絞肉機(jī)的設(shè)計(jì)本科生畢業(yè)論文

1、.本科論文（設(shè)計(jì)）絞肉機(jī)設(shè)計(jì)摘要本文討論了肉類加工機(jī)械絞肉機(jī)的工作原理及其主要技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)能力和典型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析。該絞肉機(jī)采用全封閉聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，防護(hù)等級(jí)高，運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠。該設(shè)備制造簡(jiǎn)單，線條流暢，沒有可隱藏污漬和傷害操作者的空白邊緣的間隙，并且易于清潔。這款絞肉機(jī)適用于任何酒店、酒店、餐廳、食堂。該絞肉機(jī)主要是通過研磨缸將托盤中的肉推到推料螺桿的擠肉樣板上，充分利用旋轉(zhuǎn)的刃口和擠肉樣板上有序排列的孔，形成剪切作用。 .將肉剁碎，在磨缸的作用下，將肉粒厚度均勻的肉粒不斷地從擠肉盤中排出。這樣，絞肉機(jī)料斗中的肉不斷通過托盤進(jìn)入絞肉機(jī)，肉餡不斷排出機(jī)外。由于絞肉機(jī)在日常生活中

2、應(yīng)用廣泛，可以根據(jù)需要將大塊生肉研磨成顆?；蛉夂欣谂c其他輔助調(diào)味料混合，極大地滿足了不同肉類加工的需要。 .關(guān)鍵詞：絞肉機(jī)；擠肉模型；鉸刀摘 要介紹了絞肉機(jī)的原理、技術(shù)參數(shù)和主要部件結(jié)構(gòu)。典型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力分析。該臺(tái)采用全封閉聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，可靠。該設(shè)備制作簡(jiǎn)單，線條流暢，無污染隱藏操作員切削刃的間隙和損壞，易于清潔，適用于任何餐廳，酒店，在餐廳里絞肉。該階段主要由生肉料斗的地面工作旋轉(zhuǎn)氣缸將推擠肉模處的螺桿推動(dòng)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)刀片和切肉的轉(zhuǎn)動(dòng)孔對(duì)擠肉模的剪切作用將肉切碎。肉。而在地管中，肉在肉模的作用下不斷地從擁擠的肉模中排出。所以，肉不斷地通過階段料斗進(jìn)入地管，肉

3、被不斷地排出餅層。此階段用途廣泛，可將生肉塊按工藝要求切成顆?；蚝隣睿奖闩c其他物料混合，滿足不同肉制品的需要。關(guān)鍵詞: 舞臺(tái), 擠肉模型, 鉸刀目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc324280272 第 1 章 引言 PAGEREF _Toc324280272 h 1 HYPERLINK l _Toc324280273 1.1肉類加工發(fā)展 PAGEREF _Toc324280273 h 1 HYPERLINK l _Toc324280274 1.2我國(guó)大型絞肉機(jī)的發(fā)展 PAGEREF _Toc324280274 h 2 HYPERLINK l _Toc324

4、280275 第二章工作原理與結(jié)構(gòu)3 HYPERLINK l _Toc324280276 2.1絞肉機(jī)結(jié)構(gòu)3 HYPERLINK l _Toc324280277 2.1.1送料機(jī)構(gòu)3 HYPERLINK l _Toc324280278 2.1.2切割機(jī)構(gòu)3 HYPERLINK l _Toc324280278 2.1.3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4 HYPERLINK l _Toc324280279 2.2絞肉機(jī)的工作原理4 HYPERLINK l _Toc324280280 第三章電機(jī)選型5 HYPERLINK l _Toc324280281 第四章螺旋給料機(jī)的設(shè)計(jì)6 HYPERLINK l _Toc32428

5、0282 4.1推桿設(shè)計(jì)6 HYPERLINK l _Toc324280283 4.1.1推桿材質(zhì)6 HYPERLINK l _Toc324280284 4.1.2螺旋直徑6 HYPERLINK l _Toc324280285 4.1.3螺旋喂料機(jī)轉(zhuǎn)速7 HYPERLINK l _Toc324280286 4.1.4螺距7 HYPERLINK l _Toc324280287 4.2絞盤的設(shè)計(jì)7 HYPERLINK l _Toc324280288 第 5 章 聯(lián)軸器選擇9 HYPERLINK l _Toc324280289 5.1 9型聯(lián)軸器的選擇 HYPERLINK l _Toc3242802

6、90 5.2耦合模型的選擇9 HYPERLINK l _Toc324280291 第 6 章 鉸刀的設(shè)計(jì)11 HYPERLINK l _Toc324280292 6.1鉸刀11的設(shè)計(jì) HYPERLINK l _Toc324280293 6.1.1刀片的起止位置 PAGEREF _Toc324280293 h 1 2 HYPERLINK l _Toc324280294 6.1.2葉片前角 PAGEREF _Toc324280294 h 1 3 HYPERLINK l _Toc324280295 6.1.3刀片后角 PAGEREF _Toc324280295 h 1 5 HYPERLINK l _

7、Toc324280296 6.1.4葉片傾斜度 PAGEREF _Toc324280296 h 1 6 HYPERLINK l _Toc324280297 6.1.5刀刃上任意一點(diǎn)的絞肉速度為 PAGEREF _Toc324280297 h 1 8 HYPERLINK l _Toc324280298 6.1.6葉片結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc324280298 h 1 9 HYPERLINK l _Toc324280299 6.2刀片磨損后的修復(fù) PAGEREF _Toc324280299 h 1 9 HYPERLINK l _Toc324280300 6.2.1修復(fù)過程20 HYPERLI

8、NK l _Toc324280301 6.2.2理論分析 PAGEREF _Toc324280301 h 2 2 HYPERLINK l _Toc324280302 6.2.3結(jié)論 PAGEREF _Toc324280302 h 2 4 HYPERLINK l _Toc324280303 第 7 章 產(chǎn)能分析 PAGEREF _Toc324280303 h 2 5 HYPERLINK l _Toc324280304 7.1鉸刀的切削能力 PAGEREF _Toc324280304 h 2 5 HYPERLINK l _Toc324280305 7.2絞肉機(jī)生產(chǎn)能力G PAGEREF _Toc3

9、24280305 h 2 5 HYPERLINK l _Toc324280306 7.3功耗N PAGEREF _Toc324280306 h 2 5 HYPERLINK l _Toc324280307 第 8 章 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和校核 PAGEREF _Toc324280307 h 2 7 HYPERLINK l _Toc324280308 8.1軸上零件的建議尺寸 PAGEREF _Toc324280308 h 2 7 HYPERLINK l _Toc324280309 8.1.1根據(jù)軸向定位要求確定軸徑和長(zhǎng)度 PAGEREF _Toc324280309 h 2 7 HYPERLINK l

10、_Toc324280310 8.1.2零件在軸上的圓周定位 PAGEREF _Toc324280310 h 2 8 HYPERLINK l _Toc324280311 8.1.3確定軸上的倒角尺寸 PAGEREF _Toc324280311 h 2 8 HYPERLINK l _Toc324280312 8.1.4找出軸上的負(fù)載 PAGEREF _Toc324280312 h 2 9 HYPERLINK l _Toc324280313 8.2檢查軸的強(qiáng)度30 HYPERLINK l _Toc324280314 第 9 章 絞肉機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) PAGEREF _Toc324280314 h 3

11、1 HYPERLINK l _Toc324280315 9.1絞肉機(jī)除銹除銹方法 PAGEREF _Toc324280315 h 3 1 HYPERLINK l _Toc324280316 9.2如何使用絞肉機(jī) PAGEREF _Toc324280316 h 3 1 HYPERLINK l _Toc324280317 9.3絞肉機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc324280317 h 3 2 HYPERLINK l _Toc324280318 第 10 章結(jié)論與展望 PAGEREF _Toc324280318 h 3 3 HYPERLINK l _Toc324280319 參考文獻(xiàn) PAGE

12、REF _Toc324280319 h 3 4 HYPERLINK l _Toc324280320 至 PAGEREF _Toc324280320 h 3 5.第一章介紹1.1 肉類加工發(fā)展肉類機(jī)械加工的水平與當(dāng)前整個(gè)肉類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。改革開放30年來，國(guó)家政策的變化，帶動(dòng)了農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和畜禽養(yǎng)殖業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。近年來，中國(guó)已成為肉類生產(chǎn)和銷售增長(zhǎng)最快的國(guó)家之一。據(jù)中國(guó)肉類協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2003年人均占有量為6932.94萬(wàn)噸53.3kg。到2011年，肉類發(fā)展更加迅速，相應(yīng)的國(guó)家法律法規(guī)也在不斷更新。肉類產(chǎn)量不斷增加，為滿足人們對(duì)肉類的大量需求，對(duì)肉類生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。肉制品消

13、費(fèi)量也超過了世界平均消費(fèi)水平，但我國(guó)肉制品質(zhì)量仍達(dá)不到歐美標(biāo)準(zhǔn)，出口量很低。出口。正因?yàn)槿绱?，在?guó)家“三農(nóng)”政策的引導(dǎo)下，到2005年底，我國(guó)肉類總產(chǎn)量將達(dá)到7500萬(wàn)噸，肉類總產(chǎn)量也將達(dá)到300萬(wàn)噸。食品行業(yè)的發(fā)展離不開設(shè)計(jì)師的辛勤付出。在設(shè)備和技術(shù)的共同發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。工藝與設(shè)備要優(yōu)化匹配，不斷創(chuàng)新和創(chuàng)新新設(shè)備，有效促進(jìn)工藝的改進(jìn)和發(fā)展。民族食品工業(yè)現(xiàn)代化的必要條件是相互促進(jìn)、相互促進(jìn)。當(dāng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)水平提高，人民對(duì)食品工業(yè)提出更高要求時(shí)?，F(xiàn)代食品已朝著綠色、方便、營(yíng)養(yǎng)、功能食品方向發(fā)展，功能食品有望成為我們未來的主流食品，食品工業(yè)也將成為我國(guó)未來發(fā)展的經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)，尤其是我國(guó)國(guó)家的裝配

14、式食品機(jī)械加工業(yè)發(fā)展將更加迅猛。在肉類加工過程中，切碎、切碎和混合過程對(duì)機(jī)械化程度的要求最高。其中絞肉機(jī)、切碎機(jī)、攪拌機(jī)是最基本的加工生產(chǎn)機(jī)械。現(xiàn)在很多肉類加工企業(yè)都配備了這三臺(tái)設(shè)備。我國(guó)一些大型肉類加工廠陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)的加工設(shè)備，但價(jià)格非常昂貴。目前我國(guó)中小型肉類加工企業(yè)使用的絞肉機(jī)都是國(guó)家自行研發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。我國(guó)中小型肉類加工企業(yè)更喜歡使用絞肉機(jī)來研磨各種食品肉餡，比如生產(chǎn)肉類。手提罐頭及各種真空壓縮肉類食品等，絞肉機(jī)可對(duì)肉進(jìn)行粗、中、細(xì)粉碎，滿足不同工藝的要求，也可作為其他原料的擠壓設(shè)備。1.2 我國(guó)大型絞肉機(jī)的發(fā)展在中國(guó)，絞肉機(jī)的發(fā)展還處于起步階段，沒有具體的規(guī)模。但隨著改革開放，

15、國(guó)外先進(jìn)技術(shù)被引進(jìn)國(guó)內(nèi)，使國(guó)內(nèi)的絞肉機(jī)發(fā)展迅速。目前，大型肉類加工廠擁有大型絞肉機(jī)，已形成一定規(guī)模。但先進(jìn)的技術(shù)終將普及，將大大提高企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和效率，擺脫過去老式絞肉機(jī)效率低下的問題。但是，到目前為止，許多大型企業(yè)仍然采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)和皮帶驅(qū)動(dòng)的方式來磨肉，但其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，需要工人提供材料。后來又發(fā)明了大型絞肉機(jī)，其結(jié)構(gòu)與小型絞肉機(jī)相同，只是在進(jìn)料盤上增加了一個(gè)輸送螺旋代替人工進(jìn)料，是技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的一大進(jìn)步。但是要求越來越高，大型絞肉機(jī)也有去骨的功能。后來，絞肉機(jī)和切碎機(jī)結(jié)合在一起，以最大限度地發(fā)揮它們的能力。提高生產(chǎn)力并最大限度地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化?？傊瑖?guó)外比較先進(jìn)的絞肉機(jī)在工具結(jié)構(gòu)、

16、切割方式、輸送螺桿的形狀等方面都有很多變化。一般來說，彈簧刀可以自動(dòng)消除刀與篩網(wǎng)之間的間隙，使刀與篩網(wǎng)的筋膜可以被拆除。但其結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是控制部分比較先進(jìn)。絞肉裝置配有溫度控制和監(jiān)控系統(tǒng)。如果絞肉溫度超過預(yù)定限值或原時(shí)間中斷原料供應(yīng)，機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)。在國(guó)外，絞肉機(jī)發(fā)生了翻天覆地的變化。它具有許多優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，特別是去筋效果明顯。我們必須抓住這一優(yōu)勢(shì)和發(fā)展前景，把絞肉機(jī)在去筋行業(yè)做得更好。被廣泛推廣。第二章工作原理與結(jié)構(gòu)2.1絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)絞肉機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)等功能機(jī)構(gòu)組成，如圖2.1所示。圖 2.1 絞肉機(jī)結(jié)構(gòu)1、螺帽2、擠肉模板3、鉸刀4、推螺絲5、鉸刀6、托盤7、

17、彈性活銷聯(lián)軸器8、電機(jī)9、上殼10、支架11、下殼12、螺絲柱13、螺絲14 , 螺柱 15, 擋板 16, 氈圈 17, 彈簧墊圈2.1.1進(jìn)料機(jī)構(gòu)它包括托盤6、絞盤5和推動(dòng)螺桿4。其作用是將料肉輸送到切割機(jī)構(gòu)，在絞盤前端對(duì)物料進(jìn)行切割和擠壓，并將其排除在機(jī)器外。2.1.2切割機(jī)構(gòu)主要包括三部分：螺帽1、擠肉模型2、鉸刀3。它的主要功能是將餡料切成模板孔的材料和肉擠壓模板的孔規(guī)格。根據(jù)不同的生產(chǎn)技術(shù)要求，可隨時(shí)擰下更換螺帽。2.1.3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)8和聯(lián)軸器7。電動(dòng)機(jī)的作用是將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)備。有些設(shè)備只配備一個(gè)電機(jī)，例如單軸鉆床。而一些機(jī)械設(shè)備配備多臺(tái)電機(jī)，例如起重機(jī)上

18、的三個(gè)電機(jī)。聯(lián)軸器的作用是將主動(dòng)軸和從動(dòng)軸連接起來，帶動(dòng)一個(gè)裝置一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)它們旋轉(zhuǎn)時(shí)，它們可以傳遞扭矩。一些聯(lián)軸器的功能還包括緩沖和減振。2.2絞肉機(jī)的工作原理絞肉機(jī)正常工作時(shí)，先接通電源使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，然后放下物料。物料本身的重量可以使其進(jìn)入螺旋給料機(jī)并旋轉(zhuǎn)至前鉸刀將物料連續(xù)送入磨床。刀刃被切碎。因?yàn)槁菪o料機(jī)的螺距前比后大，而螺桿軸的直徑前比后小，所以對(duì)物料有一定的擠壓力，這個(gè)擠壓力會(huì)將切碎的肉從擠壓樣品盤中擠出。出洞。如果我們有一整塊肥肉和瘦肉，我們需要將它們分開。在制作我們的罐頭食品時(shí)，脂肪和瘦肉的結(jié)構(gòu)和味道是不同的。肥肉粗磨，瘦肉精磨，更換前端擠肉機(jī)型即可實(shí)現(xiàn)，可滿足不同人群對(duì)肉粒粗細(xì)

19、的要求。擠肉樣品上設(shè)有幾種不同類型的孔，通常直徑為8-10毫米，用于粗捻。粗絞和細(xì)絞格柵，其厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工條件計(jì)算，普通鋼一般為10-12mm。因?yàn)闃影宸执帜砗图?xì)捻，細(xì)捻的孔比較小，肉不易排出，轉(zhuǎn)速要低，選用600-1500轉(zhuǎn)。粗捻應(yīng)以較高的速度旋轉(zhuǎn)。但最大值不能超過 3000 rpm。由于擠肉樣板上孔的總面積保持不變，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速過快時(shí)，肉不能很好地排出，導(dǎo)致肉塊在絞刀旁邊，導(dǎo)致絞刀負(fù)荷突然增加，這將對(duì)電機(jī)不利。影響。鉸刀刃沿刀具安裝。絞肉機(jī)的鉸刀由工具鋼制成，刀片鋒利。使用一段時(shí)間后，刀片會(huì)變鈍?，F(xiàn)在應(yīng)該用新刀片更換或重新磨尖。否則，有些物料被切碎后沒有排出，而是被擠出。 ，研磨后變成糊

20、狀，直接影響肉制品的質(zhì)量。推絲桿在絞盤內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，需要防止絲桿與絞盤的壁發(fā)生碰撞。稍有碰撞就會(huì)產(chǎn)生鐵屑，影響食品安全，損壞機(jī)器。但它們的間隙不宜過大，過大會(huì)影響推桿的工作效率及其擠壓力，更有可能將肉磨成漿狀并從間隙中流出，因此需要裝配零件的更高加工等等。第三章電機(jī)選型電機(jī)主要分為同步電機(jī)和異步電機(jī)兩大類。我們需要根據(jù)實(shí)際情況來選擇電機(jī)。選擇電機(jī)的基本原則是：一個(gè)。電機(jī)的機(jī)械特性、啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)等控制性能應(yīng)滿足機(jī)械特性和生產(chǎn)加工過程的要求，電機(jī)會(huì)對(duì)電源產(chǎn)生不利影響（如電壓波動(dòng)、電氣波干擾等），也應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)；灣。根據(jù)規(guī)定的工作制和冷卻方式，基輔確定的電機(jī)功率情況下，電機(jī)的溫升應(yīng)控制在一定范圍

21、內(nèi)；C。根據(jù)環(huán)境條件、運(yùn)行條件、傳動(dòng)方式和安裝方式，選擇電機(jī)的結(jié)構(gòu)、安裝和保護(hù)形式，并根據(jù)實(shí)際應(yīng)用條件一一驗(yàn)證，確保電機(jī)可靠運(yùn)行;d。在設(shè)計(jì)絞肉機(jī)時(shí)需要考慮很多因素，比如絞肉機(jī)運(yùn)行環(huán)境的控制、成本以及對(duì)環(huán)境造成的污染程度，這樣才能將污染降到最低。使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、合理、節(jié)能、安全。N= = 0.68(KW) 取N=750WG絞肉機(jī)生產(chǎn)能力， 1000kg/hW型切削1kg材料需要能量，其產(chǎn)值與孔的大小有關(guān)。如果 w 很大，則 d 應(yīng)該很小。當(dāng) d= 時(shí)3mm，取 w= 1.310J/kg 。Ita傳輸效率，取0.8所以根據(jù) N= 750W ，選擇 Y 80M2-4，選用的Y系列電機(jī)技術(shù)參數(shù)如下：

22、（附圖）電機(jī)型號(hào)：Y 80M2-4額定功率：0.75KW滿載轉(zhuǎn)速：1390r/min同步轉(zhuǎn)速：1500r/min 4級(jí)重量：17Kg附圖Y - 80M24電機(jī)結(jié)構(gòu)圖.第四章螺旋給料機(jī)的設(shè)計(jì)4.1 推桿設(shè)計(jì)推料螺桿的作用是將物料輸送到前端，并在前端擠出物料。如圖 4.1 所示，設(shè)計(jì)中采用了變螺距變根徑的螺桿，即螺距設(shè)計(jì)為后大前小，前大后小后，使推絲桿與扭筒之間的空間逐漸變小。這樣就完成了肉的擠壓。鉸刀安裝在推絲桿前端的方軸上，后端設(shè)計(jì)有定位鍵，與主軸前端的鍵槽相匹配，更好地傳遞動(dòng)力。圖 4.1 推螺絲4.1.1推絲桿材質(zhì)由于推桿與我們的食品直接接觸，因此選用的金屬材料必須符合國(guó)際食品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人身

23、安全無影響。參考各種參數(shù)綜合推理，推絲桿材質(zhì)選用不銹鋼1Cr134.1.2螺旋直徑=0.06 m拿 D =60G-生產(chǎn)能力，從原始條件，G=0.15t/hK-材料綜合特性系數(shù)，得K=0.071- 填充因子，得到= 0.15- 體積密度 t/m豬肉為 1.5t/mC與推桿傾角的相關(guān)系數(shù)，查2表1-4得C=14.1.3螺旋喂料機(jī)轉(zhuǎn)速螺旋進(jìn)料器的轉(zhuǎn)速必須與聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速相同。參考參考資料，選擇轉(zhuǎn)速n=1390r/min4.1.4螺距根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)考慮，發(fā)現(xiàn)螺距為t=D=60 mm4.2 絞盤的設(shè)計(jì)目前市場(chǎng)上的絞肉機(jī)在設(shè)計(jì)上存在很多不足。絞肉機(jī)傷人案件時(shí)有發(fā)生，每年都有數(shù)十起傷人事件。其中，操作不當(dāng)是造成

24、事故的因素之一，但機(jī)器設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致事故頻發(fā)。為什么用戶一不小心就會(huì)被絞肉機(jī)剁碎。有三個(gè)原因。一是絞肉機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，里面塞滿了材料（肉），使絞肉機(jī)無法正常工作，需要人工按壓，導(dǎo)致手不慎被卷入。二是肉粘，使肉粘在機(jī)壁上。用戶為了讓肉充分剁碎，不小心用手刮到了，釀成悲劇。三是絞肉機(jī)本身的設(shè)計(jì)存在很大缺陷，沒有制定合理的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，我根據(jù)絞肉機(jī)的不足對(duì)絞肉機(jī)做了一些改動(dòng)。絞肉機(jī)受傷的本質(zhì)是機(jī)器與人體直接接觸，而我做的改變是讓推桿避免和手接觸，設(shè)置障礙物，設(shè)計(jì)一個(gè)弧形的進(jìn)料口，也就是設(shè)置一個(gè)與絞肉機(jī)相連的進(jìn)料口有一定的弧度，避免絞肉機(jī)的轉(zhuǎn)子與手直接接觸。但是如圖所示，這種設(shè)計(jì)只能降低絞肉機(jī)傷人的

25、概率，并不能完全消除危險(xiǎn)。關(guān)鍵是操作者在使用過程中要謹(jǐn)慎。圖 4.2 絞盤彎曲部分由于物料在鉸刀內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，受擠壓力反作用力的影響，物料流向后端，再流向鉸刀進(jìn)行切片，所以在壁面上開有8個(gè)推力的鉸刀。插槽。沿墻均勻分布如圖4.3根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，絞盤壁與推絲之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙，一般為3-5mm。間隙過大，物料會(huì)倒流；如果間隙太小，很容易發(fā)生碰撞。并產(chǎn)生一定的摩擦力，產(chǎn)生鐵屑，肉質(zhì)變質(zhì)。卷筒金屬材料可選鑄鐵，可選HT200圖 4.3 絞盤.第 5 章 聯(lián)軸器選擇聯(lián)軸器主要用于連接兩根軸（或軸與轉(zhuǎn)動(dòng)件）以傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩，也可用作安全裝置或定向裝置。聯(lián)軸器用于連接兩個(gè)軸。只有在機(jī)器停機(jī)后，才能將兩軸完全結(jié)

26、合或拆卸后分離，如電機(jī)和減速器通過聯(lián)軸器連接；聯(lián)軸器的種類很多，常用的已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了。使用聯(lián)軸器連接兩根軸，由于制造和安裝誤差，加載后變形，以及溫度波動(dòng)的影響，往往很難保證被連接的兩根軸的嚴(yán)格對(duì)中，并且會(huì)有一定的偏差。兩軸之間的相對(duì)位移因此，聯(lián)軸器本身除了傳遞所需的扭矩外，還具有補(bǔ)償兩軸之間偏移的能力，否則會(huì)在聯(lián)軸器、軸和軸承中產(chǎn)生附加載荷，甚至造成強(qiáng)烈的振動(dòng)會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)行。聯(lián)軸器的種類很多。根據(jù)是否含有彈性元件，可分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。剛性聯(lián)軸器按正常工作時(shí)是否內(nèi)容兩個(gè)半聯(lián)軸器的相對(duì)位移分為固定剛性聯(lián)軸器和活動(dòng)剛性聯(lián)軸器。固定剛性聯(lián)軸器必須以被連接的兩個(gè)軸的軸線為中心，因?yàn)樗?/p>

27、不能補(bǔ)償兩個(gè)軸的相對(duì)位移。常用的類型有套筒聯(lián)軸器、夾套聯(lián)軸器和法蘭聯(lián)軸器?；顒?dòng)剛性聯(lián)軸器可以通過兩半聯(lián)軸器之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)償連接的兩根軸的相對(duì)位移。常用的有歐氏聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器和萬(wàn)向聯(lián)軸器。彈性聯(lián)軸器中含有彈性元件，不僅具有吸振、緩震的能力，而且通過彈性元件的變形補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移。常用的有彈性銷式聯(lián)軸器、彈性套筒銷式聯(lián)軸器和輪胎式聯(lián)軸器。5.1 聯(lián)軸器類型的選擇根據(jù)機(jī)械設(shè)備的工作特點(diǎn)和使用的具體要求，結(jié)合各種聯(lián)軸器的各種特性選擇聯(lián)軸器型號(hào)。一般來說，兩個(gè)軸的對(duì)中要求都比較高。當(dāng)軸的剛度較大時(shí)，可選擇套筒聯(lián)軸器或法蘭聯(lián)軸器；如果兩軸對(duì)中困難或軸剛度小，應(yīng)考慮采用能補(bǔ)償軸撓度的彈性聯(lián)軸器；如

28、果傳遞扭矩比較大，應(yīng)考慮法蘭聯(lián)軸器。5.2 耦合模型的選擇不同的聯(lián)軸器具有不同的功能。要選擇符合自己設(shè)計(jì)要求的聯(lián)軸器，需要考慮以下因素。根據(jù)傳遞扭矩、轉(zhuǎn)速和軸徑選擇聯(lián)軸器類型。從耦合標(biāo)準(zhǔn)中查看數(shù)據(jù)選擇。所選型號(hào)必須滿足以下條件：計(jì)算出的扭矩 Tc 應(yīng)小于或等于所選型號(hào)的標(biāo)稱扭矩 Tn：TcTn灣。轉(zhuǎn)速n應(yīng)小于或等于所選機(jī)型的內(nèi)容轉(zhuǎn)速n：nnC。軸的直徑應(yīng)在所選型號(hào)的孔徑附近：dminddmax已知電機(jī)功率P=0.75KW，轉(zhuǎn)速n=1390r/min，電機(jī)伸出端直徑19mm，推絲桿直徑17mm。額定扭矩可以計(jì)算為：Tc=K A T=9550K A P/n=8.76N mK A 工況系數(shù)，查閱機(jī)械

29、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表11-10，K A取1.7n 工作轉(zhuǎn)速（r/min）P傳輸功率（KW）查資料4 P283，選型彈性活銷聯(lián)軸器，通用性好，適用范圍廣，拆裝方便，適用于軸對(duì)中難安裝及輔助人員的工況環(huán)境-小時(shí)最小化。其標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩，即TcTn，滿足條件。內(nèi)容轉(zhuǎn)速為13640 （聯(lián)軸器材質(zhì)為鋼）； 10230（耦合材料為鐵）。軸孔直徑d=1219mm.第6章鉸刀的設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是空間角度難以計(jì)算，形狀復(fù)雜且繪圖困難，形狀相似且尺寸大。隨著模具制造技術(shù)和五軸數(shù)控刃磨技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)在可以加工形狀非常復(fù)雜的金屬切削刀具。因此，現(xiàn)代設(shè)計(jì)師應(yīng)不斷創(chuàng)新，利用自己的社會(huì)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，在軟件的基礎(chǔ)上開發(fā)出新的功能工具。只有這樣，

30、國(guó)家才能發(fā)展，社會(huì)才能進(jìn)步。在生產(chǎn)加工中，會(huì)遇到各種形狀復(fù)雜的刀具。為了方便刀具的工作，設(shè)計(jì)者還必須考慮刀具的可更換性及其排屑能力。設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分利用當(dāng)前先進(jìn)的三維軟件，更有效地完成工具的設(shè)計(jì)和修改。目前我們接觸到的軟件包括CAD二次元、UG、 Pro/E、 solidworks等，軟件是在自己的基礎(chǔ)上開發(fā)的，以便更好的為企業(yè)服務(wù)。這些軟件集成了三維實(shí)景建模、平面繪圖、工程分析、CNC加工、零件裝配等模塊，形成了一個(gè)非常完整的刀具設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng)，具有較強(qiáng)的自修改能力和強(qiáng)大的設(shè)計(jì)編程功能。免去圖紙上手繪的麻煩，全面提升效率，讓企業(yè)快速進(jìn)入生產(chǎn)模式。鉸刀的作用是切削材料。其孔為方形，安裝在推絲桿前端

31、的方軸上隨其旋轉(zhuǎn)，不易脫落，能很好地切斷物料。兩者同時(shí)旋轉(zhuǎn)，速度與電機(jī)同步。鉸刀的規(guī)格有2刃、3刃、4刃、6刃、8刃。由于是食品切割，食品與人體直接接觸，所以鉸刀材料需要耐腐蝕，安全可靠。鉸刀采用W18Cr4V材料，淬火硬度為HRC55，切削刃鋒利，與模型配合面平整光滑。避免摩擦。6.1 鉸刀的設(shè)計(jì)鉸刀的幾何參數(shù)與碎肉的粒度和產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的關(guān)系?，F(xiàn)在設(shè)計(jì)了十字葉片的主要幾何參數(shù)。十字刀片如圖（6.1）所示。從下圖可以看出每個(gè)切削刃處碎肉的線速度分布。從圖中不難發(fā)現(xiàn)，葉片任一點(diǎn)有且只有法向速度。圖 6.1 絞肉機(jī)絞肉機(jī)刀片示意圖其值為：( ) (1)式中： 葉片任意點(diǎn)線速度m/s；- 刀片任

32、意一點(diǎn)到旋轉(zhuǎn)中心的距離 mm；n葉片轉(zhuǎn)速rmin；r葉片起點(diǎn)半徑，mm；R葉片端點(diǎn)半徑，mm；從任何葉片的橫截面不難發(fā)現(xiàn)圖。 (6.1)AA截面，其葉片后角較大，前角和葉片傾角均為零。因此，葉片的幾何參數(shù)（角度）不是很合理。因此，選擇網(wǎng)孔扳手和刀片作為對(duì)象，在充分了解了各個(gè)參數(shù)后，對(duì)比的效果，能產(chǎn)生什么樣的影響，需要我們?cè)敿?xì)分析。6.1.1刀片的開始和結(jié)束位置絞肉機(jī)正常工作時(shí)，工具正常轉(zhuǎn)動(dòng)。由式（1）可以得出，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時(shí)，刀片離中心點(diǎn)越遠(yuǎn)，此時(shí)絞肉機(jī)的轉(zhuǎn)速就越大。并且在聯(lián)軸器帶動(dòng)的推絲桿的旋轉(zhuǎn)中，速度是恒定的，那么磨肉時(shí)刀片產(chǎn)生的大量熱能會(huì)影響肉的品質(zhì)，所以單位時(shí)間內(nèi)接觸所產(chǎn)生的熱量用

33、網(wǎng)板計(jì)算如下：(2)式中：Q單位時(shí)間內(nèi)用刀片切肉所產(chǎn)生的熱量（J/s）-任意刀片切肉的線速度（m/s）F - 絞肉時(shí)與網(wǎng)板接觸的任何刀片上的切割力 (N)（參考刀片的前角 4）因此，絞肉線越快，產(chǎn)生的熱量就越大，這會(huì)使肉在機(jī)器內(nèi)變質(zhì)，達(dá)不到生產(chǎn)加工的預(yù)期目的。因此，肉末的線速度不宜過高。根據(jù)實(shí)踐，我們知道刀片切肉的線速度在440到1760m/min之間比較理想。因此，可以從這些計(jì)算數(shù)據(jù)中粗略地計(jì)算出葉片的起止位置，即葉片的起止半徑。 R。根據(jù)公式1，我們得到：(3)我們知道十字刃的轉(zhuǎn)速為n=1390r/min那時(shí)，=440m/min=7.3m/s那時(shí)，R=取整后?。簉=15mm R=45mm6

34、.1.2刀片前角每當(dāng)橫切刀與任何網(wǎng)板接觸時(shí)，刀片上的力如圖（6.2）所示。圖 6.2 葉片與網(wǎng)板接觸的受力分析根據(jù)圖 6.2 可以看出：其值為：因?yàn)榈镀c網(wǎng)板之間的摩擦力為：肉與耙面的摩擦力為：安排：(4)式中：F絞肉時(shí)刀片與網(wǎng)板接觸的切削力（N）- 刀片研磨肉時(shí)肉的抗剪切力 (N)- 切肉時(shí)與前刀面的摩擦系數(shù)- 刀片和網(wǎng)板之間的摩擦系數(shù)- 刀片的前角 ( )- 切肉時(shí)前刀面上的壓力 (N)- 嚙合作用葉片上的壓力（N）因?yàn)槠渲校?- 肉的剪切應(yīng)力，與肉質(zhì)有關(guān)- 切肉的面積與網(wǎng)眼直徑有關(guān)因此，它與肉的質(zhì)地和網(wǎng)孔的直徑有關(guān)，所以選擇網(wǎng)板后，可以認(rèn)為是一個(gè)常數(shù)，所以讓.是網(wǎng)板作用在葉片上的壓力，因

35、為它可以作為葉片的預(yù)緊壓力，它是恒定的，所以設(shè)置為。刀片切肉時(shí)，前刀面上肉的壓力與速度v有關(guān)，所以讓.簡(jiǎn)化公式4得：(5)由上式（2）和（5）可知，刀片前角的大小與絞肉過程中的切削力和切肉時(shí)產(chǎn)生的溫度有直接關(guān)系。在刀片轉(zhuǎn)速與螺桿進(jìn)給速度恒定的情況下，前角越大，切肉的力越小，肉的產(chǎn)熱越??；否則，它更大。但是，當(dāng)前角較大時(shí)，由于刀具散熱量小，切肉時(shí)產(chǎn)生的溫度無法快速散去。因此，在某些特定條件下，前角應(yīng)有一個(gè)合理的取值范圍：一般?。海ㄈ赓|(zhì)較軟，取較大值，否則取較小值）6.1.3刀片后角葉片后角的目的： 1、減少后刀面與網(wǎng)板（包括三眼板）之間的摩擦，從而減少摩擦產(chǎn)生的熱量；增加后角可以使刀片更鋒利。而

36、且更有利于切肉。此外，在鈍頭標(biāo)準(zhǔn)VB下，后角大的刀片去除的金屬量更大如圖6.3所示。這意味著增加后角可以提高刀片的耐用性，但刀片的NB磨損，刀刃的極端也會(huì)被削弱。因此，我們需要合理地提高這個(gè)控制值范圍。一般取：（肉軟，取大值，否則取小值）圖 6. 3后角與VB和 NB的關(guān)系6.1.4葉片傾角經(jīng)過各種分析計(jì)算，得出前刀面和后刀面形成的刀片對(duì)刀片性能有一定影響。在任何刀片的法向截面中，當(dāng)?shù)镀糯髸r(shí)，刀片可以看成一個(gè)圓弧段，半徑為Slicing edge cylinder)圖 6. 4邊緣傾斜度和邊緣銳度橢圓長(zhǎng)半徑處的曲率半徑是葉片的實(shí)際純圓半徑。它的關(guān)系是：(6)綜上所述，增加刀片傾角的絕對(duì)值可以

37、減小刀片的實(shí)際鈍角半徑，也就是說增加刀片傾角可以使刀片更加鋒利。如果確定了刀片的起始和終止半徑 r 和 R，則可以確定其最大初始刃傾角見圖 6.5：圖 6.5(7)初始刃傾角計(jì)算公式：【見圖6.6】(8)式中：r葉片起點(diǎn)半徑（mm）；R切削刃終點(diǎn)半徑（mm）；b葉片葉片外端寬度（mm）；- 初始邊緣傾角；圖 6.6 初始邊傾角計(jì)算示意圖6.1.5測(cè)量刀片上任意一點(diǎn)的切碎速度計(jì)算葉片傾角時(shí)，該點(diǎn)相對(duì)于網(wǎng)板的速度分解為垂直于葉片的法向速度分量和平行于葉片的切向速度分量。 見圖 6.7這是：其值為：圖 6.7 葉片上任意點(diǎn)速度示意圖還因?yàn)椋核裕喊才牛? )其中： 計(jì)算的與刀片相切的圓的半徑，單位為

38、 mm；- 葉片上任意點(diǎn)的正常速度劃分 m/s；- 葉片上任意點(diǎn)的切向速度分量 m/s；- 刀片上任意一點(diǎn)到刀片旋轉(zhuǎn)中心的距離，單位為 mm；- 刀片的初始邊緣傾斜度；r刀片的起點(diǎn)半徑，mm；R刀片的終點(diǎn)半徑，mm；6.1.6葉片結(jié)構(gòu)根據(jù)以上對(duì)鉸刀各種幾何參數(shù)的分析，對(duì)各個(gè)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算，從而得到鉸刀的結(jié)構(gòu)圖（圖6.8）。該鉸刀的特點(diǎn)是：一個(gè)。鉸刀后角為4，刀片壽命更長(zhǎng)；灣。鉸刀前角為30 ，可減少磨肉時(shí)的力道和動(dòng)力；C。增加刀片的傾斜角度可以增加刀片的鋒利度；d。采用全圓弧前刀面結(jié)構(gòu)，提高刀片強(qiáng)度；e.采用可更換刀片的結(jié)構(gòu)，為節(jié)省刀片本體的原材料，可選擇不同幾何參數(shù)的刀片。圖 6.8 2

39、刃、4 刃、8 刃鉸刀6.2 刀片磨損后的修復(fù)圖6.8顯示了修復(fù)后刀片的平面圖。絞肉機(jī)刀片的切削刃由于強(qiáng)烈的磨粒磨損而耐用性低。因此，我們需要研究一種相對(duì)較好的葉片修復(fù)方法。一種這樣的方法是將磨損的刀片預(yù)熱到塑性變形點(diǎn)，然后將多余的金屬?gòu)哪＞邏旱侥p的切削刃上，以補(bǔ)償磨損余量。6.2.1維修過程一般絞肉機(jī)刀片需要通過熱塑性變形進(jìn)行修復(fù)，但它是分兩個(gè)階段使用的。在第一階段，毛坯平面會(huì)變形，金屬會(huì)流向厚端（圖 6.9.a） 。在第二階段，有必要研究與楔形沖頭平鐓相同的方法，金屬流入端面的間隙。圖 6.8 修整后的葉片平面圖圖 6.9 修復(fù)后的鉸刀刀片成型圖第一變形階段； b 第二（最終）變形階段；

40、1個(gè)上司； 2個(gè)boss死了； 3,4 槽口模具的結(jié)構(gòu)如下圖6.10所示，既保證了金屬的最佳分布，又達(dá)到了要求的表面質(zhì)量。圖 6.10 修復(fù)刀片的磨刀器示意圖1拳; 2 死； 3下模；4個(gè)刀片； 5個(gè)心軸； 6個(gè)噴射器6.2.2理論分析第一階段的變形分析可以充分利用滑移線開發(fā)和工程計(jì)算方法。平鐓楔形坯如圖6.11.a所示。根據(jù)該圖，假定存在一個(gè)中性層，金屬在該中性層上流向相對(duì)兩側(cè)的坯料的厚端和薄端。給定上面的平面加厚圖，正應(yīng)力圖是在滑移線的基礎(chǔ)上繪制的（圖6.11.b ）。法向應(yīng)力值是中性層上的最大值。但就我們自己的意愿而言，我們只希望金屬能流到厚實(shí)的一端。因此，假設(shè)采用毛坯細(xì)端線上的中性層位

41、置。在這種情況下，正應(yīng)力圖僅代表左側(cè)的“分支”圖。如圖6.11.b所示，與 y 軸的距離為 L HO 。如果熱鍛模對(duì)著金屬流動(dòng)，取模壁上的最大摩擦力（如圖，我們可以充分利用數(shù)據(jù)查詢，得到摩擦系數(shù)等于0.5），用下面的方程來描述正常壓力： y = s 1+ ln (1)其中 s 是金屬在變形溫度下的屈服極限：楔形坯料的楔角。h 所研究截面的空白高度，hr 中性線上的空白高度。圖 6.11 平鐓楔坯(A )和法向應(yīng)力圖； 1個(gè)剛性區(qū)； 2 塑料區(qū)對(duì)于設(shè)計(jì)的實(shí)際情況，如果取圖 6.8和圖6.9 中的特殊符號(hào)，式（1）可寫為： y = s 1+ ln (2)沿著刀片的整個(gè)變形表面通過積分方程（2）獲得

42、：式中，n個(gè)葉片數(shù)，n=4；L 刀片切削部分的長(zhǎng)度（見圖6.8 ）L0中段葉片寬度， L0 = ( a+b) / 2；為葉片的楔角， =2arctg H、H1刀片粗端和細(xì)端的高度（見圖6.9 ）。第二變形階段使用確定合模力和流入間隙的金屬的方法進(jìn)行。在最大摩擦的情況下，金屬沿側(cè)壁 NM 移動(dòng)的法向應(yīng)力 NM（見圖6.9 ）可以使用以下等式確定：yA=s (0.578+h/s) (4)其中 h - 刃高（在所研究的情況下，這是修復(fù)的刀片切削刃的所需高度）；s - 刀片工作邊緣的厚度。當(dāng)金屬流入間隙時(shí)，金屬處于塑性變形狀態(tài)，所以滑移點(diǎn)沿模具斜面從A點(diǎn)到B點(diǎn)就是滑移線。旋轉(zhuǎn)角度 1 將等于 ( /2

43、)，因?yàn)楫?dāng)摩擦力最大時(shí)，A 點(diǎn)的滑動(dòng)線在 0 角下與垂直壁相切，而對(duì)面的傾斜壁應(yīng)位于90度。因此，在點(diǎn) C 將等于：平均值根據(jù)公式（2）確定應(yīng)力。 C點(diǎn)正常應(yīng)力可按以下公式求得：獲得總的力量分?jǐn)?shù)：對(duì)式(7)的分析，在變形過程中達(dá)到了最大變形力值。從計(jì)算公式也可以看出，隨著葉片楔角的減小，變形力逐漸增大。例如，當(dāng)十字鉸刀后表面的平面傾角從6增加到10 時(shí)，變形力減少50KN。從理論上看，其特點(diǎn)如下：1 ）增加凸凹模凸臺(tái)的斜角（/2），可以大大降低變形力，從而提高模具的耐用性。2 ）當(dāng)凸模和凹模閉合時(shí)，金屬可以流入到切削面的最大磨損處。3 ）當(dāng)發(fā)生塑性變形時(shí)，金屬沿剪切面流動(dòng)可以強(qiáng)化機(jī)械表面。4

44、）凸臺(tái)1和凸臺(tái)2相對(duì)于彼此對(duì)稱布置（如圖6.9.b ），以填滿凹口3和4。6.2.3綜上所述1 、十字刀片在絞肉機(jī)中的應(yīng)用非常重要。它不僅影響肉類加工的質(zhì)量，而且對(duì)食品安全也起著重要作用。在保證健康安全的情況下，金屬材料可以達(dá)到最佳品質(zhì)。功能沒有任何其他問題。2、金屬?gòu)姆枪ぷ髅嬉苿?dòng)到刀片磨損段所需的力為2000KN。.第七章產(chǎn)能分析7.1 鉸刀的切削能力刀具的切削能力可由下式計(jì)算：式中：F鉸刀的切削能力（ ）；D擠肉盤外徑（mm）；拿72mmn-鉸刀轉(zhuǎn)速（r/min ）；發(fā)現(xiàn) 1390r/min孔的總面積與樣板面積之比，一般取0.3-0.4；取 0.4Z鉸刀刀片的數(shù)量；拿 47.2 絞肉機(jī)生產(chǎn)

45、能力G生產(chǎn)能力G（kg/h）：式中： 1kg材料的切割面積，其值與孔的直徑（ ）有關(guān)；A鉸刀切削能力的利用率，一般為0.7-0.75；關(guān)于F1的值：它取決于材料的類型和模板上的孔徑大小。對(duì)于肉類， F1值如下：孔徑為2mmF1=11000 12000(cm2/kg)孔徑為3mmF1=6000 7000孔徑為25mmF1=700-1000看到光圈， F1 ，然后G 。7.3 功耗N功耗N可以通過以下公式計(jì)算：(千瓦)式中： G生產(chǎn)能力W1kg切割物體所用的能量，與孔直接相關(guān)（kw.h/kg）；- 傳輸效率；新鮮肉類：孔徑為 , 能耗比2mmW = 0.004-0.005孔徑為，能耗比3mmW =

46、 0.0025-0.003孔徑為 , 能耗比25mmW = 0.0004對(duì)于冷凍肉：孔徑為2mm ，所需能耗比W = 0.019孔徑為2mm ，所需能耗比W = 0.01從產(chǎn)能計(jì)算可以看出，在n和D一定條件下，鉸刀的刀片越多，產(chǎn)能越大。但不同刀片數(shù)的鉸刀應(yīng)與不同孔徑的擠肉機(jī)型相匹配，以獲得更合理的生產(chǎn)量和功耗。在使用過程中，可根據(jù)附表中的推薦值進(jìn)行選擇。表 7.1 推薦生產(chǎn)能力樣品孔徑mm38. 1016鉸刀刀片數(shù)量842生產(chǎn)能力公斤/小時(shí)80010001400.第 8 章 軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與校核8.1 推薦軸上的零件尺寸軸是一種重要的非標(biāo)零件，其作用主要是支撐轉(zhuǎn)動(dòng)部件（如齒輪、凸輪、皮帶輪等）并傳

47、遞運(yùn)動(dòng)和扭矩。它的結(jié)構(gòu)和尺寸是由支撐部件和支撐軸承的結(jié)構(gòu)和尺寸決定的。軸的材料是決定軸的承載能力的重要因素。軸的材料選擇應(yīng)考慮工況的強(qiáng)度、剛度、耐磨性和耐腐蝕性要求，以及制造的可制造性和經(jīng)濟(jì)性。8.1.1根據(jù)軸向定位要求確定軸徑和長(zhǎng)度軸的直徑應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。此外，各軸段的基本直徑應(yīng)根據(jù)軸上零件的固定方法和拆卸順序確定。每個(gè)軸段直徑的確定應(yīng)考慮軸上載荷的大小。但是，在初步確定軸的直徑時(shí)，在不知道支撐和反作用力的作用點(diǎn)的情況下，一般不可能確定軸上彎矩的大小和分布。因此，不能根據(jù)軸上的具體載荷和應(yīng)力來確定軸的直徑。軸的直徑是根據(jù)抗扭強(qiáng)度初步估算，修圓后作為承受扭矩的軸截面的最小直徑。軸的最小直

48、徑也可以類推確定。用于固定定位的臺(tái)肩和軸環(huán)，應(yīng)保證一定的高度a（0.070.1）d（d為配合位置的軸徑），并安裝滾動(dòng)軸承。根據(jù)安裝尺寸檢查軸承標(biāo)準(zhǔn)。非定位肩的高度一般取a1 2mm；領(lǐng)口寬度為b 1.4a，與標(biāo)準(zhǔn)件配套的直徑必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列。軸的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)軸上零件的寬度和零件之間的相互配置來確定。長(zhǎng)度尺寸的確定與軸各段的長(zhǎng)度、零件的尺寸以及相關(guān)零件的相互位置有關(guān)；為保證零件在軸上的可靠固定，配合軸的長(zhǎng)度應(yīng)略小于輪轂寬度（2-3）mm。圖 8.1 軸的結(jié)構(gòu)確定軸各段的尺寸：1）為滿足聯(lián)軸器的軸向定位要求，考慮= 16.19 mm， 軸頸上有鍵槽，因此軸徑應(yīng)增加5%，加長(zhǎng)段的軸徑17 m

49、m應(yīng)做成 ，并且需要從端到端的過渡。取一個(gè)軸肩，取端26mm軸徑為，半聯(lián)軸器與軸配合處的輪轂孔長(zhǎng)度26 mm。2) 端的螺桿直徑30mm之前已經(jīng)確定。為了增加擠壓力，螺桿軸做成一定的錐度，截面右端的軸直徑26mm取為。3) 根據(jù)工具孔為正方形，高度為8mm，厚度為8mm。為了防止刀具在軸向上滑動(dòng)，將8mm截面的軸寬取為，長(zhǎng)度取為8mm。4) 為防止軸徑變化過大和刀軸折斷，以段為過渡軸，軸徑為20mm。5）為防止切刀與擠肉模板碰撞，在第節(jié)的左端放置兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)GB93-87彈簧墊圈，使軸承和軸配合在一起。8.1.2零件在軸上的圓周定位鍵連接通常用于實(shí)現(xiàn)軸與軸上零件（如皮帶輪、齒輪、凸輪等）的圓周固定

50、，以傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩。某些類型的鍵還可以實(shí)現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向移動(dòng)。鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。在鍵連接的設(shè)計(jì)過程中，一般類型首先根據(jù)使用要求選擇合適的類型；然后根據(jù)軸的直徑和輪轂的長(zhǎng)度選擇相應(yīng)尺寸的鍵；最后，檢查強(qiáng)度。半聯(lián)軸器與軸的圓周定位用平鍵連接。根據(jù)資料3 ，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)度為18mm（標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)，見GB1096-79 ） 。同時(shí)，為保證聯(lián)軸器與軸的良好對(duì)中，匹配為H7/s6。8.1.3確定軸上的倒角尺寸參考文獻(xiàn)5表11-5以1-1為右端倒角，4-4為左端倒角。8.1.4找到軸上的負(fù)載根據(jù)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，制作轉(zhuǎn)軸的受力圖。圖 8.2 軸的受

51、力圖由于整個(gè)軸的彎矩很小，可以根據(jù)軸的扭矩來計(jì)算。根據(jù)軸的生產(chǎn)能力為150kg/h，鉸刀上的力估計(jì)為30N。根據(jù)鉸刀的切削刃半徑r R，取中點(diǎn)=10.5，其扭矩為。估計(jì)聯(lián)軸器末端扭矩T= 。畫出其扭矩圖，如圖8.3所示圖 8.3 扭矩圖8.2 檢查軸的強(qiáng)度根據(jù)軸的受力扭矩圖可以看出，1-1端截面的計(jì)算扭矩最大，屬于危險(xiǎn)截面。主要看這里。查資料6表11-5得到扭轉(zhuǎn)截面模數(shù)= 887.4軸的扭剪應(yīng)力= 5.806Mpa _查閱資料6表11-3得到軸的許用扭剪應(yīng)力 =40-50所以，要安全。第九章絞肉機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)絞肉機(jī)的潤(rùn)滑部位很多，有些軸承是直接接觸的。考慮到食品安全問題，食品級(jí)潤(rùn)滑油（主要成分

52、為碳?xì)溆汀⑹秤冒椎V油，即使漏油也不會(huì)影響食品安全），可以避免其他類型潤(rùn)滑油的滲漏，以免肉原料的碎屑導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)。9.1絞肉機(jī)除銹方法鐵會(huì)生銹，我們可以采取多種方法來除銹。一般金屬鐵制品都會(huì)生銹，可以通過物理方法去除銹跡。但如果鐵制品表面不平整，就很難用物理方法。因?yàn)榻g肉機(jī)的內(nèi)部是螺旋形的，我們不能用簡(jiǎn)單的方法磨掉銹跡。這里有幾個(gè)簡(jiǎn)單的方法供大家參考：一個(gè)。為防止絞肉機(jī)生銹，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧ⅫS泥和細(xì)沙參水混合，在絞肉機(jī)中攪拌，這樣可以去除絞肉機(jī)的銹斑，但請(qǐng)不要在絞肉機(jī)中安裝刀片。在里面，刀會(huì)損壞，但也會(huì)對(duì)人造成傷害。乙。其次，我們可以去超市買一些除繡噴霧，但前提是對(duì)人體無毒，易清理，污染小

53、，最終達(dá)到安全除繡的目的.C。我們?nèi)粘５奶悦姿部梢院芎玫娜コC花。用淘米水浸泡絞肉機(jī)。一段時(shí)間后，用清水清洗，達(dá)到去除繡花斑點(diǎn)的目的。9.2 如何使用絞肉機(jī)一個(gè)。沖洗。雖然絞肉機(jī)還沒有普及到家家戶戶，但是絞肉機(jī)的使用是非常普遍的，所以在使用之前一定要清洗干凈，否則空氣中的灰塵會(huì)進(jìn)入。使用前一定要簡(jiǎn)單沖洗一下。但是，我們每次使用絞肉機(jī)時(shí)，都必須對(duì)其進(jìn)行清潔，否則，久而久之，機(jī)器內(nèi)的污垢會(huì)填滿腔體。乙。安裝。我們從店里買了絞肉機(jī)，要仔細(xì)檢查零件是否齊全?；氐郊液?，我們按照說明進(jìn)行安裝。此外，每次使用后應(yīng)拆開清洗，零件晾干后放入柜內(nèi)。否則，零件可能會(huì)生銹并滋生大量細(xì)菌。這使您下次使用時(shí)更容易安裝。

54、丙。手術(shù)。普通家庭一旦購(gòu)買了絞肉機(jī)，就會(huì)對(duì)它產(chǎn)生好奇。在使用或組裝前，一定要仔細(xì)閱讀說明書，注意以上安全提示，不要因觸電造成人員傷亡。在家庭中，應(yīng)該內(nèi)容男性操作絞肉機(jī)。也可以兩人合作，但一定要注意人身安全。絞肉前需要放一個(gè)大蔥，這樣可以使絞肉過程更加省力。9.3 絞肉機(jī)操作規(guī)程一個(gè)。使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書，部分部件需要清洗。乙。按照說明書組裝好后，打開電源，讓機(jī)器正常運(yùn)行，然后添加原材料丙。在磨肉之前，我們應(yīng)該用刀將脂肪和瘦肉與骨頭分開，否則會(huì)卡機(jī)。d .我們?cè)谔砑釉系臅r(shí)候要切肉均勻，但不能過多，以免影響電機(jī)工作，造成重大故障。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)有故障，應(yīng)立即切斷電源，檢查修理后再通電。e .如發(fā)現(xiàn)

55、機(jī)器有泄漏，不能正常點(diǎn)火，應(yīng)尋求專業(yè)維修，嚴(yán)禁私自拆裝維修。f .使用后應(yīng)關(guān)閉電源，然后拆開清洗，瀝干水分，置于干燥處以備下次使用。.第10章結(jié)論與展望2011年11月，我們本科班開始準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計(jì)。至此，設(shè)計(jì)終于完成。我校的學(xué)習(xí)成果將從這里得到體現(xiàn)，也將是我們走向社會(huì)的最后一課。從最初的發(fā)呆，到慢慢進(jìn)入設(shè)計(jì)狀態(tài)，再到思路逐漸清晰，整個(gè)設(shè)計(jì)思路都體現(xiàn)在腦海中，整個(gè)設(shè)計(jì)過程有苦有樂。經(jīng)過這幾個(gè)月的努力，同時(shí)又是冬天，我感受到了寒冷的冬天帶來的挑戰(zhàn)，但我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于告一段落了。想想這段設(shè)計(jì)期間的經(jīng)歷和感受，我感到很欣慰。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，我增長(zhǎng)了一些無形的知識(shí)，收獲了很多財(cái)富。我在學(xué)校圖書館

56、收集資料，也在網(wǎng)上搜索了各種相關(guān)資料。我把這些寶貴的資料都復(fù)制到了我的記憶卡里，盡我所能，使我的資料完整準(zhǔn)確，更有利于畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成。設(shè)計(jì)過程中會(huì)遇到很多困難，但我聯(lián)系了和指導(dǎo)石老師，和同學(xué)們進(jìn)行了深入交流，詢問了相關(guān)專業(yè)課程的老師。在大家的幫助下，困難一一解決，設(shè)計(jì)也逐漸成型。我也有成就感。當(dāng)我終于完成打字、繪圖、排版、校對(duì)的所有任務(wù)時(shí)，整個(gè)人會(huì)很累，但同時(shí)看著電腦屏幕上的畢業(yè)設(shè)計(jì)稿，我的心是滿足的。也重拾了一天的信心。我認(rèn)為這一切都很有趣和值得。這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程是我重新學(xué)習(xí)和提高的過程。我還鞏固了課堂上沒有掌握的知識(shí)，尤其是CAD軟件。我從過去學(xué)到了很多，學(xué)到了很多以前沒有使用過的指令，

57、并且在設(shè)計(jì)中充分利用了大學(xué)期間學(xué)到的知識(shí)。 .查找資料、翻閱教科書、在線搜索等。這幾個(gè)月的冬天讓我難以忘懷。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我永遠(yuǎn)銘記在心的東西。這也是我大學(xué)生涯中最寶貴的時(shí)光。我學(xué)會(huì)了收集材料，學(xué)到了很多機(jī)械設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)。它使我能夠鞏固和提高我所學(xué)的知識(shí)。我相信我將來會(huì)學(xué)習(xí)。踏實(shí)、認(rèn)真、踏實(shí)、勇于面對(duì)工作中的困難、不怕困難、堅(jiān)持不懈是我在這個(gè)設(shè)計(jì)中最大的收獲。我覺得這是對(duì)意志的考驗(yàn)，是提高我實(shí)踐能力的一次飛躍，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作也有很大的幫助。感受一下我走過的日子。.參考1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 嚴(yán)曉洛雄勇主編：理工大學(xué)，2010.12 主編于中。食品加工技術(shù)與設(shè)備第一版. : 中國(guó)輕工業(yè)，200

58、03 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（第二版），吳偉、林麗萍主編：理工大學(xué)，2010.84 周明恒，主編，聯(lián)軸器選型手冊(cè)：化工，20005 王坤，何小白，王新元，主編，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)：高等教育，19966 明忠，朱家成，主編，機(jī)械設(shè)計(jì)：化學(xué)，20007 林滿，主編，肉類加工機(jī)械：化工，2006.38 于中主編，食品加工技術(shù)與裝備：中國(guó)輕工業(yè)，20079 興國(guó)主編。食品力學(xué)（第 2 卷）第一版。 : 教育，199210游文明，葉農(nóng)主編，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)：高等教育，2011.211馮、谷樂，主編，機(jī)械課程設(shè)計(jì)手冊(cè)：高等教育，2010.112 馬曉祥，鐘軍祥主編。描述性幾何和機(jī)械制圖第二版。華南理工大學(xué), 199213 吳宗澤主編。機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)第一版。 : 化學(xué)工業(yè), 1999.至近三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，悄然完成。在這個(gè)珍貴的時(shí)期，學(xué)校為我們?nèi)娜獾刈霎厴I(yè)設(shè)計(jì)提供了優(yōu)越的環(huán)境。我覺得學(xué)?？梢院苤匾曃覀儽究频漠厴I(yè)。設(shè)計(jì)是對(duì)我們未來工作的極大鼓勵(lì)。在導(dǎo)師洪濤的帶領(lǐng)下，我從一開始就不知所措，一步步進(jìn)入設(shè)計(jì)狀態(tài)：收集資料、核對(duì)資料、繪制圖紙，直到最終完成手工和后期檢查。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我不僅系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和應(yīng)用了以前的知識(shí)，還鍛煉了我的獨(dú)立行動(dòng)和思考能力。在這里我要感謝我的導(dǎo)師，他是一位認(rèn)真負(fù)責(zé)的好老師。他對(duì)每個(gè)學(xué)生都有嚴(yán)格的要求，并根據(jù)學(xué)校的格式要求仔細(xì)修改。正是您的悉心指導(dǎo)和關(guān)懷，讓我順利完