗,各項指示及動作均正常. 5.1.3 按產品說明書及標準要求對蓄電池進展充放電試驗.其結果應符合設計的技術要求. 5.2 高壓真空斷路器試驗技術要求5.2.1 測量絕緣拉桿的絕

25、緣電阻,其值應大于 1200M. 5.2.2 測量每相導電回路的接觸電阻,其值應符合產品技術要求(參見出廠試驗報告單). 5.2.3 在斷路器合,分閘狀態(tài)下進展溝通耐壓試驗,工頻試驗電壓為 21KV,耐壓 1 分鐘. 5.2.4 測量斷路器的機械特性.所測各項數(shù)據(jù)與產品試驗數(shù)據(jù)比較,應沒有明顯差異. 5.2.5 斷路器操作機構試驗,即試驗電壓在 85110%Ue 范圍內,操作機構應牢靠動作;當 試驗電壓大于額定電壓值的 65%時應牢靠分閘;小于額定值的 30%時不應分閘. 5.2.6 模擬操作試驗,在額定電壓下,對斷路器進展合,分閘試驗,每次操作斷路器,均能 正確牢靠的動作,各聯(lián)鎖裝置動作狀況

26、應滿足設計要求. 5.3 10KV 母線試驗技術要求5.3.1 測量相間及各相對地的絕緣電阻,應符合技術標準要求.5.3.2 對母線進展工頻耐壓試驗,21KV 試驗電壓持續(xù) 1 分鐘. 5.4 電纜試驗技術要求5.4.1 測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層間和各線芯間的絕緣電阻,絕緣應良好. 5.4.2 直流耐壓試驗及泄漏電流測量:對于 YJV22-10KV 交聯(lián)電纜,直流試驗電壓為 35KV, 耐壓時間 15 分鐘.耐壓時分 4 階段均勻升壓,每階段保存 1 分鐘,并讀取泄漏電流值,其值應 符合規(guī)定. 5.4.3 耐壓后測量絕緣電阻,與耐壓前所測量的絕緣電阻進展比較應無明顯差異. 5.4.4

27、校對電纜線路的相位. 5.5 變壓器試驗技術要求5.5.1 在各分接頭全部位置上,測量繞組的直流電阻,各相測得值的相互差值應小于平均值的 4%,線間測得的相互差值小于平均值的 2%,并與同溫度下產品出廠實測值比較,相互變化 不大于 2%. 15 18 5.5.2 在各分接頭的全部位置檢查變壓比,與制造廠名牌數(shù)據(jù)比較應無明顯差異,且應符合變 壓比規(guī)律; 5.5.3 檢查變壓器的三相接線組別,必需與設計要求及名牌相符. 5.5.4 測量繞組連同套管的絕緣電阻,其值應大于或等于產品出廠值的 70%. 5.5.5 繞組連同套管的工頻溝通耐壓試驗,其結果應符合標準的要求. 5.5.6 絕緣油試驗,應符合

28、標準要求. 5.5.7 在額定電壓下,對變壓器進展 5 次分合閘沖擊試驗,每次間隔 5 分鐘,應無特別現(xiàn)象. 5.5.8 檢查變壓器的相位,必需與電網(wǎng)相位全都.5.6 互感器試驗技術要求 5.6.1 電流互感器試驗 a. 絕緣電阻測量,其絕緣電阻無標準規(guī)定,但一般 0.5 千伏以上的互感器,其次級線圈對外 殼不宜低于 10M,0.5KV 以下的互感器不宜低于 1M. b. 變比試驗:變比誤差百分比應以符合規(guī)定值.c. 伏安特性試驗,伏安特性試驗的結果,應與同型式電流互感器的特性進展比較,無顯著差異. d. 線圈對外殼的溝通耐壓試驗:一般在變配電系統(tǒng)中互感器和開關同裝在配電柜內,并且互 感器與開

29、關瓷瓶等的耐壓等級標準一樣,因此其耐壓試驗可以和開關,瓷瓶等一同進展.在對 初級線圈進展耐壓試驗時,必需將次級線圈短路接地,耐壓標準 6KV 為 28KV. 5.6.2 電壓互感器試驗a. 電壓互感器的接線方式檢查; b. 絕緣電阻試驗:絕緣電阻值一般應不低于出廠試驗值的 70%;c. 直流電阻測量:測量出的直流電阻數(shù)值應與制造廠的測量數(shù)值進展比較,或與同型號同規(guī) 格的互感器進展比較,應無顯著差異. d. 變比試驗:為了使試驗準確牢靠,一般要在額定電壓 90%,100%,110%三種電壓下測量 變比,計算出三個變比誤差應是全都的,并且不應超過名牌標明等級所規(guī)定的誤差值. e. 線圈對外殼的溝通

30、耐壓試驗,互感器額定電壓為 10000V 時,溝通試驗電壓為 27KV,耐壓 時間為 1 分鐘.f. 空載試驗:對于 1000 伏以上的電壓互感器可進展空載電流試驗.將初 級線圈開路,用調 壓器在電壓互感器次級線圈施加額定電壓,測量空載電流. 5.7 繼電器,表計校驗及整定的技術要求5.7.1 全部測量表計,繼電器均應按規(guī)定進展校驗,其相對誤差值應不大于規(guī)定誤差,并及 時認真的填寫試驗記錄. 5.7.2 全部繼電器均應按設計要求正確進展整定,并準時認真的填寫試驗記錄. 5.8 校對一次,二次回路的接線5.8.1 校對一次回路,主要是核對由高壓柜及應急低壓盤各回路的電源電纜位置及接線是否 正確牢

31、靠,相序是否正確無誤,絕緣是否良好等,參照系統(tǒng)圖逐一核對,均應正確無誤. 5.8.2 校對二次回路,要依據(jù)各原理圖逐一校對,對其接線是否正確,連接是否結實牢靠, 絕緣是否良好等,均應符合原理圖的要求. 5.9 系統(tǒng)模擬試驗系統(tǒng)模擬試驗就是對原理上要求的監(jiān)控系統(tǒng),保護系統(tǒng),按要求施加確定的電壓,電流模擬量, 各系統(tǒng)應按設計要求牢靠動作. 5.1010KV 母線試驗5.10.1 測量相間及相對地的絕緣電壓,應符合技術標準要求.5.10.2 對母線進展工頻耐壓試驗,27KV 試驗電壓持續(xù) 1 分鐘. 5.11 系統(tǒng)受,送電5.11.1 受,送電應具備的條件 a. 高壓配電裝置內全部土建工作必需全部完

32、工. b. 全部主要安裝工程必需全部完工,并檢查合格. c. 各變配電裝置內部通訊必需暢通. d. 全部單項調試和系統(tǒng)調試全部完成并檢查合格.e. 裝置內消防器材和值班設施齊全.f. 直流系統(tǒng)必需投入運行. g. 對操作和監(jiān)護人員必需進展安全教育并生疏方案. 5.11.2 安全留意事項送電作業(yè)區(qū)設立圍欄,并掛上明顯標志,非工作人員嚴禁入內.a. 全部操作人員需聽從領導小組的統(tǒng)一指揮,覺察特別狀況應準時報告. b. 假設斷路器一次合閘失敗,必需找出緣由,并處理后才能再次合閘. c. 送電后,需掛上警告牌,變壓器室要上鎖,配電室應有人值班. 5.11.3 系統(tǒng)受,送電嚴格按其施工方案進展.6.施工

33、過程中對一些工程要遵循的主要施工方案6.1 電氣安裝施工原則方案6.2 配電柜安裝施工方案6.3 電力變壓器安裝施工方案 6.4 電氣調試施工原則方案 6.5 高壓電纜試驗方案 6.6 電力變壓器試驗方案 6.7 高壓電動機試驗方案 6.8 高壓真空斷路器試驗方案 6.9 高壓開關柜試驗方案 6.10 電力電容器試驗方案 6.11 系統(tǒng)受,送電施工方案 7.電氣安裝過程中的質量保證措施7.1 嚴格依據(jù)施工技術標準和技術措施施工. 7.2 各項電氣工程均應執(zhí)行電氣裝置安裝工程施工及驗收標準(GBJ232-82). 7.3 按圖施工,對材料,設備的代用及工程修改一律以設計變更單或材料代用單為準.

34、7.4 全部材料,設備均要有出廠合格證,說明書或材質證明書等資料,并保管好不得喪失. 7. 作好具體的施工記錄,尤其是隱蔽工程檢查記錄, 工程隱蔽前 24 小時通知有關部門檢查,驗 收合格前方可隱蔽. 8.電氣安裝過程中的安全措施 8.1 嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程. 8.2 進入現(xiàn)場必需戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶. 8.3 與其他工種穿插作業(yè)時,觀看好施工環(huán)境,排解擔憂全因素后再進展施工.8.4 施工過 程中,可燃物質要加強治理,留意放火. 8.5 制止帶電作業(yè),不行避開時,應征得主管人員同意,并制定措施作好安全防護工作前方 可進展.8.6 施工現(xiàn)場經(jīng)常清掃,道路暢通,搞好文明施工. 8.7

35、 送電作業(yè)區(qū)設立圍欄,并掛上明顯標志,非工作人員嚴禁入內. 總體工程質量保證1.質量方針和質量目標1.1 質量方針“施工細心,工作標準,治理嚴格,工程創(chuàng)優(yōu)“是我公司質量保證的總方針,公司各部門及施 工隊,將依據(jù)這一質量方針,以優(yōu)良的質量完成所擔當?shù)墓ぷ骱托? 1.2 質量目標1.2.1 工程全部符合設計及標準要求,試運投產一次成功, 并到達部優(yōu)工程標準. 1.2.2 主要質量指標: (1)單位工程質量合格率 100%; (2)單位工程優(yōu)良率 85%以上; (3)分項工程檢驗一次合格率不低于 100%,其中焊接一次合格率 95%以上. 2.工程質量保證體系模式該工程自投標起,將嚴格按公司依據(jù)

36、GB/T19002-1994 idt 9002:1994 標準編的質量保證手冊 中所規(guī)定的質量治理程序和相關要素,實施質量檢查與監(jiān)視. 公司強調質量治理以預防為主,內部實行質量把握,外部實行質量保證,依據(jù) GB/T19002 的質量保證模式把過程質量把握與最終質量檢驗結合起來,在該工程中建立以工地工程經(jīng)理為中心 的工程質量保證體系,工程經(jīng)理為工程質量的第一責任人.其質量保證體系如以以以下圖所示: 工程工程師 主任工程師 質保工程師檢驗責任 3.質量治理實施工程師任工程師料責材電儀責任工程師師程工任量責計 3. 工程部成立以工程經(jīng)理為首的質量治理班子, 1 主任工程師直接治理工程質量, 下設質安

37、部, 主要負責指導和組織公司的質量治理工作,把握質量動態(tài),隨時進展質量信息反響,統(tǒng)一布置工程部的質量活動,審核質量文件與質保手冊的符合性,評定考核人員資格等. 質安部設質檢部,主要負責工程預制與安裝質量的檢查和確認,對施工過程工藝紀律進展監(jiān)視, 對檢查結果隨時向質安部反響,提出不符合項報告,對訂正后的不符合項進展核定等. 工程部施工隊,部門,每個專業(yè)任命一名責任工程師,他們對貫徹本專業(yè)的技術意圖負責.負 責監(jiān)視本專業(yè)施工的全過程,對本專業(yè)的不符合項提出訂正措施,并報質安部質保工程師批準 后貫徹執(zhí)行. 3.2 工程部在單項工程開工前編制工程質量把握點和檢,試驗打算. 3.3 認真做好“三檢一評“

38、(自檢,互檢,專業(yè)檢查,質量評定)工作,分局部項工程質量評 定由施工隊組織,做到與施工進度同步,單位工程在中交前由工程部會同業(yè)主或監(jiān)理單位聯(lián)合 審評. 3.4 制定施工前施工技術交底制度為施工人員供給了工作依據(jù),工作標準和工作程序. 3.5 狠抓質量通病,著重抓工作中的任憑性.重點抓管道的橫平豎直及坡度尺寸,焊縫內部質 量和外觀質量; 3.6 嚴格把握原材料選購及其貯存,運輸和使用治理. 3.7 實行質量拒絕權. 3.7.1 違犯程序的施工被認為是無視質量的行為; 3.7.2 質量與進度發(fā)生沖突時,堅決聽從質量;3.7.3 公司在獎金安排方法中規(guī)定:“施工班組任務單施工完成,任務須經(jīng)質檢員進展

39、 質量確認,點次合格率到達質量要求時發(fā)獎金,否則不發(fā)獎金“.質檢員對違犯工藝紀律,造 成質量損失的班組和個人有權提出警告或賜予扣發(fā)獎金并提出返工,整改通知單. 4.質量把握施工中必需對施工全過程進展質量把握,把握要素一覽表見下表所示,從而到達使施工質量達 到符合設計和合同規(guī)定的要求,讓用戶滿足. 4.1 施工預備4.1.1 依據(jù)合同及施工圖要求,編制施工組織設計,施工方案或作業(yè)指導書. 4.1.2 施工前做到堅持圖紙會審,堅持編制施工技術文件,堅持施工技術交底,堅持技術培訓. 4.1.3 特別工種應按規(guī)定進展培訓,取得相應資格,持證上崗. 質量把握要素一覽表序號 1 2 3 4 5 6 質量要

40、素名稱 施工工藝方案評審 內外部圖紙會審 材質證明書 材料設備保管,標記及可追溯性 特別崗位操作證 計量傳遞把握 要求級別 序號 7 8 質量要素名稱 隱蔽工程確認 內外部工序交接卡會鑒 要求級別 9 工程總結及質量回訪注:為保證要素為根本要素 4.2 施工過程4.2.1 施工中嚴把施工程序關,操作規(guī)程關,原材料關,隱蔽工程驗收關,工序交接關.4.2.2 把握工作環(huán)境,如焊接工程環(huán)境溫度,濕度必需滿足焊接技術要求,否則不能施焊; 防腐油漆工程必需保證在晴朗枯燥的天氣施工. 4.2.3 質量檢查和檢驗a)質量檢驗由檢驗工程師下達檢驗指導書,檢驗員執(zhí)行檢驗并做出檢驗記錄; b)過程中質量檢驗形式分

41、為質檢員實測實量和班組實測實量質檢員在場確認以及無損檢測資 料等形式; c)堅持首件必檢,巡回抽檢. d)全部把握點確實認需要施工班組制造條件時,施工班組應供給必要的監(jiān)檢條件. 5.施工材料質量把握5.1 工程部物資部門是材料質量把握的主管部門,負責對施工器材打算的編制,選購,驗收, 保管,發(fā)放,回收及質量的檢驗和試驗.并對工程部的材料質量治理進展指導,監(jiān)視和檢查. 5.2 凡進場地的材料須有原材質證明書及標記,對管材的運輸及儲存保管須實行特別措施, 以保證材料防腐層不被劃傷.5.3 材料的選購,檢驗和試驗及儲存嚴格按公司質量體系文件的要求實施. 安全保證措施1.安全目標在工程施工中杜絕發(fā)生重

42、大傷亡事故,一般事故頻率把握在 7以下. 2.安全治理2.1 安全生產組織機構工程部成立安全生產領導小組, 由工程經(jīng)理任組長, 工程部主任工程師, 生產副經(jīng)理任副組長, 25 各施工隊長,有關職能部門負責人為成員;施工隊成立安全 26 生產指揮組,隊長任組長,副隊長,業(yè)務組長任副組長,各班長為成員;安全體系網(wǎng)絡圖見附表. 2.2 安全生產責任制工程經(jīng)理是安全施工的第一責任人,各級領導是所負責部門安全施工的第一責任人,建立和健 全以安全生產責任制為中心的各項安全治理制度是保證安全生產的重要組織手段.規(guī)章制度為 準繩明確各級領導及各職能部門和各類人員在生產活動中應負安全責任.增加各級治理人員安 全生產責任心.使安全治理縱向到底,橫向到邊,到達專管成線,群管成網(wǎng)的目的,共同做好 安全生產工作. 在編制各專業(yè)施工方案和施工技術措施時,應含有安全保證措施的特地內容和要求,并要準時 向施工人員交底,交底要有見證材料. 2.3 安全教育與培訓2.3.1 通過安全教育,提高寬闊職工搞好安全生產的責任感和自覺性,增加全員安全意

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