鉛鋅爐渣綜合回收銅鉛鋅等可行性試驗(yàn)報(bào)告

1、00一、工程依據(jù)及開發(fā)爭辯的內(nèi)容和意義工程依據(jù)及意義的同時(shí)，也產(chǎn)出了數(shù)以幾十萬噸計(jì)的鉛鋅冶煉廢棄爐渣。這些爐渣，集散地。鉛鋅廢棄爐渣中不僅尚存在有鉛、鋅，還有銅、銀及稀散金高效開發(fā)利用，踐行低碳經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排，促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的進(jìn)展，都具有格外重要的意義。工程開發(fā)爭辯的內(nèi)容 1鉛鋅冶煉爐渣中銅、銀等有價(jià)組分的高效浮選回收爭辯。2低品位爐渣中煙化法回收鉛、鋅、銦等有價(jià)組分的爭辯。3濕法分別鉛、鋅、銦的工藝爭辯。 4最終棄渣用作建材制品的工藝爭辯。 5環(huán)境保護(hù)方案規(guī)劃。6技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析。爭辯試樣的實(shí)行和制樣 PAGE PAGE 18本次廢棄爐渣綜合回收的試樣，全部由礦業(yè)實(shí)行和供給500kg。爐

2、渣原樣的代表性由取樣方負(fù)責(zé)。2-1。鉛鋅冶煉爐渣鉛鋅冶煉爐渣-2mm篩分+2mm-2mm篩 分+2mm移堆法混勻環(huán)堆法混勻環(huán)錐切割法縮分多元素分析樣粒度分析樣1kg 袋裝圖2-1爐渣試樣制備流程鉛鋅冶煉爐渣原礦性質(zhì)原礦為鉛礦鉛鋅冶煉后的冶煉渣。原礦粒度粗細(xì)不等，顏色黑黃。有的呈團(tuán)塊疏松狀，有的呈熔融狀，質(zhì)地較致密、堅(jiān)硬。2-1。表2-1鉛鋅冶煉爐渣多元素化學(xué)分析結(jié)果%元素CuPbZnFeAgg/tIng/t含量0.672.113.3025.1017.8014.00鉛鋅冶煉爐渣浮選回收銅、銀試驗(yàn)?zāi)サV細(xì)度試驗(yàn)2-22-2。丁黃藥30Z-200402# 油20丁黃藥10Z-200152# 油10爐渣

3、樣藥劑用量：g/t磨礦細(xì)度變精礦尾礦圖爐渣樣藥劑用量：g/t磨礦細(xì)度變精礦尾礦圖2-2磨礦細(xì)度試驗(yàn)流程磨礦細(xì)度產(chǎn)品名稱產(chǎn)率銅品位銅回收率精礦8.835.6273.92-200目占80%尾礦91.170.19226.08給礦100.000.671100.00精礦10.264.9575.36-200目占85%尾礦89.740.18524.64給礦100.000.674100.00精礦10.164.8773.66-200目占90%尾礦89.840.19726.34給礦100.000.672100.00精礦13.563.4168.94-200目占95%尾礦86.440.24131.06給礦100.00

4、0.670100.002-2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，爐渣浮銅粗選時(shí)，磨礦粒度太粗，銅的回收率不高；增加磨礦細(xì)度，有利銅的浮選回收率提高。但當(dāng)一段磨礦細(xì)度超過-200 占 90%時(shí)，由于局部爐渣泥化，反而影響選銅回收率。故綜合比較，粗選時(shí)一段磨礦細(xì)度以-20085%時(shí)為宜。銅粗選捕收劑用量試驗(yàn)試驗(yàn)流程見圖2-200目占85#20g/，10g/t2-3。表2-3選銅捕收劑用量試驗(yàn)結(jié)果%產(chǎn)品名稱產(chǎn)率產(chǎn)品名稱產(chǎn)率銅品位銅回收率精礦9.525.0771.96尾礦90.480.20828.06給礦100.000.671100.00精礦9.874.9773.03尾礦90.130.20126.97給礦100.000.

5、672100.00精礦11.024.6676.14尾礦88.980.18123.86給礦100.000.675100.00精礦12.334.0774.39尾礦87.670.19725.61給礦100.000.674100.00Z-200#：30Z-200#：40Z-200#：50Z-200#：60從表2-340g/Z-20#50g/t 兩者組合成的組合捕收劑選銅效果為好。銅粗選精礦精選試驗(yàn)1粗精礦不磨礦精選試驗(yàn)銅粗選精礦不磨礦精選試驗(yàn)流程見圖2-32-。銅粗精礦石灰銅粗精礦石灰200丁黃藥 202# 油10石灰 100丁黃藥 102# 油52銅精礦2-31粗精不再磨精選試驗(yàn)流程藥劑用量：g/t

6、銅精礦 12銅粗精表2-4精選試驗(yàn)結(jié)果%產(chǎn)率銅品位45.438.1034.072.0520.501.46100.004.67銅回收率78.6614.946.40100.002-4 精選試驗(yàn)結(jié)果分析：銅粗精礦不再磨直接精選，精選效78.66%。2銅粗精礦再磨精選試驗(yàn)銅粗精礦-300 90%石灰200銅粗精礦-300 90%石灰200丁黃藥 202# 油10石灰 100丁黃藥 102# 油52銅精礦圖 2-41銅粗精礦再磨精選試驗(yàn)流藥劑用量：g/t銅精礦 12銅粗精表2-5試驗(yàn)結(jié)果%產(chǎn)率銅品位17.9621.6649.840.9132.200.80100.004.60銅回收率84.559.855.

7、60100.002-5 粗精礦再磨精選試驗(yàn)結(jié)果分析：粗精礦再磨以后，銅粗收率。鉛鋅冶煉爐渣浮選銅銀閉路流程試驗(yàn)鉛鋅冶煉爐渣藥劑用量：g/t85%-200 目丁黃藥 鉛鋅冶煉爐渣藥劑用量：g/t85%-200 目丁黃藥 40Z-200502# 油20丁黃藥 20Z-200252# 油10丁黃藥 1090%-300 目石灰 200丁黃藥 20Z-200122# 油52# 油10石灰 100丁黃藥 102# 油5尾礦銅精礦圖圖2-5鉛鋅爐渣浮銅銀小型閉路試驗(yàn)流程表2-6鉛鋅冶煉爐渣浮銅銀小型閉路流程試驗(yàn)結(jié)果%產(chǎn)品產(chǎn)率品位回收率CuAgg/tCuAg銅精礦2.1320.36478.8764.8659.

8、79尾礦97.870.247.0135.1440.21給礦100.000.6717.06100.00100.002-6 的浮選小型閉路流程試驗(yàn)結(jié)果來看，通過一次粗磨，兩次粗選，一次掃選得選銅粗精礦。選銅粗精礦經(jīng)過二段再磨，二次精20.36%478.87g/t 的銅精礦，銅和銀的回64.86%59.79%。鉛鋅冶煉爐渣浮銅后浮選鉛鋅探究試驗(yàn)浮銅后的爐渣通過化驗(yàn)，其多元素分析結(jié)果為：元素Cu含量0.238Pb2.13Zn3.35Ing/t Agg/t14.16.78浮銅尾礦礦藥劑用量：g/tCuSOY89浮銅尾礦礦藥劑用量：g/tCuSOY89羥肟酸2#油45004020201000CuSO4Y8

9、9羥肟酸2#油250201010500尾礦鉛鋅精礦圖 2-6浮銅爐渣選鉛鋅探究試驗(yàn)PbZnPbZn鉛鋅粗精18.312.183.2018.7317.51尾礦81.69PbZnPbZn鉛鋅粗精18.312.183.2018.7317.51尾礦81.692.123.3881.2782.49浮銅爐渣100.002.133.35100.00100.00鉛鋅粗精35.682.193.2336.6434.44尾礦64.322.103.4163.3665.56浮銅爐渣100.002.133.34100.00100.00產(chǎn)品產(chǎn)率備注CuSO4500g/tCuSO41000g/t2-7 試驗(yàn)結(jié)果可見，浮銅后爐渣

10、中的鉛、鋅，用一般物理選礦方法是不能進(jìn)展有效分選的。鉛鋅精礦、尾礦與給礦中鉛、鋅品位式存在，故物理分選起不到富集作用。三、浮銅后爐渣煙化法處理回收鉛鋅試驗(yàn)煙化回收爐渣中有價(jià)成分分析浮銅、銀后的爐渣，其有價(jià)成分見表 3-1。表3-1浮銅銀后爐渣成分%元素PbZnCuSFeSiO2CaO其它合計(jì)含量2.133.350.241.3525.522.7314.5230.18100.00從表 3-1 分析結(jié)果可知，該爐渣中鉛、鋅品位偏低。鉛鋅冶煉爐渣處理方法的選擇處理鉛鋅爐渣，回收鉛、鋅等有價(jià)金屬的工藝方法主要有兩種：面積大，工程投資高，燃料消耗率高，耐火材料消耗大，需要焦粉做燃料，運(yùn)行本錢高。其優(yōu)點(diǎn)是操

11、作相對(duì)簡潔，進(jìn)展余熱回收時(shí)所產(chǎn)蒸回收銦。煙化爐回收鉛鋅的根本原理在煙化爐中，主要的化學(xué)反響如下： C固CO 氣 2CO氣2ZnO液CO氣 Zn氣CO 氣2PbO液CO氣 Pb氣CO 氣22In氣CO2氣InO2液 CO氣600700條件下，CO復(fù)原金屬氧化物如ZnO、PbO平衡時(shí) Pco3-2。(CO 的分壓)與PCOCO 2(CO 和 CO2的壓力之和)之比列于表表3-2CO 復(fù)原金屬氧化物平衡時(shí)Pco 與P(CO+CO2)之比工程P/P/%coCOCO co2PbO SnO2Fe3O4-FeOFeO- FeZnO6506007007006007006007000.5222435657010

12、003-2 600700時(shí)，CO復(fù)原ZnO是格外困難的。11001300時(shí)，ZnO FeO 還簡潔進(jìn)展。煙化爐就是在 12501300的溫度下，把握爐內(nèi)適當(dāng)?shù)膹?fù)原氣氛，使鋅、鉛等金屬氧化物復(fù)原揮發(fā)進(jìn)入煙塵，同時(shí)抑制 FeO 的復(fù)原使?fàn)t子能正常操作。煙化爐上部空間的主要氧化反響為：2Zn氣 O2 氣 2ZnO固2Pb氣 O2 氣 2PbO固煙化過程承受周期性作業(yè)。每一周期分為升溫階段和復(fù)原階段。吹煉時(shí)把空氣和粉煤吹入爐內(nèi)熔渣中爐內(nèi)熔池溫度和復(fù)原氣氛靠調(diào)整粉煤和空氣量的比例來實(shí)現(xiàn)升溫階段空氣過剩系數(shù) 為 0.81.0，碳幾乎完全燃燒，以使固體爐渣完全熔化并使?fàn)t溫升到12501300復(fù)原階段空氣過剩

13、系數(shù) 為 0.50.7，以確保爐內(nèi)復(fù)原氣氛，使熔融的鉛鋅氧化物中的氧化鋅復(fù)原成鋅蒸汽進(jìn)入氣相氣相中的鋅在爐子的上部空間再被氧化成氧化鋅，以煙塵狀態(tài)被收集。同時(shí)，SnO、PbO 也以同樣的方式進(jìn)入煙塵中。煙化法生產(chǎn)工藝流程鉛鋅冶煉爐渣磨礦浮選銅銀后，再經(jīng)濃縮脫水，用卡車運(yùn)送至煙3-1 所示。技術(shù)指標(biāo)本工程承受的煙化原料為浮選后爐渣是一種固體冷料，故應(yīng)承受保證煙化爐正常生產(chǎn)。浮銅后冶煉爐渣浮銅后冶煉爐渣煤球 磨空 氣粉 煤煙化爐加熱、復(fù)原、氧化含塵煙氣最終爐渣冷卻器冷卻收塵煙 氣煙 塵布袋收塵煙 塵煙 氣放 空3-1 煙化爐生產(chǎn)工藝流程圖由于設(shè)計(jì)的處理量為 300t/d，選用10m2 的煙化爐一臺(tái)

14、，則設(shè)計(jì)取30t/m2d。主要技術(shù)指標(biāo)如下：煙化爐床力量/ tm-2d-130煙化爐燃料率用煙煤做燃料/%32煙化爐操作周期/min爐-1150180鋅揮發(fā)率/%85.6鉛揮發(fā)率/%85.0煙塵產(chǎn)出率/%15.68煙化爐棄渣/%Zn0.50PbO0.31煙化爐煙氣出口溫度/110012002SiO 及CaO2MgO 的含量必需格外重視，以防止渣熔點(diǎn)過高，粘度過大，影響爐子的正常作業(yè)。煙化爐可以有效地使渣中的有價(jià)鉛鋅等金屬進(jìn)入揮發(fā)煙塵中，其場風(fēng)險(xiǎn)。4-1。煙化法揮發(fā)煙塵煙化法揮發(fā)煙塵凈化柱陰極產(chǎn)品浸出萃 取反萃取電 積殘?jiān)h(huán)有機(jī)循環(huán)電解液循環(huán)直流電4-1 挨次濕法冶金法回收鉛鋅等有價(jià)金屬原則

15、流程酸性浸出H42浸出條件： SO 濃度：1.0mol/LH42固液比：1/10滯留時(shí)間： 1.0 h浸出溫度：室溫 攪拌速度：800rpm鉛浸出率：85%鋅浸出率：93%銦浸出率：80%萃取用陽離子交換劑和Lix622和Lix98選擇性萃取Pb、Zn和In。反萃取Pb、Zn 等有價(jià)金屬。如鋅的反萃反響式為：R Zn 2H 2RH Zn22電積Pb、Zn和In。以鋅為例，承受鋅電積操標(biāo)準(zhǔn)條件，以鋁板作陰極，電積按以下反響式進(jìn)展：Zn2 H1O Zn0 2H O1222在鋁陰極板上，將獲得高純金屬鋅。五、最終棄渣處理利用棄渣生產(chǎn)混凝土空心砌塊或?qū)嵭拇u經(jīng)過水泥膠砂試驗(yàn)，初步確定其配方為：水泥：40

16、%，爐渣粉磨料 35%，石膏 5%，熟石灰 10%，粉煤灰10%3%。依據(jù)混凝土砌塊加壓成型的特點(diǎn)，承受干硬性混凝土且按國家標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求成型，砌體尺寸 390190190mm，在混凝土震驚臺(tái)上震驚并輔以人工擠壓成型。成品承受自然養(yǎng)護(hù)。利用棄渣制作水泥添加料使用的鐵粉，在這種水泥原料配方中，爐渣的用量一般在 5%左右。GB1346-77 的規(guī)定，而且某些性能還優(yōu)于一般的水泥。六、環(huán)境保護(hù)方案規(guī)劃承受的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996表 1 中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3096-2022中 2 類標(biāo)準(zhǔn)主要污染物和污染物治理方式本工程增主要污染物及污染治理方式如下表

17、：類別污染物來源廢水工藝用漿水廢氣鍋爐煙氣污染物SS、COD 等2TSPSO2 NO2治理方式循環(huán)使用不外排30m 煙囪外排廢氣爐渣爐灰渣灰、渣免燒磚、水泥輔料廢水治理水，經(jīng)沉淀澄清后用水泵打回選廠 1000m3 高位水池，作為生產(chǎn)用水在工藝中循環(huán)使用，不外排。廢氣處理2硫，治理效率達(dá) 90%以上。處理后的廢氣經(jīng) 30m 高煙囪外排。其粉塵、SO 等能到達(dá)國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。2噪聲治理對(duì)設(shè)備噪聲源強(qiáng)超過 95dB 的設(shè)備，承受安裝消聲及減震裝置處理。將全部噪聲設(shè)備全部設(shè)置于車間內(nèi)，有了廠房阻隔，降噪效果良好，可到達(dá)國標(biāo)要求的廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)。固體廢物本工程最終冶煉棄渣，全部用作建材，或作為水泥添加

18、料外銷。不存在固廢污染。七、投資及資金籌措方案八. 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)測(cè)算工程綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)估算8-1綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)估算表工程單位數(shù)量浮選處理力量t/d300處理爐渣銅品位%0.67銅精礦品位%21選礦回收率Cu%65銅精礦產(chǎn)率%2.13銅精礦含金屬量Cut/a431煙化、濕法冶金工藝力量t/d290爐渣鉛品位%2.13爐渣鋅品位%3.35煙化、濕法鉛回收率%82煙化、濕法鋅回收率%85煙化、濕法鉛金屬量t/a1519煙化、濕法鋅金屬量t/a2477總本錢萬元/a6500其中：生產(chǎn)本錢萬元/a6250治理費(fèi)用萬元/a50銷售費(fèi)用萬元/a80財(cái)務(wù)費(fèi)用萬元/a120銷售收入萬元/a8065.7城建及訓(xùn)練附加費(fèi)萬元/a20增值稅萬元/a1371.1利潤總額萬元/a174.6所得稅萬元/a58.1稅后利潤萬元/a116.5工程經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)8065.7 1429.2 萬元，稅后利潤 116.5 萬元。工程開發(fā)為社會(huì)制造了財(cái)寶，國家、各級(jí)地方政府和工程建立者均各方得利，具有社會(huì)可行性。綜合分析，該工程建立，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上是可行的。九. 社會(huì)效益評(píng)價(jià)1該工程充分利用瀾滄鋅礦冶煉廢棄爐渣進(jìn)展有價(jià)組分的綜合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的雙重表達(dá)。不僅占用了土地，造成水土流失，而且是一種資源鋪張。本工程上馬后，可以綜合回收廢棄爐渣中的有價(jià)金屬，變廢為寶，且