地下室樁承臺外置塔吊三角形樁基礎(chǔ)施工工法

1、地下室樁承臺外置塔吊三角形樁基礎(chǔ)施工工法1.前言隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，各大中城市高層建筑不斷增多，塔式起重機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，塔吊已成為高層建筑施工垂直運(yùn)輸?shù)闹鲃用}。目前塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，對平面尺寸，特別是橫向尺寸較小的地下室，常選擇將塔吊布置在地下室外側(cè)。當(dāng)遇到軟弱土層時(shí),往往采用在地下室基礎(chǔ)外另打4根樁基進(jìn)行承載，以滿足塔吊對基礎(chǔ)的承載力的要求，這不僅施工復(fù)雜、占用工期長且造價(jià)高；我們選取了新的塔吊樁承臺基礎(chǔ)，即利用地下室邊沿工程樁和結(jié)構(gòu)筏板或承臺外置塔吊三角形樁基承臺施工技術(shù)，通過計(jì)算可使塔吊基礎(chǔ)的成本大大降低，該技術(shù)以取得國家實(shí)用新型專利，專利證書號為。2.工法特點(diǎn)在軟弱土層地基的

2、工程中，充分利用地下室邊沿工程結(jié)構(gòu)樁和少部分結(jié)構(gòu)筏板，留置筏板施工縫，外置樁基形成三角形塔基承臺。這樣每個(gè)塔吊可以利用兩根工程樁，間距宜在46米之間，只需在結(jié)構(gòu)外圍補(bǔ)打一根樁，組成一個(gè)三樁承臺塔吊基礎(chǔ)，利用建筑物承臺與塔吊基礎(chǔ)連成一體，通過計(jì)算可以滿足塔吊對基礎(chǔ)的承載力要求， 使塔吊提前安裝使用。如圖1所示： 圖1塔吊基礎(chǔ)位置及地下室底板留設(shè)施工縫圖3.適用范圍適用于場地較小，地下室塔吊外置、地質(zhì)條件不良的軟弱土層，其地基承載力小于塔基最低要求的塔吊樁基礎(chǔ)工程。4. 工藝原理 在地下室結(jié)構(gòu)筏板施工前，先確定塔吊位置，每個(gè)塔吊可以利用兩根工程邊樁，間距宜在46米之間，再在結(jié)構(gòu)外圍補(bǔ)打一根樁，組成

3、一個(gè)三樁承臺塔吊基礎(chǔ)，利用建筑物承臺與塔吊基礎(chǔ)連成一體，使塔吊更加安全可靠，通過計(jì)算可以滿足塔吊對基礎(chǔ)承載力的要求，塔吊基礎(chǔ)的成本大大降低，通過留置筏板施工縫，三樁塔吊承臺基礎(chǔ)混凝土提前灌注，使塔吊提前安裝使用。5.工藝流程及操作要點(diǎn)仔細(xì)研究圖紙結(jié)合地下室邊沿基布置圖選擇塔吊合理的安裝位置根據(jù)塔吊荷載設(shè)計(jì)塔吊（工程樁和附加樁）基及承臺根據(jù)塔吊荷載設(shè)計(jì)復(fù)核確定筏板施工縫的留置及處理方法打樁樁檢測塔吊基礎(chǔ)施工塔吊安裝正常使用及沉降觀測5.1塔吊安裝位置選擇要點(diǎn)：5.1.1充分考慮塔吊安裝及拆除是否簡單、方便，過于復(fù)雜的安拆方法一方面會造成安全隱患的增大，另一方面也不經(jīng)濟(jì)可行，所以選取最為方便簡單的

4、拆除方法是首要確保的。5.1.2塔吊使用效率要最大化，盡量做到作業(yè)面沒有死角。5.1.3塔吊采用樁基時(shí)，盡可能多地支撐在結(jié)構(gòu)工程樁上，使塔吊基礎(chǔ)除結(jié)構(gòu)樁外增加的樁基盡可能最少，選取時(shí)應(yīng)結(jié)合原工程樁的間距，不宜過大，也不宜過小，以45米間距為宜。5.2塔吊樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：塔吊樁基選取成等邊三角形形狀，這樣便與計(jì)算每個(gè)樁上實(shí)際的受力情況，找出最不利狀態(tài)，計(jì)算簡單易懂易執(zhí)行。其位置平面圖如圖2、3所示： 圖2塔吊基礎(chǔ)位置平面圖圖3結(jié)構(gòu)簡化圖塔吊樁基計(jì)算時(shí)應(yīng)選取塔吊處于的兩個(gè)最不利方向進(jìn)行計(jì)算，即沿Y軸方向和平行于X軸方向進(jìn)行計(jì)算，選取兩者受力大的作為樁基設(shè)計(jì)（工程樁可滿足要求）及承臺配筋依據(jù)（主體結(jié)

5、構(gòu)施工時(shí)，室內(nèi)地面、墻體等裝飾未施工，樓面活荷載也未加上，故工程樁承載力有一定的富余系數(shù)可滿足塔吊基礎(chǔ)荷載）。如圖4、5所示圖4 Y軸方向受力簡圖圖5 平行于X軸方向受力簡圖5.3鉆孔灌注樁操作要點(diǎn)：5.3.1孔內(nèi)的沉渣與沉淤 沉淤的控制主要是提高泥漿質(zhì)量和減少空孔時(shí)間。用正循環(huán)成孔，反循環(huán)清孔的工藝。重視砼灌注前的清孔。灌注前抽吸二分鐘左右，一方面抽出一定的沉渣，另一方面泥漿的抽吸作用導(dǎo)致一部分沉渣、沉淤上浮，而且短時(shí)間內(nèi)不會沉淀。此時(shí)灌注砼，砼墜落的巨大沖擊力還能濺除最后殘余的部分沉渣與沉淤，可基本上將孔底沉渣清除干凈。 5.3.2混凝土的灌注 成孔后孔內(nèi)混凝土的灌注是最后一道也是最關(guān)鍵的

6、一道工序。在保證混凝土質(zhì)量合格的前提下，導(dǎo)管法水下灌注混凝土要克服很大的灌入阻力保證混凝土樁身質(zhì)量，必須有相當(dāng)大的沖擊力，沖擊力越大，完成混凝土灌注的時(shí)間越短，砼樁身越均勻。使用大體積砼沖擊灌注法，每一斗灌注都是將2至3方砼在大斗中積蓄夠量，出料口直接插入導(dǎo)管，然后打開活門一次連續(xù)沖擊下去。當(dāng)砼灌注到樁頂部位時(shí)，為了保持足夠的沖力，必須注意導(dǎo)管要留有一定的長度，一般為10m左右，灌注時(shí)及時(shí)上撥，保證高度產(chǎn)生沖力，使樁頭部分的砼質(zhì)量不至降低。如圖6所示圖6 大體積砼沖擊灌注法圖5.4塔吊樁基礎(chǔ)操作要點(diǎn)考慮到塔吊基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)筏板或承臺有部分重合，塔吊基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖與塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖選取大者；塔吊

7、基礎(chǔ)螺栓采用定位框固定，確保預(yù)埋螺栓位置準(zhǔn)確無誤。如圖7、8、9、10所示圖7 基礎(chǔ)螺栓定位圖塔吊基礎(chǔ)與地下室承臺結(jié)構(gòu)相連部位埋設(shè)3004（厚）止水鋼板，確保施工縫處不滲水。圖8基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)相連部位預(yù)埋止水鋼板圖9基礎(chǔ)完成圖一圖10基礎(chǔ)完成圖二5.5塔吊安裝前的調(diào)平：塔吊安裝前應(yīng)對預(yù)埋的螺檢底面進(jìn)行抄平，找出塔吊基礎(chǔ)節(jié)四角的最高點(diǎn)，以最高點(diǎn)為基點(diǎn)，對較低點(diǎn)采用薄鋼墊至基點(diǎn)標(biāo)高。如圖11、12所示圖11塔吊安裝前的調(diào)平圖11塔吊安裝后圖片6. 材料與設(shè)備6.1主要材料：6.1.1預(yù)拌混凝土標(biāo)號、承臺高度、鋼筋：按結(jié)構(gòu)筏板和塔吊圖紙要求以高的大的使用。6.1.2預(yù)留鋼板止水帶：按3mm鋼板使用6.1

8、.3灌注樁混凝土及鋼筋以設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果使用6.1.4塔吊埋件按塔吊圖紙使用6.2主要設(shè)備6.2.1鉆孔灌注樁機(jī)組一套6.2.2塔吊基礎(chǔ)埋件按原電梯廠家生產(chǎn)圖紙配制安裝。6.2.3混凝土澆筑、鋼筋加工、混凝土戳樁切割、焊接機(jī)械，其它所需機(jī)械運(yùn)輸工具，測量放線儀器等。7. 質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)量控制 參照執(zhí)行現(xiàn)行國家、地方（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下：施工塔吊安裝說明書建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500072011建筑工程樁基技術(shù)規(guī)范JGJ98-2008建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）大型塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程 JGJ/T301-2013

9、 高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-2011建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2009混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）7.2質(zhì)量保證措施7.2.1設(shè)專人負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料驗(yàn)收檢查，專人負(fù)責(zé)材料復(fù)試，驗(yàn)收合格方可使用。7.2.2 加強(qiáng)過程控制，施工過程設(shè)專人驗(yàn)收檢查，確保每一步工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.2.3在工程施工中，做到防患于未然。提高工人自我控制的意識和能力，施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，提高工序質(zhì)量。7.2.4加強(qiáng)施工的過

10、程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗(yàn)合格后由有關(guān)人員的簽字方可進(jìn)行。7.2.5地下室底板留設(shè)施工縫，板中預(yù)留鋼板止水帶，底板及外墻鋼筋按圖設(shè)置。7.2.6重視砼灌注前的清孔，保證混凝土樁身質(zhì)量。塔吊基礎(chǔ)螺栓采用定位框固定，確保預(yù)埋螺栓位置準(zhǔn)確無誤。8.安全措施8.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工實(shí)際情況，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的職責(zé)，抓好安全生產(chǎn)。8.2施工現(xiàn)場按符合防火、防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置，并完善布置各

11、種安全標(biāo)識。8.3進(jìn)場前，應(yīng)對工人進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。8.4鉆孔機(jī)械的起重、吊裝、運(yùn)輸?shù)壬婕暗教胤N設(shè)備或特殊工種等特種作業(yè)人員的，必須要持有主管部門核發(fā)的上崗證。9.環(huán)保措施9.1將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識醒目，施工場地整潔文明。9.2對于鉆機(jī)成孔過程，保持施工現(xiàn)場的干凈整潔。9.3設(shè)立專用排漿溝、集漿坑，對廢漿、污水進(jìn)行集中，認(rèn)真做好無害化處理，從根本上防止施工廢漿亂流。9.4優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械。采取設(shè)立隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允許值以下，同時(shí)盡可能避免夜間施工。10.效益分析本工法與常規(guī)施工工藝相比，

12、由于利用現(xiàn)有工程樁及少部分結(jié)構(gòu)筏板，只需在結(jié)構(gòu)外圍補(bǔ)打一根樁，形成三角形塔吊承臺，作為受力結(jié)構(gòu)其受力性能良好，安全性高，體現(xiàn)了本工法的先進(jìn)性和新穎性；同時(shí)利用建筑物承臺與塔吊基礎(chǔ)連成一體，使塔吊基礎(chǔ)更加安全可靠，使塔吊提前安裝使用。能較大幅度降低塔吊基礎(chǔ)造價(jià)，減少了工程量，縮短了工期，體現(xiàn)了該工法巨大的經(jīng)濟(jì)效益。使用三樁承臺塔吊工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，經(jīng)歷了海南建省以來多次大的強(qiáng)臺風(fēng)襲擊，塔吊運(yùn)行正常、安全可靠，受到當(dāng)?shù)匕踩O(shè)備主管部門的表彰。11.應(yīng)用實(shí)例11.1濱江帝景四期工程由?？谥薪鹁檬⒎康禺a(chǎn)咨詢服務(wù)有限公司投資興建，由海南元正建筑設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，安徽國漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)

13、理。工程由六棟十八十九層高塔樓及一層人防地下室組成?？偨ㄖ娣e59581.01 m2，其中AF棟樓地上面積48154.21 m2，地下室建筑面積：11426.80m2 需設(shè)六臺塔吊。該工程地下水位較高，地質(zhì)條件復(fù)雜，地基承載力無法滿足塔吊對基礎(chǔ)的承載力要求，決定利用現(xiàn)有工程樁另外增加一根灌注樁作為塔吊基礎(chǔ)，滿足了工程的各項(xiàng)要求，取得了令人滿意的結(jié)果。如圖12所示圖12塔吊安裝后效果圖11.2、西海岸專家公寓工程位于海口市長流起步區(qū)長濱東四街，總建筑面積70446.62。四棟塔樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，18層/1層。需設(shè)四臺塔吊。該工程地下水位較高，地質(zhì)條件復(fù)雜，地基承載力無法滿足塔吊對基礎(chǔ)的承載力要

14、求，決定每個(gè)塔吊可以利用兩根工程樁只需另外增加一根灌注樁，滿足了工程的各項(xiàng)要求，取得了令人滿意的結(jié)果。11.3四季華庭三期-陽光華府14#工程工程，由4棟33層的公寓樓及二層地下室組成，結(jié)構(gòu)型式均為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)選用鉆孔灌注樁，需設(shè)三臺塔吊。考慮到場地內(nèi)珊瑚碎屑層的分布不均，其承載力小于塔基對地基承載力的最低要求，且其下方有更不利的為了不浪費(fèi)臨時(shí)用地，我司將嚴(yán)格按照材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計(jì)劃配備五金材料倉庫及

15、小型設(shè)備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進(jìn)場材料有序堆放并得到安全保護(hù)。若柱在承重后沉降穩(wěn)定，可進(jìn)行高程控制，在地面上架設(shè)水準(zhǔn)儀，后視水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用50m鋼尺配水準(zhǔn)儀（加尺長、溫度改正），則可將標(biāo)高傳送至鋼柱上，作好點(diǎn)位標(biāo)志，選擇每分段節(jié)點(diǎn)左右兩邊下弦節(jié)點(diǎn)分別投影在桁架心投射線上，作好節(jié)點(diǎn)標(biāo)志。采用全站儀進(jìn)行三角高程測量測出節(jié)點(diǎn)兩側(cè)高差，并與設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)高比較，標(biāo)注于臺上投影射節(jié)點(diǎn)附近，以此作為千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高的依據(jù)。縱橫向桁架高度允許偏差15mm。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H10005001840mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則

16、。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進(jìn)行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設(shè)吊籃，與鋼柱連接搭設(shè)操作架。鋼梁制作按設(shè)計(jì)要求預(yù)起拱。樓層清理垃圾時(shí)，預(yù)先灑水濕潤。待濕透后再進(jìn)行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時(shí)用勞動車從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面，為防止垃圾在清運(yùn)時(shí)因風(fēng)吹、抖動而產(chǎn)生揚(yáng)塵，在使用勞動車清運(yùn)時(shí)，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注，保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結(jié)構(gòu)施工期間，攪拌站的管理是一個(gè)最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各

17、部門的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項(xiàng)工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測關(guān)，物資部門應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān)，工程部做好組織協(xié)調(diào)工作，質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。為了不浪費(fèi)臨時(shí)用地，我司將嚴(yán)格按照材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計(jì)劃配備五金材料倉庫及小型設(shè)備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進(jìn)場材料有序堆放并得到安全保護(hù)。若柱在承重后沉降穩(wěn)定，可進(jìn)行高程控制，在地面上架設(shè)水準(zhǔn)儀，后視水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用50m鋼尺配水準(zhǔn)儀（加尺長、

18、溫度改正），則可將標(biāo)高傳送至鋼柱上，作好點(diǎn)位標(biāo)志，選擇每分段節(jié)點(diǎn)左右兩邊下弦節(jié)點(diǎn)分別投影在桁架心投射線上，作好節(jié)點(diǎn)標(biāo)志。采用全站儀進(jìn)行三角高程測量測出節(jié)點(diǎn)兩側(cè)高差，并與設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)高比較，標(biāo)注于臺上投影射節(jié)點(diǎn)附近，以此作為千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高的依據(jù)。縱橫向桁架高度允許偏差15mm。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H10005001840mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進(jìn)行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設(shè)吊籃，與鋼柱連接搭設(shè)操作架。鋼梁制作按設(shè)計(jì)要求預(yù)起拱。樓層清理垃圾時(shí)，預(yù)先灑水濕潤。待濕

19、透后再進(jìn)行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時(shí)用勞動車從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面，為防止垃圾在清運(yùn)時(shí)因風(fēng)吹、抖動而產(chǎn)生揚(yáng)塵，在使用勞動車清運(yùn)時(shí)，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注，保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結(jié)構(gòu)施工期間，攪拌站的管理是一個(gè)最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各部門的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項(xiàng)工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測關(guān)，物資部門應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān)，工程部做好組織協(xié)調(diào)工作，質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。大鋼模板安裝

20、前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對號入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，網(wǎng)架支座為下弦多柱點(diǎn)支承,網(wǎng)架軸線尺寸為77.7m*33.6m，覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級為二級，設(shè)計(jì)正常使用年限為50年，防火等級為二級。總體焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個(gè)關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個(gè)立柱節(jié)點(diǎn)、4

21、8個(gè)環(huán)梁節(jié)點(diǎn)、48個(gè)斜撐節(jié)點(diǎn)。而這些節(jié)點(diǎn)又全為熔透焊縫。測定，每個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)收縮量為24mm。其累積效應(yīng)對結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實(shí)踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來控制焊接對結(jié)構(gòu)變形的不利影響。高強(qiáng)螺栓入庫時(shí)做好質(zhì)量復(fù)驗(yàn)規(guī)格數(shù)量核對，妥善存放；配備合格的電動、手動工具復(fù)核用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強(qiáng)螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點(diǎn)摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時(shí)緊固高強(qiáng)螺栓；需擴(kuò)孔時(shí)，按規(guī)定要求操作；及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工的復(fù)驗(yàn)工作。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時(shí)刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)及時(shí)安裝；在無樓層處，應(yīng)增設(shè)徑向臨時(shí)支撐，每一環(huán)鋼

22、結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置12根水支撐，對應(yīng)鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時(shí)支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預(yù)埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，選擇相近標(biāo)高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標(biāo)高。臨時(shí)支撐布置時(shí)，避讓塔吊支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必

23、須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。在北側(cè)東段施工道路與圍護(hù)放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運(yùn)至現(xiàn)場，直接由塔吊吊到承臺內(nèi)進(jìn)行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場。基坑的南側(cè)：在基坑南側(cè)離其圍護(hù)放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離

24、較近，對距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。箱體四條縱縫埋弧焊接在專用箱型埋弧焊生產(chǎn)線上進(jìn)行，焊前在箱體焊縫兩設(shè)置引熄弧板，焊接坡口及坡口兩側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清理，不得有水、油、銹及氧化皮等影響焊接質(zhì)量的雜物。厚板焊接時(shí)采用H10Mn2、4mm焊絲配SJ101焊劑，焊接電流為500-800A，電弧電壓為30-36V，焊接速度為40-50cm/min。焊前進(jìn)行預(yù)熱處理，焊后24時(shí)進(jìn)行焊縫外表檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷檢測。從整個(gè)工程施工進(jìn)度安排分析，各個(gè)分部工程的施工時(shí)間都進(jìn)行了充分的考慮，并做到稍有富余。在工程實(shí)際施工管理，只要部嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求，并編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程作

25、業(yè)計(jì)劃及月旬作業(yè)計(jì)劃，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，施工工期以搶為主，如期完成該工程是完全可行的。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置。科技大道紅線寬度36m，湖路紅線寬度30m。科技大道西側(cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m。靠近車站西南側(cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實(shí)施石方爆破施工。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場右下方為體育館與體育場屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊

26、均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為13m14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。嚴(yán)格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于6，面積大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于8；吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，頂?shù)鯒U不得與設(shè)備吊桿共用，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置反支撐。衛(wèi)生間、廚房、大堂門廊等潮濕地方須使用8mm硅鈣板；房間、電梯前室、

27、首層大堂天花使用9mm耐水紙面石膏板。首級高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場外。以精密水準(zhǔn)儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對引測點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。在充分利用場地已有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)擬建工程的建筑總圖、基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結(jié)合本次勘探綜合分析評價(jià)擬建工程范圍內(nèi)工程地質(zhì)層組空間分布狀況，各地層物理力學(xué)性質(zhì)，為擬建結(jié)構(gòu)物推薦合理的基礎(chǔ)持力層，提供各地基土層的物理力學(xué)參數(shù)，并對設(shè)

28、計(jì)施工提出地質(zhì)建議，為設(shè)計(jì)施工提供依據(jù)。起吊前在吊臂前段栓好纜風(fēng)繩后先將吊臂調(diào)整需要安裝的角度，隨著吊臂的起升高度增加，地面工作人員跟著放纜風(fēng)繩，并需要注意松緊度，保證吊臂不能碰到安裝輔助吊車或是周邊物件，同時(shí)地面工作人員應(yīng)注意腳下，避免摔倒。吊臂就位時(shí)，根據(jù)安裝指揮人員的要求，拉緊或是調(diào)整吊臂角度，以便吊臂順利安裝。填充縫焊接面層焊接完畢，自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始終焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁

29、）邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。陽臺護(hù)欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護(hù)欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝6mm膨脹螺栓，將陽臺護(hù)欄兩與墻體焊接，與墻體連接牢固，施工時(shí)注意成品保護(hù)。鐵藝陽臺護(hù)欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺護(hù)欄兩埋進(jìn)墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免

30、形成冷橋。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測量桁架面標(biāo)高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的

31、質(zhì)量，保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗(yàn)等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場焊接質(zhì)量的過程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗(yàn)合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。場地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢江路，目前正在進(jìn)行地鐵9號線建設(shè)，本用地紅線距離9號線隧道結(jié)構(gòu)邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運(yùn)河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場地（地鐵6號線），距離地鐵6號線區(qū)間隧道的最小距離約15m。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)

32、，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴(yán)禁超過900C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時(shí)可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計(jì)位形。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場

33、右下方為體育館與體育場屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為13m14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。外圍護(hù)墻=混凝土墻厚-35mm，內(nèi)隔墻為=混凝土墻厚-30mm，一側(cè)為公共部分的墻=混凝土墻厚-15mm，樓梯間人流通道=混凝土墻厚-50mm；分戶墻=混凝土墻厚，不與混凝土墻同軸的加氣混凝土砌塊墻體尺寸詳見建筑圖（墻體厚度具體詳見建筑圖）。外墻加氣砌塊的干密度為600kg/m3，強(qiáng)度級別為A5.0，內(nèi)墻加氣砌塊的

34、干密度為500kg/m3，強(qiáng)度級別為A3.5。砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級建筑熱工要求。對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進(jìn)行處理。處理時(shí)，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫，然后分層修補(bǔ)抹灰層。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)施工是一個(gè)在時(shí)間上持續(xù)較長的工作，所以從工程的開工到工程的竣工，這段時(shí)間內(nèi)有著許多不可預(yù)見的事情生，這些事有的可能影響到關(guān)鍵線路上各關(guān)鍵點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)工期，為此在確定關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)工期的同時(shí)，我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關(guān)鍵線

35、節(jié)點(diǎn)工期滯后的補(bǔ)救辦法：小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時(shí)，該道路必須過壓實(shí)處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時(shí)，也可保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。因?yàn)殇撝_錨栓已安裝好，起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時(shí)，施工作業(yè)人員立即開始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后

36、吊機(jī)沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場安裝時(shí)需借助臨時(shí)支撐措施輔助安裝，臨時(shí)支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時(shí)支撐措施。根據(jù)勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個(gè)別超長超重的鋼梁需進(jìn)行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機(jī)起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內(nèi)的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負(fù)一層LB1-B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重量約4.1t，LB1-B2

37、長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重量約為4t。其它分段規(guī)律與負(fù)一層的相似。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個(gè)月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。針對本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時(shí)加強(qiáng)測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。深化設(shè)計(jì)涉及制作工藝、過程運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝，為保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)，利