車間電子看板方案設(shè)計

1、文檔編碼 : CM7U1K10U7W7 HK2Y6T8J3K6 ZC4W9J4T5A8生產(chǎn)車間電子看板工程解決方案一、系統(tǒng)總體介紹在日益追求效率與精益治理的現(xiàn)代企業(yè)工廠里,生產(chǎn)線上的治理受到越來越高的重視,通過各種技術(shù)手段實現(xiàn)生產(chǎn)線上的現(xiàn)代治理,其中可視化生產(chǎn)治理技術(shù)受到更多的關(guān)注；視頻監(jiān)控技術(shù)就是其中之一,在許多的制造業(yè)企業(yè)已被成功地應(yīng)用在日常的工廠治理中,并取得了確定的成效,然而視頻監(jiān)控只是對可見的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控,如何對于生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的整體狀況如何轉(zhuǎn)化成可視化治理,使治理層在第一時間即時把握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、 設(shè)備狀況？通過智能電子看板整體解決方案將完全使制造流程中的原本不行見的內(nèi)容

2、轉(zhuǎn)變成完全的可視化治理,使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài),相關(guān)人員可在第一時間發(fā)覺問題,并解決問題,可視化的治理模式比當(dāng)前的郵件或是電話通知的方式更加有效,通過數(shù)字可視化治理,制造效率、設(shè)備效率、產(chǎn)品品質(zhì)必將得到更大的提升；相比過去工廠治理模式,現(xiàn)代企業(yè)更留意品質(zhì)與效率,特殊是服務(wù)制造業(yè)；目前在同業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠（ SmartFactory ）,其解決方案主要以智能電子看板系統(tǒng)來實現(xiàn)；該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術(shù)的集成,結(jié)合當(dāng)前先進(jìn)的治理手段,幫忙制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其治理水平,提高生產(chǎn)效率,提升企業(yè)的效益和效能；智能電子看板解決方案的核心特點是：智能化,即時化,可視化,

3、是可視治理等精益生產(chǎn)手段的進(jìn)一步深化,系統(tǒng)對不同層次的人員的作用如下：治理層：隨時隨地把握生產(chǎn)線上的全部狀況；車間主管：全部生產(chǎn)線上的作業(yè)情形；作業(yè)人員：明白前后工序的生產(chǎn)狀況,按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率；設(shè)備愛護(hù)主管：準(zhǔn)時把握設(shè)備的運行狀況,以及設(shè)備運行的整體效率（OEE ）；設(shè)備修理人員：即時獲悉需要修理的設(shè)備所處的位置,準(zhǔn)時進(jìn)行修理；QA 主管：隨時隨地把握各生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)狀況,良品率,缺陷分布；QA 工程師：對不良品率反常的工序進(jìn)行分析,并進(jìn)行改善；倉庫治理人員：預(yù)知生產(chǎn)線上用料狀況,防止缺料等情形的發(fā)生；生產(chǎn)方案主管：將生產(chǎn)工作單準(zhǔn)時供應(yīng)應(yīng)到生產(chǎn)線,并隨時把握訂單的完成狀況,保證

4、準(zhǔn)時交貨；二、解決方案組成結(jié)構(gòu)（一）解決方案系統(tǒng)組成智能電子看板解決方案的核心是通過實現(xiàn)工廠的全面可視化、自動化治理,最終達(dá)到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo),整體系統(tǒng)包含三大子系統(tǒng)：治理軟件（如：智能看板把握軟件, MES、 SPC 、 IE 工業(yè)工程軟件等）；智能電子看板；數(shù)據(jù)采集裝置；三個子系統(tǒng)在整個系統(tǒng)的角色分別是：治理軟件是負(fù)責(zé)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析工作,是系統(tǒng)的分析把握中心,智能電子看板負(fù)責(zé)將治理軟件分析的結(jié)果廣播出去,數(shù)據(jù)采集裝置負(fù)責(zé)將信息采集到系統(tǒng)中,將所看到的信息輸入到治理軟件進(jìn)行分析；（二）應(yīng)用治理軟件系統(tǒng)（MES/SPC/IE 工業(yè)工程等軟件系統(tǒng)）并得出結(jié)果,并通過應(yīng)用治理

5、軟件是系統(tǒng)的核心部分,負(fù)責(zé)將收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,智能電子看板將結(jié)果廣播出去,治理軟件除了包含 部現(xiàn)有的軟件系統(tǒng)；a MES 系統(tǒng)MES 、 SPC 等軟件系統(tǒng)外,也包括公司內(nèi)MES （ ManufacturingExecutiveSystem）制造執(zhí)行系統(tǒng)在工廠綜合自動化系統(tǒng)中起著中間層的作用在 MRPII 、 ERP 系統(tǒng)產(chǎn)生的長期方案的指導(dǎo)下,MES 依據(jù)底層把握系統(tǒng)采集的與生產(chǎn)有關(guān)的實時數(shù)據(jù),對短期生產(chǎn)作業(yè)的方案調(diào)整、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化； MES 包含模塊及與其它系統(tǒng)的關(guān)系如下圖所示：b SPC 系統(tǒng)SPC （ StatisticalProcessControl）統(tǒng)計過程

6、把握系統(tǒng)是用于對制造過程的品質(zhì)進(jìn)行全面過程把握的品質(zhì)治理軟件系統(tǒng),同時其也可包含在 MES 中作為其中的一個功能模塊；（三）智能電子看板系統(tǒng)智能電子看板系統(tǒng)是系統(tǒng)的廣播系統(tǒng),把治理軟件系統(tǒng)中的分析結(jié)果戒緊急信息向相關(guān)人員進(jìn)行廣播,第一時間使相關(guān)人員獲悉相關(guān)信息,并緊急實行行動；（四）數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集器是為解決工序中的自動數(shù)據(jù)采集,特殊是對于產(chǎn)量、不良品數(shù)量等計數(shù)值數(shù)據(jù),進(jìn)行快速收集的數(shù)據(jù)采集設(shè)備；三、智能電子看板系統(tǒng)智能電子看板是精益生產(chǎn)可視化治理的重要工具,與傳統(tǒng)的電子看板相比,智能電子看板的功能及用途有了特殊大的擴(kuò)展,為精益生產(chǎn)供應(yīng)更強(qiáng)大的工具支持,其主要特點表達(dá)在：監(jiān)控中心模式：對車間信

7、息進(jìn)行集中把握,并即時收集車間的反饋信息；對看板子站點集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況,即時把握全局狀態(tài)；車間信息反饋即時監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過把握器對當(dāng)前緊急狀態(tài)進(jìn)行即時報告,并匯總在監(jiān)控中心的看板上,如生產(chǎn)線缺料停工,設(shè)備故障停機(jī),品質(zhì)反常狀況等；顯示格式靈敏多變：可顯示任何格式,可通過把握器內(nèi)嵌式軟件進(jìn)行組合；多樣的信息內(nèi)容顯示,實現(xiàn)全面的無紙化；生產(chǎn)信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù),如 ERP 中工單信息,設(shè)備信息,并能自行定義數(shù)據(jù)接口；設(shè)備信息顯示：顯示設(shè)備的運行狀態(tài)信息；報告信息顯示：周報告,月報告信息；內(nèi)部治理信息：如作業(yè)指導(dǎo)書,內(nèi)部臨時通知；現(xiàn)場多媒體培訓(xùn)功能：可用作

8、現(xiàn)場多媒體培訓(xùn)設(shè)備,隨時進(jìn)行現(xiàn)場的生產(chǎn)培訓(xùn)及其它培訓(xùn)；操控便利：可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行操控,也可通過無線的方式進(jìn)行操作；多層次報警：聲光報警,郵件報警,短信報警等；可組成網(wǎng)絡(luò)：多個電子看板可組成網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)；統(tǒng)一把握：在監(jiān)控中心可實時把握全部車間的看板信息,實現(xiàn)統(tǒng)一治理；軟件接口支持：與 MES ,SPC 等治理軟件協(xié)作應(yīng)用,實現(xiàn)工廠治理智能化；信息更新準(zhǔn)時：即時反饋生產(chǎn)相關(guān)信息,實時把握動態(tài)情形；（一）智能電子看板硬件組成及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)智能電子看板主要由兩部分組成：看板把握器及顯示終端,把握器可連接的顯示終端包括各類顯示器,平板電視, LCD , LED 等結(jié)構(gòu)說明：一、車間每生產(chǎn)線配備一臺看板作為生產(chǎn)

9、線看板,顯示生產(chǎn)線的相關(guān)信息,如上圖生產(chǎn)線 A、生產(chǎn)線B；二、在辦公區(qū)域設(shè)置監(jiān)控中心,全部車間看板數(shù)據(jù)可由辦公區(qū)域的監(jiān)控中心看板集中顯示,以便利治理層進(jìn)行集中監(jiān)控,并傳送到服務(wù)器中；三、協(xié)作 MES 、SPC 等軟件的使用,生產(chǎn)線中的品質(zhì)信息,設(shè)備信息,產(chǎn)量信息等可以實 現(xiàn)即時的錄入不顯示；四、辦公區(qū)域的 PC 可以登錄系統(tǒng),進(jìn)行看板信息的查詢,設(shè)置和治理；五、看板數(shù)據(jù)既可儲存在本機(jī),同時也可往服務(wù)器中傳送；六、看板數(shù)據(jù)的錄入有多種方式：計數(shù)裝置；自動從設(shè)備采集；其它數(shù)據(jù)采集裝置；（二）智能電子看板應(yīng)用案例顯示工廠內(nèi)各生產(chǎn)線的即時生產(chǎn)狀態(tài)、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀況等信息,以通知各相關(guān)人員即時進(jìn)行處理

10、；顯示每生產(chǎn)線各工序的即時產(chǎn)量信息及缺陷信息,當(dāng)廢品率超過戒備水平常,就以紅色進(jìn)行報警；以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)工程流程圖的方式顯示生產(chǎn)線每工序的狀況,其中包含工序的品質(zhì)監(jiān)控,以及生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控,及各儲存位置的產(chǎn)品數(shù)量；以進(jìn)度條的方式對生產(chǎn)線每工序狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)看板模式,顯示方案,預(yù)訂,實際產(chǎn)量及產(chǎn)量差額；生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)看板模式,顯示訂單編號,生產(chǎn)目標(biāo),生產(chǎn)進(jìn)度及當(dāng)前的工作時間；（三）看板監(jiān)控中心 對各生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀況、品質(zhì)狀況進(jìn)行即時的監(jiān)控,同時系統(tǒng)將通過多種方式,依據(jù)故障的等級程度進(jìn)行逐層報警,如郵件,短信報警等方式通知相關(guān)人員；在辦公室內(nèi)任意電腦中可以查看到全部來自各生產(chǎn)線的看板匯總信

11、息,行顯示,即時把握車間中的生產(chǎn)狀況,設(shè)備狀況,物料狀況等；1. 方案產(chǎn)量不實際產(chǎn)量比較報告及報表；并以圖形化的方式進(jìn)2. 出貨方案不成品倉產(chǎn)品數(shù)量比較報告；3. 設(shè)備效率匯總報告設(shè)備效率匯總圖,案例中為 10 臺設(shè)備的 OEE （設(shè)備效率）比較圖形；（四）智能電子看板與傳統(tǒng) LED 看板的區(qū)分1. 智能電子看板特有功能：1 內(nèi)部由 WINCE 嵌入式操作系統(tǒng)進(jìn)行把握 2 可顯示任意的圖形、文字,顏色豐富 3 客戶可自己定制格式（文字、圖形、顏色等）4 可播放視頻等培訓(xùn)內(nèi)容教材 5 可用作工廠內(nèi)部的通告欄,顯示生產(chǎn)報告 6 可顯示公司的作業(yè)指導(dǎo)書等文件；實現(xiàn)無紙化 7 與 ERP 等系統(tǒng)接口,自動顯示工單信息 8 易于安裝,把握器與顯示設(shè)備分別 9 使用壽命長,設(shè)備愛護(hù)便