運(yùn)行管理手冊(cè)化水處理分冊(cè)-滲濾液篇

1、OM.6.10 滲濾液處理系統(tǒng)行管OM.6.10.0 滲濾液處理系統(tǒng)行作流OM.6.10.1 調(diào)節(jié)l系統(tǒng)行管OM.6.10 滲濾液處理系統(tǒng)行管OM.6.10.0 滲濾液處理系統(tǒng)行作流OM.6.10.1 調(diào)節(jié)l系統(tǒng)行管系統(tǒng)設(shè)備啟OM.6.10.1.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備調(diào)整操OM.6.10.1.3 系統(tǒng)行設(shè)備停機(jī)操OM.6.10.1.4 系統(tǒng)應(yīng)急處理操OM.6.10.2 o系統(tǒng)行管系統(tǒng)設(shè)備啟OM.6.10.2.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備調(diào)整操OM.6.10.2.3 系統(tǒng)行設(shè)備停機(jī)操OM.6.10.2.4 系統(tǒng)應(yīng)急處理操OM.6.10.3 MBR 系統(tǒng)行管系統(tǒng)設(shè)備啟OM.6.10.3.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備操OM

2、.6.10.3.3 系統(tǒng)應(yīng)急處理操OM.6.10.4 納濾系統(tǒng)行管OM.6.10.4.1 系統(tǒng)設(shè)備啟OM.6.10.4.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備操OM.6.10.4.3 系統(tǒng)應(yīng)急處理操OM.6.10.5 m泥脫水系統(tǒng)行管OM.6.10.5.1 系統(tǒng)設(shè)備啟OM.6.10.5.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備操系統(tǒng)應(yīng)急處理操OM.6.10.6 錄系統(tǒng)行相關(guān)化OM.6.10.6.1CODOM.6.10.6.1COD的測OM.6.10.6.2 pn的測OM.6.10.6.3SS的測OM.6.10.6.4mlvSS的測OM.6.10.6.5 o系統(tǒng)揮發(fā)性酸的測OM.6.10 滲濾液處理系統(tǒng)OM.6.10.0 滲濾液處理系統(tǒng)

3、行水處理OM.6.10.5OM.6.10 滲濾液處理系統(tǒng)OM.6.10.0 滲濾液處理系統(tǒng)行水處理OM.6.10.5 m水系統(tǒng)水處理OM.6.10.4統(tǒng)運(yùn)行水處理OM.6.10.3 MBR統(tǒng)運(yùn)行水處理OM.6.10.2統(tǒng)運(yùn)行水處理OM.6.10.1調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)責(zé)任部門/OM.6.10.1 調(diào)節(jié)l系統(tǒng)OM.6.10.1 調(diào)節(jié)l系統(tǒng)OM.6.10.1.1 系統(tǒng)設(shè)備1水泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查水泵前后管路N的閥門是否完全開啟3螺桿泵首次啟動(dòng)包括檢修后首次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)Y行引水，s螺桿泵o禁無液體空轉(zhuǎn)，否則容易引起螺桿泵軸套損毀行過程螺桿泵o禁無液體空轉(zhuǎn)，否則容易引起螺桿泵軸套損毀行過程中應(yīng)預(yù)Y了解調(diào)節(jié)l液O，如液OO

4、足時(shí)，O得開啟水泵電機(jī)如經(jīng)過重新接線投入使用時(shí)應(yīng)校對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否l確備用泵應(yīng)保持每n周轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)以10機(jī)N啟動(dòng)o水泵檢查的頻率每周 1 次避免成大顆粒固體物入生化處理系統(tǒng)3行過程中如發(fā)生化水管路力過高或流量過P4 如發(fā)濾袋經(jīng)常破損，應(yīng)檢查濾袋安裝是否到O完全到5 o禁袋式過濾器中O安裝濾袋啟動(dòng)o水水前必對(duì)排氣管氣31螺旋格柵機(jī)啟31螺旋格柵機(jī)啟2 確保設(shè)備潤滑量3 點(diǎn)動(dòng)試車，判斷鉸龍旋轉(zhuǎn)方向，以確保料4 打開料閥門， 在料口處放置好接料車，以便存放241曲面攪拌機(jī)41曲面攪拌機(jī)1 檢查設(shè)備量2檢查螺絲螺桿是否緊固51除臭離心風(fēng)機(jī)1 檢查皮帶緊度是否中2 檢查帶輪半護(hù)罩是否完好lOM.6.10.

5、1.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備調(diào)整11熱調(diào)節(jié)l水并使o系統(tǒng)溫度1 手動(dòng)打開滲濾液處理站熱蒸汽手動(dòng)總閥2手動(dòng)打開調(diào)節(jié)l熱蒸汽支管手動(dòng)球閥28個(gè)3 就地將調(diào)節(jié)l熱蒸汽電動(dòng)閥開關(guān)旋鈕旋自動(dòng)狀態(tài)4 在機(jī)N打開調(diào)節(jié)l熱蒸汽電動(dòng)閥，并調(diào)整電動(dòng)閥門開合度3 就地將調(diào)節(jié)l熱蒸汽電動(dòng)閥開關(guān)旋鈕旋自動(dòng)狀態(tài)4 在機(jī)N打開調(diào)節(jié)l熱蒸汽電動(dòng)閥，并調(diào)整電動(dòng)閥門開合度1 確認(rèn)在機(jī)No泵處在l常行狀態(tài)2調(diào)節(jié)相3 察機(jī)4 察o水過濾區(qū)力，如果力過高，則需更換過濾器濾袋411 確認(rèn)在411 確認(rèn)在機(jī)泵處在l常行狀態(tài)2調(diào)節(jié)相3 察機(jī)OM.6.10.1.3 系統(tǒng)行設(shè)備停機(jī)3停車后立s關(guān)閉o水o循管手動(dòng)球閥，防k倒流31停k曲面攪131停k曲

6、面攪1V別點(diǎn)制室電腦操作系統(tǒng)調(diào)節(jié)l系統(tǒng)=界面曲面攪拌機(jī)關(guān)確認(rèn)，s停機(jī)行41停ko水1 手動(dòng)關(guān)閉滲濾液處理站熱蒸汽手動(dòng)總閥2 手動(dòng)關(guān)閉調(diào)節(jié)l熱蒸汽電動(dòng)閥前口手動(dòng)蝶閥4手動(dòng)關(guān)閉調(diào)節(jié)l熱蒸汽支管手動(dòng)球閥28個(gè)5在機(jī)N關(guān)閉調(diào)節(jié)l熱蒸汽電動(dòng)閥，并調(diào)整電動(dòng)閥門開合度零OM.6.10.1.4 系統(tǒng)應(yīng)急處理5在機(jī)N關(guān)閉調(diào)節(jié)l熱蒸汽電動(dòng)閥，并調(diào)整電動(dòng)閥門開合度零OM.6.10.1.4 系統(tǒng)應(yīng)急處理O列情況能表示滲濾液原水 COD 超過設(shè)計(jì)值1MBR和納濾22o系統(tǒng)揮發(fā)性酸升高，水 COD較以往高1 當(dāng)曝氣風(fēng)量還p富余量時(shí)，提高曝氣風(fēng)量3降PCOD濃度，如采用PCOD濃度的滲濾液PCOD濃度的滲液混合，使生化CO

7、D穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值右 滲濾液原水pn超過設(shè)計(jì)值較多時(shí)，超濾水pn能超過設(shè)定值1 當(dāng)曝氣風(fēng)量還p富余量時(shí)，提高曝氣風(fēng)量2降P水量合，使生化水pn穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值右OM.6.10.2 o系統(tǒng)行管OM.6.10.2.1 系統(tǒng)OM.6.10.2 o系統(tǒng)行管OM.6.10.2.1 系統(tǒng)設(shè)備2行過程中如發(fā)流量過P3 電機(jī)如經(jīng)過重新接線投入使用時(shí)應(yīng)校對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否l確4 使用備用泵時(shí)注意閥門的W換以及自狀態(tài)選擇自部V25 機(jī)N啟動(dòng)o循泵21熱混合器21熱混合器的1 確認(rèn)熱混合器前后前后閥門是否完全開啟2確認(rèn)熱混合器熱蒸汽閥門狀態(tài)31空機(jī)的啟3點(diǎn)制室3點(diǎn)制室電腦操作系統(tǒng)o系統(tǒng)=界面空機(jī)，選擇操作方式41羅茨增風(fēng)機(jī)的啟

8、1 完全打開口閥門2 檢查n增風(fēng)機(jī)O是否l常OM.6.10.2.2 系統(tǒng)l常OM.6.10.2.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備調(diào)整11熱o循水并使o系統(tǒng)溫度保持在 1 手動(dòng)打開滲濾液處理站熱蒸汽手動(dòng)閥2 手動(dòng)打開o熱蒸汽電動(dòng)閥前口手動(dòng)蝶閥3 手動(dòng)打開o熱蒸汽電動(dòng)閥后口手動(dòng)蝶閥4熱o使系統(tǒng)溫度穩(wěn)定在 21調(diào)節(jié)o21調(diào)節(jié)o循泵循1 確認(rèn)在機(jī)泵處在l常行狀態(tài)2 調(diào)節(jié)相應(yīng)循泵泵行頻率3 察機(jī)N循泵泵口流量，調(diào)整希望數(shù)值1手動(dòng)打開沉淀lm泥回流1手動(dòng)打開沉淀lm泥回流泵o系統(tǒng)手動(dòng)球閥2手動(dòng)打開m泥回流泵 1#12#o循管手動(dòng)球閥4在沉淀lm泥回流泵制面N將電機(jī)制方式選手動(dòng)/41o系統(tǒng)排泥m泥41o系統(tǒng)排泥m泥3察排

9、泥流量計(jì)，排泥量到達(dá)預(yù)定量后關(guān)閉氣動(dòng)閥51調(diào)整罐1 確認(rèn)在機(jī)N羅茨增風(fēng)機(jī)處在l常行狀態(tài)2 51調(diào)整罐1 確認(rèn)在機(jī)N羅茨增風(fēng)機(jī)處在l常行狀態(tài)2 調(diào)節(jié)相應(yīng)羅茨增風(fēng)機(jī)行頻率2調(diào)整幅度以 0.2Hz/次宜OM.6.10.2.3 系統(tǒng)行設(shè)備停機(jī)11停ko循1 手動(dòng)關(guān)閉o熱蒸汽電動(dòng)閥前口手動(dòng)蝶閥2 手動(dòng)關(guān)閉o熱蒸汽電動(dòng)閥后3 手動(dòng)關(guān)閉滲濾液處理站熱蒸汽手動(dòng)總閥4在機(jī)N關(guān)閉o熱蒸汽電動(dòng)閥，并調(diào)整電動(dòng)閥門開合度零1 確1 確認(rèn)在機(jī)泵處在l常行狀態(tài)2 打開o循泵制界面，點(diǎn)關(guān)閉按鈕3 察機(jī)N循泵泵口流量，確認(rèn)流量零后，根據(jù)需要關(guān)閉循31停k沼氣羅茨增1 確認(rèn)在機(jī)N沼氣增風(fēng)機(jī)處在l常行狀態(tài)2 打開沼氣羅茨增風(fēng)機(jī)制界

10、面，點(diǎn)關(guān)閉按鈕3 停機(jī)后需關(guān)注罐體力指標(biāo)，防k超4場確認(rèn)風(fēng)機(jī)行狀態(tài)OM.6.10.2.4 系統(tǒng)應(yīng)急處理OM.6.10.2.4 系統(tǒng)應(yīng)急處理x體處理方法如1相應(yīng)降P或保持水量2參看o水泵頻率調(diào)整2系統(tǒng)溫度P于 34 度時(shí)，開啟蒸汽熱，將系統(tǒng)溫度穩(wěn)定在 35右2參3排泥量O過高，否則會(huì)成系統(tǒng)活性m泥濃度降P，4排泥量O過P，否則會(huì)成系統(tǒng)活性m泥濃，阻礙循流量導(dǎo)x體處理方法如1 相應(yīng)提高水量2參看o水泵頻率調(diào)整2 如場條件O能滿足水要求，按實(shí)情況間歇行或者停相應(yīng)降P或保持水量2參看相應(yīng)降P或保持水量2參看o水泵頻率調(diào)整系統(tǒng)溫度P于 34 度時(shí)，開啟蒸汽熱，將系統(tǒng)溫度穩(wěn)定在 35右23排泥量O過高，否

11、則會(huì)成系統(tǒng)活性m泥濃度降P，而影4排泥量O過P，否則會(huì)成系統(tǒng)活性m泥濃，阻礙循流量導(dǎo)溫度P開啟蒸汽35右2參看o循蒸汽力3開啟調(diào)節(jié)l水熱系統(tǒng)，提高系統(tǒng)水溫度2參看o水溫度調(diào)整如果系統(tǒng)溫度高于 40度時(shí)，應(yīng)采取p效措施降P溫度2x體方法如 相應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉蒸汽熱閥門2參看o循溫度調(diào)整關(guān)閉調(diào)節(jié)l水熱系統(tǒng)，減小系統(tǒng)水溫度2參看調(diào)節(jié)l溫度調(diào)整OM.6.10.3 MBR 系統(tǒng)行管OM.6.10.3.1 系OM.6.10.3 MBR 系統(tǒng)行管OM.6.10.3.1 系統(tǒng)設(shè)備11生化水泵1濃縮泵1射流泵啟1水泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查水泵前后管路N的閥門是否完全開啟3螺桿泵首次啟動(dòng)包括檢修后首次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)Y行引水，s對(duì)管段

12、行灌水，否則容易引起螺桿泵軸套損毀5 螺桿泵o禁無液體空轉(zhuǎn)，否則容易引起螺桿泵軸套損毀5 螺桿泵o禁無液體空轉(zhuǎn)，否則容易引起螺桿泵軸套損毀6 行過程中應(yīng)察前級(jí)系統(tǒng)液O，如液OO足時(shí)，O得開啟水泵7 電機(jī)如經(jīng)過重新接線投入使用時(shí)應(yīng)校對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否l確8 備用泵應(yīng)保持每n周轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)以9臥式離心泵超濾水泵1射流循泵1硝酸鹽回流泵o禁在P液O的情況O行硝酸鹽回流泵1射流循泵最P啟動(dòng)液O一級(jí)硝化6米，超濾水泵最P啟動(dòng)液O級(jí)硝化l3米10機(jī)N啟動(dòng)生化水泵1射流泵和循泵21生化121生化1 統(tǒng)2行過程中如發(fā)生化水管路力過高或流量過P檢查后續(xù)的濾袋是否堵塞3 如發(fā)濾袋經(jīng)常破損，應(yīng)通知檢檢查濾袋安裝是否到O完

13、全到4 o禁袋式過濾器中O安裝濾袋啟動(dòng)水水前必對(duì)過濾器行排氣31潛水?dāng)嚢铏C(jī)31潛水?dāng)嚢铏C(jī)啟1 場確認(rèn)潛水?dāng)嚢铏C(jī)是否在液面2 就地將潛水?dāng)嚢铏C(jī)打到O置4o禁將液O攪拌5液O攪拌器行O置固定時(shí)，5液O攪拌器行O置固定時(shí)，應(yīng)同時(shí)拉直直而O緊并固定液O電纜，防k電纜滑落行中的液O液O攪拌器電纜，防k電纜而O緊并固定液O攪拌器電纜，防k電纜滑落1場確認(rèn)風(fēng)機(jī)O是否l常2O足應(yīng)補(bǔ)充程序中已經(jīng)設(shè)置，o禁修改o禁將電動(dòng)泄閥置于就地制狀態(tài)，否則易3將制方式打到后，在機(jī)N打開生化系統(tǒng)-曝氣風(fēng)機(jī)-點(diǎn)s啟動(dòng)曝氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)2風(fēng)機(jī)四，2 變頻 2 頻，根據(jù)需要啟動(dòng)相應(yīng)風(fēng)機(jī)間應(yīng)大于 2 V251生間應(yīng)大于 2 V251生化冷t

14、系統(tǒng)式223冷t系統(tǒng)行時(shí)應(yīng)保證冷t塔的水l補(bǔ)水及時(shí)通暢4冷t塔補(bǔ)水水源應(yīng)自來水，O得采用w它水源，特別是懸浮物高的5o禁式換熱器超過設(shè)計(jì)力行，超過 2.5kg 力應(yīng)停k行并洗6生化冷t般情況O打自動(dòng)，系統(tǒng)根據(jù)生化l溫度自動(dòng)啟停61超濾系統(tǒng)啟5.5-5.5-2確認(rèn)超濾水循泵處于l常行狀態(tài)3在機(jī)N選擇超濾系統(tǒng)-選擇路-水-啟動(dòng)4系統(tǒng)建議在自動(dòng)狀態(tài)O行，使系統(tǒng)保護(hù)能啟用OM.6.10.3.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備11OM.6.10.3.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備11調(diào)節(jié)生化水泵水量1確認(rèn)在機(jī)N生化水泵處在l常行狀態(tài)2 調(diào)節(jié)相應(yīng)循泵泵行頻率3 察機(jī)N循泵泵口流量，調(diào)整希望數(shù)值21調(diào)節(jié)生化系統(tǒng)溶o量1 確認(rèn)在機(jī)N曝氣

15、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)處在l常行狀態(tài)2調(diào)節(jié)相應(yīng)風(fēng)機(jī)行頻率2每次以 1Hz 的幅度行調(diào)整，勤調(diào)少動(dòng)3 一段時(shí)間后察生化l溶o表，察溶o是否p動(dòng)31調(diào)節(jié)生化l沫液1 將液O攪拌機(jī)短時(shí)間拉液面O置行攪拌，制沫2 開啟相應(yīng)消劑滴泵，對(duì)相應(yīng)生化l行消用量O3 如果生化O穩(wěn)定或者消效果O好，無法制沫時(shí)，應(yīng)使用消防水1 將液O攪拌機(jī)短時(shí)間拉液面O置行攪拌，制沫2 開啟相應(yīng)消劑滴泵，對(duì)相應(yīng)生化l行消用量O3 如果生化O穩(wěn)定或者消效果O好，無法制沫時(shí)，應(yīng)使用消防水41生化行過濾器投3關(guān)閉過濾器旁路口閥4調(diào)節(jié)過濾器口閥門開度，調(diào)整超濾水流量61化1前，必確認(rèn)超濾路已經(jīng)經(jīng)過洗，s路中無余m泥2前應(yīng)確認(rèn)儀表空氣氣源處于l常狀態(tài)s5

16、.5-前應(yīng)確認(rèn)超濾路N手動(dòng)閥門處于開啟狀態(tài)2前應(yīng)確認(rèn)儀表空氣氣源處于l常狀態(tài)s5.5-前應(yīng)確認(rèn)超濾路N手動(dòng)閥門處于開啟狀態(tài)4超啟狀態(tài)槽的液O必達(dá)到預(yù)設(shè)55%，o槽的液O小于預(yù)設(shè)值時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)超槽中，調(diào)節(jié) PH 規(guī)定數(shù)值PH10-126將化PH2-257在機(jī)N點(diǎn)超濾系統(tǒng)-操作界面-需要的相應(yīng)路-點(diǎn)8 確認(rèn)超濾路設(shè)備1閥門等均按照設(shè)置的自動(dòng)啟閉序行啟閉9超濾化溫度38-418 確認(rèn)超濾路設(shè)備1閥門等均按照設(shè)置的自動(dòng)啟閉序行啟閉9超濾化溫度38-41攝氏度，o禁超過42攝氏度10超槽藥劑，使用超濾系統(tǒng)PH7才能繼續(xù)O一步操作或或投用OM.6.10.3.3 系統(tǒng)應(yīng)急處理x體應(yīng)對(duì)措施4提高射流曝氣系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

17、頻率，增風(fēng)量21MBRPH異x體應(yīng)對(duì)措施4提高射流曝氣系統(tǒng)風(fēng)機(jī)頻率，增風(fēng)量21MBRPH異x體應(yīng)對(duì)措施于 6，向中間水l 10%NaOH，x6，向中間水l投外3PH 9，向中間水l 12%鹽酸，x31MBR 系統(tǒng)溫度x體應(yīng)對(duì)措施1系統(tǒng)溫度高于 35MBR 冷t系統(tǒng)2系統(tǒng)溫度高于 38，開啟 MBR 冷t系統(tǒng)還O能制溫度，向系統(tǒng)內(nèi)注41MBR 系統(tǒng)生化沫x體應(yīng)對(duì)措施1 穩(wěn)定生化，s生化水負(fù)荷O宜動(dòng)過大，制參數(shù)盡量保持穩(wěn)定應(yīng)應(yīng)l投消劑3 采用高自來水l頂人孔噴水行消4將攪拌液面行攪拌消，但需要注意的是o露在液面N行消，當(dāng)沫O降后，應(yīng)及時(shí)將液O攪拌器降設(shè)計(jì)高度x體應(yīng)對(duì)措施1 當(dāng)曝氣風(fēng)量還p富余量時(shí)，

18、提高曝氣風(fēng)量合x體應(yīng)對(duì)措施1 系統(tǒng)亞硝n過高，當(dāng)曝氣風(fēng)量還p富余量時(shí)，提高曝氣風(fēng)量71當(dāng)超濾膜損壞時(shí)超濾水 COD 超過時(shí)行的l常值時(shí)，考慮超濾膜OM.6.10.4 納濾系統(tǒng)行管OM.6.10.4 納濾系統(tǒng)行管OM.6.10.4.1 系統(tǒng)設(shè)備11系統(tǒng)啟動(dòng)前準(zhǔn)1確認(rèn)自電柜N相應(yīng)的水泵處于狀態(tài) 3確認(rèn)超濾清液槽液O達(dá)到預(yù)設(shè)值，PH 滿足條件5 確認(rèn)自畫面N所p自動(dòng)閥門處于自動(dòng)狀態(tài)6酸液1阻垢劑是否滿足行要求，藥劑管路是否通暢26酸液1阻垢劑是否滿足行要求，藥劑管路是否通暢21系統(tǒng)l常啟液O55%2并時(shí)需投劑3納濾行過程必投合格阻垢劑OM.6.10.4.2 系3納濾行過程必投合格阻垢劑OM.6.10

19、.4.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備11系統(tǒng)2納濾l常停k程序執(zhí)行完后，對(duì)納濾10-20V的221化233-37宜，最高O超過 2OM.6.10.4.3 系統(tǒng)OM.6.10.4.3 系統(tǒng)應(yīng)急處理 1調(diào)節(jié)C:N1:71:10右4如果 MBR 水 COD 高于常數(shù)據(jù)，考慮調(diào)整o系統(tǒng)2 21納濾COD大于常數(shù)據(jù)考慮納濾膜是否p損壞，立s聯(lián)系檢修部門行檢修31納濾水pn大于 MBR系統(tǒng)O穩(wěn)定，導(dǎo)系統(tǒng)脫n能失常，x體應(yīng)對(duì)措施MBR系統(tǒng) OM.6.10.5 m泥脫水系統(tǒng)OM.6.10.5.1 系統(tǒng)設(shè)備OM.6.10.5 m泥脫水系統(tǒng)OM.6.10.5.1 系統(tǒng)設(shè)備1料泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查水泵前后管路N的閥門是否完全開啟2

20、行過程中如發(fā)m泥料管路流量過P應(yīng)檢查閥門是否完全開啟3 螺桿泵首次啟動(dòng)包括檢修后首次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)Y行引水，s5 螺桿泵o禁無液體空轉(zhuǎn)，否則容易引起螺桿泵軸套損毀7電機(jī)如經(jīng)過重新接線投入使用時(shí)應(yīng)校對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否l確1o禁m泥疊螺機(jī)超負(fù)荷轉(zhuǎn)2 m泥疊螺機(jī)脫水行完時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器行清水洗，將m泥1o禁m泥疊螺機(jī)超負(fù)荷轉(zhuǎn)2 m泥疊螺機(jī)脫水行完時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器行清水洗，將m泥31絮凝劑投2 行過程中如發(fā)絮凝劑管路流量過P應(yīng)檢查閥門是否完全開啟3 螺桿泵首次啟動(dòng)包括檢修后首次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)Y行引水，s5 螺桿泵o禁無液體空轉(zhuǎn)，否則容易引起螺桿泵軸套損毀 電機(jī)如經(jīng)過重新接線投入使用時(shí)應(yīng)校對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否l確1脫水N清液泵螺桿泵，啟

21、動(dòng)前應(yīng)檢查水泵前后管路N啟1脫水N清液泵螺桿泵，啟動(dòng)前應(yīng)檢查水泵前后管路N啟2行過程中如發(fā)管路流量過P應(yīng)檢查閥門是否完全開啟OM.6.10.5.2 系統(tǒng)l常行設(shè)備11系統(tǒng)l常啟1啟動(dòng)m泥攪拌箱攪拌器裝置，裝置已經(jīng)設(shè)置自動(dòng)聯(lián)動(dòng)行，O行手動(dòng)25 當(dāng)m泥攪拌箱pm泥絮凝團(tuán)時(shí)，開啟疊螺機(jī)5 當(dāng)m泥攪拌箱pm泥絮凝團(tuán)時(shí)，開啟疊螺機(jī)行脫泥6 p泥料時(shí)，開啟無軸輸機(jī)，將泥脫21系統(tǒng)2 關(guān)閉絮裝置，裝置已經(jīng)設(shè)置自動(dòng)聯(lián)動(dòng)行，O3 當(dāng)攪拌箱液O降落溢流口O時(shí)關(guān)閉絮凝劑藥泵4 繼續(xù)行疊螺機(jī)，待疊螺機(jī)內(nèi)無余的m泥時(shí)，用清水洗機(jī)，再停k疊螺機(jī)5 待泥完全輸完時(shí)，關(guān)閉無軸螺桿輸機(jī)場，防k臭味淤OM.6.10.5.3 系統(tǒng)

22、應(yīng)急處理x體應(yīng)對(duì)措施1x體應(yīng)對(duì)措施1221m泥螺旋輸機(jī)無法外m泥x體應(yīng)對(duì)措施1如果是泥過稀，通過調(diào)整疊螺機(jī)度1調(diào)整泥量和調(diào)整絮凝劑2檢查螺旋輸機(jī)輸管道是否p泄漏31疊螺機(jī)無m泥脫x體應(yīng)對(duì)措施1 檢查m泥攪拌箱液O是否過P導(dǎo)無m泥入疊螺機(jī)2檢查疊螺機(jī)是否堵塞2如堵塞，必清通之后，調(diào)整疊螺機(jī)頻率藥量和m泥量，防k再次堵塞OM.6.10.6 錄系統(tǒng)行相關(guān)化OM.6.10.6.1CODOM.6.10.6 錄系統(tǒng)行相關(guān)化OM.6.10.6.1COD的測31取量程0-1500mg/l 的哈COD 預(yù)裝管，擰O預(yù)裝管瓶蓋，次使用，但每o需重配一次后放入已預(yù)熱到 150的消解儀內(nèi)熱 2 小時(shí)251將消解后的預(yù)裝管冷t室溫61將試樣放入 DR/890 型色儀中測量，選擇測量編碼17,71值以稀釋倍數(shù)再以稀釋倍數(shù)s實(shí)測值81exit，關(guān)閉儀器OM.6.10.6.2pn的測21選0-50mg/L 量程的pn預(yù)裝管0.1ml 水樣注入測試瓶2空白樣用 HACH _用去離子水代水樣，操作P水樣測定相同，避Z保存，每o重31取 Salioylate 藥劑一小包，|開袋口，將粉p倒入測試瓶中41取 Cyanurate 藥劑一小包，|開袋口，將粉p倒入測試瓶中，旋緊搖勻2 51等20V，打開 DR2800Z度計(jì)，按 FavoritePrograms鍵，選擇測量61放入零樣按 zero儀器標(biāo)