粗粒式改性瀝青混凝土AC25分項工程方案

1、溫榆河大道（黃樓路）（京承高速?康營東路）工程第二標(biāo)段分項工程動工申請單編號：致監(jiān)理工程師：由我部承建的第二標(biāo)段粗粒式改性瀝青混凝土AC-25分項工程動工報告已編制完成，計劃從2014年5月14日動工，2014年6月28日竣工，請予以審批。負責(zé)人：駐地組審批建議：日期：駐地監(jiān)理工程師署名：日期:總監(jiān)辦審批建議：監(jiān)理工程師署名：日期:本表一式三份，總監(jiān)辦、駐地組、承包人各一份溫榆河大道（黃樓路）（京承高速-康營東路）工程施工方案審批單編號：致監(jiān)理工程師：由我部承建的溫榆河大道（黃樓路）（京承高速-康營東路）工程第二合同粗粒式改性瀝青混凝土AC-25分項工程施工方案已編制完成，計劃從2014年_5

2、_月日動工，2014年6月28日竣工，請予以審批。負責(zé)人署名：日期：駐地初審建議：駐地監(jiān)理工程師署名：日期:總監(jiān)辦審批建議：專業(yè)監(jiān)理工程師署名：日期:本表一式三份，總監(jiān)辦、駐地辦、施工單位各一份北京市政建設(shè)企業(yè)有限責(zé)任企業(yè)BITIRBEIJINGMUNICIPALGROUP分項工程施工方案粗粒式改性瀝青混凝土AC-25（樁號：K3+700?K6+475.7）溫榆河大道（黃樓路）（京承高速?康營東路）工程第二標(biāo)段項目經(jīng)理部2014年5月12日、工程大體1二、施工計劃1三、作業(yè)人員1四、施工機具1五、工藝流程1六、施工準(zhǔn)備2七、資料準(zhǔn)備2八、灑布透層油及下封層施工2九、丈量放線2十、瀝青砼的運輸3

3、十一、攤鋪機作業(yè).3十二、初壓.4十三、復(fù)壓.4十四、終壓.4十五、圭寸閉保養(yǎng)、查收4十六、其余部位施工.5十七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).6十八、安全環(huán)保施工舉措71.安全生產(chǎn)舉措72.環(huán)境保護舉措7溫榆河大道（黃樓路）（京承高速?康營東路）工程第二標(biāo)段粗粒式改性瀝青混凝土AC-25分項工程施工方案一、工程大體溫榆河大道（黃樓路）（京承高速?康營東路）工程第二標(biāo)段，設(shè)計道路等級為骨干路，設(shè)計速度為50km/h。施工樁號為K3+70C?K6+475.7，全長2775.7m。本標(biāo)段工程，主路下邊層粗粒式改性瀝青混凝土AC-25厚度為8cm輔路F3、F4線終點至K6+475.7,下邊層粗粒式瀝青混凝土AC-25厚

4、度為7cm二、施工計劃1）K3+700?京密路西：2014年5月14日?2014年6月28日主路瀝青砼基層2014年5月14日2014年6月5日輔路瀝青砼基層2014年6月20日2014年6月28日2）京密路?K6+043：2014年5月25日?2014年6月28日主路瀝青砼基層2014年5月25日2014年6月10日輔路瀝青砼基層2014年6月20日2014年6月28日3）K6+043?康營東路施工區(qū)段：2014年6月25日?2014年6月28日主路瀝青砼基層2014年6月25日2014年6月10日輔路瀝青砼基層2014年6月20日2014年6月28日全線瀝青砼基層計劃動工日期：2014年5

5、月14日；計劃竣工日期：2014年6月28日。三、作業(yè)人員工長2人、質(zhì)檢員2人，試驗員2人，丈量員3人，機械工10人，司機11人，普工20人。四、施工機具攤鋪機2臺，壓路機3臺，小型雙鋼輪壓路機2臺，自卸汽車20輛，灑水車1輛，裝載機1臺。五、工藝流程二灰基層查收合格f機械、資料準(zhǔn)備f灑布透層油f下封層施工f丈量放線f混淆料運輸進場f攤鋪f初壓f復(fù)壓f終壓成型f試驗檢測f關(guān)閉交通保養(yǎng)。六、施工準(zhǔn)備1、為保證路面質(zhì)量，瀝青砼底面層攤鋪施工前必然打掃潔凈基層，不得出現(xiàn)有油污，積水等現(xiàn)象。2、瀝青砼底面層施工前要對基層進行復(fù)查，未經(jīng)交驗的基層工程不得進行路面施工，如發(fā)現(xiàn)浮土、散料、局部坑槽等狀況，應(yīng)

6、先進行清理和維修，并報監(jiān)理復(fù)驗。七、資料準(zhǔn)備本工程所使用廠拌瀝青砼由已經(jīng)觀察經(jīng)過，并經(jīng)監(jiān)理贊成的北京市京聯(lián)鑫路用資料有限企業(yè)供應(yīng)。1）瀝青混凝土使用前，試驗人員提早到廠家取樣進行流值、油石比、堅固度等技術(shù)指標(biāo)檢測，并將試驗結(jié)果上報監(jiān)理工程師，贊成后方可使用。2）對進廠資料必然按批次進行全面檢查，瀝青資料應(yīng)附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗單，粗集料應(yīng)由擁有生產(chǎn)贊成證的采石場生產(chǎn)，粗細集料、填料的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，經(jīng)評定合格方可使用。并監(jiān)察料廠在生產(chǎn)過程中按規(guī)范中規(guī)定的項目和頻次對原材及瀝青砼進行檢驗。3）瀝青砼的配合比一經(jīng)確立必然嚴(yán)格依據(jù)其確立的石材、油石比、級配進行生產(chǎn)，任何人不得變動。4）拌和生產(chǎn)

7、過程中嚴(yán)格履行已確立的資料用量和瀝青砼拌和量、拌和時間、拌和溫度等各樣參數(shù)?？刂茷r青和集料加熱溫度、出料溫度和儲蓄溫度；瀝青砼溫度超出規(guī)范規(guī)定要求予以荒棄。5）拌制的瀝青混淆料應(yīng)平均、顏色一致、無花白料，瀝青應(yīng)平均包裹所有礦物粒料表面，不可以有結(jié)團成塊現(xiàn)象。6）在其供貨過程中，派駐質(zhì)量監(jiān)控人員到廠家現(xiàn)場監(jiān)察其原資料、配合比，嚴(yán)格按已贊成的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)拌和。嚴(yán)把資料質(zhì)量關(guān)，根絕不合格資料進入工地。7）瀝青砼出廠時，應(yīng)逐車檢測瀝青砼的質(zhì)量和溫度，并附加有出廠時間的運料單。不合格品不得出廠。八、灑布透層油及下封層施工在粗粒式改性瀝青混凝土AC-25攤鋪前，灑布透層油，PC-2乳化瀝青，灑鋪量1.0?1

8、.2升平方米。噴灑透層油后一破乳立刻撒布一層石屑，用量為2.5立方米/1000平米。/噴灑透層油后設(shè)置下封層，下封層宜采納稀漿封層，稀漿封層采納PC-2乳化瀝青，瀝青用量為6.5?9%礦料級配采納ES-2型，厚度不小于6mm1cm厚。施工時按設(shè)計瀝青用量澆灑平均，遺漏點人工補灑。灑布透層油后禁止車輛、行人通行。九、丈量放線高程丈量時，應(yīng)將設(shè)計高程按必然下返數(shù)測設(shè)到中線和邊線高程控制樁上，中線高程控制樁采納可調(diào)試托盤，邊線高程控制樁利用路緣石。高程控制樁位間距不該大于10m，在彎道處可加密至5m高程控制樁上平置鋁合金均衡梁控制厚度和平坦度。在攤鋪機行進中，應(yīng)有專人看守托盤，若發(fā)現(xiàn)托盤挪動或?qū)Я簭?/p>

9、托盤上掉下時，應(yīng)立刻重測該處高程。十、瀝青砼的運輸1）瀝青砼的運輸車輛應(yīng)采納大噸位車型，以利保溫。2）瀝青砼出廠時，逐車檢測瀝青砼的重量和溫度，記錄出廠時間，簽發(fā)運料單，由司機帶往施工現(xiàn)場。3）運料車輛每次使用前必然打掃潔凈，并涂刷間隔劑。裝料時，每卸一斗運料車要挪動一下，按車廂的前、中、后的次序分三次進行裝載，以減少瀝青砼的離析。4）運輸車輛必然有優(yōu)秀的保溫、密封性，車廂側(cè)面加裝保溫資料，頂面用巖棉被覆蓋保溫，并用苫布包裹覆蓋，做到保溫、防雨、防污染、防遺灑。5）瀝青砼攤鋪前，要確立好運料車輛的行駛路線，保證料車順利不中斷出席，保證瀝青混淆料供料的連續(xù)性。6）料車進入攤鋪現(xiàn)場時，如輪胎上沾染

10、臟物，必然清刷，防備污染路面。瀝青混淆料在攤鋪地點憑運料單接收，經(jīng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢測合格后方可使用。7）嚴(yán)格控制運輸?shù)浆F(xiàn)場的瀝青砼溫度，瀝青砼出廠溫度控制在170?185C,出席的溫度不低于160C。出席的瀝青混淆料不得過早將苫布掀起，以防備熱量損失，溫度不符和要求的果斷荒棄。8）本工程指派專人負責(zé)運輸車輛的卸料作業(yè)，使之合理分配車輛，使運輸和鋪筑密切連接，使攤鋪機不等料。運料車要依照卸料指揮人員調(diào)換，遲緩倒車向攤鋪機湊近，并在攤鋪機前30cm處停住，空擋等待，由攤鋪機推進行進，開始慢慢卸料，防備運料車撞擊攤鋪機。9）運輸車輛的粘料、剩料要實時除去，防備對路面的污染。10）由瀝青廠負責(zé)對

11、運料車司機進行安全教育，出席后有序排隊，不得出現(xiàn)加塞插隊現(xiàn)象。十一、攤鋪機作業(yè)（1）瀝青混凝土松鋪系數(shù)一般控制為1.2，攤鋪作業(yè)時，丈量跟機監(jiān)控，保證結(jié)構(gòu)層攤鋪碾壓厚度，若松鋪系數(shù)有進出實時進行調(diào)整。（2）施工時，控制混淆料攤鋪溫度不低于160C。攤鋪過程中攤鋪機雙側(cè)螺旋送料器應(yīng)不斷地勻速旋轉(zhuǎn)，使雙側(cè)瀝青砼高度素來保持熨平板的2/3高度，減少瀝青砼離析現(xiàn)象。攤鋪機料斗內(nèi)任何時候都應(yīng)保持2/3?1/2以上的混淆料。(3)瀝青混凝土攤鋪采納兩臺攤鋪機作業(yè)，攤鋪機分雙側(cè)前后錯開10?20m成梯隊方式同步攤鋪，攤鋪機兩邊分別走滑杠，攤鋪時左右幅保證30?60cm的搭接寬度。(4)攤鋪靈巧工前，提早0.

12、5?1h預(yù)熱熨平板不低于100C。鋪筑過程保證熨平板具有適合的振動頻次和振幅，以提升路面初始壓實度。熨平板加寬連接時保證混淆料不出現(xiàn)顯然的離析印跡。(5)運料車進場,倒車后在攤鋪機前10?30cm處停住，空擋等待，由攤鋪機推進前行開始遲緩卸料，防備撞擊攤鋪機。卸料完成原路返回退出施工現(xiàn)場。攤鋪時，攤鋪機必然遲緩、平均、連續(xù)不中斷地攤鋪，不得任意變換速度半途停頓，以提升平坦度，減少混淆料的離析。一般攤鋪速度控制在1?3m/min范圍內(nèi)，攤鋪過程中發(fā)現(xiàn)混淆料出現(xiàn)顯然離析、波濤、裂痕、拖痕時，實時分析原由予以除去。(7)施工時，為保證混淆料攤鋪、碾壓工序在控制溫度下進行，攤鋪、碾壓作業(yè)距離確立在60

13、?米為宜。攤鋪時，保證攤鋪速度，傳感桿搭在導(dǎo)梁上，專人負責(zé)導(dǎo)梁。(9)攤鋪過程中，丈量人員每5米檢測高程、橫坡、厚度，將數(shù)據(jù)實時反應(yīng)給攤鋪機手，機手根據(jù)反應(yīng)數(shù)據(jù)實時調(diào)整機械參數(shù)保證攤鋪正常。攤鋪完成后壓路機實時進行碾壓作業(yè)。十二、初壓初壓溫度不低于150C，采納DD110雙鋼輪壓路機靜壓1?2遍，碾壓速度控制在2?3km/h，碾壓方式為：縱向前行碾壓約60?80米，倒車沿原輪跡回壓，到原位后沿橫向重疊輪跡1/3?1/2連續(xù)縱向前行碾壓，碾壓次序為從路肩側(cè)向中間碾壓。十三、復(fù)壓復(fù)壓緊接初壓后開始，采納DD130雙鋼輪加振?3遍，碾壓速度控制在3?5km/h，碾壓方式2為：縱向前行碾壓至初壓頭，倒

14、車沿原輪跡回壓，在成型地段橫向重疊輪跡1/3?1/2向前碾壓，由路肩側(cè)向中心碾壓。十四、終壓終壓緊接復(fù)壓后開始，采納DD11C雙鋼輪靜壓2?3遍，碾壓速度控制在1?3km/h，直至無明顯輪跡為止。終壓溫度不低于90C。終壓收面過程中，設(shè)專人用3m直尺橫向、縱向檢查路面平坦度，如發(fā)現(xiàn)不平坦現(xiàn)象，壓路機實時補壓。試驗人員采納取芯法檢測成型結(jié)構(gòu)密實度及厚度。十五、關(guān)閉保養(yǎng)、查收鋪筑好的瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層嚴(yán)格控制交通，做好關(guān)閉保護，關(guān)閉現(xiàn)場設(shè)專人看護。已鋪筑的道路要保持整齊，不得造成污染，禁止在瀝青層上堆放其余施工項目產(chǎn)生的土或雜物，禁止在已鋪瀝青層上制作、堆放水泥沙漿。瀝青混凝土面層施工完成后，對其高

15、程、斷面尺寸、厚度、坡度及平坦度自檢合格后，上報監(jiān)理進行檢查查收。十六、其余部位施工接茬辦理瀝青路面施工必然接縫親近、連接平順、不得產(chǎn)生顯然的接縫離析。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，保證平坦度符合要求。(1)縱向接縫攤鋪時采納梯隊作業(yè)的縱縫采納熱接縫，將已鋪部分留下100?200mm寬暫不碾壓,作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，此后作跨縫碾壓以除去縫跡。(2)橫向接縫瀝青路面表面層橫向接縫，采納垂直的平接縫，下邊層采納自然碾壓的斜接縫。斜接縫的搭接長度一般為40cn?80cm搭接處灑少許瀝青，把混淆猜中的粗集料顆粒剔除潔凈，其實不上細料，搭接平整，充分壓實。2)雨水口、井蓋四周辦理攤鋪后對井蓋四周、邊角部份等

16、壓實不到位處，設(shè)專人進行人工打夯密實。辦理井周時，保證面層與井蓋連接平順、密實。路口接順辦理路口接順施工前，丈量對現(xiàn)狀道路高程進行復(fù)核，保證新舊道路連接平順。攤鋪時在路口四周設(shè)置控制樁，并顯然注明控制高程指導(dǎo)施工。路口順接攤鋪前，將接口處的基層舊料廢弛層剔除，將舊路邊沿面層切割并除去去，并將切口清理潔凈。攤鋪時控制好接口雙側(cè)路面頂高并保持一致，保證路面順接平坦、雅觀。4)人工配合機械攤鋪、補料、壓實在攤鋪過程中專人跟機檢查攤鋪質(zhì)量，若出現(xiàn)離析或邊角缺料等現(xiàn)象時，人工實時補灑新料保證碾壓密實。關(guān)于局部角落等攤鋪機沒法正常作業(yè)的地方，人工實時跟進攤鋪機進度，完成人工攤鋪施工。關(guān)于壓路機沒法抵達角落

17、，人工進行打夯密實。初壓一遍后，專人檢查路面有無局部粗麻不平現(xiàn)象，并實時用細料找補，一次找齊，防備掉渣。十七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1）瀝青混淆料的礦料質(zhì)量及礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要乞降施工規(guī)范的規(guī)定。2）嚴(yán)格控制各樣礦料和瀝青用量及各樣資料和瀝青混淆料的加熱溫度，瀝青資料及混淆料的各項指標(biāo)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。瀝青混淆料生產(chǎn)，每天做抽提試驗、馬歇爾堅固度試驗。礦料級配、瀝青含量、馬歇爾堅固度等結(jié)果的合格率不小于90%。3）拌和后的瀝青混淆料應(yīng)平均一致，無花白，無粗細料分別和結(jié)團成塊現(xiàn)象。4）基層必然碾壓密實，表面干燥、潔凈、無浮土，其平坦度和路拱度應(yīng)符合要求5）攤鋪時應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平坦度，防備

18、離析，注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。實測項目瀝青混凝土面層實測項目項檢查項目規(guī)疋值或贊成誤差檢查方法和頻次權(quán)值次壓實度（%）98按附錄B檢查，每200m測13處2平坦cr(mm)1.2平坦度儀：全線每車道連續(xù)2度IRI(m/km)2.0按每100m計算IRI或c3彎沉值0.01(mm)符合設(shè)計要求按附錄1檢杳24滲水系數(shù)300mL/min滲水試驗儀：每200m測1處25摩擦系數(shù)符合設(shè)計要求擺式儀：每200m測1處；摩2抗滑擦系數(shù)測定車：全線連續(xù)結(jié)構(gòu)深度代表值總厚度：設(shè)計值的-5%H上按附錄H檢查，雙車道每面層：設(shè)計值的-10%h厚度3總厚度：設(shè)計值的-10%H200m測1處(mm)合格值上邊層：設(shè)計值的-20%h7中線平面偏位20經(jīng)緯儀：每200m測4點18縱斷高程（mm）15水平儀：每200m測4斷面19寬度（mm）20尺量：每200m測4斷面110橫坡（%）0.3水平儀：每200m測4處13.外觀判斷1）表面應(yīng)平坦密實，不該有泛油、廢弛、裂痕和顯然離析等現(xiàn)象，關(guān)于高速公路和一級公路，有上述缺點的面積（凡屬單條的裂痕，則按其實質(zhì)長度乘以0.2m寬度，折算成面積）之和不得超出受檢面積的0.03%,其余公路不得超出0.05%。不符合要求時每超出0.03%或0.05%減2分；2）半剛性基層的反射裂痕可不計作施工缺點，但應(yīng)實時進行灌縫辦理；3）搭接處應(yīng)