鋼箱梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵大橋局股份有限企業(yè)2010作業(yè)項(xiàng)目箱梁出運(yùn)碼頭鋼箱梁安裝名稱作業(yè)主要內(nèi)容：1、盆式支座安裝2、鋼箱梁的運(yùn)輸、起吊、對(duì)位3、鋼箱梁節(jié)段的栓焊連結(jié)4、拉壓支座和人行便道安裝作業(yè)要求：見附頁(yè)收到署名：年4月12日編號(hào)：ZD009作業(yè)單位固始隊(duì)作業(yè)負(fù)責(zé)人劉禮才編制：復(fù)核：負(fù)責(zé)人：1一、工程大體箱梁出運(yùn)棧橋碼頭的主要作用是將預(yù)制箱梁滑移至深水地區(qū)，方便“天一號(hào)”運(yùn)架船的取梁和架梁。棧橋碼頭包含管樁基礎(chǔ)、鋼橫梁、混凝土承臺(tái)、鋼箱梁、靠系船墩等，預(yù)制箱梁的滑移在鋼箱梁上達(dá)成。鋼箱梁為雙側(cè)部署，每側(cè)均由16個(gè)節(jié)段構(gòu)成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段重約23t，非標(biāo)節(jié)段重約28.4t、10t，節(jié)段間采納栓焊組合的

2、連結(jié)方式，頂板和底板為焊接連結(jié)，腹板為摩擦型高強(qiáng)螺栓連結(jié)。鋼箱梁底板與盆式單向支座焊接連結(jié)，而盆式支座分別與承臺(tái)預(yù)埋鋼板3#23#墩和3#23#墩）、鋼橫梁（24#31#墩和24#31#墩）焊接。二、方案簡(jiǎn)述鋼箱梁分節(jié)段挨次安裝，安裝次序?yàn)閺?1#（31#）墩至1#（1#）墩，起吊機(jī)械為30t浮吊和70t履帶吊。鋼箱梁使用運(yùn)輸汽車經(jīng)過(guò)棧橋運(yùn)至23#（23#）墩，30t浮吊起吊鋼箱梁節(jié)段，并絞錨繩使浮吊就位。吊機(jī)和倒鏈、千斤頂配合調(diào)整鋼箱梁的標(biāo)高和線形，調(diào)整到位后進(jìn)行栓焊連結(jié)，此后即可安裝下一個(gè)節(jié)段。鋼箱梁節(jié)段安裝達(dá)成后，再安裝人行便道和拉壓支座。其作業(yè)流程為：施工準(zhǔn)備支座安裝鋼梁運(yùn)輸鋼梁吊裝定

3、位及栓焊連結(jié)隸屬構(gòu)造安裝檢查查收。三、鋼箱梁安裝1、施工準(zhǔn)備1）因?yàn)殇撓淞簽榈姑沟呐f料，接頭、節(jié)點(diǎn)板等有損壞狀況，使用前需修整。修整應(yīng)保證支座墊板的地點(diǎn)、頂?shù)装搴附悠士?、腹板的螺栓孔與節(jié)點(diǎn)板般配。修整達(dá)成后，對(duì)鋼箱梁節(jié)段編號(hào)，以方便安裝。2）盆式支座為舊料倒霉，使用前檢查其質(zhì)量。隨機(jī)抽取部分支座，將支座的頂板翻開，檢查內(nèi)部的構(gòu)造能否損壞，并填補(bǔ)5201硅脂。將支座的暫時(shí)固定割除，檢查支座的頂板能否滑動(dòng)。將支座表面的銹蝕部分清理潔凈，頂面與底面辦理圓滑，支座與鋼梁、承臺(tái)預(yù)埋鋼板（鋼橫梁）的焊接處要打磨辦理，保證焊接處無(wú)焊渣、鐵銹、雜物等。3）依據(jù)承臺(tái)預(yù)埋鋼板、鋼橫梁的標(biāo)高和平坦度，丈量人員配合，

4、用鋼板抄墊，保證支座安裝后的標(biāo)高偏差為2mm，相鄰支座的標(biāo)高差值為2mm，支座的平坦度為1mm。抄墊鋼板應(yīng)與預(yù)埋鋼板焊接堅(jiān)固，保證焊縫質(zhì)量。4）對(duì)高強(qiáng)螺栓、腹板的節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行清理。高強(qiáng)螺栓的螺紋要圓滿，浮銹清理潔凈。節(jié)點(diǎn)板上的污漬等也需辦理。5）鋼梁運(yùn)輸前，檢查棧橋及棧橋橋頭的運(yùn)輸通道，保證運(yùn)輸安全。提早租借載重量不小于25t、拖車長(zhǎng)度不小于12m的運(yùn)輸汽車，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員駕駛。2、支座安裝支座安裝前，使用鋼板對(duì)承臺(tái)預(yù)埋鋼板（鋼橫梁）進(jìn)行標(biāo)高、平坦度調(diào)整，抄墊鋼板與承臺(tái)預(yù)埋鋼板（鋼橫梁）焊接。抄墊后，保證支座與鋼板密2貼。聯(lián)合丈量結(jié)果，承臺(tái)預(yù)埋鋼板抄墊后的標(biāo)高按+2.945m控制。抄墊達(dá)成后

5、，依據(jù)丈量放線的中線擺放支座。當(dāng)支座調(diào)整到位后，將支座與下墊板焊接，為焊縫高度16mm的角焊縫。支座由運(yùn)輸汽車經(jīng)過(guò)棧橋運(yùn)至23#（23#）墩，30t浮吊或70t履帶吊機(jī)進(jìn)行吊裝。支座采納板卡吊裝，吊點(diǎn)設(shè)在支座的頂板上。支座運(yùn)輸、安裝前，應(yīng)將支座的頂、底板地點(diǎn)對(duì)中（位移為0），并用角鋼將支座的頂部暫時(shí)焊接固定。支座焊接時(shí)，每條焊縫應(yīng)分段焊接，防備熱量對(duì)混凝土構(gòu)造產(chǎn)生損壞，且焊縫對(duì)稱進(jìn)行。當(dāng)施工進(jìn)度較為緊張時(shí)，可先保證支座的地點(diǎn)固定，在鋼箱梁安裝過(guò)程中再補(bǔ)焊。3、鋼梁運(yùn)輸鋼箱梁使用運(yùn)輸汽車經(jīng)過(guò)棧橋運(yùn)至待安裝處。在鋼梁修整、寄存區(qū)，鋼箱梁為“捆綁式”起吊，由2臺(tái)25t汽車吊機(jī)抬吊。在鋼梁的斷面上設(shè)好

6、兩根25鋼絲繩，鋼絲繩與鋼梁的接觸地點(diǎn)用橡膠保護(hù)好，防備鋼絲繩、鋼梁受損。鋼絲繩應(yīng)地點(diǎn)堅(jiān)固，吊點(diǎn)距離鋼梁兩頭的距離為0.2L（L為鋼梁長(zhǎng)度，實(shí)質(zhì)數(shù)值為12m、6m）。鋼箱梁在運(yùn)輸時(shí)，底部設(shè)置5cm厚腳手板作為抄墊，并用倒鏈將鋼梁捆綁固定在運(yùn)輸車上。鋼箱梁在棧橋上的通道為棧橋原有的運(yùn)輸?shù)?，車輛為載重量25t的汽車，拖車長(zhǎng)度不小于12m。4、平臺(tái)施工為保證鋼箱梁安裝的順利進(jìn)行，需設(shè)置施工平臺(tái)。1）24#31#墩（24#31#墩）的鋼箱梁安裝在承臺(tái)上，承臺(tái)可作為施工平臺(tái)。承臺(tái)雙側(cè)安裝防備欄桿，單側(cè)欄桿長(zhǎng)度好多于12m，高度不低于1.2m。承臺(tái)之間的0.8m間距上滿鋪腳手板，腳手板使用8號(hào)鐵線捆綁固定

7、。每個(gè)鋼梁節(jié)段安裝好后，腳手板和欄桿倒用于下一節(jié)段的安裝。腳手板的長(zhǎng)度2m，寬度0.25m，厚度0.05m，約需128塊。2）2#23#墩（2#23#墩）的鋼梁安裝在墩頂鋼橫梁上，沒(méi)有施工通道和作業(yè)平臺(tái)。在墩頂鋼橫梁上縱向安裝I16b工鋼，再橫向滿鋪花紋鋼板，即可形成施工平臺(tái)。鋼板點(diǎn)焊固定在I16b工鋼上，I16b工鋼點(diǎn)焊固定在墩頂鋼橫梁上。平臺(tái)的外側(cè)設(shè)置防備欄桿，其構(gòu)造形式與棧橋欄桿同樣。每個(gè)施工平臺(tái)的長(zhǎng)度為18m，挨次倒用。I16b工鋼間距0.4m，單根長(zhǎng)度9m，共需60根?；y鋼板的面積為144m2。因?yàn)殇摍M梁和運(yùn)輸?shù)烂?，在安裝2#23#墩（2#23#墩）的鋼箱梁時(shí)，先拆掉12m長(zhǎng)的橋面系、貝雷桁片等，此后安裝樁頂牛腿、鋼橫梁，并調(diào)整鋼橫梁的標(biāo)高，此后在鋼橫梁上擺放施工平臺(tái)。施工平臺(tái)達(dá)成后，將鋼箱梁運(yùn)