附錄RST系列燒結爐操作手冊

1、RST 系列燒結爐設備操作手冊主要用途：RST鐵基粉末冶金結構件和汽車 結構合理，使用壽命長。特點：結構新穎、先進生產線組成配備合理，造應范圍廣，為各行業(yè)廣泛采用。運用速度可無級調速，網帶運行平穩(wěn)，并設糾偏 裝置，生產率高效益好。爐溫穩(wěn)定、均勻，工藝參數易于調整，工藝再現性好。馬弗罐、網帶、爐底板等采用高強耐熱鋼制造，可靠性好，壽命 長。智能型儀表控溫，PID 調節(jié)，控溫精度高，工作環(huán)境清潔，無噪音。自動化程度高，節(jié)能且熱效高，生產質量穩(wěn)定，使用安全 方便。操作簡單，無工業(yè)污染結構簡介：該設備由網帶驅動系統、預燒帶爐體、燒結帶爐體、預冷帶、冷卻帶、網帶返回臺、控制系統、氣路、水路系統等組成。網

2、帶驅動系統：裝于爐體進口處下部，通過一組壓輪驅動帶能在一定范圍內（20-200mm/min）無級調速平穩(wěn)運行，壓輪裝勻性，網帶速度調節(jié)范圍寬，維修操作方便。預燒帶爐體：爐體外殼由鋼板和槽鋼焊制而成，整體結構堅固，外形美觀，爐蓋頂部用螺絲聯接，拆裝維修方便。為了使 （1Cr18Ni9Ti）焊接中所排出的廢氣點燃后，排出室外。 阻帶，分布在馬弗兩側，并固定在爐體內側，便于裝卸。預燒段最高工作溫度為850，其主要目的是將零件中的固 件燒結前充分脫臘，確保燒結質量。 頂部是可拆卸的活頂，并設有吊升裝置，供烘爐和維修時使用， 內膽采用碳化硅耐火材料（耐火度 1800）制作，爐底板用氮碳磚作隔熱保溫材料結

3、帶分三段溫區(qū)，加熱元件分布在爐膛上下兩部分。預冷帶：爐殼用鋼板折邊焊接成型，爐膛用高鋁磚砌筑而成，爐膛與爐殼之間采用優(yōu)質耐火材料（輕質高鋁泡沫磚）砌筑 而成。爐前部設有進氣口，可根據實際需要調節(jié)進氣量。 并裝有溫度計，檢測冷卻水溫度，水套內膽采用耐熱不銹鋼（1Cr18Ni9Ti） 和維修，每段還設通氣管防止零件在水套內氧化。網帶返回臺：傳送網帶（0Cr25Ni20）通過轉動的滾筒，返（七條石棉布條封門 端溢出，組成相應的密封系統，從而避免零件氧化?？刂撇糠郑弘姎饪刂撇糠趾途W帶驅動控制部分全部裝在電6 個溫度區(qū)9 個段，每段溫度控制系統均由可控硅模塊及帶有 PID 功能的智能型數顯控溫儀表系統和

4、立可調，控溫精度高，全部設有過流保護裝置，系統中還設有驅 動區(qū)采用KK每區(qū)由熱電偶、數顯式智能化調節(jié)儀、可控硅模塊等組成PID 閉環(huán)控制系統，由熱電偶檢測爐體內溫度，以電信號傳輸給 控制輸出電流、電壓的大小，從而控制溫度PID 閉環(huán)調節(jié)，控溫精度高，工作可靠。各溫區(qū)設超溫、斷偶報警。加熱元件： 預燒段三個溫區(qū)發(fā)熱體選用高溫 0Cr21Al6N6 3 棒作加熱元件，分別布置在爐膛上、下端，采用左右貫通抽拉式 實施供電。主要技術參數：RST-90-11RST-140-11額定功率（KW）90140電源電壓（V）380380加熱區(qū)數66預燒段最高工作溫度（）850850燒結段最高工作溫度（）1150

5、1150預燒區(qū)馬弗尺寸（LWH）33002401304300380130燒結區(qū)尺寸（LWH）42002601304200400130網帶寬度（mm）220360網帶最大負荷量50Kg/250Kg/2網帶運行速度（mm/min）20-20020-2002532空爐升溫時間2020最大生產力60Kg/小時100Kg/小時操作使用：性能、使用范圍、注意事項等有全面的了解 種氣、水進出管閥門有無損壞等，待一切正常后，方可開機使用。具體操作步驟：合上總空氣開關，接通電源，觀察三相電源指示是否正常。速達到工藝要求速度后，分別調整好壓緊輪、從動輪、張緊輪、 出料口網帶轉軸的松緊，使網帶行走自如，不跑偏經常觀

6、察，保證正常運行。打開各段冷卻水進口閥門，調節(jié)好流量。 功率（電壓電流（110A和80后，方可恢復工作。新爐第一次使用或停爐較長時間和爐襯大修后烘爐升溫曲線（見烘爐曲線圖） 水排不干凈，將損壞耐火材料。短時間停爐（1-5 天）1504-6 小時，以減輕馬弗、爐膛及耐火材料變形。800時，燒結區(qū)上段的加熱元件不應接通。（2-3 小時會使網帶和電熱元件損壞。700后，關閉進口爐門，調節(jié)進氣閥門，使氮流量在58 米1.5小時。30 分鐘后，點燃進料口，將進口滑板調節(jié)到一定高度。 1.31.5 立方米/小時，一般要求出爐口水溫不超過50，以保證工件不氧化。 部 20mm 處，以保證冷卻帶中完全充滿保護

7、氣體，不會有太多的實現將硬脂酸鋅蒸汽沖洗出爐外的功能，將導致保護氣體回流。 照技術要求規(guī)定裝料。停爐操作：切斷所有加熱組控制電源；當爐溫750時，停止輸氣，但須注意，事先應用氮氣沖洗爐 膛，直到燃燒氣體完全熄滅；關閉氮氣閥，關閉火簾罩的進氣閥門； 當爐溫30時，停止輸送帶運轉； 關閉冷卻水。 700保溫備用。維修與保養(yǎng)：驅動滾筒的磨損和接觸壓力，每12個月將前輪的張緊螺栓均（不超過5箱潤滑油。水套兩側不能與網帶相碰 調節(jié)時要小心仔細，由于溫度的作用，網帶不可避免地會延伸， 但網帶過長要縮短網帶，截斷后，連接處要求平整。進行修整。燒結帶爐膛內氮碳化硅墊板半年需檢查清理一次。冷卻帶：每半年要打開冷卻水套頂蓋，清除覆蓋物，去銹，上防 腐蝕涂料，各個漏斗和管道也要清理。電氣控制箱：定期觀察開關和連接件情況，特別注意螺絲松動， 檢查電纜末端有否變色，軋頭有否松動，保險絲上積灰要清除， 問題及時排除。燒結爐在生產運行后 裂。嚴格按照規(guī)定生產率生產，不能超載，否則將造成電爐損壞。 控，應立即停爐檢查修復，超溫將造成爐膽損壞。溫控儀表：按計量要求，每工作2000 小時，溫控儀表及熱電偶 不準造成超溫而損壞爐膽和網帶。（功率）數值應 不超過下表規(guī)定。RST 系列燒