質(zhì)量目標(biāo)考核規(guī)則

1、質(zhì)量目標(biāo)核查規(guī)則2016年年度質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品市場(chǎng)合格率%故障率PPM34541質(zhì)量管控環(huán)節(jié)目標(biāo)上線物料合格率生產(chǎn)一次合格率產(chǎn)線維修一次合格率現(xiàn)場(chǎng)5S及巡檢出廠抽檢合格率目標(biāo)98%98%99%100%100%考評(píng)人產(chǎn)線QCQCQCQC被察看人IQC生產(chǎn)班組維修生產(chǎn)、庫(kù)房生產(chǎn)、QC數(shù)據(jù)匯總?cè)掌?月初第一天開始匯總上月的,數(shù)據(jù)周期為一個(gè)月一、上線物料合格率核查有效數(shù)據(jù)指標(biāo)：98%合格1、匯總規(guī)則:退步物料和企業(yè)會(huì)議討論整批返工、返修的或其他獲得企業(yè)大部分部門素來(lái)決策認(rèn)可臨時(shí)使用的不列入不合格匯總數(shù)據(jù)；非全檢物料上線不合格，出現(xiàn)數(shù)量大于抽樣查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB2828或抽樣原則）的，上線不合格數(shù)達(dá)到60%

2、的擔(dān)當(dāng)漏檢責(zé)任。好似：產(chǎn)品A，抽樣查驗(yàn)10件，依照GB2828要求1收2退，查驗(yàn)合格。可是上線時(shí)100件發(fā)現(xiàn)不合格比率達(dá)到60%，即100件有60件不合格。IQC對(duì)此需擔(dān)當(dāng)不合格漏檢責(zé)任；3)上線物料一批次（按生產(chǎn)批次號(hào)）出現(xiàn)5%的同情況不良時(shí)，經(jīng)過確認(rèn)為IQC漏檢致使的，記錄為不合格1批次；各樣物料依照物料大概分類分別核算，以批次（生產(chǎn)批次號(hào)）核算爾后再除以種類。好似：分種類上線零零件出現(xiàn)問題的批次/上線物料總批次=合格率。分種類合格率：?jiǎn)握{(diào)種類物料上線批次（生產(chǎn)批次）合格數(shù)/上線總批次=單調(diào)品種合格率好似：上線物料種類為4種，PCBA合格率（上線5批）100%，標(biāo)準(zhǔn)件合格率（上線10批）9

3、0%，輔料合格率為（上線10批）80%，構(gòu)造件合格率（上線5批）80%，計(jì)算合格率（100%+90%+80%+80%）/4=%生產(chǎn)批次數(shù)量由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)記錄，不合格批次記錄數(shù)據(jù)由生產(chǎn)和質(zhì)量共同確認(rèn)，明天通告前一天數(shù)據(jù)。核查數(shù)據(jù)需要經(jīng)過部門間的會(huì)議評(píng)審，上報(bào)總經(jīng)理經(jīng)過。2、質(zhì)量部IQC上線物料指標(biāo)的績(jī)效賞罰規(guī)則賞罰制度依照獎(jiǎng)賞、處分比率為：直接責(zé)任人50%，其他50%（班組長(zhǎng)30%，其他組員70%），人員每個(gè)月績(jī)效核查滿分為100分，知足核查指標(biāo)98%時(shí)不做扣分，知足99%時(shí)加20分。知足100%時(shí)加60分。低于98%時(shí)，90%-98%扣20分,80-90%扣40分，低于80%績(jī)效全扣;2)績(jī)效獎(jiǎng)

4、金計(jì)算：獎(jiǎng)金數(shù)/100=分值獎(jiǎng)金當(dāng)月獎(jiǎng)金數(shù)額=分值獎(jiǎng)金*分?jǐn)?shù)獎(jiǎng)金去零留整，低于一元的不做記錄和發(fā)放。上線物料合格率指標(biāo)是顛簸數(shù)據(jù)，會(huì)如期依照實(shí)質(zhì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)決定可否調(diào)整，調(diào)整時(shí)賞罰指標(biāo)數(shù)據(jù)同時(shí)調(diào)整。二、生產(chǎn)一次合格率核查有效數(shù)據(jù)指標(biāo)：98%合格1、匯總規(guī)則:生產(chǎn)部生產(chǎn)合格率采用：?jiǎn)握{(diào)產(chǎn)品：送檢合格數(shù)量/送檢總數(shù)*100=合格率月度合格率：各型號(hào)送檢每日合格率的均值相加/機(jī)種型號(hào)退步物料和企業(yè)會(huì)議討論整批返工、返修的或其他獲得企業(yè)大部分部門素來(lái)決策認(rèn)可臨時(shí)使用的物料致使的不合格，不列入不合格匯總數(shù)據(jù)；不合格數(shù)據(jù)和送檢數(shù)據(jù)由質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)記錄，不合格記錄數(shù)據(jù)由生產(chǎn)和質(zhì)量共同確認(rèn)，明天通告前一天數(shù)據(jù)。核查數(shù)

5、據(jù)需要經(jīng)過部門間的會(huì)議評(píng)審，上報(bào)總經(jīng)理經(jīng)過。2、生產(chǎn)一次合格率指標(biāo)的績(jī)效賞罰規(guī)則由生產(chǎn)部自行訂立三、產(chǎn)線一次維修合格率有效數(shù)據(jù)指標(biāo)：99%合格1、匯總規(guī)則1）生產(chǎn)部產(chǎn)線一次維修合格率采用單調(diào)產(chǎn)品：送檢合格數(shù)量/送檢總數(shù)*100=合格率月度合格率：各型號(hào)送檢每日合格率的均值相加/機(jī)種型號(hào)2）不合格數(shù)據(jù)和送檢數(shù)據(jù)由質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)記錄，不合格記錄數(shù)據(jù)由生產(chǎn)和質(zhì)量共同確認(rèn)，明天通告前一天數(shù)據(jù)；3）核查數(shù)據(jù)需要經(jīng)過部門間的會(huì)議評(píng)審，上報(bào)總經(jīng)理經(jīng)過。2、產(chǎn)線一次維修合格率指標(biāo)的績(jī)效賞罰規(guī)則由生產(chǎn)部自行訂立四、現(xiàn)場(chǎng)5S及巡檢項(xiàng)目核查有效數(shù)據(jù)指標(biāo)：100%合格1、匯總規(guī)則:1）依照現(xiàn)場(chǎng)圖片的拍照作為憑證，關(guān)于違犯現(xiàn)場(chǎng)擺放、工藝等行為做監(jiān)控，首次拍照即為不合格通報(bào)部門經(jīng)理；2）不合格數(shù)據(jù)和送檢數(shù)據(jù)由質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)記錄，不合格記錄數(shù)據(jù)由生產(chǎn)和質(zhì)量共同確認(rèn)，明天通告前一天數(shù)據(jù)；3）采用限時(shí)整改要求，限制整立時(shí)間抵達(dá)后再次拍照確認(rèn)，照常未整改通告總經(jīng)理。2、現(xiàn)場(chǎng)5S及巡檢項(xiàng)目核查指標(biāo)的績(jī)效賞罰規(guī)則由生產(chǎn)部自行訂立五、出廠抽檢合格率核查有效數(shù)據(jù)指標(biāo)：100%合格1、匯總規(guī)則1）依照抽檢要求檢測(cè)外觀、功能等項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)即為不合格；2）不合格數(shù)據(jù)和送檢數(shù)據(jù)由質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)記錄，不合格記錄數(shù)據(jù)由生產(chǎn)和質(zhì)量共同確認(rèn)，明天通告前一天數(shù)據(jù)；2、出廠抽檢合格率核查指標(biāo)的績(jī)效賞罰規(guī)則1）質(zhì)量部關(guān)于抽檢發(fā)現(xiàn)的不合格直